頂管施工質(zhì)量控制措施

1、頂管施工質(zhì)量控制措施1.1 頂管進(jìn)出洞口的質(zhì)量控制措施在頂管施工中，把頂管機(jī)從頂進(jìn)井中經(jīng)過洞口漸漸頂?shù)酵林械倪@一過程稱之為出洞。頂管施工中出洞工作十分重要，如果出洞安全，止水效果很好，可以說(shuō)頂管施工已經(jīng)成功了一半。1.1.1安裝止水圈洞口止水圈主要由預(yù)埋鋼環(huán)、壓板、橡膠圈和安裝鋼環(huán)組成。為了使預(yù)埋鋼環(huán)能牢固地預(yù)埋在洞口井壁上，在它與混凝土接觸的一面焊接數(shù)根開叉的錨桿，預(yù)埋鋼環(huán)的內(nèi)徑同預(yù)留洞口一樣大??；安裝鋼環(huán)是焊在預(yù)埋鋼環(huán)上的，在安裝鋼環(huán)上焊數(shù)根螺栓用來(lái)安裝橡膠圈和壓板。安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置進(jìn)行調(diào)整，由于頂管出洞時(shí)不可避免有一定偏離出洞軸線位置，止水圈允許機(jī)頭有2cm軸線位置，若機(jī)頭偏差

2、超過2cm,止水圈的安裝位置必須根據(jù)實(shí)際偏差進(jìn)行調(diào)整。機(jī)頭的直徑一般比管外徑大2cm,使得管與洞之間有2cm的空隙，容易形成泥漿套，便于減少管壁與土之間的摩擦阻力。1.1.2加固機(jī)頭出洞口本工程頂管管中心標(biāo)高介于-3.42-5.38m之間，出洞處管上部為淤泥層,下部為粘土,施工時(shí)在洞口采用門式加固,所謂門式加固，就是穿墻時(shí)為防止工具頭流水流泥導(dǎo)致地面塌陷，發(fā)生安全事故，或者頂進(jìn)方向失去控制，對(duì)所頂管道外徑的兩側(cè)和頂部的一定寬度和長(zhǎng)度的范圍內(nèi)進(jìn)行加固，對(duì)穿墻管前方土體采用化學(xué)漿液進(jìn)行灌漿加固，以提高這部分土的強(qiáng)度，從而使工具管在出洞時(shí)土體不發(fā)生坍塌現(xiàn)象。1.頂管機(jī)頭進(jìn)出洞口處地基加固頂管能否順利

3、進(jìn)出洞是頂管得以成功的基礎(chǔ)，充分考慮到本工程的土質(zhì)條件差和地下工程的不可預(yù)見性和危險(xiǎn)性，采取以下進(jìn)出洞措施：(1)根據(jù)本工程地質(zhì)情況，在工作井出洞口采用高壓旋噴樁地基進(jìn)行加固。高壓旋噴樁在沉井下沉之后進(jìn)行施工，高壓旋噴樁固化劑選用42.5R水泥。(2)為使頂管進(jìn)出洞口不發(fā)生泥水流失，導(dǎo)致工程受損，在進(jìn)出洞口安裝好可靠的止水裝置是非常必要的。本工程采用的洞口止水裝置為橡膠法蘭形式。為使進(jìn)出洞口止水裝置發(fā)揮良好的水密性，必須在安裝該裝置時(shí)滿足與設(shè)計(jì)軸線同軸的要求。這樣橡膠法蘭便會(huì)被四周均勻壓縮，達(dá)到止水效果。I1巾：為0（3）在頂管結(jié)束48小時(shí)后，管道線形基本穩(wěn)定，此時(shí)即可開始從洞口向外注水泥漿，

4、起到加固管周土體與止水的作用。隨后再用磚、水泥砂漿封閉洞口與管道周邊間隙及連接管道與井壁。1.2 頂管軸線控制措施頂管要按設(shè)計(jì)要求的軸線、坡度進(jìn)行。主要是掘進(jìn)機(jī)頭部測(cè)量與糾偏的相互配合。糾偏是完成管道線型的主要手段。初期方向控制：穿墻后管道偏差的大小，將會(huì)給以后的工作帶來(lái)很大的影響，因此管道在前30m的頂進(jìn)階段，需要特別小心。頂進(jìn)方向力爭(zhēng)力平，如有偏差只能偏上，不能偏下，工具管尚未完全進(jìn)洞前，不要糾偏，進(jìn)洞后，糾偏不能大起大落。應(yīng)繪制工具管測(cè)點(diǎn)進(jìn)行軌跡曲線圖來(lái)指導(dǎo)糾偏。管軸線偏差不允許大起大落，采用測(cè)力糾偏原理，勤測(cè)微糾，一般情況每次糾偏角度不大于0.5°,以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降姆祷?/p>

5、到軸線上來(lái)，做到精心施工。1測(cè)量：在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次。（輔以人工測(cè)量校對(duì)）2.糾偏方法：頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)（向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)1m時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒有減少時(shí)，增大糾

6、偏力度（以5mm為一個(gè)單元），如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。1.3 頂進(jìn)設(shè)備、遇障礙物分析、處理方案1地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)判斷如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加注水或泥漿。如果地質(zhì)太軟，一般施工時(shí)，把第一到第四節(jié)管子及工具機(jī)頭聯(lián)成一個(gè)整體，以增加其剛性，從而避免在承載力比較低的軟土中，機(jī)頭突然沉陷。2機(jī)具損壞必須及時(shí)修理，中繼間油缸或止水封圈損壞均可更換，我們備有一定數(shù)量的備件。3施工中若出現(xiàn)異常的偏差或發(fā)現(xiàn)糾偏失敗，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來(lái)，這必須作為一

7、條制度規(guī)定下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策再頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。4頂管機(jī)碰到原有地下障礙物時(shí)，從安全考慮，首先需對(duì)機(jī)頭前土體進(jìn)行注漿加固。具體處理辦法視障礙物情況決定，可以采取人工、機(jī)械和靜態(tài)爆破等施工方法進(jìn)行處理。1.4管道減阻措施1.4.1觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過程中，進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力。觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液（造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用）。注漿是通過注漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力（壓力控制在水深的1.11.2倍）和注漿量（計(jì)量桶控制）。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，

8、支管則把總管內(nèi)壓送過來(lái)的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭后3節(jié)鋼管各設(shè)一道、之后每間距5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔。1.4.2長(zhǎng)距離頂進(jìn)減阻泥漿使用的主要技術(shù)措施1減阻泥漿頂進(jìn)施工中，減阻泥漿的應(yīng)用是減小頂進(jìn)阻力的重要措施。頂進(jìn)時(shí)，通過工具管及鋼管上預(yù)留的注漿孔，向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道外圍形成一個(gè)泥漿套，減小管節(jié)外壁和土層間的摩阻力，從而減小頂進(jìn)時(shí)的頂力。泥漿套形成的好壞，直接關(guān)系到減阻的效果。為了保證壓漿的效果，在工具管尾部環(huán)向均勻地布置了3只壓漿孔，頂進(jìn)時(shí)及時(shí)進(jìn)行壓漿。工具管后面的3節(jié)鋼管上都有壓漿孔，以后每隔2節(jié)設(shè)置1節(jié)有壓漿孔的管節(jié)。鋼管上的壓漿孔有3只，呈120&#

9、176;環(huán)向交叉布置。壓漿總管用$50mm白鐵管，除工具管及隨后的3節(jié)鋼管外，壓漿總管上每隔6m裝1只三通，再用壓漿軟管接至壓漿孔處。頂進(jìn)時(shí)，工具管尾部的壓漿要及時(shí)，確保形成完整、有效的泥漿套。鋼管上的壓漿孔供補(bǔ)壓漿用，補(bǔ)壓漿的次數(shù)及壓漿量需根據(jù)施工時(shí)的具體情況而確定。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，一次壓漿無(wú)法到位，需要接力輸送，因此在管道內(nèi)共設(shè)置2只壓漿接力站，平均每隔300m左右設(shè)1站。壓漿接力站的作用有兩個(gè)，一是運(yùn)輸作用；二是承擔(dān)至前面壓漿接力站管道部分的補(bǔ)壓漿。減阻泥漿的性能要穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結(jié)，既要有良好的流動(dòng)性，又要有一定的稠度。頂進(jìn)施工前要做泥漿配合比試驗(yàn)，找出適合于

10、施工的最佳泥漿配合比。拌制減阻泥漿要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，催化劑、化學(xué)添加劑等要攪拌均勻，使之均勻地化開，膨潤(rùn)土加入后要充分?jǐn)嚢?，使其充分水化。泥漿拌好后，應(yīng)放置一定的時(shí)間才能使用。通過儲(chǔ)漿池處的壓漿泵將泥漿壓至管道內(nèi)的總管，然后經(jīng)壓漿孔壓至管壁外。施工中，在壓漿泵、工具管尾部等處均裝有壓力表，便于觀察。1.5 地下管線及地下障礙物的探測(cè)探測(cè)范圍為井體外邊線外圍3m及管道沿線的范圍，探測(cè)深度至管底或井底以下2m的范圍。探測(cè)要求：探明現(xiàn)有地下管線的分布情況，包括管線管線的中線位置、管線類型、埋深、管外徑、現(xiàn)場(chǎng)所有管線及檢查井的位置。提供相關(guān)管線變形的警戒值，探明有無(wú)孤石等障礙物和臨近建筑物的基礎(chǔ)形

11、式及其標(biāo)高。對(duì)于沿線地下管線，在施工前應(yīng)熟悉其具體位置及里程，雖然圖紙所示管線并未與地下管道線路相交，但實(shí)際施工時(shí)可能會(huì)發(fā)生地表沉降現(xiàn)象，所以施工到該位置時(shí)，應(yīng)放慢頂進(jìn)速度，出現(xiàn)涌水流沙等會(huì)導(dǎo)致地表沉降的現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)處理，以妥善保護(hù)沿線地下管線。一旦施工時(shí)遇到這些地下障礙物，將影響到頂管施工進(jìn)度；施工前應(yīng)先查明孤石、舊基礎(chǔ)情況，是否發(fā)生沖突，以便根據(jù)實(shí)際情況提前制定出相應(yīng)的處理措施。1.6 地面及建筑物沉降控制措施地表監(jiān)控采用地表和深層觀測(cè)相結(jié)合的方法。沿頂進(jìn)軸線的管線保護(hù)和重要區(qū)段應(yīng)增加每天監(jiān)測(cè)次數(shù)以致進(jìn)行24小時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。正常情況下地面的觀測(cè)點(diǎn)每天進(jìn)行12次沉降跟蹤觀測(cè)，經(jīng)數(shù)據(jù)處理分析后作為及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)機(jī)參數(shù)的依據(jù)，減小地面沉降量。施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，并對(duì)距離管道近的建筑物和其它設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。