外墻涂料施工工藝流程

1、外墻涂料施工工藝流程一、外墻涂料施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理（鏟除、修補、清掃）一填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平一底漆施工一涂飾骨漿、滾花（拉毛）一第一遍面漆施工一第二遍面漆施工一涂料修整。2、施工工具準備其主要機具有：刷涂工具：排筆、漆刷等；滾涂工具：長毛絨輾筒、盛料桶等；抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機.二、外墻涂料主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：1）、底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影

2、響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。2）、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。3）、第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。1、具體操作方法如下：、鏟除因該工程是舊樓改造，基層質(zhì)量較差，增加用工量及工藝，采用人工鏟除原有面層涂料及開裂空鼓基層，保證基層光潔。、修補施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓-如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于1

3、0cm2）,則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙-細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1:2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞-基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。、清掃：塵土、粉末一可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂一使用中性洗滌劑清洗；灰漿一用鏟

4、、刮刀等除去；霉菌一室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。、填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術(shù)：、掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。、為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。、用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。、磨平:、不

5、能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。、砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。、手工打磨應將砂紙（布）包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受精選范本損。、打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時

6、采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。、對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。、打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩子再磨平：外墻專用膩子刮平整，主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采用長毛絨輾筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風、雨、霧等到天

7、氣時不得進行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉。三、保證外墻涂料施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點：(1)、刷涂的漆膜太厚；(2)、前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)、催干劑使用不當；(4)、基層表面不潔凈；精選范本(5)、基層表面末完全干燥。處理方法為：

8、(1)、對輕微的慢干和回粘，可加強通風，適當提高溫度；(2)、慢干或回粘較嚴重的漆膜，要用強溶劑洗凈，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：(1)、涂料樹脂的耐候性差；(2)、墻體表面處理不良；(3)、涂刷時溫度過低，導致成膜不好；(4)、涂刷時涂料摻水太多。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：(1)、底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(2)、基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂；(3)、氣候惡劣；(4)、涂料選材不當。在施工中如果見到

9、這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落：由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子，再用油性封墻底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性。具產(chǎn)生原因是：(1)、基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡；(2)、噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起；(3)、底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當?shù)灼岣山Y(jié)時，產(chǎn)生氣體將面漆

10、頂起。治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆；較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再刷油漆。6、流掛：在施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是：(1)、漆膜一次涂得過厚；(2)稀釋比太高；(3)、在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是：(1)、多次涂覆，每次均涂薄薄一層；(2)、降低稀釋比；(3)、用砂紙打磨被刷物體舊漆面。7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。產(chǎn)生的原因是：(1)、漆膜過厚，表面收縮；(2)、涂第二層漆時，第一層還未干透；(3)、干燥時溫度太高

11、。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應避免涂得太厚，刷涂應均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二層。8、起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。四、施工質(zhì)量標準及要求1、基本技術(shù)要求：1、涂飾施工溫度，應遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍；施工時空氣相對濕度宜小于85%;遇大風、下雨時，應停止戶外工程施工。2、大面積施工前應按工序要求做好樣板”或樣板間”的要求進行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾

12、材料表面干燥后進行；涂飾溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料實干后進行。每一遍涂飾材料應涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。3、涂飾材料要求：1)、符合合成樹脂乳液外墻涂料GB/9755-2001優(yōu)等品技術(shù)指標，精選范本其中面層涂料(面漆)含硅合成樹脂不少于30%;2)、符合建筑外墻用膩子JG/T157-2004標準要求3)、涂飾材料使用前應滿足下列要求：(1)、在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應根據(jù)施工法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴格控制，應有專人按說明書負責調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水；(2)、雙組分涂飾材料的施工，應嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配

13、制，根據(jù)實際使用量分批混合，并按說明書要求靜置一段時間，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完；(3)、外墻涂飾，同一墻面同一顏色應用相同批號的涂飾材料。當同一顏色批號不同時，應預先混合，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。4、配料及操作地點的環(huán)境條件應符合下列要求：1)、配料及操作地點應經(jīng)常清理保持整潔，保持良好的通風條件。2)、使用可燃性溶劑時嚴禁明火。5、按施工能力調(diào)配涂飾材料，盡可能不使用隔天材料。未用完的涂飾材料應密封保存，不得泄漏或溢出。6、施工過程中應采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。7、采用傳統(tǒng)的施工輾筒和毛刷進行涂飾時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料。涂飾時涂膜不應過厚和噴槍的壓力，保持涂層厚薄

14、均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層的厚度。8、對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時，應由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，應處理好接荏部位。9、外墻涂飾施工應由建筑物自上而下進行；材料的涂飾施工分段應以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。10、施工的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：室外飾面在涂飾前為避免風雨及烈日應作適當?shù)恼谏w保護。11、施工后應根據(jù)產(chǎn)品特點，采取必要的成品保護措施12、對被污染的部位，應在涂飾材料未干時及時清除。13、涂飾工程的質(zhì)量要求符合下表的規(guī)定：項次項目高級涂飾工程1、反銹、掉粉、起皮不允許2、漏刷、透底不允許精選范本3、泛堿、咬色不允許4、花飾疏密程度、厚度疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象，厚度一致5、顏色均勻一致6、開裂不允許7、針孔、砂眼不允許8、分色線平直（拉5m線檢查、不足5m拉通線檢查）偏差不大于1mm9、五金、玻璃等潔凈五、施工注意事項1、涂刷面漆前，表面必須清潔、干燥和牢固；2、對于墻面表面有污物和油脂應使用中性洗滌劑，用濕布擦洗干凈；對于粉化