化工廠危險程度分級評價方法

1、化工廠危險程度分級評價方法該評價方法是以化工生產(chǎn)、貯存過程中的物質(zhì)、物量指數(shù)為基礎(chǔ),用工藝、設(shè)備、廠房、安全裝置、環(huán)境、工廠安全管理等系統(tǒng)系數(shù)修正后，得出工廠的實(shí)際危險等級。1評價程序評價程序如圖1所示。圖1化工廠危險程度分級2各項(xiàng)系數(shù)選取原則1）確定物質(zhì)指數(shù)將工廠按工藝過程或裝置布置分成若干單元，先查出單元內(nèi)危險物質(zhì)的火災(zāi)、爆炸性指數(shù)（F）、毒性指數(shù)（P）,然后求出物質(zhì)指數(shù)M:M=F+P物質(zhì)火災(zāi)、爆炸性指數(shù)按物質(zhì)的火災(zāi)、爆炸危險性指數(shù)表（表1）確定。表1物質(zhì)的火災(zāi)、爆炸危險性指數(shù)表類別火災(zāi)、爆炸特性指數(shù)甲11閃點(diǎn)v28c易燃液體p.1閃點(diǎn)v0c的易燃液體1.1.1不溶于水的易燃液體231.1

2、.2可溶于水的易燃液體2111.2閃點(diǎn)0V28C1.2.1不溶于水的易燃液體21M.2.2可溶于水的易燃液體192爆炸下限V10%的可燃?xì)怏w2.1對空氣密度大于1252.2對空氣密度小于或等于123r3常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)304常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用能迅速產(chǎn)生可燃性氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)265遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑2616受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時，能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)28，遇水產(chǎn)生大量可燃性氣體的固體物質(zhì)21乙p閃點(diǎn)在28c60c易燃、可燃液體；1.1不溶于水的可燃液體

3、1811.2可溶于水的易燃液體162爆炸下限10%的可燃?xì)怏w2.1對空氣密度大于1222.2對空氣密度小于或等于1203不屬于甲類的氧化劑84不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體125助燃?xì)怏w816常溫下與空氣接觸能緩慢氧化、集熱不散、引起自燃的物品10丙1閃點(diǎn)60C可燃液體M.1不溶于水的可燃液體101.2可溶于水的可燃液體82可燃固體4?。浑y燃燒物品2戊;非燃燒物品02）確定物質(zhì)毒性指數(shù)（P）按職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB50441985）中分為4級；極度危害、高度危害、中毒危害和輕度危害，其值分別為30,16,8,3。物質(zhì)的毒性指數(shù)，可根據(jù)表2確定。表2物質(zhì)的毒性指數(shù)毒性指標(biāo)危害程度極度危害

4、高度危害中度危害輕度危害吸入LC5oV100100200020002000020000200000經(jīng)皮LD501005005002500經(jīng)口LD50<2525500毒性指數(shù)3016833)確定物量指數(shù)(WF)單元物質(zhì)的物量指數(shù)是由物質(zhì)指數(shù)、物質(zhì)的質(zhì)量和狀態(tài)系數(shù)(表3)按下式求出：WF=(£Mi3KiWi)13式中WF物量指數(shù)；Mi物質(zhì)指數(shù)；K物質(zhì)狀態(tài)系數(shù)；Wi物質(zhì)白質(zhì)量，t;BB2&B4B5B6B7&100i第i項(xiàng)。經(jīng)計算得出的物量指數(shù)低于單元中可構(gòu)成危險物質(zhì)中最危險物質(zhì)的物質(zhì)指數(shù)時，則按該物質(zhì)的物質(zhì)指數(shù)計算值計。表3不同狀態(tài)下的物質(zhì)狀態(tài)系數(shù)表物質(zhì)位置物質(zhì)形態(tài)氣

5、體液體固體工藝400202(75*)貯存8040.4(15*)*為爆炸物品的狀態(tài)系數(shù)4)確定求工藝系數(shù)量指數(shù)工藝系數(shù)由作業(yè)方式、物料溫度、操作壓力、操作溫度、操作濃度、作業(yè)危險度、明火作業(yè)、靜電危害等8項(xiàng)修正指數(shù)按下式求出:a=d+11式中ai工藝系數(shù)；Bi作業(yè)方式修正指數(shù);B2物料溫度修正指數(shù);B3操作壓力修正指數(shù);B4操作流量修正指數(shù);民操作濃度修正指數(shù);B6作業(yè)危險度修正指數(shù);B7明火作業(yè)修正指數(shù)；&靜電危害修正指數(shù)。(1)作業(yè)方式修正指數(shù)。作業(yè)方式修正指數(shù)按化工作業(yè)方式分為4級，見表4。表4作業(yè)方式修正指數(shù)表表5物料溫度修正指數(shù)表作業(yè)方式修正指數(shù)單純物理輸送和貯存0(50*)(

6、20*)*連續(xù)性作業(yè)21間歇性作業(yè)3同一裝置多品種的作業(yè)5物料溫度修正指數(shù)自燃點(diǎn)40沸點(diǎn)25閃點(diǎn)15熔點(diǎn)5(熔點(diǎn)0*為透平式壓縮機(jī)的指數(shù)值*為往復(fù)式壓縮機(jī)的指數(shù)值(2)求物料的溫度修正指數(shù)。按物料的溫度特性，其溫度分為5種，見表5。當(dāng)一種物質(zhì)滿足表5中2個或2個以上條件時，物料修正指數(shù)取最大值。(3)操作壓力修正指數(shù)。操作壓力修正指數(shù)按操作壓力的表壓分為10級，見表6。表6操作壓力修正指數(shù)表作業(yè)壓力/MPa修正指數(shù)作業(yè)壓力/MPa修正指數(shù)00>3.01025>0-0.12>102530>0.10.35>2510035>0.30.81010040>0.8

7、1.6150且空氣進(jìn)入系統(tǒng)可引起危險20>1.63.020(4)操作流量修正指數(shù)。主要危險物質(zhì)的操作流量修正指數(shù)分為6級，見表7表7主要危險物質(zhì)的流量分級表液體流量氣體流里修正指數(shù)V10v8000>10100800800012>1002508000200005>250500200004000010>5001000400008000020>1000>8000040(5)操作濃度修正指數(shù)。按可燃性氣體(或蒸氣)的濃度與該物質(zhì)爆炸極限的比較值，操作濃度指數(shù)分為3級，見表8表8操作濃度修正指數(shù)表表9作業(yè)危險度修正指數(shù)表操作濃度修正指數(shù)不在爆炸極限內(nèi)附近的作業(yè)0

8、在爆炸極限附近的作業(yè)20在爆炸極限內(nèi)的作業(yè)40作業(yè)危險度修正指數(shù)無危險0噴料致灼傷10燃燒25爆炸、中毒40(6)作業(yè)危險度修正指數(shù)。按操作失控或設(shè)備泄漏時，物質(zhì)、壓力、熱量釋放所能導(dǎo)致的危害程度，作業(yè)危險度修正指數(shù)分為4級，見表9。(7)明火作業(yè)修正指數(shù)。按明火爐所處的位置及受熱物料類別分別明火作業(yè)修正指數(shù)分為3類9級，見表10。表10明火作業(yè)修正指數(shù)表明火爐使用狀態(tài)物質(zhì)類別修正指數(shù)明火爐直接加熱戊0丁6丙15乙20甲25單元內(nèi)明火爐可燃固體2可燃液體6可燃?xì)怏w15單元內(nèi)無明火爐0當(dāng)符合表10中2個或2個以上條件時，其修正指數(shù)取最高值。該值取值狀態(tài)指單元內(nèi)可能泄漏的最危險物質(zhì)的使用狀態(tài)。(8

9、)靜電危害修正指數(shù)。按物質(zhì)在化工生產(chǎn)、貯存過程中所產(chǎn)生的靜電，是否能產(chǎn)生足以引起火災(zāi)、爆炸的危險程度，靜電危害分為2級，見表11。表11靜電危害修正指數(shù)表表12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方式修正指數(shù)表靜電可能導(dǎo)致的危害程度修正指數(shù)無火災(zāi)、爆炸危險0可能引起火災(zāi)、爆炸10設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方式修正指數(shù)靜止設(shè)備0有動密封點(diǎn)的設(shè)備及主體運(yùn)轉(zhuǎn)(動)設(shè)備105)確定設(shè)備修正系數(shù)由單元中主要設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方式、設(shè)備高度、設(shè)備使用脆性材料的程度、檢測裝置的數(shù)量、設(shè)備狀態(tài)、密封點(diǎn)、防爆電器、設(shè)備先進(jìn)程度等8項(xiàng)修正指數(shù)，按下式求出：CC2QC4Gqe7c8I12100式中a2設(shè)備修正系數(shù)；G運(yùn)轉(zhuǎn)方式修正指數(shù)；C2設(shè)備高度修正指數(shù)；C3脆性材料

10、修正指數(shù)；C4檢測裝置修正指數(shù)；G設(shè)備狀態(tài)修正指數(shù)；Q密封點(diǎn)修正指數(shù)；G防爆電器修正指數(shù)；G設(shè)備先進(jìn)程度修正指數(shù)。(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方式修正指數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方式修正指數(shù)按設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)分為2級，見表12(2)設(shè)備高度修正指數(shù)設(shè)備高度修正指數(shù)按單元設(shè)備頂端與所在地面的相對高度分為5級，見表13。設(shè)備高度修正指數(shù)V000-51520220503>505表13設(shè)備高度修正指數(shù)表脆性材料使用的程度數(shù)量修正指數(shù)無0<3處2>3處5設(shè)備本身為脆性材料15表14設(shè)備脆性材料修正指數(shù)表(3)設(shè)備脆性材料修正指數(shù)。設(shè)備脆性材料修正指數(shù)按設(shè)備本身及附件所采用脆性材料的程度和數(shù)量分為4級，見表14。(4

11、)設(shè)備檢測裝置修正指數(shù)。按設(shè)備上安設(shè)檢測可導(dǎo)致危險的主要物理量或化學(xué)量的檢測裝置套數(shù)，設(shè)備檢測裝置修正指數(shù)分為3級，見表15。表15設(shè)備檢測裝置修正指數(shù)設(shè)備檢測裝置套數(shù)修正指數(shù)無251處52處0(5)設(shè)備狀態(tài)修正指數(shù)。按設(shè)備的合理性、使用狀態(tài)及設(shè)計等，設(shè)備狀態(tài)分為8項(xiàng)，見表16。表16設(shè)備狀態(tài)修正指數(shù)設(shè)備狀態(tài)修正指數(shù)設(shè)備狀態(tài)修正指數(shù)有重大缺陷或故障仍帶病運(yùn)行40主體設(shè)計不合理的設(shè)備30有缺陷故障在監(jiān)護(hù)下運(yùn)行10附件不合理的設(shè)備15米用不符合工藝條件的代用設(shè)備30臨時性設(shè)備15無證單位設(shè)計制造的設(shè)備15超過折舊期的設(shè)備15(6)密封點(diǎn)修正指數(shù)。密封點(diǎn)修正指數(shù)按單元內(nèi)動、靜密封點(diǎn)數(shù)量分為2類12級

12、，見表17。表17密封點(diǎn)修正指數(shù)表密封點(diǎn)性質(zhì)數(shù)量修正指數(shù)動密封點(diǎn)V100112012150251100510020010>20020靜密封點(diǎn)V10001011000110012000220015000550012000010>2000020(7)防爆電氣修正指數(shù)。按爆炸危險區(qū)域的等級及所使用的電氣設(shè)備的防爆等級，防爆電氣修正指數(shù)見表18,設(shè)備安全先進(jìn)程度修正指數(shù)見表19。表18防爆電氣修正指數(shù)表危險場所分級米用電氣設(shè)備的類型適合0區(qū)適合1區(qū)適合2區(qū)適合非危險區(qū)修正指數(shù)0區(qū)0515301區(qū)00-5152區(qū)0005非危險區(qū)0000表19設(shè)備安全先進(jìn)程度修正指數(shù)表相當(dāng)于國際水平的年代(2

13、0世紀(jì))修正指數(shù)國際先進(jìn)水平0國際90年代2國際80年代5國際70年代10國際60年代及以前15式中a3D1D26)確定廠房修正系數(shù)廠房修正系數(shù)由廠房結(jié)構(gòu)式、防火間距、建筑耐火等級、廠房泄壓面積、安全疏散距離等5項(xiàng)修正指數(shù)用下式求出：D1D2D3D4D51mLI13100廠房修正系數(shù)；-廠房結(jié)構(gòu)型修正系數(shù);-防火間距修正指數(shù)；口一一建筑物耐火等級修正指數(shù)；D4廠房泄壓面積修正指數(shù)；D5安全疏散距離修正指數(shù)。(1)廠房結(jié)構(gòu)型修正指數(shù)。廠房結(jié)構(gòu)型修正指數(shù)按廠房結(jié)構(gòu)分為3級，見表20。表20廠房結(jié)構(gòu)型修正指數(shù)表表21防火間距修正指數(shù)表廠房結(jié)構(gòu)修正指數(shù)敞開式0半敞開式2封閉式5防火間距修正指數(shù)符合規(guī)范

14、要求0不符合規(guī)范要求15(2)防火間距修正指數(shù)。防火間距修正指數(shù)按單元或廠房的防火間距是否符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求，分為2級，見表21。(3)建筑物耐火等級修正指數(shù)。建筑物耐火等級修正指數(shù)按是否符合建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ的有關(guān)要求，分為2級，見表22。表22建筑物耐火等級修正指數(shù)表表23廠房泄壓面積修正指數(shù)表建筑物耐火等級修正指數(shù)符合規(guī)范要求0不符合規(guī)范要求15廠房泄壓面積修正指數(shù)符合規(guī)范要求0不符合規(guī)范要求15(4)廠房泄壓面積修正指數(shù)。廠房泄壓面積修正指數(shù)分為2級，見表23。(5)安全疏散修正指數(shù)安全疏散修正指數(shù)按廠房的安全出口數(shù)目，疏散距離、疏散梯是否符合建筑設(shè)計防火規(guī)范中的規(guī)定，分為

15、2級，見表24。表24安全疏散修正指數(shù)表安全疏散要求修正指數(shù)符合安全疏散要求0不符合安全疏散要求57)確定安全設(shè)施修正系數(shù)可降低評價的單元危險程度的安全設(shè)施修正系數(shù)用下式求出:：4=1"Ei/100式中a4一一安全設(shè)施修正系數(shù);Ei安全裝置修正指數(shù);i安全裝置項(xiàng)數(shù)。安全裝置項(xiàng)數(shù)修正指數(shù)由表25查出。表25安全裝置修正指數(shù)表安全裝置修正指數(shù)安全裝置修正指數(shù)1.緊急制動源313.定向泄放裝置P-22.驟冷裝置214.氣體泄漏檢測裝置一43.抑爆裝置515.特殊滅火裝置一44.計算機(jī)連鎖裝置516.一般滅火裝置-35.安全連鎖裝置317.固定式水炮-26.防靜電裝置118.自動淋水裝置-5

16、7.防雷電裝置119.水帚、蒸汽帚、惰性氣幕一48.強(qiáng)制通風(fēng)裝置120助火設(shè)施.19.緊急切斷裝置121.事故貯槽-310.惰性物質(zhì)置換裝置222.現(xiàn)場急救設(shè)施111.遠(yuǎn)距離控制作業(yè)一223.緊急破壞裝置-312.泄壓裝置一18）確定環(huán)境系數(shù)5級，見表環(huán)境系數(shù)按單元邊界向外界延伸區(qū)域的特性，分為26。表26環(huán)境系數(shù)表單元環(huán)境系緩山野、田園0.5點(diǎn)在型1.0密集型1.3一般居民區(qū)1.7商業(yè)區(qū)或人員高密區(qū)2.0表27工廠固有危險等級劃分表工廠固有危險指數(shù)工廠固有危險等級>1500一級10001500二級:5001000三級200500四級<200五級9）確定單元固有危險指數(shù)單元固有危險

17、指數(shù)由下式求出：g=WFai.a2.久”比式中g(shù)單元固有危險指數(shù)；WF物量指數(shù)；ai工藝修正系數(shù)；a2設(shè)備修正系數(shù)；as廠房修正系數(shù)；a4安全設(shè)施修正系數(shù)；a5環(huán)境系數(shù)。10）確定工廠固有危險指數(shù)工廠固有危險指數(shù)用工廠最高危險5個單元危險指數(shù)的均方根求出：G=（£g2i/5）%式中G工廠固有危險指數(shù)；gi單元危險指數(shù)；i單元項(xiàng)數(shù)。11）確定工廠固有危險等級工廠固有危險等級根據(jù)工廠固有危險指數(shù)分為5級，見表27。12）確定工廠安全管理等級（1）工廠安全管理檢查表（略）。（2）工廠安全管理等級的求取。工廠安全管理等級根據(jù)工廠安全管理檢查表求出的安全管理分值，劃分為3個等級，見表28。表2

18、8工廠安全管理等級劃分表工廠安全管理分值工廠安全管理等級>800優(yōu)600800<600差13）確定工廠實(shí)際危險等級工廠實(shí)際危險等級，是將工廠固有危險等級用工廠安全管理等級進(jìn)行修正后求取的，見表29。表29工廠實(shí)際危險等級求取表工廠安全管理等級工廠固有危險等級一一三四五工廠實(shí)際危險等級I高度中度低度最低度最低度n最高度高度中度低度最低度m最高度P最高度一高度中度低度根據(jù)上述原則編制化工廠危險程度分級程序表，見表30表30化工廠危險程度分級程序表類另I（修正）指數(shù)1.物質(zhì)指數(shù)（M）1.1物質(zhì)的火災(zāi)、爆炸危險性指數(shù)（F）1.2物質(zhì)毒性指數(shù)（P）物質(zhì)指數(shù)M=F+P2.物量指數(shù)（WF）2.1.物質(zhì)指數(shù)（M）2.2.物質(zhì)狀態(tài)系數(shù)（K）2.3.物質(zhì)的質(zhì)量（W）wwt數(shù)：WF=(£Mi3KiWi)33.上2系數(shù)（%）3.1作業(yè)方式修