機(jī)制工藝資料9

1、 91 砂輪92 磨床93 外圓磨床的磨削方法94 平面磨床的磨削方法95 磨削的工藝特點(diǎn)和磨削實(shí)例 磨削磨削用磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。 磨削時(shí)，砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，根據(jù)不同的磨削內(nèi)容，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是：砂輪的軸向、徑向移動(dòng)，工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件的縱向、橫向移動(dòng)等。 磨削磨削磨外圓 磨孔 磨平面 磨花鍵 磨螺紋 磨齒輪 磨導(dǎo)軌 91 砂輪一、砂輪的組成和特性二、砂輪的安裝、平衡與修整一、砂輪的組成和特性 1組成組成1氣孔2磨料3結(jié)合劑 2特性特性l 磨料l 粒度l 結(jié)合劑l 硬度l 組織l 形狀和尺寸l 強(qiáng)度（最高工作速度） l 磨料 磨料磨料磨具（砂輪）中磨粒的材料。

2、磨料經(jīng)壓碎后，成為各種粗細(xì)不同且具有銳利鋒口的磨粒，它是砂輪的主要成分，是砂輪產(chǎn)生切削作用的根本要素。 l 粒度 磨料磨料表示磨料顆粒尺寸大小的參數(shù) 。 按磨料基本顆粒大小，共規(guī)定有41個(gè)粒度號(hào)。粒度的選擇主要根據(jù)加工的表面粗糙度要求和加工材料的力學(xué)性能。 l 結(jié)合劑 結(jié)合劑結(jié)合劑用來將分散的磨料顆粒黏結(jié)成具有一定形狀和足夠強(qiáng)度的磨具的材料 。 結(jié)合劑的種類和性質(zhì)將影響砂輪的硬度、強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐熱性及抗沖擊性等。 l 硬度 硬度硬度結(jié)合劑黏結(jié)磨料顆粒的牢固程度，它表示砂輪在外力（磨削抗力）作用下磨料顆粒從砂輪表面脫落的難易程度 。 影響磨削的加工精度和生產(chǎn)率。 l 組織 組織組織砂輪內(nèi)部結(jié)

3、構(gòu)的疏密程度 。 根據(jù)磨粒在整個(gè)砂輪中所占體積的比例不同，砂輪組織分成緊密（04）、中等（58）和疏松（914）三大類共15級(jí)，用組織號(hào)014表示 。 l 形狀和尺寸砂輪的形狀及用途砂輪的形狀及用途l 強(qiáng)度強(qiáng)度強(qiáng)度在慣性力作用下，砂輪抵抗破碎的能力。 3砂輪的標(biāo)記 二、砂輪的安裝、平衡與修整 1砂輪的安裝 l安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋l直徑較大的砂輪均用法蘭盤裝夾l直徑較小的砂輪則使用黏結(jié)劑緊固 2砂輪的平衡 砂輪的平衡一般采取靜平衡方式，在平衡架上進(jìn)行。 圓棒導(dǎo)柱式平衡架 1導(dǎo)柱2支架3螺釘 求不平衡位置 裝平衡塊 平衡 3砂輪的修整 砂輪的修整砂輪的修整用砂輪修整工具將砂輪工作表面已磨鈍的

4、表層修去，以恢復(fù)砂輪的切削性能和正確幾何形狀的過程。 砂輪的修整一般用金剛石筆（用大顆粒金剛石鑲焊在特制的刀桿上制成）“車削”砂輪工作面。修整層厚度為0.1mm左右。 92 磨床一、M1432B型萬能外圓磨床簡(jiǎn)介二、M7120型臥軸矩臺(tái)平面磨床簡(jiǎn)介一、M1432B型萬能外圓磨床簡(jiǎn)介1主要部件及其功用 1床身2頭架3橫向進(jìn)給手輪4砂輪5內(nèi)圓磨具6內(nèi)圓磨頭7砂輪架8尾座9工作臺(tái)10擋塊11縱向進(jìn)給手輪 2主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)：磨削外圓時(shí)為砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；磨內(nèi)圓時(shí)為內(nèi)圓磨頭的磨具（砂輪）的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：l工件的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即頭架主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)l工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由液壓

5、傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)l砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，為步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，即每當(dāng)工作臺(tái)一個(gè)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)終了，由機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使砂輪架橫向移動(dòng)一個(gè)位移量（控制磨削深度） 二、M7120A型臥軸矩臺(tái)平面磨床簡(jiǎn)介 1平面磨床的類型 l 臥軸矩臺(tái)平面磨床臥軸矩臺(tái)平面磨床應(yīng)用最廣應(yīng)用最廣l 立軸矩臺(tái)平面磨床l 臥軸圓臺(tái)平面磨床l 立軸圓臺(tái)平面磨床臥軸矩臺(tái)平面磨床 立軸矩臺(tái)平面磨床臥軸圓臺(tái)平面磨床 立軸圓臺(tái)平面磨床 2M7120A型平面磨床 1磨頭2床鞍3橫向手輪4修整器5立柱6撞塊7工作臺(tái)8升降手輪9床身10縱向手輪 3主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)：磨頭主軸上砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：進(jìn)給運(yùn)動(dòng)： l 工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)l 砂輪的

6、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)l 砂輪的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 93 外圓磨床的磨削方法一、磨外圓二、磨內(nèi)圓三、磨外圓錐面四、磨內(nèi)圓錐面一、磨外圓1工件的裝夾方法 l 兩頂尖裝夾l 三爪自定心卡盤裝夾l 四爪單動(dòng)卡盤裝夾2磨削用量 l 磨削速度vcl 背吃刀量apl 縱向進(jìn)給量fl 工件的圓周速度vw l 磨削速度vc 又稱切削速度，即砂輪的圓周速度。為砂輪外圓表面上任一磨粒在1s內(nèi)所通過的路程。 ooc1000 60D nv vc磨削速度，m/sDo砂輪直徑，mmno砂輪轉(zhuǎn)速，r/minl 背吃刀量ap 對(duì)于外圓磨削，背吃刀量又稱橫向進(jìn)給量橫向進(jìn)給量，即工作臺(tái)每次縱向往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪在橫向移動(dòng)的距離。 背吃刀量大，

7、生產(chǎn)率高，但對(duì)磨削精度和表面粗糙度不利。通常，粗磨外圓時(shí)，ap=0.010.025mm；精磨外圓時(shí)，ap=0.0050.015mm。 l 縱向進(jìn)給量f 外圓磨削時(shí)，縱向進(jìn)給量是指工件每回轉(zhuǎn)一周，沿自身軸線方向相對(duì)砂輪移動(dòng)的距離。 l 工件的圓周速度vw 圓柱面磨削時(shí)，工件待加工表面的線速度，又稱工件圓周進(jìn)給速度工件圓周進(jìn)給速度。www1000D nvvw工件的圓周速度，m/minDw工件直徑，mmnw工件轉(zhuǎn)速，r/min 3磨削方法 l 縱向磨削法l 橫向磨削法l 綜合磨削法l 深度磨削法 磨削方法磨削方法二、磨內(nèi)圓 與磨外圓相比，磨內(nèi)圓有如下特點(diǎn)： （1）砂輪與砂輪的接長(zhǎng)軸的直徑都受到工件孔

8、徑的限制，因此，一方面磨削速度難以提高，另一方面磨具剛性較差，容易振動(dòng)，使加工質(zhì)量和生產(chǎn)率受到影響。 （2）砂輪容易堵塞、磨鈍、磨削時(shí)不易觀察，冷卻條件差。 磨內(nèi)圓的方法磨內(nèi)圓的方法三、磨外圓錐面 l 轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)法 l 轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法 l 轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架法 磨外圓錐面的方法磨外圓錐面的方法四、磨內(nèi)圓錐面 l 轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)法 l 轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法 磨內(nèi)圓錐面的方法磨內(nèi)圓錐面的方法94 平面磨床的磨削方法 在平面磨床上磨削平面有圓周磨削圓周磨削和端面端面磨削磨削兩種形式。 臥軸矩臺(tái)和臥軸圓臺(tái)平面磨床的磨平面屬圓周磨削形式。 平面磨床磨削平面的方法平面磨床磨削平面的方法95 磨削的工藝特點(diǎn)和磨削實(shí)例一、磨削的工藝特點(diǎn) 二、磨削實(shí)例磨削傳動(dòng)軸 三、磨削實(shí)例磨削墊塊 一