1混凝土空心砌塊砌體工程技術標準

1、天龍房地產有限公司混凝土空心砌塊砌體工程技術標準標準第六冊 ：砌體工程部分1. 混凝土空心砌塊砌體工程技術標準整理編寫：王永才胡亞林2010 年 12 月1 一般規(guī)定1.1 本章適用于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊（以下簡稱小砌塊）工程的施工及質量驗收。1.2 施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。1.3 砌筑小砌塊時，應清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的小砌塊。1.4 施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。1.5 底層室內地面以下或防潮層以下的砌體，應采用強度等級不低于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞。1.6 小砌塊砌筑時，在天氣干燥

2、炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；對輕骨料混凝土小砌塊，可提前澆水濕潤。小砌塊表面有浮水時，不得施工。1.7 承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊。1.8 小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不能超過兩皮小砌塊。1.9 小砌塊應底面朝上反砌于墻上。1.10 澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當采用普通混凝土時，其坍落度不應小于90mm。1.11 澆灌芯柱混凝土，應遵守下列規(guī)定：1 清除孔洞內的砂漿等雜物，并用水沖洗；2 砌筑砂漿強度大于1MPa時，方可澆灌芯柱混凝

3、土；3 在澆灌芯柱混凝土前應先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。1.12 需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應重新鋪砌。1.13 承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其它塊體材料混合砌筑。1.14 常溫條件下，小砌塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1.5m 或一步腳手架高度內。2 施工準備2.1 技術準備1 繪制小砌塊排列圖，選定小砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。2 其他事項1）進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。2）當設計高于本標準時應按設計要求施工；當設計低于本標準且不易保證質量時應與設計單位協(xié)商，盡量采用本標準的做法。3 ） 復核建筑物或構筑物的標高是

4、否引自標準水準點或設計指定的水準點。4 ） 施工前應編制施工方案和技術交底，必要時應先做樣板，經業(yè)主（監(jiān)理）或設計認可后再全面施工2.2 材料準備普通混凝土小型空心砌塊(或輕骨料混凝土小型空心砌塊等)、水泥、中砂、石子、石灰膏(或生石灰、磨細生石灰)或電石膏、粘土膏、外加劑、鋼筋等。2.3 主要機具1 機械設備應備有砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機、塔式起重機或其他吊裝機械、卷揚機或其他提升機械等。2 主要工具1 )測量、放線、檢驗：參見本標準5.2.3 條相關條款。2 )施工操作：瓦刀、小撬棍、木錘、砌塊夾具、小推車等。2.4 作業(yè)條件1 對進場的小砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質量和堆放位置、次序等已經

5、進行檢查、驗收，能滿足施工要求。2 所需機具設備已準備就緒，并已安裝就位。3 小砌塊基層已經清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。4 在房屋四角或樓梯間轉角等處設立皮數(shù)桿，并辦好預檢手續(xù)。5 上道工序已經驗收合格，并辦理交接手續(xù)。6 砌筑砂漿和灌孔洞用混凝土根據(jù)設計要求，經試驗確定配合比。3 材料與質量控制3.1 砌筑砂漿使用的原材料檢驗、抽樣等要求和砌筑砂漿的性能要求及質量要求見本標準第4 章的有關規(guī)定。3.2 小砌塊1 進場時，現(xiàn)場應對其外觀質量、齡期和規(guī)格尺寸進行檢查，同時檢查其合格證并取樣送試驗室檢驗。2 檢驗內容：包括外觀質量和尺寸偏差、強度檢驗、吸水

6、率及相對含水率；輕骨料混凝土空心砌塊還應做密度檢驗；用于清水墻的普通混凝土小型砌塊還應進行抗?jié)B性檢驗。3 抽樣規(guī)則：每一生產廠家的小砌塊到現(xiàn)場后，每1 萬塊為一驗收批，至少抽檢1 組，用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不少于2 組。4 取樣方法及數(shù)量1) 尺寸偏差和外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產品堆垛中抽取。2) 其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質量和尺寸偏差檢驗后的樣品中抽取。3)抽樣數(shù)量按表3.2 進行。表 3.2抽樣數(shù)量序號檢驗項目抽樣數(shù)量，塊普通混凝土小型砌塊輕骨料混凝土空心砌塊1外觀質量和尺寸偏 差32322強度等級553吸水率及相對含水 率334表觀

7、密度35抗?jié)B性34 保管要求：按照設計選用的規(guī)格組織混凝土小砌塊進場，運到現(xiàn)場的小砌塊，應分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。 小砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m， 堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ馈?.3 其他材料1 拉結筋：鋼筋的級別、直徑應符合設計要求。進場時，應對其規(guī)格、級別或品種進行檢查，同時檢查其出廠合格證，并按批量取樣送試驗室進行復驗。檢驗批、檢驗內容及技術要求等按本局混凝土結構工程施工技術標準 的有關規(guī)定執(zhí)行。2 灌注砌塊孔洞用混凝土：1） 水泥：（ 1 ） 應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（ 2） 水泥進場時必須有質量證明書，并應

8、按批量檢驗其強度和安定性，合格后方可使用。（ 3） 水泥質量指標、批量、取樣數(shù)量等要求見本局混凝土結構工程施工技術標準的有關規(guī)定。2） 石子：石子的最大粒徑不大于16mm， 其質量指標、批量、 取樣數(shù)量等要求見本局混凝土結構工程施工技術標準的有關規(guī)定。3） 砂子：砂宜采用中砂，其質量指標、批量、取樣數(shù)量等要求見本局混凝土結構工程施工技術標準的有關規(guī)定。4） 摻合料：（ 1 ） 粉煤灰應符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596的規(guī)定。進場的粉煤灰應具有質量證明書，其摻量應通過試驗確定。（ 2） 采用其他品種摻合料時，必須符合有關標準的規(guī)定，并應在使用前進行試驗驗證。5） 外加劑：外加劑包

9、括減水劑、早強劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑等，外加劑的應用應符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119-2003 以及有關標準的規(guī)定。3 預埋件：應做好防腐處理。4 施工操作工藝4.1 小砌塊施工4.1.1 工藝流程驗砂漿攪線拌放線立皮數(shù)桿基層表面清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預留洞質量驗收4.1.2 施工要點1 定位放線：砌筑前應在基礎面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并用 1:2 水泥砂漿或C15細石混凝土找平。2 立皮數(shù)桿、拉線：在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)桿和排數(shù)，皮樹桿上應畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮樹桿上相對小砌

10、塊上邊線之間拉準線。小砌塊依準線砌筑。3 拌制砂漿 : 砂漿拌制宜采用機械攪拌，攪拌加料順序和時間：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌?？偟臄嚢钑r間不得少于4min。若加外加劑，則在濕拌1min 后加入。其他要求見本標準第4.3 節(jié)的有關規(guī)定。4 砌筑：1） 砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。2） 上下皮砌塊應按本標準第1.8 條規(guī)定對孔錯縫搭砌，不能滿足要求時，灰縫中設置2 根直徑6mm的級鋼筋；采用鋼筋網(wǎng)片時，可采用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片每端均

11、應超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm（圖4.1-1 ）。3） 砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊（ T字交接處和十字交接處等部位除外），用反砌法砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。外墻轉角處應使小砌塊隔皮露端面，見圖4.1-2 。圖 4.1-1 混凝土空心砌塊墻灰縫圖圖 4.1-2 空心砌塊墻轉角砌法中設置拉結鋼筋或網(wǎng)片4） 空心砌塊墻的T 字交接處，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當該處無芯柱時，應在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應位于中間（圖4.1-3 ）。當該處有芯柱時，應在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫

12、墻露頭砌塊靠外的孔洞（圖4.1- 4 ）。5）所有露端面用水泥砂漿抹平。交接處砌法（無芯柱）4.1-3 混凝土空心砌塊墻T字交接處砌法（有芯柱）6.4.1-4 混凝土空心砌塊墻T字6) 空心砌塊墻的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應在中間。當該處有芯柱時，在交接處應砌三孔砌塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。7) 空心砌塊墻臨時間斷處的處理應符合本標準第7.1.3 條的規(guī)定如留斜槎有困難，除外墻轉角處及抗震設防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應留直槎外， 臨時間斷可從可從墻面伸出200mm砌成直槎，并沿墻每隔三皮磚（ 600mm）在水平灰縫設2 根直徑6mm

13、的拉接筋或鋼筋網(wǎng)片；拉結筋埋入長度，從留槎處算起，每邊均不應小于600mm，鋼筋外露部分不得任意彎折(圖4.1-5 )。圖 4.1-5 空心砌塊墻直槎8) 空心砌塊墻臨時洞口的處理：作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。9) 腳手眼設置及處理：砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可用190mm 190mm 190mm小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。腳手眼的留設位置同時應符合如下規(guī)定：不得在下列墻體或部位設置腳手眼：(1) 120mm 厚墻、料石清水墻和獨立柱；(2) 過梁上與過梁成6

14、0角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2 的高度范圍內；(3) 寬度小于1m的窗間墻；(4) 砌體門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處450mm(石砌體為600mm)范圍內；(5) 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；(6) 設計不允許設置腳手眼的部位。10) 在墻體的下列部位，應先用C20混凝土灌實砌塊的孔洞，再行砌筑：(1) )無圈梁的樓板支承面下的一皮砌塊；(2) 沒有設置混凝土墊塊的屋架、梁等構件支承面下，灌實高度不應小于600mm，長度不應小于600mm的砌體；(3) 挑梁支撐面下，距墻中心線每邊不應小于300mm，高度不應小于600mm的砌體。4.2 芯柱施工1 工藝流程

15、驗砂漿攪線拌放線立皮數(shù)桿基層表面清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑小砌塊同時綁扎構造鋼筋澆灌芯柱混凝土質量驗收2 施工要點1) 芯柱設置要點：（1 ）在外墻轉角、樓梯間四角的縱橫墻交接處的三個孔洞，宜設置素混凝土芯柱；（2） 五層及五層以上的房屋，應在上述部位設置鋼筋混凝土芯柱。2) 芯柱構造要求：（1 ）芯柱截面不宜小于120mm120mm，宜用不低于C20的細石混凝土澆灌；（ 2） 鋼筋混凝土芯柱每孔內插豎筋不應小于1 10， 底部應伸入室內地面下500mm或與基礎梁錨固，頂部與屋蓋圈梁錨固；（ 3） 在鋼筋混凝土芯柱處，沿墻高每隔600mm應設 4鋼筋網(wǎng)片拉結，每邊伸入墻體不小于600mm（圖4

16、.2-1 ）。圖 4.2-1 芯柱拉結鋼筋網(wǎng)片設置（ 4） 芯柱應沿房屋的全高貫通，并與各層圈梁整體現(xiàn)澆，可采用圖4.2-2所示的做法。芯柱豎向插筋應貫通墻身且與圈梁連接，插筋不應小于1 12。芯柱應伸入室外地下500mm或錨入淺于500mm基礎圈梁內。芯柱混凝土應貫通樓板， 當采用裝配式鋼筋混凝土樓板時，可采用圖4.2-3 的方式實施貫通措施。芯柱插筋1 8 水平鋼筋 小砌塊芯柱插筋小砌塊4.2-3 芯柱貫穿樓板措施4.2-2 芯柱貫穿預制樓板的構造3) 芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌塊，當采用半封底小砌塊時，砌筑前必須打掉孔洞毛邊；4) 在樓地面砌筑第一皮小砌塊時，在芯柱部位，應用開口砌塊

17、(或U型砌塊)砌出操作孔，在操作孔側面宜用預留連通孔，必須清除芯柱孔洞內的雜物及削掉孔內凸出的砂漿，用水沖洗干凈，校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后，方可澆灌混凝土。5) 芯柱鋼筋應與基礎或基礎梁中的預埋鋼筋連接，上下樓層的鋼筋可在樓板面上搭接，搭接長度不應小于40d。6) 砌完一個樓層高度后，應連續(xù)澆灌芯柱混凝土。每澆灌400 500mm高度搗實一次，或邊澆灌邊搗實。澆灌混凝土前，先注入適量水泥漿；嚴禁灌滿一個樓層后再搗實，宜采用機械搗實；混凝土坍落度不應小于50mm。7) 芯柱與圈梁應整體現(xiàn)澆，如采用槽型小砌塊作圈梁模殼時，其底部必須留出芯柱通過的孔洞。8) 樓板在芯柱部位應留缺口，保證芯柱貫

18、通。5 成品保護5.1 裝卸小砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。5.2 在砌體砌塊上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。5.3 砌塊和樓板吊裝就位時，避免沖擊已完墻體。5.4 其他成品保護措施5.4.1 砌筑過程中或砌筑完畢后，未經有關質量管理人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞或拆除。5.4.2 基礎墻回填土，應兩側同時進行，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，防止回填時擠歪擠裂?；靥钔翍謱雍粚?，不允許向槽內灌水取代夯實?；靥钔吝\輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。5.4.3

19、 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。5.4.4 砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。5.4.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6 安全、環(huán)保措施6.1 吊裝砌塊夾具應經試驗檢查，應安全、靈活、可靠，方可使用。6.2 砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。6.3 已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應

20、加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。6.4 在臺風季節(jié)，應及時進行圈梁施工，加蓋樓蓋，或采取其它穩(wěn)定措施。雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工，應復核墻體的垂直度，是否有不均勻沉降，是否產生了裂縫。6.5 其他安全及環(huán)保措施：6.5.1 安全措施1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2 基礎砌筑時，應經常注意和檢查基坑土質變化情況，有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當深基坑裝設擋板支頂時，操作人員應設梯子上下，不應攀爬支頂和踩踏砌體上下。3 基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m。尚應按土質的堅實程度確定。當發(fā)

21、現(xiàn)土壤出現(xiàn)水平或垂直裂縫時，應立即將材料搬離并進行基坑裝頂加固處理。4 深基坑裝頂?shù)牟鸪?，應隨砌筑的高度，自上而下將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該層基土發(fā)生變化。當在坑內工作時，操作人員必須帶好安全帽。操作地段上面要有明顯標志，警示基坑內有人操作。5 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過 4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。6 嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設后應經檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時不準隨意拆

22、改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。7 腳手架站腳的高度，應低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3 皮；采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。8 在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。9 不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應走斜道，嚴禁踏上窗臺出入。10 在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在腳手板上，嚴禁把磚頭打向架外；掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免

23、墜落傷人。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊，以免造成場地濕滑。11 用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并需經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。12 起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝的過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。13 磚運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚 時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。14 已砌好的山墻，應臨時用聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。15 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除

24、后才能上架子進行操作。16 在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。17 砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。6.5.2 環(huán)保措施1 磚堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。2 現(xiàn)場拌制砂漿時，應采取措施防止水泥、砂子揚塵污染環(huán)境。3 施工中的噪音排放，晝間70dB，夜間55dB。施工現(xiàn)場煙塵排放濃度400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。4 施工垃圾分類處理，盡量回收利用。7 質量標準7.1 主控項目7.1.1 小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生

25、產廠家，每1 萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本標準第4.4.1 條的有關規(guī)定。檢驗方法：查小砌塊和砂漿試塊試驗報告。7.1.2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于80，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應少于3 處。檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結痕跡，每處檢測3 塊小砌塊，取其平均值。7.1.3 墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3 。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20接搓，且不應少于

26、5 處。檢驗方法：觀察檢查。7.1.4 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應符合表7.1.4 的規(guī)定。表 7.1.4砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或其他測量儀器 檢查2垂直度每層5用 2m托線板檢查全高 10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m207.2 一般項目7.2.1 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點不應少于處。抽檢方法：用尺量皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7.2.2 小砌塊墻體的一般尺寸允許偏差應符合表7.2.2 的規(guī)定。表 7.2.2砌體一般尺寸允許偏差項 次項目允許偏差 （ mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎頂面和墻砌 體頂面標高