工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(1)

1、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范般規(guī)定工程的施工應(yīng)在涂漆合格后進(jìn)行，設(shè)備及管道外表面保持清潔干燥，冬、雨季施工 應(yīng)有防凍、防雨雪措施。絕熱工程材料應(yīng)有制造廠質(zhì)量證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合 設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單根進(jìn)行。 要蒸汽吹掃的管道，應(yīng)在吹掃后進(jìn)行絕熱工程施工。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程的施工，必須按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)需要修 改設(shè)計(jì)、材料代用時(shí)，或采用新材料，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。工業(yè)設(shè)備及管道的絕熱工程施工，應(yīng)在工業(yè)設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn) 合格及防腐工程完工后進(jìn)行。在有防腐、襯里的工業(yè)設(shè)備及管道上焊接絕熱層的固定件時(shí)，焊接及焊

2、后熱處理 必須在防腐、襯里和試壓之前進(jìn)行。絕熱層施工前，必須具備下列條件：支承件及固定件就位齊備；設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝完畢；電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并經(jīng)過通電或試壓合格；清除被絕熱設(shè)備及管道表面的油污、鐵銹；對(duì)設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續(xù)。二保溫材料進(jìn)廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1外觀外觀 ： 外包裝用防潮材料且包裝完好， 纖維平整 ， 無破損斷裂現(xiàn)象， 產(chǎn)品必須有名稱、技術(shù)特征、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)三種標(biāo)記。BL板要求色澤一致。巖棉管殼板成型號(hào)。鋁箔玻璃鋼片材應(yīng)平整光亮、無折痕及表面脫落。鍍鋅板板面平整，光亮均勻，無銹蝕與折痕。聚氨脂發(fā)泡產(chǎn)品，發(fā)泡成型好，發(fā)泡均

3、勻，無空洞。2.保溫材料必須符合下列指標(biāo)要求:材料名稱指標(biāo)名稱指標(biāo)值巖棉管殼密度，kg/m380-150尺寸，mm符合GB118351 5.5.2條規(guī)定有機(jī)物含量， <5.0巖棉板3存度，kg/m80-120尺寸，mm符合GB118351 5.5.2條規(guī)定有機(jī)物含量， <5.0BL板厚度，mm>20阻）然性能離火2秒自滅阻燃PVC厚度，mm>0.18阻）然性能離火2秒自滅鋁箔玻璃鋼片材厚度，mm0.4-0.8鍍鋅板厚度，mm0.3-0.7聚氨脂發(fā)泡產(chǎn)品密度，kg/m350阻）然性能離火1.0秒自滅.絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.絕熱層固定支承件的安裝是否正確牢固，不得穿透

4、保溫層。保溫材料的厚度以及形式是否符合設(shè)計(jì)要求。管道保冷結(jié)構(gòu)的端部是否防礙管道附件（如閥門、法蘭等）螺栓的拆裝及門蓋的開啟2.防潮層所有接頭及層次應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，無漏設(shè)和機(jī)械損傷表面平整、無氣泡、翹口，脫層、開裂等缺陷，對(duì)有金屬保護(hù)層的防潮層，其表面平整度偏差不得大于5mm涂層防潮層的總厚度不得小于5mm1 . 保護(hù)層抹面層及包纏層的偏層不大于5mm金屬保護(hù)層的平整度偏差不大于 4mm 抹面層不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)現(xiàn)裂紋除外），表面應(yīng)平整光潔、輪廓整 齊，并不得露出鐵絲頭。包纏層、金屬保護(hù)層。 .不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。 .管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直

5、，縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行，設(shè)備及大型貯罐金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)相互垂直，并成整齊的 直線。 .金屬護(hù)殼的接縫方向應(yīng)與設(shè)備管道的坡度方向一致。 .金屬保護(hù)層的橢圓度不得大于10mm .金屬保護(hù)層的搭接尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 .保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層，不得漏貼密封劑或密封膠帶。四.絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)表.保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄廳P檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量情況1固定件、支乘件的材質(zhì)、規(guī)格2保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5絕熱層分層厚度6設(shè)備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設(shè)置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實(shí)12

6、保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè)16絕熱層膨脹間隙的留設(shè)17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯(cuò)縫19防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20金屬保護(hù)層材料的品種、規(guī)格21普逋薄鋼板的防腐22金屬護(hù)殼小加固定件的部位23金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護(hù)層的接縫25保冷結(jié)構(gòu)金屬保護(hù)層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類保護(hù)層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能施工負(fù)責(zé)人:檢查員：組長：年 月 日.基本項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄序 號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量情況等 級(jí)123

7、456789101絕熱層拼縫質(zhì)量2保溫附件、端部或盲板的絕熱3支承件的安裝4固定件的安裝5絕熱層絕熱制品的捆扎6封頭、彎頭部位硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制 品的加工7絕熱純、絕熱帶的纏繞8絕熱層的充填9保冷層的粘貼10封頭、彎頭部位保冷層的粘貼11半硬質(zhì)、軟質(zhì)絕熱制品保溫層的粘貼12聚氨酯泡沫塑料絕熱層的澆注、噴涂13輕質(zhì)粒料絕熱層的澆注、噴涂14可拆卸式保溫層的結(jié)構(gòu)15可拆卸式保冷層的結(jié)構(gòu)16硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的工藝17高溫設(shè)備、管道保溫層伸縮縫處再保 溫18玻璃布的搭接19防潮層的厚度和外觀20金屬保護(hù)層固定件的安裝間距和位 置21金屬保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)22金屬保護(hù)層的搭接尺寸23金屬保護(hù)層的搭接位置24金屬保護(hù)層的外觀25氈、箔、布類保護(hù)層的外觀26氈、箔、布類保護(hù)層的接縫尺寸27抹面保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)28抹面保護(hù)層的外觀施工負(fù)責(zé)人：檢查員：組長：年 月 日.允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)?zāi)夸浶?號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容允許(mm實(shí)測值(mm123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重5伸縮縫的寬度6防潮層表聞平聞度7金屬保護(hù)層表向平聞度8氈、箔、布類保護(hù)層表聞平聞度9抹面保護(hù)層表向平聞度檢查員:施工負(fù)責(zé)人:組長:月