模板工程參數(shù)

1、房建建筑工程現(xiàn)使用的主要規(guī)范:1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20012001.6.1施行2 .建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20082008.12.1施行3 .建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ166-20082009.7.1施行模板規(guī)范對?0的規(guī)定?1用對接扣件連接的鋼管立柱應按單桿軸心受壓構件計算，其計算要符合本規(guī)范公式（525-10）,公式中計算長度采用縱向水平拉桿的最大步距，最大步距不得大于1.8m,步距相同時應采用底層步距；?2.第6.1.9條第3款：可調支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。?3.第2款：螺桿伸出鋼管200mm?？奂?/p>

2、規(guī)范對？0的規(guī)定?5.6.2模板支架立桿的計算長度？0下式計算：?0=h+2a?h-支架立桿的步距；?a-模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度。碗扣式規(guī)范對？0的規(guī)定?5.6.3模板支撐架計算長度應按下列要求確定：?1在每行每列有斜桿的網(wǎng)格結構中按步距h計算；?2當外側四周及中間設置了縱、橫向剪刀撐并滿足規(guī)范第622條第2款構造要求時，應按？0=h+2a計算，a為立桿伸出頂層水平桿長度。?6.2.1立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。高大模板的概念?高大模板的支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過18m,施工面載荷大于10KN/m2或線載荷大于15KN/m(按載

3、荷標準值計)?施工面載荷大于10KN/m的概念；樓板厚度不小于300mm;?線載荷大于15KN/m的概念；梁截面面積不小于0.55m2;荷載標準值取值：樓板模板自重：0.5KN/m2新澆混凝土自重：24KN/m3樓板(梁)鋼筋自重：1.1(1.5)KN/m3均布活荷載：2.5KN/m2振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載：2KN/m2300厚板面荷載標準值：0.5+(24+1.1)X0.3+2.5=10.3>100.55m2梁截面線荷載標準值：0.5X0.5+(24+1.5)X0.55+2X0.5=15.27>15一、材料要求：?1.面板：18mm厚木膠合板或15mm厚竹膠合板。?2.豎向次楞：

4、n50x100mm方木、工字型鋼、方鋼或梢鋼。?3.柱箍（主楞）：100x100mm方木、工字型鋼、方鋼或雙肢048X3.5鋼管配12mm以上螺栓鎖緊。?4.對拉螺栓:滿足設計計算要求，且直徑不應小于12mm的螺栓。?5.豎向支撐體系448X3.5鋼管扣件式鋼管支架和碗扣式鋼管支架。柱模板制作安裝工藝要求1 .當柱、梁接頭處模板寬度n150mm時，柱模應預制至板底，在柱頂與梁交接處，應采用整片模板上留出與梁斷面尺寸大小一致的缺口方式制模，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，梁端模板釘在襯口檔上；當柱、梁接頭處模板寬度150mm時，柱模可預制至梁底，柱、梁交接處模板可使用小模板制作并固定在梁側模端頭的

5、拼接楞木上。2 .豎向次楞在柱四角布置應對稱對頂，柱每邊的布置間距應滿足設計計算要求，且不宜大于300mm。每根豎向次楞應貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開，可延伸的應延伸至上板底。離柱底或柱頂處封口檔木不大于50mm,交接處梁凈高n600mm時，柱頭位置應設置一道對拉螺栓。（如圖示3）（注意事項：對稱對頂是指對拼的柱模陽角處次楞木對頂，不顯露出板拼縫。）4.柱箍布置間距應滿足設計計算要求，且最下兩箍間距不應大于500mm,第一道柱箍離柱底應不大于150mm,柱箍與緊固螺栓在柱的鄰邊應交錯對稱布置。穿柱對拉螺栓布置應滿足設計計算要求，沿柱高度方向的布置間距應與柱箍相同（如圖示3）2 .臨邊的柱

6、施工縫處，模板及次楞應跨過施工縫150200項并在模板下端內側用2加厚雙面膠帶堵漏；非臨邊的柱施工縫處，模板校正固定并清理后，應用水泥砂漿將模板跟部堵嚴，防止柱跟漏漿。（如圖示2）剪力墻模板制作安裝工藝要求?1模板豎向拼縫處無次楞時，應在拼縫處加拼接木楞。?2.臨邊的剪力墻施工縫處，模板及次楞應跨過施工縫150200加并在模板下端內側用2加厚雙面膠帶堵漏；非臨邊的剪力墻施工縫處俄板校正固定并清理后，應用水泥砂漿將模板跟部堵嚴，防止柱跟漏漿。3 .豎向次楞間距應滿足設計要求，且不宜大于305mm。豎向次楞布置應貫穿墻高，離墻底或墻頂處封口檔木不應大于50mm,在梁墻交接處不得斷開，可延伸的應延伸

7、至上板底。4 .主楞布置間距應滿足設計計算要求，且不宜大于455mm。第一道主楞離墻底不大于150mm。穿墻對拉螺栓應設置在主楞上，其間距應滿足設計要求，且不宜大于305x455mm,墻端第一列對拉螺栓位置離端頭不宜大于305mm。地下結構的外墻及其他有防水要求的墻體，應采用止水型對拉螺栓。對拉螺栓與模板應垂直，松緊應一致控制墻厚的撐頭尺寸應正確，安裝牢固。（如圖示4）梁模板制作安裝工藝要求?1.梁兩側模板的上口應設置縱向通長托木，用梁側斜撐固定并作為與樓板模板交接的封口檔木。下口應設置縱向通長夾木。托木與夾木間應設置豎向立檔，間距應符合設計要求且不得大于800mm。?2.梁凈高n600mm時

8、，梁的兩側模板間應按規(guī)定設置穿梁對拉螺栓，對拉螺栓固定時應有兩根并列通長的方木或雙肢048X3.5鋼管作支托，不得直接固定在模板面板上。穿梁對拉螺栓設置的道數(shù)及橫向間距應符合設計計算要求。3 .第一類型梁模板。定義：采用垂直于梁跨度方向布設次楞木作為梁底模板支撐體系的梁模板制作方式。次楞木的長度不小于梁寬加1000mm,間距應符合設計計算要求，且不宜大350mm。次楞木下方應設置通長的主楞木，主楞木的接長應采用搭接，不得采用對接。搭接長度不得小于500mm,且伸出支座兩端的長度宜相等。主楞木應搭接在支架立桿頂托上，頂托上增設100X100mm的橫向托木，托木跨越該處梁的橫向立桿4 .第二類型梁

9、模板。定義：采用平行于梁跨度方向布設次楞木作為梁底模板支撐體系的梁模板制作方式。梁側模板制作高度應增加一個次楞木高度，使梁模板釘緊于梁底次楞木。次楞方木應全部置于梁底模下方并通長鋪設，搭接處應采用加邦條方木的方式連接，幫條方木長度應大于立桿支撐縱向間距，次楞搭接位置按支撐間距錯開。次楞木下方應設置主楞木，主楞木的長度不小于梁寬加1000mm,間距應符合設計計算要求，且應搭設在支架立桿頂托上。當梁截面尺寸較小（梁寬不大于300mm,高度不大于500mm）時也可取消主楞木，次楞木直接搭設在立桿頂托上，以利于排列整體支架體系，但此時梁側板頂通長托木應加設穿梁螺栓固定。（如圖示7）樓板模板制作安裝工藝

10、要求1樓板模板面板與梁、墻等構件模板面板交接處外側應設置通長封口檔木，不得僅用鐵釘連接。2才婁地面混凝土高低錯位處應采用掛模支架架設模板，支架應牢固穩(wěn)定，確保兩側樓板混凝土厚度與邊沿平直度。且在上一樓層結構模板未拆除并清理前，高低差處模板不得拆除。.樓板次楞木的間距應符合設計要求且不宜大于500mm。次楞木應沿板跨全長鋪設至封口檔木邊，接長應采用搭接，不得采用對接，搭接長度不得小于300mm。次楞木搭接位置應在主楞木上，且伸出支座兩端的長度宜相等。4樓板主楞木的間距應符合設計計算要求且不宜大于1500mm。主楞木應沿板跨全長鋪設至封口檔木邊，主楞木的連接應采用搭接，不得采用對接。主楞木搭接位置應在支架立桿頂托上，頂托上增設100X