維修工段小組主題活動(dòng)參考樣式

1、通過工程改善通過工程改善 提高機(jī)泵安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)提高機(jī)泵安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行行小組組：維維修工段期間間：201111-201204 2 2/21/21制訂活動(dòng)計(jì)劃制訂活動(dòng)計(jì)劃設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)組織活動(dòng)開展組織活動(dòng)開展重點(diǎn)項(xiàng)目改善重點(diǎn)項(xiàng)目改善活動(dòng)資料整理活動(dòng)資料整理 組員：陳長(zhǎng)路組員：陳長(zhǎng)路LEADERLEADER組員：陳新廠組員：陳新廠組員：王林組員：王林組員：陳濤組員：陳濤協(xié)助活動(dòng)開展協(xié)助活動(dòng)開展MASKMASK現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理工程條件不合工程條件不合理點(diǎn)改善。理點(diǎn)改善。 框架不良率情框架不良率情報(bào)收集報(bào)收集 框架不良率現(xiàn)框架不良率現(xiàn)象分析象分析不良品判定不良品判定 框架不良率原框架不

2、良率原因因不良率再不良率再作業(yè)作業(yè)使用檢討使用檢討及技術(shù)認(rèn)定及技術(shù)認(rèn)定組員：陳忠宇組員：陳忠宇設(shè)備維修規(guī)程設(shè)備維修規(guī)程，設(shè)備檢修規(guī)，設(shè)備檢修規(guī)程及相關(guān)數(shù)據(jù)程及相關(guān)數(shù)據(jù)楊樹才楊樹才推進(jìn)組織推進(jìn)組織 指指導(dǎo)導(dǎo) 陳濤陳濤 3 3/21/21提出案件主題名：提高機(jī)泵長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行主題名：提高機(jī)泵長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間時(shí)間20201111. .1212. .1919方法方法頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法地點(diǎn)地點(diǎn)活動(dòng)室活動(dòng)室人員人員愛心圈全體愛心圈全體1.1.主題選定主題選定序號(hào)提出人問題名問題 公司目標(biāo)一致（5分）困難性（5分）經(jīng)濟(jì)性（5分）可行性（5分）推廣性（5分）合計(jì)類型1陳濤提高機(jī)泵長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行設(shè)備5454

3、5232陳長(zhǎng)路風(fēng)機(jī)風(fēng)葉斷原因設(shè)備43345193陳新廠 風(fēng)筒震動(dòng)原因設(shè)備32344164陳忠宇機(jī)泵軸承壞原因設(shè)備34433175王林機(jī)泵潤(rùn)滑油脂問題設(shè)備33333151.問題類型包括：品質(zhì)、生產(chǎn)性、成本、士氣、交貨期、安全、效率、設(shè)備等。2.評(píng)分基準(zhǔn)：非常好-5分、很好-4分、一般-3分 、不好-2分、不可能-1分、合計(jì)分最高的選為主題。 4 4/21/21區(qū)分區(qū)分2011年年12月月2011年年01月月2011年年02月月2011年年03月月?lián)?dāng)擔(dān)當(dāng)備注備注主題選定主題選定全員全員現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握全員全員原因分析原因分析全員全員要因驗(yàn)證要因驗(yàn)證全員全員目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定全員全員樹立對(duì)策樹立對(duì)策

4、全員全員改善實(shí)施改善實(shí)施全員全員效果把握效果把握王林王林標(biāo)準(zhǔn)化及事后管理標(biāo)準(zhǔn)化及事后管理全員全員向后計(jì)劃向后計(jì)劃全員全員1.1.活動(dòng)計(jì)劃樹立活動(dòng)計(jì)劃樹立計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)施實(shí)施日期日期人員人員方法方法1111.1.12 2愛心圈全員愛心圈全員討論會(huì)討論會(huì) 5 5/21/212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-1-1設(shè)備完好率及設(shè)備故障清單設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人6月2日一萬(wàn)T1號(hào)泵軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路6月10日一萬(wàn)T4號(hào)泵軸承體震外傷固定螺絲斷定期巡檢陳長(zhǎng)路6月17日5千T1號(hào)泵軸承磨損內(nèi)傷機(jī)油量不夠每班檢查油位陳長(zhǎng)路6月25日一千T3號(hào)泵軸承

5、磨損內(nèi)傷原料每班檢查油位陳新廠6月28日一萬(wàn)T2號(hào)泵膠圈磨損內(nèi)傷老化每周檢查一次陳忠宇 6 6/21/212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-1-1設(shè)備完好率及設(shè)備故障清單設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人7月6日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路7月14日1軸承體震外傷固定螺絲斷定期巡檢陳長(zhǎng)路7月19日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路7月21日1軸承磨損內(nèi)傷原料每班檢查油位陳新廠7月26日1膠圈磨損內(nèi)傷老化每周檢查一次陳忠宇設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人7月6日5千T4號(hào)泵軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)

6、路7月14日5千T2號(hào)泵軸承體掉外傷定期巡檢王林7月19日一萬(wàn)T4號(hào)泵軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油加強(qiáng)檢查漲田7月21日3千T1號(hào)泵內(nèi)傷7月26日1千T1號(hào)泵膠圈變形內(nèi)傷老化每周檢查一次陳忠宇 7 7/21/212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-1-1設(shè)備完好率及設(shè)備故障清單設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人8月4日1千T2號(hào)泵泵磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳寶華8月11日1萬(wàn)T2號(hào)泵膠圈老化外傷老化定期巡檢陳長(zhǎng)路8月13日2千T1號(hào)震外傷螺絲松定期巡檢陳濤8月17日3千T1號(hào)泵軸承磨損內(nèi)傷潤(rùn)滑油老化

7、每班檢查油位段敏8月28日2千T1號(hào)泵膠套老化內(nèi)傷老化每周檢查一次楊樹才 8 8/21/212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-1-1設(shè)備完好率及設(shè)備故障清單設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人9月6日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路9月13日1軸承體震外傷固定螺絲斷定期巡檢陳長(zhǎng)路9月11日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路9月15日1軸承磨損內(nèi)傷原料每班檢查油位陳新廠9月21日1膠圈磨損內(nèi)傷老化每周檢查一次陳忠宇設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人9月6日1千T1號(hào)泵泵磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳寶華9月13日1萬(wàn)

8、T1號(hào)泵外傷定期巡檢陳長(zhǎng)路9月11日3千T2號(hào)泵軸承磨損內(nèi)傷潤(rùn)滑油老化每班檢查油位段敏9月15日5千T4號(hào)泵內(nèi)傷9月21日2千T2號(hào)泵膠套老化內(nèi)傷老化每周檢查一次楊樹才 9 9/21/212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-1-1設(shè)備完好率及設(shè)備故障清單設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人10月3日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路10月12日1軸承體震外傷固定螺絲斷定期巡檢陳長(zhǎng)路10月17日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路10月21日1軸承磨損內(nèi)傷原料每班檢查油位陳新廠10月25日1膠圈磨損內(nèi)傷老化每周檢查一次陳忠宇設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良

9、數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人10月3日1千T1號(hào)泵聯(lián)軸器磨損內(nèi)傷維修質(zhì)量差每班檢查王林10月12日1萬(wàn)T3號(hào)泵軸承體震外傷定期巡檢陳長(zhǎng)路10月17日2千T1號(hào)泵軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位王林10月21日5千T3號(hào)泵10月25日1千T1號(hào)泵葉輪磨損內(nèi)傷水質(zhì)差每周檢查一次王林 1010/21/212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-1-1設(shè)備完好率及設(shè)備故障清單設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人11月3日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路11月11日1軸承體震外傷固定螺絲斷定期巡檢陳長(zhǎng)路11月15日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路11月19日

10、1軸承磨損內(nèi)傷原料每班檢查油位陳新廠11月21日1膠圈磨損內(nèi)傷老化每周檢查一次陳忠宇設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人11月3日5千T2#泵口環(huán)斷開內(nèi)傷口環(huán)槽磨開每班檢查陳長(zhǎng)路11月11日1千T1#泵外傷固定螺絲斷定期巡檢11月15日1萬(wàn)T4#泵軸承磨損內(nèi)傷潤(rùn)滑油油位低每班檢查油位張娟11月19日3千T2#泵內(nèi)傷陳新廠11月21日1千T3#泵膠圈磨損內(nèi)傷老化每周檢查一次陳濤 1111/21/212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-1-1設(shè)備完好率及設(shè)備故障清單設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人12月3日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班

11、檢查油位陳長(zhǎng)路12月9日1軸承體震外傷固定螺絲斷定期巡檢陳長(zhǎng)路12月11日1軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位陳長(zhǎng)路12月19日1軸承磨損內(nèi)傷原料每班檢查油位陳新廠12月27日1膠圈磨損內(nèi)傷老化每周檢查一次陳忠宇設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表日期不良數(shù)不良現(xiàn)況不良類別原因分析對(duì)策責(zé)任人12月3日1萬(wàn)T2#泵軸斷內(nèi)傷維修質(zhì)量每班檢查陳濤12月9日1千T3#泵外傷定期巡檢陳長(zhǎng)路12月11日1千T4#泵軸承磨損內(nèi)傷缺潤(rùn)滑油每班檢查油位王林12月19日1萬(wàn) T5#泵12月27日5千T2#泵膠圈磨損內(nèi)傷老化每周檢查一次王琴 1212/21/212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-2-2設(shè)備完好率現(xiàn)況 1313/21/

12、212.2.現(xiàn)況把握現(xiàn)況把握-3-33535 3030 25 2520201515 - - 0 0: : PPMPPM4%28%68%占有率11024不良數(shù)原材外傷內(nèi)傷區(qū)分內(nèi)傷占內(nèi)傷占68% 68% 設(shè)備完好率主要現(xiàn)況層別收集者收集者收集期間收集期間收集根據(jù)收集根據(jù)王林王林1 11 1月月1 1日日 1212月月2 21 1日日SFCSFC 1414/21/213：原因分析-特性要因分析通過特性要因分析，得出了內(nèi)傷造成不備用的5個(gè)主要因子內(nèi)內(nèi)傷傷造造成成不不備備用用 1515/21/214：目標(biāo)設(shè)定-設(shè)備完好率目標(biāo)經(jīng)過我們?nèi)θ珕T仔細(xì)的經(jīng)過我們?nèi)θ珕T仔細(xì)的分析及原因查找后，目分析及原因查找后，目

13、標(biāo)設(shè)定為：標(biāo)設(shè)定為：98% 98% 我們相我們相信，經(jīng)過努力這個(gè)目標(biāo)信，經(jīng)過努力這個(gè)目標(biāo)是可以達(dá)到的是可以達(dá)到的 1616/21/214：目標(biāo)設(shè)定-預(yù)想效果金額年效果計(jì)算公式：年效果計(jì)算公式：（改善前月維修費(fèi)用（改善前月維修費(fèi)用-改善后改善后月維修費(fèi)用月維修費(fèi)用）月份）月份設(shè)備完好率：設(shè)備完好率：（4.1-3.5）萬(wàn)）萬(wàn) 11月月6.6萬(wàn)萬(wàn)RMB 改善年效果金額改善年效果金額預(yù)計(jì)為：預(yù)計(jì)為：6.6萬(wàn)萬(wàn)RMB 1717/21/21NO問題點(diǎn)問題點(diǎn)對(duì)策對(duì)策擔(dān)當(dāng)擔(dān)當(dāng)改善改善納期納期備注備注1軸承缺油軸承缺油制定相關(guān)制度制定相關(guān)制度.考核考核陳濤陳濤1月月5日日2軸承磨損軸承磨損按時(shí)增加潤(rùn)滑油按時(shí)增加

14、潤(rùn)滑油陳長(zhǎng)路陳長(zhǎng)路1月月10日日3沒按時(shí)巡檢沒按時(shí)巡檢制定巡檢制度制定巡檢制度王林王林1月月1日日4介質(zhì)有腐蝕介質(zhì)有腐蝕建立循環(huán)水自檢制度建立循環(huán)水自檢制度范巧花范巧花1月月10日日5泵有異物泵有異物增加濾網(wǎng)增加濾網(wǎng)陳忠宇陳忠宇2月月10日日5.對(duì)策樹立設(shè)備完好率對(duì)策設(shè)備完好率對(duì)策 1818/21/21改改 善善 前前改改 善善 后后改善前改善前:出口的架臺(tái)帶管子轉(zhuǎn)向，出口的架臺(tái)帶管子轉(zhuǎn)向，INDEX慢，物流擁擠架臺(tái)多沖擊大慢，物流擁擠架臺(tái)多沖擊大.易造成外傷易造成外傷廢品：達(dá)廢品：達(dá)56PPM改善后：改善后：架臺(tái)轉(zhuǎn)向機(jī)位置由架臺(tái)轉(zhuǎn)向機(jī)位置由ROBOT前移前移到到ROBOT后，先吸管再架臺(tái)轉(zhuǎn)向

15、后，先吸管再架臺(tái)轉(zhuǎn)向.空架臺(tái)空架臺(tái)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向INDEX快，出口物流暢通，沖擊減快，出口物流暢通，沖擊減少，此處廢品少，此處廢品“0”化?；?。改善名改善名：架臺(tái)轉(zhuǎn)向機(jī)位置移動(dòng)架臺(tái)轉(zhuǎn)向機(jī)位置移動(dòng)6.外傷廢品對(duì)策實(shí)施-架臺(tái)轉(zhuǎn)向機(jī)位置移動(dòng) 1919/21/21改改 善善 前前改改 善善 后后改善前改善前:架臺(tái)進(jìn)入網(wǎng)帶時(shí)架臺(tái)進(jìn)入網(wǎng)帶時(shí),鏈條軌道與齒輪鏈條軌道與齒輪間隙處間隙處,架臺(tái)下陷震動(dòng)架臺(tái)下陷震動(dòng).造成架臺(tái)晃動(dòng)管子造成架臺(tái)晃動(dòng)管子錯(cuò)位及定位點(diǎn)傷錯(cuò)位及定位點(diǎn)傷.廢品率為廢品率為43PPM。改善后：改善后：在鏈條軌道與齒輪接口處安裝架在鏈條軌道與齒輪接口處安裝架臺(tái)軌道臺(tái)軌道,防止架臺(tái)晃動(dòng)防止架臺(tái)晃動(dòng),杜絕

16、封接錯(cuò)位及定位杜絕封接錯(cuò)位及定位點(diǎn)傷的發(fā)生，此廢品減少到點(diǎn)傷的發(fā)生，此廢品減少到5PPM。改善名改善名：鏈條中間安裝導(dǎo)軌鏈條中間安裝導(dǎo)軌6.外傷廢品對(duì)策實(shí)施-鏈條中間安裝導(dǎo)軌 2020/21/21改改 善善 前前改改 善善 后后改善前改善前:架臺(tái)與定位塊相碰時(shí)產(chǎn)生的沖擊架臺(tái)與定位塊相碰時(shí)產(chǎn)生的沖擊達(dá)達(dá)6.8G，易造成架臺(tái)上的錐定位點(diǎn)外傷，易造成架臺(tái)上的錐定位點(diǎn)外傷，廢品率達(dá)廢品率達(dá)55PPM。改善后：改善后：在架臺(tái)與定位塊接觸的地方在架臺(tái)與定位塊接觸的地方,安裝安裝滾軸滾軸,減少架臺(tái)與定位塊的沖擊摩擦，此處減少架臺(tái)與定位塊的沖擊摩擦，此處的廢品的廢品“0”化。化。改善名改善名：定位塊加裝一組滾

17、輪定位塊加裝一組滾輪6.外傷廢品對(duì)策實(shí)施-定位塊加裝一組滾輪 2121/21/21改改 善善 前前改改 善善 后后改善前改善前:4#架臺(tái)在物流帶上走偏架臺(tái)在物流帶上走偏. 限位板無(wú)限位板無(wú)法移動(dòng)調(diào)整法移動(dòng)調(diào)整.在在ROBOT處定位時(shí)沖擊大，處定位時(shí)沖擊大，易造成錐定位點(diǎn)傷易造成錐定位點(diǎn)傷.廢品發(fā)生率為廢品發(fā)生率為51PPM。改善后：改善后：架臺(tái)物流限位板螺絲孔開大架臺(tái)物流限位板螺絲孔開大.方便方便調(diào)整架臺(tái)運(yùn)行位置調(diào)整架臺(tái)運(yùn)行位置.避免定位時(shí)沖擊避免定位時(shí)沖擊.廢品下廢品下降到降到5PPM。改善名改善名：限位板固定螺絲開孔限位板固定螺絲開孔6.外傷廢品對(duì)策實(shí)施-限位板固定螺絲開孔 2222/21

18、/21改改 善善 前前改改 善善 后后改善前改善前:架臺(tái)石墨定位點(diǎn)設(shè)定過高架臺(tái)石墨定位點(diǎn)設(shè)定過高.架臺(tái)運(yùn)架臺(tái)運(yùn)行時(shí)沖擊，行時(shí)沖擊， 易造成錐定位點(diǎn)棱角碰傷，易造成錐定位點(diǎn)棱角碰傷，廢品率為廢品率為39PPM。.改善后：改善后：架臺(tái)石墨定位點(diǎn)位置全部向下調(diào)架臺(tái)石墨定位點(diǎn)位置全部向下調(diào)整整.位置與錐定位點(diǎn)正中方，減少錐定位傷位置與錐定位點(diǎn)正中方，減少錐定位傷的廢品，廢品下降到的廢品，廢品下降到3PPM。改善名改善名：石墨定位點(diǎn)調(diào)整方式制定石墨定位點(diǎn)調(diào)整方式制定6.外傷廢品對(duì)策實(shí)施-石墨定位點(diǎn)調(diào)整方式制定錐錐定定位位點(diǎn)點(diǎn)石墨定位點(diǎn)石墨定位點(diǎn)錐錐定定位位點(diǎn)點(diǎn)石墨定位點(diǎn)石墨定位點(diǎn) 2323/21/217

19、：效果認(rèn)證-改善指標(biāo)確認(rèn)10月外傷廢品統(tǒng)計(jì)表 2424/21/217：效果認(rèn)證-改善效果對(duì)比#4LINE 封接29廢品改善前后對(duì)比(PPM)0200400600系列1548250161現(xiàn)水準(zhǔn)目標(biāo)實(shí)績(jī)經(jīng)過我們?nèi)θ珕T的努經(jīng)過我們?nèi)θ珕T的努力后，廢品率下降到力后，廢品率下降到了了161161PPMPPM，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我們的目標(biāo)了我們的目標(biāo)! !為我們?nèi)〉抿溔顺煽?jī)的勇士們鼓掌，希望為我們?nèi)〉抿溔顺煽?jī)的勇士們鼓掌，希望我們能再創(chuàng)佳績(jī)，封接廢品率實(shí)現(xiàn)我們能再創(chuàng)佳績(jī)，封接廢品率實(shí)現(xiàn)“0”化化! 548250161 2525/21/217：效果認(rèn)證-效果金額 改善年效果金額改善年效果金額為：為：50.2

20、4萬(wàn)萬(wàn)RMB年效果計(jì)算公式：年效果計(jì)算公式：（改善前廢品率（改善前廢品率-改善后廢品率）單價(jià)日產(chǎn)量天數(shù)改善后廢品率）單價(jià)日產(chǎn)量天數(shù)-1.廢品率：廢品率：（548-161）PPM 5418000 300502，481RMB 2626/21/21為了確保本次活動(dòng)成果能很好維持下去，制定以下4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行管理。工程工程管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理方式管理方式管理周期管理周期擔(dān)當(dāng)擔(dān)當(dāng)確認(rèn)確認(rèn)封接封接品道物流品道物流加工點(diǎn)沖擊加工點(diǎn)沖擊3G以下以下基本遵守基本遵守1回回1周周趙趙*魏魏*架臺(tái)定位點(diǎn)架臺(tái)定位點(diǎn)與錐定位點(diǎn)正中間與錐定位點(diǎn)正中間位置位置基本遵守基本遵守隨時(shí)隨時(shí)曾曾*魏魏*原材投入原材投入提前三天通知現(xiàn)場(chǎng)提前三天