氮?dú)庵脫Q方案

1、氮?dú)庵脫Q方案一、全線氮?dú)夥侄沃脫Q方法之一1、全線置換閥間距、閥間容積、置換時(shí)間(1) 計(jì)算管線閥間距閥間距依據(jù)施工圖紙或?qū)嵉販y(cè)量出管線的長(zhǎng)度(m)。(2) 計(jì)算管線閥間容積閥間容積V=nR2L(m3)；式中R為管子內(nèi)半徑，L為管段長(zhǎng)，單位均為m。(3) 計(jì)算管線閥間氮?dú)庵脫Q時(shí)間置換時(shí)間t二V/g,min;g為進(jìn)入管線的氮?dú)饬髁?m3/min(一般按510m3/min考慮)。2、置換原則、范圍與合格標(biāo)準(zhǔn)(1) 置換原則:分段置換,一般每段長(zhǎng)度為520km,建議以閥間為界。(2) 置換范圍:起點(diǎn)為首站(發(fā)球筒)經(jīng)管線各個(gè)截止閥門(mén)至末站內(nèi)收球筒。(3) 氮?dú)庵脫Q合格標(biāo)準(zhǔn):管道內(nèi)混合氣體中的氮?dú)怏w積百

2、分比大于98%(即氧氣體積含量小于2%),并且連續(xù)3次(間隔為5min)對(duì)放氣口取樣都低于此值時(shí),置換合格。3、氮?dú)庵脫Q步驟(1) 管線第一段(首站發(fā)球筒至某個(gè)截止閥門(mén)“A”) 確認(rèn)“A”閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)； 在“A”閥門(mén)靠近首站一側(cè)安裝放氣取樣口； 打開(kāi)放氣取樣口的閥門(mén); 打開(kāi)放球筒后的閥門(mén)； 用制氮車(chē)將高純度氮?dú)?9919%)從首站發(fā)球筒注入管線內(nèi)，當(dāng)?shù)獨(dú)庾⑷肓康扔谠摱喂茏尤莘e時(shí),在放氣口處用便攜式測(cè)氧儀檢測(cè),直至置換合格,并作好記錄； 關(guān)閉放氣取樣口的閥門(mén)，按原樣安裝相應(yīng)的設(shè)備，并檢查嚴(yán)密性； 第一段置換結(jié)束。管線第二段(閥門(mén)“A”一閥門(mén)“B”) 確認(rèn)“B”閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)； 在“B”閥門(mén)

3、靠近首站一側(cè)安裝放氣取樣口； 打開(kāi)放氣取樣口的閥門(mén)； 打開(kāi)“A”閥門(mén)； 用制氮車(chē)將高純度氮?dú)?9919%)從首站經(jīng)第一段管道注入第二段管線內(nèi)，當(dāng)?shù)獨(dú)庾⑷肓康扔谠摱喂茏尤莘e時(shí)，在放氣口處用便攜式測(cè)氧儀檢測(cè)，直至置換合格； 關(guān)閉放氣取樣口的閥門(mén)，按原樣安裝相應(yīng)的設(shè)備，并檢查嚴(yán)密性； 第二段置換結(jié)束。管線第三段、第四段(“B”一“C”閥門(mén)、)，依次重復(fù)上次過(guò)程，直到最后一段置換完成。(4) 管線全線氮?dú)庵脫Q合格后，應(yīng)使管線內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ３终龎毫?。為此繼續(xù)用制氮車(chē)將高純度氮?dú)?9919%)從首站注入管線內(nèi)，當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Υ笥?105MPa時(shí)，停止注入氮?dú)?，然后靜置6h以上。最后在收球筒放氣口處用磁氧分析

4、儀檢測(cè)，測(cè)得管線收球筒出口處氣體氧氣體積含量小于2%,管線全線氮?dú)庵煤细?。?qǐng)業(yè)主和監(jiān)理簽字驗(yàn)收,管線氧氣置換結(jié)束。二、全線氮?dú)庵脫Q方法之二（1）在管線首站（起點(diǎn)）發(fā)球筒內(nèi),先放置一個(gè)（帶電子定位裝置的）清管器,向發(fā)球筒內(nèi)注入氮?dú)?推動(dòng)清管器前進(jìn),在接收清管器后,從收球筒取樣口取樣分析,若排出的氣體中體積含氧量小于2%,并且連續(xù)3次（間隔為5min）檢驗(yàn)達(dá)到此值,即氮?dú)庵脫Q合格。（2）氮?dú)獾闹谱骱妥⑷?放空首站發(fā)球筒,裝入清管器,打開(kāi)出站閥門(mén),開(kāi)啟末（站）端放空口,用液氮車(chē)（或其它氮?dú)獍l(fā)生裝置）將高純度氮?dú)猓?919%）從首站注入管線內(nèi)，在正常情況，氮?dú)鈮毫σ话阈柙?102OilMPa時(shí)方能推動(dòng)

5、清管器前進(jìn)，見(jiàn)示意圖1。鈍氣清管器空氣圖1全線氮?dú)庵脫Q示意圖（3）清管器的接收:當(dāng)清管器到達(dá)收球筒后,關(guān)閉收球筒前的閥門(mén),并停止充氮?dú)?接收清管器。（4）在接收清管器后,從收球筒取樣口取樣分析,若排出的氣體含氧量小于2%,并且連續(xù)3次（間隔為5min）檢驗(yàn)達(dá)到此值,即置換純度合格。（5）同113（4）。三、管線隔離段氮?dú)庵脫Q方法之一（1）工作原理:在管線首站（起點(diǎn)）發(fā)球筒內(nèi),先放置一個(gè)（帶電子定位裝置的）清管器,向發(fā)球筒內(nèi)注入氮?dú)?推動(dòng)清管器前進(jìn),當(dāng)?shù)獨(dú)膺M(jìn)入管線長(zhǎng)度達(dá)到50006000m時(shí),在首站（起點(diǎn)）發(fā)球筒內(nèi)放置第二個(gè)清管器，接著用天然氣推清管器前進(jìn),這種方法適用于前邊氮?dú)庵脫Q,后邊緊接著

6、天然氣投產(chǎn)。如果不投產(chǎn),管線兩端應(yīng)封密。（2）氮?dú)獾闹谱骱妥⑷?打開(kāi)首站發(fā)球筒,裝入清管器后再關(guān)閉發(fā)球筒,然后打開(kāi)出站閥門(mén),開(kāi)啟末站收球筒上的放空口,用液氮車(chē)（或其它氮?dú)獍l(fā)生裝置）將高純度氮?dú)猓?919%）從首站注入管線內(nèi)，正常情況下，氮?dú)鈮毫σ话阍?104012MPa時(shí)方能推動(dòng)清管器前進(jìn),見(jiàn)示意圖2。夭然氣清管器氮?dú)?5-6km)清符器空氣圖2管線隔離段氮?dú)庵脫Q示意圖（一）（3）清管器的接收:當(dāng)?shù)谝粋€(gè)清管器到達(dá)收球筒后，關(guān)閉收球筒前的閥門(mén)，停止供氣，接收清管器;然后依次接收第二個(gè)清管器。第二個(gè)清管器收到后，即可將流程倒成正式投產(chǎn)流程，正式生產(chǎn)。如果暫時(shí)不投產(chǎn)，管線兩端閥門(mén)均應(yīng)關(guān)閉密封。四、管

7、線隔離段氮?dú)庵脫Q方法之二（1）在管線首站（起點(diǎn)）先向管道入口內(nèi)注入氮?dú)?，?dāng)?shù)獨(dú)庾⑷牍芫€長(zhǎng)度達(dá)到50006000m時(shí)，再向首站（起點(diǎn)）發(fā)球筒內(nèi)注入天然氣推著氮?dú)馇斑M(jìn)，這種方法適用于前邊氮?dú)庵脫Q，后邊緊接著天然氣立即投產(chǎn)的方案。(2) 氮?dú)獾闹谱骱妥⑷?打開(kāi)出站閥門(mén),開(kāi)啟下站放空口,用液氮車(chē)(或其它氮?dú)獍l(fā)生裝置)將高純度氮?dú)?9919%)從首站注入管線內(nèi),正常情況下,氮?dú)膺M(jìn)入管線的壓力一般為0102MPa,見(jiàn)示意圖3。(3) 當(dāng)管道末端空氣和氮?dú)饣旌蠚怏w中的氮?dú)怏w積百分比大于98%(即氧氣體積含量小于2%),并且連續(xù)3次(間隔為5min)對(duì)放氣口取樣都低于此值時(shí),置換合格。這時(shí)可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進(jìn)入正式生產(chǎn)。圖3管線隔離段氮?dú)庵脫Q示意圖(二)五、管線隔離段氮?dú)庵脫Q方法之三(1) 置換原則:只置換管線的首段,可用于不能及時(shí)投產(chǎn)的管線。(2) 置換范圍:起點(diǎn)為首站(發(fā)球筒),以第一個(gè)線路截止閥門(mén)為界,且長(zhǎng)度不小于5km。(3) 氮?dú)庵脫Q合格標(biāo)準(zhǔn):長(zhǎng)輸管道內(nèi)混合氣體中的氮?dú)怏w積百分比大于98%(即氧氣體積含量小于2%),并且連續(xù)3次(間隔為5min)對(duì)放氣口取樣都低于此值時(shí),置換合格。(4) 氮?dú)庵脫Q步驟 確認(rèn)管段末端閥門(mén)“A”處于關(guān)閉狀態(tài)； “A”閥門(mén)靠近首站一側(cè)安裝放氣取樣口； 打開(kāi)放氣取樣口處閥門(mén); 打開(kāi)發(fā)球筒后閥門(mén)；