PMP項(xiàng)目管理培訓(xùn)全套項(xiàng)目質(zhì)量管理學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1PMP項(xiàng)目管理培訓(xùn)全套項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目管理培訓(xùn)全套項(xiàng)目質(zhì)量(zhling)管理管理第一頁，共106頁。 第1頁/共105頁第二頁，共106頁。涉及的活動(dòng)，適用于所有項(xiàng)目，與項(xiàng)目性質(zhì)關(guān)系不大n項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量管理：針對的是項(xiàng)目生產(chǎn)的具體產(chǎn)品，與產(chǎn)品的性質(zhì)和特性緊密相關(guān)，如不同(b tn)的產(chǎn)品需要采用不同(b tn)的質(zhì)量測量技術(shù)和方法n兩者需要兼顧第2頁/共105頁第三頁，共106頁。滿足要求的程度；質(zhì)量水平未達(dá)到要求肯定是個(gè)問題，低等級不一定是個(gè)問題n等級是對用途相同但技術(shù)特性不同的產(chǎn)品或服務(wù)(fw)的級別分類n精確與準(zhǔn)確：n精確是指重復(fù)測量的結(jié)果非常聚合，離散度很小。n準(zhǔn)確是測量值非常接近

2、實(shí)際值第3頁/共105頁第四頁，共106頁。第4頁/共105頁第五頁，共106頁。 第5頁/共105頁第六頁，共106頁。似的概念，可以表明一個(gè)實(shí)體依賴自己能力滿足明示或暗示需求的特征nB、不同的概念，因?yàn)榈燃?dngj)屬于具有相同職能作用但不同質(zhì)量要求的實(shí)體nC、表達(dá)相似特征的概念，如低質(zhì)量和低等級(dngj)nD、不適用于項(xiàng)目質(zhì)量管理因?yàn)樗鼈兌坚槍χ圃飙h(huán)境第6頁/共105頁第七頁，共106頁。 第7頁/共105頁第八頁，共106頁。 第8頁/共105頁第九頁，共106頁。管理方法：戴明、朱蘭、克勞斯比等n非專有質(zhì)量管理方法：全面質(zhì)量管理TQM、六西格瑪、失效模式與影響分析FMEA、設(shè)計(jì)(

3、shj)審查、客戶聲音、質(zhì)量成本COQ、持續(xù)改進(jìn)第9頁/共105頁第十頁，共106頁。第10頁/共105頁第十一頁，共106頁。 第11頁/共105頁第十二頁，共106頁。 第12頁/共105頁第十三頁，共106頁。來n預(yù)防勝于檢查：質(zhì)量是規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建造出來的，而不是檢查出來的，預(yù)防錯(cuò)誤的成本通常比在檢查中發(fā)現(xiàn)并糾正錯(cuò)誤的成本少得多。n持續(xù)改進(jìn)：n1、由休哈特提出并經(jīng)戴明完善的PDCA循環(huán)是質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)；n2、TQM和六西格瑪?shù)荣|(zhì)量改進(jìn)舉措即能改進(jìn)項(xiàng)目的管理質(zhì)量，也能改進(jìn)項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量(chn pn zh lin)；n3、三種過程改進(jìn)模型：馬爾科姆-波多里奇模型、組織項(xiàng)目管理成熟度模型OP

4、M3和能力成熟度集成模型CMMIn管理層的責(zé)任：第13頁/共105頁第十四頁，共106頁。多里奇模型、組織項(xiàng)目管理成熟度模型（OPM3）、能力成熟度集成模型（CMMI）。很多同學(xué)對這三個(gè)模型非常困惑，現(xiàn)總結(jié)如下：n1、馬爾科姆波多里奇模型: 馬爾科姆波多里奇模型：這一模型的建立來自企業(yè)和質(zhì)量專家許多會(huì)議輸入計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)。該模型每年被更新把上年度審查期間沒有被公開的新的“最佳管理慣例”包括進(jìn)去(jn q)。被建立作為改進(jìn)美國公司的效率和效果的一個(gè)基準(zhǔn)。首先, 承認(rèn)在他們領(lǐng)域中是領(lǐng)袖的那些公司；其次，幫助分享最佳慣例提升其他公司的效果性和效率性。第14頁/共105頁第十五頁，共106頁。按按計(jì)計(jì)劃

5、劃地地選選擇擇并并交交付付項(xiàng)項(xiàng)目目而而實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)其其戰(zhàn)戰(zhàn)略略”。OPM3為為使使用用者者提提供供了了豐豐富富的的知知識識和和自自我我評評估估的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)，用用以以確確定定組組織織的的當(dāng)當(dāng)前前的、的、狀狀態(tài)，態(tài)，并并制制定定相相應(yīng)應(yīng)的的改改進(jìn)進(jìn)計(jì)計(jì)劃。劃?；颈緲?gòu)構(gòu)成：成：（1）最最佳佳實(shí)實(shí)踐：踐：組組織織項(xiàng)項(xiàng)目目管管理理的的一一套套“最最佳佳實(shí)實(shí)踐踐”是是指指經(jīng)經(jīng)實(shí)實(shí)踐踐證證明明和和得得到到廣廣泛泛認(rèn)認(rèn)同同的的比比較較成成熟熟的的做做法法（2）能能力力組組成：成：能能力力是是“最最佳佳實(shí)實(shí)踐踐”的的前前提提條條件，件，或或者者說，說，能能力力集集合合成成“最最佳佳實(shí)實(shí)踐踐”，具具備備了了某某

6、些些能能力力組組成成就就預(yù)預(yù)示示著著對對應(yīng)應(yīng)的的“最最佳佳實(shí)實(shí)踐踐”可可以以實(shí)實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)。（3）路路徑：徑：識識別別能能力力整整合合成成“最最佳佳實(shí)實(shí)踐踐”的的路路徑，徑，包包括括一一個(gè)個(gè)“最最佳佳實(shí)實(shí)踐踐”內(nèi)內(nèi)部部的的和和不不同同“最最佳佳實(shí)實(shí)踐踐”之之間間的的各各種種能能力力的的相相互互關(guān)關(guān)系。系。（4）可可見見的的結(jié)結(jié)果：果：這這些些結(jié)結(jié)果果和和組組織織的的種種種種能能力力之之間間有有確確定定的的關(guān)關(guān)系，系，可可見見的的結(jié)結(jié)果果意意味味著著組組織織存存在在或或者者達(dá)達(dá)到到了了某某種種特特定定的的能能力。力。（5）主主要要績績效效指指標(biāo)標(biāo)(zhbio)：能能測測定定每每個(gè)個(gè)結(jié)結(jié)果果的的一一個(gè)

7、個(gè)或或多多個(gè)個(gè)主主要要績績效效指指標(biāo)標(biāo)(zhbio)。（6）模模型型的的范范疇：疇：包包括括組組織織項(xiàng)項(xiàng)目目管管理理的的過過程程和和改改進(jìn)進(jìn)的的步步驟驟和和梯梯級級這這些些“最最佳佳實(shí)實(shí)踐踐”、能能力、力、結(jié)結(jié)果果和和績績效效指指標(biāo)標(biāo)(zhbio)，同同一一些些敘敘述述性性的的說說明、明、指指導(dǎo)導(dǎo)手手冊、冊、自自我我評評估估模模板板和和組組織織項(xiàng)項(xiàng)目目管管理理過過程程的的描描述述一一起起就就構(gòu)構(gòu)成成了了PMI的的組組織織項(xiàng)項(xiàng)目目管管理理成成熟熟度度模模型。型。第15頁/共105頁第十六頁，共106頁。）：（1）評評估估方方式：式：自自我我評評估：估：用用于于本本企企業(yè)業(yè)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層層評評價(jià)價(jià)公公

8、司司自自身身的的軟軟件件能能力。力。主主任任評評估：估：使使本本企企業(yè)業(yè)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層層評評價(jià)價(jià)公公司司自自身身的的軟軟件件能能力，力，向向外外宣宣布布自自己己(zj)企企業(yè)業(yè)的的軟軟件件能能力力（2）CMMI的的評評估估類類型：型：軟軟件件組組織織的的關(guān)關(guān)于于具具體體的的軟軟件件過過程程能能力力的的評評估。估。軟軟件件組組織織整整體體軟軟件件能能力力的的評評估估（軟軟件件能能力力成成熟熟度度等等級級評評估）估）。（3）基基本本思思想：想：解解決決軟軟件件項(xiàng)項(xiàng)目目過過程程改改進(jìn)進(jìn)難難度度增增大大問問題；題；實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)軟軟件件工工程程的的并并行行與與多多學(xué)學(xué)科科組組合；合；實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)過過程程改改進(jìn)進(jìn)的的

9、最最佳佳效效益。益。第16頁/共105頁第十七頁，共106頁。成本；2、預(yù)防工作做好了，就幾乎不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部失敗(shbi)成本和外部失敗(shbi)成本。3、評價(jià)工作的做好了，就只會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部失敗(shbi)成本，幾乎不會(huì)產(chǎn)生外部失敗(shbi)成本。4、預(yù)防工作與評價(jià)工作做好了，原本要花費(fèi)在內(nèi)部失敗(shbi)成本和外部失敗(shbi)成本的錢都將直接轉(zhuǎn)化成利潤第17頁/共105頁第十八頁，共106頁。序(chngx)、過程和資源n質(zhì)量方針：關(guān)于質(zhì)量的總的方針與努力方向，最高管理層制定n質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：衡量事物的準(zhǔn)則，與質(zhì)量政策相比，更加關(guān)注細(xì)節(jié)，屬于圍觀范疇。n質(zhì)量政策：第18頁/共105頁第十九

10、頁，共106頁。第19頁/共105頁第二十頁，共106頁。 第20頁/共105頁第二十一頁，共106頁。 第21頁/共105頁第二十二頁，共106頁。 文件類別2000版ISO-9000族標(biāo)準(zhǔn)細(xì)目核心標(biāo)準(zhǔn)n ISO-9000/2000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語n ISO-9001/2000 質(zhì)量管理體系 要求n ISO-9004/2000 質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進(jìn)指南n ISO-19011/2001 質(zhì)量和/或環(huán)境管理體系審核指南支持標(biāo)準(zhǔn)n ISO-10012 測量控制體系n ISO-TR10006 項(xiàng)目管理指南n ISO-TR10007 技術(shù)狀態(tài)管理指南n ISO-TR10013 質(zhì)量管理體系

11、文件指南n ISO-TR10014 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理指南n ISO-TR10015 質(zhì)量管理培訓(xùn)指南n ISO-TR10017 統(tǒng)計(jì)技術(shù)指南支持性文件n ISO- 質(zhì)量管理原則n ISO- 選擇和使用指南n ISO- 小型企業(yè)的應(yīng)用第22頁/共105頁第二十三頁，共106頁。jn)和知識積累n持續(xù)改進(jìn)(gijn)n戴明環(huán)PDCA計(jì)劃執(zhí)行檢查措施n嚴(yán)格把關(guān)n預(yù)防勝于檢查第23頁/共105頁第二十四頁，共106頁。 計(jì)劃(jhu)執(zhí)行(zhxng)CAP：計(jì)劃，設(shè)定為了達(dá)到目標(biāo)所必須的方法或標(biāo)準(zhǔn)D：實(shí)施：按計(jì)劃逐步實(shí)施具體工作C：確認(rèn)（檢查）：確認(rèn)并檢查實(shí)施的效果A：措施：確認(rèn)實(shí)際效果與計(jì)劃差異，并

12、根據(jù)需要采取措施PD檢查措施第24頁/共105頁第二十五頁，共106頁。量關(guān)，并以此減少大批量產(chǎn)品檢驗(yàn)的工作?！贝髅髡f，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)一般是在其剛下生產(chǎn)線或生產(chǎn)的主要階段進(jìn)行的。有缺陷的產(chǎn)品缺陷要么被扔掉，要么就需要返工。這兩種選擇的代價(jià)都是很昂貴的。這種方法好象是公司雇傭了工人來生產(chǎn)有缺陷的產(chǎn)品，然后再改正這些缺陷。戴明認(rèn)為人們應(yīng)該正確的理解檢驗(yàn)的目的。他說：“對產(chǎn)品的檢驗(yàn)一定要以專業(yè)的方式進(jìn)行，而不能采用以前這種”自食其果(z sh q gu)“的方法?！边@一觀點(diǎn)在PMBOK中也有反映，即檢驗(yàn)?zāi)苡脕砼袛嘟Y(jié)果是否與要求相一致。檢驗(yàn)還可以被稱作是：nA控制測試nB項(xiàng)目過程中的即時(shí)檢驗(yàn)nC統(tǒng)計(jì)抽

13、樣nD檢核單第25頁/共105頁第二十六頁，共106頁。 調(diào)研(dio yn)計(jì)劃(jhu)設(shè)計(jì)規(guī)格工藝采購儀器生產(chǎn)工序檢驗(yàn)測試銷售調(diào)研售后服務(wù)適用性Fitness for use第26頁/共105頁第二十七頁，共106頁。 第27頁/共105頁第二十八頁，共106頁。 克勞斯比歸納了質(zhì)量管理的思想基本原則：1、質(zhì)量就是符合要求2、質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防（質(zhì)量源于預(yù)防）3、工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷4、質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)是“不符合要求的的代價(jià)”（非一致費(fèi)用）概 念決心團(tuán)隊(duì)制 度工具程序模式工作表衡量表品質(zhì)成本計(jì)算技巧問題解決5步驟溝通模式目標(biāo)設(shè)定技巧開會(huì)技術(shù)第28頁/共105頁第二十九頁，共106頁。進(jìn)行質(zhì)量管理，

14、通過損失函數(shù)來判斷生產(chǎn)未滿足目標(biāo)產(chǎn)品的費(fèi)用。認(rèn)為應(yīng)該通過計(jì)算、尋找(xnzho)、設(shè)置平衡點(diǎn)參數(shù)來減少偏差，提高質(zhì)量第29頁/共105頁第三十頁，共106頁。ggng)通過pmp）第30頁/共105頁第三十一頁，共106頁。第31頁/共105頁第三十二頁，共106頁。 第32頁/共105頁第三十三頁，共106頁。 西格瑪：統(tǒng)計(jì)學(xué)中的標(biāo)準(zhǔn)方差西格瑪水平：流程缺陷率指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)合格概率十億單位缺陷值標(biāo)準(zhǔn)百萬單位缺陷數(shù)合格概率1S68.27%317，300，0001Z691，50030.85%2S95.45%45，000，0002Z308，50069.15%3S99.73%2，700，0003Z66，8

15、0093.32%4S99.9937%63，0004Z6，20099.38%5S99.999943%575Z23099.977%6S99.9999998%26Z3.499.9997%S=標(biāo)準(zhǔn)差值Z=西格瑪水平的級別第33頁/共105頁第三十四頁，共106頁。 傳統(tǒng)質(zhì)量觀點(diǎn)現(xiàn)代質(zhì)量管理觀點(diǎn)質(zhì)量是檢查出來的質(zhì)量是規(guī)劃出來的，而非檢查出來的質(zhì)量就是指產(chǎn)品的質(zhì)量質(zhì)量不只是產(chǎn)品還包括過程缺陷是不可避免的事情一次作對成本最低-零缺陷質(zhì)量管理是質(zhì)量部門人員的事情質(zhì)量管理，人人有責(zé)對于質(zhì)量事故，基層人員負(fù)主要責(zé)任質(zhì)量責(zé)任高層管理者承擔(dān)85%質(zhì)量越高越好質(zhì)量就是符合要求、適用、客戶滿意，需要考慮成本與收益改進(jìn)質(zhì)量

16、主要靠檢查和返工改進(jìn)質(zhì)量考預(yù)防和評估第34頁/共105頁第三十五頁，共106頁。 第35頁/共105頁第三十六頁，共106頁。nn益的，因?yàn)槲覀兛梢詮奈覀兊腻e(cuò)誤中吸取到教訓(xùn)nB、不可避免的nC、如果在項(xiàng)目過程中有足夠的檢查就不易發(fā)生錯(cuò)誤nD、比為阻止錯(cuò)誤發(fā)生所需要的最復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作的成本更大n2、項(xiàng)目質(zhì)量管理曾一度被人為只包括質(zhì)量監(jiān)督或者質(zhì)量控制。近幾年，項(xiàng)目質(zhì)量管理的概念已經(jīng)被拓寬了。下面哪一個(gè)陳述不代表新的質(zhì)量管理的觀念？nA質(zhì)量是設(shè)計(jì)在產(chǎn)品或者服務(wù)內(nèi)的，而不是檢查到產(chǎn)品服務(wù)內(nèi)的nB質(zhì)量是質(zhì)量保證人員的事情nC客戶要求一個(gè)書面的，有時(shí)(yush)甚至是登記的質(zhì)量保證體系nD國內(nèi)的和國際的質(zhì)

17、量保證系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)都可以得到第36頁/共105頁第三十七頁，共106頁。日本你參觀了世界上最大的soba面條生產(chǎn)廠。你從此imai-sanskaizen 的質(zhì)量哲學(xué)推崇備至，雖然你的項(xiàng)目是為公司高級管理人員的臨時(shí)(ln sh)休息安裝辦公室高低床，與制造面條的工藝完全不同，但是kaizen的原則依然適用。kaizen的不斷改進(jìn)質(zhì)量的原則強(qiáng)調(diào)了：nA、客戶滿意度比成本更重要nB、在經(jīng)營過程中進(jìn)行根本性的改變nC、逐步的質(zhì)量改進(jìn)nD、通過質(zhì)量控制提高士氣第37頁/共105頁第三十八頁，共106頁。nA、零缺陷nB、零庫存nC、100%檢驗(yàn)nD、屬性抽樣第38頁/共105頁第三十九頁，共106頁

18、。第39頁/共105頁第四十頁，共106頁。 依 據(jù)工具(gngj)與技術(shù)成 果范圍基準(zhǔn)干系人登記冊成本績效基準(zhǔn)進(jìn)度基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)登記冊事業(yè)環(huán)境因素組織過程資產(chǎn)第40頁/共105頁第四十一頁，共106頁。第41頁/共105頁第四十二頁，共106頁。 第42頁/共105頁第四十三頁，共106頁。桿對照n實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)n統(tǒng)計(jì)抽樣n流程圖n專有質(zhì)量管理(gunl)方法n其他的質(zhì)量規(guī)劃工具第43頁/共105頁第四十四頁，共106頁。第44頁/共105頁第四十五頁，共106頁。 95%123456789百萬元成本(chngbn)收益非線性函數(shù)曲線第45頁/共105頁第四十六頁，共106頁。 質(zhì)量成本 =一致成本+

19、非一致成本 一致成本 = 預(yù)防成本P-Cost + 評估(pn )成本A-Cost 非一致成本 = 內(nèi)部缺陷成本 + 外部缺陷成本失敗成本 = 低質(zhì)量成本=劣質(zhì)成本=非一致成本=內(nèi)部失敗成本+外部失敗成本第46頁/共105頁第四十七頁，共106頁。第47頁/共105頁第四十八頁，共106頁。nnnnnn制而生產(chǎn)控制而必須返工，那么多少返工成本可以直接歸因于生產(chǎn)線上的工人？nA、大約15%nB、大約50%nC、沒有nD、100%n3、你門公司正在設(shè)立一個(gè)質(zhì)量成本法來判斷質(zhì)量問題的相對重要性，并以此來識別降低成本的主要途徑。你們(nmen)成本、評估成本、內(nèi)部不合格成本和外部不合格成本。然而當(dāng)你檢

20、查質(zhì)量成本的時(shí)候，你發(fā)現(xiàn)培訓(xùn)及相關(guān)費(fèi)用也是一個(gè)主要的影響因素。培訓(xùn)成本被包含在下列哪個(gè)方面之中？nA、預(yù)防成本nB、評估成本nC、內(nèi)部不合格成本nD、外部不合格成本第48頁/共105頁第四十九頁，共106頁。 控制(kngzh)上限UCL控制(kngzh)下限LCL標(biāo)準(zhǔn)值質(zhì)量失控（Out of Control）7點(diǎn)規(guī)則過程處于正常范圍內(nèi)，就不應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)整；過程如果失控，則必須對其調(diào)整第49頁/共105頁第五十頁，共106頁。 110115120125130135載波(zib)帶外指標(biāo)單位(dnwi)：dbuV載波通訊芯片質(zhì)量檢驗(yàn)圖標(biāo)準(zhǔn)線規(guī)范線規(guī)范線12345678910樣品質(zhì)量失控第50頁/

21、共105頁第五十一頁，共106頁。由合同規(guī)定n控制上限和下限由項(xiàng)目經(jīng)理和干系人確定，控制界限通常設(shè)在正負(fù)3個(gè)西格瑪?shù)奈恢茫?西格瑪）n隨機(jī)因素（標(biāo)準(zhǔn)差）和特殊因素n7點(diǎn)原則：當(dāng)某個(gè)(mu )數(shù)據(jù)點(diǎn)超出控制界限，或連續(xù)7個(gè)點(diǎn)落在均值上方或下方，或持續(xù)上升或下降（亦叫單調(diào)上升或單調(diào)下降），就認(rèn)為過程已經(jīng)失控（超出規(guī)格界限要受到處罰），不是隨機(jī)原因產(chǎn)生偏差，而是系統(tǒng)性偏差，需要加以重視第51頁/共105頁第五十二頁，共106頁。 第52頁/共105頁第五十三頁，共106頁。 nD測量設(shè)備必須(bx)被校準(zhǔn)第53頁/共105頁第五十四頁，共106頁。第54頁/共105頁第五十五頁，共106頁。 標(biāo)桿高

22、度自我(zw)高度第一(dy)步驟第二步驟第三步驟第55頁/共105頁第五十六頁，共106頁。 第56頁/共105頁第五十七頁，共106頁。第57頁/共105頁第五十八頁，共106頁。 視頻(shpn)帶寬視頻(shpn)速度音頻(ynpn)帶寬CD音質(zhì)超高畫質(zhì)FM音質(zhì)高畫質(zhì)AM音質(zhì)一般畫質(zhì)輸入輸出要求圖像清晰動(dòng)作均勻，音質(zhì)良好。容量不超過4GB第58頁/共105頁第五十九頁，共106頁。nnnnC、說明系統(tǒng)各元素間的聯(lián)系nD、確認(rèn)何處需要進(jìn)行少量返工n2、你正領(lǐng)導(dǎo)一個(gè)經(jīng)過政府(zhngf)的允許的研究項(xiàng)目來決定制造用于個(gè)人運(yùn)輸?shù)能浭叫⌒惋w船的最佳方案。你認(rèn)為你將需要10到20個(gè)太空工程師來支

23、持這個(gè)項(xiàng)目?？梢哉业揭恍└呒壧展こ處煛＿@些高級太空工程師比初級工程師有更高的生產(chǎn)效率，但是卻需要付出更多薪水。也可以找到很多初級太空工程師。你試圖決定一個(gè)最佳的高級太空工程師和初級太空工程師的組合。同時(shí)你還要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并決定如何才能最好的達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)。在這種條件下，要使用的相應(yīng)技術(shù)是nA、進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)計(jì)nB、利用因果圖來準(zhǔn)確描述這個(gè)問題nC、準(zhǔn)備一個(gè)控制表nD、利用帕雷托圖分析進(jìn)程第59頁/共105頁第六十頁，共106頁。 第60頁/共105頁第六十一頁，共106頁。 nD 網(wǎng)絡(luò)圖第61頁/共105頁第六十二頁，共106頁。 nC.要求賣方提供產(chǎn)品和相關(guān)的來自原材料供應(yīng)商的證書nD.作10

24、0%檢查，做付款前提，然后訂購其他批次的100個(gè)第62頁/共105頁第六十三頁，共106頁。 1項(xiàng)目(xingm)需求2需求(xqi)確認(rèn)3開發(fā)原圖4原圖審批通過5變更控制6詳細(xì)設(shè)計(jì)7賣方確認(rèn)8設(shè)計(jì)包開發(fā)審查/批準(zhǔn)9QA審查/批準(zhǔn)10通過審批反饋給賣方11簽發(fā)詳細(xì)設(shè)計(jì)12下訂單是是是否否否第63頁/共105頁第六十四頁，共106頁。 第64頁/共105頁第六十五頁，共106頁。益六西格瑪、質(zhì)量功能展開及CMMI等。（與P190有偏頗）n其他質(zhì)量規(guī)劃工具：n頭腦風(fēng)暴(fngbo)、n親和圖（基于自然關(guān)系，直觀地進(jìn)行邏輯分組）、n力場分析（顯示變更的推動(dòng)力和阻礙力的圖形）、n名義小組技術(shù)（先由規(guī)模

25、較小的群體進(jìn)行頭腦風(fēng)暴(fngbo)，提出主意，再由規(guī)模較大的群體對主意進(jìn)行評審）n矩陣圖：用來顯示因素、原因和目標(biāo)之間的關(guān)系n優(yōu)先矩陣：重要性排序第65頁/共105頁第六十六頁，共106頁。第66頁/共105頁第六十七頁，共106頁。 第67頁/共105頁第六十八頁，共106頁。n質(zhì)量(zhling)測量指標(biāo)n質(zhì)量(zhling)檢查單n過程改進(jìn)計(jì)劃n項(xiàng)目文件（更新）第68頁/共105頁第六十九頁，共106頁。第69頁/共105頁第七十頁，共106頁。 第70頁/共105頁第七十一頁，共106頁。 項(xiàng)目質(zhì)量(zhling)管理規(guī)劃(guhu)質(zhì)量企業(yè)/組織風(fēng)險(xiǎn)(fngxin)登記冊制定預(yù)算創(chuàng)

26、建WBS項(xiàng)目文件項(xiàng)目文件（更新）制定項(xiàng)目管理計(jì)劃進(jìn)度基準(zhǔn)干系人登記冊范圍基準(zhǔn)質(zhì)量核對表質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量測量指標(biāo)實(shí)施質(zhì)量控制組織過程資產(chǎn)事業(yè)環(huán)境因素識別干系人成本績效基準(zhǔn)制定進(jìn)度計(jì)劃識別風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施質(zhì)量保證識別風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量管理計(jì)劃過程改進(jìn)計(jì)劃質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量測量指標(biāo)第71頁/共105頁第七十二頁，共106頁。 依 據(jù)工具(gngj)與技術(shù)成 果規(guī)劃(guhu)質(zhì)量和實(shí)施質(zhì)量控制的工具質(zhì)量審計(jì)過程分析第72頁/共105頁第七十三頁，共106頁。第73頁/共105頁第七十四頁，共106頁?？刂频墓ぞ遪質(zhì)量審計(jì)：用來確定項(xiàng)目活動(dòng)是否遵循了組織和項(xiàng)目的政策、過程與程序，可由內(nèi)部和外部審計(jì)師進(jìn)行n過程分析：按照過

27、程改進(jìn)計(jì)劃中概括的步驟來識別所需的改進(jìn)。包括根本原因分析，確定根本原因并為類似問題制定預(yù)防措施第74頁/共105頁第七十五頁，共106頁。第75頁/共105頁第七十六頁，共106頁。 第76頁/共105頁第七十七頁，共106頁。 第77頁/共105頁第七十八頁，共106頁。根根本本原原因因分分析析是是一一個(gè)個(gè)系系統(tǒng)統(tǒng)化化的的問問題題處處理理過過程，程，包包括括確確定定和和分分析析問問題題原原因，因，找找出出問問題題解解決決辦辦法，法，并并制制定定問問題題預(yù)預(yù)防防措措施。施。在在組組織織管管理理領(lǐng)領(lǐng)域域內(nèi)，內(nèi)，根根本本原原因因分分析析能能夠夠幫幫助助利利益益相相關(guān)關(guān)者者發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)組組織織問問題題的

28、的癥癥結(jié)，結(jié)，并并找找出出根根本本性性的的解解決決方方案。案。n2、分分析析流流程：程：（1）Why-Why：尋尋找找根根本本原原因因的的過過程。程。反反復(fù)復(fù)問問“Why”，把把問問題題逐逐漸漸引引向向深深入，入，找找出出導(dǎo)導(dǎo)致致問問題題的的所所有有潛潛在在因因素，素，直直到到發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)根根本本原原因。因。如如不不斷斷問問為為什什么么會(huì)會(huì)引引發(fā)發(fā)當(dāng)當(dāng)前前情情況、況、為為什什么么會(huì)會(huì)這這樣樣(zhyng)、為為什什么么要要這這么么做做等等為為題。題。提提問問過過程程注注意意做做好好相相關(guān)關(guān)記記錄。錄。（2）How-How：糾糾正正和和預(yù)預(yù)防防過過程。程。對對每每一一個(gè)個(gè)原原因因反反復(fù)復(fù)問問“How

29、”，尋尋找找最最佳佳應(yīng)應(yīng)對對措措施，施，力力求求從從根根本本上上解解決決問問題。題。分分析析過過程程注注意意做做好好相相關(guān)關(guān)記記錄。錄。n3、實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工工具：具：因因果果圖、圖、包包含含頭頭腦腦風(fēng)風(fēng)暴暴法法與與德德爾爾菲菲技技術(shù)術(shù)在在內(nèi)內(nèi)的的群群體體創(chuàng)創(chuàng)新新技技術(shù)。術(shù)。n4、分分析析步步驟：驟：（1）重重新新識識別別與與定定義義問問題題（或或目目標(biāo)，標(biāo)，下下文文略）略），確確保保對對問問題題有有清清晰、晰、正正確確的的定定義。義。（2）對對已已定定義義的的問問題題進(jìn)進(jìn)行行基基本本原原因因識識別，別，確確認(rèn)認(rèn)導(dǎo)導(dǎo)致致問問題題的的基基本本分分類。類。（3）用用頭頭腦腦風(fēng)風(fēng)暴暴法法對對導(dǎo)導(dǎo)致致問問題

30、題的的所所有有原原因因進(jìn)進(jìn)行行識識別；別；（4）把把識識別別出出的的每每個(gè)個(gè)原原因因歸歸類類到到基基本本的的原原因因分分類類中。中。該該步步驟驟可可以以對對原原因因進(jìn)進(jìn)行行進(jìn)進(jìn)一一步步分分層，層，討討論論導(dǎo)導(dǎo)致致原原因因發(fā)發(fā)生生的的各各種種潛潛在在因因素，素，建建立立大大類類中中的的子子類，類，子子類類中中的的小小類。類。（5）重重復(fù)復(fù)進(jìn)進(jìn)行行第第三三步、步、第第四四步，步，直直到到識識別別出出導(dǎo)導(dǎo)致致問問題題的的根根本本原原因，因，此此時(shí)時(shí)分分析析圖圖形形成成魚魚骨骨狀。狀。（6）對對所所有有已已識識別別原原因因進(jìn)進(jìn)行行評評估估與與分分類，類，尋尋找找那那些些反反復(fù)復(fù)出出現(xiàn)現(xiàn)的的原原因，因，

31、并并使使頭頭腦腦風(fēng)風(fēng)暴暴法法或或者者德德爾爾菲菲技技術(shù)術(shù)等等群群體體創(chuàng)創(chuàng)新新技技術(shù)術(shù)對對關(guān)關(guān)鍵鍵的的原原因因達(dá)達(dá)成成一一致，致，并并將將他他們們?nèi)θΤ龀鰜怼?。?）制制定定糾糾正正與與預(yù)預(yù)防防措措施。施。通通過過頭頭腦腦風(fēng)風(fēng)暴暴法法或或者者德德爾爾菲菲技技術(shù)術(shù)等等群群體體創(chuàng)創(chuàng)新新技技術(shù)術(shù)對對糾糾正正措措施施與與預(yù)預(yù)防防措措施施達(dá)達(dá)成成一一致致意意見。見。第78頁/共105頁第七十九頁，共106頁。 第79頁/共105頁第八十頁，共106頁。 項(xiàng)目(xingm)質(zhì)量管理規(guī)劃(guhu)質(zhì)量實(shí)施質(zhì)量(zhling)控制實(shí)施質(zhì)量保證企業(yè)/組織制定項(xiàng)目管理計(jì)劃指導(dǎo)與管理項(xiàng)目執(zhí)行項(xiàng)目文件項(xiàng)目文件（更新

32、）實(shí)施整體變更控制變更請求組織過程資產(chǎn)（更新）工作績效信息項(xiàng)目管理計(jì)劃（更新）質(zhì)量管理計(jì)劃過程改進(jìn)計(jì)劃質(zhì)量測量指標(biāo)質(zhì)量控制測量結(jié)果第80頁/共105頁第八十一頁，共106頁。第81頁/共105頁第八十二頁，共106頁。 依 據(jù)工具(gngj)與技術(shù)成 果第82頁/共105頁第八十三頁，共106頁。識別問題發(fā)生(fshng)的原因，找出解決辦法n2、確定如何消除造成不滿意結(jié)果的根源，比第一個(gè)作用更重要。第83頁/共105頁第八十四頁，共106頁。證過程中不出現(xiàn)錯(cuò)誤，事中控制）與檢查(jinch)inspection（保證錯(cuò)誤不落到客戶手中，事后控制）n屬性抽樣（結(jié)果為合格或不合格）與變量抽樣（在

33、連續(xù)的量表上標(biāo)明結(jié)果所處的位置，以此標(biāo)明合格的程度）n公差（結(jié)果的可接受范圍）與控制界限（顯示過程是否失控的臨界值）第84頁/共105頁第八十五頁，共106頁。第85頁/共105頁第八十六頁，共106頁。第86頁/共105頁第八十七頁，共106頁。 輸入(shr)錯(cuò)誤率增加設(shè)備(shbi)因素個(gè)人因素文件因素環(huán)境因素顯示器太差硬件故障鍵盤失靈軟件不好使能力不夠身體不適情緒低落精神不集中期限太急特殊字多邏輯混亂字跡不清空調(diào)不足座位不適光線太暗環(huán)境嘈雜沿著某條線不停問“為什么”和怎樣，就可以發(fā)現(xiàn)某個(gè)可能的根本原因，因果圖還可用于風(fēng)險(xiǎn)分析第87頁/共105頁第八十八頁，共106頁。 出現(xiàn)(chxin

34、)建筑裂縫材料(cilio)施工設(shè)計(jì)磚強(qiáng)度不夠水泥標(biāo)號砂漿標(biāo)號鋼筋水灰化砌筑振搗不夠漏振過早負(fù)荷設(shè)計(jì)人員水平差基礎(chǔ)材料不全施工人員環(huán)境因素施工機(jī)械測量儀器不準(zhǔn)模板支撐振棒平板養(yǎng)護(hù)不夠臺(tái)風(fēng)人為破壞暴雨素質(zhì)差管理不善態(tài)度差消除建筑裂縫材料施工設(shè)計(jì)材料采購管理加強(qiáng)材料進(jìn)場管理采用新資料建立質(zhì)量保證體系規(guī)范砌筑加強(qiáng)振搗漏振檢查振搗部位人員培訓(xùn)核對材料施工人員環(huán)境因素施工機(jī)械定期維護(hù)更新設(shè)備加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)防風(fēng)保安防雨規(guī)范招聘規(guī)范機(jī)制激勵(lì)第88頁/共105頁第八十九頁，共106頁。 控制(kngzh)上限UCL控制(kngzh)下限LCL標(biāo)準(zhǔn)值質(zhì)量失控（Out of Control）7點(diǎn)規(guī)則過程處于正常范圍內(nèi)，

35、就不應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)整；過程如果失控，則必須對其調(diào)整第89頁/共105頁第九十頁，共106頁。 110115120125130135載波(zib)帶外指標(biāo)單位(dnwi)：dbuV載波通訊芯片質(zhì)量檢驗(yàn)圖標(biāo)準(zhǔn)線規(guī)范線規(guī)范線12345678910樣品質(zhì)量失控第90頁/共105頁第九十一頁，共106頁。n題。但是，最近新引進(jìn)了加工系統(tǒng)。你是這個(gè)新加工系統(tǒng)的項(xiàng)目經(jīng)理，被要求領(lǐng)導(dǎo)一個(gè)小組對情況進(jìn)行調(diào)查(dio ch)并執(zhí)行任何必要的項(xiàng)目變更。為幫助分析新的加工流程，你和你的小組決定使用以下什么技術(shù)：na. 系統(tǒng)流程圖nb. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)nc. 帕累托分析nd. 控制圖表n2、從控制圖上的控制上下限可以了解：nA

36、、客戶的要求nB、規(guī)范限制nC、可接受的過程偏差幅度nD、可接受的產(chǎn)品偏差幅度n3、控制圖在平均數(shù)的一側(cè)有7個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，這時(shí)應(yīng)該怎樣處理？nA、不理，因?yàn)檫@不是問題nB、告知客戶nC、調(diào)查(dio ch)并查明原因nD、剛好是7原則，可以忽略第91頁/共105頁第九十二頁，共106頁。 取樣測試的方法基于兩個(gè)原因：（1）對產(chǎn)品(chnpn)總體進(jìn)行測量成本高，時(shí)間長，破壞性大，是不經(jīng)濟(jì)的（2）我們對產(chǎn)品(chnpn)總體質(zhì)量有基本信心，相信缺陷是個(gè)別現(xiàn)象抽樣(chu yn)數(shù)量公式：抽取樣本量=25%X可信度參數(shù) 21-期望可信度期望可信度參數(shù)值95%1.9690%1.64580%1.281第9

37、2頁/共105頁第九十三頁，共106頁。n限的。一個(gè)降低質(zhì)量控制成本的方法是nA爭取全部質(zhì)量進(jìn)程(jnchng)通過ISO認(rèn)證nB使用統(tǒng)計(jì)樣本nC對全過程進(jìn)行監(jiān)督nD使用趨勢分析n2、統(tǒng)計(jì)樣本是一種判斷一個(gè)項(xiàng)目的餓部件或者產(chǎn)品對要求的符合程度的一種方法。統(tǒng)計(jì)樣本的最大的優(yōu)點(diǎn)在于nA、不需要占用大量資源nB、一個(gè)小于1%的樣本就足夠準(zhǔn)確nC、不需要對部件的100%的監(jiān)督就可以得到一個(gè)對人口的滿意的推理結(jié)論nD、只有當(dāng)最終產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候或者客戶有投訴時(shí)才需要執(zhí)行第93頁/共105頁第九十四頁，共106頁。 20016012080400100%80%60%40%20%0%誤點(diǎn)發(fā)生(fshng)次數(shù)誤點(diǎn)(w din)發(fā)生百分比天