熱流道保養(yǎng)與維護(hù)

1、熱流道系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護(hù)Page 21 熱流道系統(tǒng)維護(hù)n 熱流道系統(tǒng)上機(jī)前的檢測n 熱流道系統(tǒng)是由熱咀、分流板、發(fā)熱元器件等組成，其中熱流道系統(tǒng)發(fā)熱元件部份是最容易損壞的部分，使用前確保熱流道加熱器絕緣值0.5M。n 在模具安裝到注塑機(jī)之前，請檢查熱流道的接線方式與接頭是否與溫控器的接線方式與接頭相符合，所有接線是否完備。熱流道系統(tǒng)電氣零件與一般模具零件不同，電氣檢查是必需的，尤其是電的安全與功率方面。n 加熱器的電阻是否與材料表所標(biāo)示的符合n 感溫線分接地型與非地型，還分為常用的K型和J型，一般熱咀上是不接地型，分流板上的板式感溫線是接地型n 一般常用的是J 型感溫線，熱恒用淺黃色束套來識別，

2、白線為，紅線為，板式感溫線紅色為，藍(lán)色為nPage 3n 電線外皮有破損、壓傷等現(xiàn)象，模具有沒有漏水漏油現(xiàn)象存在等，這些都可能引起發(fā)熱元件的損壞，如有發(fā)現(xiàn)都要及時處理。n 將模具安裝在機(jī)臺上，連接所有冷卻回路與空氣回路。n 確定連接熱澆道系統(tǒng)的插頭n 打開控制器主電源，接著逐一開啟各控制面板，并且啟動除濕功能，觀察各控制面板的溫度變化.Page 42 接線盒的接線方式Page 53 安裝線路的規(guī)則n 1先將熱咀編號,再將分流板編號n 2接線順序：從右上方(X軸:+，Y軸:+)循逆時針方向依序接線，分流板的接線方法也相同，其中熱咀的排號是和產(chǎn)品上的排號一致的Page 64 熱澆道系統(tǒng)的運作n 啟

3、動初期應(yīng)注意事項n 檢查所有電氣接頭有無松脫的現(xiàn)象，或漏電，漏氣等現(xiàn)象，如有發(fā)生，立即修護(hù)。n 開啟所有冷卻回路，使模具保持在恒溫，尤其是使用對熱有高敏感度的材料，更應(yīng)注意。n 用最大背壓，將塑料擠進(jìn)熱澆道系統(tǒng)，當(dāng)料出現(xiàn)在進(jìn)澆點時即可。n 打開溫度控制器。n 待溫度上升至設(shè)定溫度時，將螺桿后退至充夠的計量處，即可成型。n 前20模，需特別注意，射出量是否等于成品的重量，如發(fā)現(xiàn)成品的重量不足時，應(yīng)立即查明原因。n 關(guān)機(jī)注意事項n 關(guān)機(jī)時千萬注意不可以先關(guān)閉冷卻水，一定要先關(guān)閉溫控器電源，等一段時間料溫降下來以后，再關(guān)閉冷卻水。Page 7n 熱澆道系統(tǒng)的保養(yǎng)n 保養(yǎng)是延長模具壽命的重要工作n 如

4、塑料對熱敏感度高或具有腐蝕性，在每次停機(jī)時，應(yīng)使用PP料將駐留的材料清除。n 清除所有水氣、霧氣、油漬等雜物，以防止模具生銹。n 將模具保存在干燥通風(fēng)之處。n 如果模具的保存時間太長，濕氣可能侵蝕加熱器，使用前，務(wù)必除濕。n 如果使用針閥系統(tǒng)，需每季做12次的保養(yǎng)，以防止碳化腐蝕或因空氣不潔而造成活動的不順暢。Page 85 正常的開機(jī)使用過程n 在注塑機(jī)上上好模具后，在仔細(xì)檢查熱流道系統(tǒng)的接線方式和溫控箱是否一致，模具有無漏水漏電，確定無誤后再插上插座，接通溫控線主電源，打開溫控卡上控制熱咀或分流板上的加熱組n 注意； 熱咀的加熱溫度上升快，可能在20多秒就能達(dá)到設(shè)置溫度，而分流板的加熱圈功

5、率雖然大，但流道板的面積大，所以加熱溫度上升的慢，一般的話先打開分流板上的控制開關(guān)，等加熱一半時再打開熱咀的加熱開關(guān)。否則以為熱咀的溫度到了，開始打件，可能會出現(xiàn)打不滿或不出膠，這就是流道板的溫度太低，膠的流動不良造成的。n 根據(jù)產(chǎn)品的塑膠參數(shù)設(shè)置溫度和調(diào)試，直到正常后就可以生產(chǎn)了。n 對于某些易分解的材料不能在熱流道系統(tǒng)中長時間加熱，要是不打件或是長時間修模具，要關(guān)閉熱流道系統(tǒng)以免分解在流道里面，導(dǎo)致不出膠或產(chǎn)品發(fā)黃發(fā)黑。Page 96 多腔點澆口熱流道注意事項n 對于多腔點澆口熱流道系統(tǒng)而言，一般產(chǎn)品都會加排氣孔，點澆口熱流道系統(tǒng)中，由于熱嘴外徑比較小，腔數(shù)多，澆口小，打件周期長等特點，生

6、產(chǎn)使用過程中很容易出現(xiàn)問題：n 1 注塑時，如果使用二次料很容易堵熱咀，因為二次粉碎料里很可能含有鐵屑等異物，在加熱過程中融化不了導(dǎo)致澆口堵住，造成打不滿，或者不出膠等情況n 2 多腔熱流道模具在使用中，往往長期24小時不間斷生產(chǎn)，熱流道一直處在高溫，高壓的環(huán)境中，容易導(dǎo)致澆口司因長時間加熱，而螺牙輕微松動，時間一長就容易出現(xiàn)滲料，導(dǎo)致越滲愈多，直到無法生產(chǎn)n 3 使用過程中有個別熱咀溫度有異常，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)溫控箱上的溫度，如出現(xiàn)電阻，溫控都正常的情況下出現(xiàn)打不滿，不出膠等情況，就要考慮很有可能漏膠了，熱咀漏膠一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即停機(jī)，下機(jī)檢測n 4 多腔熱咀咀尖一般很尖而且是鈹銅做的，所以他對產(chǎn)

7、品的澆口外觀有著很重要的影響，所以在安裝或拆卸過程中都應(yīng)該很小心的處理與保護(hù)Page 10n 5 對于點澆口熱流道系統(tǒng)而言，由于其澆口小如針尖，所以在安裝和拆卸過程中一定要注意嘴尖的保護(hù)，絕對不能碰撞，還有就是在裝模具時一些小鐵屑和銅屑不能弄到流道里，這樣很容易就會將流道嘴尖出膠口堵住，導(dǎo)致熱咀不出膠或者打不滿產(chǎn)品，更不能用鐵絲或堅硬物去捅。n 6 模具漏水和漏油也是對熱流道系統(tǒng)壽命的一個致命破壞，如果模具在接水時密封不好造成漏水，會使熱流道系統(tǒng)的感溫出現(xiàn)不準(zhǔn)，而且長時間漏水會造成發(fā)熱元器件漏電，發(fā)熱圈會因為短路而擊穿，漏油也是一個道理。n 7 模具維修是在所難免的，但是在拆裝過程中一定要注意

8、再次安裝時的尺寸配合，如果尺寸配合不好，會造成漏膠，也會對系統(tǒng)使用不利。Page 117 多腔針閥熱流道系統(tǒng)使用注意事項n 1 多腔針閥式熱流道系統(tǒng)在生產(chǎn)使用時如果發(fā)現(xiàn)澆口打不到底，會產(chǎn)生澆口封膠不良，產(chǎn)品有冷料把。n 2 閥針動作不是很好就應(yīng)該檢查氣壓夠不夠？有沒有異物卡住閥針？有沒有漏氣？加熱溫度有無異常？如果上述均正常就要考慮閥針和閥針導(dǎo)套長期在高溫環(huán)境下長期摩擦產(chǎn)生間隙導(dǎo)致出現(xiàn)輕微滲膠，長時間滲出的膠在高溫下發(fā)生碳化，導(dǎo)致閥針動作不暢，這樣就需要使用一段時間就要對熱流道進(jìn)行清理，保證其工作環(huán)境干凈，才能更長久地使用。Page 128 溫控箱的一些報警說明n熱恒溫控箱的負(fù)載電流不能超過15A，感應(yīng)溫度為0-450攝氏度，86240VAC 50/60Hz，精度在0.3%。n E-01 溫度超限報警n E-02 熱電偶斷線或沒接熱電偶 n E-03 熱電偶正負(fù)極接反n E-04 加熱圈斷開或沒接加熱圈n E-05 可控硅擊穿短路n E-06 熱電偶