房屋建筑裝飾安裝施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、七、施工組織設(shè)計(jì)目錄一、主要施工方法二、擬投入的主要物資計(jì)劃三、擬投入的主要施工機(jī)械四、勞動(dòng)力計(jì)劃安排五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、確保文明施工的技術(shù)組織施八、確保工期的技術(shù)組織措施九、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖十、確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施十一、施工總平面布置圖附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖一、主要施工方法第一節(jié)平整場(chǎng)地一、施工前的準(zhǔn)備工作1、成立項(xiàng)目經(jīng)理部,設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)辦公室,修建工人臨時(shí)宿舍、材料庫(kù)、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)所。2、設(shè)

2、置工程標(biāo)志牌及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。3、建立各崗位的崗位職責(zé)及考核標(biāo)準(zhǔn)。4、制定原材料、組料、機(jī)械、人口等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及用電用水計(jì)劃。5、對(duì)各崗位人員進(jìn)行崗前教育,技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn)。6、疏通施工用路,清理場(chǎng)地,設(shè)置排水設(shè)施。7、對(duì)機(jī)械設(shè)施進(jìn)行檢修,維護(hù)及保養(yǎng),確保設(shè)備完好。二、施工順序施工時(shí)按照從高到低的原則,根據(jù)用地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,進(jìn)行測(cè)量、定線,然后將各施工現(xiàn)場(chǎng)劃分假設(shè)干個(gè)作業(yè)區(qū),并確定施工順序進(jìn)行施工,當(dāng)最后一塊作業(yè)區(qū)完工后,對(duì)臨時(shí)基地實(shí)行邊撤邊離邊施工的方法。三、建立控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理單位提供的坐標(biāo)及高程,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀建立現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn),確保高程和位置準(zhǔn)確。四、土地平衡及調(diào)配施

3、工時(shí),一個(gè)區(qū)塊一個(gè)區(qū)塊進(jìn)行,每個(gè)區(qū)塊先控制四個(gè)角點(diǎn)位置及高程,然后用機(jī)械及人工進(jìn)行該區(qū)塊的土方平衡,將土方外運(yùn)或調(diào)入,土方平衡時(shí),應(yīng)遵照以下原則:1、應(yīng)考慮近期利用和后期施工相結(jié)合,及各區(qū)塊與全場(chǎng)相結(jié)2、調(diào)配方向,運(yùn)輸路線一定要選擇適當(dāng)。3、表層土先堆放至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定的區(qū)域,以備后用。4、制作土方調(diào)配圖表即:首先,劃分調(diào)配區(qū),在對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)的情況下在場(chǎng)地平面圖上畫出各區(qū)的挖填方分界線即零線,再根據(jù)地形條件,把各區(qū)塊的挖方區(qū)和填方區(qū)再行當(dāng)?shù)貏澐譃榧僭O(shè)干個(gè)調(diào)配區(qū)。然后,用方格網(wǎng)法計(jì)算各調(diào)配土方工程量,并填在圖上,求出每對(duì)調(diào)配區(qū)之間的平均運(yùn)距。最后,畫出土方調(diào)配圖,在圖上標(biāo)出調(diào)配方向,土方量以

4、及平均運(yùn)距,列出土方平衡表。五、機(jī)械施工采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械化施工設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。第二節(jié)土方工程一、土方開挖:1、熟悉圖紙和總平面圖,搞清規(guī)劃紅線位置。2、采用小輪胎式挖掘機(jī)整體開挖,在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)須預(yù)留一定厚度的土層。3、做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,標(biāo)準(zhǔn)水平樁,確定0.000高程,用白灰灑出開挖線,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,辦理完驗(yàn)線手續(xù)。4、夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝照明設(shè)施,危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志,安裝紅燈警示。二、土方回填:1、回填前,將基坑內(nèi)的雜物、積水清理干凈;對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并辦理好隱檢手續(xù)。2、施工前,做好水平高程的設(shè)置,標(biāo)清分層線。三、質(zhì)量要求:1、

5、土方開挖的質(zhì)量要求:允許偏差:土30mm標(biāo)高:50長(zhǎng)度、寬度:500、150外表平整度:50基底土性必須符合設(shè)計(jì)要求,需請(qǐng)地質(zhì)勘探人員驗(yàn)收。2、土方回填工程質(zhì)量要求。標(biāo)高:土30mm偏差值內(nèi)。分層壓實(shí)系數(shù):$0.96,回填土內(nèi)有機(jī)物含量不大于5%,不得采用雜填土及生活垃圾。外表平整度:20mm偏差值內(nèi)。四、工藝流程:土方開挖:確定開挖順序和坡度一沿灰線切出輪廓線一開挖土方f修整邊坡f清底。土方回填:基坑(槽)底地坪上清理f檢驗(yàn)土質(zhì)f分層鋪土、耙平f夯打密實(shí)f檢驗(yàn)密實(shí)度f(wàn)修整找平驗(yàn)收基坑底地坪上清理f檢驗(yàn)土質(zhì)f分層鋪土f分層碾壓密實(shí)f檢驗(yàn)密實(shí)度f(wàn)修整找平驗(yàn)收五、操作工藝:1、采用反鏟挖掘機(jī)開挖,

6、開挖清底時(shí)要配合人工,開挖清土,以防止超挖。必要時(shí)應(yīng)在圍墻側(cè)加撐擋土板,做好排水工作,確保安全。2、嚴(yán)格控制開挖尺寸,施工時(shí)盡量防止基底超挖,盡量減少基土的擾動(dòng),假設(shè)基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),應(yīng)預(yù)留200mm以上土層,待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。開挖時(shí),要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。 、回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)的垃圾、雜物清凈,同時(shí)清出松散物,回填由基礎(chǔ)底面開始。 、回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,含水量適中。 、土方回填時(shí),兩邊同時(shí)分層回填,用蛙式打夯機(jī)碾壓分層壓實(shí)土塊粒徑不大于5cm,每層厚度不大于200mm,每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗(yàn)。Q、回填選用可利用的,上下接槎距離不小于1.

7、0m?;踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,采用蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm。雨期施工時(shí),防止地面水流入坑內(nèi),導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。3、回填注意事項(xiàng):Q、施工時(shí),基礎(chǔ)墻體到達(dá)一定強(qiáng)度后,才能進(jìn)行回填土的施工,以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。Q、基礎(chǔ)槽回填土,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,才能逐層回填,嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。 、土虛鋪過(guò)厚,夯實(shí)不夠,凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉,而導(dǎo)致地面,散水裂縫甚至下沉。第三節(jié)基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用鋼筋砼滿堂基礎(chǔ),滿堂基礎(chǔ)施工的軸線控制和模板支設(shè)固定必須嚴(yán)格控制,否則將影響到整個(gè)建筑物的施工為此必須在基坑外圍設(shè)幾個(gè)永久測(cè)量控制點(diǎn),并妥善加以保護(hù)。由測(cè)量

8、員用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀,進(jìn)行軸線控制和標(biāo)高控制。測(cè)量資料應(yīng)妥善保管。一、基礎(chǔ)測(cè)量放線滿堂基礎(chǔ)施工測(cè)量的特點(diǎn)是其測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)易破壞,因此放線時(shí)必須校對(duì)好基準(zhǔn)點(diǎn),確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行,尤其是滿堂基礎(chǔ)上部的柱頭必須保證其軸線偏差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)?;A(chǔ)放線基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基礎(chǔ)四周作永久基準(zhǔn)點(diǎn),并要保護(hù)好,防止破壞,放線測(cè)量記錄,應(yīng)保管好,并經(jīng)甲方和監(jiān)理確認(rèn)方可后進(jìn)行下一道工序施工。二、混凝土工程在澆筑混凝土墊層前,在基坑底四角釘上高出地面40cm小木樁,用水準(zhǔn)儀抄出墊層+0.2m線,由試驗(yàn)工測(cè)得砂石含水率,監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證試驗(yàn)。C10砼試驗(yàn)室配合比轉(zhuǎn)換為施工配合比,方可澆筑墊層混凝土。由標(biāo)高控制點(diǎn)拉上小線控制澆筑墊

9、層混凝土厚度,確保墊層厚度符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。由監(jiān)理單位見證做C100墊層試塊三組?;A(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成,施工時(shí),采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌。每澆筑完,外表原漿抹平。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí),移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。柱插筋要加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。混凝土澆筑完畢,外露外表應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。三、鋼筋工程1、本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。必須經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可

10、加工制作。2、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用3、進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理計(jì)劃,存放期不宜過(guò)長(zhǎng),且應(yīng)架空有序堆放,防止銹蝕。4、技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時(shí),必須注意滿足標(biāo)準(zhǔn)及圖紙中對(duì)接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量要求。5、基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,中間成梅花形綁扎。6、構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢,為了防止柱筋發(fā)生位移,基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋,與柱縱筋固定牢。7、鋼筋綁扎時(shí),鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用1:2水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊支墊,嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。8、鋼筋綁扎成型后,安排專人負(fù)責(zé),做好成品保護(hù)。9、鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位

11、等檢查驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。四、模板工程基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板,模板對(duì)縫嚴(yán)密,無(wú)漏漿,支撐應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)、位移、跑模現(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架,嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。五、磚基礎(chǔ)MU15燒結(jié)多孔磚1、磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。2、所用磚必須提前1-2d澆水濕潤(rùn),確保砌筑質(zhì)量。3、砌筑砂漿采用重量配合比,計(jì)量要準(zhǔn)確,試塊按規(guī)定留置,隔夜砂漿不得使用。4、砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,組砌形式宜一順一丁,要求雙面掛線砌筑。5、臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,不得留直槎。6、構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎,先退后進(jìn)。退出尺寸為60mm,墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋2。6500拉結(jié)筋

12、,長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超過(guò)12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。8、磚基礎(chǔ)中的洞口,管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)300mm的洞口設(shè)置過(guò)梁。9、砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離坑邊1m以上。10、基礎(chǔ)施工完畢,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)回填。回填土應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)。第四節(jié)主體工程一、鋼筋工程所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符;經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋均按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)

13、定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn),試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料,在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品,分類墊高堆放,并掛牌標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋運(yùn)至所需部位,采用人工綁扎成型入模。1、鋼筋的搭接及搭接方式鋼筋的接頭位置,同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量及搭接方式必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。尤其注意本工程中的圓形柱中鋼筋的搭接方式。2、鋼筋保護(hù)層厚度的控制Q、鋼筋采用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度,分設(shè)在柱子的中部和上部。Q、梁板下部受力鋼筋,采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度,梁每米長(zhǎng)不少于2個(gè),現(xiàn)澆板縱橫間距每800mm設(shè)1個(gè),呈梅花形布置?,F(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受力鋼筋,其保

14、護(hù)層采用鋼筋馬凳予以控制,馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。3、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊?,F(xiàn)澆板的彎起鋼筋,在澆筑混凝土澆筑過(guò)程中一定保持原有形狀,并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。鋼模板內(nèi)外表涂隔離劑不得污染鋼筋。安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。二、模板工程1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖;進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì),編制施工方案;作好技術(shù)交底,確保施工質(zhì)量。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案,作好測(cè)量放線工作。準(zhǔn)確的標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù),如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。3、合理的選擇模板的安裝順序,保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下

15、,模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過(guò)程中,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。4、模板的支柱,應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對(duì)木楔及統(tǒng)長(zhǎng)墊板。5、模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾,并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線,做好標(biāo)記,然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配,并加以固定。6、對(duì)于跨度等于及大于4米的梁應(yīng)在其模板跨中起拱,起拱值按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,取跨度的0.1%-0.3%。7、模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除,卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的

16、關(guān)鍵,所以對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)的模板,其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下,先拆除梁模側(cè)板及平板模板。8、模板在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。9、樓板的模板安裝完畢后,要測(cè)量標(biāo)高。梁模測(cè)量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高;平板的模板測(cè)量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高;梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高;平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符,可打動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。10、澆筑混凝土?xí)r,要注意觀察模板受荷后的情況,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。11、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用,特別應(yīng)限制使

17、用油質(zhì)類化合物隔離劑,以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。三、混凝土工程1、施工準(zhǔn)備Q、材料準(zhǔn)備水泥:P032.5或P042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,必須有質(zhì)量證明書,并按有關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。砂:級(jí)配良好的中砂,含泥量不大于3%。石子:粒徑0.5-4cm,含泥量不大于2%?;炷镣饧觿?yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后,方可使用,混凝土所用材料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗(yàn)。Q、作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查合格,符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)的混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。清理模板:澆筑前應(yīng)將

18、模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2、砼的攪拌砼的攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,進(jìn)料容量、投料順序等。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),當(dāng)砼標(biāo)號(hào)WC25時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)在60S-90S;投料采用一次投料法時(shí),應(yīng)為砂子水泥石子;進(jìn)料容量一般應(yīng)控制在出料容量的1.5倍。3、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如果混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合,本工程砼采用塔吊水平及垂直運(yùn)輸。4、操作工藝Q、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)加時(shí)必須

19、采溜槽或溜桶。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般分層高度為振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍一般為30-40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。Q、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆

20、筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。柱、梁的立面采用外表涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)5、成品保護(hù)保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩、搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa以后,方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。四、砌筑工程1、施工準(zhǔn)備砌筑材料的品種、尺寸等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。水泥:品種與標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,采用Po32.5級(jí)普通硅酸鹽

21、水泥。砂子:中砂含泥量不超過(guò)3%,使用前用3mm孔徑的篩子過(guò)篩。2、作業(yè)條件彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,辦完驗(yàn)線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。砂漿配比由試驗(yàn)室做好試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模做試塊。3、操作工藝Q、檢驗(yàn)砌體材料砌體材料必須在砌筑前由專人進(jìn)行檢驗(yàn),尺寸及品種必須合格,不合格品不準(zhǔn)使用。Q、砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計(jì)量精度:水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi),采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。、組砌方法遵循設(shè)計(jì)要求。掛線砌筑時(shí),必須雙面掛線;可以照顧筑墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠

22、揉的“三一”砌筑法,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砂漿飽滿水平縫不低于80%,豎向灰縫不低于60%。砌筑砂漿隨攪拌隨使用,水泥混合砂漿必須在初凝前用完。4、砌筑要求Q、磚墻應(yīng)盡量平行砌筑,作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標(biāo)高;砌筑前,應(yīng)將砌筑部位的頂面清理干凈,放出軸線和邊線,澆水濕潤(rùn)。Q、墻中的洞口管道、溝槽、預(yù)埋件等,均應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)300mm的洞口應(yīng)加過(guò)梁。5、成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、墻體的各種預(yù)埋管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。五、腳手架工程腳手架的搭設(shè)腳手架

23、搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng),立網(wǎng)封閉。主體工程、外裝修工程施工時(shí)搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架,內(nèi)裝修里腳手架用工具式馬凳架。落地式外腳手架安全施工方案1、架子搭設(shè):Q、搭設(shè)腳手架前,應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物,平整場(chǎng)地,夯實(shí)基土,作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。Q、立桿基底要堅(jiān)實(shí),應(yīng)在立桿底座上加墊木,墊木寬不小于200mm,厚不小于60mm,同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。、外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1/200,立桿間距不大于2m,砌筑為1.2m,裝飾為1.8m,小橫桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不小于1.2m,小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處,且相鄰的桿接頭不得在同一

24、步架內(nèi)。Q、架子兩端轉(zhuǎn)角處,每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長(zhǎng)度不小于500m,剪刀撐斜桿與地面成4560角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢,斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。、施工層1.2m高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板高18cm腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密,不得有空隙和空頭板,腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù),施工層以下用平網(wǎng)封閉,施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。、卸料平臺(tái)及外架3m設(shè)安全通道,通道頂用雙層架板縱橫交錯(cuò)敷設(shè)。、搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。Q、腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底,搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù)。2

25、、架子拆除Q、工程施工完畢經(jīng)全面檢查,確認(rèn)不再需要腳手架時(shí),由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。Q、拆除腳手架時(shí),周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi)。、拆除腳手架前,把腳手架上的材料等物清理干凈。Q、拆除順序應(yīng)自上而下,按后裝構(gòu)件先拆,先裝后拆,一步一清的原則,依次進(jìn)行,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。Q、拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作的人員往下順桿子。、拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面,嚴(yán)禁從高處向下拋擲,運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊,妥善保管。第五節(jié)屋面工程本工程屋面工程分為防水保溫復(fù)合屋面。其做法為:

26、基層上13水泥砂漿找平20厚;屋面防水卷材層;20厚1:3防水砂漿找平,具體做法按照?qǐng)D集做法:05YJ1屋1,保溫層:65厚擠塑板,排水坡度為2%。各施工工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工,各層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證每層的施工厚度,并檢查所使用材料質(zhì)量不合格材料嚴(yán)禁使用。第六節(jié)樓地面工程樓地面工程包括樓地面基層、墊層、地磚及臺(tái)階。一、基層施工基層施工前,應(yīng)拉平彈線,統(tǒng)一標(biāo)高。一般在房間的四壁上距地面500血處彈出標(biāo)高線,作為檢測(cè)地干坪和施工的控制線。地面的基層多為土,應(yīng)分層填筑,分層夯實(shí)。淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和有機(jī)物含量大于8%的土,均不得用作地面的填土,以免引起地面的不均勻沉陷,繼而

27、引起面層開裂。回填土的含水量應(yīng)按最正確含水量控制,以便得到最正確密實(shí)度。地基土經(jīng)夯實(shí)后外表應(yīng)平整,用2M靠尺檢查,土外表的凹凸不平度不大于10伽,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水平偏差不大于20mm。二、墊層施工混凝土墊層厚度為100澆筑前清理基層,檢測(cè)彈線,并灑水濕潤(rùn)外表。基礎(chǔ)混凝土墊層的混凝土等級(jí)為C10,澆筑大面積混凝土墊層時(shí),應(yīng)縱橫每6-10M設(shè)中間水平樁,以控制厚度?;炷龄佈b后應(yīng)用平板振搗器或振搗尺振實(shí)趕平,并用木抹子搓平三、面層施工塊材地面施工本工程塊料地面施工指20厚五蓮花花崗石。1、施工準(zhǔn)備。1、基層處理:塊材地面施工前,應(yīng)掛線檢查樓、地面的平整度,以確定找平層的厚度,然后清理并濕潤(rùn)基

28、層,光滑的樓面應(yīng)鑿毛。Q、分格彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定地面標(biāo)高,并在墻面上彈線作為控制標(biāo)高的依據(jù)。然后根據(jù)塊材的分塊情況,掛線中,拉十字線進(jìn)行分格彈線。、試拼:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置和鋪砌順序,在預(yù)定的位置上試拼,檢查裝飾效果,并按方向編號(hào)待用。Q、試排:在房間兩個(gè)互相垂直的方向,按彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條寬度大于板塊的干砂,按設(shè)計(jì)圖試排板縫、核對(duì)板塊與墻面、柱、管線洞口的相對(duì)位置,確定找平層的厚度,并根據(jù)試排的結(jié)果在房間的關(guān)鍵部位彈上互相垂直的控制線,用以控制板塊鋪砌時(shí)的位置。2、面層的施工板塊準(zhǔn)備好后,鋪砂漿結(jié)合層,砂漿多采用干硬性水泥砂漿,配合比為1:4,稠度為2.5-3.5cm,以保證板

29、材地面不出現(xiàn)空鼓和裂縫。塊料樓面在施工的時(shí)候用5厚300*300防滑地磚樸實(shí)拍平,用水泥漿擦縫,用1.5厚聚氨酯防水材料,面撒黃沙,四周沿墻上翻150伽高,15厚1:2水泥砂漿找平,50厚C15細(xì)石混凝土找坡不小于0.5%,最薄處不小于40厚。為了保證砌質(zhì)量,攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)在1m以上,寬應(yīng)超出板寬20-30伽,進(jìn)度10-15伽,邊鋪邊用大杠刮平、拍實(shí),用木抹子找平。在抹平的結(jié)合層上試鋪板材,鋪好后用橡皮錘輕擊,如有空鼓應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。待試鋪合適后,將平板揭起,再在結(jié)合層上均勻撒一層干水泥面,并且刷子蘸彈一遍,同時(shí)在板背刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿,隨刷隨正式鋪砌板材。正式鋪砌時(shí),要四角對(duì)準(zhǔn)縱橫線

30、,注意不得砸在已鋪好的板材上,以免空鼓,板材對(duì)縫鋪好的,用橡皮錘輕擊,并有水平尺找平,壓平敲實(shí),請(qǐng)注意對(duì)好縱橫線縫,并調(diào)整好相鄰板面的標(biāo)高。第七節(jié)抹灰工程本工程指內(nèi)外墻及頂棚抹灰一、頂棚抹灰頂棚抹灰采用混合砂漿、中級(jí)抹灰,抹灰平均厚度18mm,依據(jù)四周墻上彈好的水平線,在已經(jīng)處理好潔凈的基層上,采取人工三遍成活的工藝進(jìn)行施工。1、作業(yè)條件: 、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格, 、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好,架體內(nèi)立桿離墻200250mm。 、將混凝土外表凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰提前澆水濕透

31、。2、墻面砂漿灰罩面操作工藝: 、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用,待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。 、套方、吊直、:抹底層灰前,必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí),可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽(yáng)角方正,過(guò)曲可用方尺規(guī)方的情況下,大致確定抹灰厚度后最簿處不小于7mm進(jìn)行掛線,稱線對(duì)于高級(jí)抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,可先

32、在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進(jìn)行稱線“打墩”,“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線,每隔1.21.5米左右及在門窗上陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做假設(shè)干個(gè)砂漿墩。 、墻面沖筋打欄:待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn),用壓尺推平。沖筋打欄完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。 、做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陽(yáng)角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板

33、在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置,以400斜角將多余砂漿切除、清除。、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰,對(duì)混凝土墻體外表,應(yīng)先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿或按設(shè)計(jì)要求厚度為57mm。待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為79mm。假設(shè)中層灰過(guò)厚,則應(yīng)分遍涂抹,然后以沖筋打欄為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度,陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)或返工處理。、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層到達(dá)七成干后即可用手按不軟但有指印時(shí),即可抹紙筋灰罩面層如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),中層灰過(guò)干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)。紙筋灰罩

34、面厚度不得大于3mm,抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀時(shí),要及時(shí)壓實(shí),并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面及陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象,與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。二、內(nèi)外墻抹灰內(nèi)墻抹灰也采用混合砂漿,中級(jí)抹灰,抹灰平均厚度20mm,采取人工三遍成活的工藝施工,其工藝流程:基層處理做垂直平整標(biāo)志塊基層濕潤(rùn)抹水泥砂漿護(hù)角抹底層灰抹中層灰槎平罩面;其施工方法同樓面衛(wèi)、浴部分抹灰大致相同,要求及標(biāo)準(zhǔn)也基本一樣。1、墻面抹灰操作工藝: 、基層處

35、理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋打欄、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,外表用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為58mm,操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、到達(dá)要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后用灰匙壓實(shí)壓光。2、施工注意事項(xiàng) 、工程質(zhì)量通病的防止1、門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn):2、門窗框

36、兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng),在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作,安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí);3、基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層或底灰吸收,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水;4、基底偏差較大,一次抹灰過(guò)厚、干縮率較大,應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7-9mm。5、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。 、抹灰面層起泡,有抹紋、開花爆灰仔。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn):1、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。2、底灰過(guò)分干燥,又沒(méi)

37、有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來(lái)不及壓光,故殘留抹紋。3)、抹灰外表不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、外表不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平、陰陽(yáng)角不垂直,不方正。4)、門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致,主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。5、管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒(méi)有分層找平,壓光。3、安全技術(shù)措施: 、室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得

38、過(guò)于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。 、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。4、產(chǎn)品保護(hù) 、推小車或搬運(yùn)物料時(shí),要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。 、拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。 、要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤罩、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施,對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。、抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。0、要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。、粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。三、項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法:1、立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2、外表平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3、陰陽(yáng)角方正

39、43用直角檢測(cè)尺檢查4、分格條縫直線度43拉5m線,不足5m拉通線。四、施工要點(diǎn):1、基層濕潤(rùn)時(shí)應(yīng)適度,不宜過(guò)濕。2、先在基層上刮抹一道素水泥漿,并隨即抹底層砂漿。底層和中層灰應(yīng)分層操作,兩層總厚度宜控制在15mm。3、中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平,木抹子搓平。4、待中層灰六、七成干時(shí),即應(yīng)抹罩面層。第八節(jié)門窗工程一、門安裝1、施工準(zhǔn)備 、材料:金屬平開門、斷橋鋁中空玻璃門、全玻自由門無(wú)扇框。由金屬加工廠供給門框和扇及玻璃,進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核對(duì)型號(hào),檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證,加工質(zhì)量包括縫的大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等。不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)制作加工金屬平開門。其它材料:防腐劑、木螺絲、合

40、頁(yè)、拉手、挺鉤、門鎖等各種小五金由廠家配齊。2、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢,且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,室內(nèi)+50cm平線已彈好。2)、門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。3)、門框和扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑。其它各面應(yīng)涂刷一遍底油干性油,防止受潮變形。刷油后分類碼放平整,底層應(yīng)墊平、墊高,每層框間襯木板通風(fēng)。一般不在露天堆放。2、操作工藝1、安裝工藝 、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開啟方向,畫出門框位置線,確定立框的位置。 、門框的安裝標(biāo)高。以墻上彈出的+50mm的平線為依據(jù),用木楔將框臨時(shí)

41、固定在門洞內(nèi),為保證相鄰門框的順平和墻面相交圈,應(yīng)在墻上拉小線找直找平,并用水尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高,再用線墜樣正吊直。 、在磚石墻上安裝門框時(shí),應(yīng)以砸扁釘帽的長(zhǎng)釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上,釘帽不能外露,每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處,其間距應(yīng)不大于l2m。 、當(dāng)砌體為單磚地,砌體內(nèi)應(yīng)砌入鑲有木磚的預(yù)制混凝土塊。 、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方,釘好斜拉條不少于兩根無(wú)下嵌的門框應(yīng)加釘水平拉條,防止在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。 、合頁(yè)安好后,即可安裝上下合頁(yè),木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3擰入2/3。 、安裝門扇用的合頁(yè)宜采用插入式折頁(yè),以便于門扇的卸裝與集中油漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目 、門框安裝位置必須

42、符合設(shè)計(jì)要求。 、門框必須安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、基本項(xiàng)目 、門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)應(yīng)填塞飽滿、均勻。 、門扇安裝:裁口順直,飽面平整光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹。 、門小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格符合要求。5、成品保護(hù)1、一般門框安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施,防止門框碰撞或移位變形。2、修刨門時(shí)應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢,以免損壞門邊。3、應(yīng)及時(shí)刷底油一道,木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。4、調(diào)整修理門扇時(shí)不得硬撬,以免損壞扇料和五金。5、安裝門扇時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角,防止損壞墻面抹灰層。二、窗安裝本工程的窗為金屬推拉窗含紗窗1、施

43、工準(zhǔn)備Q、材料;金屬推拉窗1、窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件配套齊全。必須具有產(chǎn)品的出廠合格證。并具有“三性”檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。2、鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等。2、作業(yè)條件 、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品,洞口套抹好底糙。 、按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線,校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 、按圖紙檢查核對(duì)窗型號(hào)、規(guī)格,開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等,位置是否吻合,并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。3、操作工藝Q、窗處框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將窗直接埋入墻體。Q、窗框預(yù)埋件安裝窗洞口預(yù)埋鐵件,一

44、般在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。窗框安裝前復(fù)查相關(guān)尺寸。 、彈線找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高,找出最高層窗洞口位置,以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn),分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引,并在各層窗口處劃線標(biāo)記。窗洞的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)。4、窗框的就位和臨時(shí)固定 、框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。 、根據(jù)找好的規(guī)矩,安裝塑鋼窗框,并及時(shí)將其吊直找平用木楔臨時(shí)固定。 、假設(shè)窗框采用明螺絲連接,應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。5、裝扇推拉窗扇要在下框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。6、安裝紗窗 、繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓條固定。 、掛紗窗。7、安裝五金配件根據(jù)設(shè)計(jì)及圖示要求安裝配件,各類五金零件的

45、轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)配合處應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。配件安裝要齊全。在窗框節(jié)點(diǎn)要安裝碰膠或設(shè)膠墊,推拉窗下檻設(shè)排水眼及防扇出軌的限位裝置和防撞擊裝置。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、金屬推拉窗及金屬防火窗與其附件質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 、金屬推拉窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 、金屬推拉窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞材料。9、基本項(xiàng)目Q、金屬推拉窗窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1、窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬推拉窗及金屬防火窗窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,到達(dá)各自的功能

46、,端正美觀。2)、門框與墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)、外表平整、光滑無(wú)裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。3)、金屬推拉窗及金屬防火窗外觀質(zhì)量:外表潔凈、無(wú)劃痕、碰傷;涂膠外表光滑、平整、厚度均勻、無(wú)氣孔。10、成品保護(hù)Q、防污染1、窗應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。窗框安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。2)、窗框四周嵌防水密封膠時(shí),操作應(yīng)仔細(xì),油膏不得污染窗。3)、室內(nèi)外涂刷或噴涂時(shí),應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)窗,防止污染。4、不得在室內(nèi)拌砂漿,以防水泥漿噴污窗。5、金屬推拉窗及金屬防火窗保護(hù)薄膜在窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完前,不能破壞,防止砂漿對(duì)其面層污染侵蝕。6)、金屬推拉窗及金屬防火窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕去,

47、不可用鐵鏟,防止將其外表劃傷,影響美觀。、防撞擊、劃痕1、窗扇安裝后,隨即安裝五金配件,關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞窗。2)、搭拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和架板、安裝管線及設(shè)備,應(yīng)防止擦、砸撞壞窗邊框。第九節(jié)裝飾工程本工程包括天棚吊頂、帶骨架幕墻一、天棚吊頂工程施工1、抄平放線:彈線包括:標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、大中型燈位線。Q、確定標(biāo)高線:根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線,用尺量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,在該點(diǎn)畫出高度線,用一條塑料透明軟管灌滿水后,將軟管的一端水平面對(duì)準(zhǔn)墻面上的高度線。再將軟管的另一端頭水平面,在同側(cè)墻面找出另一點(diǎn),當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時(shí),畫下該點(diǎn)的水平面位置,再將這兩點(diǎn)連線,即得吊頂高度水平

48、線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時(shí)應(yīng)注意,一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個(gè),各個(gè)墻的高度線測(cè)點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線,這條線便是吊頂四周的水平線,其偏差不能大于5mm。Q、確定造型位置線:對(duì)于較規(guī)則的建筑空間,其吊頂造型位置可先在一個(gè)墻面量出豎向距離,以此畫出其它墻面的水平線,即得吊頂位置外框線,而后逐步找出各局部的造型框架線。對(duì)于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線,宜采用找點(diǎn)法,即根據(jù)施工圖紙測(cè)出造型邊緣距墻面的距離,從墻面和頂棚基層進(jìn)行實(shí)測(cè),找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點(diǎn),將各點(diǎn)連線,形成吊頂造型線。Q、確定吊點(diǎn)位置:對(duì)于平頂天花,其吊點(diǎn)一般是按每m2布置1個(gè),在頂棚上均勻排布。對(duì)于有疊級(jí)造

49、型的吊頂,應(yīng)注意在分層交界處布置吊點(diǎn),吊點(diǎn)間距0.81.2m,較大的燈具應(yīng)安排單獨(dú)吊點(diǎn)來(lái)吊掛。2、木龍骨處理對(duì)吊頂用的木龍骨進(jìn)行篩選,將其中腐蝕部分、斜口開裂、蟲蛀等部分剔除。對(duì)工程中所用的木龍骨均要進(jìn)行防火處理,一般將防火涂料涂刷或噴于木材外表,也可把木材放在防火涂料槽內(nèi)浸漬。對(duì)于直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨,如墻邊龍骨、梁邊龍骨、端頭伸入或接觸墻體的龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。要求涂刷的防腐劑具有防潮、防蛀、防腐朽的成效。3、安裝吊桿。1、吊桿固定件的設(shè)置方法1、用M8或M10膨脹螺栓將Z25x3或Z30x3角鐵固定在現(xiàn)澆樓板底面上。對(duì)于M8膨脹螺栓要求鉆孔深度50mm,鉆孔直徑10.5mm為宜;對(duì)于M1

50、0膨脹螺栓要求鉆孔深度60mm,鉆孔直徑13mm為宜。2、用申5以上高強(qiáng)射釘將Z40x4角鋼或鋼板等固定在現(xiàn)澆樓板的底面上。3、在澆灌樓面或屋面板時(shí),在吊桿布置位置的板底預(yù)埋鐵件,鐵件選用8=6mm厚鋼板,錨爪用4申8L150mm。4)、現(xiàn)澆樓板澆筑前或預(yù)制板灌縫前預(yù)埋申10鋼筋。對(duì)于不上人屋面,吊筋規(guī)格可選申6或申8要求預(yù)埋位置準(zhǔn)確,假設(shè)為現(xiàn)澆樓板時(shí),應(yīng)在模板面上彈線標(biāo)示出準(zhǔn)確位置,然后在模板上鉆孔預(yù)埋吊筋。對(duì)于鋼模板也可先將吊桿連接筋預(yù)彎90后緊貼模板面埋設(shè),待拆模后剔出。以上前兩種方式固定吊桿連接件的方法不適應(yīng)于上人屋面。4吊桿的連接對(duì)于木龍骨吊頂,吊桿與主龍骨的連接通常采用主龍骨鉆孔,

51、吊桿下部套絲,穿過(guò)主龍骨用螺母緊固。吊桿的上部與吊桿固定件連接一般采用焊接,施焊前拉通線,所有絲桿下部找平后,上部再搭接焊牢。吊桿與上部固定件的連接也可采用在角鋼固定件上預(yù)先鉆孔或預(yù)埋的鋼板埋件上加焊申10鋼筋環(huán),然后將吊桿上部穿進(jìn)后彎折固定。吊桿縱橫間距按設(shè)計(jì)要求,原則上吊桿間距應(yīng)不大于1000mm;吊桿長(zhǎng)度大于1000mm時(shí),必須按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置反向支撐;吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等處應(yīng)增設(shè)附加吊桿。5、安裝主龍骨主龍骨常用50mmx70mm枋料,較大房間采用60mmx100mm木枋。主龍骨與墻相接處,主龍骨應(yīng)伸入墻面不少于110mm,入墻部分涂刷防腐劑。主龍骨的布置要按設(shè)計(jì)要求,分檔劃線,分檔

52、尺寸尚應(yīng)考慮與面層板塊尺寸相適應(yīng)。主龍骨應(yīng)平等于房間長(zhǎng)向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/250左右。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm。主龍骨接長(zhǎng)采取對(duì)接,相鄰主龍骨的對(duì)接接頭要互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。6、安裝次龍骨、次龍骨一般采用5cmx5cm或4cmx5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按罩面板規(guī)格決定,一般為400500mm。釘中間部分的次龍骨時(shí),應(yīng)起拱。房間710m的跨度,一般按3/1000起拱;1015m的跨度,一般按5/1000起拱。Q、按分檔線先定位安裝通長(zhǎng)的兩根邊龍骨,拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高,通過(guò)短吊桿將小龍骨用

53、圓釘固定在大龍骨上,吊桿要逐根錯(cuò)開,不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。Q、先釘次龍骨,后釘間距龍骨或稱卡擋擱柵。間距龍骨一般為5cmx5cm或4cmx5cm的方木,其間距一般為3040cm,用33mm長(zhǎng)的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接,多是采用89cm長(zhǎng)的釘子,穿過(guò)次龍骨斜向釘入主龍骨,或通過(guò)角鋼與主龍骨的連接。次龍骨的接頭和斷裂及大節(jié)疤處,均需用雙面夾板夾住,并應(yīng)錯(cuò)開使用。接頭兩側(cè)最少各釘2個(gè)釘子,在墻體砌筑時(shí),一般是按吊頂標(biāo)高沿墻四周牢固地預(yù)埋木磚,間距多為Im,用以固定墻邊安裝龍骨的方木或稱護(hù)墻筋7、管道及燈具固定吊頂時(shí)要結(jié)合燈具位置、風(fēng)扇位置做好預(yù)留洞穴及吊鉤。當(dāng)平頂內(nèi)有管道或電線穿

54、過(guò)時(shí),應(yīng)預(yù)先安裝管道及電線,然后再鋪設(shè)面層,假設(shè)管道有保溫要求,應(yīng)在完成管道保溫工作后,才可封釘?shù)蹴斆鎸印4蟮膹d堂宜采用高低錯(cuò)落形式的吊頂。8、鋁塑板吊頂施工工藝Q、在裝鋁塑板前,先檢查骨架質(zhì)量,重點(diǎn)檢查吊桿順直,受力均勻,龍骨間距不大于500mm(潮濕環(huán)境設(shè)計(jì)要求適當(dāng)減小間距),龍骨下外表平順無(wú)下墜感,主、配件連接緊密、牢固等,確認(rèn)合格方可裝訂。Q、板的切割,沿切割折斷,使切割板的邊緣平直方正,無(wú)缺楞掉角等缺陷。Q、鋪板固定,將鋁塑板的邊和(包封邊)與支撐龍骨相垂直鋪設(shè),權(quán)下得有懸掛現(xiàn)象。鋁塑板對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊,但不得強(qiáng)壓就位。可從一板角或中間行列開始,不宜同時(shí)鋪訂。要求板縫順直,寬窄一致,不得

55、有錯(cuò)縫現(xiàn)象。Q、接縫,鋁塑板對(duì)接時(shí)要靠緊,但不能強(qiáng)壓就位,對(duì)接縫要錯(cuò)開,墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上;采用雙層板時(shí),第二層板的拉縫不能與第一層的接縫落在同一豎直龍骨上,雙層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫拼接9、鋁塑板吊頂工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)在材料的選用上,鋁塑板工程所用材料的品種規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋁塑板應(yīng)有產(chǎn)品合格證書;飾面板外表應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,顏色應(yīng)一致,穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊。Q、在具體施工時(shí),采用鋁塑板吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒檀笾路譃椋?、先檢查骨架質(zhì)量,重點(diǎn)檢查吊桿順直,受力均勻,龍骨間距不大于500mm,假設(shè)是潮濕環(huán)境,其設(shè)計(jì)要求適當(dāng)減小間距,龍骨下外表平順無(wú)下墜感,主、配件連接緊密、牢固等,

56、確認(rèn)合格方可裝訂。2)、板的切割要沿切割折斷,使切割板的邊緣平直方正,無(wú)缺楞掉角等缺陷。3)、鋪板固定時(shí),將鋁塑板的邊包封邊與支撐龍骨相垂直鋪設(shè),權(quán)下得有懸掛現(xiàn)象。鋁塑板對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊,但不得強(qiáng)壓就位,可從一板角或中間行列開始,不宜同時(shí)鋪訂,板縫要順直,寬窄一致,不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。4)、接縫時(shí),鋁塑板對(duì)接時(shí)要靠緊,但不能強(qiáng)壓就位,對(duì)接縫要錯(cuò)開,墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上;采用雙層板時(shí),第二層板的拉縫不能與第一層的接縫落在同一豎直龍骨上,雙層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫拼接。2、在施工過(guò)程中,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要到達(dá):1)、所有品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造,固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)、吊頂龍骨及罩面板,安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。3)、輕鋼架不得彎曲變形,紙面板不得受潮,翹曲變形,缺棱掉角,無(wú)脫層,干燥,厚薄一致。4)、吊頂安裝完畢不允許外來(lái)物體撞擊,污染。5、在完成吊頂安裝后,應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè),通常情況下,通管在10米內(nèi),大面積的禮堂以等軸之間抽檢不少于10%的測(cè)檢點(diǎn)。6、已帶圖案、花飾的罩面板,在施工后應(yīng)保證其圖案、花飾統(tǒng)一端正,

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