碳弧氣刨清除焊接缺陷實(shí)用教案

1、教學(xué)(jio xu)目標(biāo)掌握焊接參數(shù)的選擇；能熟練進(jìn)行Q345I插入式俯位水平固定焊操作能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測焊縫(hn fn)的質(zhì)量及性能掌握插入式垂直俯位水平固定焊技術(shù)要求及操作要領(lǐng)第1頁/共29頁第一頁，共29頁。資訊(z xn)如何清除接缺陷焊第2頁/共29頁第二頁，共29頁。任務(wù)用碳弧氣刨清除(qngch)焊接缺陷施工圖樣(tyng)分析裝配(zhungpi)工藝分析安全防護(hù)焊接操作要領(lǐng)環(huán)境要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求第3頁/共29頁第三頁，共29頁。施工圖樣施工圖樣(tyng)(tyng)分析分析技術(shù)要求1單面焊雙面成形。2焊腳尺寸K=61。 3鋼板孔與鋼管(gnggun)同心裝配。（1）焊接(hn

2、ji)材料為Q235鋼板1塊，規(guī)格為100mm100mm12mm；Q235-A/20鋼管，規(guī)格（DSL）60mm4mm100mm(1件)。（2）沿管周圍滿焊。第4頁/共29頁第四頁，共29頁。技術(shù)技術(shù)(jsh)(jsh)分析分析（1）焊條必須）焊條必須(bx)按要求烘干，隨用隨取。按要求烘干，隨用隨取。（2）焊前清理坡口口，露出金屬光澤。）焊前清理坡口口，露出金屬光澤。（3）根部要具有一定的熔深，根部要焊透。）根部要具有一定的熔深，根部要焊透。（3）焊縫表面清理于凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。）焊縫表面清理于凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。第5頁/共29頁第五頁，共29頁。安全安全(nqun)(nqun)防

3、護(hù)防護(hù)及環(huán)境要求及環(huán)境要求（1）正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損；）正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損；（2）清理工作場地，不得有易燃易爆物品；）清理工作場地，不得有易燃易爆物品；（3）檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；）檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；（4）操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始）操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始(kish)操作，避免電弧光直射眼睛；操作，避免電弧光直射眼睛；第6頁/共29頁第六頁，共29頁。決 策第7頁/共29頁第七頁，共29頁。制定制定實(shí)施實(shí)施方案方案設(shè)備設(shè)備(shbi)、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備工藝工藝(gng

4、y)參數(shù)確定參數(shù)確定實(shí)實(shí) 施施 焊焊 接接檢檢 驗(yàn)驗(yàn)第8頁/共29頁第八頁，共29頁。設(shè)備、工具(gngj)、材料第9頁/共29頁第九頁，共29頁。主要設(shè)備、材料(cilio)列表 序號(hào)名稱型號(hào)/牌號(hào)規(guī)格備注1直流電焊機(jī)直流電焊機(jī)SS4002焊條焊條E43032.5、3.2320鋼鋼管鋼鋼管鋼板鋼板（DSL）60mm4mm100mm(1件件)100mm100mm12mm(1件）件）第10頁/共29頁第十頁，共29頁。計(jì) 劃第11頁/共29頁第十一頁，共29頁。選擇選擇(xunz)焊機(jī)焊機(jī)制定實(shí)施(shsh)計(jì)劃選擇焊接選擇焊接(hnji)參數(shù)參數(shù)裝配點(diǎn)固裝配點(diǎn)固打底焊打底焊蓋面焊蓋面焊焊后清理

5、及檢查焊后清理及檢查安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備選擇焊接材料（焊條）選擇焊接材料（焊條）第12頁/共29頁第十二頁，共29頁。焊條焊條(hntio)(hntio)要求要求采用直流反接法并使用酸性焊條采用直流反接法并使用酸性焊條E4303，焊前如放置時(shí)間，焊前如放置時(shí)間(shjin)較長，須經(jīng)較長，須經(jīng)100150烘干烘干12h，焊接焊接(hnji)(hnji)工藝參數(shù)選則（如下表）工藝參數(shù)選則（如下表）焊接層數(shù)焊條直徑/（）焊接電流/（A） 打底焊打底焊2.58090蓋面焊蓋面焊3.2110130第13頁/共29頁第十三頁，共29頁。實(shí) 施焊件裝配焊件裝配(zhungpi)施施 焊焊焊

6、后檢查焊后檢查(jinch)(jinch)焊前清理焊前清理(qngl)(qngl)第14頁/共29頁第十四頁，共29頁。一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備(zhnbi) (zhnbi) （1）清理：清理管子焊接端外壁）清理：清理管子焊接端外壁40mm外，管板內(nèi)壁與孔四外，管板內(nèi)壁與孔四周周(szhu)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹直至露出金屬光澤。范圍內(nèi)的油污、鐵銹直至露出金屬光澤。（2）調(diào)整焊接參數(shù)。）調(diào)整焊接參數(shù)。（3）焊接技巧：，焊接時(shí)必須用電弧加熱根部，待頂角處熔）焊接技巧：，焊接時(shí)必須用電弧加熱根部，待頂角處熔化后再加焊絲化后再加焊絲第15頁/共29頁第十五頁，共29頁。二、焊件裝配二、焊件裝配(

7、zhungpi) (zhungpi) 1 1、檢驗(yàn)材料的尺寸；、檢驗(yàn)材料的尺寸；2 2、采用直流反接進(jìn)行裝配與焊接：、采用直流反接進(jìn)行裝配與焊接：1 1）裝配間隙）裝配間隙2.5mm2.5mm。2 2）采用與焊件相同）采用與焊件相同(xin tn)(xin tn)牌牌號(hào)的焊條，在坡口內(nèi)進(jìn)行定位焊，號(hào)的焊條，在坡口內(nèi)進(jìn)行定位焊，焊點(diǎn)長度焊點(diǎn)長度10mm10mm，厚，厚2 23mm3mm。3 3）焊件裝配錯(cuò)位量應(yīng)不大于）焊件裝配錯(cuò)位量應(yīng)不大于0 05mm5mm。圖4-1-1 裝配圖第16頁/共29頁第十六頁，共29頁。三、施焊三、施焊 1 1、打底焊：、打底焊： 熔孔形成整體后，熔孔形成整體后，壓

8、低電弧，采用直線運(yùn)壓低電弧，采用直線運(yùn)條手法進(jìn)行正常焊接條手法進(jìn)行正常焊接焊條始終與管件保持焊條始終與管件保持25253030夾角夾角(ji jio)(ji jio)，與孔板之間保持約與孔板之間保持約8080夾夾角角(ji jio)(ji jio)在運(yùn)條過程中，操作在運(yùn)條過程中，操作中應(yīng)注意控制熔池的大中應(yīng)注意控制熔池的大小，也要注意熔渣流動(dòng)小，也要注意熔渣流動(dòng)情況情況圖4-1-2 焊條角度第17頁/共29頁第十七頁，共29頁。2 2、蓋面焊：、蓋面焊：1 1）斜圓圈運(yùn)條法，短弧焊接；）斜圓圈運(yùn)條法，短弧焊接；2 2）運(yùn)條時(shí)應(yīng)使焊條端頭偏向于接口的上面孔板，使熔）運(yùn)條時(shí)應(yīng)使焊條端頭偏向于接口的

9、上面孔板，使熔滴首先在上面孔板熔化，然后通過滴首先在上面孔板熔化，然后通過(tnggu)(tnggu)斜圓圈運(yùn)條，斜圓圈運(yùn)條，把熔化的熔滴部分地拖拉到立面的管子上；把熔化的熔滴部分地拖拉到立面的管子上；（3 3）管件插入式管板的焊接每層每道之間焊縫的接頭）管件插入式管板的焊接每層每道之間焊縫的接頭不要重疊不要重疊第18頁/共29頁第十八頁，共29頁。3 3、焊后清理、焊后清理(qngl) (qngl) 焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈(gnjng)，焊件表面不得，焊件表面不得用磨光機(jī)修整。用磨光機(jī)修整。第19頁/共29頁第十九頁，共29頁。4 4、焊后檢

10、查、焊后檢查(jinch) (jinch) （1）、焊縫外觀的檢查：焊縫表面質(zhì)量、焊縫尺寸是否）、焊縫外觀的檢查：焊縫表面質(zhì)量、焊縫尺寸是否 合乎要合乎要求；求；（2）、焊縫內(nèi)部缺陷檢查：采用超聲探傷技術(shù)；）、焊縫內(nèi)部缺陷檢查：采用超聲探傷技術(shù)；（3）、必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能測試）、必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能測試(csh)：硬度、拉伸等：硬度、拉伸等第20頁/共29頁第二十頁，共29頁。四、注意事項(xiàng)四、注意事項(xiàng) 1)焊縫成形焊縫成形(chn xn)均勻，無較大的焊瘤。均勻，無較大的焊瘤。2)焊腳尺寸對(duì)稱。焊腳尺寸對(duì)稱。3)無夾渣和明顯咬邊。無夾渣和明顯咬邊。4)電流及焊接速度要合適，控制熔池溫度及形狀，避

11、免凸形焊道。電流及焊接速度要合適，控制熔池溫度及形狀，避免凸形焊道。5)注意安全文明生產(chǎn)。注意安全文明生產(chǎn)。第21頁/共29頁第二十一頁，共29頁。檢 查第22頁/共29頁第二十二頁，共29頁。檢 查文明(wnmng)實(shí)習(xí)任務(wù)的完成(wn chng)情況 記錄(jl)資料 實(shí)施過程的檢查第23頁/共29頁第二十三頁，共29頁。評(píng) 價(jià)第24頁/共29頁第二十四頁，共29頁?？己?koh)與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容考核內(nèi)容評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)(pngji)方方法法電弧電弧(dinh)基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)引弧的熟練程度引弧的熟練程度安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)工作態(tài)度工作態(tài)度團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)知識(shí)

12、評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià) 工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)第25頁/共29頁第二十五頁，共29頁。評(píng)價(jià)(pngji)細(xì)則基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者評(píng)價(jià)者權(quán)權(quán) 重重坡口的制作與清理教師20%焊接工藝參數(shù)的確定與調(diào)整教師20%焊接操作技術(shù)教師20%焊后清理教師20%焊縫檢測教師20% 基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為2：6：2。低于。低于60分者為不分者為不及格，其中及格，其中(qzhng)工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)一項(xiàng)不合格者即為不合格。工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)一項(xiàng)不合格者即為不合格。第26頁/共29頁第二十六頁，共29頁。評(píng)價(jià)(pngji)細(xì)則操作評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者評(píng)價(jià)者權(quán)權(quán) 重重裝配技術(shù)學(xué)生、教師10%操作要領(lǐng)