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文檔簡介

1、酒店項目機(jī)電安裝工程技術(shù)交流課件一、通風(fēng)與空調(diào)工程l通風(fēng)與空調(diào)工程金屬風(fēng)管制作l部件制作l風(fēng)管與部件安裝l消聲器制作與安裝l通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組安裝l冷凍機(jī)組、設(shè)備安裝 l制冷管道安裝 l防腐與刷面漆 l風(fēng)管及設(shè)備保溫 l制冷管道保溫 l通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試(共計11項)空調(diào)系統(tǒng)表面上看來是一個各個專業(yè)都能做的,其實空調(diào)與通風(fēng)工程是一個非常綜合的,需要深刻理解其工作原理和工藝要求才能完全監(jiān)控,一般來說建好的建筑物中空調(diào)投訴比例約占 30-40,主要表現(xiàn)在:空調(diào)漏水、冷凝水排水不暢、空調(diào)不均勻、噪音過大等,針對空調(diào)系統(tǒng)安裝工程施工準(zhǔn)備階段酒店工程部工作內(nèi)容和方法和控制原則如下: (一)重點針對空調(diào)系統(tǒng)

2、所須的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、設(shè)備安裝的各種管線排位、安裝過程中圖紙未表達(dá)清晰的部分提出要求,并由設(shè)計、院項目部確認(rèn)。 (二) 空調(diào)系統(tǒng)安裝工程需要引入樣板工作,特別針對空調(diào)專業(yè)的保溫材料、管道連接件、風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、溫控器等本專業(yè)才有的材料設(shè)備進(jìn)行重點審查;空調(diào)工程有著一個顯著的特點:只要施工過程中有細(xì)小的偏差,就會影響使用功能;因此酒店工程部工程師必須加強(qiáng)巡視工作,認(rèn)真檢查施工質(zhì)量空調(diào)工程師的巡視、旁站的頻次應(yīng)高于其他專業(yè),重視調(diào)試工作,要做到及時、準(zhǔn)確.調(diào)試工作要作到條件成熟一個就調(diào)試一個項目,避免到工程最后所有項目都一起調(diào)試,工期安排不允許也不能將調(diào)試工作留于形式。調(diào)試工作可分兩個階

3、段進(jìn)行: 1、未供冷水前可調(diào)試的項目 2、風(fēng)量平衡、空調(diào)末端的運(yùn)行狀況、排水情況。供冷水后調(diào)試的項目:綜合效能調(diào)試、 單機(jī)運(yùn)行調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。施工過程質(zhì)量控制要點和控制措施 一、空調(diào)管網(wǎng)的質(zhì)量控制 (一)空調(diào)水管道安裝質(zhì)量控制要點:管材材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,加工和安裝按施工驗收規(guī)范執(zhí)行; (二)管道及配件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,特別應(yīng)留意穿樓板及防火墻套管與管道間間隙采用不燃燒材料填塞密實。系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗和管道進(jìn)行 沖洗應(yīng)符合規(guī)范要求。二、要嚴(yán)格控制通風(fēng)管道制作的施工方法 (一)風(fēng)管的材料控制:由于本工程對風(fēng)管有要求,因此對風(fēng)管制作的要求也比一般舒適性空調(diào)風(fēng)管的要

4、求高,對漏風(fēng)率、風(fēng)管材料等要求高,因此酒店工程部在制作時要更重視事前控制和過程控制,保證風(fēng)管制作質(zhì)量和噪音; (二)風(fēng)管的制作、安裝 為了避免風(fēng)管制作的不規(guī)范造成風(fēng)管的整個系統(tǒng)阻力增大,引起風(fēng)管氣流渦旋,我們的重點注意下列幾個制作要點:金屬風(fēng)管的制作直風(fēng)管和彎管應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定三、風(fēng)管系統(tǒng)安裝的質(zhì)量控制(一) 按施工規(guī)范要求對風(fēng)管及部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查或驗收;(二) 對安裝現(xiàn)場的設(shè)備基礎(chǔ)、管道預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的大小、標(biāo)高等進(jìn) 行驗收核實是否與設(shè)計圖紙相符。支、吊、托架的安裝,要求其形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計圖紙要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 (三)風(fēng)管安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計

5、要求。 四、系統(tǒng)的風(fēng)管與部件組裝具體要求如下: (一)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的調(diào)節(jié)裝置,如多葉調(diào)節(jié)閥、碟閥、插板閥等,應(yīng)安裝在便于操作部位;(二) 防火閥有水平、垂直、左式和右式之分,安裝時不得弄錯,否則將 造成不應(yīng)有的損失;為防止防火閥易熔片脫落,易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝;(三)各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直,表面平整。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口, 安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度; (四)柔性短管的安裝松緊要適當(dāng)、不能扭曲;風(fēng)機(jī)吸入口側(cè)的柔性短管可裝得繃緊一些;不能以柔性短管當(dāng)成找平、找正的連接管或異徑管; (五)手動密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。五、防腐與保溫 (一)油漆表面漆膜應(yīng)均勻,

6、 不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 (二)選用的保溫材料的質(zhì)量、規(guī)格及防火性能,并要求出具生產(chǎn)廠的質(zhì)保 書或合格證,必要時應(yīng)作檢測試驗。對管道與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位,必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。 保溫工程時須注意的質(zhì)量及安全問題 要注意關(guān)鍵部位的保溫。與空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管、水管接頭處,是容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位,如果處理不好,夏季便有凝結(jié)水滲出。隔熱層應(yīng)平整密實,不得有裂縫空隙等缺陷。風(fēng)管與設(shè)備的保溫可用卷、散材料,但空氣潔凈系統(tǒng)不得采用未加工的散材,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。六、保溫層表面的平整度(觀感)。 (一)造成保溫層表面不平整的因素有

7、三個:1、是 矩形風(fēng)管或圓形風(fēng)管表面不平,應(yīng)采取加固的辦法便風(fēng)管平整;2、是保溫材料的厚度不一,可以選擇厚度比較接近的放在同一平面上以減少偏差。3、是施工質(zhì)量差。必須注意克服以上三個問題。 七、空調(diào)末端設(shè)備、部件安裝 (一)酒店工程部應(yīng)掌握并重視風(fēng)機(jī)盤管的吊裝工藝,與冷凍水、冷凝水的連接 工藝,制定相應(yīng)的控制措施,以免因為忽視細(xì)節(jié)而影響使用; (二)空氣處理設(shè)備的安裝控制要點: 1、空氣處理室及凈化空調(diào)機(jī)組應(yīng)選用成套設(shè)備; 2、消聲器及通風(fēng)機(jī)等建議采用成套設(shè)備,通風(fēng)機(jī)成套設(shè)備應(yīng)檢查銘牌標(biāo)志,通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)必須牢 固并使用減振墊,地腳螺栓應(yīng)有防松裝置,傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。安裝完成后應(yīng)做靜平衡

8、試驗。 八、冷卻塔安裝質(zhì)量控制 (一)基礎(chǔ)高度按管道安裝要求而定,宜越小越好; (二)出水管在冷卻塔的接口處應(yīng)設(shè)支座,以防管道的重量過多地壓在塔體壁上,造成玻璃鋼制品損壞; (三)冷卻塔的安裝,應(yīng)特別注意其中心線應(yīng)垂直于地面,以免影響布水器及電動機(jī)風(fēng)機(jī)的正常工作,還要特別注意風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒部份的間隙要一致, 不允許相差過大; (四)安裝中央進(jìn)水管時,一定要保證布水器位于冷卻塔的中心,水管要垂直。 安裝填料前,應(yīng)在布水器下面與中塔體用三根拉繩固定住,以防安裝填料 時離開中心位置; (五)布水器轉(zhuǎn)速必須合適,節(jié)水均勻; (六)冷卻塔安裝時,平衡管口必須保持大致一致; (七)冷卻塔散件安裝時,接縫間

9、隙的密封補(bǔ)漏必須做到嚴(yán)密;九、空調(diào)設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)試壓和沖洗的質(zhì)量控制二、給排水工程l給水管道安裝(冷、熱)l排水管道安裝l中水管道安裝l給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝l給水附屬設(shè)備安裝l衛(wèi)生器具安裝l采暖管道安裝產(chǎn)l采暖附屬設(shè)備安裝l燃?xì)夤艿腊惭bl管道沖洗及系統(tǒng)調(diào)l施工過程質(zhì)量控制 (一) 給水、排水及采暖工程與相關(guān)專業(yè)之間,應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗,并形成記錄。 (二) 隱蔽工程應(yīng)隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并形成記錄。 (三)地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管; (四) 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)

10、情況采取下列保護(hù)措施: 1、在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 2、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。 3、在穿墻處做成方形補(bǔ)償器,水平安裝。 (五) 在同一房間內(nèi),同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具有管道配件,除有特殊要求外,應(yīng)安裝在同一高度上。 (六)明裝管道成排安裝時,直線部分應(yīng)互相平和。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 (七) 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合規(guī)范要求 1 、 位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2、 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。 3 、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙,縱向移

11、動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 4 、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5、 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。消防安裝工程一、安裝準(zhǔn)備及材料要求 1、消防工程施工前,施工方必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計審核,未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工; 2、消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料,辦理消防施工進(jìn)場許可證。 3、所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。(一)噴頭安裝 1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性

12、涂層。 2、噴頭安裝應(yīng)使用專用板手。噴頭更換,其規(guī)格、型號應(yīng)相同。 3、 安裝在易受機(jī)械操作處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 4、噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 5、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2mm時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。(二)報警閥組安裝 1、報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥,然后再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m;正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報警閥組

13、的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 2、壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置;排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置;水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 3、濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求: (1)濕式報警閥前后的管道中能順利充滿水; (2)壓力波動時,水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警; 4、報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。(三)其它組件安裝 1、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室,附近的墻上,且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時,其長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)直徑為20mm時,其長度不應(yīng)大于 20m

14、; 2、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。 3、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 4、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無滲漏。 5、控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 6、節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上

15、;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。 7、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 8、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。(四)消火栓箱安裝 1、消火栓箱要符合設(shè)計要求,栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。 2、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位預(yù)留口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正、穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 3、消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)有加固措施。 4、在交工前應(yīng)將消火栓配件安裝完畢。二、管道試壓吹洗 (一)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行,既要滿足規(guī)范要求,又

16、要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓,達(dá)到試驗壓力后,10分鐘壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不滲漏為合格。(給水管道試驗壓力為P+0.5MPa,且不小于0.9MPa,消防給水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍。) (二)調(diào)節(jié)閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵,防止污物進(jìn)入。三、管道的防腐及保溫(一)管道的防腐 埋地鋼管、鑄鐵管除銹后先刷冷底子兩道,再刷瀝青二道,夾玻璃絲布兩層,總厚度不小于3mm;明裝鋼管先刷防銹底漆,再刷銀粉兩道,外涂調(diào)和面漆(各類面漆顏色按設(shè)計要求)。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù),防止防腐層的破壞。 (二)管道的保溫 管道的保溫應(yīng)在水壓試驗和防腐合格后進(jìn)行,保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫。四、系統(tǒng)調(diào)試(一)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件: 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成,試壓沖洗合格后進(jìn)行;消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量;系統(tǒng)供電正常;濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求閥門均無泄漏;

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