電氣設備檢修規(guī)程

1、電氣設備維修規(guī)程目次1.1 適用范圍11.2 術語和定義11.3 規(guī)范性引用文件11.4 發(fā)電機21.5 變壓器81.6 異步電動機181.7 真空斷路器241.8 高壓隔離開關負荷開關261.9 電纜271.10 電流電壓互感器281.11 低壓配電裝置281.12 電氣檢修安全措施要求29電氣設備維修規(guī)程1.1 適用范圍本標準規(guī)定了能源站電氣系統的設備維修及維護工作。對發(fā)電機、變壓器、高壓開關等設備提出了相應的管理規(guī)定。各能源站企業(yè)可據此編制現場規(guī)程。電氣設備的檢修工作可分為大修、小修和臨檢三類。電氣設備的大、小修由項目公司統一安排進行檢修。設備的臨時性檢修，是指當發(fā)生事故或危及設備安全運

2、行時，所進行的檢修工作和消缺工作。電氣檢修工作的基本要求：質量好；工效高；用料?。话踩阅芨?，不發(fā)生人身、設備質量事故。1.2 術語和定義1.2.1 運行設備：指設備相應的斷路器和隔離開關（不包括接地刀閘）在合上位置1.2.2 冷備用設備：泛指設備處于完好狀態(tài)，隨時可以投入運行；1.2.3 熱備用狀態(tài)：電氣設備的斷路器及相關的接地開關斷開，斷路器兩側相應隔離開關處于合上位置；1.2.4 檢修設備：指電氣設備的斷路器和隔離開關（不包括接地刀閘）均處于斷開位置，并按電業(yè)安全工作規(guī)程要求已做好安全措施。1.3 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其

3、隨后所有的修訂版均不適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。電力工程電氣設計手冊（上、下冊）GB11032-2000交流無間隙金屬氧化物避雷器GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50147電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范DLT596-1996電力設備預防性DL/T573電力變壓器檢修導則DL/T838發(fā)電企業(yè)設備檢修導則GB6450干式變壓器1.4 發(fā)電機1.4.1 燃氣發(fā)電機維護計劃和項目以曼海姆發(fā)電機維護計劃（型號：-AvK-DIG120/130/156）為例。 維護注意事項：1 由于部件轉動和電壓，會導致重傷或死亡。故

4、電氣機器的維護工作僅允許在安全負責人批準后，在已停止的機器上和環(huán)境溫度條件下進行。設備或電源的電氣連接（包括輔助裝置，比如抗冷凝加熱器）必須被切斷。必須滿足所有必須的預防措施，以防止在無意中啟動正在進行維護工作的機器。2 因環(huán)境條件、運行方式以及輔助材料品質之間的關系錯綜復雜，因此無法確切定義適合于任何應用情況的維護周期。在不理想的運行條件下，可能要縮短預定的維護間隔。因而必須全面修改定期維護計劃。 維護等級：維護工作分為兩組。由使用者（專業(yè)技術熟練的人員）進行的維護工作由字母B標識。由服務提供商（已授權的專業(yè)人員）進行的維護工作由字母W標識。該維護計劃是定期維護計劃。1.4.1

5、.3 維護間隔的劃分：序號到期時間1每隔500個運行小時或首次啟動運行1年后維護1次2每月3每隔3個月4每隔6個月5每隔12個月6每隔25000個運行小時7每隔50000個運行小時8每隔100000個運行小時維護措施12345678說明每隔500運行小每月每隔3每隔6每隔12每隔25000運行小時每隔50000運行每隔100000運行小時或首次啟動運行1年后維護1次個月個月個月小時時B上緊法蘭固定螺栓BBBB檢查潤滑油位（采用滑動軸承的機器型號）BBB檢查接地刷是否磨損BBB檢查濾網并進行清洗BB檢查發(fā)電機是否密封BB檢查發(fā)電機軸承，進行潤滑（采用滾珠軸承和滾柱軸承的機器型號）B

6、B檢查潤滑圈（采用滑動軸承的機器型號）BB檢查冷卻機和泄漏探測器BB檢查停車加熱器W發(fā)電機總體檢查（根據制造商規(guī)定）W檢查保護設備W檢查轉子線圈WWW檢查整流器和勵磁定子并進行清潔WWW檢查定子線圈頭并進行清潔WW軸承分析W發(fā)電機整體檢查1.4.2汽輪發(fā)電機檢修期限和項目 檢修類別與工期發(fā)電機檢修周期與工期見下表檢修類別檢修工期檢修周期運行巡檢半天每周1次小修5天1年1次大修20天3年1次新投產的機組，運行年后必須進仃大修。規(guī)定的彳險修周期可根據變壓器的實際運行狀況作適當的變動。技術狀況涉及下列全部條件，大修周期允許超過一年。1定、轉子絕緣良好，直流電阻平衡穩(wěn)定，運行中溫度正常，

7、轉子繞組無匝間短路或變形。2定子鐵芯無局部過熱松動、變色。3定、轉子結構部件良好，經歷數次檢查沒有變形，無緊固不良等缺陷。4滑環(huán)及其轉子繞組接線正確。5冷卻系統嚴密，密封瓦和油系統不漏油，發(fā)電機內部清潔。6機組振動符合要求。技術狀況有下列情況之一時，大修周期允許降低一年。1運行中溫度超出允許范圍、或有升高趨勢；2定、轉子絕緣不良，或有升高趨勢。3定、轉子端部的繞組或重要結構部件的變形有發(fā)展，緊固件在歷次檢修中發(fā)現有松動現象。4定子鐵芯普遍松動，有局部過熱現象。5轉子繞組有嚴重的匝間短路或一點接地。6軸瓦、密封瓦漏油，造成需抽轉子才能處理。7轉子繞組與滑環(huán)連接不良、小修不能處理的。8轉子本身有故

8、障，必須在大修中進行檢查和處理的。 發(fā)電機檢修內容及標準標準大修項目標準小修項目1、拆開發(fā)電機兩端大蓋。2、拆除勵磁機及接線，抽出轉子。3、檢查清掃轉子。4、檢查清掃定子。5、勵磁機及附屬裝置定檢。6、輔助設備的檢修和試驗。1、清掃檢查滑環(huán)、整流子、電刷裝置和接線頭。2、清掃檢查勵磁機、更換電刷、修理整流子。3、清掃檢查勵磁回路一、二次設備。4、清理空冷器。5、清除運行中發(fā)現的缺陷。6、檢查輔助設備的軸承、開關及二次回路。7、清理空冷器。8、保護、測量、控制、信號四路檢查及試驗，檢修保護、信號、測量的一次及二次設備。9、組裝。10、做整體預防性試驗。11、試運轉。發(fā)

9、電機檢修工藝要求和質量要求1、發(fā)電機解體a做好端蓋的定位記號，拆開端蓋上的所有連接件的螺絲，起出空位銷子，吊下一半端蓋。b測量軸封、風扇及導風護環(huán)的各部間隙。c起吊端蓋應由專人指揮，起吊前應詳細檢查確無連接物件，調整好吊車。d吊下端蓋后分別從兩邊測量上、下、左、右四個定轉子間隙各點間隙平均誤差，不應超過平均值5%。e開啟盤車，測量滑環(huán)和整流子的偏正值不應大于0.05mm。f松開固定滑環(huán)及整流子刷握的螺絲，拆下勵磁機地腳螺絲。g拆開勵磁機引出線，做好記錄。h用吊車將勵磁機整流子吊起，放在青稞紙上包起來。i用吊車將勵磁機本體吊起，放到專用地方。2、抽轉子a抽轉子工作應配合汽機人員，在工作負責人的指

10、揮下進行，須謹慎從事，不得有絲毫差錯，在吊裝過程中，使用所有人員都明白的指揮信號，并且嚴格執(zhí)行。b抽轉子用的起重設備和鋼絲繩，應檢查合格后方可使用，事先做承重試驗。c抽裝轉子時應注意以下幾點：轉子時，鋼絲繩不應碰在轉子的滑動表面、風扇及引出線。在吊起轉子時，不許在套箍上使勁。轉子應放在硬木墊上，木墊應在軸頸處或轉子鐵芯上，禁止支撐點三點以上以及套箍作為支撐面，不得將轉子直接放在地上。子不許碰在定子上，因此，在抽出和放入轉子時，應用空氣間隙照明法，仔細監(jiān)視。在轉子套鋼絲繩的位置上，應墊上1020mm厚的膠皮和木板條，以保護鐵芯，并防止鋼絲繩在轉子上滑動。當需要變更鋼絲繩時，不許將轉子放在定子上，

11、而必須用木板在軸頸下墊起，不能在軸頸滑動表面。3、抽轉子的工藝如下：a在汽機人員解開靠背輪、汽輪機轉子或齒輪吊出之后，和汽機人員相配合，進行抽轉子的工作。b在勵磁機座外放上平衡軌，使之與發(fā)電機基礎相平，將手拉葫蘆一頭掛在4#軸承基座，一頭掛在固定物上。c派專人監(jiān)視定、轉子間隙，掌握轉子兩端位置，調整行車吊鉤位置，起吊后，使轉子兩端平衡，用天車慢慢抽出轉子。d當轉子汽端抽出至合適位置，做好支撐，固定好加軸，繼續(xù)抽出。e待其中心移出后，將其用墊木墊好，在其中心位置上墊上膠皮，用鋼絲繩和吊車將其調整好平衡，必要時用配重進行調節(jié)。f待其平衡后，用手拉葫蘆配合吊車將轉子緩緩抽出放在用方木做成的托墊上。5

12、、發(fā)電機轉子的檢修a發(fā)電機轉子應墊放牢固，用壓力0.15MPa的干燥壓縮空氣吹掃積灰，各部油污應清理干凈。b檢查套箍、風扇、導風環(huán)的裝置應良好，平衡塊應牢固。c檢查槽楔應無松動變色，端部墊鐵及槽絕緣應無破損，通風孔應無堵塞。d檢查滑環(huán)引線內外端露出槽部一段的絕緣完整。e滑環(huán)表面應光滑，表面不平度應在0.5mm之內，否則應磨光或車旋紋溝應有0.51mm的45倒角。f各連接螺絲應緊固，用1000伏搖表測量對地電阻不應小于1MQ。g檢查滑環(huán)間云母套箍和固定隔板的狀況，引入線應完整無開焊痕跡，滑環(huán)表面應擦凈。h轉子做探傷試驗，探傷位置可根據實際情況選擇多點，一般選擇轉子抱箍、軸徑處。6、發(fā)電機定子的檢

13、修a解體后，用壓力0.2MPa的干燥壓縮空氣全面清掃，將部件油污清理干凈。b檢查槽楔應無燒焦、松動、斷裂等情況。c檢查線棒應無燒焦、變色、流膠等情況。d檢查鐵芯應無松動、斷裂，局部變色等情況，通風溝應無堵塞，兩端下部風檔的固定螺絲應緊固。e檢查端部線圈的加固環(huán)、壓板、墊塊、綁線及各出線各固定件應加固，并頭套無過熱現象。f進入定子內部檢查的人員，除必要的工具外，不得攜帶金屬物品、硬紙、鉛筆等物件。不許穿硬底鞋，不許用腳踏在線圈端部上，在端部上應放上膠皮板，所用工具、材料應清點，嚴防遺漏。7、勵磁機及附屬設備的要求a解體前應測量電樞與定子在主、付勵磁機鐵芯的間隙，并做好記錄。b吊出定子前，各線連接

14、頭應做好標記。c用壓力0.15MPa的干燥壓縮空氣吹灰，并擦拭干凈，必要時用電氣清洗劑進行清洗并涼干。d檢查勵磁機各磁極與鐵軌間接縫是否嚴密、牢固，勵磁機線圈口是否緊靠在磁極上，勵磁線圈連接是否完好，是否有發(fā)熱、脫焊現象，檢查電樞綁線和槽楔子有無松動脫落現象。e整流子表面不平度超過0.5mm，偏心超過0.05mm應車旋。f整流子上的云母溝深度應刮到1.52.0mm兩側不得遺留下云母，整流子片應刮有0.51mm的45倒角。g檢查電刷各部分的固定情況，刷握內不應有燒毛現象。h勵磁機組裝后，測量電樞鐵芯與主磁鐵芯間隙應符合下列標準30.6mm。i電刷應放在磁極中心線上，各組電刷的距離相等，其相差不應

15、大于1.5mm，同一組電樞軸向應排列成一條直線，前后差不應大于1.0mm。j刷握下緣為整流子表面應有23mm的距離，電刷在刷握內應有0.100.20mm的間隙。k電刷與整流子的接觸面積應不小于75%，壓力為0.150.20MPa。l對整個勵磁回路，磁場變阻器及滅磁屏進行清掃和檢查，并測量滅磁電阻和變阻器的每段歐姆值。8、發(fā)電機組裝a裝轉子之前應詳細檢查定、轉子內缺無異物。b組裝前視情況做定子線圈直流泄漏試驗，必要時噴電氣絕緣保護劑。c待機械找好中心后測量定、轉子間隙。d測量端蓋與風扇及導風環(huán)的徑向間隙最小不應小于1mm，待靠背輪緊好后測量端蓋風扇及導風環(huán)的軸向間隙，汽機側不小于2mm，勵磁機側

16、不應小于5mm。e滑環(huán)電刷的接觸面積應不小于整個電刷面積的75%，彈簧壓力為0.020.03MPa刷握下緣與滑環(huán)表面的距離為23mm，電刷在刷握內應為0.10.2mm間隙。f同一滑環(huán)上應用同一牌號的電刷。g勵磁回路工作全部結束后，用500V的搖表測量整個勵磁回路絕緣電阻不低于5MQ（不包括發(fā)電機轉子及勵磁電樞）。試運行及安裝驗收由項目公司制定試運方案及總體驗收。由生產、技術、安全等負責人和有關技術人員、檢修單位的負責人參加，在。驗收單上簽收意見，做出質量評價。1.5 變壓器1.5.1 干式變壓器檢修周期及項目 變壓器檢修等級劃分。檢修等級是以干式變壓器運行狀況為原則

17、，將變壓器的檢修分為大修、小修其他檢修三個等級。其中：大修。依據干式變壓器運行中，電暈現象、放電強度判斷。小修。根據干式變壓器外觀和損壞情況確定。 檢修類別與工期檢修周期與工期見下表檢修類別檢修工期檢修周期運行巡檢半天每周1次小修4天每2年1次大修20天10年1次技改工程可與任何檢修類別一并施工，檢修周期內不能完成的項目，工期另算。規(guī)定的檢修周期可根據變壓器的實際運行狀況作適當的變動。 檢修安全措施及注意事項設備檢修前須參照有關的安全操作規(guī)程，對施工現場的安全措施進行全面的檢查；辦理好設備檢修工作票。帶電設備應切斷電源并掛好接地線；工作現場應備有足夠的消防器材；工作

18、人員必須穿工作服，戴好安全帽；進行設備清掃工作時，應小心工作，防止樹脂絕緣件、易碎件損傷。 檢修工器具及材料備品計劃檢修工器具準備包括：套筒扳手；毛刷；帶觸電保安器的移動電源盤；手持式電動吹風機；組合工器具；吸塵器；照明燈具；搖表（500MQ、2500MQ）、萬用表等;材料計劃準備包括：無水乙醇、導電膏；絕緣膠帶；尼龍扎帶（10cm、20cm）；砂布（100目500目）；中性凡士林；白布；手套；口罩。 檢修工藝步驟及質量標準檢修工藝步驟及質量標準如表1所示。表1檢修工藝步驟及質量標準檢修項目及工藝步驟質量標準1鐵芯檢查a檢查鐵芯是否平整，絕緣漆膜是否脫落，疊片緊密程

19、度；b檢查鐵芯上下夾件、方鉄、壓板的緊固程度，并用扳手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓板等各部位緊固螺栓。c測量鐵芯對夾件，穿心螺栓對鐵芯及地的絕緣電阻。d用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺桿對鐵芯及地絕緣電阻。1鐵芯應平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側的硅鋼片不應翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應無灰塵和雜質，無生銹、腐蝕痕跡，片間應無短路、搭接現象，接縫間隙符合要求。2螺栓緊固，夾件的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡。3采用2500V絕緣電阻表測試，絕緣電阻不低于2M0。4采用2500V絕緣電阻表測試，絕緣電阻不低于2MQ，穿心螺栓緊固。2繞組檢查a繞組清潔，表面尢灰塵雜

20、質；繞組尢變形、傾斜、位移，絕緣無破損、變色及放電痕跡，表面凝露后十燥處理試驗合格。b高、低壓繞組間風道無被雜物堵塞現象，高低壓繞組風道暢通，無雜物積存。c檢查引線絕緣完好，無變形、變脆，引線無斷股情況，接頭表面平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜志；引線及接頭處無過熱現象，引線固定牢靠。a繞組清潔，表面無灰塵雜質；繞組無變形、傾斜、位移，絕緣無破損、變色及放電痕跡，表面凝露后干燥處理試驗合格。b高、低壓繞組間風道無被雜物堵塞現象，高低壓繞組風道暢通，無雜物積存。c檢查引線絕緣完好，無變形、變脆，引線無斷股情況，接頭表面平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜志；引線及接頭處無過熱現象，引線固

21、定牢靠。3支持絕緣子檢查絕緣子固定?？浚砻媲鍧?，無爬電和碳化現象。4檢查進出引線引線相序正確，導電接觸面無過熱、灼傷痕跡，薄涂一層電力復合脂，連接緊固。5檢查各絕緣件，檢查緊固件、連接件表面有無爬電痕跡和炭化現象，絕緣無損壞。緊固件、連接件不松動，螺栓齊全、緊固，松動螺栓進行緊固。6變壓器預防性試驗a繞組在所有分接位置下的直流電阻測試；b繞組絕緣電阻測試；c鐵芯絕緣電阻測試；1繞組在所有分接位置下的直流電阻測試與原始值相比不超過2%,相間相差不超過2%；2用2500V絕緣電阻表測試；高壓對低壓及地三300MQ低壓對地三100MQd工頻耐壓試驗3用2500V絕緣電阻表測試，鐵芯對夾件及地三2M

22、Q穿心螺桿對鐵芯及地22MQ4工頻耐壓試驗電壓為出廠試驗電壓的85%。7變壓器高溫保護測試電吹風吹溫感是否報警及跳閘1.5.2 廠用油浸變壓器檢修周期及項目 檢修類別與工期廠用變壓器檢修周期與工期見下表檢修類別檢修工期檢修周期運行巡檢半天每周1次小修6T0hW10KV的變壓器一般每年小修一次，對運行于配電線路上的10KV配電變壓器可每兩年小修一次；235KV的變壓器每年小修一次。大修20天W10KV的變壓器，如果不經常過負荷，每10年左右大修一次。三35KV的變壓器，在投運5年后應大修一次，以后每510年大修一次。運行于惡劣環(huán)境下的變壓器，可在上述基礎上縮短檢修周期。新安裝的電力

23、變壓器，除可以保證在運輸和保管過程中不會受到損壞者外，均應進行吊芯檢查，再安裝投運。 變壓器小修內容及要求變壓器小修內容質量要求檢查接頭狀況是否良好檢查出線接頭及各處銅鋁接頭，若有接觸不良或接點腐蝕，則應修理或更換，同時，還要檢查絕緣套管的導電桿螺絲有無松動及過熱。絕緣套管的清掃和檢查清掃咼低壓絕緣套管的積污，檢查有無裂痕、破損和放電痕跡。檢查后，要針對故障及時處理。檢查變壓器是否漏油清掃油箱和散熱管，檢查箱體結合處，油箱和散熱管焊接處及其它部位有無漏油及銹蝕，若焊縫滲漏，應進行補焊或用膠粘劑補漏。若是密封滲漏，可能的原因為：a密封墊圈老化或損壞。b密封圈不正，壓力不均勻或壓力不

24、夠。c密封填料處理不好，發(fā)生硬化或斷裂。檢查后針對具體情況進行處理，老化、硬化、斷裂的密封和填料應予以更換；在裝配時，注意壓緊螺絲要均勻的壓緊，墊圈要放正。油箱及散熱管的銹蝕處應除銹刷漆。檢查防爆管有防爆管的變壓器，應檢查防爆膜是否完好。同時，檢查它的密封性能。查看氣體繼電器是否正常檢查氣體繼電器是否漏油；閥門的開閉是否靈活；動作是否正確可靠；控制電纜及繼電器接線的絕緣電阻是否良好；定期檢查放氣。油枕的檢查檢查儲油柜上油表指示的油位是否正常，并觀察油枕內實際油面，對照油表的指示進行校驗，若變壓器缺油要及時補充。同時，應檢查并及時清除儲油柜內的油泥和水份。呼吸器的檢查和處理呼吸器內的硅膠每年要更

25、換一次。若未到一年，硅膠就已吸潮失效（顏色變色），也應取出放在烘箱內，在110140C左右烘干脫水后再用。將硅膠重新加入呼吸器前，使用篩子把粒徑小于35mm的顆粒除去，以防止它們落入變壓器油中，引起不良后果。檢查消防設施是否完好變壓器的消防設施包括四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器及砂箱，不能使用泡沫滅火器。接地線檢查檢查變壓器接地線是否完整良好，有無腐蝕現象，接地是否可靠。測量變壓器絕緣電阻用兆歐表測定線圈絕緣電阻。測量時，以額定轉速120r/min均勻搖動兆歐表一分鐘，讀取儀表所示值R60,并記錄當時變壓器溫度。（注）注：由于影響絕緣電阻值的因素很多，故一般對R60的值不作統一規(guī)定

26、，而是把測得值與制造廠提供的初試值進行比較來判斷是否合格。一般新變壓器投入運行前的絕緣電阻值，換算到同一溫度下比較，不應低于初試值的70；運行中的變壓器，測得的R60值換算到相同溫度時，不應低于初試值的50。若所測變壓器已無法查到絕緣電阻的初試值，則可依表2-1中所列數值為參考，測得的R60應大于表內所列各值。表2-1配電變壓器絕緣電阻允許值（MQ）電壓項目溫度。C1020304050607080V10KV二次對二次及地45030020013090604025二次對地402010532112035KV一次對二次及地600400270180120805035為判斷變壓器是否受潮，常測量其吸收比R

27、60/R15。所謂吸收比是指兆歐表在額定轉速搖動60秒時式值R60與搖動15秒時的式值R15之比。在絕對干燥時，吸收比值為1.32.0；絕對潮濕時R60/R15值為1.0,對新變壓器（35KV）等級，交接試驗時要求吸收比不小于1.21.3,運行和大修時的吸收比標準不作強制性規(guī)定。 變壓器大修內容及要求正常運行的大修項目：1、吊芯及吊芯后對器身的外部檢查。2、器身檢修。3、分接開關檢修。4、油箱及其附件（箱蓋、高低壓套管、儲油柜、呼吸器、防爆管、溫度計、耐油密封圈等）的檢修。5、氣體繼電器檢修。6、濾油或換油。7、箱體內部清理及涂漆。8、裝配。9、試驗。因故障而進行的大修項目:對故

28、障后的變壓器，大修前應首先詳細地檢查，通過外部檢查和必要地電氣試驗，確定故障原因和部位，再進行針對性檢修。應當進行的檢查項目包括下述內容：1、查看變壓器運行記錄。2、檢查氣體繼電器是否動作。若氣體繼電器動作過，則說明由于內部故障嚴重已產生了大量氣體。據氣體的顏色可判別故障類型和原因：不易燃的黃色氣體是木材受熱分解產生；可燃、有強烈臭味的淡灰色氣體是紙和紙板產生；灰色或黑色易燃氣體是變壓器油分解產生。3、檢查變壓器外觀，對各部件故障狀況進行記錄，在對變壓器開箱吊芯前，盡快對故障變壓器的油枕、防爆管、油箱、高低壓套管、上層油溫、引線接頭狀況等進行檢查記錄。通過外部檢查，發(fā)現上述部件故障，以便在大修

29、中進行處理。4、測定繞組絕緣電阻，判斷是否有短路和接地，用兆歐表測定絕緣電阻的方法見小修中，若測得絕緣電阻值很小，接近于零，說明存在接地或短路故障；若測得值不等于零，但小于規(guī)定值,則可能是絕緣受潮，需進行烘潮處理。5、交流耐壓試驗，有的變壓器絕緣擊穿后，由于變壓器油流入擊穿點而使絕緣暫時恢復。這時，用搖表就不能判斷出故障，需由交流耐壓試驗來進一步判定。6、測量各相繞組直流電阻，判定是否有層間、匝間短路或分接開關，引線斷線。7、測量變壓器三相空載電流，在測得的三相空載電流之間進行比較應基本平衡，否則存在故障。8、變壓器油的試驗，取樣進行簡化試驗，確定變壓器油是否合格，是否需進行處理；取樣進行色譜

30、分析，根據數據分析判斷故障類型（可用三比值法），進行相應處理。大修檢查內容及要求：大修內容一：變壓器吊芯及吊芯后的檢查由于變壓器油和繞組絕緣對污穢、潮氣很敏感，易受到損壞，不易長時間與空氣接觸，故吊芯是變壓器檢修中技術性較強的一項工作。一、吊芯的注意事項：1、注意吊芯時的氣候條件。吊芯應在相對濕度不大于75%的良好天氣下進行，不要在雨霧天或濕度大的天氣下吊芯。2、注意吊芯場所的清潔。吊芯的工作場所應無煙塵、水汽。最好在專用的檢修場所進行。3、器身暴露在空氣中時間的規(guī)定。吊芯過程中應監(jiān)視空氣的相對濕度，控制變壓器器身暴露在空氣中的時間。器身暴露的時間按規(guī)定不超過以下值：干燥空氣（相對濕度不超過6

31、5%）16小時；潮濕空氣（相對濕度不超過75%）12小時二、吊芯的工藝程序：1、拆線。變壓器停電后，拆開高低壓套管引線及氣體繼電器的電纜，把各線頭用膠布包好，作出標記，以便檢修后恢復。拆掉變壓器接地線及小車墊鐵，并對變壓器安裝位置作好記號。2、把變壓器運至檢修現場（或就地檢修）。3、放油。4、拆卸箱蓋上各部件。拆卸套管（注意套管的穿芯結構，按變壓器拆裝說明進行）、儲油柜、安全氣道、氣體繼電器，以免起吊時損壞。5、拆卸油箱沿的螺栓。6、吊芯。7、把器身放至檢修位置。三、吊芯后的檢查。吊芯后首先應對器身進行沖洗，清除油泥和泥垢。用干凈的變壓器油按從下到上再從上到下的順序沖洗一次。不能直接沖到的地方

32、，可用軟刷進行刷洗，器身的溝凹處可用木片裹上浸有變壓器油的布擦洗。沖洗后，進行以下項目的檢查。1、對螺栓、螺母的檢查檢查器身及箱蓋的全部螺栓、螺母，對松動的加以緊固。若有螺栓缺螺母，則一定要找到該螺母，將它擰緊在原位置，決不允許它散落在油箱內、器身中。2、對線圈的檢查。檢查變壓器各線圈是否有松動、變形或位移，線圈間隔襯墊是否牢固，木夾件是否完好。繞組微小的變形，墊塊變位脫落或木夾件的損壞，均表示繞組可能受到了機械力的損傷，應仔細查明予以消除。同時應檢查并清理繞組中的縱向，橫向油道，使其暢通。3、對鐵芯的檢查。檢查鐵芯是否緊密、整齊，硅鋼片漆膜是否完好，顏色有無異常。如果硅鋼片局部顏色變深，出現

33、紅褐色斑痕，則說明該處鐵芯局部過熱。同時，檢查鐵芯接地是否牢固而有效，鐵芯與線圈間的油道是否暢通。4、檢查鐵軛夾件和穿心螺桿的絕緣狀況。檢查變壓器中鐵軛夾件、穿心螺栓的設置及鐵芯接地的情況。LJL11rr鐵芯夾件、穿心螺栓及鐵芯接地布置情況（1.鐵軛2接地銅片3接地紙板4夾件5繞組。）檢查時，使用兆歐表測定它們對鐵芯（地）的絕緣電阻。測量時，需取下接地銅用，檢查鐵軛及穿心螺栓是否松動，再用1000V搖表測絕緣電阻。對10KV以下的變壓器，絕緣電阻不應低于2MQ,35KV變壓器不低于5MQ。若測得絕緣電阻值很低，可能是絕緣損壞，應予以更換。夾件絕緣是絕緣紙板，穿心螺栓的絕緣為絕緣管也可用絕緣帶包

34、纏而成，需更換穿心螺栓絕緣，又無現成絕緣紙管，則可用厚0.12mm的電纜紙涂以酚醛酒精溶液進行包纏，包厚23mm，在95C下烘干再使用S7和S9新系列變壓器，由于不采用穿心螺栓夾緊，鐵芯上也不沖孔，采用綁線緊固，應檢查鐵芯綁扎是否牢固。5、引線的檢查。檢查線圈的引出線應無打結和彎曲現象，應包扎嚴密、固定牢固、焊接良好。引出線與分接開關和套管連接正確、接觸緊密，引出線間的電氣距離應符合要求。6、檢查繞組和引出線絕緣是否老化，若絕緣老化嚴重，應更換線圈。7、檢查油箱及散熱器內污穢情況。對鐵芯和繞組上有油泥積垢的變壓器，可判定它的油箱、散熱器內也有污垢。應進行油箱和散熱器的清洗除垢。這時，應把全部變

35、壓器油放出，用鏟刀鏟除油箱和散熱器內的油垢，再用不易脫紗和脫毛的布進行擦洗。擦洗干凈后，用合格的變壓器油清洗一遍，清洗時不可用堿液和汽油去清洗變壓器油箱及散熱器內的油垢，以免殘留的堿和汽油污染變壓器油。大修內容二：套管、油槍、呼吸器、防爆管、散熱器等部件的檢修一、絕緣套管檢修。1、將套管表面除污、擦凈，仔細檢查有無破損及裂紋，有無閃爍放電痕跡，損傷嚴重者原則上予以更換。2、若套管破損不嚴重，又無備品可換時，允許用環(huán)氧樹脂粘補修復，可使用原碎片粘合，也可用樹脂填充修復。3、檢查各油封、膠墊、若有滲漏應更換。若檢修時已將套管拆下，則應更換全部膠墊。4、引線導電螺桿應完好，接頭無腐蝕、發(fā)熱痕跡。若有

36、，則應更換。二、油箱及散熱管檢修。油箱包括箱蓋和箱體。它的作用是容納變壓器油并支承各部件，因此,油箱檢修的重點是看連接處，焊縫是否漏油及是否有開裂。連接處漏油大多數是該處耐油膠墊的問題，大修時應檢查1、箱蓋與箱體上的箱沿之間密封膠墊是否完好，有無滲漏，必要時更換新的耐油膠墊。2、箱蓋上各孔與相應部件連接處的膠墊是否漏油。套管、油枕、防爆管、分接開關等部件拆下后，對原密封件的結合面鏟干凈。裝復時，一般應更換新墊圈。三、儲油柜、安全氣道、呼吸器檢修。大修時應先拆除安全氣道，再拆下呼吸器，然后拆除儲油柜，它們的檢修工藝為：1、儲油柜。儲油柜是一只圓筒形的金屬容器，結構如下圖所示儲油柜的構造（1.油位

37、計2.一與氣體繼電器相連的法蘭3.呼吸管4.集污盒5.注油孔6.與防爆管連通的法蘭7.吊襻&端蓋9、10閥門）。容量稍大的油枕，都設有端蓋，檢修時端蓋可拆下。檢修時，應拆下端蓋8，打開閥門10,用清潔的變壓器油對油枕進行徹底的清洗。清洗中，注意把集污盒4中的污垢清除干凈，若筒內有銹跡，則應除銹后用不會溶解于變壓器的清漆進行油漆。對設在儲油柜端面上油位計，檢修時，應洗玻璃管，使它透明，并檢查油位計下部閥門關閉的嚴密性，如果油位計玻璃管破壞，應予以更換。2、安全氣道。檢修時應重點查看防爆膜是否破損，密封是否良好，必要時對防爆膜或膠墊進行更換，對防爆管內也需用變壓器油清洗、除銹、涂漆。對氣道上與油箱

38、蓋、油枕聯管相連的法蘭面，應檢查是否平整，這些結合處裝配后應不會漏油。3、呼吸器。主要檢查硅膠是否變色，如果變色，則應更換，呼吸器的下部進氣口存在少量變壓器油，是過濾用的，變壓器油熱脹冷縮時，空氣進出呼吸器都經變壓器過濾，濾掉灰塵、雜質,使它們不致進入油枕。在檢修更換硅膠時，應清洗呼吸器內部，并更換呼吸器下部的變壓器油。大修內容三變壓器的干燥檢修后或安裝前的配電變壓器，有以下情況之一，即應進行烘潮處理：1、測量變壓器絕緣電阻，確定繞組已受潮。2、檢修過程中器身暴露在空氣中的時間超過規(guī)定時（空氣相對濕度不大于65%下超過16小時；相對濕度下不大于75%下超過12小時）。3、對繞組進行重繞或局部更

39、換絕緣時。變壓器干燥的方法有：短路干燥、熱風干燥、外殼渦流干燥、烤窯干燥等方法，下面僅對短路干燥法作簡要概述。短路干燥法是在器身無油的情況下使用，干燥時應注意以下幾個方面：1、由于沒有變壓器油，器身散熱條件差，故不宜在導線內流過很大的電流，烘潮時短路側的電流應略低于額定值。2、烘潮時應先加較低電壓，通入較小電流，對線圈進行預熱，防止因突然加熱而使老化的絕緣開裂，短路法不適宜絕緣已老化的變壓器烘潮。3、測量元件應裝在線圈中段，監(jiān)視線圈溫度不得超過95C,若溫度過高，可通過開斷電源來調節(jié)溫度。4、預熱和升溫時，可蓋上箱蓋保溫，升溫后應有良好通風。電流穩(wěn)定在接近額定值后一小時內，應揭去箱蓋，檢查器身

40、有無局部過熱，若有局部溫度異常甚至變色，說明該處存在故障,應處理后再繼續(xù)干燥。5、若電流偏小、溫度過低，可在嚴格監(jiān)視下適當升壓；若電壓不易調節(jié)，可通入熱風增溫。變壓器大修后的檢修驗收內容及要求。變壓器檢修后的試驗項目及標準序號試驗項目試驗標準1測量線圈連同套管一起的直流電阻1預防性試驗時，可只測量運行分點位置，檢修后試驗應測量所有分點位置。2.高壓側相同差別值不大于三相平均值的4%,線間差別應不大于三相平均值的2%,相對變化也不應大于2%。2檢查所有分接頭的變壓比變壓比與制造廠家出廠試驗值相比應無顯著差別（差別不大于5%）是符合變壓比的規(guī)律。3檢查三相變壓器的接線組別與變壓器銘牌標志相符4測量

41、線圈連同套管一起的絕緣電阻和吸收比1絕緣電阻不低于出廠試驗值的7%。2無出廠數據時，應不低于附表1的規(guī)定。3. 當測量時溫度與出廠試驗溫度不符時，可按附表2的要求換算到同一溫度時再進行比較。4. 在1030C時的吸收比不低于1.2。5線圈連同套管一起的交流耐壓試驗1. 交流耐壓試驗在其它絕緣試驗項目試驗合格后進行。2. 試驗電壓預防性試驗28KV，大修后試驗30KV。3. 耐壓試驗前后均應測量線圈連同套管一起的絕緣電阻。6絕緣油質的簡化分析試驗項目及標準見附表37檢查相位必須與廠用電系統相位一致附表1油浸式電力變壓器絕緣電阻的允許值（MQ）高壓線圈溫度（C）電壓等級10203040506070

42、80310KV45030020013090604025附表2油浸式電力變壓器絕緣的溫度換算系數溫度差51015202530354045505560換算系數附表3變壓器油質簡化分析項目及標準序號項目標準15C時透明度透明2酸值不大于0.03MgK0H/克油3水溶性酸堿反應無4閃點140C5機械雜質無6水份無7游離炭無8電氣強度試驗不低于KV1.6異步電動機異步電動機的檢修是消除故障隱患，防止故障發(fā)生的重要措施。電機檢修可分為小修、大修兩種，前者不拆開電動機，后者需把電動機全部拆開進行維修。1.6.1 檢修類別與工期檢修周期

43、與工期見下表檢修類別檢修工期檢修周期運行巡檢半天每周1次小修半天一般應隨主體設備的檢修周期進行，但長期運行的電動機最長間隔期不應超過一年。大修20天交流異步電動機大修間隔，應視設備狀況和絕緣老化程度經試驗現場確定。1.6.2大修及小修檢修內容。一、交流異步電動機小修內容包括：1、清擦電動機外殼，除掉運行中積累的污垢。2、測量電動機絕緣電阻，測好后注意重新接好線，擰緊接線頭螺絲。3、檢查電動機端蓋，地腳螺絲是否緊固。4、檢查電動機接地線是否可靠。5、檢查電動機與負載機械間的傳動裝置是否良好。6、拆下軸承蓋，檢查潤滑油是否變臟、干涸，及時加油或換油，處理完畢后，注意上好端蓋及緊固螺絲。7、檢查電動

44、機附屬起動和保護設備是否完好。二、三相異步電動機檢修大修內容包括：交流異步電動機大修間隔，應視設備狀況和絕緣老化程度經試驗現場確定，大修時，拆開電動機進行以下項目的檢查修理：1、檢查電動機各部件有無機械損傷。2、對拆開的電動機和起動設備進行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意觀查繞組絕緣狀況，若絕緣為暗褐或深棕色，說明絕緣已經老化，對這種絕緣要特別注意不要碰撞使它脫落，若發(fā)現有脫落應進行局部絕緣修復和刷漆。3、拆下軸承，浸在柴油或汽油中徹底清洗，把軸承架與鋼珠間殘留的油脂及臟物洗掉后，用干凈的柴（汽）油清一遍，清洗后的軸承應轉動靈活、不松動。若軸承表面粗糙或軸承表面變色（發(fā)藍）則它表明油質不

45、合格或軸承已受熱退火，應根據檢查結果，對油脂或軸承進行更換，并清除故障原因（如清除油中砂、鐵屑等雜物，正確安裝電機等）軸承新安裝時，加油應從一側加入，油脂占軸承內容積1/32/3即可，油加得太滿會發(fā)熱流出。4、檢查定子繞組是否存在故障，使用兆歐表測繞組絕緣電阻可判斷繞組絕緣是否受潮或是否有短路，并進行相應處理。5、檢查定、轉子鐵芯有無磨損和變形，若觀查到有磨損處或發(fā)亮點，說明可能存在定、轉子鐵芯相擦。應使用銼刀或刮刀把亮點刮低，若有變形則應作相應修復。6、對有散熱風箱的電機，應進行風箱的疏通，可用鋼筋進行投通，或在電機運行后用木棒敲擊風箱外殼直至灰塵排出。7、在進行以上各項修理、檢查后，對電動

46、機進行裝配安裝。8、在裝配時應注意軸承外端蓋加油口應與軸承室油道對齊并保證油道暢通。9、安裝完畢后的電動機，應進行各項試驗，符合要求后，方可帶負載運行。10、滾筒電機的檢修要注意裝配工藝，兩側端蓋密封墊不要折斷，內裝電機油封及時更換,裝配完畢要及時加入潤滑油，加油量在半徑的1/2-2/3。11、軸承在測量后超過下表數據時應更換一用鉛絲壓隙。軸承內徑徑向間隙(mm)新滾珠軸承新滾柱軸承最大許可間隙20300.010.020.030.050.135500.010.020.050.070.255800.010.020.080.100.2851200.020.01301500.

47、020.0說明：以上間隙的測量是在自由狀態(tài)下；在電機軸承不能拆下時，測其上點間隙，與上表對照；12、聯軸器在拆裝過程中，不得直接錘擊其任何部位，應使用銅棒或其他軟金屬間接錘擊,加熱溫度不得超過250C。1.6.3 三相異步電動機常見故障及處理方法故障現象故障原因處理方法通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙1. 電源未通。2. 熔絲熔斷。3. 過流繼電器調得過小。4. 控制設備接線錯誤。1檢查電源回路開關、熔絲、接線盒處是否有斷點。2. 檢查熔絲。3. 調節(jié)繼電器整定值與電動機配合。4. 改正接線。通電后電動機不轉，然后熔絲燒斷1. 缺一相電源，或定子線圈一相反

48、接。2. 定子繞組相間短路。3. 定子繞組接地。4. 定子繞組接線錯誤。5. 熔絲截面過小。6. 電源短路或接地。1.檢查刀閘是否有一相未合好或電源回路有一相斷線，消除反接故障。2查出短路點，予以修復。3.消除接地。4查出誤接，予以更正。5.更換熔絲。6消除接地點。通電后電動機不轉，有嗡嗡聲1. 定、轉子繞組有斷路或電源一相失電。2. 繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反。3. 電源回路接點松動，接觸電阻大。4. 電動機負載過大或轉子卡住。5. 電源電壓過低。6. 小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬。7. 軸承卡住。1查明斷點，予以修復。2.檢查繞組極性；判斷繞組首末端是否正確。3緊固松動后的接

49、線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復。4. 減載或查出并消除機械故障。5. 檢查是否把規(guī)定的接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正。6重新裝配使之靈活；更換合格油脂。7修復軸承。電動機起動困難，帶額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多1. 電源電壓過多。2. 接法電機誤接為Y。3. 籠型轉子開焊或斷裂。4定、轉子局部線圈錯接、接反。5修復電機繞組時增加匝數過多。6.電機過載。1測量電源電壓，設法改善。2. 糾正接法。3. 檢查開焊和斷點并修復。4查出誤接處，予以改正。5恢復正確匝數。6.減載。電動機空載電流不平衡，三相相差大1重繞時，定子三相繞組匝數不相等。2. 繞組首

50、尾端接錯。3. 電源電壓不平衡。4繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。1重新繞制定子繞組。2.檢查并糾正。3測量電源電壓，設法消除不平衡。4消除繞組故障。電動機空載過負荷時，電流表指針不穩(wěn)、擺動1. 籠型轉子導條開焊或斷條。2. 繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷，集電環(huán)短路裝置接觸不良。1. 查出斷條予以修復或更換轉子。2. 檢查繞線轉子回路并加以修復。電動機空載電流平衡，但數值大1修復時，定子繞組匝數減少過多。2. 電源電壓過高。3. Y接電動機誤接為厶。4. 電機裝配中轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短。5氣隙過大或不均勻。6大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。1重繞定子繞組，恢復正確匝數。2. 檢查電源。3. 改為Y。4. 重新裝配。5. 更換轉子或調整氣隙。6檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。電動機運行時響1. 轉子與定子絕緣低或槽楔相擦。2. 軸承磨損或油內有砂粒等異物。3定、轉子鐵芯松動。4軸承缺油。5.風道填塞或風扇擦風罩。6定、轉子鐵芯相擦。7.電源電壓過高或不平衡。&定子繞組錯接或短路。1修剪絕緣，削低槽楔。2.更換軸承或