多聯(lián)機(jī)專項施工方案

1、一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要施工流程及要求1四、設(shè)備安裝要點(diǎn):.91.編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)：1、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、安全操作標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)和北京市現(xiàn)行規(guī)定；通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-2011建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑安裝工程資料管理規(guī)程GBJ01-T695-2009工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程及驗收規(guī)范GBJ126-89現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98焊接工藝評定JB3964-882、以往類似工程項目的成功經(jīng)驗和技術(shù)；3、現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況；以上規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)若有新版本頒布，將執(zhí)行新

2、版本，不足部分按國家現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。2、工程概況2.1. 工程概況1）工程名稱：78中學(xué)教學(xué)樓16齦及宿舍樓1011騰2）工程內(nèi)容：乙方按照甲方及監(jiān)理的要求（包括圖紙和工程量變更以及甲方確認(rèn)的施工組織設(shè)計等），結(jié)合現(xiàn)場實際施工需要，負(fù)責(zé)組織本項目空調(diào)系統(tǒng)的工程供貨、安裝加工、維護(hù)、驗收及保修期內(nèi)的維修等工程。2.1.2安裝工程概況本項目為多聯(lián)機(jī)空調(diào)供貨及安裝。3.主要施工流程及要求3.1 多聯(lián)機(jī)室外機(jī)施工要求3.1.1 .室外機(jī)基礎(chǔ)a.室外機(jī)基礎(chǔ)米用混凝土基礎(chǔ)。b.基礎(chǔ)高度要考慮到雪埋深度、排水、保溫層厚度等，高出地面150-200mmc.基礎(chǔ)表面應(yīng)水平，承重不低于機(jī)組重量的四倍以上。d.室外機(jī)

3、基礎(chǔ)設(shè)在屋頂時應(yīng)協(xié)調(diào)土建方作好防水工作。3.1.2 .室外機(jī)安裝位置選擇a.安裝位置應(yīng)足以承受外機(jī)的重量和振動，特別是外機(jī)集中放置時，要考慮到其運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動對建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響。b.機(jī)組噪聲和振動不會對居民和環(huán)境造成影響。c.機(jī)組周圍應(yīng)盡量滿足進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)需要，通風(fēng)順暢，散熱良好，機(jī)組上方2m內(nèi)不應(yīng)有障礙物。d.機(jī)組周圍應(yīng)留有0.5米以上的維修空間，四周障礙物高度不得超過800mme.機(jī)組周圍沒有易燃、易爆及腐蝕性氣體；沒有熱源及排油煙口；無高壓線、變壓器、發(fā)射塔等電磁干擾源。3.1.3 .室外機(jī)安裝a.機(jī)組吊裝運(yùn)輸時應(yīng)保持直立，不得傾倒。b.機(jī)組開箱檢查是否有漏油和損傷現(xiàn)象，檢查隨機(jī)附件和技

4、術(shù)資料是否齊全并交專人保管。c.室外機(jī)應(yīng)擺放整齊，面板朝向一致。d.機(jī)組與基礎(chǔ)之間加10mnB的減振橡膠，機(jī)組與基礎(chǔ)用螺栓固定。e.同一行外機(jī)間距在20mmU上，施工現(xiàn)場條件允許，考慮到散熱效果和檢修方便可適當(dāng)增大到200mmf.外機(jī)與冷媒管焊接時，對機(jī)組截止閥采取冷卻措施，防止焊接的高溫?fù)p壞閥體內(nèi)的密封材料。3.1.4 .室外機(jī)匯總管、分歧管安裝a.室外機(jī)匯總管、分支管應(yīng)采用設(shè)備要求的合格產(chǎn)品，b.匯總管、分歧管的型號及流量應(yīng)符合機(jī)組性能和設(shè)計要求。c.匯總管、分歧管保溫使用設(shè)備要求的材料進(jìn)行保溫，以確保保溫效果。3.2 多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)施工要求3. 2.1.室內(nèi)機(jī)位置選擇a.安裝位置應(yīng)能夠承受

5、內(nèi)機(jī)的重量及運(yùn)行時產(chǎn)生的振動。b.保證房間的氣流組織均勻，不會產(chǎn)生死角。c.考慮冷媒配管配線最短，并方便連接。3.2.2 .室內(nèi)機(jī)的安裝高度卡式機(jī)、風(fēng)管機(jī)風(fēng)口離地面不應(yīng)超過3米。3.2.3 .室內(nèi)機(jī)安裝a.開箱檢查機(jī)組有無損傷，隨機(jī)附件和技術(shù)資料是否齊全，并有專人保管。b.吊裝室內(nèi)機(jī)吊架安裝平穩(wěn)、牢固，吊桿不應(yīng)自由擺動。吊桿與托盤相連應(yīng)采用雙螺母緊固，底部螺母加彈簧減振墊圈。3.2.4 .室內(nèi)機(jī)檢修口a.室內(nèi)機(jī)附近必須預(yù)留檢修口，能夠方便的進(jìn)行電機(jī)、電腦板的拆卸維修b.檢修口尺寸必須400X400mm3.2.5 2.5.空調(diào)風(fēng)口a.風(fēng)口安裝考慮與裝修配合，盡量保證風(fēng)口在裝飾面中心或?qū)ΨQ。b.送

6、回風(fēng)口間距適中，太小易形成短路，應(yīng)保證送回風(fēng)口在同一房間，否則易形成氣流斷路。c.風(fēng)口固定螺絲不要固定在風(fēng)口外表面，應(yīng)盡量固定在風(fēng)口側(cè)面上。d.安裝嵌入機(jī)面板不能用手直接轉(zhuǎn)動或推拉導(dǎo)風(fēng)板，防止導(dǎo)風(fēng)板連接件脫落或損壞。3. 2.6.室內(nèi)機(jī)安裝后檢查a.檢查室內(nèi)機(jī)接水盤內(nèi)是否有異物或臟堵，如有，予以清理。b.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪，是否有卡澀或異常聲音，如有異常，及時維修。c.送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)、水泵、電子膨脹閥、線控器、指示燈是否正常，如有異常，聯(lián)系廠家處理。3.3空調(diào)冷媒管路施工要求3.3.1. 施工前的準(zhǔn)備工作a.施工前應(yīng)檢查各管段的管徑、管長是否超出規(guī)定值，參照約克多聯(lián)設(shè)計手冊2011-3相關(guān)

7、技術(shù)數(shù)據(jù)。b.冷媒銅管內(nèi)部應(yīng)保持清潔，在施工前可用氮?dú)獯迪?，兩端?yīng)封口，防止灰塵或異物進(jìn)入管內(nèi)。c.冷媒銅管在施工前應(yīng)確認(rèn)無變形、壓痕、折扁、損傷等情況，否則不得使用。3.3.2.冷媒管支吊架安裝a.冷媒管一般氣、液管并排敷設(shè)，冷媒管安裝時支吊架的間距應(yīng)符合以下規(guī)定，支吊架間距以液管直徑大小來確定。液管配管直徑mm15.88及以下15.8825.421.75以上支吊架間距m11.52b.吊桿直徑根據(jù)冷媒管直徑大小選擇8或10圓鋼（鍍鋅絲桿），支架選擇40X40X4或30X30X3角鋼制作，支吊架應(yīng)做好防腐刷兩遍防銹漆。3.3.3.穿墻孔制作a. 管道安裝時穿墻應(yīng)加設(shè)套管，且不得以套管作為管路支

8、撐，墻內(nèi)不允許有焊點(diǎn)。b. 套管與冷媒管間隙用耐火的柔性材料密實填充，套管與墻體間用水泥沙漿封堵。c. 穿墻孔應(yīng)有向室外的坡度，防止雨水進(jìn)入室內(nèi)。3.3.4. 分歧管安裝a. 檢查分歧管型號，確認(rèn)型號和流量符合空調(diào)性能和設(shè)計要求。b. 分歧管可以水平安裝也可以垂直安裝，水平安裝兩分歧管支管必須在同一水平面上，不能在同一豎直面上。c. 銅管彎頭距分歧管的距離應(yīng)在0.5米以上，兩分歧管間距應(yīng)在1米以上。d. 冷媒管與分歧管管徑不同時，應(yīng)調(diào)整分歧管側(cè)的管徑，用割刀切割。3.3.5. 冷媒管路安裝首先冷媒管優(yōu)先選用預(yù)先經(jīng)過脫脂處理的磷脫酸銅無縫管，避免現(xiàn)場脫脂處理。a.冷媒管路施工應(yīng)保持管內(nèi)干燥，應(yīng)盡

9、量避免在雨天進(jìn)行冷媒管路施工。b.銅管的切割應(yīng)使用割刀，不允許使用鋼鋸，切割時，銅管向下傾斜，防止銅屑等進(jìn)入管內(nèi)。c.冷媒管焊接應(yīng)采用承插釬焊連接，承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，具插接深度為：6.419.1為15mm22.231.8為20mm38.144.5為25mmd. 喇叭口連接時，內(nèi)外表面噴涂冷凍油，保持密封和避免管道發(fā)生扭曲。e. 冷媒管焊接時焊條一般使用磷銅焊條或低銀焊條，不使用助焊劑。f. 冷媒管焊接過程中必須進(jìn)行充氮保護(hù)，充氮壓力為0.02Mpa。充氮保護(hù)施工方法為，從一端充入氮?dú)?，其他開口堵住，氮?dú)獗仨毩鹘?jīng)焊接處，從另一開口處流出。g.冷媒管焊接時應(yīng)采用立焊或俯焊，盡量避免仰焊，

10、防止?fàn)C傷或因焊接質(zhì)量難以保證造成泄露。h. 冷媒管與電子膨脹閥焊接時，應(yīng)對閥體采取降溫保護(hù)措施，防止焊接時高溫造成閥體損壞。i. 冷媒管與室內(nèi)機(jī)焊接時，卡式機(jī)、風(fēng)管機(jī)等機(jī)型應(yīng)將氣管、液管的溫度傳感器拔下，防止高溫?fù)p壞溫度傳感器。重新接入時，仔細(xì)核對氣、液管傳感器，防止接反；對電線、電器元件、外殼等易燃、易損部位采取保護(hù)措施，防止焊接時造成損壞。j. 冷媒管路施工時，注意不要進(jìn)水，系統(tǒng)進(jìn)水后會造成毛細(xì)管或電子膨脹閥堵塞（冰堵），冷媒被水解產(chǎn)生“酸”鐵/銅侵蝕，又因冷凍油反作用產(chǎn)生異物晶體（籠形化合物）。k.冷媒液管安裝不能有局部向上凸起，以免形成氣囊；氣管安裝時不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，

11、如果出現(xiàn)時，應(yīng)將冷媒管調(diào)直。3.4 支吊架安裝3.4.1. 支吊架安裝按風(fēng)管的中心線對稱安裝，吊桿進(jìn)行安全可靠的固定，焊接后的部位應(yīng)刷油漆。3.4.2. 立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的管卡固定好，自上而下。3.4.3. 風(fēng)管較長，安裝成排支架時，先把兩端安好，以兩端的支架為基準(zhǔn)，中間各支架用拉線法進(jìn)行安裝。3.4.4. 支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口距離不宜小于200mm3.5 冷凝水管施工要求3.5.1. .冷凝水管連接a.室內(nèi)機(jī)與冷凝水管應(yīng)用透明膠管連接，長度0300mm膠管用吼箍固定，不能用鐵絲綁扎，不能作為找平、找正的異徑連接管使用。b.水平支管與水平干管連接時

12、,應(yīng)盡量從水平干管的上部連接，如水平連接易使冷凝水產(chǎn)生回流。兩水平支管不能直接對接，而應(yīng)錯開一定距離。c.高靜壓風(fēng)管機(jī)冷凝水管必須做“U'形彎，水圭W5度應(yīng)在25mmz上，嵌入機(jī)提升管高度（從接水盤算起）應(yīng)500mm距離內(nèi)機(jī)200mn向上返彎。3.5.2. 冷凝水管支吊架制作安裝a.冷凝水管支吊架間距應(yīng)符合下表要求：支架間距（及DN15DN20DN25DN32DN40DN50金屬材質(zhì)1.52.02.52.53.03.5b.冷凝水管支吊架根據(jù)管徑大小選用8、10圓鋼（鍍鋅絲桿）或30X30X3、40X40X4角鋼制作。支吊架應(yīng)做防腐刷兩邊防銹漆。3.5.3. 冷凝水管安裝a.冷凝水管使用

13、鍍鋅鋼襯塑管管材。b.冷凝水管支管接入干管時，應(yīng)從上部接入或以45度角接入。c.冷凝水管兩根支管相對接入干管時，應(yīng)錯開200以上。不得相對連接后，再接入干管。d.冷凝水管應(yīng)保證1/100坡度。e.冷凝水管匯總管排放時，最好有回水彎，防止異味進(jìn)入室內(nèi)。f.冷凝水管穿墻時應(yīng)加設(shè)套管，套管與管子之間用耐火的柔性材料密實填充。3.6 防腐與保溫施工要求3.6.1. 防腐a.除銹去污：(1)人工除銹時可用鋼絲刷或粗紗布擦拭，直到露出金屬光澤，再用棉紗或破布擦凈，并保持清潔干燥。(2)清除油污，一般可采用堿性溶劑進(jìn)行清洗。b.涂漆施工要點(diǎn)：(1)涂漆施工環(huán)境溫度宜在5度以上，相對濕度在85犯下。(2)空氣

14、中無煤煙、灰塵、和水汽，室外涂漆遇雨霧時應(yīng)停止施工。(3)油漆必須是有效保質(zhì)期的合格產(chǎn)品。(4)上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆。c.涂漆的主要方式有：(1)手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，并保持涂層均勻,不得漏涂。(2)機(jī)械噴涂：工具為噴槍，以壓縮空氣為動力，漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆施工時，噴嘴的移動應(yīng)均勻。d.涂漆施工程序：(1)第一層防銹漆直接涂在工件表面上，起防銹作用；第二層面漆涂刷應(yīng)精細(xì)，使工件獲得要求的色彩。(2)一般防銹漆應(yīng)涂兩道，每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥。如發(fā)現(xiàn)不平、皺皮、流掛、露底時須進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。3.6.2.冷凝水管保溫a. 冷凝水管保溫采

15、用橡塑管殼9mnSob. 先進(jìn)行無接頭處保溫，接頭處待充水試驗后進(jìn)行保溫。c. 橡塑保溫時接縫涂膠應(yīng)均勻，密封膠帶密封嚴(yán)密，縱橫接縫應(yīng)錯開。7.3. 冷媒管路保溫a. 冷媒管路保溫材料采用橡塑管殼，匯總管、分歧管應(yīng)用隨機(jī)附帶的保溫材料進(jìn)行保溫b. 冷媒管保溫先進(jìn)行無接頭處，接頭處待氣密性試驗后再進(jìn)行保溫。c. 冷媒管氣管、液管應(yīng)分別保溫，不可將二者包在一起進(jìn)行保溫處理。d.橡塑保溫接頭使用專用膠水粘接。保溫涂膠水時要涂刷均勻，等待膠水干后，不粘手再進(jìn)行粘貼，接頭處不能有裂縫，接縫處用橡塑膠帶密封。e.保溫材料表面要平整清潔，不能有損壞現(xiàn)象。f.室外及室內(nèi)裸露不隱蔽的冷媒管道要用包扎帶包扎，以利

16、于美觀也可以用做保護(hù)層。g.冷媒管穿墻時要加設(shè)套管，防止穿管時損壞保溫層。h.冷媒管支架嚴(yán)禁產(chǎn)生“冷橋”，在支吊架上加設(shè)防腐墊木。i.冷媒管直徑6.425.4,保溫材料厚度35mm冷媒管直徑28.638.1,保溫材料厚度35mm3.8多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試要求3.8.1冷媒管路吹污a. 冷媒管吹污必須使用氮?dú)?，不允許用其他氣體代替。b. 冷媒系統(tǒng)管路長且分支管路多，應(yīng)分段進(jìn)行吹污，吹污時所有閥門（除安全閥外）處于開啟狀態(tài)以保證吹污效果。排污口選擇在系統(tǒng)最低處。c. 將氮?dú)馄客ㄟ^減壓閥與冷媒管一端相連，向系統(tǒng)充0.50.6Mpa的氮?dú)?，另一端用手或其他材料堵住，壓力升高到無法抵住時，快速放開，反復(fù)多次，

17、可將雜物清理干凈。e. 迅速放開管口時，應(yīng)注意操作安全，防止吹出的污物傷人。f. 系統(tǒng)檢查可用白布放置在排污口300500mmt觀察5分鐘，無污物則認(rèn)為合格。g.冷媒管焊接過程中如管內(nèi)銅氧化膜產(chǎn)生的過多，可用清洗的方法進(jìn)行處理，清洗采用無水酒精或四氯化碳，無水酒精易揮發(fā)、吸水，最好采用四氯化碳清洗。3.8.2氣密性試驗a.氣密性試驗使用氮?dú)猓辉试S用其他氣體代替。b.氣密性試驗應(yīng)在不連接室外機(jī)情況下進(jìn)行，否則易使外機(jī)截止閥因關(guān)閉不嚴(yán)，造成氮?dú)庑孤┑酵鈾C(jī)系統(tǒng)中，污染制冷劑。c.加入氮?dú)鈺r，從高低壓兩側(cè)同時進(jìn)行，加壓分三階段進(jìn)行，先加至0.5Mpa,檢查有無泄漏，如果沒有大的泄漏點(diǎn)，五分鐘后在加至

18、1.5Mpa,檢查有無漏點(diǎn)，無泄漏，將壓力升至4.1Mpae.用肥皂水對焊口和喇叭口逐個檢查，如有泄漏，會有氣泡冒出。f. 檢查完畢，記錄當(dāng)時的溫度和壓力，放置24小時，壓力無下降為準(zhǔn)。g. 如壓力24小時降低0.03Mpa以上，又查不出明顯的漏點(diǎn)，則應(yīng)分段檢查，逐步縮小漏點(diǎn)的范圍。h. 如果系統(tǒng)有漏點(diǎn)并處理完畢后，應(yīng)重新加壓至2.5Mpa,并放置24小時再觀察。i. 氣密試驗合格后，如系統(tǒng)暫不調(diào)試，應(yīng)將管道壓力控制在0.5Mpa左右。3. 8.3真空泵選擇a.多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)由于管路較長，為提高排空速度，選用50L/s的真空泵。b. 真空泵應(yīng)能使系統(tǒng)真空度達(dá)到-755mmH娘下。c. 為防止?jié)櫥?/p>

19、逆流進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中，應(yīng)采用帶有電子單向閥的真空泵。3.8.4真空干燥a.抽真空應(yīng)從高低壓兩側(cè)同時進(jìn)行，從任何一側(cè)都無法達(dá)到滿意的真空度。b.將雙頭壓力表接在氣管和液管截止閥的維修口上，運(yùn)行2小時以上，真空度應(yīng)能達(dá)到-755mmH£下，如達(dá)不到，則系統(tǒng)有泄漏點(diǎn)或有水分。c.向系統(tǒng)加入少許冷媒氣體，使系統(tǒng)壓力達(dá)到0Kg/ccm2以上，繼續(xù)抽空2小時，使系統(tǒng)的真空度達(dá)到一755mmHgZ下。3.8.5 真空保持試驗關(guān)閉表閥使系統(tǒng)在-755mmHg（空下保持1小時，以真空表指針不上升為合格，如真空度上升則有泄漏點(diǎn)或水分。3.8.6 冷媒添加a.追加冷媒應(yīng)在真空干燥完成后或制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行。b.

20、將冷媒鋼瓶、雙頭壓力表通過軟管依次連接在室外機(jī)的高、低壓閥上，打開鋼瓶閥，將管內(nèi)的空氣趕出。c. 添加冷媒必須使用磅秤或電子秤，稱重定量加氟，嚴(yán)禁按I、U（電流、電壓）或經(jīng)驗估計值加注。d. 添加冷媒應(yīng)根據(jù)液管直徑和長度經(jīng)計算后確定，冷媒應(yīng)以液態(tài)方式充注。e. 冬季室外溫度較低，添加冷媒時可以用溫水把鋼瓶加熱來加快添加速度。f. 加注完畢后，對閥門部位進(jìn)行檢漏，防止冷媒泄漏，并將添加量填寫記錄3.8.7 調(diào)試前準(zhǔn)備工作a.配電連接是否正確牢固可靠，開關(guān)容量線徑是否符合規(guī)范要求。b.外機(jī)接地電阻04歐姆，用500V兆歐表檢查對地絕緣電阻2兆2MQ。c.電源電壓、相序是否符合規(guī)范要求。用萬用表測量

21、電源電壓，應(yīng)在額定電壓土10%J,控制線連接正確牢固可靠。e.對照施工圖紙檢查冷媒配管連接是否正確，管徑及分歧管型號是否與圖紙相對應(yīng)，檢查喇叭口連接是否良好。f.對照圖紙檢查信號線系統(tǒng)，連接是否正確，線徑及線色是否與圖紙相對應(yīng)。g.冷凝水管坡度是否正確，是否做過排水試驗，保溫是否全部完成。h.設(shè)備與冷媒管、冷凝水管軟接是否保溫，保溫?zé)o縫隙。i.確認(rèn)添加冷媒是否定量加氟。1 .高壓截止閥、低壓截止閥、均油閥是否全部打開。m.設(shè)備通信地址是否已經(jīng)設(shè)置完成，有無重復(fù)設(shè)定。n.確認(rèn)內(nèi)機(jī)電腦板撥碼開關(guān)、跨接線的設(shè)置是否正確。3 .8.8設(shè)備供電a.接通室外機(jī)電源，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須保證機(jī)組預(yù)熱6小時以上。b.室內(nèi)機(jī)通電，檢查外機(jī)數(shù)碼管、內(nèi)機(jī)線控器或遙控器是否正常。c.外機(jī)檢測內(nèi)機(jī)臺數(shù)與實際是否一致。4 .8.9系統(tǒng)調(diào)試a.系統(tǒng)調(diào)試分制冷試運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱試運(yùn)轉(zhuǎn)。b.開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)定風(fēng)速為高速，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時以上，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流、高壓壓力、低壓壓力、排氣管溫度、吸入管溫度、頻率等參數(shù)。c.制冷運(yùn)行時，內(nèi)