軸類工件的裝夾

1、 教學目標：教學目標： 1、了解軸類工件的裝夾方法 2、了解中心孔的形狀及作用 3、掌握中心鉆折斷的原因及預(yù)防方法 4、掌握兩頂尖裝夾時的注意事項 教學重難點：教學重難點： 1、根據(jù)加工需要選擇正確的裝夾方法 2、掌握三爪自定心卡盤裝夾工件的找正方法 3、掌握四爪單動卡盤裝夾工件的找正方法教學內(nèi)容教學內(nèi)容 一、用三爪自定心卡盤裝夾 二、用四爪單動卡盤裝夾 三、用兩頂尖裝夾 四、一夾一頂裝夾一、用三爪自定心卡盤裝夾一、用三爪自定心卡盤裝夾 三爪卡盤特點： 三個卡爪是同步運動的，能自動定心，一般不需要找正。 卡爪：正爪 反爪裝夾直徑較大的零件。 裝夾特點：方便、省時、自動定心好，但夾緊力小 適用范

2、圍：裝夾外型規(guī)則的中、小型工件。自定心卡盤的拆裝三爪卡盤裝夾工件的找正 找正原因：找正原因： （1）工件較長，旋轉(zhuǎn)中心與主軸中心不重合 （2）卡盤使用時間過長，已失去應(yīng)用的精度，而加工精度要求又較高三爪卡盤裝夾工件的找正 找正方法：找正方法： （1）粗加工時可用目測目測找正毛坯表面 （2）半精車、精車時可用百分表百分表找正工件外圓和端面二、用四爪單動卡盤裝夾二、用四爪單動卡盤裝夾 特點：特點： 四個卡爪各自獨立運動 裝夾時必須先對工件進行找正加工部位的旋轉(zhuǎn)中心與主軸的旋轉(zhuǎn)中心重合 找正比較麻煩，裝夾所費時間較長 夾緊力大 同樣可以裝成正爪或反爪兩種形式，反爪用于裝夾直徑較大的工件 適用范圍：適

3、用范圍： 適用于裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件圓柱體在單動卡盤上的安裝三、用兩頂尖裝夾三、用兩頂尖裝夾 適用范圍適用范圍： 長度尺寸較大或加工工序較多的軸類工件 特點特點： 裝夾方便，不需要找正，裝夾精度高；但裝夾剛性差，不能承受較大的切削力，尤其是較重的工件不能用這種裝夾 裝夾前必須在工件的兩個端面鉆出合適的中心孔頂尖 頂尖有前頂尖和后頂尖兩種，用于定心并承受工件的重力和切削力 前頂尖：前頂尖： 可直接安裝在車床主軸錐孔中，也可用三爪自定心卡盤夾住 后頂尖： 有固定頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖兩種。使用時可將后頂尖插入車床尾座套筒的錐孔內(nèi)。 固定頂尖固定頂尖剛性好，定心準確，但中心孔與頂尖之間是滑動摩擦，易磨

4、損和燒壞頂尖。因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。 回轉(zhuǎn)頂尖回轉(zhuǎn)頂尖內(nèi)部裝有滾動軸承，頂尖和工件一起轉(zhuǎn)動，能在高轉(zhuǎn)速下正常工件。但活頂尖的剛性較差，有時還會產(chǎn)生跳動而降低加工精度。所以，活頂尖只適用于精度要求不太高的工件。雞心夾頭 工件一般不能由前、后頂尖直接帶動旋轉(zhuǎn)，必須通過雞心夾頭帶動工件旋轉(zhuǎn)。四、用一夾一頂裝夾四、用一夾一頂裝夾 用兩頂尖裝夾雖然精度較高，但裝夾剛性差。因此，車削一般工件，尤其是較重的工件，可采用一端用卡盤夾住，另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。 特點：裝夾剛性好，能承受較大的切削力，安全可靠。但對工序較多的軸類工件，多次裝夾則不能達到同軸度要求。 為了防止工件由于切削力

5、作用而產(chǎn)生軸向位移，可在卡盤內(nèi)裝一限位支承，或利用工件的階臺作限位。中心鉆折斷的原因及預(yù)防中心鉆折斷的原因及預(yù)防 1、中心鉆軸線與工件旋轉(zhuǎn)中心不一致時，使中、中心鉆軸線與工件旋轉(zhuǎn)中心不一致時，使中心鉆受到一個附加力而折斷。心鉆受到一個附加力而折斷。 2、工件端面沒有車平或中心處留有凸臺，使中、工件端面沒有車平或中心處留有凸臺，使中心鉆不能正確地定心而折斷。因此鉆中心孔處心鉆不能正確地定心而折斷。因此鉆中心孔處的端面必須平整。的端面必須平整。 3、切削用量選用不合適。切削用量選用不合適。如工件 轉(zhuǎn)速太低而中心鉆進給太快，使中心鉆折斷。 4、中心鉆磨鈍后強行鉆入工件也易折斷。、中心鉆磨鈍后強行鉆入工件也易折斷。因此，中心鉆磨損后應(yīng)及時修磨或調(diào)換。 5、沒有及時清除切屑，以致切屑堵塞而使中、沒有及時清除切屑，以致切屑堵塞而使