氧傳感器企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-2014車用氧傳感器的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法Requirementsandmeasurementmethodsofoxygensensorsforautomobilevehicles-1-1-為貫徹落實(shí)國(guó)家相關(guān)環(huán)保、節(jié)能法律法規(guī)，保證氧傳感器質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本產(chǎn)品的特性，結(jié)合本公司生產(chǎn)實(shí)際和客戶需求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)格式符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T和GB/T的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)范符合JB/T,JB/T和JB/T的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用氧傳感器的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。引用標(biāo)準(zhǔn):GB/T標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則GB/T標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：標(biāo)

2、準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法JB/T企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則總則JB/T企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系表的一般規(guī)疋JB/T企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)的基本規(guī)定v1.0可編輯可修改車用氧傳感器1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用氧傳感器的分類和命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適合于本公司開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的車用氧傳感器。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于車用原裝氧傳感器和配件用氧傳感器。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QC/T265-2004汽車零

3、部件編號(hào)規(guī)則GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶JJG60-1996螺紋樣板檢定規(guī)程GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)Q密封GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)（正弦）GB電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)N:溫度變化試驗(yàn)方法GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB/T游標(biāo)類卡尺游標(biāo)卡尺GB/T計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志QC/T238-1997汽車零部件的貯存和保管3分

4、類與命名22v1.0可編輯可修改按照QC/T265-2004的有關(guān)規(guī)定和結(jié)合本公司產(chǎn)品的要求，適用以下產(chǎn)品編碼方式。首二部90000000企業(yè)代碼線式代碼產(chǎn)品代碼附件狀態(tài)代嗎自由代碼功能解釋：首部一一公司企業(yè)代碼：9，為固定性代碼；產(chǎn)品代碼：指定產(chǎn)品對(duì)應(yīng)編碼，詳細(xì)參看本公司商品編碼規(guī)則，氧傳感器產(chǎn)品代碼確定為01；線式代碼：根據(jù)產(chǎn)品的線數(shù)定義；四線式則用4表示。尾部附件狀態(tài)編碼：5表示產(chǎn)品含法蘭，0表示產(chǎn)品不含法蘭；自由代碼：根據(jù)同一產(chǎn)品的多樣性自然生成。4要求般要求外觀、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件要求。產(chǎn)品外觀質(zhì)量包含前封套管、中封套管、壓縮套管、六角螺母、引出導(dǎo)線、耐熱膠管

5、和連接器接插件等部位，要求其表面無(wú)磨損、凹凸、劃痕、孔洞、變形等缺陷。引出導(dǎo)線應(yīng)避免出現(xiàn)裸露、壓痕、缺口、撕裂等現(xiàn)象，且導(dǎo)線連接處無(wú)松動(dòng)。連接器接插件應(yīng)無(wú)裂紋、化學(xué)燒傷、物理扭曲，且內(nèi)部端子等部件完整。產(chǎn)品整體在振蕩過(guò)程中應(yīng)無(wú)散落固件，無(wú)多余碎屑存于腔內(nèi)，且其打標(biāo)字樣和圖案等標(biāo)志應(yīng)清晰易辨。不銹鋼材料，包含前封套管（SUS-310S）、中封套管（SUS-304）、壓縮套管（SUS-304）、六角螺母（SUS-420j1）等，其材質(zhì)規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合GB/T3280-2007要求，且兩面均為鏡面。33v1.0可編輯可修改耐熱導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合UL1726,PFAVM-1,300V,18AWG耐熱溫度25

6、0C，股數(shù)為19股，銅線表面鍍鎳等要求。機(jī)械性能要求螺紋規(guī)格要求按JJG60-1996進(jìn)行螺紋測(cè)試試驗(yàn)，檢定產(chǎn)品安裝螺紋，其檢定結(jié)果應(yīng)符合M18*規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)，且螺紋無(wú)撞傷、缺口、缺角等不良情形。扭矩強(qiáng)度要求產(chǎn)品六角螺母在尺寸完全符合設(shè)計(jì)圖樣要求下，進(jìn)行扭矩強(qiáng)度測(cè)試試驗(yàn)，其扭力測(cè)試值應(yīng)達(dá)到65±2N/mm（±口吊）以上，且六角螺母無(wú)變形、斷裂等不良情形。引出導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度要求按引出導(dǎo)線拉力測(cè)試試驗(yàn)，進(jìn)行以下A和B兩種測(cè)試方案。A:產(chǎn)品連接器接插件在完全固定無(wú)松動(dòng)的要求下，其與導(dǎo)線的抗拉拉力測(cè)試值應(yīng)達(dá)到150N以上，且導(dǎo)線無(wú)斷裂、脫落、破皮，及接插件無(wú)損傷等不良情形。B:產(chǎn)品

7、氧傳感器在完全固定無(wú)松動(dòng)的要求下，其與導(dǎo)線的抗拉拉力測(cè)試值應(yīng)達(dá)到150N以上，且導(dǎo)線與氧傳感器連接無(wú)松動(dòng)、斷裂、雜音、損傷等不良情形。密封程度要求按GB/T進(jìn)行泄漏測(cè)試試驗(yàn)，產(chǎn)品氧傳感器在60psi壓縮空氣加壓1h的要求下，其泄漏測(cè)試值應(yīng)為0psi，即無(wú)泄漏。振動(dòng)試驗(yàn)要求產(chǎn)品氧傳感器在完全固定于振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上，并按GB/T進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試試驗(yàn)，其性能試驗(yàn)須符合要求。電氣性能要求氧傳感器內(nèi)阻要求產(chǎn)品氧傳感器進(jìn)行內(nèi)阻測(cè)試試驗(yàn)要求下，其內(nèi)阻于壽命測(cè)試前后須符合以下要求。靜態(tài)阻抗測(cè)試治具（啟動(dòng)加熱）500h壽命測(cè)試前500h壽命測(cè)試后44v1.0可編輯可修改濃混合氣體環(huán)境溫度350±5C350&#

8、177;5C氧傳感器內(nèi)阻<130kQ<170kQ氧傳感器絕緣電阻要求產(chǎn)品氧傳感器進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試試驗(yàn)要求下，其絕緣電阻于壽命前后須符合以下要求。表二阻抗測(cè)試治具500h壽命測(cè)試前500h壽命測(cè)試后環(huán)境溫度（室溫/啟動(dòng)加熱）25±5C350±5C25±5C350±5C加熱與信號(hào)回路>30MD>1MQ>35MD>100kQ加熱、信號(hào)回路與外冗>30MD>1MQ>35MD>100kQ氧傳感器輸出電壓要求產(chǎn)品氧傳感器進(jìn)行輸出電壓測(cè)試試驗(yàn)要求下，其輸出電壓于壽命測(cè)試前后須符合以下要求。表三靜態(tài)輸出電壓測(cè)試

9、臺(tái)（啟動(dòng)加熱）500h壽命測(cè)試輸出電壓混合氣體環(huán)境溫度350±5C350±5C稀混合氣體刖后濃混合氣體刖后表四靜態(tài)輸出電壓測(cè)試臺(tái)（啟動(dòng)加熱）500h壽命測(cè)試輸出電壓阻抗值混合氣體環(huán)境溫度850±5C850±5C850±5C稀混合氣體刖<500Q55v1.0可編輯可修改后W500Q濃混合氣體刖W(wǎng)500Q后W500Q氧傳感器反應(yīng)時(shí)間要求其輸出反應(yīng)時(shí)間于壽命測(cè)試前后須符產(chǎn)品氧傳感器進(jìn)行輸出反應(yīng)時(shí)間測(cè)試試驗(yàn)要求下,合以下要求。表五靜態(tài)輸出響應(yīng)測(cè)試臺(tái)（啟動(dòng)加熱）500h壽命測(cè)試輸出電壓反應(yīng)時(shí)間混合氣體環(huán)境溫度350±5C350±

10、5C350±5C稀t濃混合氣體刖W(wǎng)后W濃t稀混合氣體刖W(wǎng)后W表六靜態(tài)輸出響應(yīng)測(cè)試臺(tái)（啟動(dòng)加熱）500h壽命測(cè)試輸出電壓反應(yīng)時(shí)間混合氣體環(huán)境溫度850±5C850±5C850±5C稀t濃混合氣體刖W(wǎng)后W濃T稀混合氣體刖W(wǎng)后W耐久性能要求高低溫試驗(yàn)要求產(chǎn)品氧傳感器于高低溫測(cè)試機(jī)中，按GB進(jìn)行高低溫存放測(cè)試試驗(yàn)，其性能試驗(yàn)須符66v1.0可編輯可修改合、要求。濕度試驗(yàn)要求產(chǎn)品氧傳感器于濕度測(cè)試機(jī)中，按GB/T進(jìn)行濕度測(cè)試試驗(yàn)，其性能試驗(yàn)須符合、要求，且氧傳感器整體外觀無(wú)生銹等不良情形。鹽霧試驗(yàn)要求產(chǎn)品氧傳感器于鹽霧測(cè)試機(jī)中，按GB/T進(jìn)行鹽霧測(cè)試試驗(yàn)，其性能試

11、驗(yàn)須符合、要求，且氧傳感器整體外觀無(wú)生銹等不良情形。壽命要求產(chǎn)品氧傳感器于發(fā)動(dòng)機(jī)固定位置進(jìn)行壽命測(cè)試試驗(yàn)要求下，其性能試驗(yàn)須符合要求。5試驗(yàn)規(guī)則和方法基本測(cè)試試驗(yàn)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件要求，采用目視和手感法檢驗(yàn)氧傳感器的外觀及表面狀態(tài)，包含套管、六角螺母、引出導(dǎo)線、耐熱膠管、連接器接插件等；按GB/T采用分度值為游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)其各部位的規(guī)格尺寸，包含各連接段直徑、長(zhǎng)度、不銹鋼材厚度、內(nèi)孔直徑等；采用直尺檢驗(yàn)氧傳感器的高度，耐熱線線長(zhǎng)、線數(shù)等。測(cè)試試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合、的要求。采用目視法檢驗(yàn)氧傳感器表面打標(biāo)字樣和圖案，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件要求；采用振蕩法將氧傳感器置于手中晃動(dòng)，聽(tīng)取雜音

12、，判斷結(jié)果應(yīng)符合要求。通過(guò)檢查不銹鋼原材料和耐熱導(dǎo)線規(guī)格說(shuō)明書(shū)或樣品承認(rèn)書(shū)，進(jìn)行原料材質(zhì)判定，結(jié)果應(yīng)符合、要求。機(jī)械性能測(cè)試試驗(yàn)螺紋測(cè)試試驗(yàn)將皿18*規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)GO與NOGAGE仝輕地垂直旋入氧傳感器螺紋內(nèi)，GOGAG應(yīng)完全旋入，且無(wú)松動(dòng)情形，即符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；NOGAG取能旋入12個(gè)螺紋則認(rèn)為符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，若完全旋入則認(rèn)為不符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。所有測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。77v1.0可編輯可修改扭矩強(qiáng)度測(cè)試試驗(yàn)首先，將M18平墊片放入氧傳感器六角螺母M18*中，再將其旋入安裝在測(cè)試平臺(tái)上的自制M18噱母孔治具座內(nèi)，最后用規(guī)格為lO-IOON/mm2的掛表式扭力扳手夾住六角螺母順時(shí)

13、針施力旋轉(zhuǎn)，扭力測(cè)試值應(yīng)達(dá)到65土2N/mni（±mn）以上，且六角螺母無(wú)變形、斷裂等不良情形，即符合的要求。引出導(dǎo)線拉力測(cè)試試驗(yàn)試驗(yàn)A：首先將帶有導(dǎo)線的連接器固定于拉力測(cè)試機(jī)平臺(tái)上的自制可調(diào)式導(dǎo)線治具座內(nèi)，再將拉力表掛鉤連接導(dǎo)線的一端，調(diào)節(jié)可調(diào)式導(dǎo)線治具使耐熱導(dǎo)線保持垂直狀態(tài)，拉力測(cè)試值應(yīng)達(dá)到150N以上，且導(dǎo)線無(wú)斷裂、脫落、破皮，及接插件無(wú)損傷、松動(dòng)等不良情形；試驗(yàn)B:首先將帶有導(dǎo)線的氧傳感器固定于拉力測(cè)試機(jī)平臺(tái)上的自制可調(diào)式M18噱母孔治具座內(nèi)，再將導(dǎo)線的一端與固定于拉力測(cè)試機(jī)下方的皿6*掛鉤連接，調(diào)節(jié)可調(diào)式螺母治具使耐熱導(dǎo)線保持垂直狀態(tài)，拉力測(cè)試值應(yīng)達(dá)到150N以上，且導(dǎo)線與

14、氧傳感器連接無(wú)松動(dòng)、斷裂、雜音、損傷等不良情形。以上兩種方案測(cè)試試驗(yàn)都應(yīng)符合的要求。泄漏測(cè)試試驗(yàn)將氧傳感器放入固定于泄漏測(cè)試機(jī)平臺(tái)的自制成品泄漏測(cè)試治具內(nèi)，設(shè)定測(cè)試機(jī)的輸入壓力值為60psi，測(cè)試時(shí)間為1h,啟動(dòng)上下治具密合，觀察測(cè)試機(jī)面板的泄漏指示燈，燈亮表明泄漏，燈不亮表示不泄漏，測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。振動(dòng)測(cè)試試驗(yàn)將氧傳感器置于振動(dòng)測(cè)試機(jī)的固定位置，按以下參數(shù)設(shè)定測(cè)試機(jī)的運(yùn)作方式分別進(jìn)行加熱棒開(kāi)啟和關(guān)閉的測(cè)試試驗(yàn)，測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。環(huán)境溫度：25±5C振動(dòng)頻率：700MHz振動(dòng)加速度：250mm/s振動(dòng)周期：Hz振動(dòng)時(shí)間：30h。電氣性能測(cè)試試驗(yàn)89v1.0可編輯可修改內(nèi)阻測(cè)

15、試試驗(yàn)氧傳感器內(nèi)阻即為陶瓷感測(cè)頭的阻值，將陶瓷感測(cè)頭置于阻抗值測(cè)試機(jī)治具中，調(diào)節(jié)通入濃混合氣體，啟動(dòng)加熱裝置至350±5C恒溫10min，開(kāi)啟測(cè)試軟件20s后，通過(guò)滑動(dòng)電阻器分別輸入1MQ和100kQ阻抗值，測(cè)出兩次輸入阻抗值后陶瓷感測(cè)頭的輸出阻抗和輸出電壓值，根據(jù)以下計(jì)算公式求出陶瓷感測(cè)頭壽命測(cè)試試驗(yàn)前后的阻值。測(cè)試試驗(yàn)阻值應(yīng)符合的要求。計(jì)算公式:RaVhVlVlRLVhRa:陶瓷響應(yīng)感測(cè)頭阻抗值；V h：在20s后，輸入1MQ阻抗，所測(cè)得輸出電壓值；V l：在20s后，輸入100kQ阻抗，所測(cè)得輸出電壓值；Rh：在20e后，輸入1MQ阻抗，所測(cè)得輸出阻抗值；Rl：在20s后，輸入

16、100kQ阻抗，所測(cè)得輸出阻抗值。絕緣電阻測(cè)試試驗(yàn)試驗(yàn)A:在室溫25±5C、加熱棒關(guān)閉的條件下，使用兆姆表正負(fù)探針同時(shí)接觸壽命測(cè)試前后氧傳感器加熱回路端子和信號(hào)回路端子、加熱回路端子和不繡鋼外殼、信號(hào)回路端子和不銹鋼外殼，測(cè)得的阻值即為氧傳感器的絕緣電阻。試驗(yàn)B:在室溫350±5C、加熱棒開(kāi)啟的條件下，使用兆姆表正負(fù)探針同時(shí)接觸壽命測(cè)試前后氧傳感器加熱回路端子和信號(hào)回路端子、加熱回路端子和不繡鋼外殼、信號(hào)回路端子和不銹鋼外殼，測(cè)得的阻值即為氧傳感器的絕緣電阻。以上兩種測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。輸出電壓測(cè)試試驗(yàn)將壽命測(cè)試前后的氧傳感器置于靜態(tài)輸出響應(yīng)測(cè)試機(jī)治具中，打開(kāi)測(cè)試軟件和進(jìn)

17、氣閥門，啟動(dòng)加熱裝置至稀/濃混合氣體氛圍為350±5C并恒溫10min，輸入阻值100Q進(jìn)行測(cè)量，獲取氧傳感器輸出電壓值，此電壓值即為350C混合氣體環(huán)境下氧傳感器的輸出電壓值。若啟動(dòng)加熱裝置至稀/濃混合氣體氛圍為850±5C,則獲取的電壓值為850C混合氣體環(huán)境99v1.0可編輯可修改下氧傳感器的輸出電壓。測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。AEO65OATime/s圖一輸出電壓測(cè)試試驗(yàn)?zāi)M信號(hào)示意圖（僅供參考）輸出反應(yīng)時(shí)間測(cè)試試驗(yàn)將壽命測(cè)試前后的氧傳感器置于靜態(tài)輸出響應(yīng)測(cè)試機(jī)治具中，打開(kāi)測(cè)試軟件和進(jìn)氣閥門，啟動(dòng)加熱裝置至稀/濃混合氣體氛圍為350±5C并恒溫10min,輸入

18、阻值1MQ進(jìn)行測(cè)量，獲取氧傳感器輸出反應(yīng)時(shí)間值，此反應(yīng)時(shí)間值即為350C混合氣體環(huán)境下氧傳感器的輸出響應(yīng)時(shí)間值。若啟動(dòng)加熱裝置至稀/濃混合氣體氛圍為850±5C,則獲取的反應(yīng)時(shí)間值為850C混合氣體環(huán)境下氧傳感器的輸出反應(yīng)時(shí)間。測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。/g£o>1010VV63O-6Time/msv1.0可編輯可修改圖二輸出反應(yīng)時(shí)間測(cè)試試驗(yàn)?zāi)M信號(hào)放大示意圖（僅供參考）其中：tl表示氧傳感器輸出電壓從T的輸出響應(yīng)時(shí)間；t2表示氧傳感器輸出電壓從-的輸出響應(yīng)時(shí)間。合格氧傳感器的tl和t2值應(yīng)符合的要求。耐久性能測(cè)試試驗(yàn)高低溫存放測(cè)試試驗(yàn)該測(cè)試試驗(yàn)分為三個(gè)步驟：1氧傳感器置

19、于高低溫測(cè)試機(jī)箱體內(nèi)，在箱體溫度為25±5C下恒溫2h;2改變箱體溫度為350±5C,空氣流速為1m/s，恒溫10min;3將氧傳感器從箱體中取出，置于室溫25±5C下1h。重復(fù)以上三個(gè)步驟10次，測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。濕度測(cè)試試驗(yàn)將氧傳感器置于濕度測(cè)試機(jī)箱體內(nèi)，按以下參數(shù)設(shè)置進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。溫度：2040C來(lái)回浮動(dòng)；濕度：90%;時(shí)間：30h;重復(fù)以上步驟10次，測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。鹽霧測(cè)試試驗(yàn)將氧傳感器置于鹽霧測(cè)試機(jī)箱體內(nèi)，按以下參數(shù)設(shè)置進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。恒溫：35±5C；鹽水比例：810%;時(shí)間：96h。測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。壽命測(cè)試試驗(yàn)1112v1.

20、0可編輯可修改將氧傳感器安裝于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的固定位置，發(fā)動(dòng)機(jī)所用汽油為無(wú)鉛汽油，且必須與觸媒催化轉(zhuǎn)化器連用，開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)和氧傳感連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作500h，最后將氧傳感器置于常溫下1h,其測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。6檢驗(yàn)規(guī)則合格文件和標(biāo)記氧傳感器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或標(biāo)記，信號(hào)測(cè)試應(yīng)100%全檢，其對(duì)應(yīng)信號(hào)資料須完全備檔。在合格證上應(yīng)注明該產(chǎn)品或批次的流水號(hào)，方便該產(chǎn)品信號(hào)資料的調(diào)出。檢驗(yàn)分類氧傳感器產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)每件氧傳感器產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，由廠部質(zhì)檢部門依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格，并出具合格證明。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合和的規(guī)定。驗(yàn)收

21、檢驗(yàn)用戶有權(quán)按GB/T的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用：一般檢驗(yàn)水平：n水平；接收質(zhì)量限：；抽樣方案：正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。具體的抽樣方案、驗(yàn)收項(xiàng)目、接收質(zhì)量限、檢驗(yàn)水平可按生產(chǎn)廠商和用戶雙方協(xié)商的內(nèi)容進(jìn)行，并在本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。型式檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)的幾種情況有下列情況之一者，制造廠商應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；1212v1.0可編輯可修改b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每?jī)赡瓴簧儆谝淮?；d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f）國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。抽樣方法型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，數(shù)量不得少于12件。檢驗(yàn)項(xiàng)目a）所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；b）各項(xiàng)試驗(yàn)要求項(xiàng)目；c）各項(xiàng)試樣要求項(xiàng)目。合格判定產(chǎn)品型式檢驗(yàn)應(yīng)全部符合規(guī)定的要求，如有一個(gè)項(xiàng)目不合格時(shí)，可重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品就該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品判為不合格，但對(duì)耐久性測(cè)試試驗(yàn)不合格時(shí)不應(yīng)重新抽取，直接判為不合格。其他規(guī)定當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)試環(huán)境溫度、抽樣數(shù)量、試驗(yàn)項(xiàng)目和順序另有規(guī)定時(shí)，則可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志每件氧傳感器產(chǎn)品應(yīng)在