互換性復習題

1、LOGO互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量復習課復習課2第第1章章 緒緒 論論v互換性的概念v互換性的作用v互換性的分類 制成的同一規(guī)格的一批零件中或部件，任任取其一，不需要挑選不需要挑選或附加修配或附加修配就能裝在機器上，并能達到規(guī)定的功能要求達到規(guī)定的功能要求。設(shè)計角度：設(shè)計角度：使用標準件，縮短設(shè)計周期、實現(xiàn)CAD。制造角度：制造角度：加工、裝配、分布式企業(yè)。使用維修：使用維修：以易磨損件舊換新（軍民用），方便維修；按程度分為：按程度分為： 完全互換、不完全互換； 按結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu), ,部位分為：部位分為：內(nèi)互換性、 外互換性；3第第2 2章章 幾何測量技術(shù)基礎(chǔ)幾何測量技術(shù)基礎(chǔ)v測量與檢驗的概

2、念測量四要素：測量對象、測量單位、測量方法和測量精度。測量對象、測量單位、測量方法和測量精度。4第第2 2章章 幾何測量技術(shù)基礎(chǔ)幾何測量技術(shù)基礎(chǔ)v量塊的等與級 根據(jù)量塊的制造精度制造精度;級級是根據(jù)量塊長度極限偏差和量塊長度變動量的允許值劃分的; 量塊分為0， 1，2，3， K級共5級。 其中0級精度最高，3級精度最低，K級為校準級，用來校準0，1，2級量塊。 量塊按檢定精度分為1-6等,其中1等精度最高,6等精度最低。量塊按“等”使用比按“級”使用的測量精度高。 量塊檢定，必須用高一等的量塊作基準進行測量。5第第2 2章章 幾何測量技術(shù)基礎(chǔ)幾何測量技術(shù)基礎(chǔ)v 測量方法的分類 直接測量&

3、;間接測量； 絕對測量&相對測量； 接觸測量&非接觸測量； 單項測量&綜合測量；6第3章 孔軸的極限與配合v3.1 基本術(shù)語及定義v3.2 公差與配合的標準化v3.3 公差與配合的選用7第3章 孔軸的極限與配合v3.1 基本術(shù)語及定義8第3章 孔軸的極限與配合v3.1 基本術(shù)語及定義9基本尺寸孔公差帶軸公差帶0+-ESEIeseia)a)零線：零線： b)b)公差帶特性：公差帶特性：兩個要素 大小 T 標準公差 位置 極限偏差 基本偏差標準化標準化c c）畫法：）畫法： (1)零線。(2)確定公差帶大小位置。(3)孔 、軸 (或 ) 或在公差帶里寫孔、軸。(4)作圖比例

4、基本一致，單位 m 、mm均可。(5)基本尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上。第3章 孔軸的極限與配合10第3章 孔軸的極限與配合v3.2 公差與配合的標準化11v3.2 公差與配合的標準化第3章 孔軸的極限與配合間隙配合：間隙配合：孔軸間活動聯(lián)結(jié)；潤滑油，補償熱變形、彈性變形，誤差。最大間隙最大間隙: Xmax=Dmax-dmin=ES-ei0最小間隙：最小間隙： Xmin=Dmin-dmax=EI-es 0平均間隙平均間隙 Xav=(Xmax +Xmin)/2 012v3.2 公差與配合的標準化第3章 孔軸的極限與配合過盈配合：過盈配合：用于緊固連接，不允許兩者間有相對運動最大過盈：最

5、大過盈： YmaxDmindmax EIes0最小過盈：最小過盈： YminDmaxdminESei0平均過盈平均過盈: Yav=(Ymax +Ymin)/2 t Ra （尺寸公差值（尺寸公差值形位公差值形位公差值粗糙度）粗糙度） 定位公差（跳動）定位公差（跳動） 定向公差定向公差 形狀公差形狀公差XX36v2. 選擇題 1. 形狀公差的項目有 A圓柱度; B平面度;C同軸度; D圓跳動; E平行度。 2屬于位置公差的有。 A平行度；B平面度；C端面全跳動； D傾斜度；E同軸度； 3屬于定位公差的有。 A平行度；B平面度；C端面全跳動； D傾斜度；E同軸度；第四章 練習題37 4. 形位公差項

6、目標注改錯第四章 練習題384.形位公差項目標注改錯答案第四章 練習題391）d圓柱面的尺寸為30(es=0,ei= -0.025) mm，采用包容要求， D圓柱面的尺寸為50(ES=0,EI=-0.039) mm，采用獨立原則。2）d表面粗糙度的最大上限值為Ra =1.25m，D表面粗糙度 最大上限值為Ra =2m。3）鍵槽側(cè)面對D軸線的對稱度公差為0.02 mm。4）D圓柱面對d軸線的徑向圓跳動量不超過0.03 mm，軸肩端 平面對d軸線的端面圓跳動不超過0.05 mm。第四章 練習題401）d圓柱面的尺寸為30(es=0,ei= -0.025) mm，采用包容要求， D圓柱面的尺寸為50

7、(ES=0,EI=-0.039) mm，采用獨立原則。2）d表面粗糙度的最大上限值為Ra =1.25m，D表面粗糙度 最大上限值為Ra =2m。3）鍵槽側(cè)面對D軸線的對稱度公差為0.02 mm。4）D圓柱面對d軸線的徑向圓跳動量不超過0.03 mm，軸肩端 平面對d軸線的端面圓跳動不超過0.05 mm。41A-0.4016A0.010.0040.02545P7B100h6B(1) 100h6(1) 100h6外圓對孔外圓對孔45P745P7的軸線的徑向圓跳的軸線的徑向圓跳動公差為動公差為0.025mm0.025mm；(2) 100h6(2) 100h6外圓的圓度外圓的圓度公差為公差為0.004

8、mm0.004mm； (3) (3) 零件上箭頭所指兩端零件上箭頭所指兩端面之間的平行度公差為面之間的平行度公差為0.01mm.0.01mm.。 v例例1 1：盤類零件形位公差標注：盤類零件形位公差標注第四章第四章 形位公差與檢測形位公差與檢測42BA1. 軸頸的圓柱度：軸頸的圓柱度：0.010; 直線度：直線度：0.0082. 一個軸頸對另一軸徑的同軸度：一個軸頸對另一軸徑的同軸度：0.0203. 90h7相對于兩軸頸的全跳動：相對于兩軸頸的全跳動：0.025第四章第四章 形位公差與檢測形位公差與檢測例例2：軸類零件形位公差標注：軸類零件形位公差標注43形位公差標注形位公差標注第四章第四章

9、形位公差與檢測形位公差與檢測（1）100h6圓柱表面的圓度公差為圓柱表面的圓度公差為 0.005。（2）100h6軸線對軸線對40P7孔軸線的同孔軸線的同 軸度公差為軸度公差為0.015。（3）40P孔的圓柱度公差為孔的圓柱度公差為0.005。（4）左端的凸臺平面對）左端的凸臺平面對40P7孔軸線的垂直度公差為孔軸線的垂直度公差為0.01 。（5）右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為）右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02。44填表1遵守的公差原則遵守的公差原則遵守的邊界遵守的邊界（尺寸）（尺寸）實際尺寸合格的實際尺寸合格的條件條件最大實體狀態(tài)下最大實體狀態(tài)下尺寸公差值尺寸公差值最小實體

10、狀態(tài)下最小實體狀態(tài)下尺寸公差值尺寸公差值6.6.填表填表最大實體要求最大實體要求最大實體最大實體實效邊界實效邊界 19.980.010.050.030.0120Dfe DMV19.99 Da 20.0345填表1遵守的公差原遵守的公差原則則遵守的邊界（尺寸）遵守的邊界（尺寸）實際尺寸合格的條實際尺寸合格的條件件最大實體狀態(tài)最大實體狀態(tài)下形位公差值下形位公差值最小實體狀態(tài)下最小實體狀態(tài)下形位公差值形位公差值7.填表填表最大實體要求最大實體要求最大實體實效邊界最大實體實效邊界 40Dfe DM39.975 Da 4000.02546v3 3、公差原則、公差原則第四章第四章 形位公差與檢測形位公差與

11、檢測E包容要求包容要求47第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度的評定方法表面粗糙度的評定方法 表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值選擇表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值選擇 表面粗糙度的代號及標注表面粗糙度的代號及標注48第五章 表面粗糙度 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面形狀包括：表面粗糙度、波距、形位公差 表面粗糙度的評定方法表面粗糙度的評定方法輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra微觀不平度十點微觀不平度十點高度高度Rz輪廓最大高度輪廓最大高度Ry高度特征參數(shù)高度特征參數(shù)間距特征參數(shù)形狀特征參數(shù)49第五章 表面粗糙度 表面粗糙度的標注表面粗糙度的標注 1 1、標

12、注符號往往以、標注符號往往以 的形式；的形式； 2 2、表面粗糙度代號一般標注在可見輪廓線、尺寸、表面粗糙度代號一般標注在可見輪廓線、尺寸 界限、引出線或它們的延長線上；界限、引出線或它們的延長線上； 3 3、尖點從外部指向工作表面；、尖點從外部指向工作表面； 4 4、數(shù)字的書寫與尺寸標注數(shù)字的書寫方向相同；、數(shù)字的書寫與尺寸標注數(shù)字的書寫方向相同； 5 5、注意尺寸標注的、注意尺寸標注的“3030”禁區(qū)內(nèi)應使用引線引出禁區(qū)內(nèi)應使用引線引出 后標注；后標注； 6、中心孔、倒角、鍵槽、螺紋的粗糙度標注。中心孔、倒角、鍵槽、螺紋的粗糙度標注。50見P12951第第6章章 光滑工件尺寸檢驗和滑極限量

13、規(guī)設(shè)計光滑工件尺寸檢驗和滑極限量規(guī)設(shè)計v工件的驗收原則（誤收&誤廢）v安全裕度A（MML&LML）v尺寸驗收極限（極限尺寸與安全裕度）v 光滑極限量規(guī)的設(shè)計原理上驗收極限上驗收極限=最大極限尺寸最大極限尺寸-安全裕度（安全裕度（A）下驗收極限下驗收極限=最小極限尺寸最小極限尺寸+安全裕度（安全裕度（A）52第六章第六章 練習題練習題1. 光滑極限量規(guī)檢驗的孔、軸遵守（ ）原則；2. 量規(guī)的設(shè)計遵守泰勒原則，工件的體外作用尺寸不得超越（ ）尺寸，工件的實際尺寸不超越（ ）尺寸；3. 量規(guī)的設(shè)計要求：通規(guī)具有MMS邊界的形狀即 （ ）； 止規(guī)為（ ）；包容包容最大實體最大實體最小實

14、體最小實體全形通規(guī)全形通規(guī)兩點式止規(guī)兩點式止規(guī)53v 1、滾動軸承的精度等級及其選用。、滾動軸承的精度等級及其選用。v 2、掌握滾動軸承內(nèi)徑、外徑公差帶的特點、掌握滾動軸承內(nèi)徑、外徑公差帶的特點。第七章第七章 滾動軸承的公差與配合滾動軸承的公差與配合2，4，5，6（6X），）， 054 3、 選擇軸承配合時，要全面地考慮：選擇軸承配合時，要全面地考慮： 軸承的工作條件軸承的工作條件 （載荷大小與方向）（載荷大小與方向） 徑向游隙徑向游隙 其他因素其他因素 （溫度、旋轉(zhuǎn)精度、軸承精度和結(jié)構(gòu)（溫度、旋轉(zhuǎn)精度、軸承精度和結(jié)構(gòu) ） 4、滾動軸承的標注、滾動軸承的標注 形位公差，表面粗糙度形位公差，表面

15、粗糙度第七章第七章 滾動軸承的公差與配合滾動軸承的公差與配合55第七章第七章 滾動軸承的公差與配合滾動軸承的公差與配合3. 綜合標注綜合標注56第第7章章 練習題練習題1、滾動軸承配合選擇的主要依據(jù)是？2、滾動軸承的軸徑、外殼孔采用什么公差原則？3、滾動軸承必須標注的形位公差項目？4、已知樣本中的額定動負荷C=33354N，軸承當量徑向負荷 P=883N，該軸承的負荷類型屬于哪種？5、軸承內(nèi)圈軸頸，軸承外圈外殼孔應該采用哪種基準制？57第第 9 章章 鍵和花鍵的公差鍵和花鍵的公差v 單鍵聯(lián)接的極限與配合v 單鍵聯(lián)接配合表面的形位公差及粗糙度v 矩形花鍵結(jié)合的極限與配合v 矩形花鍵的形位公差與表

16、面粗糙度58第八章第八章 鍵和花鍵的公差鍵和花鍵的公差鍵聯(lián)接主要參數(shù)鍵聯(lián)接主要參數(shù)鍵：寬鍵：寬高（高（b h)鍵槽：槽寬、槽深鍵槽：槽寬、槽深一、單鍵聯(lián)接一、單鍵聯(lián)接59h9H9D10h9N9JS9h9P9P9鍵寬公差帶鍵寬公差帶軸槽公差帶軸槽公差帶較松鍵聯(lián)結(jié)較松鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)0_b+單鍵聯(lián)接的極限與配合轂槽公差帶轂槽公差帶第八章第八章 鍵和花鍵的公差鍵和花鍵的公差60v對鍵寬國標只規(guī)定了一種公差帶h 9第第 9 章章 鍵和花鍵的公差鍵和花鍵的公差 輪轂槽輪轂槽鍵的側(cè)面鍵的側(cè)面 基軸制配合基軸制配合（標準件）（標準件） 軸軸 槽槽 61第第 9 章章 鍵和花鍵的

17、公差鍵和花鍵的公差62v花鍵規(guī)格花鍵規(guī)格： NdDB 623266v花鍵副（裝配圖）：花鍵副（裝配圖）： 623H7/f726H10/a116H11/d10 GB/T1144-87v內(nèi)花鍵（零件圖）內(nèi)花鍵（零件圖） ： 623H726H106H11 GB /T1144 -87v外花鍵（零件圖）外花鍵（零件圖） ： 623f726a116d10 GB /T1144 -87矩形花鍵的標注第 9 章 鍵和花鍵的公差63第第11章章 齒輪的公差與檢測齒輪的公差與檢測v不同的機械對齒輪傳動的要求：不同的機械對齒輪傳動的要求：傳遞運動的準確性傳動的平穩(wěn)性載荷分布的均勻性 傳動側(cè)隙v齒輪加工誤差的來源：齒輪

18、加工誤差的來源：幾何偏心運動偏心機床傳動鏈周期誤差 滾刀的制造誤差與安裝誤差第第I公差組公差組第第II公差組公差組第第III公差組公差組641 1、影響齒輪傳遞運動準確性的誤差、影響齒輪傳遞運動準確性的誤差 主要是齒輪的長周期誤差，由第主要是齒輪的長周期誤差，由第I I公差組檢驗，共有以公差組檢驗，共有以下五項誤差：下五項誤差： 切向綜合誤差切向綜合誤差 Fi； 公差公差 Fi 齒距累積誤差齒距累積誤差 Fp ； 公差公差 Fp 齒圈徑向跳動誤差齒圈徑向跳動誤差 Fr ； 公差公差 Fr 徑向綜合誤差徑向綜合誤差 Fi； 公差公差 Fi 公法線長度變動誤差公法線長度變動誤差 FW ； 公差公差

19、 FW652 2、影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差、影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差 主要是短周期誤差由第主要是短周期誤差由第IIII公差組檢驗，共有以下六項誤差：公差組檢驗，共有以下六項誤差： 一齒切向綜合誤差一齒切向綜合誤差fi； 公差公差 fi 一齒徑向綜合誤差一齒徑向綜合誤差fi； 公差公差 fi 齒形誤差齒形誤差 ff ； 公差公差 ff 基節(jié)偏差基節(jié)偏差 fpb ； 極限偏差極限偏差 fpb 齒距偏差齒距偏差 fpt ； 極限偏差極限偏差 土土fpt 螺旋線波度誤差螺旋線波度誤差 ff ； 波度公差波度公差 ff663、載荷分布的均勻性、載荷分布的均勻性齒向誤差齒向誤差F 公差公差F 軸向齒距偏差

20、軸向齒距偏差Fpx接觸線誤差接觸線誤差Fb 公差Fb由第由第IIIIII公差組檢驗，共有以下公差組檢驗，共有以下3 3項誤差：項誤差：WWEwmSESTWW：公法線實際長度平均值：公法線實際長度平均值：公法線長度公稱值：公法線長度公稱值v齒厚偏差齒厚偏差 ；公差；公差 v公法線平均長度偏差公法線平均長度偏差4、傳動側(cè)隙、傳動側(cè)隙676、齒輪精度標注v7 F L GB/T10095-1998齒厚下偏差齒厚下偏差齒厚上偏差齒厚上偏差第第、公差組精度等級公差組精度等級 第第公差組精度等級公差組精度等級第第公差組精度等級公差組精度等級第第公差組精度等級公差組精度等級7 6 6 F L GB/T10095-199868691、已知齒輪中、已知齒輪中fpb、 Fr、 Fb 的