外墻改造工程施工方案

1、目錄第一章、編制依據(jù)3第二章、總體概述31、工程簡介：32、工程特點4第三章、施工平面布置和臨時設(shè)施布置41、場地布置原貝U42、場地具體布置5四、施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾5（一）、工期及施工進(jìn)度計劃5（二）、各階段進(jìn)度的保證措施5五、勞動力和材料投入計劃及保證措施8（一）、勞動力投入計劃及保證措施8（二）、材料投入計劃及保證措施11六、機械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃12七、分項工程施工方案14（一）、更換牌匾14（二）、噴真石漆14（三）、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝16（四）、外墻涂料20（五）、粘貼文化石24（六）、JS防水涂料25（七）、SBS卷材防水29（八）、室外鐵藝欄

2、桿29（九）、腳手架施工32（十）、雨季施工措施34八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目的重點、難點及解決方案.34九、工程質(zhì)量保證措施與違約承諾35十、安全生產(chǎn)和文明施工措施及違約責(zé)任37H一、針對工程量清單及施工管理的合理化建議44十二、新技術(shù)應(yīng)用與違約承諾44十三、工程服務(wù)及回訪措施45附表：47第一章編制依據(jù)1、招標(biāo)文件設(shè)計圖紙及工程量清單2、國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定測量規(guī)范(GBJ50026-93)建筑工程施工質(zhì)量驗收驗收統(tǒng)一(GB50300-2001)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建設(shè)工程項目管理規(guī)范(GB50382-2001)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(G

3、B/T50382-2001)建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程(國務(wù)院)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGB33-86)建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定(建設(shè)部13號令)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002第二章總體概述1、工程簡介工程名稱：建設(shè)單位：建設(shè)地點：工程內(nèi)容：外立面粉刷，商戶門頭牌匾更換，沿街擋墻、臺階、護(hù)欄修復(fù)等。質(zhì)量要求：合格工期要求：30個日歷天資金來源：財政資金2、工程施工特點優(yōu)點：場地處于中南路沿線，交通便利，施工設(shè)備及材料可直接運入施工場地。難點：場地周圍建筑物密集，道路狹窄；場內(nèi)空地面積小，人員稠密；改造和非改造項目相鄰緊密

4、。施工作業(yè)面不能涉及營業(yè)區(qū)域，(1)、本工程處于公路兩側(cè)人行步道，行人及車輛較多，施工現(xiàn)場場地狹小，材料機具不易安排，安全防護(hù)措施必須到位，以保證行人車輛等的安全。(2)周邊居民影響。本工程周邊有居民樓，施工時需特別注意環(huán)保降噪，防止發(fā)生擾民現(xiàn)象。(3)業(yè)主對工程工期的要求：保證質(zhì)量、按期竣工。對總承包商的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。合理的安排和組織及質(zhì)量控制是項目管理中的重中之重。(4)施工工期要求：工程合同總工期為90個日歷天，因此，階段時間內(nèi)資源投入大，對工程的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。三、施工平面布置和臨時設(shè)施布置1、場地布置原則我公司根據(jù)本工程的特點以及施工現(xiàn)場場地的實際情況，

5、結(jié)合本工程施工總體施工方案與部署，在對施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致研究的基礎(chǔ)上，對本工程各施工階段的平面情況進(jìn)行了精心仔細(xì)的布置。施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?減少場內(nèi)運輸費。采用裝配式施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度。施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。2、場地具體布置現(xiàn)場布置見總平面圖。為便于管理，減少投入資源，在施工段內(nèi)租賃一處房子作為工人宿舍。施工現(xiàn)場只設(shè)辦公室、庫房及露天材料堆放場地。辦公區(qū)生活垃圾可臨時存放于環(huán)保垃圾桶內(nèi)，以利集中處理。根據(jù)安全及文明施工要求，倉庫周圍采用鐵圍擋封閉。四、施工進(jìn)度計劃和

6、各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾（一）、工期及施工進(jìn)度計劃1、根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)力量，該工程標(biāo)段工期完全有保證，具體工期將按實際情況制定計劃進(jìn)度表。2、安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人，配備先進(jìn)、足夠的施工設(shè)備和工具，并加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保工程質(zhì)量，確保按期完成施工任務(wù)。3、關(guān)注天氣形勢，精心策劃調(diào)度，合理安排時間。勞逸結(jié)合，充分利用人力，確保施工的高效能。4、施工進(jìn)度計劃結(jié)合本工程的實際情況，我公司將實事求是地制定施工進(jìn)度計劃表。如遇有特殊情況，及時調(diào)整原有計劃，確保滿足工期要求。進(jìn)度計劃表詳見附圖：（二）各階段進(jìn)度的保證措施1,組織保證措施為確?？偣て诤头蛛A段目標(biāo)的實現(xiàn)，中標(biāo)后，將迅

7、速組織人員及設(shè)備進(jìn)場，全面進(jìn)行多項施工準(zhǔn)備工作，確保按時開工。項目經(jīng)理部由富有類似經(jīng)驗的人員組成，掌握施工動向，隨時解決施工中出現(xiàn)的問題。項目經(jīng)理部和施工隊成立保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組，形成工期保證體系。2 .技術(shù)保證措施要全面遵照施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的規(guī)定和要求，以確保工程質(zhì)量為中心，保質(zhì)保量全面完成該項工程，具體措施如下：施工進(jìn)度在建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求下，由總工程師負(fù)責(zé)，組織有經(jīng)驗技術(shù)人員，根據(jù)現(xiàn)場實際編制總體施工組織設(shè)計及各分項實施計劃，在實踐中不斷優(yōu)化施工方案及工藝，及時報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后在施工過程中實施。結(jié)合工程進(jìn)展情況，適時調(diào)整切實可行的施工計劃，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理工程師要

8、求，控制施工進(jìn)度。積極采用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量及工期。3 .設(shè)備保證工作設(shè)備配備合理并有備用，加強施工調(diào)度，充分發(fā)揮機械化作業(yè)優(yōu)勢。加強機械維修保養(yǎng)和使用管理，確保完好率和出勤率。4 .物資、環(huán)境保證結(jié)合施工進(jìn)度計劃編制工程材料供應(yīng)計劃，及時組織供應(yīng)，強化檢驗，適量儲備，保證不停工等料。合理規(guī)劃、預(yù)測工程施工流動資金需求，及時聯(lián)系總部調(diào)配資金，及時支付農(nóng)民工工資，?？顚Ｓ帽ＷC工程連續(xù)施工資金需求。加強與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、地方政府的聯(lián)系，搞好協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。教育職工尊重當(dāng)?shù)孛袂?、風(fēng)俗。加強內(nèi)部團(tuán)結(jié)，強化企業(yè)凝聚力，增強職工信心，通過經(jīng)濟(jì)手段提高工作效益，保證員工經(jīng)濟(jì)收入

9、，從而提高員工積極性，激發(fā)其勞動熱情。5、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，優(yōu)化施工方案必須做好全場性施工準(zhǔn)備（設(shè)備、材料、勞動力等）、分部工程作業(yè)條件準(zhǔn)備（施工技術(shù)交底等）。在施工中采取流水作業(yè)施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，同時，在施工過程中，要根據(jù)工程實際情況不斷優(yōu)化完善各項施工方法，以加快施工進(jìn)度。6、做好施工中的質(zhì)量管理工作施工過程中，我項目部將加強施工現(xiàn)場的管理工作，監(jiān)督供應(yīng)部門按計劃供應(yīng)勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構(gòu)配件等，并對臨時出現(xiàn)的問題采取有效的解決措施。同時，結(jié)合實際情況進(jìn)行必要調(diào)整，保證文明施工；了解氣候、水、電的情況，采取相應(yīng)的防范和保證措施；及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中各種事故

10、和意外事件，調(diào)整各薄弱環(huán)節(jié)；加強施工現(xiàn)場的設(shè)備利用率，加強機械設(shè)備的管理；嚴(yán)格按維修保養(yǎng)使用規(guī)定操作，減少機械故障。7、維持好施工路段的交通秩序8、施工監(jiān)督計劃的實施時全體工作人員的共同的行動，要使有關(guān)人員都明確各項計劃的目標(biāo)、任務(wù)、實施方案和措施，將計劃變成全體人員的自覺行動，充分發(fā)揮廣大干部職工的創(chuàng)造精神，激發(fā)廣大職工的勞動熱情，提高勞動效率。（三）、違約承諾我單位將嚴(yán)格遵守單位的時間安排，考慮一切客觀因素（如大風(fēng)、雨水潮濕天氣）而不宜施工天氣的影響，保質(zhì)量，合理調(diào)整作業(yè)方案，趕工期，確保工程整體施工計劃有序進(jìn)行，按時完成外墻涂料施工項目。如果不能按合同工期完成施工任務(wù)，愿意接受建設(shè)單位的

11、處罰。五、勞動力和材料投入計劃及保證措施（一）、勞動力投入計劃及保證措施1、勞動力安排根據(jù)進(jìn)度計劃安排，找出關(guān)鍵工序，合理組織勞動力，精心策劃優(yōu)化勞動力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個別工序未完成而影響其它工序造成窩工現(xiàn)象。同時責(zé)任落實到人，賞罰分明，對縮短了工序工期的班組予以獎勵，影響工序工期的作業(yè)班組和個人予以罰款。各工種人員將根據(jù)工序需要陸續(xù)進(jìn)場。詳見勞動力計劃表：勞動力計劃表工程名稱：工種按工程施工階段投入勞動力情況（日歷天/人）持證上崗率屋面挑檐改造樓立面處理門頭牌匾更換擋土墻改造臺階階梯改造地面硬覆蓋普工1003030404040電焊工15015100%架工10205

12、2000100%木工250300200抹灰-L000105020獺占工00035350安裝工00201500100%電工335555100%204000100%皿工0400000100%油漆工0000100十1559310912516065注：投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的2、勞動力保證措施2.1 、勞動力組織方案施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。勞務(wù)層按三個類別組建。第一類為專業(yè)技術(shù)性強的技術(shù)工種，其中包括機操工、機修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我單位自有職工，

13、曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應(yīng)的上崗操作證，平均技術(shù)等級為5級。第二類為普通技術(shù)工種，包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、電工、架工、涂料工等，其平均技術(shù)等級為4.0級，并以施工過類似工程的施工人員為主進(jìn)行組建。第三類為非技術(shù)工種。本工程高峰期我單位投入的勞動力為576人。合理劃分施工區(qū)和施工段，組織平行施工和流水施工。在機電和裝飾插入施工后，協(xié)調(diào)安排機電和裝飾分別在不同的施工區(qū)施工，減少交叉干擾。2.2 勞動力來源2.2.1 管理人員在管理人員的選用上，我們將調(diào)動精兵強將，選用一批有創(chuàng)省、市優(yōu)良樣板工程和類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)強、業(yè)務(wù)精又有很強的管理組織協(xié)調(diào)能力和具

14、有奉獻(xiàn)精神的中青年骨干，形成一個富有生機活力的集體，對這一集體我們將實行以人為本戰(zhàn)略，實施動態(tài)管理，明確崗位職責(zé)，落實獎罰制度。我司共有400多名管理人員可供調(diào)配，項目管理人員具有大專以上學(xué)歷及有豐富的施工項目管理經(jīng)驗，所有項目管理人員的持證上崗率達(dá)到100%。2.2.2 操作人員的選用現(xiàn)場操作人員全部選用有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組進(jìn)駐現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量。并通過對廣大職工的各種培訓(xùn)教育，提高職工的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。根據(jù)方案實施要求及施工進(jìn)度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進(jìn)場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。根據(jù)工程項目需要，以我公司所使用的勞務(wù)合格分包商，對其合

15、作經(jīng)歷，業(yè)績和信譽的證實資料進(jìn)行核查，并采用議標(biāo)形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊伍。我們對勞務(wù)施工人員所需生活后勤已作了充分的考慮，可保證滿足施工需要。我單位已和多家的合格勞務(wù)分供商建立了長期合作關(guān)系，需用勞務(wù)隊伍來源豐富。本公司鄭重承諾如本公司無法保證工程總進(jìn)度計劃的進(jìn)行，影響最后的工程工期，將愿意無條件的受到甲方的經(jīng)濟(jì)處罰。（二）材料投入計劃及保證措施按大建發(fā)【2010】87號文要求，現(xiàn)場使用的砂漿為商品砂漿，禁止現(xiàn)場攪拌砂漿。主要材料的選擇檔次要等同或高于招標(biāo)文件上指定的參考品牌?，F(xiàn)場的材料設(shè)備等均要提供相關(guān)產(chǎn)品說明書，合格證，檢驗報告、備案證等。所有的材料、設(shè)備、器具等均為環(huán)保產(chǎn)品。加強施工

16、材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進(jìn)度實施。各專業(yè)技術(shù)人員及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料的進(jìn)場時間，并經(jīng)常與材料采購部門經(jīng)常保持聯(lián)系。督促材料設(shè)備按計劃進(jìn)場。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。對材料的供應(yīng)應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進(jìn)行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及合同文件的要求，避免不必要的返工從而拖延工期。材料保證措施1我單位有完善的材料分供商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)及擁有大批重合同、守信用、有實力的材料分供商。2材料及設(shè)備部根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制材料需用量計劃和采購計戈IJ,按施工進(jìn)度要求進(jìn)場。3項目實驗員對進(jìn)場材料及時取樣（見證取樣）送檢

17、，并將檢測結(jié)果及時呈報監(jiān)理工程師。4資金保證我單位具備良好的資信、資金狀況和履約能力。本工程的資金?？顚Ｓ茫瑖?yán)禁挪用。制定資金使用制度，每月月底物資及設(shè)備部和行政部都要制定下月資金需用計劃，并報項目經(jīng)理審批，財務(wù)資金部嚴(yán)格按資金需用計劃監(jiān)督資金使用情況。六、機械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃1、機具準(zhǔn)備：按計劃及時地組織各種施工機具進(jìn)場。施工機具進(jìn)場前,必須經(jīng)過全面檢修，試運行無誤時方可投入使用。2、施工中投入足夠的機械設(shè)備，保證施工的順利進(jìn)行。加強機械設(shè)備的管理工作，作好保養(yǎng)、維護(hù)工作、保證其最佳工作狀態(tài)，已確保工程質(zhì)量。3、加強測量儀器、計量器具管理測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專

18、人使用。他人不得隨意動用以免造成人為破壞。損壞的測量儀器、計量器具必須及時申報修理調(diào)換,不得帶病工作。測量儀器、計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對過的儀器和器具。擬投入的主要施工機械設(shè)備、檢測設(shè)備表工程名稱：工程序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1發(fā)電機Qst194臺沈陽2010600瓦全過程2自卸車金鋼王2臺重汽20095噸排渣3小翻斗車FC1A2臺沈陽20091噸全過程4電錘5臺全過程5氣泵6臺外墻涂料6氣焊2套違建拆除7電焊機4臺鋼結(jié)構(gòu)8卷揚機機JJK-1A2臺7.5千瓦屋面拆除9吊車Zx33301臺沈陽20081.2m3違建拆除10手推

19、車5臺王過程11無兇鋸15臺鋼結(jié)構(gòu)、鑲貼序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電腦聯(lián)想1臺國產(chǎn)2010100W辦公2經(jīng)緯儀TDJ6E1臺北京2010測量3水準(zhǔn)儀JDZ3-11臺國產(chǎn)2010測量4打印機HL-20451臺國產(chǎn)2007辦公七、各分項工程施工方案（一）、更換牌匾改造要求：統(tǒng)一龍骨、統(tǒng)一面板、統(tǒng)一布局、拆除所有燈箱。一樓改造效果：鋁塑板面板，頂部統(tǒng)一裝射燈，夜間照亮招牌。一樓結(jié)構(gòu)描述：全部為4#角鋼龍骨；正面采用防雨襯板為底版，阻燃防火鋁塑板為面板；上面采用襯板為底版，鍍鋅板為面板；下面采用PVC扣板為面板；兩側(cè)均用鋁塑板為面板；門面兩側(cè)立柱或間隙可

20、用鋁塑板封包。文字、拼音、英文采用大體相同的材質(zhì)。二樓改造效果：兩側(cè)鋁扣板或PVC扣板，中間為鋁塑板面板，面板上安裝字或標(biāo)志。（二）、噴真石漆1、對基層要求噴涂前基層應(yīng)清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強度，含水率10,PH9,基層的干燥時，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長時間。2、施工工具2.1、 腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。用吊欄在施工時在注意留出合適的施工距離。2.2、 功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.5-1.0兆帕的空壓機帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力

21、。2.3、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大，操作不便，口徑小，則施工速度慢，不宜大面積施工。2.4、 各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強。2.5、 無氣噴槍一套。2.6、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。2.7、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。2.8、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。3、施工規(guī)范3.1、 涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10c以上，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。3.2、 噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根

22、據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴，施工溫度在10c以上，厚度1-2mm,涂抹兩道，間隔兩小時，干燥24小時后打磨。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5Kg/m2。3.3、 打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。3.4、 噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輻涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10C,完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。4、

23、不同顏色真石漆施工工藝4.1、 白色、淺色的真石漆施工墻體先批刮一遍白水泥，要求平整、無明顯批痕；或者直接涂刷有色液體底漆，再按規(guī)定噴涂中層、面層；4.2、 深色的真石漆施工底漆按規(guī)定噴涂，在施工中層時，只需薄噴一層，厚度控制在12mm,再罩面漆。（三）、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機具：1.1.1 鋼材、按設(shè)計圖紙使用，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.2 連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混傷的高強螺栓不得使用。1.1.3 涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品

24、質(zhì)量證明書及使用說明。1.1.4 主要機具：剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設(shè)備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取?.2 作業(yè)條件：1.2.1 制作前根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時應(yīng)與設(shè)計單位辦理洽商手續(xù)。1.2.2 按照設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）。1.2.3 制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計量檢測部門檢定取得證明。2操作工藝2.1 工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料一零件加工-小裝配（小拼）-

25、總裝配（總拼）一屋架焊接一支撐連接板，楝條、支座角鋼裝配、焊接一成品檢驗一除銹、油漆、編號2.2 加工準(zhǔn)備及下料：2.2.1 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2.2 根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。2.2.3 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。2.2.4 屋架上、下弦下料時不號孔，其余零件都應(yīng)號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。2.3 零件加工：2.3.1 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機械剪切面不得有裂紋及大

26、于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。2.3.2 焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，具材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。2.3.3 鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。2.4 小裝配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板頂先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。2.5 總裝配（總拼）：2.5.1 將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并

27、預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。2.5.2 按照實樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。2.5.3 把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。2.5.4 點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180,以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。2.5.5 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確,2.5.6 將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊。2.5.7 將模胎上已點

28、焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180,即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板的墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊，點焊完畢整棉屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。2.6 屋架焊接：2.6.1 焊工必須有崗位合格證。安裝焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。2.6.2 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊2.6.3 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。2.7 支撐連接板、楝條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板

29、的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將楝條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊。全部裝配完畢，即開始焊接楝條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。2.8 成品檢驗：2.8.1 焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。I、II級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。2.8.2 用高強螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。2.8.3 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗收，逐棉屋架做好記錄。2.9 除銹、油

30、漆、編號：2.9.1 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。2.9.2 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。2.9.3 在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項目：3.1.1 鋼屋架制作進(jìn)行評定前，先進(jìn)行焊接及螺栓連接質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。3.1.2 鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.3 鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于1mm的缺楞。3.2 基本項目：3.2.1 構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。3.2.2 螺栓孔光滑，無

31、毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1%。3.3 允許偏差項目，見表5-12。表5-12項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1屋架最外端兩個孔或兩L24m+5-102屋架跨中高度士10屋架跨中拱設(shè)計未要求+10用拉線、鋼尺檢3度起拱-5查設(shè)計要求起拱士L/50004相鄰節(jié)間弦桿的彎曲L/10005固定楝條的連接件間距5用鋼尺檢查6支承面到第一個安裝孔距士17節(jié)點桿件軸線交點錯位3劃線后，用鋼尺檢查注：L為屋架長度；l為弦桿在相鄰節(jié)點間距離4成品保護(hù)4.1 堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。屋架吊點、支點應(yīng)合理；宜立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下找或扭曲。4.2 鋼結(jié)構(gòu)

32、構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆，編號不得損壞。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 構(gòu)件運輸、堆放變形：運輸、堆放時，墊點不合理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧-乙快火焰加熱或用其它工具矯正。5.2 構(gòu)件扭曲：拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點板間縫隙大于3mm,應(yīng)予矯正，拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊固定。長構(gòu)件翻身時由于剛度不足有可能產(chǎn)生變形，這時應(yīng)事先進(jìn)行臨時加固。5.3 起拱不符合要求：鋼屋架拼裝時，應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點角度，采取措施消除焊接收縮量的影響，并加以控制，避免產(chǎn)生累計誤差。5.4 焊接變形：應(yīng)采用合理的焊接順序及

33、焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。5.5 跨度不準(zhǔn)：制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過允許偏差。6質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1 鋼材、連接材料、和涂裝材料的質(zhì)量證明、試驗報告。6.2 鋼構(gòu)件出廠合格證。6.3 主要構(gòu)件驗收記錄。6.4 設(shè)計變更及技術(shù)處理洽商記錄。6.5 焊縫超聲波探傷報告、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、涂層檢測記錄。6.6 構(gòu)件發(fā)運及包裝清單。(四)、外墻面涂料1、工藝流程：基層處理一彈線分格、粘條一拌制面層用料一面層噴涂一起分格條勾縫一養(yǎng)護(hù)2、基層處理：(1)

34、先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用膩子找平。(2)澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在、墻面等處吊垂直。要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。(3)底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面泅濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水梢，抹1：2.5的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光實。(4)待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。3、面層粉刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前

35、做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。(1)涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。(2)粉刷作業(yè)時手握刷子要穩(wěn)，刷子應(yīng)與被涂面垂直刷子移動時應(yīng)與涂面保持平行。刷子運行速度應(yīng)適宜且應(yīng)保持一致。(3)刷子移動范圍直線噴涂7080cm后，拐彎180向后刷下一行；刷涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在刷涂寬度的1/21/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。(4)刷涂時應(yīng)先刷門、窗口附近。(5)應(yīng)分遍成活，波狀和花點刷涂時為三遍，粒狀刷涂時為兩遍，間隔12小時。(6)涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。4、刷完后應(yīng)及時將分格條起出，并

36、將縫內(nèi)清凈，按設(shè)計圖要求進(jìn)行勾縫。5、刷涂24小時后，刷一層有機硅惜水劑，保護(hù)刷涂層質(zhì)量。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底?；炷良澳ɑ冶砻姹⊥苛系幕卷椖宽椖恐屑壨苛现屑壨苛贤傅?、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無大、小面均無光亮、光滑(無光漆不檢查光亮)光亮、光滑均勻T光亮足、光滑無擋手感裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm平直顏色、刷紋顏色均勻，刷紋通順顏色一致，無刷紋注：裝飾線、分色線拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查7、成品保護(hù)(1)施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響施涂質(zhì)量。(2)施涂墻面涂料時，不

37、得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。(3)嚴(yán)禁明火靠近已施涂完的墻面，不得磕碰弄臟墻面等。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。(2)涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。(3)流墜：產(chǎn)生的主要原因是涂料太稀、涂刷過厚、施工環(huán)境溫度過低、干燥過程太慢，以及墻面不平或有油、水等污物。防治方法是選擇揮發(fā)性適當(dāng)?shù)南?/p>

38、釋劑，加強墻面清理，涂刷均勻一致和施工環(huán)境溫度要適當(dāng)?shù)取?4)透底：產(chǎn)生的主要原因是刷油前沒有把涂料調(diào)拌均勻，密度大的填充料下沉；稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度；底子涂料不勻或色重造成。防治方法是嚴(yán)格控制涂料的稠度，不要隨意在涂料中加稀釋劑，底子涂料顏色要淺于交活涂料等。(5)倒光或光亮不足：產(chǎn)生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩子或漏磨砂紙，涂料質(zhì)量不好或加入稀釋劑過多，施工環(huán)境溫度過低或濕度過大等。防治方法是加強基層表面處理工作，如膩了要刮的周到，重視磨砂紙工作，選用合格產(chǎn)品的涂料，施工時不隨意加入稀釋劑，施涂時必須前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工環(huán)境與溫度符合要求等。(6)接槎

39、明顯：產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油讓它不要干燥的太快。還要注意施工時操作工人要配足，施工面不宜鋪的過大，人與人之間的操作距離不宜過寬等。(五)、粘貼文化石1、基礎(chǔ)處理要將附著在基底上的垃圾、灰塵清掃干凈。其后，涂抹粘合用底面兩用涂料。接縫加工用沾水毛刷壓住黏合劑，調(diào)節(jié)接縫的深度。這時如果使用大量水，會成為收縮開的原因，完工后附著在磚的表面的黏合劑在干燥后用刷子除去。在每貼完1M2的磚就進(jìn)行接縫加工。直到全部貼完為止,請重復(fù)3,4,5的作業(yè)?？紤]色調(diào)的平衡，不使近似的磚集中。磚的尺寸偏差用接縫寬度調(diào)整。2、注意事項1)、施工請用改

40、良壓著法進(jìn)行。2）、施工材料使用特殊粘貼砂漿。3）、將沙漿先涂在基礎(chǔ)上12mm厚，其后再涂抹2-3mm厚,貼磚前為使沙漿不太干，要涂1M2以上。4）、貼磚時，要壓住被直到從磚的周圍有沙漿露出。如有轉(zhuǎn)角，先從轉(zhuǎn)角，先從轉(zhuǎn)角開始施工。為使接縫部分鼓起部分沒有空隙要按住沙漿。如接縫厚度沒有達(dá)到磚厚度的1/2左右就要補充沙漿。接縫部分的沙漿要涂抹均勻。止匕外，在作業(yè)中附著在磚表面上的沙漿，待干燥后用刷子除去。（六）JS防水施工方案1、施工部署：1.1. 施工技術(shù)準(zhǔn)備：組織操作班組學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，熟悉構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點要求、使用材料的性能及施工工藝、技術(shù)及注意事項。1.2. 施工用具準(zhǔn)備：a.清理基層工具：鏟

41、刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布；b.稱料配料工具：水桶、秤、攪拌器；c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滾桶。1.3. 勞動力準(zhǔn)備：總計工程量約2000m2兩班施工，擬用5名熟練操作工人完成底板防水約三個工作日，墻身用10名熟練工人約用五個工作日完成。2、施工工藝及其方法:2.1. 基層處理:基層必須平整、壓實、收光；表面須牢固、干凈、無明水、無滲漏。陰陽角處應(yīng)做成圓弧角。2.2. 配料：根據(jù)施工操作要求，如不便施工可適量加水。加水方法先在料中加水后，再用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料之，后充分?jǐn)嚢柚敝亮现胁缓瑘F(tuán)粉（攪拌時間不少于5分鐘）。打底層涂料的重量比為：液料：粉料：水=10：20:14,底涂

42、完工干燥后再涂刮防水層，其重量比為：液料：粉料：水：10:20:02;加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，在斜面、頂面或立面上施工，為了能掛住足夠的料應(yīng)不加或少加水；平面為涂膜平整可以適當(dāng)多增加些水。2.3. 涂覆：用滾筒及刮板涂覆，該工程施工方法選定為P4工法，按照打底層一下層一叫呻層一面層的次序逐層完成，各層之間的時間間隔以前一層涂膜干涸不粘手為準(zhǔn)，確保厚度在1.5mm左右。涂覆時應(yīng)注意以下事項：a.若液料有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻；b.涂覆應(yīng)盡量均勻，不能有局部沉積，不能過厚或過薄，涂料與基層之間不留有汽泡，粘結(jié)嚴(yán)實。c.每層涂覆必須按照規(guī)定用量取料，最薄處不低于1.3mm。d.涂層硬化后，馬上進(jìn)行保溫養(yǎng)

43、護(hù)，保證涂層潮濕，以防粉化。第一次養(yǎng)護(hù)需小心，以免破壞涂層，共養(yǎng)護(hù)23天。養(yǎng)護(hù)方式：水、蓋濕物或做保護(hù)層。2.4. 清洗:在施工間隙或施工結(jié)束時，應(yīng)盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。否則，等涂料干涸后很難洗凈。2.5. 保護(hù)層施工：底板防水層施工完畢固化后，立即做2cm水泥砂漿找平層作為保護(hù)層，終凝后撒水養(yǎng)護(hù)，避免被失水粉化現(xiàn)象，然后扎鋼筋籠施工底板硅。地下室立面防水最后一道防水層施工完，凝固后用1:2水泥砂漿做保護(hù)層，并養(yǎng)護(hù)。保護(hù)層施工完畢，應(yīng)用2:8灰土分層回填并夯實。2.6. 質(zhì)量要求：防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查整個工程的各個部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，及時修復(fù)，涂層不應(yīng)有

44、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。3、注意事項：3.1. 細(xì)部涂覆：轉(zhuǎn)角處、穿墻管、施工縫等均為防水中的薄弱環(huán)節(jié)，在防水大面施工之前應(yīng)在其細(xì)部用玻璃網(wǎng)格布加強處理，平面與立面接茬處按標(biāo)準(zhǔn)接茬，首先將涂料涂在永久保護(hù)墻上，并甩出茬，作為接頭，見詳圖。3.2. 施工條件：該種材料不宜在雨中施工，不要在特別潮濕而且不通風(fēng)的環(huán)境中施工，影響防水效果。3.3. 材料存放：液體材料應(yīng)放在5c以上陰涼處，粉料應(yīng)放在干燥處，避免受潮。3.4. 可用時間：在液料：粉料：水=10：20:02,環(huán)境溫度為20c的條件下，涂料可用時間約3h。現(xiàn)場環(huán)境溫度低，可用時間長些；反之短些。料過時稠硬后，不可再加水再與之拌和使用。

45、3.5. 產(chǎn)品保護(hù)：a.施工完畢后不準(zhǔn)在防水層上打洞，要做好產(chǎn)品保護(hù)，以免破壞防水層。b.非施工現(xiàn)場操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免影響施工。c.施工操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子鞋或高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴(yán)禁人員在工作面上亂踩。d.施工操作人員在施工現(xiàn)場項遵章守紀(jì)。4、質(zhì)量保證措施：4.1. 嚴(yán)格執(zhí)行GB50108-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4.2. 材料進(jìn)入現(xiàn)場前必須擁有全套的相關(guān)質(zhì)量保證資料。4.3. 所有材料到達(dá)施工現(xiàn)場，及時邀請監(jiān)理的公司、業(yè)主單位現(xiàn)場抽檢，封樣，送檢合格方可使用。4.4. 嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，工程完工后先由公司自檢，然后再報監(jiān)理、業(yè)主單位、主體施

46、工單位共同驗收，并做好記錄。5、安全保證措施：5.1. 嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝技術(shù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。5.2. 實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任。堅持開展安全例會。增強安全意識。把“安全生產(chǎn)，警鐘長鳴”常記心中。5.3. 禁止施工現(xiàn)場亂拉電線，亂接水管。5.4. 施工時必須穿平底鞋，戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場，由專人檢查。6、文明施工措施：6.1. 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)現(xiàn)場業(yè)績綜合評定辦法中有關(guān)規(guī)定，成立文明施工小組，負(fù)責(zé)對文明現(xiàn)場施工狀況檢查，整改并及時記錄。6.2. 施工中，細(xì)心操作，做好產(chǎn)品保護(hù)，不相互污染。6.3. 加強職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育，做一個合格的施工技術(shù)人員。(七)SBS防

47、水1、施工流程材料準(zhǔn)備一技術(shù)準(zhǔn)備-基層處理一涂布底油-細(xì)部處理一卷材試鋪一鋪貼卷材-保護(hù)層-質(zhì)量檢驗-成品保護(hù)2、基層處理(1)、找平層以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、煙囪、管道等)相連的陰陽角；基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50項。(2)、基層表面應(yīng)堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。(3)、伸出屋面的管道、及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。3、施工工藝1)、涂布底膠目的，清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘結(jié)能力

48、。用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。2)、卷材施工卷材實行熱熔鋪貼(1)、卷材的配置，應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。(2)、先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如排水、檐口、天溝等處)按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。(3)、在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。用液化氣噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。(4)、卷材的搭接寬度為長邊不小于80m

49、m,短邊不小于100mm,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。(5)、鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。平面采用無顆粒砂卷材，立面及通氣孔蓋板采用有顆粒砂卷材。3)、附加層底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點部位鋪貼一層附加層,附加層寬度為300mmo4)、質(zhì)量檢查與要求(1)所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合GB18242-2000要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。(2)卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固

50、，封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。(3)卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。(4)卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。5)、成品保護(hù)(1)施工過程中應(yīng)防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層。(2)施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。(3)防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。(4)施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。(5)屋面施工中應(yīng)及時清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。(6)屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時

51、進(jìn)行，特別是保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù)做，以保證防水層的完整。(7)施工完畢后，做閉水實驗。實驗閉水深度不低于200mm,并且閉水24h以上。(8)防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵鍬損壞防水層。(9)施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施，以確保防水層的質(zhì)量。(10)施工過程中應(yīng)防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層。(八)、室外鐵藝欄桿1材料要求鐵藝欄桿壁厚、規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計及樣品的要求2工藝流程：定位放線-焊接固定一焊縫打磨一扶手油漆2.1 定位、放線：按照設(shè)計要求，將固定點的間距、位置、標(biāo)高進(jìn)行找位校

52、正，彈出扶手的位置線。2.2 焊接固定：扶手與預(yù)埋件焊接時，應(yīng)放出扶手位置線，每先點焊定位，檢查位置沒有問題后，再滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清除焊渣，并進(jìn)行防銹處理。2.3 焊縫打磨、油漆：焊縫打磨時，必須保證平整、光滑。經(jīng)過防銹處理后，焊接焊縫及表面不平、不光處可用膩子補平、補光。打磨清理，并按樣品要求刷漆。（九）、腳手架施工架子地基要平整夯實，找平后加設(shè)墊木。墊木和腳手板應(yīng)鋪放平穩(wěn)。不得有探頭板，安放立桿時應(yīng)拉線、拉尺，按構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)誤差橫桿要求控制在L/300（L為全長）且W50,立桿要求控制在H/400（H為架高）且w100,鋼管采用外徑為48mm

53、焊接鋼管。搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿，斜撐桿、剪刀撐和必要的纜繩和吊索，避免發(fā)生偏斜和傾倒。扣件緊固螺栓的緊固力矩不小于4N.M。對未完成的腳手架，收工時必須保證其穩(wěn)定性。1 .鋼管腳手架應(yīng)用外徑4851mm,壁厚33.5mm,無嚴(yán)重蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。2 .鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；3 .外腳手架立桿間距鋼管不得大于1.8m,大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m;4 .腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m,水平距離不得超過6m。拉結(jié)所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。高大架子不得使用柔性材料進(jìn)行拉

54、結(jié)。在拉結(jié)點處設(shè)可靠支頂；5 .腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1m。嚴(yán)禁用竹芭作腳手板；6 .腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在20m以上的腳手架，縱向必須設(shè)置剪刀撐，其寬度不得超過7根桿，與水平面夾角應(yīng)為4560度。高度在20m以下的，必須設(shè)置正反斜支撐；7 .特殊腳手架和高度在20m以上的高大腳手架，必須有設(shè)計方案；8 .結(jié)構(gòu)用的里、外承重腳手架，使用荷載不得超過2646N/nf。裝修用的里、外腳手架使用荷載不得超過1960N/m2；9 .在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的水平和垂直距離不應(yīng)小于3m;10 .各種腳手架在投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人組織有支搭和使用腳手架的負(fù)責(zé)人及安全