第九章 裝配圖2ppt課件

1、球閥裝配表示圖球閥的軸測(cè)裝配圖 畫(huà)裝配圖之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀零件圖，結(jié)合有關(guān)資料了解機(jī)器畫(huà)裝配圖之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀零件圖，結(jié)合有關(guān)資料了解機(jī)器或部件的裝配關(guān)系和任務(wù)原理，并弄清各零件的構(gòu)造外形及裝、或部件的裝配關(guān)系和任務(wù)原理，并弄清各零件的構(gòu)造外形及裝、拆順序。拆順序。 球閥共有十三種零件組成。球閥共有十三種零件組成。 球閥的裝配關(guān)系是：閥體球閥的裝配關(guān)系是：閥體1 1和閥蓋和閥蓋2 2均帶有方形的凸緣，它們均帶有方形的凸緣，它們用四個(gè)雙頭螺柱用四個(gè)雙頭螺柱6 6和螺母和螺母7 7銜接，并用適宜的調(diào)整墊銜接，并用適宜的調(diào)整墊5 5調(diào)理閥芯調(diào)理閥芯4 4與密封圈與密封圈3 3之間的松緊程度；在閥體上部

2、有閥桿之間的松緊程度；在閥體上部有閥桿1212，閥桿下部，閥桿下部有凸塊，榫接閥芯有凸塊，榫接閥芯4 4上的凹槽；為了密封，在閥體與閥桿之間上的凹槽；為了密封，在閥體與閥桿之間加進(jìn)填料墊加進(jìn)填料墊8 8、填料、填料9 9和和1010，然后旋入填料壓緊套，然后旋入填料壓緊套1111。 球閥的任務(wù)原理是：扳手球閥的任務(wù)原理是：扳手1313的方孔套在閥桿的方孔套在閥桿1212上部的四棱柱上，上部的四棱柱上，當(dāng)扳手處于如圖當(dāng)扳手處于如圖9-29-2所示的位置時(shí)，那么閥門(mén)全部開(kāi)啟，管道暢所示的位置時(shí)，那么閥門(mén)全部開(kāi)啟，管道暢通；當(dāng)扳手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)通；當(dāng)扳手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)9090時(shí)如俯視圖中的雙點(diǎn)劃

3、線所時(shí)如俯視圖中的雙點(diǎn)劃線所示，那么閥門(mén)全部封鎖，管道斷流。示，那么閥門(mén)全部封鎖，管道斷流。2.2.其他視圖的選擇其他視圖的選擇( (需求思索以下幾點(diǎn)需求思索以下幾點(diǎn)) )：(1)(1)還有哪些內(nèi)容沒(méi)有表達(dá)清楚，再確定選擇哪些視圖以及相應(yīng)還有哪些內(nèi)容沒(méi)有表達(dá)清楚，再確定選擇哪些視圖以及相應(yīng)的表達(dá)方法，以使圖樣表達(dá)準(zhǔn)確、完好。的表達(dá)方法，以使圖樣表達(dá)準(zhǔn)確、完好。(2)(2)在表達(dá)清楚的前提下，盡能夠選用比較少的視圖、剖視圖等，在表達(dá)清楚的前提下，盡能夠選用比較少的視圖、剖視圖等，以使圖樣表達(dá)簡(jiǎn)捷、明了。以使圖樣表達(dá)簡(jiǎn)捷、明了。(3)(3)合理布置各視圖位置，以使圖樣明晰、美觀，并有利于圖幅合理布

4、置各視圖位置，以使圖樣明晰、美觀，并有利于圖幅的充分利用。的充分利用。(1)(1)安放位置安放位置 普通將機(jī)器或部件的任務(wù)位置作為安放位置，這普通將機(jī)器或部件的任務(wù)位置作為安放位置，這樣便于設(shè)計(jì)和指點(diǎn)裝配。樣便于設(shè)計(jì)和指點(diǎn)裝配。 (2)(2)投射方向投射方向 選擇最能反映機(jī)器或部件任務(wù)原理、主要裝配關(guān)選擇最能反映機(jī)器或部件任務(wù)原理、主要裝配關(guān)系及重要零件構(gòu)造外形的方向作為主視圖的投射方向。系及重要零件構(gòu)造外形的方向作為主視圖的投射方向。 (3)(3)主視圖的表達(dá)方法主視圖的表達(dá)方法 由于機(jī)器或部件的內(nèi)部構(gòu)造普通都比較由于機(jī)器或部件的內(nèi)部構(gòu)造普通都比較復(fù)雜，因此，主視圖大多用剖視圖畫(huà)出。所用剖切

5、方法的類型復(fù)雜，因此，主視圖大多用剖視圖畫(huà)出。所用剖切方法的類型及剖切范圍，要根據(jù)其內(nèi)部構(gòu)造的詳細(xì)情況來(lái)決議。及剖切范圍，要根據(jù)其內(nèi)部構(gòu)造的詳細(xì)情況來(lái)決議。1.1.主視圖的選擇主視圖的選擇(1)(1)應(yīng)從表達(dá)機(jī)器或部件的全局出發(fā)，綜合思索。應(yīng)根據(jù)機(jī)器應(yīng)從表達(dá)機(jī)器或部件的全局出發(fā)，綜合思索。應(yīng)根據(jù)機(jī)器或部件的內(nèi)外構(gòu)造、裝配關(guān)系和任務(wù)原理，多擬定幾種表達(dá)或部件的內(nèi)外構(gòu)造、裝配關(guān)系和任務(wù)原理，多擬定幾種表達(dá)方案，經(jīng)過(guò)比較擇優(yōu)選用。方案，經(jīng)過(guò)比較擇優(yōu)選用。(2)(2)每個(gè)視圖或剖視圖都應(yīng)有明確的表達(dá)目的和重點(diǎn)，各個(gè)視每個(gè)視圖或剖視圖都應(yīng)有明確的表達(dá)目的和重點(diǎn)，各個(gè)視圖應(yīng)相互照應(yīng)和補(bǔ)充。圖應(yīng)相互照應(yīng)和補(bǔ)

6、充。(3)(3)需求運(yùn)用剖視圖時(shí)，普通應(yīng)從某條裝配干線的對(duì)稱面或軸需求運(yùn)用剖視圖時(shí)，普通應(yīng)從某條裝配干線的對(duì)稱面或軸線處剖切，或者從各零件之間的結(jié)合面剖切。線處剖切，或者從各零件之間的結(jié)合面剖切。(4)(4)對(duì)各個(gè)零件上的次要構(gòu)造，假設(shè)對(duì)表達(dá)機(jī)器或部件的任務(wù)對(duì)各個(gè)零件上的次要構(gòu)造，假設(shè)對(duì)表達(dá)機(jī)器或部件的任務(wù)原理、裝配關(guān)系、定位安裝等方面沒(méi)有影響時(shí)，那么不用一原理、裝配關(guān)系、定位安裝等方面沒(méi)有影響時(shí)，那么不用一一表達(dá)清楚，應(yīng)留待零件設(shè)計(jì)時(shí)由設(shè)計(jì)人員自定。一表達(dá)清楚，應(yīng)留待零件設(shè)計(jì)時(shí)由設(shè)計(jì)人員自定。3.3.本卷須知本卷須知1.1.選圖幅，定比例，畫(huà)圖框等選圖幅，定比例，畫(huà)圖框等選擇規(guī)范圖幅，確定適

7、當(dāng)比例，畫(huà)好圖框、標(biāo)題欄及明細(xì)欄。選擇規(guī)范圖幅，確定適當(dāng)比例，畫(huà)好圖框、標(biāo)題欄及明細(xì)欄。2.2.確定作圖基準(zhǔn)線，合理布置視圖確定作圖基準(zhǔn)線，合理布置視圖 確定作圖基準(zhǔn)線，合理布置各個(gè)視圖。留意留出標(biāo)注尺寸、確定作圖基準(zhǔn)線，合理布置各個(gè)視圖。留意留出標(biāo)注尺寸、編寫(xiě)序號(hào)、注寫(xiě)技術(shù)要求的位置，然后畫(huà)出各視圖的主要軸線編寫(xiě)序號(hào)、注寫(xiě)技術(shù)要求的位置，然后畫(huà)出各視圖的主要軸線裝配干線、對(duì)稱中心線和作圖基準(zhǔn)線。裝配干線、對(duì)稱中心線和作圖基準(zhǔn)線。3.3.畫(huà)各視圖畫(huà)各視圖 普通情況下可從主視圖開(kāi)場(chǎng)，將幾個(gè)視圖聯(lián)絡(luò)起來(lái)同時(shí)畫(huà)；也普通情況下可從主視圖開(kāi)場(chǎng)，將幾個(gè)視圖聯(lián)絡(luò)起來(lái)同時(shí)畫(huà)；也可以先畫(huà)某一視圖，然后再畫(huà)其他視

8、圖?？梢韵犬?huà)某一視圖，然后再畫(huà)其他視圖。 其根本方法是：按照裝配關(guān)系，先畫(huà)主要零件，后畫(huà)次要零件；其根本方法是：按照裝配關(guān)系，先畫(huà)主要零件，后畫(huà)次要零件；根據(jù)內(nèi)外構(gòu)造，由內(nèi)到外或有外到內(nèi)分層次進(jìn)展；先確定零件位根據(jù)內(nèi)外構(gòu)造，由內(nèi)到外或有外到內(nèi)分層次進(jìn)展；先確定零件位置，后畫(huà)零件外形；先畫(huà)主要輪廓，后畫(huà)詳細(xì)細(xì)節(jié)；先打底稿，置，后畫(huà)零件外形；先畫(huà)主要輪廓，后畫(huà)詳細(xì)細(xì)節(jié)；先打底稿，然后檢查、修正，最后畫(huà)剖面線、加深。然后檢查、修正，最后畫(huà)剖面線、加深。 根據(jù)機(jī)器或設(shè)備的要求并結(jié)合裝配圖的作用，在裝配圖中只根據(jù)機(jī)器或設(shè)備的要求并結(jié)合裝配圖的作用，在裝配圖中只需標(biāo)注必要的幾類尺寸，而除此之外的尺寸那么不

9、能標(biāo)注。需標(biāo)注必要的幾類尺寸，而除此之外的尺寸那么不能標(biāo)注。4.4.標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸5.5.完成全圖完成全圖 裝配圖中，對(duì)每一種規(guī)格的零、部件一一編寫(xiě)序號(hào)、填寫(xiě)明裝配圖中，對(duì)每一種規(guī)格的零、部件一一編寫(xiě)序號(hào)、填寫(xiě)明細(xì)欄。最后撰寫(xiě)技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄，完成裝配圖。細(xì)欄。最后撰寫(xiě)技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄，完成裝配圖。 在消費(fèi)實(shí)際中，對(duì)原有機(jī)器進(jìn)展維修和技術(shù)改造，或在消費(fèi)實(shí)際中，對(duì)原有機(jī)器進(jìn)展維修和技術(shù)改造，或者設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時(shí)，往往需求對(duì)有關(guān)機(jī)器者設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時(shí)，往往需求對(duì)有關(guān)機(jī)器的一部分或全部進(jìn)展測(cè)繪，稱為零、部件測(cè)繪或測(cè)繪。的一部分或全部進(jìn)展測(cè)繪，稱為零、部件測(cè)繪或測(cè)繪。測(cè)繪

10、普通包括了解測(cè)繪對(duì)象、拆裝零部件、零部件實(shí)踐測(cè)繪普通包括了解測(cè)繪對(duì)象、拆裝零部件、零部件實(shí)踐丈量和繪圖等四個(gè)方面的義務(wù)。測(cè)繪是一項(xiàng)非常重要和丈量和繪圖等四個(gè)方面的義務(wù)。測(cè)繪是一項(xiàng)非常重要和的技術(shù)任務(wù)，測(cè)繪人員必需高度注重，仔細(xì)完成各項(xiàng)測(cè)的技術(shù)任務(wù)，測(cè)繪人員必需高度注重，仔細(xì)完成各項(xiàng)測(cè)繪義務(wù)。繪義務(wù)。1.1.測(cè)繪工具測(cè)繪工具 常用的丈量工具有：直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、常用的丈量工具有：直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、螺紋規(guī)和圓角規(guī)等。千分尺、螺紋規(guī)和圓角規(guī)等。 用直尺、三角板直接丈量用直尺、三角板直接丈量 用游標(biāo)卡尺直接丈量準(zhǔn)確丈量用游標(biāo)卡尺直接丈量準(zhǔn)確丈量 丈量線性尺寸丈量線性

11、尺寸2.2.丈量方法丈量方法內(nèi)外卡鉗利用直尺讀取尺寸內(nèi)外卡鉗利用直尺讀取尺寸 用游標(biāo)卡尺只允許丈量加工過(guò)的外表用游標(biāo)卡尺只允許丈量加工過(guò)的外表 丈量回轉(zhuǎn)體內(nèi)外徑尺寸丈量回轉(zhuǎn)體內(nèi)外徑尺寸 2.2.丈量方法丈量方法直尺與卡鉗配合讀取尺寸直尺與卡鉗配合讀取尺寸X=A-B X=A-B 用直尺測(cè)底壁厚用直尺測(cè)底壁厚Y=C-D Y=C-D 用游標(biāo)卡尺測(cè)底壁厚用游標(biāo)卡尺測(cè)底壁厚Y=C-D Y=C-D 丈量壁厚尺寸丈量壁厚尺寸: : 2.2.丈量方法丈量方法兩孔直徑一樣兩孔直徑一樣 兩孔直徑不同兩孔直徑不同 丈量?jī)煽字行木嗾闪績(jī)煽字行木? : 2.2.丈量方法丈量方法2.2.丈量方法丈量方法H=A+D/2 H

12、=B+d/2H=A+D/2 H=B+d/2丈量中心高，可以用直尺和卡鉗或游標(biāo)卡尺測(cè)出丈量中心高，可以用直尺和卡鉗或游標(biāo)卡尺測(cè)出 丈量中心高丈量中心高 用圓角規(guī)丈量圓角。丈量時(shí)用圓角規(guī)丈量圓角。丈量時(shí)選與被測(cè)圓角完全吻合的一選與被測(cè)圓角完全吻合的一片，讀取該片上的半徑片，讀取該片上的半徑R R 丈量角度和圓角丈量角度和圓角 用量角規(guī)丈量角度用量角規(guī)丈量角度 2.2.丈量方法丈量方法壓痕法丈量螺距。假設(shè)沒(méi)有壓痕法丈量螺距。假設(shè)沒(méi)有螺紋規(guī)，可用一張紙放在被螺紋規(guī)，可用一張紙放在被測(cè)螺紋上，壓出螺距印痕，測(cè)螺紋上，壓出螺距印痕，用直尺量取幾個(gè)普通用直尺量取幾個(gè)普通5-105-10個(gè)螺距的長(zhǎng)度，即可算出

13、個(gè)螺距的長(zhǎng)度，即可算出螺距螺距P P，根據(jù)螺距和測(cè)出的大，根據(jù)螺距和測(cè)出的大徑查手冊(cè)取規(guī)范數(shù)值。徑查手冊(cè)取規(guī)范數(shù)值。 螺紋螺紋 丈量丈量螺紋的螺距可以用螺紋規(guī)或直尺螺紋的螺距可以用螺紋規(guī)或直尺測(cè)得，丈量時(shí)選與被測(cè)螺紋牙型測(cè)得，丈量時(shí)選與被測(cè)螺紋牙型完全吻合的一片，讀取該片上的完全吻合的一片，讀取該片上的數(shù)字，如圖中螺距數(shù)字，如圖中螺距P=1.75P=1.75。螺紋。螺紋大徑用游標(biāo)卡尺測(cè)得，然后根據(jù)大徑用游標(biāo)卡尺測(cè)得，然后根據(jù)牙型、螺距和大徑，由規(guī)范手冊(cè)牙型、螺距和大徑，由規(guī)范手冊(cè)查出該螺紋的類型及參數(shù)。查出該螺紋的類型及參數(shù)。 2.2.丈量方法丈量方法對(duì)準(zhǔn)確度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法在

14、紙上拓出它的對(duì)準(zhǔn)確度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法在紙上拓出它的輪廓外形，然后用幾何作圖的方法求出各銜接圓弧的尺寸和中輪廓外形，然后用幾何作圖的方法求出各銜接圓弧的尺寸和中心位置，如圖中的心位置，如圖中的R1R1、R2R2、R3R3和和R4R4。當(dāng)遇有構(gòu)造受阻時(shí)，將紙。當(dāng)遇有構(gòu)造受阻時(shí)，將紙挖去一塊，如右圖。挖去一塊，如右圖。 曲線丈量：曲線丈量： 2.2.丈量方法丈量方法 零部件測(cè)繪經(jīng)常在裝有機(jī)器的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展。由于受條件限制，零部件測(cè)繪經(jīng)常在裝有機(jī)器的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展。由于受條件限制，普通先以目測(cè)比例和徒手繪制的方式繪制零件草圖，然后再由普通先以目測(cè)比例和徒手繪制的方式繪制零件草圖，然后再由草圖整理

15、成零件任務(wù)圖簡(jiǎn)稱零件圖。因此，測(cè)繪的過(guò)程大草圖整理成零件任務(wù)圖簡(jiǎn)稱零件圖。因此，測(cè)繪的過(guò)程大致可分為以下幾個(gè)步驟：致可分為以下幾個(gè)步驟：了解測(cè)繪對(duì)象，了解測(cè)繪對(duì)象，裝配零、部件，裝配零、部件，畫(huà)裝配表示圖，畫(huà)裝配表示圖，畫(huà)零件草圖，畫(huà)零件草圖，零部件實(shí)踐丈量，零部件實(shí)踐丈量，畫(huà)零件圖，畫(huà)零件圖，畫(huà)裝配圖。畫(huà)裝配圖。 以球閥為例，引見(jiàn)零部件測(cè)繪的方法步驟。以球閥為例，引見(jiàn)零部件測(cè)繪的方法步驟。一了解測(cè)繪對(duì)象一了解測(cè)繪對(duì)象 在未到達(dá)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)之前，可經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)或者查閱在未到達(dá)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)之前，可經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)或者查閱相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)需求測(cè)繪的對(duì)象進(jìn)展分析研討；等到了相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)需求測(cè)繪的對(duì)象

16、進(jìn)展分析研討；等到了現(xiàn)場(chǎng)之后，經(jīng)過(guò)對(duì)實(shí)物進(jìn)展察看，再作更進(jìn)一步的分析研現(xiàn)場(chǎng)之后，經(jīng)過(guò)對(duì)實(shí)物進(jìn)展察看，再作更進(jìn)一步的分析研討，以求對(duì)測(cè)繪對(duì)象的用途、性能、任務(wù)原理、構(gòu)造特點(diǎn)、討，以求對(duì)測(cè)繪對(duì)象的用途、性能、任務(wù)原理、構(gòu)造特點(diǎn)、零件之間的裝配關(guān)系和銜接方式等有更全面深化的了解。零件之間的裝配關(guān)系和銜接方式等有更全面深化的了解。盡量預(yù)測(cè)到在測(cè)繪過(guò)程中能夠遇到的問(wèn)題和可以處理問(wèn)題盡量預(yù)測(cè)到在測(cè)繪過(guò)程中能夠遇到的問(wèn)題和可以處理問(wèn)題的方法，制定出裝配方案。的方法，制定出裝配方案。二裝配零、部件二裝配零、部件 裝配零、部件之前，必需制定出可行的裝配方案，并運(yùn)裝配零、部件之前，必需制定出可行的裝配方案，并運(yùn)用

17、相應(yīng)的工具和方法，按順序裝配零件。用相應(yīng)的工具和方法，按順序裝配零件。 裝配零件時(shí)，要留意以下幾點(diǎn)：裝配零件時(shí)，要留意以下幾點(diǎn)：1 1采用正確的裝配方法和裝配順序。對(duì)于過(guò)盈配合和不采用正確的裝配方法和裝配順序。對(duì)于過(guò)盈配合和不用拆開(kāi)就可以測(cè)繪的零件，盡量不拆，以免損壞零件或零用拆開(kāi)就可以測(cè)繪的零件，盡量不拆，以免損壞零件或零件之間原有的配合要求。件之間原有的配合要求。2 2拆下的零件應(yīng)擦洗干凈，栓好編號(hào)標(biāo)簽，妥善保管，拆下的零件應(yīng)擦洗干凈，栓好編號(hào)標(biāo)簽，妥善保管，以防喪失；對(duì)精度較高的零件，應(yīng)留意防銹、防變形、防以防喪失；對(duì)精度較高的零件，應(yīng)留意防銹、防變形、防擦傷。擦傷。3 3拆下的規(guī)范件應(yīng)

18、及時(shí)查出代號(hào)并記下規(guī)定標(biāo)志。拆下的規(guī)范件應(yīng)及時(shí)查出代號(hào)并記下規(guī)定標(biāo)志。三畫(huà)裝配表示圖三畫(huà)裝配表示圖 裝配表示圖是用一些簡(jiǎn)單的線條和規(guī)定的符號(hào)表示性地徒手裝配表示圖是用一些簡(jiǎn)單的線條和規(guī)定的符號(hào)表示性地徒手畫(huà)出機(jī)器或部件的圖形。它用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的主要構(gòu)造、畫(huà)出機(jī)器或部件的圖形。它用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的主要構(gòu)造、裝配關(guān)系、任務(wù)原理和傳動(dòng)道路等，作為重新裝配機(jī)器或部件裝配關(guān)系、任務(wù)原理和傳動(dòng)道路等，作為重新裝配機(jī)器或部件以及畫(huà)裝配圖時(shí)的參考。以及畫(huà)裝配圖時(shí)的參考。 裝配表示圖應(yīng)該在零部件的裝配過(guò)程中完成。畫(huà)裝配表示圖裝配表示圖應(yīng)該在零部件的裝配過(guò)程中完成。畫(huà)裝配表示圖時(shí)，應(yīng)采用時(shí)，應(yīng)采用 國(guó)家規(guī)范

19、國(guó)家規(guī)范“機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)GB44601984GB44601984中所規(guī)定的符號(hào)。中所規(guī)定的符號(hào)。四繪制零件草圖四繪制零件草圖 零件草圖是繪制零件圖的重要根據(jù)，必要時(shí)可直接用來(lái)制造零件草圖是繪制零件圖的重要根據(jù)，必要時(shí)可直接用來(lái)制造零件。因此，零件草圖必需具備零件圖應(yīng)有的全部?jī)?nèi)容。零件。因此，零件草圖必需具備零件圖應(yīng)有的全部?jī)?nèi)容。 要求做到：圖形正確，表達(dá)明晰，尺寸完好，線型清楚，圖要求做到：圖形正確，表達(dá)明晰，尺寸完好，線型清楚，圖面整潔，字體工整，并注寫(xiě)出技術(shù)要求等有關(guān)內(nèi)容。面整潔，字體工整，并注寫(xiě)出技術(shù)要求等有關(guān)內(nèi)容。 現(xiàn)以閥蓋為例，闡明繪制零件草圖的步驟現(xiàn)以閥蓋為例，闡

20、明繪制零件草圖的步驟:1.1.分析零件分析零件 首先應(yīng)了解零件的稱號(hào)、用途、資料首先應(yīng)了解零件的稱號(hào)、用途、資料以及它在機(jī)器或部件中的位置和作以及它在機(jī)器或部件中的位置和作用，然后對(duì)該零件進(jìn)展構(gòu)造分析和制造用，然后對(duì)該零件進(jìn)展構(gòu)造分析和制造方法的大致分析。方法的大致分析。2.2.確定視圖表達(dá)方案確定視圖表達(dá)方案 先按零件的加工位置或任務(wù)位置確定主先按零件的加工位置或任務(wù)位置確定主視圖；再按零件的內(nèi)外構(gòu)造特點(diǎn)選用必要視圖；再按零件的內(nèi)外構(gòu)造特點(diǎn)選用必要的其他視圖及各視圖的表達(dá)方法。視圖表的其他視圖及各視圖的表達(dá)方法。視圖表達(dá)方案要求做到：完好、明晰、簡(jiǎn)練。達(dá)方案要求做到：完好、明晰、簡(jiǎn)練。3.3

21、.繪制零件草圖繪制零件草圖 繪制零件草圖與運(yùn)用儀繪制零件草圖與運(yùn)用儀器繪制零件任務(wù)圖大同小器繪制零件任務(wù)圖大同小異，只是需求測(cè)繪人員先異，只是需求測(cè)繪人員先目測(cè)出零件上各構(gòu)造要素目測(cè)出零件上各構(gòu)造要素的大小和位置，徒手畫(huà)出的大小和位置，徒手畫(huà)出零件的構(gòu)造外形。零件的構(gòu)造外形。 在繪制零件草圖時(shí)還需求留意：在繪制零件草圖時(shí)還需求留意：(1)(1)零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長(zhǎng)期運(yùn)用所零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長(zhǎng)期運(yùn)用所呵斥的磨損、破損等，都不應(yīng)畫(huà)出。呵斥的磨損、破損等，都不應(yīng)畫(huà)出。(2)(2)零件上因制造、裝配的需求而構(gòu)成的工藝構(gòu)造，如鑄造圓角、零件上因制造、裝配的

22、需求而構(gòu)成的工藝構(gòu)造，如鑄造圓角、倒角、倒圓、退刀槽、凸臺(tái)、凹坑等，都必需一一畫(huà)出，不能倒角、倒圓、退刀槽、凸臺(tái)、凹坑等，都必需一一畫(huà)出，不能忽略。忽略。 標(biāo)注出零件草圖中的全部尺寸界限、尺寸線和箭頭。等對(duì)零標(biāo)注出零件草圖中的全部尺寸界限、尺寸線和箭頭。等對(duì)零件進(jìn)展實(shí)踐丈量時(shí)，再一一注寫(xiě)尺寸數(shù)字。件進(jìn)展實(shí)踐丈量時(shí)，再一一注寫(xiě)尺寸數(shù)字。 普通是邊丈量、邊注寫(xiě)，這樣不但可以提高任務(wù)效率，還可普通是邊丈量、邊注寫(xiě)，這樣不但可以提高任務(wù)效率，還可以防止錯(cuò)誤和脫漏尺寸。以防止錯(cuò)誤和脫漏尺寸。五零部件實(shí)踐丈量五零部件實(shí)踐丈量 按照曾經(jīng)畫(huà)好的零件草圖，用丈量工具逐一丈量出所需的按照曾經(jīng)畫(huà)好的零件草圖，用丈量

23、工具逐一丈量出所需的尺寸，并且邊丈量邊填寫(xiě)尺寸數(shù)字。尺寸，并且邊丈量邊填寫(xiě)尺寸數(shù)字。1 1有配合關(guān)系的尺寸，如相互配合的孔和軸的直徑等，普有配合關(guān)系的尺寸，如相互配合的孔和軸的直徑等，普通只需測(cè)出它的根本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在通只需測(cè)出它的根本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在分析后，再查閱有關(guān)手冊(cè)確定。分析后，再查閱有關(guān)手冊(cè)確定。2 2沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將丈量所得沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將丈量所得的尺寸適當(dāng)圓整取整數(shù)值。的尺寸適當(dāng)圓整取整數(shù)值。3 3對(duì)螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等規(guī)范構(gòu)造的尺寸，應(yīng)把丈對(duì)螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等規(guī)范構(gòu)造的尺寸，應(yīng)把丈量的結(jié)果與規(guī)范值核對(duì)，采用規(guī)范構(gòu)造尺寸，便于制造。量的結(jié)果與規(guī)范值核對(duì)，采用規(guī)范構(gòu)造尺寸，便于制造。 當(dāng)完成了某一零件的實(shí)踐丈量后，須對(duì)該零件的零件草圖及當(dāng)完成了某一零件的實(shí)踐丈量后，須對(duì)該零件的零件草圖及其全部尺寸進(jìn)展檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正；最后標(biāo)注零件各其全部尺寸進(jìn)展檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正；最后標(biāo)注零件各外表的外表粗糙度符號(hào)，撰寫(xiě)技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄。外表的外表粗糙