湘潭市中心醫(yī)院消防施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工方案1.1 工程概況 項(xiàng)目名稱：湘潭市中心醫(yī)院心血管大樓消防安裝工程。 建設(shè)單位：湘潭市中心醫(yī)院。 建設(shè)地點(diǎn)：湘潭市中心醫(yī)院內(nèi)。 工程工期要求：日歷天數(shù)152天 建筑結(jié)構(gòu)：框剪結(jié)構(gòu)。 設(shè)計(jì)單位：山西省建筑設(shè)計(jì)研究院。 施工內(nèi)容：消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、防排煙、防火隔斷、防火卷簾、防火門窗等1.1.8 本次招標(biāo)范圍內(nèi)消防工程概況1.2 編制依據(jù)1.2.2 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045-2005)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500116-2001)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50084-2001)火災(zāi)自

2、動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50166-2007)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50261-2005)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-96)電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB20259-2006)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-2006)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB/T50326-2006)綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB50312-2007建筑滅火器

3、配置設(shè)計(jì)規(guī)范氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-2007國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的其他有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.3 施工部署 施工管理目標(biāo)如果我公司有幸中標(biāo)，我公司將把本工程列入公司重點(diǎn)確保工程，充分調(diào)動(dòng)和整合公司資源，為本工程施工提供根本保證。將在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成施工任務(wù)，具體目標(biāo)如下：工程質(zhì)量：確保“合格”，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良”，一次性通過(guò)消防主管部門的檢測(cè)及驗(yàn)收。施工工期：按照招標(biāo)人的要求，保證與土建及裝修同步，如期交付使用。安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故。項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，并落實(shí)到每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)。文明施工：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔

4、、美觀、衛(wèi)生，施工過(guò)程中有序、低噪、無(wú)污染，與其他各專業(yè)施工單位密切配合，保護(hù)好工程半成品和成品。服務(wù)目標(biāo)：認(rèn)真履行合同，滿足業(yè)主對(duì)工程提出的各種合理要求，并積極配合監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及其他施工單位，共同創(chuàng)建優(yōu)良工程。工程保修期間，認(rèn)真做好質(zhì)量回訪及維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保業(yè)主無(wú)后顧之憂。 施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)分工.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程按項(xiàng)目法組織施工，公司將組建“山西省心血管病醫(yī)院醫(yī)技綜合樓消防工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，全面代表公司組織、管理實(shí)施本項(xiàng)目工程，全面履行施工合同，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面工作，對(duì)本工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、勞務(wù)分包層三層組成

5、。本工程施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：公 司 總 部項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人暖通施工員電施工員預(yù)決算員安全監(jiān)督員計(jì)劃采購(gòu)員質(zhì)檢員材料保管員資料員水施工員各 專 業(yè) 施 工 班 組.2 項(xiàng)目經(jīng)理部各成員的選派依據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)及施工難度，公司按“業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、思想素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、組織紀(jì)律性好、身體健康”的原則選派項(xiàng)目經(jīng)理部各成員。項(xiàng)目經(jīng)理為公司法人代表在本項(xiàng)目上的全權(quán)委托代理人，在公司授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)建設(shè)單位直接負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人是順利實(shí)現(xiàn)公司各項(xiàng)管理目標(biāo)的核心人物，必須實(shí)行公司委派制，其他人員在公司內(nèi)部實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗。項(xiàng)目經(jīng)理必須與公司簽訂承

6、包合同，明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利。項(xiàng)目部所有人員均做到持證上崗。.3 明確項(xiàng)目經(jīng)理部各成員主要職責(zé).3.1 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本負(fù)全面責(zé)任；根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員職責(zé)，組織項(xiàng)目部開(kāi)展工作，將項(xiàng)目部建立成為一個(gè)良好企業(yè)形象的窗口；確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，并進(jìn)行目標(biāo)分解，確保管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)；貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度；嚴(yán)格執(zhí)行工程承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款；對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努

7、力提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。.3.2 項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好本工程項(xiàng)目的組織及協(xié)調(diào)工作，分管工程安全工作。.3.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工質(zhì)量和技術(shù)管理；組織制定或?qū)徟鷮I(yè)工程師制定的施工組織設(shè)計(jì)或方案，并監(jiān)督實(shí)施；針對(duì)每一階段的施工特點(diǎn)，組織制定或?qū)徟鷮I(yè)施工員制定的施工措施，并向施工班組和有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，保證施工項(xiàng)目和工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范；定期對(duì)工程質(zhì)量及進(jìn)度情況進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估；審批施工員上報(bào)的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，審批計(jì)劃采購(gòu)員上報(bào)的材料、設(shè)備及機(jī)具計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行人員調(diào)整和機(jī)具的調(diào)配，以保證生產(chǎn)計(jì)劃順利完成；積極推廣應(yīng)用新技術(shù)和新工藝，探索既能提高工程質(zhì)量，

8、又能節(jié)約工程成本的新技術(shù)和新工藝。.3.4 水施工員負(fù)責(zé)消防給水系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)及協(xié)調(diào)；編制消防給水系統(tǒng)的材料、設(shè)備、輔材及機(jī)具使用計(jì)劃；消防給水系統(tǒng)的施工進(jìn)度控制；消防給水系統(tǒng)的技術(shù)資料編制，組織隱蔽工程驗(yàn)收，有關(guān)消防給水系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)簽證；消防給水系統(tǒng)新技術(shù)、新工藝的推廣與應(yīng)用。.3.5 電施工員負(fù)責(zé)消防電氣系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)及協(xié)調(diào)；編制消防電氣系統(tǒng)的材料、設(shè)備、輔材及機(jī)具使用計(jì)劃；消防電氣系統(tǒng)的施工進(jìn)度控制；消防電氣系統(tǒng)的技術(shù)資料編制，組織隱蔽工程驗(yàn)收，有關(guān)消防電氣系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)簽證；消防電氣系統(tǒng)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。.3.6 暖通施工員負(fù)責(zé)防排煙系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)及協(xié)調(diào)；編制防排煙系系統(tǒng)的材

9、料、設(shè)備、輔材及機(jī)具使用計(jì)劃；防排煙系系統(tǒng)的施工進(jìn)度控制；防排煙系系統(tǒng)的技術(shù)資料編制，組織隱蔽工程驗(yàn)收，有關(guān).3.7 預(yù)、決算員根據(jù)施工圖編制施工圖預(yù)算，與工程技術(shù)人員一道計(jì)算工程成本，制定成本控制計(jì)劃；編制工程形象進(jìn)度報(bào)表；依據(jù)竣工圖，按工程實(shí)際發(fā)生的工程量，編制工程決算表，及時(shí)辦理工程結(jié)算。.3.8 安全監(jiān)督員協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理做好本項(xiàng)目的安全工作；制訂安全技術(shù)措施，并加以落實(shí)，確保施工人員的安全；做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜、防損壞工作。.3.9 計(jì)劃采購(gòu)員負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目自供材料、設(shè)備、機(jī)具及輔材的采購(gòu)工作；配合施工員編制本工程所需的材料及設(shè)備計(jì)劃，以適應(yīng)工程施工進(jìn)度。.3.10 質(zhì)檢員對(duì)本工程

10、所采用的所有材料、設(shè)備、機(jī)具的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，將不合格的產(chǎn)品拒之門外。.3.11 材料保管員對(duì)本工程所采用的所有材料、設(shè)備、機(jī)具行使保管責(zé)任，辦好材料、設(shè)備的出入庫(kù)手續(xù)。.3.12 資料員負(fù)責(zé)本工程所有圖紙、來(lái)往函件及資料的匯總、歸檔及保管工作。.3.13 專業(yè)司機(jī)人員接送及材料、設(shè)備運(yùn)輸。 施工機(jī)具整合公司資源，合理調(diào)配施工機(jī)具，使之滿足工程需要。 工程資金管理專款專用，工程資金由公司財(cái)務(wù)與項(xiàng)目經(jīng)理部共同支配；所有工程款來(lái)往必須通過(guò)公司帳號(hào)，不得設(shè)立帳外帳；嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度；根據(jù)工程進(jìn)度情況編制月、季資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核，報(bào)公司財(cái)務(wù)批準(zhǔn)后執(zhí)行；資金的使用要有計(jì)劃

11、、有時(shí)間順序性，盡量減少庫(kù)存，避免占用過(guò)多的流動(dòng)資金，盡可能地發(fā)揮最大的資金利用率。1.3.5成本管理以施工圖預(yù)算控制成本支出；以施工預(yù)算控制分部分項(xiàng)工程成本盈虧；成本與進(jìn)度同步控制分部分項(xiàng)工程成本；建立材料消耗臺(tái)帳，控制材料消耗；建立項(xiàng)目月度財(cái)務(wù)收支計(jì)劃制度；建立項(xiàng)目成本審核制度；加強(qiáng)質(zhì)量管理，控制質(zhì)量成本；盡可能的杜絕浪費(fèi)，控制成本；采用新方法、新工藝，節(jié)約成本。1.3.6 施工協(xié)調(diào)開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部分項(xiàng)工程的施工方案、施工預(yù)算，確保有計(jì)劃、有組織、有措施地順利進(jìn)行。施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員能夠熟悉設(shè)計(jì)施工意圖。

12、按要求參加由業(yè)主主持的其他有關(guān)單位參加的配合協(xié)調(diào)會(huì)及監(jiān)理例會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保工程質(zhì)量和工期。服從業(yè)主工程師代表和監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮。定期召開(kāi)內(nèi)部工作計(jì)劃及總結(jié)會(huì)。1.4 施工準(zhǔn)備工作1.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織公司消防專業(yè)相關(guān)技術(shù)人員和主管工程師認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)察看施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各單項(xiàng)工程的分部分項(xiàng)工程做深入了解。并在建設(shè)方安排下盡快組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做到施工時(shí)心中有數(shù)。根據(jù)施工圖紙對(duì)工程量進(jìn)行核對(duì)并編制施工預(yù)算書，對(duì)定額人工進(jìn)行測(cè)算，根據(jù)土建和裝修施工進(jìn)度安排，制定勞動(dòng)力計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)工程實(shí)際情況，提出設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；并保證所

13、有施工設(shè)備性能良好，功能適用。安排布置施工用水、用電措施，安排布置材料和工具貯存室。熟悉圖紙，并會(huì)同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，按施工圖紙繪制出合理的綜合管線圖，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，對(duì)于施工中的關(guān)鍵和重要工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人要以書面形式交底。1.4.2 材料設(shè)備準(zhǔn)備所有設(shè)備、材料必須符合相關(guān)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真研究施工圖，根據(jù)施工進(jìn)度提出采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)專技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理審批。在材料、設(shè)備定貨前，由專業(yè)工程師將樣品及三證提供給監(jiān)理工程師及業(yè)主主管工程師，進(jìn)行材料、設(shè)備的確認(rèn)，得到認(rèn)可后，與供應(yīng)商簽訂供貨合同，明確交貨日期。材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由專業(yè)工程

14、師、質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)入工地，確保進(jìn)場(chǎng)的材料及設(shè)備都是合格品，且盡量縮短儲(chǔ)存的時(shí)間。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)該工程的材料設(shè)備報(bào)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)，組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底后，各施工員應(yīng)做出詳細(xì)設(shè)備材料清單，并作進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，經(jīng)工程師審核，上報(bào)公司計(jì)劃采購(gòu)部門，由項(xiàng)目部采購(gòu)員按時(shí)按量采購(gòu)。進(jìn)場(chǎng)材料，必須附有出廠證明或產(chǎn)品合格證，消防設(shè)備必須有相關(guān)消防部門的檢測(cè)合格證明，并由質(zhì)檢員抽查監(jiān)督。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)堆放合理，應(yīng)掛牌。1.5 主要施工方法及技術(shù)措施 消防給水系統(tǒng)安裝.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝的基本程序：套管制作孔、洞預(yù)留套管預(yù)埋吊、支架除銹及安裝吊、支架油漆吊、支架制作主管安裝閥門

15、安裝支管安裝管網(wǎng)試壓和沖洗消火栓安裝管網(wǎng)油漆水帶、水槍盤放竣工資料整理。.2 自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)安裝的基本程序：套管制作孔、洞預(yù)留套管預(yù)埋吊、支架除銹及安裝吊、支架油漆吊、支架制作主管安裝閥門安裝濕式報(bào)警閥、水流指示器安裝支管安裝管網(wǎng)分層試壓和沖洗管網(wǎng)油漆噴淋頭及裝飾盤安裝（根據(jù)裝修進(jìn)度確定）竣工資料整理。.3 主要工序及設(shè)備安裝的施工方法及技術(shù)措施.3.1 套管制作首先應(yīng)根據(jù)施工圖，確定一般穿墻套管、穿樓板套管及防水套管的規(guī)格、數(shù)量和位置。找準(zhǔn)預(yù)埋位置，避免事后打洞。預(yù)埋的管徑應(yīng)比安裝管徑大兩級(jí)，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓房板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好支撐鐵架。所有的穿樓板套管安裝后，應(yīng)進(jìn)行吊

16、模處理。.3.2 吊、支架制作及安裝支吊架是管道工程的重要組成部分，直接影響到管道安裝質(zhì)量，因此應(yīng)有足夠的重視。對(duì)支吊架的制作安裝要求是結(jié)構(gòu)合理，牢固可靠，形式美觀。成排支吊架安裝定位時(shí)，用測(cè)量和拉線方式找正找平，并照應(yīng)管道變徑和水平管安裝坡度（順坡充水管不小于0.002）。支吊架與建筑結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)，優(yōu)先利用、全部利用預(yù)埋件，具體安裝方法，由施工技術(shù)交底予以明確。為防止流體推力造成的管道晃動(dòng)，除設(shè)置用于承重的一般支吊架外，還需設(shè)置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中間。當(dāng)單桿吊桿長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，可免設(shè)固定支架。所有支吊架制作完后一律除銹刷漆，再行安裝，隱蔽工程支吊架刷防銹漆兩道，非隱蔽工程

17、加刷面漆一道，顏色由設(shè)計(jì)確定。管道支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號(hào)、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架確定規(guī)格尺寸后，應(yīng)合理就料，盡量成批下料，成批制作，減少不必要的浪費(fèi)。支架下料采用砂輪切割機(jī)或割刀等工具，鉆孔采用電鉆或臺(tái)鉆，嚴(yán)禁使用電焊或氧割方式開(kāi)孔。管道支、吊架安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。安裝支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距應(yīng)合理。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定進(jìn)行安裝。根據(jù)管徑不同，確定管道支、吊架的最大間距：公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3.544.55666.5789.5管道不允許移動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支

18、架。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。埋入墻內(nèi)的支架、焊接到預(yù)埋件上的支架、用射釘安裝的支架、用膨脹螺栓固定安裝的支架，都應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝。.3.3 管道安裝根據(jù)消防規(guī)范及本工程設(shè)計(jì)要求，管徑100mm的管道卡箍連接，管徑100m的管道采用螺紋連接。.3.3.1 管道安裝順序及注意事項(xiàng)管段預(yù)制，包括下料、煨彎、套絲、組對(duì)、焊接、上管件等。為保證管段預(yù)制無(wú)誤，事先必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，同時(shí)繪制好加工草圖，將管徑、管長(zhǎng)、管件、管序號(hào)等詳細(xì)標(biāo)明，在加工場(chǎng)地利用各種機(jī)具集中加工，編號(hào)存放，以備安裝。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖計(jì)算管道長(zhǎng)度下

19、料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷。一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。管道切口在連接前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。加工完畢或配管作業(yè)臨時(shí)中止時(shí)，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。地下層與其他同排敷設(shè)的消防干管，從方便大直徑管道運(yùn)輸著想，宜在大管徑安裝完成后再進(jìn)行安裝，但管道排列應(yīng)統(tǒng)籌考慮具體施工視現(xiàn)場(chǎng)情況作靈活安排。管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、集合管、導(dǎo)向管安裝。將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路核對(duì)編號(hào)，運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按編號(hào)順序散開(kāi)放置就位，確定干管的位置、標(biāo)高、坡度、管徑及

20、異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。架設(shè)管道，連接管道和管件可先在地面組裝一部分，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜，起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。干管安裝后，還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端看過(guò)去，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立管，先檢查各層預(yù)留孔、洞是否垂直合適、管道就位， 放入預(yù)定地點(diǎn)，兩管口對(duì)準(zhǔn)，用線墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正。立管安裝后，準(zhǔn)備安裝支管，因支管一般成排，安裝時(shí)先在墻壁上彈出位置線，以保證安裝質(zhì)量。管道在各段局部安裝后，應(yīng)再做防腐處理，其做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。注意分段試壓后，及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)

21、，然后再進(jìn)行下道工序的安裝。.3.3.2 管道卡箍連接的施工工藝要求及注意事項(xiàng)：選擇質(zhì)量可靠、供貨及時(shí)、有信譽(yù)的卡箍連接件供應(yīng)商；選擇性能良好的用于管道加工的切割工具及滾槽機(jī)；管子應(yīng)垂直切割；管端的凹槽應(yīng)與管外徑同心，且保證凹槽整個(gè)管周一樣深；凹槽底部轉(zhuǎn)角必須是圓角；管端到凹槽為墊圈座區(qū)，該區(qū)必須平整無(wú)凹凸或滾痕，以便使墊圈密封不漏；所有松散的油漆、皮屑、污物、碎片、油脂和鐵銹必須除去；凹槽區(qū)任何焊接或焊縫必須磨平、磨光，管端內(nèi)部粗糙皮屑、污物或其他影響或損壞內(nèi)部滾輪的東西必須清理干凈；管件墊圈必須經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑，充分潤(rùn)滑墊圈表面包括凸邊和管端及殼體內(nèi)表面，以防止墊圈夾斷，潤(rùn)滑可幫助墊圈在安裝時(shí)定位

22、準(zhǔn)確和對(duì)中；安裝墊圈時(shí)，應(yīng)把墊圈套在管端，要確保墊圈凸緣不伸出管端頭；連接管子兩端時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管子，把兩端連在一起，使墊圈滑入兩管凹槽定位，墊圈不應(yīng)伸入另一端的開(kāi)槽；為便于安裝和維護(hù)，管道之間應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)拈g距；管件連接上螺帽時(shí)，應(yīng)注意均勻交替上緊螺帽，直到外殼螺栓墊片緊靠一起，即金屬對(duì)金屬。螺帽不需要過(guò)緊；在拆卸任何卡箍件前，管道系統(tǒng)必須減壓放水，否則，有可能造成人身傷害、器材破壞、接頭泄漏或接頭損壞。.3.3.3 管道螺紋連接的施工工藝要求及注意事項(xiàng)：選擇質(zhì)量可靠、供貨及時(shí)、有信譽(yù)的瑪鋼件供應(yīng)商；選擇性能良好的用于管道加工的切割工具及套絲機(jī)；平面位置，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先兩側(cè)后中間。垂直進(jìn)行分段，

23、按照管道長(zhǎng)度和施工方便進(jìn)行，完工一段，再進(jìn)行下一段；管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有毛刺、飛邊，管子螺紋密封面應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)；將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑為16-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次為宜；螺紋連接密封填料應(yīng)均勻分布于管道螺紋部分，擰螺紋時(shí)不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈；經(jīng)螺紋連接后的管道應(yīng)保持橫平豎直的狀態(tài)；噴淋下垂管

24、的位置要依據(jù)吊頂?shù)母叨榷ǎ瑧?yīng)以裝飾盤安裝后與吊頂齊平。.3.4 閥門安裝閥門安裝之前，應(yīng)該對(duì)所用閥件的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，選用原則能否滿足使用要求。根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書進(jìn)行檢查，對(duì)照該閥門可否在所要求的條件下使用。檢查閥桿是否靈活，有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象。待上述工作檢查合格后，應(yīng)根據(jù)管道工程適用規(guī)范之要求對(duì)閥門作強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行修理或更換，檢驗(yàn)合格后才可安裝。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，涂防銹油。閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時(shí)，不同規(guī)格，不同型號(hào)的閥門應(yīng)分別堆放。禁止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門堆放在一起。閥

25、門吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)栓在閥體的法蘭處，切勿栓在手輪或閥桿上，以防扭曲或拆斷閥桿、手輪。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，不論何種閥門均不應(yīng)直接埋地安裝。在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時(shí)也可向上傾斜一定的角度，但不允許閥桿向下安裝。如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時(shí)，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。閥門的傳動(dòng)裝置，動(dòng)作要靈活，指示要準(zhǔn)確。不許用杠桿或其他工具強(qiáng)行啟閉閥門。閥門介質(zhì)的流向和閥門指示要求的流向相一致，各種閥門的安裝一定要滿足閥門的特性要求，如升降式止回閥導(dǎo)向裝置一定要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸一定要水平。安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同心。所有明桿閥

26、門安裝調(diào)試完畢后，在檢測(cè)之前，應(yīng)按消防規(guī)范之規(guī)定加鎖定裝置。.3.5 消火栓安裝消火栓安裝，應(yīng)配合土建進(jìn)行，在土建打混凝土或砌筑磚墻時(shí)就預(yù)留好安裝位置，土建抹灰前安裝，安裝做到端正、平整、規(guī)范。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再進(jìn)行栓閥安裝后，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。水帶、水槍安裝，是在系統(tǒng)開(kāi)通前對(duì)消火栓內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行一次性就位，水帶應(yīng)盤放整齊，直流水槍應(yīng)按要求數(shù)量設(shè)置。.3.6 管道試壓及沖洗管道試壓及沖洗是主管安裝后的一道必須工序，可以檢查管網(wǎng)的安裝質(zhì)量及保證日后管網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行

27、。試壓前，應(yīng)編制切實(shí)可行的試壓沖冼方案，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，避免試壓過(guò)程中的盲目性和隨意性。試壓前，應(yīng)通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位，并通知相關(guān)的專業(yè)施工單位，告知試壓管段，提醒注意事項(xiàng)，必要時(shí)請(qǐng)相關(guān)人員進(jìn)行配合，以便帶來(lái)不必要的損失。根據(jù)管道線長(zhǎng)面廣的特點(diǎn)，管道試壓先隨安裝進(jìn)度分層分段進(jìn)行，然后分系統(tǒng)作一次綜合試壓。試壓用的壓力表不少于兩只，精度應(yīng)高于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采用防凍措施。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)小于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于

28、1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，穩(wěn)壓30min后，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形，且壓降不應(yīng)大于0.05MPa。試壓過(guò)程中，當(dāng)出孔泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后重新再試。試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并與記錄核對(duì)無(wú)誤，且應(yīng)填寫記錄。試壓過(guò)后，接著進(jìn)行管道沖洗。試壓和沖洗用水，宜和其他管道施工共同考慮解決，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)上水泵和蓄水箱，管道沖洗后的廢水集中流到集水坑，因此施工用的污水提升泵應(yīng)提前設(shè)置好，及時(shí)將廢水排入市政下水管網(wǎng)。管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后

29、分段進(jìn)行，沖冼的順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水支管的順序進(jìn)行。沖冼前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無(wú)泄漏。試壓后應(yīng)請(qǐng)建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，并記錄簽證。.3.7 管網(wǎng)油漆涂刷整個(gè)管網(wǎng)試壓后，對(duì)管道進(jìn)行進(jìn)一步防銹處理，并按規(guī)范要求給管網(wǎng)刷上紅漆或紅色紅環(huán)，油漆使用質(zhì)量上乘的湘江牌防銹漆和面漆。.3.8 噴淋頭安裝安裝噴淋頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴淋頭在安裝時(shí)，宜采用專用

30、的彎頭和三通。不得對(duì)噴淋頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴淋頭附加任何裝飾性涂層。噴淋頭安裝應(yīng)使用專用扳手進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁利用噴淋頭的框架施擰；噴淋頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)用規(guī)格、型號(hào)相同的噴淋頭進(jìn)行更換。有吊頂噴淋頭在安裝時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好可調(diào)型裝飾盤的位置，使之美觀。.3.9 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥、雨淋閥，再進(jìn)行輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥、雨淋閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致。報(bào)警閥組安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)安裝在明顯且便于操作的位置，距地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組

31、的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置，排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。確保閥的前后管道中能順利充滿水，且壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)。報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。.3.10 水流指示器的安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓沖洗合格后進(jìn)行，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水流指示器一般安裝在每層的水平分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注

32、意水流方向與指示器的箭頭一致。安裝后的水流指示器的槳片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。.3.11 水泵接合器的安裝水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作接合器，附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)壓力定壓，防止消防車泵送壓力過(guò)高，破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)有泄水閥.3.12 消防水泵的安裝消防水泵就位前，應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要標(biāo)求。設(shè)備不應(yīng)有零件損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好、盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯卡咬現(xiàn)象，無(wú)異聲，水泵出水壓力超過(guò)0.7MPa時(shí)應(yīng)設(shè)水錘消除器。消防水泵安裝前，要核對(duì)型號(hào)，清理基礎(chǔ)表面，然后吊裝就位。吊裝可使用倒鏈和三

33、腳架。就位后，以斜墊鐵三點(diǎn)找平，調(diào)好地腳螺栓，作預(yù)留孔二次灌漿，凝固一周后擰緊螺母，開(kāi)始配管。泵的找平應(yīng)符合下列要求：臥式或立式泵縱橫向水平度不應(yīng)超時(shí)0.1mm/m，水平聯(lián)軸器要保持同軸度，斜傾度超過(guò)0.8mm/m時(shí)應(yīng)校正，水泵與電機(jī)連接前,應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接,主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的同軸度,兩半聯(lián)軸端面間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。安裝止回閥時(shí)，水流方向必須與閥體標(biāo)明方向一致，安裝橡膠軟接頭時(shí)，應(yīng)保證其在自由狀態(tài)下進(jìn)行連接，立式泵要設(shè)減震墊，對(duì)于泵吸水管路中的偏心大小頭，要取上部平齊。在閥門附近要設(shè)固定支架。如果水泵出廠時(shí)超過(guò)6個(gè)月或運(yùn)輸安裝時(shí)有雜物進(jìn)入泵體

34、內(nèi)，需進(jìn)行拆檢清洗。當(dāng)泵與管連接后不應(yīng)在其上焊接或氣割（除非有保護(hù)措施）。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各豎固件部位是否松動(dòng)，潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量、數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，盤車應(yīng)靈活正常。泵吸口閥門要全開(kāi)，出口閥門全閉，泵各吸水管路暢通，且充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液狀下啟動(dòng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前需注油填料，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做好與電氣專業(yè)的配合，并記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄報(bào)告。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還應(yīng)檢查水泵的外觀，并符合以下要求：水泵及部件應(yīng)齊全；水泵、電機(jī)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、電機(jī)絕緣搖測(cè)應(yīng)符合規(guī)定要求，各緊固連接不得松動(dòng)；手盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié)應(yīng)輕便靈活，不得有卡碰現(xiàn)象；應(yīng)按照設(shè)

35、備技術(shù)文件的規(guī)定給軸承加注潤(rùn)滑油；檢查水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門按要求的啟閉狀態(tài)，經(jīng)調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)將入口閥打開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥逐步打開(kāi)。水泵點(diǎn)動(dòng)后應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確調(diào)換兩相接線。水泵啟動(dòng)時(shí)，葉輪與泵殼應(yīng)無(wú)磨擦聲和其他不正常現(xiàn)象，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。水泵啟動(dòng)時(shí)，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，還應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，確保電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過(guò)額定值。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，采用長(zhǎng)柄螺絲刀，監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)雜音，以判斷水泵軸承是否有損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75，滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度不應(yīng)高于

36、70。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，應(yīng)進(jìn)行2小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積存排凈，防止銹蝕。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝.1 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝的基本程序：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)基本安裝程序?yàn)椋壕€管預(yù)埋預(yù)埋清理穿線線路測(cè)試探測(cè)器安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝消火栓按鈕安裝各種模塊安裝探測(cè)器及消防廣播揚(yáng)聲器安裝主機(jī)安裝主機(jī)單體調(diào)試聯(lián)動(dòng)設(shè)備調(diào)試。.2 主要工序及設(shè)備安裝的施工方法及技術(shù)措施.2.1 線管預(yù)埋線管預(yù)埋是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝中最基本的工序，同時(shí)，線管預(yù)埋屬于隱

37、蔽工程，故線管預(yù)埋的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)安裝的質(zhì)量。要做好線管預(yù)埋工作，必須注重如下幾點(diǎn)：施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)預(yù)埋路線和位置作出最優(yōu)定位；施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量，并保證與土建施工進(jìn)度同步，在土建鋼筋綁扎完時(shí)同時(shí)完工，以免影響土建施工進(jìn)度；混凝土澆注前施工員應(yīng)反復(fù)檢查；混凝土澆注時(shí)，線管預(yù)埋施工人員應(yīng)堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查線管因混凝土澆注而發(fā)生變形、管內(nèi)進(jìn)漿、移位等情況；混凝土澆注完后，隱蔽以前請(qǐng)建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行預(yù)埋質(zhì)量實(shí)地檢查，并簽證，最后按預(yù)埋好的管線畫出預(yù)埋竣工圖。.2.2 預(yù)埋清理預(yù)埋清理，做到即拆即清理，清理干凈預(yù)埋管中可能滲入的水、渣等，清理的同時(shí)

38、對(duì)預(yù)進(jìn)行徹底檢查有個(gè)別不通的要及時(shí)想辦法解決。.2.3 穿線管內(nèi)穿線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)指標(biāo)選用線材、線徑，同一用途的導(dǎo)線選用同一種顏色，并在入口處進(jìn)行防刮處理，保證導(dǎo)線絕緣層的完好，按規(guī)范在設(shè)備安裝處留出適當(dāng)余量，所有接頭均在接線盒內(nèi)焊接?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)采用穿金屬管。消防控制通信和警報(bào)線路采用暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護(hù)層厚度不宜小于30mm。當(dāng)采用明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用金屬管或金屬線槽保護(hù)，并應(yīng)在金屬管或金屬線槽上采取防火措施。從接線盒，線槽等處引到探測(cè)器底座盒，控制設(shè)備盒，揚(yáng)聲器箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)?；馂?zāi)探測(cè)器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線或電纜

39、。正極“+”線應(yīng)為紅色，負(fù)極“”線應(yīng)為藍(lán)色。同一工程中相同用途導(dǎo)線的顏色應(yīng)一致接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。接線端子箱內(nèi)的端子宜選擇壓接或帶錫焊接點(diǎn)的端子板，其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號(hào)?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)合用。.2.4 線路測(cè)試線路測(cè)試應(yīng)隨安裝進(jìn)度分層分段進(jìn)行，然后分系統(tǒng)作一次綜合測(cè)試。線路測(cè)試應(yīng)在導(dǎo)線布設(shè)完畢后，將按規(guī)范用兆歐表對(duì)每個(gè)線段進(jìn)行測(cè)試，記錄每一線段的線間電阻和相應(yīng)的絕緣電阻，并請(qǐng)建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并簽證。線路編號(hào)，線路測(cè)試合格后，對(duì)所有導(dǎo)線進(jìn)行分類編號(hào)，采用專用號(hào)碼管，保證每線一號(hào)，布設(shè)整齊一致。.2.5 探測(cè)器底座安裝探測(cè)器底座安裝，采用先定位再安裝的原則，

40、探測(cè)器安裝嚴(yán)格按照規(guī)范要求。探測(cè)器底座安裝完畢，即探測(cè)器已經(jīng)定位。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器至墻壁，梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。探測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m.2.6 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝手動(dòng)按鈕安裝應(yīng)在墻面粉刷完畢后進(jìn)行，應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位，當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地高度宜為1.31.5m處安裝，應(yīng)端正

41、牢固，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。.2.7 消火栓按鈕安裝消火栓按鈕安裝，消火栓按鈕安裝應(yīng)在消火栓內(nèi)固定在箱體上，其引出線上套保護(hù)管，安裝部位應(yīng)便于操作。.2.8 各種模塊安裝當(dāng)模塊安裝在管道井里時(shí)，其安裝高度宜在離同層地面1.5米處，且應(yīng)安裝牢固，進(jìn)出線要穿管保護(hù)。當(dāng)模塊安裝在墻壁上時(shí)，其安裝高度一般在離頂板0.5米處，且應(yīng)安裝牢固，進(jìn)出線要穿管保護(hù)。當(dāng)模塊安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，其安裝位置應(yīng)與強(qiáng)電線路保持0.2米以上的距離，且應(yīng)安裝牢固，進(jìn)出線要穿管保護(hù)。當(dāng)模塊安裝在控制箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)用螺絲釘固定牢固，進(jìn)出線要穿管保護(hù)。所有模塊在安裝的同時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編碼，并及時(shí)標(biāo)注于竣工圖上。.2.9 探測(cè)器及消防廣播揚(yáng)聲器安

42、裝探測(cè)器確認(rèn)燈應(yīng)朝向人員易于觀察的方向。同時(shí)還應(yīng)顧及美觀，然后再進(jìn)行安裝。所有探測(cè)器在安裝的同時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編碼，并及時(shí)標(biāo)注于竣工圖上。廣播揚(yáng)聲器分壁掛式和吸頂式兩種，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況確定。本工程廣播揚(yáng)聲器均為總線制揚(yáng)聲器，應(yīng)在安裝的同時(shí)將與其配套的廣播模塊現(xiàn)場(chǎng)編碼，并及時(shí)標(biāo)注于竣工圖上。.2.10 主機(jī)安裝主機(jī)安裝，一般應(yīng)離地10cm左右安裝，其前、后、左、右按規(guī)范預(yù)留操作空間和維修空間。主機(jī)底座應(yīng)選用槽鋼制作，機(jī)座除進(jìn)線口外，應(yīng)堵口，防止老鼠和蛇等小動(dòng)物進(jìn)入主機(jī)而引起主機(jī)故障?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。主機(jī)安裝接線前應(yīng)做可靠接地

43、，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。 防排煙系統(tǒng)安裝.1 復(fù)合風(fēng)管制作復(fù)合風(fēng)管制作前應(yīng)檢查采用的材料是否符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，是否有材質(zhì)證明書及質(zhì)量鑒定文件、合格證明書，若無(wú)上述文件一律不準(zhǔn)使用。本工程擬采用不燃復(fù)合風(fēng)管，具有重量輕、便于制作安裝、環(huán)保等特點(diǎn)。風(fēng)管必須根據(jù)圖紙進(jìn)行施工。與建設(shè)單位進(jìn)行圖紙交底，按相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，并與土建及其他專業(yè)工程互相配合。風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗(yàn)合格再進(jìn)入下道工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。施工場(chǎng)地、人員，設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。.1.1 復(fù)合風(fēng)管的施工技術(shù)要求.1.1.1 切

44、割機(jī)設(shè)備要求使用平臺(tái)切割機(jī)，切割不同規(guī)格的風(fēng)管板。使用手提式切割機(jī)，切割變徑、三通、彎頭等管件板材。.1.1.2 質(zhì)量要求切割線平直，風(fēng)管板對(duì)角線長(zhǎng)度誤差應(yīng)小于5mm。梯階線深度：厚25mm板18-21mm，厚18mm板11-14mm，切割線與板面必須成90°角，為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼接成90°創(chuàng)造條件。異徑風(fēng)管板材的切割，先在風(fēng)管板上劃出切割線，然后用手提切割機(jī)切割，如小于或大于90°角的截面切割，其角度要正確，以保證拼接質(zhì)量。.1.2 復(fù)合風(fēng)管的制作方法.1.2.1 專用膠的配制專用膠由粉劑和液劑（由25kg片劑加水20kg制得液劑）兩部份組成。粉劑與液劑的重量比為10

45、:7.5左右，攪拌后的專用膠稍有流動(dòng)性為宜。應(yīng)該采用電動(dòng)攪拌機(jī)拌和，不得采用棒、手?jǐn)嚭汀?1.2.2 直管制作首先用工具刀將側(cè)面板的梯階形保溫層割去，保證梯階位置平整。在側(cè)面板梯階處敷上專用膠。膠要均勻、飽滿、適量。先將風(fēng)管底面板放于組裝架上。再將左右板插在底面板邊沿，左右板與上下板長(zhǎng)度方向錯(cuò)位100mm，然后將上面板插入左右面板間。用捆扎帶將剛拼裝好的風(fēng)管捆扎牢，捆扎帶間距600mm左右。并在捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處用90°硬角保護(hù)。捆扎好的風(fēng)管周長(zhǎng)200mm以下截面對(duì)角線的差不應(yīng)大于3mm，周長(zhǎng)2000mm以上截面對(duì)角線的差不應(yīng)大于5mm。必要時(shí)在內(nèi)對(duì)角處用支撐柱定位，防止風(fēng)管變

46、形，并清除擠壓出來(lái)的余膠和填補(bǔ)空隙。風(fēng)管上下板與左右板100mm錯(cuò)位處不得留殘漿。.1.2.3 變徑風(fēng)管制作變徑風(fēng)管與直管制作方法相同。.1.2.4 三通風(fēng)管的制作（蝴蝶三通）相同截面的三通制作：按圖紙尺寸切割風(fēng)管板，順風(fēng)方向設(shè)置45°導(dǎo)流角。側(cè)面板切割成梯階形，在梯階位置敷上專用膠，然后用捆扎帶固定。清理余膠，填補(bǔ)空隙，放在平整處固化。24小時(shí)后去除捆扎帶。相同截面的蝴蝶三通制作：按圖切割風(fēng)管上下板，側(cè)面板用多塊小板粘接而成。.1.2.5 四通風(fēng)管制作四通風(fēng)管參照三通風(fēng)管制作方法。.1.3 風(fēng)管連接方法風(fēng)管連接采用專用膠粘接。用鋼絲刷將風(fēng)管連接面上的泡沫材料刮去1-2mm，然后將專

47、用膠填滿（略有盈余）風(fēng)管連接面。將兩段連接的風(fēng)管靠緊，上下左右平直，定位正確。不能用力過(guò)大，不能多次移動(dòng)，防止連接面缺漿。除去風(fēng)管連接處的余膠，并填充間隙。為解決風(fēng)管濕漲，干收縮所帶來(lái)的變化，當(dāng)風(fēng)管直段長(zhǎng)度大于20m40m設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)，風(fēng)管長(zhǎng)度40m以上的設(shè)置每30m間距設(shè)置伸縮節(jié)，在伸縮節(jié)處的兩頭（各離伸縮節(jié)500左右）設(shè)防擺支架。.1.4 風(fēng)管吊裝方法風(fēng)管支吊架的設(shè)置：風(fēng)管水平安裝時(shí)，風(fēng)管長(zhǎng)邊小于400mm，吊桿間距不超過(guò)4000mm，風(fēng)管長(zhǎng)邊大于400mm，小于等于1250mm時(shí)，吊桿間距不超過(guò)3000mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于1250mm小于2500mm時(shí)，吊桿間距不超過(guò)2000mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊

48、大于等于2500mm，吊桿間距不超過(guò)1500mm，橫擔(dān)或抱箍可用槽鋼、角鋼或扁鋼制作。垂直安裝的風(fēng)管支架間距不應(yīng)大于3000mm。支架能承受3000mm風(fēng)管的重量。風(fēng)管長(zhǎng)邊小于等于500mm時(shí)，吊桿用8mm圓鋼，橫擔(dān)用30mm×3mm角鋼，吊桿孔洞8.5mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于500mm時(shí)，小于等于1600mm時(shí)，吊桿用10mm圓鋼，橫擔(dān)用40mm×4mm角鋼，吊桿孔洞10.5mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于1600mm，小于等于2200mm時(shí)，吊桿用12mm圓鋼，橫擔(dān)用50mm×5mm角鋼，吊桿圓鋼用12.5mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于2200，小于等于3000mm時(shí)，吊桿用12mm圓鋼，橫

49、擔(dān)用5#槽鋼制作。風(fēng)管長(zhǎng)邊大于3000mm時(shí)，吊桿用12mm，橫擔(dān)用6#、8#槽鋼制作，防擺固定支架按2002年國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范操作。風(fēng)管長(zhǎng)邊大于1500mm為大型風(fēng)管，在制作和安裝風(fēng)管過(guò)程中必須采用加強(qiáng)措施：在風(fēng)管內(nèi)轉(zhuǎn)角粘接加強(qiáng)條，加強(qiáng)條尺寸為25×40mm：在風(fēng)管上下板間連接支撐柱，截面長(zhǎng)邊15002200mm的風(fēng)管，中間設(shè)置一根支撐柱；支撐柱為50mm圓柱體，中間可穿過(guò)10mm螺桿，在螺桿一頭焊接40×40×3mm的扁鋼，另一頭用螺帽固定（扁鋼必須鉆孔后焊接）；也可采用二頭螺帽固定。上下板的內(nèi)外側(cè)均用80×80×5mm的硅鎂板作墊片。18mm

50、厚的防排煙風(fēng)管只用10mm元鋼加強(qiáng)，免用保溫圓柱。大邊大于1500mm的風(fēng)管連接線外壁，用修補(bǔ)膠粘貼二層50mm寬的玻布,沾貼面要打毛。風(fēng)管大邊長(zhǎng)等于大于3000mm為超大型風(fēng)管。除大型風(fēng)管的加強(qiáng)措施外，每隔1.3Md風(fēng)管外壁設(shè)置加強(qiáng)筋（風(fēng)機(jī)進(jìn)出口前后5000mm，大邊長(zhǎng)大于2000mm的風(fēng)管，都要設(shè)置加強(qiáng)筋）。加強(qiáng)筋用50mm×5mm的角鋼制作，與支撐柱的螺桿連接在一起。大于3800mm風(fēng)管，中間一根支撐柱作為另?xiàng)U固定，對(duì)橫擔(dān)進(jìn)行加固。.1.5 伸縮節(jié)制作方法采用同樣厚度的風(fēng)管板制作伸縮節(jié)。伸縮節(jié)的內(nèi)徑尺寸為風(fēng)管的外徑尺寸，伸縮節(jié)寬度260mm。設(shè)置伸縮節(jié)處的風(fēng)管連接線為平面連接。

51、離伸縮節(jié)500mm左右設(shè)置防擺固定支架。在伸縮節(jié)粘接位置必須用粗砂布打磨，包括風(fēng)管和伸縮節(jié)被粘接處必須打磨，否則影響粘接強(qiáng)度。伸縮節(jié)的寬度260mm，160mm寬粘接在伸縮線一邊。在伸縮線另一邊的風(fēng)管順風(fēng)方向粘接3mm厚度不干膠聚乙烯泡沫帶（起密封作用），再將伸縮節(jié)四轉(zhuǎn)角粘接。用捆扎帶將伸縮節(jié)捆緊,2天后將捆扎帶去除。.1.6 風(fēng)管與風(fēng)閥連接將風(fēng)閥兩端制作成插入式，插入長(zhǎng)度50mm。風(fēng)閥承插口的外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑，采用自攻螺絲固定，修補(bǔ)膠封堵縫隙；如果采用法蘭連接，將專用法蘭一面套入風(fēng)管壁，另一面與閥門的法蘭連接。.1.7 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接采用軟接頭連接。根據(jù)風(fēng)機(jī)直徑和被連接風(fēng)管的長(zhǎng)寬尺寸制作變

52、徑管。將變徑管與風(fēng)機(jī)連接的一端四角割去，并用風(fēng)管板割成相對(duì)應(yīng)尺寸的園固定在園端內(nèi)側(cè)，作為園的靠模，再用多塊風(fēng)管板拼接成園，待固化后取下園的靠模。用風(fēng)管板切割與園相對(duì)應(yīng)尺寸的園法蘭形作模板，固定在變徑園口，然后用玻布、專用膠在變徑管內(nèi)外側(cè)制成法蘭。固化后，脫去模板即成天園地方。.1.8 風(fēng)口的連接方法.1.8.1 帶閥門的風(fēng)口連接根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開(kāi)口，將喉管粘接在開(kāi)口處（喉管長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)需要）。待粘接處固化后，將風(fēng)口插入喉管內(nèi)，用自攻螺絲固定。.1.8.2 平面風(fēng)口連接根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開(kāi)口，在開(kāi)口處二邊的保溫層內(nèi)插入匚形鐵件。匚形鐵件采用0.5mm鍍鋅薄板制作。然后插入風(fēng)口，用自攻螺

53、絲將風(fēng)口固定在匚形件上。有喉管的風(fēng)口安裝，將平面風(fēng)口插入喉管內(nèi)用自攻螺絲固定。.1.8.3 帶軟接頭的風(fēng)口連接根據(jù)風(fēng)口尺寸，在風(fēng)管上切割開(kāi)口，粘接上喉管。將軟節(jié)套在喉管內(nèi)外側(cè)，用不銹鋼薄板壓牢自攻螺絲固定。.1.9 在主風(fēng)管上連接風(fēng)管用手提切割機(jī)在主風(fēng)管壁上開(kāi)口，開(kāi)口尺寸為支風(fēng)管內(nèi)壁尺寸加6mm。按設(shè)計(jì)尺寸制作支風(fēng)管，將連接處切割成梯階形。在主風(fēng)管壁開(kāi)口處和支風(fēng)管結(jié)合口敷上專用膠，然后將支風(fēng)管結(jié)合口插入主風(fēng)管壁開(kāi)口處。清理結(jié)合處的余膠，并將空隙填平。.2 在安裝過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題及有關(guān)要求.2.1 安裝人員的操作要求風(fēng)管上人作業(yè)時(shí)，不能用腳直接踩風(fēng)管，應(yīng)使用1000×2000mm左右

54、的二塊木板墊腳（增加受力面積），交替前進(jìn)，保證安全。.2.2 風(fēng)管連接縫開(kāi)裂及修補(bǔ)方法專用膠的粘接強(qiáng)度很高，當(dāng)承受1萬(wàn)Pa風(fēng)壓時(shí)，風(fēng)管連接面不開(kāi)裂。但是，未按施工規(guī)范操作會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂，可以采用修補(bǔ)膠修補(bǔ)（不能用專用膠作為修補(bǔ)膠修補(bǔ)）。修補(bǔ)方法為：一、在開(kāi)裂線50mm周圍用砂皮打磨，并除去塵粒；二、貼上玻布；三、將修補(bǔ)膠壓入玻布和開(kāi)裂縫；四、平整表面、使之美觀。.2.3 注意的問(wèn)題及有關(guān)要求防火排煙風(fēng)管的厚度為18mm，適用于最高溫度280。風(fēng)管截面跨度大于等于1250mm的風(fēng)管，開(kāi)始采用加強(qiáng)措施。內(nèi)壁四轉(zhuǎn)角粘貼加強(qiáng)條，中間設(shè)置支撐柱，將上下風(fēng)管板力距分散成600mm左右計(jì)算加強(qiáng)柱的數(shù)量。.3 復(fù)

55、合風(fēng)管安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求拼裝好的風(fēng)管，對(duì)角線差不應(yīng)大于5mm，風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)無(wú)殘漿，外邊應(yīng)光潔、平整、無(wú)明顯泊殘漿溢出，風(fēng)管與風(fēng)管連接口平面偏差應(yīng)小于5mm。邊長(zhǎng)大于1500mm的風(fēng)管，應(yīng)設(shè)支撐柱。大于2500mm的風(fēng)管，用50×5mm角鐵加強(qiáng)在風(fēng)管外圍，與支撐柱的螺桿相連固定。風(fēng)管直線長(zhǎng)度超出40m時(shí)，地下室超出30m，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)志、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)制作的風(fēng)管不得縮小其有效截面。風(fēng)管連接應(yīng)平直，不扭曲，水平度允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，垂直安裝允許偏差2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面

56、平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)靈活。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)管，安裝位置與標(biāo)高不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施，風(fēng)管穿墻處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。水平安裝風(fēng)管的吊桿間距，直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于400mm，間距不應(yīng)大于4000mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于400mm小于等于1250mm，不應(yīng)大于3000mm；大于1250mm，不應(yīng)超過(guò)2000mm。大于等于2500mm，不超過(guò)1500mm。風(fēng)管垂直安裝，固定架間距不應(yīng)大于3000mm，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。支吊架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控處，離風(fēng)口或插管距離不宜小于200mm。吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各列支、吊架的受力應(yīng)均無(wú)明顯變形。拖箍支架、折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管，并設(shè)有像皮墊，安裝在支架上的圓形