住宅樓給排水及采暖工程施工方案

1、徂俅鎮(zhèn)中心社區(qū)一標(biāo)段給排水及采暖施工方案山東省建設(shè)建工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章施工準(zhǔn)備5第四章施工部署6第五章施工方法和技術(shù)措施8第六章質(zhì)量保證措施35第七章安全文明施工保證措施36第八章冬雨期施工措施42第九章成品保護(hù)措施43第一章編制依據(jù)由泰安市建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)、繪制的徂徐鎮(zhèn)中心社區(qū)（一標(biāo)段）的暖通施工圖、給排水施工圖圖紙。KGB50242-2002R建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范KGB50268-2008R給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范UGB50296-20143管井技術(shù)規(guī)范KGB50364-20183民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)

2、規(guī)范（更新）KCJJ/T29-201CS建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程KCJJ101-2010埋地塑料給水管道工程技術(shù)規(guī)程KCJJ142-2014建筑屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程KCJJ143-2010埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程KCJJ/T154-2011R建筑給水金屬管道工程技術(shù)規(guī)程KCJJ/T155-2011R建筑給水復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程KCJJ/T209-20133塑料排水檢查井應(yīng)用技術(shù)規(guī)程UCJJ/T98-20140建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)本工程施工組織設(shè)計(jì)第二章工程概況2.1 工程簡介建設(shè)地點(diǎn)：徂徐鎮(zhèn)龍灣路以東、規(guī)劃徂徐大街以北。施工現(xiàn)場已經(jīng)封閉，現(xiàn)場的交通已經(jīng)具備。工程于2019年2

3、月12日開工，計(jì)劃2020年10月3日竣工。本工程為1-5#住宅樓，地下2層，1#樓地上11層,2#-5#樓地上17層。施工內(nèi)容為建筑單體以內(nèi)的生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)。2.2 各專業(yè)系統(tǒng)簡介2.2.1 采暖系統(tǒng)簡介1 .2.1.1冷熱源設(shè)置本工程供暖熱媒為來自院區(qū)內(nèi)的換熱站。供回水溫度為75C/50C,本工程供暖系統(tǒng)豎向不分區(qū)。2 .2.1.2供暖系統(tǒng)形式3 .住宅工程供暖系統(tǒng)采用下供下回共用立管的分戶獨(dú)循環(huán)系統(tǒng)形式，共用立管及入戶裝置設(shè)于戶外公共空間的管井內(nèi)。4 .衛(wèi)生間散熱器采用鋼制衛(wèi)浴型散熱器，其它房間散熱器采用鋼制二柱型散熱器，每組散熱器

4、供水管上設(shè)置恒溫閥，回水支管上設(shè)全銅質(zhì)球閥，每組散熱器均設(shè)置06手動(dòng)跑風(fēng)。恒溫閥感溫包要求外露，水平安裝。5 .本工程住宅部分熱力小室設(shè)于地下一層儲藏室，熱力小室內(nèi)設(shè)置總熱量表和動(dòng)態(tài)壓差控制閥。每層管道井內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)傳超聲波熱量表，采用戶用熱量表法進(jìn)行熱量的計(jì)量與分?jǐn)?。熱力入口安裝詳圖參照省標(biāo)圖集L13N7P6。6 .系統(tǒng)最高處應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥。2.2.2 給水系統(tǒng)生活水源從龍灣路市政給水管網(wǎng)接引入，市政供水壓力0.2MPa,管徑為DN200O生活給水系統(tǒng)的水質(zhì)，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。生活熱水系統(tǒng)的水質(zhì)、生活雜用水系統(tǒng)的水質(zhì)均應(yīng)符合使用要求。4層以上采用無負(fù)壓供水設(shè)備供水，此

5、種設(shè)計(jì)方案經(jīng)本地供水行政主管部門批準(zhǔn)認(rèn)可。且二次供水不得影響城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)的正常供水。二次供水使用的無負(fù)壓設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水設(shè)備輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219的有關(guān)規(guī)定。無負(fù)壓供水設(shè)備的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。住宅用水定額取150L/人.d,最高日用水量為42.24m3/d;最大小時(shí)用水量4.4m3/h。11層住宅樓生活給水系統(tǒng)豎向分2區(qū)，其中14層采用市政給水管網(wǎng)直接供水；5-11層為高壓一區(qū)供水系統(tǒng)，供水壓力0.60MPa。17層住宅樓生活給水系統(tǒng)豎向分3區(qū)，其中14層采用市政給水管網(wǎng)直接供水；5-11層為高壓一區(qū)供水系統(tǒng)，供水壓力0.6

6、0MPa。12-17層為高壓二區(qū)供水系統(tǒng)，供水壓力0.85MPa。每個(gè)單元的給水立管和分戶水表設(shè)于戶外共用空間的管道井內(nèi)，水表后各戶給水排水及采暖施工方案的給水管敷設(shè)在本層墊層內(nèi)。加壓供水設(shè)備設(shè)于水泵房內(nèi)，采用變頻調(diào)速無負(fù)壓供水設(shè)備4套。入戶管的給水壓力不應(yīng)大于0.2MPa,套內(nèi)各用水點(diǎn)的給水壓力不小于0.05Mpa。2.2.3 生活熱水系統(tǒng)用水量標(biāo)準(zhǔn)：住宅40L人日，每戶按3人計(jì)算，每戶熱水用量120L/天.出水溫度60攝氏度。住宅熱水采用陽臺欄板式太陽能(L13S3-123)供應(yīng)熱水，此熱水器為整體式自然循環(huán)間接太陽能熱水器，帶輔助電加熱。戶內(nèi)水箱容積取120L。熱水引至淋浴器、洗面器、洗

7、菜盆。太陽能集熱器安裝在陽臺欄板，詳見建施圖.集熱板采用1.91平方。太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，內(nèi)置加熱系統(tǒng)必須帶有保證使用安全的裝置，并根據(jù)不同地區(qū)應(yīng)采取防凍，防結(jié)露,防過熱，防雷，抗雹，抗風(fēng)，抗震等技術(shù)措施。安裝在建筑上或直接構(gòu)成建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的太陽能集熱器，應(yīng)有防止熱水滲漏的安全保障設(shè)施。在安裝太陽能集熱器的建筑部位，應(yīng)設(shè)置防止太陽能集熱器損壞后部件墜落傷人的安全措施。2.2.4 生活排水系統(tǒng)本工程生活排水系統(tǒng)采用污、廢水合流制，污、廢水重力自流排至室外，污水量為：57.9m3/d;消防電梯井底部設(shè)集水井，具集水經(jīng)排水泵排至室外。污水經(jīng)室外化糞池處理后，排入小區(qū)污水管網(wǎng)，小區(qū)內(nèi)設(shè)中水處理裝

8、置，經(jīng)處理后再集中排入城市污水管網(wǎng)。衛(wèi)生間、廚房排水立管采用專用通氣立管，專用通氣立管每隔一層與排水立管連接，排水立管頂端設(shè)伸頂通氣管，立管與橫支管的連接三通采用45度斜三通；陽臺排水采用普通內(nèi)螺旋管單立管排水，立管上部管件采用旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件，排水立管頂端均設(shè)伸頂通氣管。廚房、衛(wèi)生間的排水橫管做防結(jié)露處理。2.2.5 雨水系統(tǒng)泰安地區(qū)設(shè)計(jì)暴雨強(qiáng)度公式為：Q=3500.28(1+0.58lgP)/(t+13.9)0.8給水排水及采暖施工方案(L/S.hm),屋面雨水排水管道的設(shè)計(jì)降雨歷時(shí)按5min計(jì)。Q=468.51(L/S.hm)。屋面雨水采用重力外排系統(tǒng)，經(jīng)雨水斗和室外雨水管排至室外散水，排

9、水立管采用耐腐蝕的金屬管或承壓塑料管，管徑DN100O雨水管位置等詳見建筑圖。室外地面雨水經(jīng)雨水口收集至匯入室外雨水管，排至市政雨水管網(wǎng)，具體設(shè)計(jì)由外網(wǎng)統(tǒng)一考慮。2.2.6 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)：室內(nèi)空調(diào)冷凝結(jié)水集中排入室外空調(diào)凝結(jié)水管，排至室外散水或排至商鋪屋面后經(jīng)雨水管至室外散水。第三章施工準(zhǔn)備一、施工前準(zhǔn)備組織臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施，安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時(shí)機(jī)械的用電。勞動(dòng)力安排：根據(jù)施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場施工。技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)的意圖，搞好圖紙會審；編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對可能出現(xiàn)問題的部位

10、和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項(xiàng)施工方案；由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保合格；組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度;對工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。接通施工用臨時(shí)用水

11、，搭設(shè)臨建設(shè)施?，F(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置：根據(jù)項(xiàng)目部的安排，設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。詳見土建施工總平面圖。第四章施工部署一、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程施工在工程總承包部的領(lǐng)導(dǎo)下，對該專業(yè)的施工過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)責(zé)。在保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，力爭提前完成施工任務(wù)。1、組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：袁梅芳技術(shù)負(fù)責(zé)人：王新華水暖施工員水暖質(zhì)檢材料設(shè)備水暖資料員工長尹愛金質(zhì)檢員聶貴賓質(zhì)檢員1馮石質(zhì)檢員劉林生材料員劉文浩資料員孫治中二、施工進(jìn)度控制及保證措施本工程甲方要求總工期為600天，我公司計(jì)劃用在合同工期完成，通過竣工驗(yàn)收，交付甲方使用。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，安裝工程總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行

12、。詳細(xì)施工計(jì)劃詳見土建總體施工計(jì)劃。1、技術(shù)保證措施做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場設(shè)計(jì)修改，保證施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達(dá)到什么目的，做到施工一項(xiàng)，優(yōu)質(zhì)完成一項(xiàng)，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點(diǎn)能如期準(zhǔn)點(diǎn)完成，以質(zhì)量保進(jìn)度。加強(qiáng)管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進(jìn)度。每個(gè)項(xiàng)目在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書，以明確各項(xiàng)目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。2、以質(zhì)量保證進(jìn)度措施質(zhì)量和進(jìn)度即相互矛盾又相互依存，離開質(zhì)量的進(jìn)度是肥皂泡的進(jìn)度，離開了進(jìn)度的質(zhì)量是無效用的質(zhì)量，因此在本工程中，我方將強(qiáng)化質(zhì)量管理和質(zhì)

13、量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)。在跟蹤施工進(jìn)度的同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)人員的管理，針對不同專業(yè)的質(zhì)量難點(diǎn)，會同各方技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)、制定對策措施，預(yù)防在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導(dǎo)致延誤工期。三、工程目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%。配合土建達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程要求。工期控制目標(biāo)按照合同工期完成施工任務(wù)。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故。文明施工目標(biāo)達(dá)到市安全文明工地。消防保衛(wèi)目標(biāo)杜絕火災(zāi)事故和重大刑事案件。四、主要機(jī)械設(shè)備為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務(wù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點(diǎn)之后，結(jié)合本公司的機(jī)具及檢測設(shè)備力量，編制

14、了施工機(jī)具及檢測設(shè)備計(jì)劃。見附表序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)30KVA/380V臺22電錘臺103砂輪鋸1.5KW/380V臺54套絲機(jī)42寸臺55氣焊套26電動(dòng)水壓泵臺27沖擊鉆臺28臺鉆臺39手電鉆把10第五章施工方法和技術(shù)措施一、設(shè)備安裝1、施工原則及布置本工程機(jī)電設(shè)備主要包括生活給水等設(shè)備主要布置于地下車庫的生活水泵房內(nèi)，泵房內(nèi)采用2套變頻調(diào)速箱式無負(fù)壓供水設(shè)備，水泵房內(nèi)水箱有效容積為50立方。設(shè)備機(jī)房，設(shè)備種類和數(shù)量較多，安裝精度要求高。設(shè)備安裝原則為：按系統(tǒng)、樓層劃分區(qū)域施工，施工時(shí)先大型后小型，先里后外，先高空后低空，給水排水及采暖施工方案先特殊后一般。項(xiàng)目組織施工班組做好設(shè)

15、備安裝工程前期配合土建預(yù)留預(yù)埋及做好設(shè)備安裝的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；土建主體施工驗(yàn)收合格后，設(shè)備安裝根據(jù)工程設(shè)備布局的特點(diǎn)及位置全面展開；當(dāng)管道、電氣等與機(jī)電設(shè)備相關(guān)的工程完工后，機(jī)電設(shè)備單機(jī)、負(fù)荷試車。為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度區(qū)域進(jìn)行施工。2、設(shè)備安裝的通用方法及技術(shù)要求(1)施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理工程師審核。配合土建專業(yè)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測器具等。計(jì)量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備

16、運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。配合土建專業(yè)提前作好設(shè)備運(yùn)輸通道的預(yù)留，各機(jī)房隔墻待設(shè)備及配管完成后土建再施工，確保運(yùn)輸暢通。設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)補(bǔ)洞。(2)設(shè)備運(yùn)輸及裝卸設(shè)備如泵等可用液壓叉車直接運(yùn)至地下室內(nèi)；設(shè)備進(jìn)場裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí),要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并

17、嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。因吊裝及運(yùn)輸需要、需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記、并建檔，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。(3)設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫設(shè)備開箱檢查記錄對暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫房并建檔掛牌，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝

18、或覆蓋，以防因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成的損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下檢查隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。(4)基礎(chǔ)驗(yàn)收土建移交設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，組織施工班組依照土建施工圖及時(shí)提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測量記錄、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄。具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；對照設(shè)備和工藝圖

19、檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出硅的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；(5)基礎(chǔ)放線及墊鐵布置基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來。對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300500mm,若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，

20、并經(jīng)監(jiān)理代表認(rèn)可。整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。墊鐵組位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度不大于2mm/m,接觸面積大于75%以上。檢查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺測四周，檢查接觸面情況，用水平尺測量水平度。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項(xiàng)目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）20基礎(chǔ)上平向標(biāo)圖0-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對零點(diǎn)標(biāo)高3地腳孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高+10-0中心標(biāo)高5水平度1/1000平行度10/1000（6）找正找平及灌漿A.設(shè)備我正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)

21、線）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量?；鶞?zhǔn)規(guī)定如下：設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)；臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。B.地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。我正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及

22、高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終我正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。我正找平、隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)硅標(biāo)號高一級的細(xì)石硅澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。(7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)本工程的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)備所屬的各專業(yè)分別進(jìn)行單機(jī)試車、聯(lián)合試車，試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按先無負(fù)荷，后帶負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，按順序進(jìn)行，上一道工序合格后，再進(jìn)行下一道工序的試運(yùn)轉(zhuǎn)。(8)主要設(shè)備的安裝方法及技術(shù)要求離心泵安裝泵就位后，首先要通過墊

23、鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。配管管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接均應(yīng)有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動(dòng)；手盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗(yàn)合格。排污泵安裝排污泵安裝順序?yàn)?/p>

24、：施工準(zhǔn)備一二次運(yùn)輸-開箱檢驗(yàn)-基礎(chǔ)驗(yàn)收-設(shè)備安裝一配管、配線-試車一驗(yàn)收安裝前制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼不得提早撕離，底座安裝要調(diào)整水平，水平度不大于1/1000,安裝位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差要小于土10mm,標(biāo)高偏差不大于土20mm;排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對齊、平直緊密。水箱容器安裝本工程中靜設(shè)備主要有水箱。頂層設(shè)備采用塔吊吊裝，地下設(shè)備采用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸?shù)轿唬凑找?guī)范找正、找平。依據(jù)設(shè)備說明書裝好隨機(jī)控制閥等附件。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1標(biāo)高士5mm2水平度或垂直度1/1000L或1/1000H但不大于10mm（L長度；H局度）3中心線位移5mm二、管道安

25、裝1、管道安裝總體原則管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地溝；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。2、主要施工程序管道安裝施工主要工序流程如圖。3、主要施工方法及技術(shù)要求(1).施工準(zhǔn)備A.施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。B,編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，C.對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確給水排水及采暖施工方案施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求

26、及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。D.根據(jù)現(xiàn)場情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。(2)材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收A,對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。B.材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。C.由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。D.材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如

27、材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，下面必須墊枕木。材料堆放要整齊，并掛標(biāo)識牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。E.由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點(diǎn)，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。F.管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求a、無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；c、有材質(zhì)證明或標(biāo)記。G.閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度

28、試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的給水排水及采暖施工方案操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺，且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標(biāo)志。(3)預(yù)留、預(yù)埋A.孔洞預(yù)留：在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。B.套管預(yù)埋a.室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號，在套管兩端和中間空隙處填

29、以不燃性纖維隔絕材料。穿樓板套管高出樓面20mm,衛(wèi)生間套管高出地面50mm,下與樓板底平；穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。設(shè)計(jì)要求套管大小如表所示。設(shè)計(jì)要求套管大小數(shù)據(jù)表管道直徑1520253240506580100不保溫管道253245577689108159219保溫管道108133159159219219273273273b.管道穿越防護(hù)墻(樓板)，穿墻處均設(shè)置剛性防水套管；如圖所示1-墻體2-預(yù)埋管道3-止水環(huán)4-石棉水泥搗實(shí)5-預(yù)埋套管6-防水油膏7-安裝管道防水套管施工示意圖C.穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套

30、管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。d.套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。e.套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。f.保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度。g.同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過套管來擴(kuò)散。(4)管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下第一：水泵房內(nèi)各設(shè)備配管(附件和焊口較密集)第二：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口

31、形式在地面預(yù)制。A,預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對號安裝正確。B.管道切割所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成運(yùn)行后管道堵塞。材料的切割下料，具體見表所示。材料的切割下料工具選用表廳P管材切割工具1熱鍍鋅鋼管管道截?cái)嗥骰蛏拜喦懈顧C(jī)2鋼塑復(fù)合管管道割刀、鋼鋸3各種鑄鐵管管道截?cái)嗥骰蛏拜喦懈顧C(jī)C.采用螺紋連接的管道絲扣加工全部采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平

32、）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的保護(hù)層不受破壞。（5）管道放線A.放線程序管道放線程序圖B.管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。C.管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻、柱、梁為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，在機(jī)房、車庫內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。（6）管道支吊架的制作與安裝

33、管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。A.支架的位置確定a、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。在管路需要固定，在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。b、鋼管水管活動(dòng)支架最大安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場條件按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002確定，U-PVC吊架最大間距按圖紙。c.管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1M,以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；d.管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過1m,定位

34、活動(dòng)支架。e.在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。B.支架形式的選用（以下畫出幾種常有的典型樣式）a、支架b、滑動(dòng)支架1I1管道2木托3U型螺支架安裝示意圖1滑托2墊鐵滑動(dòng)支架安裝示意圖注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式吊架安裝示意圖C支架的安裝a.支架構(gòu)件預(yù)制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時(shí)盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，現(xiàn)場用氣割切斷時(shí)，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應(yīng)垂直。用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙快焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計(jì)

35、要求進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。b.現(xiàn)場安裝要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，排水橫管除注明者，坡度如表所示。排水橫管坡度數(shù)據(jù)表DN200DN150DN100DN75DN500.0080.0100.0200.0250.035管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位

36、安裝。管道安裝過程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。保溫管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保溫層厚度。(7)管道安裝A.編制質(zhì)量計(jì)劃，推行樣板制。室內(nèi)管道安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)專業(yè)工長認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。對于標(biāo)準(zhǔn)房間、廚房、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板給水排水及采暖施工方案間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。圖中未注明定位尺寸及標(biāo)高的管道應(yīng)盡量貼梁、柱施工。B.各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢

37、、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道。C.對于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道，工長要協(xié)同班組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個(gè)不同班組同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。安裝時(shí)要考慮到導(dǎo)管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。D.各種管道的設(shè)置一般不應(yīng)穿過沉降縫和伸縮縫，特別是排水管道。對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。E.暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間，在吊頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試

38、驗(yàn)。24小時(shí)內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。F.未注明位置的給水排水立管應(yīng)盡量靠近墻邊角，衛(wèi)生間未注明標(biāo)高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼樓板、梁底敷設(shè)。G.坡度：管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，給水、熱水管道的坡度其正負(fù)偏差不得超過設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3,坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度。H.管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按

39、管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。I.管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工區(qū)內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（8）鍍鋅鋼管管道安裝本工程中水管采用熱鍍鋅鋼管，管道DNW80采用絲扣連接，DNA100采用溝梢連接。A.鍍鋅鋼管安裝時(shí)不得過火調(diào)直。絲接時(shí)其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。管螺紋長度和扣數(shù)要求見表。管螺紋長度和扣數(shù)要求表廳P公稱直往

40、短螺紋長螺紋毫米寸長度（毫米）螺紋扣數(shù)長度（毫米）螺紋扣數(shù)1151/214850282203/416955303251188602643211/4209652854011/22210703065022411753376521/2271285378803301310044910043615B.螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。C.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。D.溝梢式機(jī)械配管本工程熱鍍鋅管DNA100的采用卡箍連接施工方法，做法如下卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用開梢機(jī)，如圖所

41、示。YD卡箍式配管系統(tǒng)開梢示意圖a.卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力?？ü績?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝梢之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。卡箍使用球墨鑄鐵或鑄鋼鑄造也可采用其他材質(zhì)b.墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到卡箍內(nèi)空間的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無

42、間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。c.螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母為墊片式，安裝無須另加墊片。結(jié)構(gòu)形式圖見下圖。專用螺栓及螺母示意圖d.本配管技術(shù)采用卡箍同時(shí)還要有與卡箍配合使用的溝梢式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變?nèi)?、大小頭、十字通、法蘭等。給水排水及采暖施工方案(9)鋼塑復(fù)合管管道安裝本工程給水管采用冷熱型鋼塑復(fù)合管，管道DNW80采用絲扣連接，DN100采用溝梢連接。A.鋼塑復(fù)合管接口部位的施工工藝同鍍鋅鋼管相同，只需用管道套絲機(jī)車絲即可，管道施工過程中不能對襯塑材料造成破壞。B.鋼塑復(fù)合管如必須現(xiàn)場焊接時(shí)，應(yīng)對襯塑層

43、進(jìn)行保護(hù)，在距焊縫約50mm左右的地方用濕棉紗或濕布塞住，在管子外面用濕棉紗或濕布包住，這樣會減少焊接對襯塑層的損壞范圍，焊接后對襯塑層的損壞范圍距焊縫約50-100mm左右進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法為：徹底清潔待修補(bǔ)的表面，使其清潔干燥、無銹跡、無油跡、無殘留涂料等，并用手持砂輪機(jī)、砂布打磨至ST3或ST2.5級，吹盡浮塵后用雙組份液體環(huán)氧樹脂防銹漆進(jìn)行刷涂或噴涂，襯塑層質(zhì)量應(yīng)滿足要求。C.襯塑鋼管及管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，

44、防止污損與銹蝕。D.管道切斷，應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。E.管端切口應(yīng)按照內(nèi)襯塑料管壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用錢刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。F.管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。(10) PPR(PB)管道安裝A.一般規(guī)定a、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。b、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行給水排水及采暖施工方案技術(shù)鑒定或復(fù)檢。c、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。d

45、、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。B.管道敷設(shè)安裝要點(diǎn)a、管道嵌墻暗敷時(shí)，配合土建預(yù)留凹梢，嵌墻暗管墻梢尺寸的深度為De十20mm,寬度為干De+4060mm。凹梢表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻梢用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。b、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場施了有更改，每處畫圖記錄。c、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于100mm,且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。d、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試

46、壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄了作。C.管道連接要點(diǎn)a、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗效墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。b、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲們連接。c、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：接通熱熔以電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出

47、熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合:公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)力口熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(s)20145432516743注：若環(huán)境溫度小于5C,加熱時(shí)間應(yīng)延長50%熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表規(guī)定；達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。D.試壓a、冷水管、熱

48、水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力加0.5MPa,但不得小于0.6MPa。b、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min,測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.0lMPa。至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh,測試壓力降不得超過0.06Mpa。在工作壓力的1.15倍信狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa;同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。c、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。土建施工時(shí)PPR保壓0.

49、5MPa壓力，待施工完畢后才泄壓。而且施工時(shí)在PPR上面鋪蓋木板和草墊，防止磕碰、軋壞,并派專人看護(hù)，一旦被土建破壞能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修整，并且要重新打壓至0.5MPa。D.安全施工：a、管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。b、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管村進(jìn)行明火烘彎。c、別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。d、直埋暗管對蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。（11）U-PVC安裝本工程排水立管、雨水管設(shè)計(jì)為U-PVC管，采用承插粘接連接，管材及管件采用抗老化性強(qiáng)的產(chǎn)品。A施工工藝流程材料準(zhǔn)備一切削配管一檢

50、查清潔接口一涂抹清潔劑一涂抹膠水（兩次）一管道連接一固化檢查-清潔B粘結(jié)注意點(diǎn)：a接合表面須先軟化并保持半潮濕狀。b用足夠的膠水填塞在管材和配件的縫隙中。c在接合的部分，膠水會熔合，在空隙的地方，膠水會咬緊表面。如果膠水還是濕的，表面底部分會是軟的，使接合處更易熔合。C溶膠接合步驟（使用清潔劑）a準(zhǔn)備材料。b截管時(shí)平直切削，使用錘刀來去除管口內(nèi)外毛邊，并可順便刮除部分會被軟化或吊架區(qū)域痕跡。c除掉配管端部的灰塵、油脂以及水氣。d檢查管及配件膠合前是否干燥狀態(tài)、合適，管應(yīng)能容易的插入到管配件1/43/4的位置。e涂抹工具尺寸應(yīng)等于配管直徑約1/2左右。f使用清潔劑。它可軟化接合表面使結(jié)合順利，用

51、適當(dāng)大小的涂抹工具將清潔劑涂于管配件套節(jié)的內(nèi)部，重復(fù)沾抹，直到整個(gè)表面都已軟化，在冷天及堅(jiān)硬之表面需涂抹更多次。g趁配管表面仍有粘性時(shí)，盡快涂抹適合的膠水。h涂抹膠水：(膠水在使用前需先搖一搖)用適當(dāng)大小的涂抹工具將膠水涂于管外部，重復(fù)沾抹與管配件結(jié)合區(qū)域，盡可能勿涂抹太薄否則將很快干掉。i當(dāng)膠水仍呈柔軟狀態(tài)時(shí)立即將配管插入套節(jié)內(nèi)。這個(gè)時(shí)候，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配件。必須將配管推到底部為止，必要時(shí)插入后旋轉(zhuǎn)配管1/4圈。j握住管材及配件大約30秒的時(shí)間以確定接合。k結(jié)合后，應(yīng)能在配管周圍以及配件接縫處見到一圈膠水。如果膠水沒有出現(xiàn)在接合邊緣，可能是膠水使用不足導(dǎo)致接合失敗，必須重做。(12)閥門及其他附

52、件安裝A.安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí),閥門全部退貨。B.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。C.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安給水排水及采暖施工方案裝，不得朝下安裝。D.選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。E.法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤

53、內(nèi)端面為管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90度兩個(gè)方向度量，里外施焊。F.法蘭連接的管道應(yīng)注意：法蘭應(yīng)垂直于管道中心線，具表面應(yīng)相互平行。熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，易采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊。G.連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致，扭力對稱均勻；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo),并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。H.法蘭閥門、軟接頭、過濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭

54、焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。I.閥門等法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。J.大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。三、衛(wèi)生器具的安裝A.通用規(guī)定a.在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)鑲接管道。b.衛(wèi)生設(shè)備

55、安裝前，對瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。c.地漏安裝配合地磚施工時(shí)進(jìn)行，其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。d.衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫房。e.瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝時(shí)，應(yīng)防止損傷瓷面。用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時(shí)，應(yīng)有軟墊片（鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉墊圈）。擰緊時(shí)不得用力過猛。B.技術(shù)要求a.衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范及施工圖執(zhí)行，允許偏差土10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，高度和間距應(yīng)一致，允許偏差土5mm。b.衛(wèi)生器具的給水配件安裝，如設(shè)計(jì)無規(guī)定高度，按國標(biāo)執(zhí)行。c.連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，按設(shè)計(jì)要求。d.衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用，并應(yīng)符合如下要求盆安裝后，應(yīng)用木板全封閉保護(hù)；地漏等敞口器具安裝后，應(yīng)加臨時(shí)堵頭；其余衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)包扎保護(hù)。C