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文檔簡介
1、疲勞損壞案例與分析(一)胡訥敏疲勞失效(或稱“疲勞損壞”)是承受交變應(yīng)力構(gòu)件的一種失效形式。在機(jī)器設(shè)備應(yīng)用中,疲勞失效可以造成小到齒輪、軸承一類的零件損壞,大到整臺設(shè)備報(bào)廢,甚至可能發(fā)生同時(shí)導(dǎo)致其他財(cái)產(chǎn)以致人身損害事故發(fā)生。在機(jī)器設(shè)備向大型、精密、高速、高價(jià)值發(fā)展的今天,疲勞失效以其破壞性巨大和不容易發(fā)現(xiàn)、預(yù)防更具風(fēng)險(xiǎn)。在保險(xiǎn)實(shí)務(wù)中,若非對專業(yè)有所研究,一般對機(jī)器設(shè)備的疲勞損壞只是一種通俗理解,或者說只是一種概念性的了解。而僅以通俗理解或概念性的的知識分析保險(xiǎn)責(zé)任、處理賠付案件,其道理自然不免蒼白,所以在對疲勞失效導(dǎo)致的設(shè)備損壞的保險(xiǎn)責(zé)任分析上一直是難題。這里將陸續(xù)介紹幾個(gè)機(jī)損險(xiǎn)項(xiàng)下疲勞損壞事
2、故處理案例,同時(shí)提出個(gè)人見解,旨在拋磚引玉,希望引起注意與討論。案例一:壓縮機(jī)曲軸斷裂案這是一座中型化肥生產(chǎn)企業(yè)曾發(fā)生的事故:夜班工作時(shí),正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的氮?dú)鋲嚎s機(jī)主軸意外斷裂,造成壓縮機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞,被保險(xiǎn)人要求保險(xiǎn)人在機(jī)器損壞險(xiǎn)保單下予以賠償。因本案損失較大和專業(yè)性較強(qiáng),接到報(bào)案后,保險(xiǎn)人隨即委托公估公司查勘處理。經(jīng)過查勘與現(xiàn)場了解,本案事故受損設(shè)備是一臺功率為1300kw的氮?dú)鋲嚎s機(jī),在夜班工作時(shí)發(fā)生巨響,隨即停機(jī),當(dāng)時(shí)看到因巨大的震動使壓縮機(jī)扭轉(zhuǎn)位移、曲軸箱等部分箱體發(fā)生破裂。拆開檢查看到壓縮機(jī)曲軸斷裂,其他零件如連桿、活塞拉桿、軸瓦、瓦座、機(jī)體、曲軸箱等一大部分零件斷裂或明顯變形。經(jīng)過對曲軸
3、斷口檢查分析,確定為疲勞斷裂,進(jìn)而判定該機(jī)事故發(fā)生原因和過程為,運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓縮機(jī)曲軸疲勞斷裂后,運(yùn)動的斷裂件對相鄰零件的撞擊以及強(qiáng)大的慣性與震動力導(dǎo)致其它零部件斷裂或變形損壞。在對保險(xiǎn)責(zé)任的分析判定上,公估人依據(jù)技術(shù)分析和對保單條款的理解,在確認(rèn)事故原因是疲勞損壞的基礎(chǔ)上,認(rèn)為疲勞損壞屬于機(jī)器設(shè)備運(yùn)行必然引起的后果,隨后根據(jù)保單關(guān)于除外責(zé)任條款中關(guān)于“機(jī)器設(shè)備運(yùn)行必然引起的后果,如自然磨損、氧化、腐蝕、銹蝕、孔蝕、鍋垢等物理性變化或化學(xué)反應(yīng)”的約定,認(rèn)為不屬于保險(xiǎn)責(zé)任,建議保險(xiǎn)人對本案事故損失拒賠處理。最終保險(xiǎn)人沒有完全采納公估人的意見,而是與被保險(xiǎn)人協(xié)議賠償。案件處理分析:首先可以確認(rèn)公估人對
4、事故原因的分析,即判斷“疲勞損壞”是正確的。簡單地說,疲勞損壞是在材料受力小于其靜強(qiáng)度極限的情況下,由于交變應(yīng)力多次重復(fù)的作用,對于軸類零件會在表面或某一應(yīng)力集中的點(diǎn)發(fā)生初始裂紋(稱“疲勞源”),由于切口作用逐漸發(fā)展、擴(kuò)大,則未斷裂的實(shí)體連接部分承受的應(yīng)力隨之逐漸增加,直至超過其靜強(qiáng)度極限后斷裂。從曲軸斷口的照片可以看到,A點(diǎn)位置是疲勞初期裂紋即疲勞源,自此裂紋逐漸向外發(fā)展;B區(qū)域可見裂紋以疲勞源為中心,波紋狀向外發(fā)展;C區(qū)斷面粗糙,是最后一次性斷裂的表面。(如下圖所示)疲勞損壞無疑是一種漸變的過程,但是疲勞損壞可否認(rèn)為是“機(jī)器設(shè)備運(yùn)行必然引起的后果”則是需要慎重考慮的。根據(jù)對疲勞失效的研究,
5、其形成條件很復(fù)雜,除交變應(yīng)力頻率因素外,疲勞強(qiáng)度與材料性能、強(qiáng)度、表面質(zhì)量以及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(應(yīng)力集中)有關(guān)。不同的材料抗疲勞性能不同,而且應(yīng)當(dāng)注意的是,各種材料抗疲勞性能的研究到今天還只能是實(shí)驗(yàn)性的。零件設(shè)計(jì)(加工)結(jié)構(gòu)上,應(yīng)力集中是導(dǎo)致疲勞損壞發(fā)生的重要條件。零件的表面質(zhì)量不僅指表面光潔度,包括加工方法如熱處理及擠壓加工等形成的零件表面應(yīng)力特性。顯然,本案的處理中公估人將疲勞損壞定義為是“機(jī)器設(shè)備運(yùn)行必然引起的后果”,有失偏頗。在前面提到的疲勞損壞原因中可看到有屬于設(shè)計(jì)、制造或原材料的原因,根據(jù)保險(xiǎn)條款的約定,如果損壞原因是“設(shè)計(jì)、制造或安裝錯(cuò)誤、鑄造和原材料缺陷”,應(yīng)屬于保險(xiǎn)責(zé)任。對本案的處理
6、上,保險(xiǎn)人沒有采納公估人的拒賠意見,而是通過協(xié)商予以賠償,表現(xiàn)了負(fù)責(zé)的態(tài)度,同時(shí)說明對此類案件的認(rèn)定、處理拿捏不準(zhǔn)。在機(jī)損險(xiǎn)責(zé)任范圍成立條件中,另一個(gè)不可忽視的要件是在保單中對保險(xiǎn)責(zé)任所限定的“突然的、不可預(yù)料的意外事故造成的物質(zhì)損壞或滅失”這一條件。對于本案而言,除了有經(jīng)驗(yàn)的人員或者通過特殊檢查方法早期已經(jīng)檢測疲勞源出現(xiàn)外,事故的發(fā)生對被保險(xiǎn)人是突然的、不可預(yù)料的,不應(yīng)由于疲勞損害發(fā)生要有一定的過程而簡單地認(rèn)為是可以預(yù)料的“必然后果”。另外應(yīng)注意,由于技術(shù)原因復(fù)雜,疲勞損壞的保險(xiǎn)責(zé)任應(yīng)綜合各種因素進(jìn)行分析,要在正確的技術(shù)結(jié)論前提下結(jié)合保險(xiǎn)合同約定分析判定責(zé)任與損失,以保證保險(xiǎn)合同履行的誠信與
7、公平。案例二:齒輪疲勞損壞案案情2007年某公司報(bào)案:一臺減速器由于齒輪上面安裝的平衡塊掉落,使大齒輪輪齒折斷,造成齒輪斷裂,要求保險(xiǎn)人在機(jī)損險(xiǎn)項(xiàng)下予以賠償。被保險(xiǎn)人報(bào)告事故損失的設(shè)備是一臺一級傳動(減速器中只有一對相嚙合的齒輪)大型減速器,輸入功率估計(jì)在200kw以上(設(shè)備銘牌與拖動電機(jī)銘牌均已缺失),該設(shè)備用于帶動球磨機(jī)工作。從外觀看,該減速器非常陳舊,據(jù)了解已經(jīng)連續(xù)使用超過二十年。齒輪箱打開檢查,看到被動齒輪確有數(shù)個(gè)輪齒斷裂,同時(shí)看到主動齒輪與被動齒輪的輪齒表面均多處點(diǎn)蝕,齒根嚴(yán)重磨損,輪齒斷裂面有些局部較為光滑(下圖左為被動齒輪,右為主動齒輪),損壞前減速器處于有油潤滑狀態(tài),未見其他損
8、壞原因。在對本案的處理中,理賠人員根據(jù)齒輪磨損情況認(rèn)為,該齒輪損壞的原因是“長期磨損”也就是“自然磨損”,根據(jù)保險(xiǎn)合同除外責(zé)任的有關(guān)約定,告知被保險(xiǎn)人拒絕賠償,被保險(xiǎn)人接受了這個(gè)結(jié)論。對案件處理的分析本案受損的保險(xiǎn)標(biāo)的,即減速器連續(xù)工作已經(jīng)超過二十年,雖然設(shè)備損壞的直接原因是部分輪齒斷裂,但根據(jù)齒根已經(jīng)深度磨損,明顯降低了輪齒強(qiáng)度的事實(shí)可以判斷該設(shè)備損壞是由于嚴(yán)重磨損造成的。據(jù)此,本案保險(xiǎn)人以“長期磨損”即“自然磨損”確定事故原因,依據(jù)機(jī)器損壞險(xiǎn)保險(xiǎn)合同關(guān)于“機(jī)器設(shè)備運(yùn)行必然引起的后果,如自然磨損、氧化、腐蝕、銹蝕、孔蝕、鍋垢等物理性變化或化學(xué)反應(yīng)”的除外責(zé)任約定,予以拒賠,從技術(shù)分析上看符合
9、事實(shí),合同條款應(yīng)用也是正確的。點(diǎn)蝕損壞的保險(xiǎn)責(zé)任討論點(diǎn)蝕是疲勞失效的一種形式,具形成源于材料表面重復(fù)受壓形成的脈動應(yīng)力(應(yīng)力從零到最大值往復(fù)變化),稱為接觸疲勞。這種疲勞損壞的表現(xiàn)形式與前一案例軸類零件不同的是,其表面裂紋一旦產(chǎn)生,隨工作應(yīng)力作用裂紋張開,此時(shí)將有潤滑油進(jìn)入裂縫,從工作偶件相互作用(如齒輪嚙合)到脫離接觸進(jìn)入下一工作循環(huán),粘滯于縫隙中的潤滑油受裂紋彈性閉合和工作應(yīng)力作用同時(shí)擠壓,在縫隙內(nèi)形成很大的壓力,就使得除了受到表面的壓應(yīng)力外,工作零件材料內(nèi)部還受到油壓對裂紋的作用,加之其他各種原因的綜合作用,零件表面材料凹坑狀脫落,稱為點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕的破壞點(diǎn)從少到多,到連成片。點(diǎn)蝕現(xiàn)象不僅見
10、于齒輪,與之類似的以擠壓接觸為主要工作應(yīng)力的零件如凸輪、滾動軸承等都可能發(fā)生點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕失效的發(fā)生同樣與材料、表面質(zhì)量(包括工作偶件的表面質(zhì)量)、工作(潤滑等)條件有關(guān)。如果對本案事故發(fā)生原因作進(jìn)一步分析,則點(diǎn)蝕是齒輪損壞更根本的原因。本案減速器齒輪損壞基本過程為:脈動應(yīng)力作用一一疲勞裂紋形成一一點(diǎn)蝕(輪齒表面消弱、齒表材料脫落)發(fā)生、逐漸擴(kuò)大一一磨損加劇一一斷齒發(fā)生。從生產(chǎn)實(shí)踐來看,只要潤滑良好,點(diǎn)蝕發(fā)生和損壞擴(kuò)大一般是一個(gè)長時(shí)間的過程。明確了點(diǎn)蝕發(fā)生的原因,再看保險(xiǎn)合同的約定,以判斷點(diǎn)蝕是否屬于保險(xiǎn)責(zé)任。在前面引用的機(jī)損險(xiǎn)所約定的責(zé)任免除條款中,我們看到了關(guān)于“腐蝕、銹蝕、孔蝕”的表述,但條
11、款中并沒有對“點(diǎn)蝕”的表述,目前也沒有見到過關(guān)于對“孔蝕”的具體解釋(孔蝕概念的由來將在后面的案例中分析)。應(yīng)當(dāng)說,盡管有時(shí)點(diǎn)蝕的表面現(xiàn)象與針孔腐蝕的現(xiàn)象相似,但是如果把點(diǎn)蝕解釋為腐蝕或者套用“孔蝕”這一詞匯仍顯不夠規(guī)范(對保單的進(jìn)一步分析將在后面的案件分析中完成),難有說服力。實(shí)際上對點(diǎn)蝕的保險(xiǎn)責(zé)任分析應(yīng)注意另一個(gè)保險(xiǎn)責(zé)任成立要件,即“突然的、不可預(yù)料的意外事故造成的物質(zhì)損壞或滅失”,舍此機(jī)損險(xiǎn)保險(xiǎn)責(zé)任是不能成立的,既然點(diǎn)蝕在一般情況下,是長時(shí)間形成,且損失是逐漸擴(kuò)大的,根據(jù)這一要件,其保險(xiǎn)責(zé)任是不成立的,除非有證據(jù)證明事故損失系其他原因?qū)е碌耐话l(fā)意外事故。(三)案例三:泥漿泵氣蝕損壞案案情
12、:2008年曾有這樣一個(gè)案例,某廠用于污水處理的泥漿泵損壞,拆檢發(fā)現(xiàn)泵的轉(zhuǎn)子嚴(yán)重氣蝕損壞,被保險(xiǎn)人要求保險(xiǎn)人在機(jī)損險(xiǎn)項(xiàng)下予以賠償。開始時(shí)保險(xiǎn)公司以氣蝕屬于保險(xiǎn)單除外責(zé)任條款所約定的“孔蝕”情形為由,予以拒賠。而被保險(xiǎn)人抗辯認(rèn)為,氣蝕不屬于保險(xiǎn)條款約定的“孔蝕”的情況,同時(shí)氣蝕的發(fā)生與安裝設(shè)計(jì)有關(guān),應(yīng)屬保險(xiǎn)條款中保險(xiǎn)責(zé)任項(xiàng)下所約定的“設(shè)計(jì)、制造或安裝錯(cuò)誤、鑄造和原材料缺陷”范圍,堅(jiān)持要求保險(xiǎn)人予以賠償。幾經(jīng)協(xié)商談判后,保險(xiǎn)人最終同意賠償。案件處理分析:右側(cè)的照片是泥漿泵損壞后的轉(zhuǎn)子損壞情況,氣蝕的特征非常典型。從照片即可判斷,泥漿泵轉(zhuǎn)子為氣蝕損壞,保險(xiǎn)人對事故原因的認(rèn)定是正確的。在對此案的處理上
13、,保險(xiǎn)人開始認(rèn)為“氣蝕”等同于保單中所約定“孔蝕”的概念,不屬于保險(xiǎn)責(zé)任,予以拒賠,其后被保險(xiǎn)人根據(jù)對氣蝕發(fā)生的原因提出“氣蝕的發(fā)生系由于設(shè)計(jì)安裝位置不當(dāng)”,應(yīng)屬于保險(xiǎn)合同責(zé)任范圍約定中“設(shè)計(jì)、制造或安裝錯(cuò)誤、鑄造和原材料缺陷”范圍。被保險(xiǎn)人同時(shí)提出,該泵安裝使用時(shí)間并不長,損壞事故發(fā)生完全意外,符合保險(xiǎn)責(zé)任關(guān)于“突然的、不可預(yù)料的意外事故造成的物質(zhì)損壞或滅失”的要件。雖然保險(xiǎn)公司對本案最終以賠償了結(jié),但是從技術(shù)分析到保險(xiǎn)條款的約定看,確有必要對此案進(jìn)行深入的研究。首先看氣蝕的形成原理:泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的低壓使液體對氣體的溶解飽和度下降,進(jìn)入泵的低壓區(qū)的液體因壓力下降溶解氣體過于飽和而溢出(瓶裝碳
14、酸飲料和啤酒等開蓋產(chǎn)生氣泡即此道理)。同樣道理,液體進(jìn)入高壓區(qū)后氣泡受到壓縮和飽和濃度增加的溶解作用急劇縮小以致消失,這時(shí)氣泡消失前占有的空間(空穴)由周圍液體以很高的速度填充。填充空穴的液體高速運(yùn)動并產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用,其沖擊應(yīng)力可達(dá)數(shù)百甚至數(shù)千大氣壓,猶如子彈甚至可以將壁厚擊穿,頻率可達(dá)幾萬次/秒。這種由于高沖擊應(yīng)力和高頻率的水流沖擊長期作用,在產(chǎn)生很大的噪聲同時(shí),會使泵零件表面材料從發(fā)生裂紋到點(diǎn)狀剝落,稱為氣蝕。氣蝕是液體沖擊的作用所致結(jié)構(gòu)材料疲勞損壞的一種形式,稱沖擊疲勞。氣蝕現(xiàn)象發(fā)生的條件與泵的吸程、液體密度、溫度、結(jié)構(gòu)和泵的過流(葉輪等)材料有關(guān)。其他條件確定后,泵的吸程設(shè)計(jì)就是
15、避免氣蝕形成條件的重要因素,對泵吸程的設(shè)計(jì)要求為:吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓-汽蝕余量-安全量,其中汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時(shí)的壓力頭之差。通過對氣蝕形成的原理和發(fā)生條件的了解,首先可以確定保險(xiǎn)人對本案事故損失發(fā)生的原因,即“氣蝕”的技術(shù)分析是毋庸置疑的,而另一方面,被保險(xiǎn)人提出的安裝位置錯(cuò)誤的問題確實(shí)存在,因?yàn)樵趯υ摫玫陌惭b上,對吸程設(shè)計(jì)的考慮不足。盡管設(shè)計(jì)缺陷是本案事故原因,但對于保險(xiǎn)責(zé)任是有探討的必要的。前面關(guān)于減速器齒輪點(diǎn)蝕損壞的案例已經(jīng)述及,將點(diǎn)蝕解釋為保單中約定的“孔蝕”是牽強(qiáng)的,同樣,把氣蝕解釋為或等同于孔蝕從目前看也依據(jù)不足。這使我們很困惑:在機(jī)損險(xiǎn)保單除外責(zé)任中所
16、規(guī)定的“孔蝕”到底是什么概念呢?實(shí)際上,在原英文保單中對除外責(zé)任中“機(jī)器設(shè)備運(yùn)行必然引起的后果,如自然磨損、氧化、腐蝕、銹蝕、孔蝕、鍋垢等物理性變化或化學(xué)反應(yīng)”的約定是這樣表述的:“Physicalorchemicalreactionsuchaswearandtear,cavitation,erosion,corrosion,rustorboilerscaleasadirectconsequenceofordinaryuseoroperation”。英文中的“cavitation”實(shí)際指的就是“氣蝕”,對于點(diǎn)蝕或者化學(xué)腐蝕的點(diǎn)狀坑、斑,英文中一般用“pitting”表示,這點(diǎn)和國內(nèi)的一些專業(yè)表
17、述相似。由此可以看到,如果按照英文條款理解,氣蝕不屬于保險(xiǎn)責(zé)任范圍。國內(nèi)現(xiàn)有的機(jī)損險(xiǎn)保單條款中“孔蝕”的概念,翻譯初衷可能是希望包括點(diǎn)蝕、氣蝕甚至其它點(diǎn)孔狀的蝕損,但一旦保險(xiǎn)雙方對這些表述存在不同理解,以目前的中文條款是容易產(chǎn)生不同意見的。(四)案例四:壓光輾疲勞損壞案案情:2006年,某地一家造紙廠向保險(xiǎn)公司報(bào)案,該廠一臺抄寬8m造紙機(jī)壓光輾在使用中表面材料剝落,損壞面積約130cm2,深度約10mm。同時(shí),被保險(xiǎn)人報(bào)告事故原因?yàn)椤安幻魑矬w(如紙屑)擠壓”,要求保險(xiǎn)人在機(jī)損險(xiǎn)項(xiàng)下賠償。查勘所見,造紙機(jī)壓光輾的工作面上,一片面積大約150cm2材料脫落,脫落材料凹坑中心最深處15mm,向外逐漸
18、變淺;同時(shí)有裂紋發(fā)生并在靜態(tài)情況下繼續(xù)擴(kuò)展。與該輾相對工作的另一壓光輾也在相應(yīng)位置發(fā)生損壞(如下圖所示)。根據(jù)了解和被保險(xiǎn)人介紹,壓光輾系進(jìn)口,應(yīng)用時(shí)間不長,僅做過少量磨修。輾身工作面是一種被稱為Durastone的樹脂材料,根據(jù)損壞情況需要運(yùn)到國外重新包樹脂。技術(shù)和保險(xiǎn)責(zé)任分析:這個(gè)案件的最終處理有一些非技術(shù)因素,本文不做討論,只在技術(shù)和保險(xiǎn)責(zé)任上作簡單分析。對于設(shè)備的材料損壞原因分析,對斷口或缺陷表面的觀察是最重要的。看到受損壓光輾后,首先還是對材料剝離表面情況觀察與分析。在該輾損傷部位的深處可注意到,受損部位底部很光滑,有燒灼樣的棕褐色,再向外為環(huán)狀凸凹變形,褐黃色消失,最外圈為徑向放射
19、狀凸凹變形。根據(jù)對斷口的初步印象,感覺是疲勞導(dǎo)致的損壞。由于本案標(biāo)的是非金屬材料,它的斷裂或者脫落后的表面特征與一般鋼材料區(qū)別很大,為穩(wěn)妥起見,本案請一位高分子材料破壞分析方面的專家給予指導(dǎo),專家同樣認(rèn)為斷口呈現(xiàn)疲勞損壞表現(xiàn)。與前面所介紹的疲勞損壞不同的是,本案材料破壞發(fā)生的疲勞源不是在表面,是從凹坑底部開始的。就本案輾分析,輾表面的樹脂材料在制造過程中,如果在內(nèi)部有氣泡或者在材料不均勻缺陷,特別是氣泡比較淺的情況下,當(dāng)表面壓應(yīng)力傳到氣泡位置,在氣泡附近會形成應(yīng)力集中,長期脈動應(yīng)力作用后疲勞源發(fā)生。也就是說,實(shí)際上本案事故損失是材料的氣泡或其他缺陷造成的,從前面引用的保單條款可以認(rèn)為屬于保險(xiǎn)責(zé)任。這里需要提請注意的是,在對技術(shù)和保險(xiǎn)責(zé)任的分析中,應(yīng)當(dāng)注意到本案屬質(zhì)量責(zé)任,進(jìn)而應(yīng)了解制造商是否應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任。從本案看,壓光輾從開始使用到事故發(fā)生時(shí)間較短,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到制造商對質(zhì)量的承諾,研究被保險(xiǎn)人與制造商之間的合同或質(zhì)量承諾,可以更好地保護(hù)幫助保險(xiǎn)合同雙方的利益。結(jié)束語疲勞失效是否是機(jī)器損壞險(xiǎn)保險(xiǎn)責(zé)任的分析比較復(fù)雜,需要在技術(shù)分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合保單分析保險(xiǎn)責(zé)任。一方面不能僅以“材料選擇、強(qiáng)度、表面質(zhì)量以
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