無(wú)損檢測(cè)緒論

1、設(shè)備故障診斷無(wú)損檢測(cè) 機(jī)械工程學(xué)院振動(dòng)工程研究所李凌均 無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)不見(jiàn)的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測(cè)手段，英文稱(chēng)為 Nondestructive Testing（縮寫(xiě)NDT）。超聲波檢測(cè)聲發(fā)射檢測(cè)紅外線(xiàn)檢測(cè)油液檢測(cè)磁力檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè) 射線(xiàn)檢測(cè)：利用射線(xiàn)穿透物體來(lái)發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法。射線(xiàn)穿過(guò)材料到達(dá)底片，會(huì)使底片均勻感光；如果遇到裂

2、縫、洞孔以及氣泡和夾渣等缺陷，將會(huì)在底片上顯示出暗影區(qū)來(lái)。這種方法能檢測(cè)出缺陷的大小和形狀，還能測(cè)定材料的厚度。射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè) 滲透檢測(cè)：利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料表面開(kāi)口缺陷處。再通過(guò)顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)滲透檢測(cè) 磁粉檢測(cè)：鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線(xiàn)發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁場(chǎng)，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)利用磁化材料或工件表面的漏磁場(chǎng)吸引磁粉顆?；虼艖乙褐械拇欧垲w粒，使其在具有較強(qiáng)漏磁場(chǎng)的位置聚集，從而形成磁痕達(dá)到顯示缺陷的效果。磁粉檢測(cè)缺陷的漏磁場(chǎng)大小與工件磁化程度有關(guān)。 當(dāng)鐵磁性材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到飽和值的80%左右時(shí)，漏磁場(chǎng)便會(huì)迅速增大。 磁粉檢測(cè)（4）工件材料及狀態(tài)的影響 晶粒大小的影響 含碳量的影響 熱處理的影響 合金元素的影響