《CADCAM應(yīng)用技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

1、CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)課 程 標(biāo) 準(zhǔn)（適用于數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)）CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼：01132016課程類(lèi)別：專(zhuān)業(yè)核心課程課程學(xué)分：4計(jì)劃課時(shí)： 78+52（52學(xué)時(shí)為課外現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)間）適用專(zhuān)業(yè)：數(shù)控技術(shù)一、課程概述（一）制定依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)數(shù)控車(chē)工、數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)控程序員國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案而制定。（二）課程的性質(zhì)與地位本課程是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的核心課程，課程以幾十個(gè)代表性的企業(yè)崗位技能的調(diào)研數(shù)據(jù)為依據(jù)，以零件三維設(shè)計(jì)、數(shù)控自動(dòng)編程的崗位技能需求為核心，以高端軟件的三維造型設(shè)計(jì)、工程圖轉(zhuǎn)換、工藝設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程、操作機(jī)床加工零件為主要教學(xué)內(nèi)容

2、，實(shí)現(xiàn)“理論教學(xué)與實(shí)踐操作”、“教學(xué)過(guò)程與生產(chǎn)過(guò)程”、“課堂教學(xué)與生產(chǎn)車(chē)間”三位一體的教學(xué)改革，培養(yǎng)學(xué)生在數(shù)控行業(yè)從事零件設(shè)計(jì)、數(shù)控自動(dòng)編程、加工的課程，本課程對(duì)學(xué)生職業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起主要支撐作用 序號(hào)前期課程名稱(chēng)為本課程支撐的主要能力1機(jī)械制圖（含測(cè)繪）機(jī)械圖樣的識(shí)別與繪制2計(jì)算機(jī)二維繪圖正確繪制二維圖3計(jì)算機(jī)三維造型基礎(chǔ)三維建?；A(chǔ)能力4零件切削加工與工藝裝備普通機(jī)加設(shè)備操作、工藝編制能力5數(shù)控加工編程及操作手工編程、操作數(shù)控機(jī)床加工零件的能力序號(hào)后續(xù)課程名稱(chēng)需要本課程支撐的主要能力1模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模具數(shù)控加工能力2計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）工藝設(shè)計(jì)能力（三）課程的設(shè)計(jì)思路CA

3、D/CAM應(yīng)用技術(shù)課程的設(shè)計(jì)是根據(jù)企業(yè)的崗位需求以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，根據(jù)崗位工作過(guò)程安排課程內(nèi)容順序和項(xiàng)目實(shí)例，強(qiáng)調(diào)工作過(guò)程導(dǎo)向，知識(shí)服務(wù)于技能、服務(wù)于能力。知識(shí)和軟件菜單的講解通過(guò)項(xiàng)目實(shí)例穿插進(jìn)行，打破理論、實(shí)踐、實(shí)訓(xùn)的界限，課堂在實(shí)訓(xùn)室和生產(chǎn)車(chē)間，整個(gè)課程用項(xiàng)目穿插訓(xùn)練，采取講、練有機(jī)融合的一體化教學(xué)模式。企業(yè)專(zhuān)家參與課程的設(shè)立、內(nèi)容模塊選取，在生產(chǎn)制造部進(jìn)行崗位工作過(guò)程實(shí)習(xí)、企業(yè)工程師講解，大量使用企業(yè)實(shí)際零件項(xiàng)目進(jìn)行教學(xué)。（四）課程內(nèi)容選取的依據(jù)依托重慶裝備制造業(yè)基地，根據(jù)新技術(shù)發(fā)展的需要，在企業(yè)普遍使用CAD/CAM技術(shù)基礎(chǔ)上，數(shù)控教學(xué)團(tuán)隊(duì)研究了重慶幾十家企業(yè)的生產(chǎn)零件后，發(fā)現(xiàn)目前

4、企業(yè)中三維零件設(shè)計(jì)、加工類(lèi)型主要有車(chē)類(lèi)（回轉(zhuǎn)）零件設(shè)計(jì)加工、銑類(lèi)（板件、腔體）零件設(shè)計(jì)加工、車(chē)銑復(fù)合類(lèi)零件設(shè)計(jì)加工，而銑類(lèi)零件設(shè)計(jì)中包含平面腔體類(lèi)零件、模具型腔類(lèi)零件、模具型芯類(lèi)零件、板件孔系加工，設(shè)計(jì)加工軟件有UG4.0、CIMATRON、PRO/E、CATIA等等，但90%以上的重慶企業(yè)采用UG軟件。因此以數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)加零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、數(shù)控機(jī)床加工作為學(xué)習(xí)平臺(tái)，選用軟件輔助教學(xué)（建議選用UG軟件），選擇最常見(jiàn)、最實(shí)用的并與合作企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)相類(lèi)似的典型載體作為課程教學(xué)的內(nèi)容。這樣既服務(wù)于地方經(jīng)濟(jì)，滿(mǎn)足企業(yè)的需要，也便于教學(xué)活動(dòng)的開(kāi)展。（五）課程特色本

5、課程為軟件類(lèi)課程，課程來(lái)源于企業(yè)服務(wù)于企業(yè)，工學(xué)結(jié)合開(kāi)發(fā)課程，根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工實(shí)際工作過(guò)程，組織教學(xué)內(nèi)容，任務(wù)明確，針對(duì)性強(qiáng)，學(xué)生學(xué)習(xí)的內(nèi)容就是將來(lái)崗位工作的內(nèi)容，學(xué)生學(xué)習(xí)的環(huán)境就是將來(lái)崗位工作的環(huán)境，教學(xué)過(guò)程就是崗位工作過(guò)程；理論知識(shí)與實(shí)踐技能和二為一，在做的過(guò)程中學(xué)到崗位所需要的理論知識(shí)，在教學(xué)內(nèi)容的組織與安排上以任務(wù)驅(qū)動(dòng)重新進(jìn)行排序。教學(xué)互動(dòng)，學(xué)生邊學(xué)邊練，學(xué)中做，做中學(xué)，學(xué)做合一。教學(xué)課堂進(jìn)車(chē)間，在學(xué)院生產(chǎn)制造部加工現(xiàn)場(chǎng)完成產(chǎn)品的加工；針對(duì)加工零件出現(xiàn)的具體問(wèn)題進(jìn)行講解，修正產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題、優(yōu)化加工程序，課堂教學(xué)既生動(dòng)又直接，不追求軟件菜單和知識(shí)講解，每個(gè)實(shí)例綜合形成完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

6、和制造項(xiàng)目。從而使學(xué)生不但學(xué)習(xí)了軟件的操作，還對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的全過(guò)程有動(dòng)手實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。二、課程目標(biāo)（一）總目標(biāo)通過(guò)典型載體學(xué)會(huì)中等復(fù)雜零件三維造型方法；將建模創(chuàng)建的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用三視圖方法來(lái)表達(dá)零件；借助數(shù)控編程軟件（例如UG/Manufacturing）自動(dòng)編程的能力，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全距離，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成，通過(guò)數(shù)控機(jī)床加工合格零件。（二）分目標(biāo)1、知識(shí)目標(biāo)（1）正確繪制草圖，利用草圖生成三維數(shù)模；（2）能進(jìn)行三維數(shù)模文件格式轉(zhuǎn)換，生成二維工

7、程圖；（3）正確制定零件加工工藝；（4）正確進(jìn)行數(shù)控刀具類(lèi)型、參數(shù)、切削用量的選用；（5）能進(jìn)行中等復(fù)雜程度零件的刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、后處理生成標(biāo)準(zhǔn)G代碼；（6）操作數(shù)控機(jī)床加工中等復(fù)雜程度零件 。2、學(xué)生專(zhuān)業(yè)能力目標(biāo)（1）具有作為企業(yè)數(shù)控編程崗位和零件設(shè)計(jì)崗位必須的軟件應(yīng)用能力；（2）具有制定和實(shí)施中等復(fù)雜程度零件數(shù)控工藝規(guī)劃的能力；（3）具有正確選用切削用量和常用刀具的能力；（4）具有設(shè)置安全距離，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成的能力；（5）具有傳輸程序及優(yōu)化程序的能力；（6）具有操作發(fā)那科、西門(mén)子、華中數(shù)控系統(tǒng)加工零件的能力和具有其它數(shù)控系統(tǒng)的學(xué)習(xí)能力。3

8、、方法能力和社會(huì)能力目標(biāo)（1）培養(yǎng)良好的職業(yè)道德（2）培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作能力（3）具有決策能力和執(zhí)行能力（4）具有社會(huì)責(zé)任心和環(huán)境保護(hù)意識(shí)（5）制定工作計(jì)劃的能力（6）能獨(dú)立開(kāi)展評(píng)估鑒定的能力三、課程教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)安排序號(hào)任務(wù)知識(shí)要求技能要求學(xué)時(shí)1CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)概述1、CAD/CAM流程、解決的問(wèn)題2、三維數(shù)模文件格式轉(zhuǎn)換解決不同軟件之間三位數(shù)模的相互轉(zhuǎn)換22軸類(lèi)零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工（外圓、內(nèi)孔類(lèi)零件）1、軸類(lèi)零件的造型設(shè)計(jì)方法2、軸類(lèi)零件三維數(shù)模工程圖轉(zhuǎn)換3、外圓、內(nèi)孔、螺紋粗、精加工工藝設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程4、操作FANUC 0i-TB、華中世紀(jì)星21T數(shù)控車(chē)床加工零件

9、1、軸類(lèi)零件草圖繪制2、利用軟件生成三維數(shù)模3、三維數(shù)模文件格式轉(zhuǎn)換，出二維工程圖4、正確制定車(chē)類(lèi)零件加工工藝5、確定數(shù)控車(chē)刀具類(lèi)型、參數(shù)、切削用量6、中等復(fù)雜程度車(chē)類(lèi)零件的刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、后處理生成標(biāo)準(zhǔn)G代碼、程序仿真校驗(yàn)。7、操作數(shù)控車(chē)床加工零件6+43軸類(lèi)零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工（螺紋軸類(lèi)零件）6+44盤(pán)類(lèi)零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工1、 盤(pán)類(lèi)零件造型設(shè)計(jì)方法2、 三維數(shù)模工程圖轉(zhuǎn)換3、 端面槽、內(nèi)外圓加工工藝設(shè)計(jì)4、 自動(dòng)編程操作SIEMENS 802D數(shù)車(chē)加工零件4+45平面零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工1、平面腔體類(lèi)零件

10、造型2、將三維數(shù)模轉(zhuǎn)換為二維工程圖（工程圖2D轉(zhuǎn)換、AutoCAD2004圖幅設(shè)置、尺寸標(biāo)注）3、合理制定零件的加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量； 4、應(yīng)用軟件自動(dòng)編程（平面銑、清角、平面區(qū)域銑）、軌跡模擬、G代碼生成 5、程序傳輸?shù)綑C(jī)床，操作FANUC Series Oi Mate-MB數(shù)控銑床加工零件1、平面腔體類(lèi)零件草圖繪制2、利用軟件生成三維數(shù)模3、三維數(shù)模文件格式轉(zhuǎn)換，出二維工程圖4、正確制定平面銑類(lèi)零件加工工藝5、確定數(shù)控銑刀具類(lèi)型、參數(shù)、切削用量6、中等復(fù)雜程度平面銑類(lèi)零件的刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、后處理生成標(biāo)準(zhǔn)G代碼、程序仿真校驗(yàn)。7、操作數(shù)控銑床加工零件12+86型芯零

11、件三維造型、分模、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工1、模具型芯類(lèi)零件三維造型2、UG注塑模向?qū)Х帜?、將三維數(shù)模轉(zhuǎn)換為二維工程圖（UG工程圖2D轉(zhuǎn)換）3、制定零件的合理加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量； 4、應(yīng)用軟件自動(dòng)編程（型芯銑、固定軸曲面銑、區(qū)域輪廓銑、參考刀具清根銑）軌跡模擬、G代碼生成 ；5、程序傳輸?shù)綑C(jī)床，操作華中世紀(jì)星21M加工中心加工零件；1、型芯類(lèi)零件三維造型2、自動(dòng)分模3、三維數(shù)模文件格式轉(zhuǎn)換，出二維工程圖4、正確制定型芯零件加工工藝5、確定數(shù)控銑刀具類(lèi)型、參數(shù)、切削用量6、中等復(fù)雜程度型芯零件的刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、后處理生成標(biāo)準(zhǔn)G代碼、程序仿真校驗(yàn)。7、操作數(shù)控銑床

12、加工零件15+97型腔零件三維造型、數(shù)控自動(dòng)編程、加工1、模具型腔類(lèi)零件三維造型2、UG求差分模、將三維數(shù)模轉(zhuǎn)換為二維工程圖（UG工程圖2D轉(zhuǎn)換）3、制定零件的合理加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量； 4、應(yīng)用UG4.0軟件自動(dòng)編程（型腔銑、清角、區(qū)域輪廓銑）、軌跡模擬、G代碼生成 ；5、程序傳輸?shù)綑C(jī)床，操作SIEMENS 802D數(shù)控銑床加工零件1、型腔類(lèi)零件三維造型2、求差分模3、三維數(shù)模文件格式轉(zhuǎn)換，出二維工程圖4、正確制定型腔零件加工工藝5、確定數(shù)控銑刀具類(lèi)型、參數(shù)、切削用量6、中等復(fù)雜程度型腔零件的刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、后處理生成標(biāo)準(zhǔn)G代碼、程序仿真校驗(yàn)。7、操作數(shù)控銑床加工零

13、件15+98板件三維造型、數(shù)控自動(dòng)編程、加工（孔系類(lèi)零件）1、 孔系板件類(lèi)零件造型2、 制定零件的點(diǎn)鉆、鉆孔、銑孔、鏜孔、攻螺紋加工工藝3、 選擇合適的刀具、切削用量自動(dòng)編程4、 操作華中世紀(jì)星21M加工中心加工零件1、 板件三維造型2、 孔系零件加工工藝制定3、 孔系零件加工刀具選擇、切削用量確定4、的刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、后處理生成標(biāo)準(zhǔn)G代碼、程序仿真校驗(yàn)。5、 鉆孔、銑孔、鏜孔、攻螺紋加工操作 6+69車(chē)銑復(fù)合零件三維造型、數(shù)控自動(dòng)編程、加工1、 車(chē)銑復(fù)合零件的造型2、 工藝設(shè)計(jì)3、 刀具、切削用量選擇4、 自動(dòng)編程（車(chē)、孔加工、平面銑）5、 在FANUC 0i-TB 數(shù)控車(chē)、FA

14、NUC Oi Mate-MB 數(shù)控銑上加工零件。1、 車(chē)銑復(fù)合零件三維造型2、 車(chē)、孔加工、平面銑綜合加工工藝設(shè)計(jì)3、確定數(shù)控刀具類(lèi)型、參數(shù)、切削用量4、操作數(shù)控機(jī)床加工零件12+8注：“+”號(hào)后面學(xué)時(shí)為課外加工零件時(shí)間四、教學(xué)實(shí)施（一）師資要求u 1、從事本課程教學(xué)的專(zhuān)任教師，應(yīng)具備以下相關(guān)知識(shí)、能力和資質(zhì)：u 具備高校教師資格；u 獲得國(guó)家數(shù)控車(chē)或數(shù)控銑（加工中心）操作工高級(jí)工以上職業(yè)資格；u 具備機(jī)械制圖與識(shí)圖、計(jì)算機(jī)二維繪圖、計(jì)算機(jī)三維造型基礎(chǔ)、件切削加工與u 工藝裝備、手工編程等方面的相關(guān)知識(shí)；u 具備教學(xué)組織、管理及協(xié)調(diào)能力；2、從事本課程教學(xué)的兼職教師，應(yīng)具備以下資質(zhì)： 具備5年

15、以上CAD/CAM經(jīng)驗(yàn)（講課） 具備3年以上一線數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑（加工中心）操作經(jīng)驗(yàn)（實(shí)踐教學(xué)指導(dǎo)）3、本課程師資由專(zhuān)兼職教師共同組成。課程中30%以上的教學(xué)任務(wù)由兼職教師承擔(dān)。（二）教學(xué)硬件設(shè)施u 教學(xué)正版軟件（如UG、PRO/E、CATIA、CIMATRON、MASTERCAM）、投影儀、 計(jì)算機(jī)、仿真軟件（北京斐克VNUC4.0、美國(guó)VERICUT6.1、上海宇龍）；u 發(fā)那科、西門(mén)子、華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心等設(shè)備；u 數(shù)量足夠的刀具、量具、不同材料的毛坯；（三）教材及參考資料教材以“以典型零件設(shè)計(jì)制造引領(lǐng)工作任務(wù)，以工作任務(wù)引領(lǐng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)”為原則，選用具有企業(yè)一線技術(shù)骨干

16、、高級(jí)技術(shù)工程師共同參與編寫(xiě)的教材。序號(hào)教材名稱(chēng)主編出版社1CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)鐘富平高教出版社參考資料1數(shù)控加工編程與操作劉 虹西安電子科技大學(xué)出版社2模具數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)鐘富平清華大學(xué)出版社3UG4.0基礎(chǔ)教程李長(zhǎng)春鐘富平等人民郵電出版社4數(shù)控車(chē)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)手冊(cè)蔣華山校本5數(shù)控銑（加工中心）實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)手冊(cè)譚大慶校本6切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)艾興 肖詩(shī)綱機(jī)械工業(yè)出版社（四）教學(xué)方法1、加強(qiáng)對(duì)學(xué)生實(shí)際職業(yè)能力的培養(yǎng)，強(qiáng)化案例教學(xué)或項(xiàng)目教學(xué)，注重以工作任務(wù)為導(dǎo)向型案例或項(xiàng)目激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情，使學(xué)生在案例分析或項(xiàng)目活動(dòng)中了解CAD/CAM技術(shù)工作過(guò)程。2、以學(xué)生為本，注重 “教”與“學(xué)”的互動(dòng)。通過(guò)選用典型案例應(yīng)

17、用項(xiàng)目，由教師進(jìn)行操作性示范，并組織學(xué)生進(jìn)行實(shí)際操作活動(dòng)，讓學(xué)生在案例應(yīng)用項(xiàng)目教學(xué)活動(dòng)中明確學(xué)習(xí)領(lǐng)域的知識(shí)點(diǎn)，并掌握本課程的核心專(zhuān)業(yè)技能。3、在教學(xué)過(guò)程中，要?jiǎng)?chuàng)設(shè)工作流程，同時(shí)應(yīng)加大實(shí)踐實(shí)操的容量，要緊密結(jié)合職業(yè)技能證書(shū)的考證，加強(qiáng)考證的實(shí)操項(xiàng)目的訓(xùn)練，提高學(xué)生的崗位適應(yīng)能力。4、注重專(zhuān)業(yè)案例的積累與開(kāi)發(fā)，以多媒體、錄像與光盤(pán)、案例分析、在線答疑等方法提高學(xué)生解決問(wèn)題與分析實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題的專(zhuān)業(yè)技能。5、在教學(xué)過(guò)程中，要重視本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)，貼近生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。為學(xué)生提供職業(yè)生涯發(fā)展的空間，努力培養(yǎng)學(xué)生參與社會(huì)實(shí)踐的創(chuàng)新精神和職業(yè)能力。6、教學(xué)過(guò)程中教師應(yīng)積極引導(dǎo)學(xué)生提升職業(yè)素養(yǎng)

18、，提高職業(yè)道德。建議教學(xué)方法：小組教學(xué)法、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法、啟發(fā)式、互動(dòng)式的教學(xué)方法、多媒體教學(xué)法、討論式教學(xué)法（五）教學(xué)評(píng)價(jià) 1、建立學(xué)習(xí)過(guò)程、任務(wù)實(shí)做加工考試，定性評(píng)價(jià)與定量評(píng)價(jià)相結(jié)合2、加大對(duì)學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程的控制和評(píng)價(jià)3、設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)的考核標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的考核表格，形成對(duì)工程素質(zhì)、實(shí)踐技能、合作能力等綜合評(píng)價(jià)體系。4、考核方式與成績(jī)構(gòu)成本課程按照百分制進(jìn)行考核，考核主要包括平時(shí)考核和期末考核兩大方面，平時(shí)考核占70%，占30%。（1）平時(shí)考核：包括學(xué)習(xí)態(tài)度、學(xué)習(xí)水平和實(shí)踐動(dòng)手能力三個(gè)方面。學(xué)習(xí)態(tài)度的考核，主要是考查每個(gè)學(xué)生上課出席情況，主要包括出勤情況、聽(tīng)課態(tài)度及作業(yè)完成情況，共占20%，其中出勤情

19、況、聽(tīng)課態(tài)度占10%，作業(yè)完成情況占10%。學(xué)習(xí)水平的考核，主要包括課堂提問(wèn)、討論課發(fā)言及平時(shí)測(cè)驗(yàn)的考核，共占20%。其中課堂提問(wèn)、討論課發(fā)言占10%，平時(shí)測(cè)驗(yàn)占10%。實(shí)踐動(dòng)手能力的考核，占30%，主要根據(jù)實(shí)際操作和仿真實(shí)訓(xùn)完成情況進(jìn)行考核。（2）期末考試：仿真考試，考試題多為設(shè)計(jì)型、綜合題，一題多解，強(qiáng)調(diào)工程背景，立意考查靈活運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決問(wèn)題和創(chuàng)新思維能力。5.成績(jī)認(rèn)定及考核標(biāo)準(zhǔn)學(xué)生成績(jī)的認(rèn)定，包括2個(gè)方面，一是平時(shí)總評(píng)成績(jī)，滿(mǎn)分70分；二是按照課程考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的期未考核，滿(mǎn)分30分。兩項(xiàng)分之和，即為學(xué)生最終成績(jī)。表1 CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)課程平時(shí)考核標(biāo)準(zhǔn)（70分）項(xiàng)目?jī)?nèi) 容分值學(xué)習(xí)

20、態(tài)度（20分）出勤情況（5分）優(yōu)秀(5)良好(4)合格（3）不合格(0)聽(tīng)課態(tài)度（5分）優(yōu)秀(5)良好(4)合格（3）不合格(0)作業(yè)完成情況（10分）優(yōu)秀(10)良好(8)合格（6）不合格(0)學(xué)習(xí)水平（20分）課堂提問(wèn)（5分）優(yōu)秀(5)良好(4)合格（3）不合格(0)討論課發(fā)言（5分）優(yōu)秀(5)良好(4)合格（3）不合格(0)平時(shí)測(cè)驗(yàn)（10分）優(yōu)秀(10)良好(8)合格（6）不合格(0)實(shí)踐動(dòng)手能力（30分）實(shí)際操作和仿真實(shí)訓(xùn)完成情況（30）優(yōu)秀(30)良好(24)合格（18）不合格(0)表2.CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)期末試卷試題分布（30分）項(xiàng)目?jī)?nèi) 容分值CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)概述（6分）

21、填空題6車(chē)銑復(fù)合機(jī)加零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工（24分）三維造型（上機(jī)考試）4二維工程圖（上機(jī)考試）4數(shù)控自動(dòng)編程（上機(jī)考試）12仿真加工（上機(jī)考試）4（六）課程資源開(kāi)發(fā)與利用 1、利用多媒體教室，校園網(wǎng)，用現(xiàn)代化的教學(xué)手段，制作一批有針對(duì)性的課件2、配備數(shù)碼攝像機(jī)、高清晰度掃描儀、光盤(pán)刻錄機(jī)及多臺(tái)高配置電腦等設(shè)備，用于軟件的編制及更新3、依托北京斐克VNUC4.0、美國(guó)VERICUT6.1仿真教學(xué)軟件，將仿真教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，為教學(xué)全過(guò)程提供一套完整的仿真教學(xué)系統(tǒng)4、利用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)條件，延伸課堂教學(xué)，采用網(wǎng)上素材資源、圖片、仿真動(dòng)畫(huà)、視頻錄象、助學(xué)課件、網(wǎng)上學(xué)習(xí)系統(tǒng)、數(shù)控

22、技術(shù)論壇等信息技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)課內(nèi)課外交叉與互補(bǔ)，為學(xué)生的研究性學(xué)習(xí)和自主性學(xué)習(xí)創(chuàng)造條件。五、其它說(shuō)明1、本課程適用于三年制高職數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)。2、根據(jù)新技術(shù)發(fā)展，該課程標(biāo)準(zhǔn)使用2-3年后修訂。國(guó)家示范性高等職業(yè)院校建設(shè)計(jì)劃項(xiàng)目成果 CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)課程教學(xué)設(shè)計(jì)（適用于數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)）重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院一、整體教學(xué)設(shè)計(jì)課程在學(xué)習(xí)手工編程知識(shí)的基礎(chǔ)上，零件設(shè)計(jì)、編程人員根據(jù)零件圖樣的要求，利用UG專(zhuān)業(yè)軟件進(jìn)行零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算及后置處理，編寫(xiě)出零件加工程序，加工程序通過(guò)直接通信的方式送入數(shù)控機(jī)床，指揮機(jī)床工作。通過(guò)CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)概述，數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑（加工中心）、車(chē)銑復(fù)

23、合零件的三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、自動(dòng)編程、加工四個(gè)工學(xué)結(jié)合的教學(xué)單元設(shè)計(jì)，并以單元強(qiáng)化、綜合練習(xí)的完整教學(xué)設(shè)計(jì)，使學(xué)生具備從事零件三維造型設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程加工的高素質(zhì)勞動(dòng)者和高技能應(yīng)用性人才所必需的知識(shí)與技能。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的職業(yè)精神與創(chuàng)新設(shè)計(jì)意識(shí)。第一單元： CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)概述第二單元：數(shù)控車(chē)機(jī)加零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工。第三單元：數(shù)控銑（加工中心）機(jī)加零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工。第四單元：車(chē)銑復(fù)合機(jī)加零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工。二、單元教學(xué)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元一 CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)概述認(rèn)識(shí)CAD/CAM設(shè)計(jì)、

24、制造過(guò)程，會(huì)不同文件格式之間圖形數(shù)據(jù)交換學(xué)習(xí)單元二 數(shù)控車(chē)機(jī)加零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工通過(guò)典型載體學(xué)會(huì)中等復(fù)雜回轉(zhuǎn)類(lèi)零件三維造型方法；將建模創(chuàng)建的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描述零件；借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的能力，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全距離，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成。通過(guò)數(shù)控車(chē)床加工合格零件。 學(xué)習(xí)單元三 數(shù)控銑（加工中心）機(jī)加零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工 通過(guò)典型載體學(xué)會(huì)中等復(fù)雜腔體、板件類(lèi)零件三維造型方法；將建模創(chuàng)

25、建的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描述零件；借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的能力，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全平面，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成。通過(guò)數(shù)控銑床（加工中心）加工合格零件。學(xué)習(xí)單元四 車(chē)銑復(fù)合機(jī)加零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工通過(guò)典型載體學(xué)會(huì)中等復(fù)雜車(chē)銑復(fù)合類(lèi)零件三維造型方法；將建模創(chuàng)建的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描述零件；借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的能力，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、

26、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全平面，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真。通過(guò)數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床加工合格零件。三、教學(xué)方案設(shè)計(jì)教學(xué)任務(wù)1CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)概述教學(xué)參考學(xué)時(shí)（2學(xué)時(shí)）講解2學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)目標(biāo)：認(rèn)識(shí)CAD/CAM設(shè)計(jì)、制造過(guò)程，會(huì)不同文件格式之間圖形數(shù)據(jù)交換教學(xué)主要內(nèi)容： 1、CAD/CAM技術(shù)概述 2、CAD/CAM軟件工作流程3、不同文件格式之間圖形數(shù)據(jù)交換4、CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)教材案例選擇依據(jù)教學(xué)方法與教學(xué)手段：講解、討論考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)：（對(duì)知識(shí)與能力進(jìn)行定性或定量的評(píng)定）1 教學(xué)筆記20% 。2 不同文件格式之間圖形數(shù)據(jù)交換40%。3 學(xué)生學(xué)習(xí)本門(mén)課程的規(guī)劃

27、占40%。學(xué)生知識(shí)與能力要求：教師的知識(shí)能力要求：機(jī)械識(shí)圖、二維、三維繪圖基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)操作能力專(zhuān)業(yè)軟件應(yīng)用能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、 教育教學(xué)能力、課堂設(shè)計(jì)管理能力課程教學(xué)實(shí)施條件：教學(xué)準(zhǔn)備與實(shí)施：教學(xué)PPT、計(jì)算機(jī)、投影儀、教學(xué)學(xué)材 教室，講授、多媒體、討論提問(wèn)一體化教學(xué) 課后強(qiáng)化：制定本課程學(xué)習(xí)規(guī)劃。教學(xué)任務(wù)2軸類(lèi)零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工（外圓、內(nèi)孔類(lèi)零件）教學(xué)參考學(xué)時(shí)（10學(xué)時(shí)）機(jī)房教學(xué)6學(xué)時(shí)（課外實(shí)訓(xùn)車(chē)間加工4學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)目標(biāo)：1、通過(guò)典型軸類(lèi)載體學(xué)會(huì)中等復(fù)雜回轉(zhuǎn)類(lèi)零件三維造型方法；2、將建模生成的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)

28、描述軸類(lèi)零件；3、借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的功能，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全距離，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成。通過(guò)FANUC 0i-TB數(shù)控車(chē)床加工合格零件。教學(xué)主要內(nèi)容： 1、軸類(lèi)零件的造型設(shè)計(jì)方法（尺寸約束、幾何約束、回轉(zhuǎn)建模）2、將三維數(shù)模轉(zhuǎn)換為二維工程圖（工程圖2D轉(zhuǎn)換、AutoCAD2004圖幅設(shè)置、尺寸標(biāo)注）3、合理制定零件的內(nèi)外圓粗、精加工、外圓切槽加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量 4、應(yīng)用軟件自動(dòng)編程、軌跡模擬、G代碼生成 5、將生成的程序傳輸?shù)綑C(jī)床，并操作FANUC 0i-TB 數(shù)控車(chē)床

29、加工出合格零件（可移動(dòng)軟盤(pán)傳程序）（參考案例） 教學(xué)方法與教學(xué)手段：項(xiàng)目教學(xué)法，利用多媒體設(shè)備教師示范，學(xué)生模擬，在車(chē)床上加工零件考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)：（對(duì)知識(shí)與能力進(jìn)行定性或定量的評(píng)定）1、 小組合作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作占5% 2、 造型設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程40%3、 上機(jī)操作加工零件占40% 4、工程圖占15%學(xué)生知識(shí)與能力要求：教師的知識(shí)能力要求：機(jī)械識(shí)圖、二維、三維繪圖基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)操作能力、手工編程基礎(chǔ)、操作機(jī)床基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)軟件應(yīng)用能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、 教育教學(xué)能力、課堂設(shè)計(jì)管理能力、指導(dǎo)學(xué)生操作機(jī)床加工零件的能力課程教學(xué)實(shí)施條件：教學(xué)準(zhǔn)備與實(shí)施：教學(xué)PPT、工程圖紙、計(jì)算機(jī)、投影儀、教學(xué)學(xué)材 、加工機(jī)床、教

30、學(xué)錄像、專(zhuān)業(yè)軟件、VNUC4.0仿真教學(xué)軟件1、FANUC 0i-TB數(shù)控車(chē)床5臺(tái)2、45鋼毛坯85mmx100mm硬質(zhì)合金車(chē)刀刀具3、游標(biāo)尺等量具課后強(qiáng)化：1、螺紋軸車(chē)削加工，如圖所示，零件材料HT200。完成零件的車(chē)削加工造型，生成加工軌跡，程序后置處理，生成CAM編程N(yùn)C代碼，將NC 代碼導(dǎo)入機(jī)床完成零件加工。教學(xué)任務(wù)3螺紋軸零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工教學(xué)參考學(xué)時(shí)（10學(xué)時(shí)）機(jī)房教學(xué)6學(xué)時(shí)（課外實(shí)訓(xùn)車(chē)間加工4學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)目標(biāo)：1、通過(guò)典型軸類(lèi)載體強(qiáng)化中等復(fù)雜回轉(zhuǎn)類(lèi)零件三維造型方法；2、將建模生成的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描

31、述軸類(lèi)零件；3、借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的功能，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全距離，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成。通過(guò)華中世紀(jì)星21T數(shù)控車(chē)加工合格零件。教學(xué)主要內(nèi)容： 1、軸類(lèi)零件的造型設(shè)計(jì)方法（尺寸約束、幾何約束、回轉(zhuǎn)）2、將三維數(shù)模轉(zhuǎn)換為二維工程圖（工程圖2D轉(zhuǎn)換、AutoCAD2004圖幅設(shè)置、尺寸標(biāo)注）3、合理制定零件的內(nèi)外圓粗、精加工，內(nèi)螺紋加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量； 4、應(yīng)用軟件自動(dòng)編程、軌跡模擬、G代碼生成 5、將生成的程序傳輸?shù)綑C(jī)床，并操作華中世紀(jì)星21T 數(shù)控車(chē)床加工出合格零件（可移

32、動(dòng)軟盤(pán)傳程序）（參考案例） 教學(xué)方法與教學(xué)手段：項(xiàng)目教學(xué)法，分組進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，教師提示性講解，上機(jī)床加工零件。考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)：（對(duì)知識(shí)與能力進(jìn)行定性或定量的評(píng)定）1、小組合作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作占5% 2、造型設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程40%3、上機(jī)操作占40% 4、工程圖占15%學(xué)生知識(shí)與能力要求：教師的知識(shí)能力要求：機(jī)械識(shí)圖、二維、三維繪圖基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)操作能力、手工編程基礎(chǔ)、操作機(jī)床基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)軟件應(yīng)用能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、 教育教學(xué)能力、課堂設(shè)計(jì)管理能力、指導(dǎo)學(xué)生操作機(jī)床加工零件的能力課程教學(xué)實(shí)施條件：教學(xué)準(zhǔn)備與實(shí)施：教學(xué)PPT、工程圖紙、計(jì)算機(jī)、投影儀、教學(xué)學(xué)材 、加工機(jī)床、教學(xué)錄像、專(zhuān)業(yè)軟件、VNUC4.0仿

33、真教學(xué)軟件1、華中世紀(jì)星21T數(shù)控車(chē)床8臺(tái)2、45鋼毛坯85mmx130mm硬質(zhì)合金車(chē)刀刀具3、游標(biāo)尺等量具課后強(qiáng)化：橢圓軸加工，如圖四所示，毛坯尺寸為55mm×120mm，材質(zhì)為45#調(diào)質(zhì)鋼，完成零件的車(chē)削加工造型，生成加工軌跡，程序后置處理，生成CAM編程N(yùn)C代碼，將NC 代碼導(dǎo)入機(jī)床完成零件加工。教學(xué)任務(wù)4法蘭盤(pán)零件三維造型、數(shù)控自動(dòng)編程、加工教學(xué)參考學(xué)時(shí)（8學(xué)時(shí)）機(jī)房教學(xué)4學(xué)時(shí)（課外實(shí)訓(xùn)車(chē)間加工4學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)目標(biāo)：1、通過(guò)典型盤(pán)類(lèi)載體學(xué)會(huì)中等復(fù)雜盤(pán)類(lèi)零件三維造型方法；2、將建模生成的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描述盤(pán)類(lèi)零件；3、借助

34、數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的功能，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全距離，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成。通過(guò)SIEMENS 802D 數(shù)控車(chē)床加工合格零件。教學(xué)主要內(nèi)容： 1、盤(pán)類(lèi)零件造型設(shè)計(jì)方法（草圖、基準(zhǔn)平面的建立、拉伸、求差）2、將三維數(shù)模轉(zhuǎn)換為二維工程圖（工程圖2D轉(zhuǎn)換、AutoCAD2004圖幅設(shè)置、尺寸標(biāo)注）3、合理制定盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓粗、精加工、內(nèi)孔槽、端面槽加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量； 4、應(yīng)用軟件自動(dòng)編程、軌跡模擬、G代碼生成 5、將生成的程序傳輸?shù)綑C(jī)床，并操作SIEMENS 802D 數(shù)控車(chē)床加

35、工出合格零件（CF卡傳程序）（參考案例） 教學(xué)方法與教學(xué)手段：小組教學(xué)法，全班學(xué)生分成若干組，小組接收工作任務(wù)，建模，教師穿插講解涉及到的相關(guān)命令和技能， 小組加工產(chǎn)品?？己藰?biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)：（對(duì)知識(shí)與能力進(jìn)行定性或定量的評(píng)定）1、小組合作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作占5% 2、造型設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程40%3、上機(jī)操作占40% 4、工程圖占15%學(xué)生知識(shí)與能力要求：教師的知識(shí)能力要求：機(jī)械識(shí)圖、二維、三維繪圖基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)操作能力、手工編程基礎(chǔ)、操作機(jī)床基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)軟件應(yīng)用能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、 教育教學(xué)能力、課堂設(shè)計(jì)管理能力、指導(dǎo)學(xué)生操作機(jī)床加工零件的能力課程教學(xué)實(shí)施條件：教學(xué)準(zhǔn)備與實(shí)施：教學(xué)PPT、工程圖紙、計(jì)算機(jī)、投影儀

36、、教學(xué)學(xué)材 、加工機(jī)床、教學(xué)錄像、專(zhuān)業(yè)軟件、VNUC4.0仿真教學(xué)軟件1、SIEMENS 802D數(shù)控車(chē)床2臺(tái)2、45鋼毛坯130mmx40mm硬質(zhì)合金車(chē)刀刀具3、游標(biāo)尺等量具課后強(qiáng)化：套筒零件加工，如圖三所示，毛坯直徑為50mm，長(zhǎng)為60mm，材料為45鋼。完成零件的車(chē)削加工造型，生成加工軌跡，程序后置處理，生成CAM編程N(yùn)C代碼，將NC 代碼導(dǎo)入機(jī)床完成零件加工。教學(xué)任務(wù)5平面腔體零件三維造型、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工教學(xué)參考學(xué)時(shí)（20學(xué)時(shí)）機(jī)房教學(xué)12學(xué)時(shí)（課外實(shí)訓(xùn)車(chē)間加工8學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)目標(biāo)：1、通過(guò)典型載體學(xué)會(huì)中等復(fù)雜平面腔體零件三維造型方法2、將建模創(chuàng)建的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合

37、制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描述平面腔體零件3、借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的能力，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全平面，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成4、通過(guò)FANUC Oi Mate-MB 數(shù)控銑床加工合格零件。教學(xué)主要內(nèi)容： 1、學(xué)習(xí)平面腔體類(lèi)零件造型（尺寸約束、幾何約束、鏡像、拉伸、求差）2、將三維數(shù)模轉(zhuǎn)換為二維工程圖（工程圖2D轉(zhuǎn)換、AutoCAD2004圖幅設(shè)置、尺寸標(biāo)注）3、合理制定平面腔體零件的平面銑、清角、平面區(qū)域銑加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量 4、應(yīng)用軟件自動(dòng)編程、軌跡模擬

38、、G代碼生成5、將生成的程序傳輸?shù)綑C(jī)床，并操作FANUC Oi Mate-MB 數(shù)控銑床加工出合格零件（可移動(dòng)軟盤(pán)傳程序）（參考案例） 教學(xué)方法與教學(xué)手段：多媒體教學(xué)法，通過(guò)動(dòng)畫(huà)演示、電子教案、電子課件、投影、錄像、圖片等現(xiàn)代教育技術(shù)手段展開(kāi)理論教學(xué)，將復(fù)雜的造型設(shè)計(jì)、加工方法用簡(jiǎn)單的、感性的方法展示考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)：（對(duì)知識(shí)與能力進(jìn)行定性或定量的評(píng)定）1、小組合作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作占5% 2、造型設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程40%3、上機(jī)操作占40% 4、工程圖占15%學(xué)生知識(shí)與能力要求：教師的知識(shí)能力要求：機(jī)械識(shí)圖、二維、三維繪圖基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)操作能力、手工編程基礎(chǔ)、操作機(jī)床基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)軟件應(yīng)用能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、

39、教育教學(xué)能力、課堂設(shè)計(jì)管理能力、指導(dǎo)學(xué)生操作機(jī)床加工零件的能力課程教學(xué)實(shí)施條件：教學(xué)準(zhǔn)備與實(shí)施：教學(xué)PPT、工程圖紙、計(jì)算機(jī)、投影儀、教學(xué)學(xué)材 、加工機(jī)床、教學(xué)錄像、專(zhuān)業(yè)軟件、VNUC4.0仿真教學(xué)軟件1、FANUC Oi Mate-MB 數(shù)控銑床5臺(tái)2、HT200毛坯205mmx205mmx40mm,高速鋼銑刀3、游標(biāo)尺等量具課后強(qiáng)化：完成墊塊數(shù)模的自動(dòng)編程加工 教學(xué)任務(wù)6型芯零件三維造型、分模、工程圖轉(zhuǎn)換、數(shù)控自動(dòng)編程、加工教學(xué)參考學(xué)時(shí)（24學(xué)時(shí)）機(jī)房教學(xué)15學(xué)時(shí)（課外實(shí)訓(xùn)車(chē)間加工9學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)目標(biāo)：1、通過(guò)典型載體學(xué)會(huì)中等復(fù)雜模具型芯零件三維造型方法2、將建模創(chuàng)建的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合

40、制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描述模具型芯零件3、借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的能力，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全平面，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成4、通過(guò)FANUC Oi Mate-MB 數(shù)控銑床加工合格零件。教學(xué)主要內(nèi)容： 1、學(xué)習(xí)模具型芯類(lèi)零件三維造型（尺寸約束、幾何約束、圖層設(shè)置、曲面縫合、偏置面、曲線投影、沿導(dǎo)引線掃掠、拔模角、邊倒圓、外殼、分割體、通過(guò)曲線組）2、UG注塑模向?qū)Х帜?、將三維數(shù)模轉(zhuǎn)換為二維工程圖（2D轉(zhuǎn)換工程圖）3、制定零件型腔銑、跟隨型芯等高輪廓銑、固定軸輪廓銑、區(qū)域

41、輪廓銑、參考刀具清根銑的合理加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量 4、應(yīng)用軟件自動(dòng)編程、軌跡模擬、G代碼生成 5、將生成的程序傳輸?shù)綑C(jī)床，并操作華中數(shù)控世紀(jì)星加工中心加工出合格零件 （參考案例） 教學(xué)方法與教學(xué)手段：多媒體、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法，和學(xué)生一起解讀零件圖紙、造型、確定加工工藝、自動(dòng)編程、操作機(jī)床加工零件，使學(xué)生對(duì)CAD/CAM全過(guò)程有一個(gè)直觀和感性的認(rèn)識(shí)，并結(jié)合自己承擔(dān)的項(xiàng)目任務(wù)、團(tuán)隊(duì)合作開(kāi)展項(xiàng)目的體驗(yàn)?？己藰?biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)：（對(duì)知識(shí)與能力進(jìn)行定性或定量的評(píng)定）1、小組合作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作占5% 2、造型設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程40%3、上機(jī)操作占40% 4、工程圖占15%學(xué)生知識(shí)與能力要求：教師的知識(shí)能力要求：機(jī)

42、械識(shí)圖、二維、三維繪圖基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)操作能力、手工編程基礎(chǔ)、操作機(jī)床基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)軟件應(yīng)用能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、 教育教學(xué)能力、課堂設(shè)計(jì)管理能力、指導(dǎo)學(xué)生操作機(jī)床加工零件的能力課程教學(xué)實(shí)施條件：教學(xué)準(zhǔn)備與實(shí)施：教學(xué)PPT、工程圖紙、計(jì)算機(jī)、投影儀、教學(xué)學(xué)材 、加工機(jī)床、教學(xué)錄像、專(zhuān)業(yè)軟件、VNUC4.0仿真教學(xué)軟件1、華中數(shù)控世紀(jì)星加工中心2臺(tái)2、45鋼毛坯255mmx130mmx45mm,高速鋼銑刀、硬質(zhì)合金銑刀3、游標(biāo)尺等量具課后強(qiáng)化：完成凸輪數(shù)模的自動(dòng)編程加工教學(xué)任務(wù)7型腔零件三維造型、數(shù)控自動(dòng)編程、加工教學(xué)參考學(xué)時(shí)（24學(xué)時(shí)）機(jī)房教學(xué)15學(xué)時(shí)（課外實(shí)訓(xùn)車(chē)間加工9學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)目標(biāo)：1、通過(guò)典型載體

43、學(xué)會(huì)中等復(fù)雜模具型腔零件三維造型方法2、將建模創(chuàng)建的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描述模具型腔零件3、借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的能力，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全平面，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成4、通過(guò)SIEMENS 810D 數(shù)控銑床加工合格零件。教學(xué)主要內(nèi)容： 1、學(xué)習(xí)模具型腔類(lèi)零件三維造型（尺寸約束、幾何約束、回轉(zhuǎn)、沿引導(dǎo)線掃掠、實(shí)例特征、替換面）2、制定零件型腔銑、角落粗加工、區(qū)域輪廓銑、平面銑、側(cè)壁精銑的合理加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量； 3、應(yīng)用軟

44、件自動(dòng)編程、軌跡模擬、G代碼生成 ；4、將生成的程序傳輸?shù)綑C(jī)床，并操作SIEMENS 810D數(shù)控銑床加工出合格零件；（參考案例） 教學(xué)方法與教學(xué)手段：討論教學(xué)法，課程教學(xué)中，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法、加工工藝參數(shù)確定中關(guān)鍵性或不確定性的技術(shù)問(wèn)題拿出與學(xué)生討論，讓每個(gè)學(xué)生積極參與，給學(xué)生機(jī)會(huì)發(fā)表自己的意見(jiàn)，學(xué)習(xí)知識(shí)，集體解決問(wèn)題。采用小組之間競(jìng)賽的方法，競(jìng)賽的結(jié)果記入形成性考核成績(jī)。鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)合作精神和培養(yǎng)創(chuàng)造性解決問(wèn)題的能力考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)：（對(duì)知識(shí)與能力進(jìn)行定性或定量的評(píng)定）1、小組合作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作占5% 2、造型設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程40%3、上機(jī)操作占40% 4、工程圖占15%學(xué)生知識(shí)與能力要求：教師的知識(shí)能

45、力要求：機(jī)械識(shí)圖、二維、三維繪圖基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)操作能力、手工編程基礎(chǔ)、操作機(jī)床基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)軟件應(yīng)用能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、 教育教學(xué)能力、課堂設(shè)計(jì)管理能力、指導(dǎo)學(xué)生操作機(jī)床加工零件的能力課程教學(xué)實(shí)施條件：教學(xué)準(zhǔn)備與實(shí)施：教學(xué)PPT、工程圖紙、計(jì)算機(jī)、投影儀、教學(xué)學(xué)材 、加工機(jī)床、教學(xué)錄像、專(zhuān)業(yè)軟件、VNUC4.0仿真教學(xué)軟件1、SIEMENS 810D數(shù)控銑床2臺(tái)2、45鋼毛坯160mmx105mmx50mm,高速鋼銑刀、硬質(zhì)合金銑刀3、游標(biāo)尺等量具課后強(qiáng)化：完成電吹風(fēng)數(shù)模的自動(dòng)編程加工教學(xué)任務(wù)8孔系零件三維造型、數(shù)控自動(dòng)編程、加工教學(xué)參考學(xué)時(shí)（12學(xué)時(shí)）機(jī)房教學(xué)6學(xué)時(shí)（課外實(shí)訓(xùn)車(chē)間加工6學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)目

46、標(biāo)：1、通過(guò)典型載體學(xué)會(huì)板件孔系類(lèi)零件三維造型方法2、將建模創(chuàng)建的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，實(shí)現(xiàn)用傳統(tǒng)的三視圖方法來(lái)描述孔系零件3、借助數(shù)控編程軟件自動(dòng)編程的能力，完成NC程序編制，包括確定加工路線、選擇刀具、毛坯的生成、加工工藝參數(shù)的確定、設(shè)置安全平面，刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成4、通過(guò)FANUC Oi Mate-MB 數(shù)控銑床加工合格零件。教學(xué)主要內(nèi)容： 1、學(xué)習(xí)板件孔系類(lèi)零件造型 2、合理制定零件的點(diǎn)鉆、鉆孔、銑孔、鏜孔、攻螺紋加工工藝、選擇合適的刀具、切削用量； 3、應(yīng)用軟件自動(dòng)編程、軌跡模擬、G代碼生成 4、將生成的程序傳輸?shù)綑C(jī)床，并操作FANUC Oi Mate-MB 數(shù)控銑床加工出合格零件（參考案例） 教學(xué)方法與教學(xué)手段：?jiǎn)l(fā)式、互動(dòng)式