QTZ63(5010)安拆方案井子架

1、QTZ63型塔式起重機安拆方案編制人：汪禮鵬審核人：張有裕審批人：吳恩寧浙江省建設(shè)機械集團有限公司貴州分公司 目 錄1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 塔吊安裝位置平面圖和立面圖4、 所選用的塔式起重機型號及性能參數(shù)5、 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置6、 爬升工作狀況及附著節(jié)點詳圖7、 安裝順序和安全質(zhì)量要求8、 主要安裝部件的重量和吊點位置9、 安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置10、塔吊與高壓輸電線路相關(guān)規(guī)范11、施工人員配置12、吊索具和專用工具的配備13、安裝工藝程序14、安全裝置的調(diào)試15、重大危險源和安全技術(shù)措施16、QTZ63塔機的拆卸17、附頁一、工程概況 工程名稱： 工程地點： 建設(shè)單

2、位： 設(shè)計單位： 施工單位：浙江萬里建設(shè)工程有限公司 安裝單位：浙江省建設(shè)機械集團有限公司二、編制依據(jù)根據(jù)本公司和 工程雙方協(xié)商約定的內(nèi)容，我公司為 工程安裝1臺QTZ63型號塔式起重機，為了達(dá)到塔式起重機安裝安全、質(zhì)量合格和快速安裝的目的，先根據(jù)建筑施工相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和塔式起重機的生產(chǎn)廠家所提供QTZ63塔式起重機使用說明書等技術(shù)資料，編制此方案。1. 工程施工圖紙2. 國家標(biāo)準(zhǔn)GB100552007塔式起重機安全規(guī)程3. 塔式起重機使用說明書4. 貴州省建筑起重機械管理手冊5. 建筑機械使用安全規(guī)范（JGJ332001）6. 國家、安徽省及貴州省現(xiàn)行工程施工及驗收規(guī)范等7. 建筑施工安全檢查

3、標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）8. 建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部令第166號）9. 建筑起重機械備案登記辦法（建質(zhì)200876號）10.塔式起重機砼基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187200911.建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆除安全技術(shù)規(guī)程（JGJ1962010）三、塔吊安裝位置平面圖和立面圖為了滿足施工時物料垂直運輸?shù)男枰?，根?jù)施工現(xiàn)場擬建建筑物的平面位置、施工現(xiàn)場條件及周邊施工環(huán)境，本工程計劃安裝1臺QTZ63型塔式起重機。平面圖、立面圖見附頁四、塔式起重機型號及性能參數(shù)a) 塔式起重機的基本情況(參數(shù))本塔式起重機是浙江省建設(shè)機械集團有限公司研制生產(chǎn)的QTZ63塔式起重機，該機設(shè)計獨

4、立高度為40.5m，附著式的起升高度可達(dá)120m。附：技術(shù)性能表、起重性能表（見附頁）b) 塔式起重機的使用情況 塔式起重機選用浙江省建設(shè)機械集團有限公司研制生產(chǎn)的QTZ63塔式起重機，工作有效周轉(zhuǎn)半徑為50米，最大起重量6噸，最大獨立高度40.5米，附著式最大高度可達(dá)120米，因建筑物高度 米，塔式起重機安裝高度 米，使用上可滿足施工現(xiàn)場垂直運輸要求，塔式起重機初始安裝高度為10米，最終安裝高度 米，此塔式起重機在安裝使用前，已經(jīng)進行進場設(shè)備檢查驗收，機械狀況良好，運行正常。五、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置1、塔機基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下 混凝土標(biāo)號C35； 混凝土基礎(chǔ)的深度

5、1.25m，邊長5m×5m，重量75噸； 預(yù)埋螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)可靠連成一體。地下節(jié)主弦桿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷，主筋通過主弦桿有困難時，允許主筋避讓； 鋪設(shè)砼基礎(chǔ)的地基應(yīng)能承受0.2MPa（2kg/c）的壓力。如達(dá)不到該承受力，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計單位，根據(jù)混凝土基礎(chǔ)所承受的荷載另行設(shè)計砼基礎(chǔ)，可采用打樁等措施，使其達(dá)到塔機對基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性要求，確保安全使用； 砼基礎(chǔ)應(yīng)能承受20MPa的壓力； 混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)校水平，平整度誤差小于1/500； 四塊承重鋼板的上表面平整度不大于1/1000； 預(yù)埋螺栓周圍的混凝土填充率必須達(dá)到95%以上； 每次拆除后預(yù)埋螺栓應(yīng)全部更換。混凝

6、土基礎(chǔ)的載荷：工作狀況FV（KN）Fh（KN）M1（KNm）M2(KN.m)M3(KN.m)非工作44971166800工作5093110398752702.附著裝置QTZ63塔式起重機設(shè)計的獨立高度是40.5m，附著最大安裝高度為120m，該塔式起重機計劃安裝高度為 m，需設(shè)置附著，塔式起重機的附著按照說明書的要求進行設(shè)置，第一道附墻的安裝高度在31m，第二道附墻的安裝高度可加24m,即加至55m，第三道附墻的高度可加24m，即加至79m，第四道附墻的高度可加21m，即加至100m。安裝附墻時根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝。（根據(jù)實際情況允許在1m范圍內(nèi)進行適當(dāng)調(diào)整，將附墻框安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有橫腹桿的

7、位置）。六、爬升工作狀況及附著節(jié)點詳圖設(shè)備進場時，對爬升工作狀況進行檢查，如下表：機械檢查名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注爬升與回轉(zhuǎn)1平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)置平衡閥式液壓鎖，且與油缸用硬管連接合格2爬升裝置防脫功能自升式塔機起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中式油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行脫出的功能。合格3回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)繼電器供電的塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架選擇架度±5%合格起升系統(tǒng)4起重力矩限位器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差±5%合格5起升高度限位器對大臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當(dāng)?shù)?/p>

8、鉤裝置頂升部分升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動合格6起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差±5%合格附著節(jié)點詳圖：（詳見20頁附圖）七、安裝順序及安全質(zhì)量要求塔式起重機的安裝順序： 將基礎(chǔ)節(jié)吊到井子架上，并用高強度螺栓與井子架上的連接座相連。 裝爬升架； 吊裝一個加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)； 吊裝上、下支座組件； 裝塔頂； 裝司機室； 回轉(zhuǎn)支承 裝平衡臂； 裝一塊2.3t的平衡重； 裝起重臂及拉桿系統(tǒng)； 裝其余平衡重； 調(diào)整好安全裝置，然后根據(jù)需要再進行頂升作業(yè)或進入工作。安全質(zhì)量要求： 安裝前召開所有參加作業(yè)人員預(yù)備會議，講述安裝方案和步驟，提出安裝中

9、注意事項，進行安全技術(shù)交底，明確分工，強調(diào)安全紀(jì)律，要求各單位人員服從統(tǒng)一指揮。 根據(jù)各人的作業(yè)部位，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)隱患立即向指揮人員口頭反映，防止工作失誤。 凡參加作業(yè)人員必須戴好安全防護裝備，高層作業(yè)人員要系好安全帶，作業(yè)中思想必須高度集中，嚴(yán)禁開玩笑，打鬧。 安裝作業(yè)時要劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)置圍欄和安全警示牌，派專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)護，非工作人員禁止入內(nèi)。 如夜間作業(yè)必須配備足夠的照明設(shè)備。 使用的吊具要經(jīng)常檢查，確保安全可靠，使用的工具必須放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁亂拋。 作業(yè)人員在作業(yè)過程中，思想要高度集中，聽從指揮，不允許各行其事，或者在高空開玩笑，打鬧。 吊裝平衡臂、起重臂、回轉(zhuǎn)三個大件時一定要緩

10、慢，并有白棕繩系在兩端，用人拉住，確保平穩(wěn)。 風(fēng)速達(dá)到10m/s時及時固定好塔式起重機已經(jīng)安裝好的部件。 吊車的支腳必須牢固可靠，定位合理。八、主要安裝部件的重量和吊點位置吊點位置如下圖主要安裝部件的重量見附頁。九、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置1.塔式起重機安裝前，已確定了塔式起重機的安裝基礎(chǔ)路線，該路線要能滿足安裝吊車（25T汽車吊）和運輸車輛的承載力要求，安裝現(xiàn)場不得有任何的架空線和其他的障礙物。安裝時需要把安裝場地清理干凈并平整，確保安裝吊車和運輸車的道路暢通以及零部件有足夠的場地堆放。塔式起重機安裝時吊車停放位置 2安裝吊車和運輸車輛根據(jù)QTZ63塔式起重機的具體參數(shù)和現(xiàn)場實際情

11、況，安裝塔式起重機時用一臺25T汽車吊。起重特性表（25T汽車吊）見附頁附表十、塔吊與高壓輸電線路安全距離的相關(guān)規(guī)范有架空輸電線的施工場地,塔機的任何部位與輸電線的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定,以避免塔機在輸電線路區(qū)域內(nèi)工作，造成安全事故。安全距離/m電壓/kV1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0十一、施工人員的配備：QTZ63(ZJ5010)塔式起重機安拆施工人員見下表：姓 名職 稱證 書 編 號工 作 職 責(zé)吳恩寧項目負(fù)責(zé)人浙建安A（2005）0100926代表公司總經(jīng)理完成本工程項目的實施，負(fù)責(zé)工程合同的實施，確保

12、工程各項指標(biāo)的完成張有裕項目經(jīng)理浙建安B（2005）0105059負(fù)責(zé)整個安拆工程的實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)落實安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患汪禮鵬安全員浙建安C(2010)0101016吳廣特殊工種浙A0512013000024負(fù)責(zé)整個安拆工程實施，保證安拆過程中的技術(shù)達(dá)到要求規(guī)范陳少發(fā)特殊工種黔 G052014017549負(fù)責(zé)整個工程中塔機的維修工作，保證每臺塔機能正常工作1） 嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確的安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。2） 負(fù)責(zé)檢查吊具、吊索安全性，保證吊點正確，物件

13、平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔式起重機處于良好狀態(tài)。馬曉華特殊工種黔 G052014017553許建飛特殊工種黔 G052014017551許建平特殊工種黔 G052014017550吳益心起重信號司索工浙A0312012000665張金特殊工種浙M0512013000010負(fù)責(zé)整個工程中的電力的管理，負(fù)責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場的電路問題，確保每臺塔機能正常的工作。十二、吊索具和專用工具的配備安裝前必須把安裝必備的吊索具、安裝工具和勞動防護用品準(zhǔn)備齊全，確保安裝工作能快速有序的進行，安裝的必備工具和勞動防護用品如下:安裝的必備工具和勞動防護用品序號名 稱規(guī) 格 型

14、號單 位數(shù) 量1專用扳手扭力扳手套22活動扳手10寸、12寸把43大錘16磅把44撬桿1.2-1.5m根45電工儀表萬用表等套16機修工具套17白棕繩50m16mm根28千斤頭15m17mm根49千斤頭8m13.5mm根210汽車吊25T輛111工具車輛12黃河運輸車輛13經(jīng)緯儀架114手動葫蘆只15安全帽頂2016安全帶根617絕緣鞋雙2018手套雙2019鐵絲若干20墊木若干21卸夾只4十三、安裝工藝程序QTZ63塔式起重機的安裝工藝一、1先將基礎(chǔ)節(jié)吊起，裝在井子架上，再吊裝一節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并擰緊它們之間的12個M30高強度螺栓（預(yù)緊力矩2000N.m）；（注意：有踏步的一面要與建筑長度方向

15、垂直，保證塔機能方便裝拆），校正塔身兩個垂直面的垂直度不大于1/1000。2.在地面上將爬升架拼成整體，并裝好液壓系統(tǒng)；然后將爬升架吊起，套在加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外面，平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)上。（注意：爬升架上裝頂升油缸的側(cè)面與加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的側(cè)面在同一邊。）3.吊起一節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，套架在爬升架內(nèi)，與下面一節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。4.在地面上檢查司機室內(nèi)的電氣設(shè)備，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。5.將上下支座，回轉(zhuǎn)支承、司機室吊起安裝在塔身上，用4個銷子和8個M30高強度螺栓將上下支座分別與爬升架及塔身相連，（先用油缸把爬升架往上稍微提升一點，然后再用銷子和下支座連接）。6.在塔頂

16、上連好一節(jié)平衡臂拉桿，吊起塔頂用4個銷子固定在上支座上，塔頂垂直的一面與吊臂處于同一側(cè)。7.在平地上將平衡臂拼裝好，再將平衡臂吊起與上支座用銷軸固定，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉過的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿，再將吊車卸載。（如下圖）吊起重2.3t的平衡重一塊，放在平衡臂靠塔身一側(cè)的位置上。8.起重臂與起重臂拉桿的安裝 起重臂節(jié)和拉桿節(jié)的配置及次序不得混亂。 按照起重臂編號組合吊臂長度，把起重臂擱置在0.6m左右高的支架上，用相應(yīng)銷軸裝配在一起，安上小車和吊籃（要檢查吊籃與小車連接處是否正常），使小車和吊籃離開地面，并把小車和吊籃固定在起重臂根部，組合吊臂拉桿并用銷軸把它們連接起來固定在吊臂上

17、弦桿的相應(yīng)支架上，（注意：所有銷軸都要裝上開銷口，并將開口銷打開；長短欄桿必須先往后放置再疊放長短拉桿于臂架上弦上）必要時在臂根部位用繩索捆綁。 檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。二、吊裝所有平衡重根據(jù)已使用的起重臂長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，50m臂長時，去掉圖中平放的0.8t的一塊小配重和左邊1.02t的配置兩塊，配重共11.24t。47m臂長時，去掉圖中左邊1.02m的配重一塊，配重共11.02t。45m比重時，去掉圖中平放的0.8t的一塊小配重和左邊1.02的配重兩塊，配重共10.22t。平衡重配置圖：50m起重臂時平衡重配置1.02t2.3t0.8t無有有有有有有

18、無47m起重臂時平衡重配置45m起重臂時平衡重配置1.02t2.3t0.8t1.02t2.3t0.8t無無有有有有有有無無有有有有有無按規(guī)定的平衡重重量，依次將各塊平衡重調(diào)入平衡臂尾部，并安裝在平衡臂上的三角板上（注意第一塊一定要放正，0.8t的一塊小平衡重平放在平衡臂上圖固定的位置）平衡重裝好后，平衡重上的銷軸應(yīng)可靠擱置在位于平衡臂的三角板上，并且銷軸兩端應(yīng)超出三角板。三、穿繞起升鋼絲繩 將起升鋼絲從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在臂架根部的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。鋼絲繩固定時注意，應(yīng)用不少于三個鋼絲繩夾固定，注意繩夾方向一直，且繩夾卡口方向

19、應(yīng)按圖12a所示布置，繩夾間的距離應(yīng)為6-7倍鋼絲繩直徑。 把小車開到起重臂最根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。四、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝（1） 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，如要準(zhǔn)備加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個吊起依次排列在起重臂正下方，即平衡臂位于套架上有頂升油缸一側(cè)(即塔身上有踏步的一面)正上方，不得有偏轉(zhuǎn)；頂升加節(jié)過程，嚴(yán)禁進行吊臂回轉(zhuǎn)動作，回轉(zhuǎn)制動器應(yīng)處于制動狀態(tài)；風(fēng)力大于4級時，不得進行頂升操作。（2） 放松電纜長度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4只銷子聯(lián)接可靠。（3） 用塔機自身吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝上引進輪，并安放在引進平臺的引進軌道上，

20、并由站在套架下平臺的一人扶住該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用塔機自身吊鉤吊起另一被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并來回跑小車，找出最佳平衡點（觀察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處主弦桿的相對位置）（4） 先檢查一下導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙是否適當(dāng)，間隙可在2至3mm作業(yè)，注意8只滾輪處的間隙應(yīng)當(dāng)一致，再拆除塔身和下支座間的8個高強度螺栓。（5） 開動液壓頂升系統(tǒng)使頂升橫梁擱在塔身踏步上，在將活塞伸出50mm左右后，檢查上部重心是否落在頂升油缸梁的位置上。實際操作中，可以開動小車，觀察爬升架上四個架上四角8個導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙基本相同時，即為理想位置。繼續(xù)頂升，使套架上的爬爪全部通過塔身上的踏步后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪可靠的擱在塔身的

21、踏步上。接著油缸全部縮回，從先使頂升橫梁擱在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。這樣重復(fù)動作二次。此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進輪在引進平臺上滾動把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，取下引進輪，用8個M30高強度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的高強度螺栓必須充分?jǐn)Q緊，螺栓預(yù)緊力矩2000N.m）。繼續(xù)縮回油缸，將下支座與塔身連接面上對角線上的至少四個螺栓擰緊。（6） 開動小車，將用來找平衡的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到引進平臺上，裝上引進輪，放在引進平臺上。按前述方法，把該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加入后，將下支座與塔身之間的八個M30高強度連接螺栓充分?jǐn)Q

22、緊。（7） 頂升工作全部完成后，必要時，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風(fēng)面積。（8） 塔機加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強度螺栓的擰緊情況（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊）。至此，塔機安裝完畢，調(diào)整好安全裝置后就能進入工作狀態(tài)了。十四、安全裝置的調(diào)試塔機安裝完畢，開始工作之前，必須先調(diào)整好安全裝置，調(diào)整時，所吊重物離地，小車能夠運行即可，變幅小車以穩(wěn)速運行，每次調(diào)整，都要是塔機穩(wěn)定、臂架不上下晃動時再開動小車運行。1、起重力矩限制器調(diào)整（起升鋼絲繩四倍率）（機構(gòu)調(diào)整方法見下圖）（1）定碼變幅

23、調(diào)整（開關(guān)安裝在塔頂靠起重臂側(cè)立柱的弓形架上，有兩個限位器開關(guān)）起重臂安裝幅度為50m時在幅度25m處掉重1.56t（相當(dāng)于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重,載重小車以高速開始向外變幅，調(diào)整力矩限制器（80%力矩）上一螺桿，使起重臂50m臂時在27.8m-28.9m，45m臂28.7m-30m）處,司機室內(nèi)預(yù)報警燈亮，載重小車變幅速度能由高速自動轉(zhuǎn)換為低速；繼續(xù)以低速向外變幅，調(diào)整力矩限制器（100%力矩）上另一螺桿，使起重臂50m臂時在35.2m-37m，45m臂36.5m-38.3m）處，起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲。（2）定幅變碼調(diào)整（開關(guān)安裝在塔頂靠起重臂側(cè)另一個立柱的弓形架上，有一個限位開

24、關(guān)）。 各種起重臂總安裝長度均在幅度25m處，以正常工作速度起升重物，調(diào)整另一個力矩限制器上螺桿，安裝幅度為50m臂長時吊重3.52t-3.8t，45m臂長時吊重3.66t-4t)，使起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲（各種變幅均以接近小值為理想）。2、起重力矩限制器校核按定碼變幅和定幅變碼方式分別進行校核，各重復(fù)三次。（1）定碼變幅校核小幅度校核：吊重6t，載重小車以慢速由10m的變幅（至回轉(zhuǎn)中心）開始慢速向外變幅，起重臂50m臂長在15.68-17.2m，45m臂長在16.2-17.8m）開關(guān)1動作，同時發(fā)出超載報警信號（接近小值較為理想），起升向上、變幅外向斷電。 幅度校核：起重

25、臂安裝幅度50m時在幅度25m處吊重1.56t、安裝幅度為50m、45m時吊重為2.34t，小車以正常工作速度向外變幅，使50m臂在35.2-38.7m，45m臂在36.46-40.1m）處，開關(guān)1動作，起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警信號（接近小值較為理想）80%力矩校核：起重臂安裝幅度為安裝幅度為50m、45m時吊重為2.34t，載重小車以高速開始向外變幅，起重臂50m臂時在27.8-28.9m，45m臂28.7-30m）處，開關(guān)2動作，司機室內(nèi)預(yù)報警示燈亮，載重小車變幅速度由高速自動轉(zhuǎn)換為低速。（2）定幅變碼校核 最大幅度校核：在最大工作幅度以正常工作速度起升額定起重量（50m臂

26、長吊重1.8t）,力矩限制器不應(yīng)動作，允許起升。放下重物，然后以慢速起升（50m臂吊重1.6t，45m臂吊重1.9），力矩限制器應(yīng)動作，不能起升。 小幅度校核： 50m臂長吊重4.55t，45m臂長吊重4.73t），力矩限制器不應(yīng)動作，允許起升。放下重物，然后以慢速起升4.18t（55m臂長吊重4.3t，52m臂長吊重4.9t，50m臂長吊重5t，45m臂長吊重5.2t）力矩限制器應(yīng)動作，不能起升。3、起重限制器調(diào)整（吊鉤采用四倍率工作）（結(jié)構(gòu)調(diào)整方法見下圖）（1）、高速檔調(diào)整：（限制器安裝在起重臂根部） 在10m幅度處吊重2950Kg，調(diào)整螺釘1，以高速檔起升，若能起升，升高10m后再降至地

27、面。重復(fù)上一項全部動作，直至高速檔不能起升位置，此時吊重應(yīng)在3000-3300Kg之間，接近小值較理想。 重復(fù)項，動作三次（螺釘1不得調(diào)動），三次所得重量應(yīng)基本一致。 4、低速檔位調(diào)整（1）在10m幅度外吊重5900Kg以低、中檔速度升降一次，正常。但操作高檔時，應(yīng)不能動作。（2）在加重50Kg同時調(diào)整螺釘3，以中檔起升，若能起升，升高10m后，再降至地面。（3）重復(fù)（2）項全部動作，直到中檔不能起升為止，此時吊重應(yīng)在6000-6300Kg之間。接近小值較為理想。（4）重復(fù)（3）項動作三次（不等調(diào)整螺釘3），單詞所得的重量應(yīng)基本一致。4、 2T超重限位調(diào)整吊起2T重量（兩倍率和四率均2T，變倍

28、率時需重新調(diào)整），調(diào)整螺釘5，使小車在此時只能低速運行。5、幅度限位器調(diào)整（1）吊鉤空載，穩(wěn)定速度運行，向外（向內(nèi)）行至最大幅度處（最小幅度處）時，幅度限位器重的一個開關(guān)恰好動作（向外、向內(nèi)分別有一個限位開關(guān)控制，限位開關(guān)安裝在變幅機構(gòu)上），小車停止運行。再啟動時小車只能往臂中央運行。（2）小車運行試動作三次，動作效果一樣即可。6、起升高度限位器調(diào)整（1）起升高度相同，滑輪組倍率不同時，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整；起升高度發(fā)生變化，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。（2）調(diào)整起升卷筒旁邊的高度限位器，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度時（臂根鉸點高度減去1.45m，為預(yù)定極限高度），限位開關(guān)動作，吊鉤不能再上升，再啟動時

29、只能下降。（3）吊鉤升降試動作三次，效果一樣即可。（4）調(diào)整時吊鉤以中檔速度升降，空鉤無負(fù)載。7、回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整為了防止因塔機向同一個方向回轉(zhuǎn)過多，可能導(dǎo)致電纜線打結(jié)等安全隱患，本塔機在上支座上設(shè)置了回轉(zhuǎn)限制器，調(diào)整時要保證從限制住開始向另一個方向回轉(zhuǎn)最多只能回轉(zhuǎn)三圈。調(diào)整步驟如下：（1）變幅小車開至起重臂根部，吊鉤起升到最高點。（2）調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)的螺釘，限制住塔機只能向另一個方向回轉(zhuǎn)。（3）向另一個方向回轉(zhuǎn)塔機，轉(zhuǎn)動兩圈半到三圈時，調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)的螺釘，限制住塔機向該方向使之只能向反方向轉(zhuǎn)動。（4）來回打回轉(zhuǎn)三次，每次效果一樣。8、制動器調(diào)整（1）小車制動器調(diào)整調(diào)整方法：依據(jù)制動器應(yīng)用的實

30、際效果，力矩不夠時，打開制動器罩（件1），調(diào)整螺母（件3、4、5），使彈簧（件6）縮短，力矩過大時，使彈簧伸長。每次調(diào)整完后，試動作數(shù)次，應(yīng)保證銜鐵（件2）在導(dǎo)向螺栓（件7）上滑動無阻，吸合及脫開動作準(zhǔn)確無誤。（2）回轉(zhuǎn)制動器調(diào)整調(diào)整方法：根據(jù)應(yīng)用中實際的制動效果，制動力矩不足時，調(diào)整螺母（件7）使得動壓蓋（件8）和摩擦片（件6）間距縮短；制動力矩過大時，則調(diào)整螺母（件7）使得動壓蓋和摩擦片間距增大。每次調(diào)整后，試制動數(shù)次，應(yīng)保證件2、3、8在導(dǎo)向螺栓（件4）上滑動無阻，吸合脫開動作準(zhǔn)確無誤（注意：彈簧件5生銹嚴(yán)重時，應(yīng)更換彈簧片）。十五、重大危險源和安全技術(shù)措施重大危險源：鋼絲繩斷裂、墜物傷

31、人、限制器失效、開關(guān)動作不靈敏等安全技術(shù)措施：1、操作的注意事項（1）上崗前必須對上崗人員進行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，必須正確使用個人勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。（2）塔式起重機的安拆工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)來臨或雨天進行。（3）嚴(yán)禁非專業(yè)人員上塔操作，違者責(zé)令退出施工現(xiàn)場。（4）未經(jīng)驗收合格，塔式起重機司機不準(zhǔn)上塔操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔式起重機、拆除塔式起重機及其它附屬設(shè)備。（5）嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁在風(fēng)力過大情況下起吊，塔式起重機司機必須堅持“十個”不準(zhǔn)吊。（6）必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止操作。（7）塔式起重機與周邊建筑物之間間距必須要大于塔式起重機起重臂桿的長度，不能滿足時

32、，應(yīng)減少起重臂桿安裝節(jié)，以保證安全距離，塔式起重機高度要滿足在建工程結(jié)構(gòu)要求。2、安全操作規(guī)程（1）塔式起重機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械的構(gòu)成和使用方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。（2）塔機的正常工作氣溫為-20到40，風(fēng)速低于20m/s。（3）在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)具備充足的照明設(shè)備。（4）在司機室禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品。（5）塔式起重機必須定機定人，專人負(fù)責(zé)，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員2人以上。（6）司機操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（7）塔式起重機必須

33、按照規(guī)定設(shè)置避雷裝置。（8）塔式起重機障礙燈必須有效，夜間、霧天應(yīng)保持開啟 3、安全保證措施（1）塔式起重機禁止超載，每臺塔機上應(yīng)掛上該機起重性能牌。(2)司機在工作中嚴(yán)格按照起重工發(fā)出的信號、旗子、手勢進行操作，操作前要鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行。（3）回轉(zhuǎn)制動僅為鎖車使用，不得當(dāng)做剎車使用。（4）有快慢速電機，能機械變檔的塔機，司機必須弄清起升速度與重量的關(guān)系之后才能正確操作，低速檔位使用時間不得超過規(guī)定時間。（5）操作控制開關(guān)時，應(yīng)從零位開始推到第一檔，然后依次逐級推開所需要的檔位，嚴(yán)禁超檔操作，在傳動裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時，先將控制開關(guān)撥回零位，待轉(zhuǎn)動停止后，再逆向

34、運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向，操作時力求平衡，嚴(yán)禁急開急停。（6）嚴(yán)禁利用吊鉤升降人員。（7）吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于1米。（8）重物平移時其高度距離所跨越物在50cm以上。（9）動臂式塔機禁止懸掛重物調(diào)幅。（10）嚴(yán)禁使重物自由落下。（11）起重機的停工、休息、中途停電時，應(yīng)放松抱閘，將重物卸下，不得使重物懸在空中。（12）在吊物下方，不得有人停留或行走。（13）操作室內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、吸煙、司機應(yīng)專心操作不得與他人閑談，在工作時間不得脫離崗位。（14）指揮人員與司機必須嚴(yán)格遵守“三不掛，四不起”的規(guī)定，三不掛：重量不明、超載、超限不掛，凍結(jié)物不掛，斜拉斜掛不掛。四不起：零散物體扎不

35、牢靠不起，零散小碎物無容器不起；易滑物體未鎖好不起，有起點無落點不明不起。（15）六級風(fēng)以上及雷雨天氣時，禁止作業(yè)，暴雨時起重物需特別處理。（16）兩相近塔式起重機作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間的安全操作距離，吊鉤所懸掛物之間的安全距離不得小于5米。（17）起重物與起吊物必須與高低壓架空線路要保持安全距離；距離低壓供電線水平距離不得小于3米。距離高壓供電線水平距離不小于6米。（18）塔機在運行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除特殊情況外不準(zhǔn)帶電檢查。（19）司機必須經(jīng)扶梯上下，上下扶梯不準(zhǔn)攜帶笨重物體。（20）未設(shè)置專人防守作業(yè)區(qū)，禁止由塔機從上向下拋任何物品。十六、QTZ63塔機的拆卸1、拆卸注意事項（

36、1）上塔操作人員，必須是經(jīng)培訓(xùn)并拿到證書的人員。（2）塔機拆卸之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對各機構(gòu)特別是頂升機構(gòu)進行養(yǎng)護和試運轉(zhuǎn)。（3）在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查，塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。（4）拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s，由于拆卸塔機時，建筑物已完工，工作場地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。（5）頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察相對運動件的位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔機之間），是否有阻礙爬升架運動（特別是下降運動時）的物件。（

37、6）在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，但下支座與塔身還沒有用M30高強度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)、頂升機構(gòu)。（7）塔機拆卸是一項技術(shù)性很強的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍微疏忽，便會導(dǎo)致機毀人亡；因此在拆除這些部件時一定需要嚴(yán)格按照本說明書規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。（8）兩個爬爪因一定時間內(nèi)不使用會產(chǎn)生生銹或運輸碰撞等原因，很有可能不能夠自動恢復(fù)到水平狀態(tài)，故頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，對爬爪應(yīng)特別注意；當(dāng)爬升架上的活動爬爪架下降時要觀察有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙，按以下的順序，進行塔機拆卸

38、。（1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)的拆卸）到只留一節(jié)過渡節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（爬升架的爬爪支承在塔身踏步上）。（2）拆下平衡重（留一塊2.3T的平衡重）（3）拆各部件間相連的電線。（4）拆卸起重臂。（5）拆卸一塊2.3T的平衡重。（6）拆卸平衡臂。（7）拆卸司機室（亦可與回轉(zhuǎn)支承一起拆卸）。（8）拆卸塔帽。（9）拆卸上下支座和回轉(zhuǎn)支承。（10）拆卸爬升架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和過渡節(jié)。塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，在拆卸過程中千萬不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。 塔式起重機安拆技術(shù)方案 編制人： 審核人： 時 間 ： 時 間：附頁：附著

39、節(jié)點及受力情況（一）塔機的技術(shù)性能表（二）塔機工作級別A4塔機利用等級U4塔機載荷狀態(tài)Q2機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M3起升高度m倍率獨立式附著式a=240.5160a=440.560最大起重量t 6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度50起升機構(gòu)倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3電機功率KW24245.4回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機功率KW2x2.2牽引機構(gòu)牽引速度m/min40/20電機功率KW3.3/2.2頂升機構(gòu)頂升速度m/min0.6電機功率KW5.5工作壓力Pa20總功率KW31.7（不含頂升機構(gòu)電機）平衡重重量起重臂長5552504745重量t12.2612.0411.2411.0210.22工作溫度設(shè)計風(fēng)壓頂升工況工作工況非工作工況最高處最高處8001100塔機起重性能表50m臂時起重性能表R(m)2.5-15.682182022252828.883032a=2300028692658a=460005132455140803519