
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文檔簡介
1、1、編制說明2、混凝土外觀質(zhì)量缺陷劃分3、夾渣4、修補舉措5、考前須知混凝土夾渣專項修補方案1、編制說明本方案所指的混凝土質(zhì)量缺陷處理方案是指混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷夾渣的專項處理方案,包括剪力墻、柱、結(jié)構(gòu)梁、樓板、樓梯等結(jié)構(gòu)部位上出現(xiàn)的火渣2、混凝土外觀質(zhì)量缺陷劃分根據(jù)國家標準GB50204-20022021年版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?第八章第一節(jié)之規(guī)定,混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷劃分為九種情況見下表名稱現(xiàn)腺產(chǎn)質(zhì)缺的一般映陷露筋陶件內(nèi)鋼筋未破混凝1包裹而一外露縱向受力制筋有露筋其他鋼筋有少精露筋蟒窩混凝七外表減少水泥砂索而形成石子外需構(gòu)件主要受力部位行蜂窩其他部位有少最力吊窩孔澗混
2、凝土中孔穴深慢和長度均超過保護層厚甩構(gòu)件主要受力部位行孔洞其他部位有少吊孔洞央渣混凝中夾有雜物且深度超過保護層厚炭構(gòu)件上要受力部位有,ir其他部位有少時夾油疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有琉松其他部位有少鼠疏松裂縫彝隙從混凝土外表延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響鼾構(gòu)性能或使用功能的裂縫K他部位行少后不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷內(nèi)件連接處混凝土堆陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有囂響結(jié)構(gòu)傳力性能的跳陷連接部位有根本不停響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺附外形缺陷味枝掉角、械角不白、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝上構(gòu)件有影響使用以能或裝飾效果的外形缺陶其他混i凝土構(gòu)件行不影響使用功能的外
3、形缺陷外表缺附構(gòu)件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等具行重要裝飾效果的清水泥凝土構(gòu)件行外表跳陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表域陷現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),由質(zhì)檢部、工程部對施工現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行全面檢查,作出記錄,并按本方案對缺陷進行處理.對經(jīng)處理的部位,應由質(zhì)檢部重新檢查驗收下面對混凝土外觀缺陷夾渣進行描述、原因分析,并提出相應的預防和修補舉措.3、夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度,分為嚴重缺陷和一般缺陷兩種.1、構(gòu)件主要受力部位有夾渣現(xiàn)象.2、構(gòu)件其它部位有少量夾渣現(xiàn)象.3.1、 分析原因1、砂石等原材料中局部含有較多的泥塊未及時去除.2、模板安裝完畢后,現(xiàn)場遺留大量的垃圾
4、物如鋸末、木屑、小木塊等,工程用水沖洗時不仔細,大量的垃圾物聚集在一起,最后未及時清理.3、現(xiàn)場工人的掉落工具、支撐小方木等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未作處理.3.2、 預防舉措澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑.4、修補舉措4.1、 施工用料建筑結(jié)構(gòu)灌縫膠,輔材手套、盆子、口罩、護網(wǎng)、防護眼鏡、鐵錘、鑿子、鋼絲刷子等.設備:電鉆、電源線、高壓灌漿機等.4.2、 加固施工程序及操作方法如下:補強1:適用于超過1/3墻柱厚、夾渣較深的質(zhì)量缺陷補強A.混凝土外表處理:1對需修補加固的部位進行剔鑿、清理,將雜物全部剔除.2定位,將需修補加固的部位進行打鑿平整.3把混
5、凝土及夾渣孔洞內(nèi)的浮塵去除干凈.B.外表增強:因注漿工序必須在外表封閉狀態(tài)下進行,故先進行外表增強工作.外表用高一等級細石碎補強.C.鉆孔:在墻柱補強適當位置處鉆二個40mm圓孔,兩個圓孔對立而設,其中一個圓孔用于將灌漿管伸至墻柱有空洞處.一個圓孔插入一軟管作為排氣管.鉆孔工作應在外表補強后隔天進行.D.壓力灌漿:用灌漿機具從注漿嘴壓力注建筑結(jié)構(gòu)膠液,當排氣管中有膠液流出時那么將其彎折扎緊.注膠的同時用小錘敲擊面層,由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿.傾斜及垂直的面層要從最低位置開始注入.最后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵,以防膠層膠空.施工中,注膠速度不宜過快,注膠先后順序應合理,
6、以防形成氣囊.如果夾渣較大時,可建筑結(jié)構(gòu)膠液調(diào)配時添加適當?shù)乃喙橇弦宰魈畛?以不影響灌注為準.E.周建筑結(jié)構(gòu)膠:常溫25C下,固化不少于3天;假設固化溫度降低,固化時間應相應延長.假設固化溫度低于5C,應采取紅外線燈或碘鴇燈加熱等加溫舉措或使用低溫固化改性產(chǎn)品.F.檢驗:因排氣孔設置在注漿孔的對面,注漿時只要檢查對面排氣孔流出漿時即可.同時用小錘敲擊面層,由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿.補強2:適用于不超過1/3墻柱厚、夾渣面積較大而深度較淺的質(zhì)量缺陷補強A.混凝土外表處理:剔除雜物,檢查鑿除后碎外表是否密實,有無明顯空隙,如有空隙也應鑿除并用水沖洗干凈,然后在新舊混凝土接觸面處涂刷一
7、層水泥漿,以便更好的增強新舊混凝土面的粘結(jié).B.支模:根據(jù)補強面的深度而定,當補強面深度不超過5cm、且形狀成V形外大內(nèi)小,或者只有主筋以外的外表有麻面現(xiàn)象時,就不需支模.當補強深度超過5cm、且內(nèi)外寬度相同,不支設模板時很難保證其密實度,必須支模,支模時應在頂部開設一個洞口,洞口寬度不小于5cm,以便混凝土流淌順暢,振動捧容易插入.C.灌混凝土查看補強部位混凝土的設計標號,補強時用比該部位設計標號高一等級的混凝土內(nèi)摻8%膨脹劑進行補強,混凝土振搗密實.當深度小于5cm時,采用高一等級細石混凝土內(nèi)摻8%膨脹劑進行補強;當深度大于5cm用高一等級混凝土內(nèi)摻8%膨脹劑進行補強;當外表只有麻面、沒有露筋現(xiàn)象因拆模過早外表局部有麻面現(xiàn)象時,用1:3水泥砂漿進行補強.D.養(yǎng)護:外表補強12小時后,對該部位進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于5天o5、考前須知5.1、 灌注時,邊灌邊用小錘敲擊面層,聽聲音
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