框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上河南省消防站綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)人： （蓋單位章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章）2016 年 11 月 28 日目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第一節(jié) 工程概況一、建筑概況本項(xiàng)目為河南省洛消防站綜合樓工程，項(xiàng)目總面積為3430平方米，框架結(jié)構(gòu)，地上四層；主要建設(shè)內(nèi)容包括主體建筑、室外道路及場地、綠地和公用設(shè)施等。二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收備案標(biāo)準(zhǔn)；2、工期目標(biāo)：259日歷天；3、安全文明目標(biāo)：杜絕死亡事故；4、文明工地目標(biāo)：市級文明工地；3、服務(wù)目標(biāo)：全面履行對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，滿足業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。5、節(jié)能減排目標(biāo)：采取有效措施，節(jié)

2、能減排。減少噪聲、粉塵及施工廢水污染，進(jìn)行工藝創(chuàng)新，確保綠色施工。6、新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)：在工程施工中積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，確保該工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動力強(qiáng)度、提高工作效率及環(huán)保等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)在編制中依據(jù)，如下：1、本公司組織的工地自行考察資料及施工經(jīng)驗(yàn)；2、根據(jù)招標(biāo)文件及圖紙等相關(guān)文件；3、根據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)地法規(guī)和工程施工技術(shù)規(guī)范及要求；4、嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求；在編制施工組織設(shè)計(jì)時，是以全面提高裝飾工程質(zhì)量為第一宗旨的工作態(tài)度進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件和相關(guān)資料的基礎(chǔ)上編制的，是為高速、安全、

3、文明、低耗承建本工程，全面實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求和設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢龅母黜?xiàng)要求做出的慎重承諾。我們將充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和成熟先進(jìn)的裝飾工程施工技術(shù)，科學(xué)地組織交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項(xiàng)目管理，一流的工程質(zhì)量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服務(wù)水平建設(shè)。在工程施工過程中嚴(yán)格要求、嚴(yán)格制度、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格責(zé)任，真正做到每項(xiàng)工作質(zhì)量達(dá)標(biāo)，每道工序質(zhì)量受控，每個分項(xiàng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，每項(xiàng)服務(wù)業(yè)主滿意，以過程精品鑄精品工程。我們對工程質(zhì)量負(fù)有終生責(zé)任，我們有信心、有能力將該工程做好。根據(jù)以上要求，我公司組織有關(guān)的技術(shù)人員，認(rèn)真會審圖紙，參照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的量化施工標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的技術(shù)措

4、施及施工方案來編制本施工組織設(shè)計(jì)。第二章 主要施工方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)工程平面形狀, 我們將成立由測量工程師和技術(shù)員等人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)甲方報有關(guān)部門現(xiàn)場驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方能正式施工。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。技術(shù)交底與定位：盡早組織項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙及場地情況和有關(guān)規(guī)范；領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，對施工圖紙進(jìn)行會審，針對工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，積極采用新工藝、新技術(shù)、對施工

5、人員做好技術(shù)交底。對復(fù)雜部位編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，了解施工中技術(shù)上的重點(diǎn)與難點(diǎn)，作為關(guān)鍵部位的技術(shù)交底，協(xié)調(diào)組織施工前期工作，并由業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)及定位依據(jù)點(diǎn)，然后預(yù)先設(shè)置主要軸線控制網(wǎng)，并用混凝土固定好加以保護(hù)。4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。二、場內(nèi)準(zhǔn)備1、按平面布置安排臨時設(shè)

6、施：設(shè)施要四區(qū)分開（即生產(chǎn)區(qū)、材料區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)分開布置），包括鋼筋、模板加工區(qū)、材料庫、配電室、辦公和生活用房。2、圍墻、場地、道路施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，在施工場地的外圍砌筑磚墻并在表面做粉刷。所有場地均采用硬地，主要通道結(jié)合原有道路設(shè)置。環(huán)繞施工場地及道路兩側(cè)做排水溝，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排水。3、施工現(xiàn)場臨時排水供水中標(biāo)進(jìn)場后即對場地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場地向排水溝做0.5的排水坡，排水溝環(huán)繞基坑周邊布置上蓋鐵篦子蓋板，地面水經(jīng)排溝水再由沉淀池沉淀后排入市政下水。主體施工至±0.00時立即進(jìn)行土方回填夯實(shí)，四周做砼散水及明溝排水。根據(jù)甲方提供的城市供水網(wǎng)的結(jié)點(diǎn)，

7、沿現(xiàn)場四周布置臨時供水管網(wǎng)，再設(shè)支管提供施工用水。通信及臨時水電設(shè)施：施工現(xiàn)場同外部聯(lián)系采用市內(nèi)電話和移動電話等，內(nèi)部協(xié)調(diào)采用對講機(jī)等；根據(jù)甲方指定位置引入水源和電源，現(xiàn)場設(shè)置配電房及水池等設(shè)施，根據(jù)施工用水量、生活用水量并考慮消防用水可能，安裝滿足使用的、獨(dú)立的水接頭，計(jì)算出滿足現(xiàn)場最大限額使用的用電量，并按此架設(shè)線桿進(jìn)線，要求安全、短捷、獨(dú)立，并分別接通場內(nèi)生產(chǎn)用電和生活用電線路主體部分設(shè)自來水管，可以滿足現(xiàn)場供水要求?，F(xiàn)場水管的布置：從主供水管引出分管，沿工程平面布置及豎向布置。平面布置的水管均沿建筑物周邊環(huán)向布設(shè)，水管暗埋，每隔20M左右設(shè)置分水閥以供施工接水使用。豎向布置的水管在每層

8、布設(shè)分水閥以供豎向?qū)娱g施工用接水?，F(xiàn)場清理、平整、回填，地下、地上管線，障礙物處理。搭建設(shè)臨時設(shè)施，修建臨時道路和排水溝道。4、施工現(xiàn)場臨時供電利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房，布設(shè)現(xiàn)場供電電纜。電線、電纜必須預(yù)埋或架空架設(shè)，動力和照明分開。 現(xiàn)場線路的設(shè)置為動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。5、垂直運(yùn)輸機(jī)械提升機(jī)1）、提升機(jī)的布置根據(jù)本工程的平面形狀，綜合考慮了方便安裝拆除，滿足覆蓋及起重能力與強(qiáng)度等因素。提升機(jī)布置見施工平面布置圖。2）、提升機(jī)的安裝按本工程的施工進(jìn)度安排基礎(chǔ)施工時著手安裝提升機(jī)。待提升機(jī)基礎(chǔ)砼強(qiáng)

9、度達(dá)到安裝強(qiáng)度后再安裝基礎(chǔ)節(jié)、提升套架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、駕駛室等，在地面組裝好平衡臂安裝與塔身上，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)提升機(jī)正常后即可投入使用。3）、提升機(jī)的拆除主體結(jié)構(gòu)完成后可著手拆除提升機(jī)，拆除順序逆安裝順序。三、場外準(zhǔn)備向政府有關(guān)部門提交申請報告示，領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證與安全許可證。與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。本工程施工前期準(zhǔn)備工作量大，且即將進(jìn)入冬雨季施工期，對施工造成一定困難。為避免浪費(fèi)材料和充分利用建設(shè)場地，做到市級文明施工，工程用料和施工周轉(zhuǎn)材料采用需要多少進(jìn)多少，逐次進(jìn)場的方法，用過的、不須再用的材料應(yīng)及時回收清理或運(yùn)走。并注意盡量減少材料堆放用地，并根據(jù)本

10、工程施工特點(diǎn)，保證工程質(zhì)量和工期，及時調(diào)整施工機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，按照施工平面布置進(jìn)行擺設(shè)。第2節(jié) 確定各施工過程的施工順序施工過程的安排遵守“先地下后地上”、“先土建后設(shè)備”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”的原則，以該原則部署各施工階段的交叉施工。一、基礎(chǔ)部分施工工藝：挖土方基礎(chǔ)墊層養(yǎng)護(hù)靜載試壓墊層模板、砼澆筑養(yǎng)護(hù)獨(dú)立基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)模板制安、鋼筋綁扎、安裝與驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)墻基防潮層養(yǎng)護(hù)土方回填、3:7灰土回填。二、主體工程放線墻體砌筑現(xiàn)澆支模綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆灌砼養(yǎng)護(hù)安裝樓板工序網(wǎng)前進(jìn)行下一層主體施工。三、裝飾工程清理干凈濕潤墻面測餅或標(biāo)高測餅選料安裝水電線路安裝門窗檔刮槽做面層驗(yàn)收。四、給

11、排水安裝工程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝給水管道試壓、沖洗排水管道灌水通水試驗(yàn)。五、暖氣管道安裝工程預(yù)制加工支架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗通風(fēng)工程檢測、調(diào)試六、電氣系統(tǒng)施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留預(yù)埋管線管內(nèi)穿線線路測試配電柜箱安裝照明燈具、開關(guān)插座安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行。第三節(jié) 分部、分項(xiàng)尤其是主要施工過程的施工方法一、施工測量1、施工測量的編制依據(jù)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的現(xiàn)場基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。（2）利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)出坐標(biāo)點(diǎn)，并由此引測各主輔軸線。（3）根據(jù)基礎(chǔ)平面圖、各樓層平面圖，在施工前先定出施工面主輔軸線，并用墨斗彈出施工中所需要的中線、

12、邊線、墻寬線、柱邊線及墻邊線、門洞等位置。2、平面坐標(biāo)控制平面坐標(biāo)控制在規(guī)劃部門定位并驗(yàn)出灰線后進(jìn)行。平面坐標(biāo)以定位點(diǎn)、控制點(diǎn)、龍門樁和軸線引出點(diǎn)等進(jìn)行控制。（1） 在規(guī)劃部門定位后，用全站儀對所有的定位點(diǎn)相互之間的距離角度進(jìn)行復(fù)核。（2）在復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，以定位點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，在場地內(nèi)設(shè)四個坐標(biāo)控制點(diǎn)，同時設(shè)置4個控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)的位置要避開施工道路和材料堆場，在整個施工過程中特別是±0.000以下部分施工中不被破壞。場地內(nèi)的控制點(diǎn)用砼埋設(shè)，并在埋設(shè)的砼中設(shè)鋼釘，砼埋設(shè)深度和大小以普通車輛經(jīng)過不影響其準(zhǔn)確性為標(biāo)準(zhǔn)。（3）在施工過程特別是在挖土的施工過程中不斷校核各控制的坐標(biāo)并及時修正，每

13、次校核做好記錄。（4）控制點(diǎn)設(shè)設(shè)置完成后，對定位點(diǎn)進(jìn)行引出，分別引至龍門樁或基本固定的道路、圍墻或其它建筑物上并用控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)核。（5）軸線定位點(diǎn)以引出點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測放，并校核相互之間的距離和角度。二、基礎(chǔ)工程1、土方開挖（1）土方開挖方法上部土方從中間部分分別向兩端進(jìn)行，挖機(jī)在開挖下部土方時一次到位，角部需用人工及時挖至挖機(jī)所及范圍，用挖機(jī)挖出運(yùn)走。（2）基坑排水因本工程基坑實(shí)際開挖深度較深。在開挖過程中，應(yīng)隨挖隨排水，保持基底土方干燥。待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再用人工挖出盲溝進(jìn)行組織排水。（3）土方開挖過程中，挖掘機(jī)要有專人指揮，嚴(yán)禁挖土機(jī)碰撞工程樁，嚴(yán)格控制每皮挖土深度，以防止土體中的

14、應(yīng)力瞬間釋放；土方開挖過程中應(yīng)隨時觀測邊坡的穩(wěn)固情況，做好邊坡的觀測工作。如發(fā)現(xiàn)邊坡位移大于設(shè)計(jì)規(guī)定值時，應(yīng)立即停止挖土，采取邊坡加固措施；待邊坡穩(wěn)定后再行開挖。（4）基坑底留30CM土方采用人工開挖，以免超挖和干擾基底土。人工修土及時用小車運(yùn)至挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，以便及時把土方運(yùn)出。（5）待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行夯填，經(jīng)質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收后，立即澆搗混凝土墊層，避免地基土長時間暴露?；炷翂|層澆搗采用平板震動器振搗密實(shí)。（6）土方開挖前，挖土單位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制挖土施工流向及方案，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)。挖土過程中有異常反應(yīng)要及時通知設(shè)計(jì)人員，停止施工，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員提出方案后調(diào)整施工，

15、不得野蠻作業(yè)。（7）放坡部分則在土方開挖過程中分別修正上級和下級坡度，并按圖尺寸預(yù)留寬度并設(shè)置明溝。（8）土方開挖過程中，必須按設(shè)計(jì)要求做好監(jiān)測工作，開挖過程中要隨時注意基坑圍護(hù)的安全。（9）本工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，與建設(shè)單位協(xié)調(diào)處理土方堆放、運(yùn)輸?shù)葐栴}；并在施工時作好對基礎(chǔ)的保護(hù)工作，以保證下道工序的正常施工，施工中應(yīng)注意在土方施工時的安全防護(hù)工作。基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收：挖坑前應(yīng)復(fù)核位置，基坑挖成后，要經(jīng)過設(shè)計(jì)、勘察，監(jiān)理公司及建設(shè)單位共同驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序，并做好驗(yàn)收記錄?；域?yàn)收：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范對基坑進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核軸線、標(biāo)高及獨(dú)基端進(jìn)入持力層深度是否滿足設(shè)計(jì)要求。做好自

16、檢記錄，并積極配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及勘探部門進(jìn)行地基驗(yàn)收并辦理基坑驗(yàn)收記錄?；痈鶕?jù)要求進(jìn)行開挖，施工過程中要嚴(yán)格控制基坑開挖深度及放坡，用皮尺進(jìn)行測量，使其符合設(shè)計(jì)要求。2、獨(dú)立基礎(chǔ)（1）基礎(chǔ)施工方法：獨(dú)立基礎(chǔ)施工的軸線控制和模板支設(shè)固定必須嚴(yán)格控制，否則將影響到整個建筑物的施工。為此必須在基坑外圍設(shè)幾個永久測量控制點(diǎn)，并妥善加以保護(hù)。由測量員用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，進(jìn)行軸線控制和標(biāo)高控制。（2）砼墊層施工在澆筑混凝土墊層前，在基坑底四角釘上高出地面40CM小木樁，用水準(zhǔn)儀抄出墊層上平線,拉線縱橫每隔1米釘一個木樁,樁上面為墊層上平,控制高層和平整度。由試驗(yàn)工測得砂石含水率。按試驗(yàn)室出的施工配合比

17、攪拌混凝土，用手板震動器震實(shí)，抹光。由監(jiān)理單位見證做試塊組。（3）基礎(chǔ)測量放線基礎(chǔ)施工測量的特點(diǎn)是其測量其準(zhǔn)點(diǎn)易破壞，因此放線時必須校對好基準(zhǔn)點(diǎn)，確定準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行，尤其是基礎(chǔ)上部的柱頭必須保證其軸線偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)放線基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基礎(chǔ)四周作永久基準(zhǔn)點(diǎn)，并要保護(hù)好，防止破壞，放線測量記錄，應(yīng)保管好，并經(jīng)甲方和監(jiān)理確認(rèn)方可后進(jìn)行下一道工序施工。（4）施工工藝混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏铀嗌白铀?。?yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90S?；炷翑嚢柰旰?，應(yīng)及時用手推車、機(jī)動翻斗車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時應(yīng)防止離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合?；炷翐v固一般采

18、用插入振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍?；炷翝仓^程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能澆筑?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時間超過水泥凝結(jié)時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓旰蟊砻鎽?yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。3、帶形基礎(chǔ)平整場地挖土方混凝土墊層清理驗(yàn)槽抄平,放線鋼筋綁扎支模板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)拆模帶形基礎(chǔ)回填土（1）施工員要提前查閱施工規(guī)范，對各種技術(shù)指標(biāo)要作到心中有數(shù)，向各工種作好技術(shù)交底和安全交底

19、。（2）基礎(chǔ)標(biāo)高要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制準(zhǔn)確。（3）找平層達(dá)到一定強(qiáng)度時，施工員按設(shè)計(jì)要求彈出基礎(chǔ)模板線并認(rèn)真校檢，確認(rèn)無誤后開始綁軋樣板梁鋼筋。（4）鋼筋綁扎應(yīng)注意鋼筋的錨固和搭接長度，箍筋加密區(qū)，。（比如鋼筋轉(zhuǎn)角處及箍筋彎鉤長度）。力求作到主筋橫平豎直，箍筋方正。綁扎好經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大量鋼筋綁扎。（5）提前作好與水電配合工作，及時通知水電作好避雷焊接和預(yù)埋管道套管。自檢鋼筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。然后填寫報驗(yàn)單申請甲方組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。（6）模板安裝時要注意鋼筋內(nèi)不要掉入土塊、碎磚渣等其他臟物，各軸線要認(rèn)真校檢。模板加固好后由施工員自檢，合格后進(jìn)行構(gòu)造

20、柱插筋焊接。然后通知甲方驗(yàn)收。（7）檢查各種原材料是否符合設(shè)計(jì)要求。向砼工作詳細(xì)技術(shù)交底，各種材料計(jì)量，塌落度控制等。（8）基礎(chǔ)砼澆灌前，要先檢查，清理模板內(nèi)臟物，施工員向砼班作技術(shù)交底。引測出基礎(chǔ)上平標(biāo)高并作明顯標(biāo)記。砼攪拌先復(fù)磅，每盤必須按施工配合比過磅。（9）砼最好一次澆灌，盡量不留施工縫。夜間施工要派專人值班，砼攪拌要有計(jì)量監(jiān)督員，防止上料人多用砂、水泥，少用石子。(10)基礎(chǔ)上部要隨澆灌隨抹平。4、土方回填（1）工藝流程：基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修理找平驗(yàn)收（2）填土前應(yīng)交基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；地槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃

21、圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)生層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。（6）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于設(shè)計(jì)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 三、模板工程模

22、板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管

23、支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。1、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000，當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板。每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿。對于樓梯

24、、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。2、模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。梁板支模時，應(yīng)按施工規(guī)范的要求起拱。（1）圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。（2）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后

25、，在上面鋪釘夾板。（3）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。3、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、

26、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。懸挑構(gòu)件模板支撐應(yīng)待其設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100%。且滿足抗傾覆要求時方可拆模

27、。拆模時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理。2）、拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3）、拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。4）、多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。四、鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕

28、和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。1、柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂

29、直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。2、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各

30、交點(diǎn)可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。3、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。五、混凝土工程1、砼施工質(zhì)量保證措施：（1）砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。（2）砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報告。（3）加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。（4）澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和

31、落度的方法解決。（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。2、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠提升

32、機(jī)完成。3、振搗器操作要點(diǎn)：（1）砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（2）使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。（3）振動器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。（4）當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼

33、應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。（5）平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。（6）柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆15

34、0高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實(shí)性。六、墻體、砌體工程1、墻體施工:（1）常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）磚

35、墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛等位置，澆水潤濕，方可砌筑。按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。（4）磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。（5）墻體與柱相連時，必須要先砌墻、后澆柱磚應(yīng)同時砌筑，墻要砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。 2、砌筑工程施工方法（1）所有的磚均要求在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行復(fù)試，必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，同時磚應(yīng)具備出廠合格證。

36、（2）攪拌水泥砂漿時，先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?。攪拌水泥混合砂漿時，先將砂和水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆?。?）砌筑墻體時，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，同時將準(zhǔn)備的磚進(jìn)行澆水濕潤。（4）轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，不能同時砌筑時必須留置臨時間斷處砌成斜槎，斜槎長度不小于斜槎的高度。（5）木磚應(yīng)刷防腐劑，墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗(yàn)室提供。（7）隔墻與的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（8）每日砌筑高

37、度不超過1.8M。（9）磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4M。（10）施工段的分段位置宜設(shè)在變形或門窗洞口處。（11）雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過1.2M，應(yīng)覆蓋砌體表面。3、砌體工程砌塊要用手鋸或切割機(jī)切鋸，不得用瓦刀，斧子任意砍鑿，不得缺棱掉角。砌體頂部的斜面砌磚用普通機(jī)制磚砌筑，傾斜角度為60°（與水平線的夾角）左右，排磚時從上往下，如果下面剩下的空隙不夠一整塊時，用小砌塊砌筑。墻體每日砌筑高度不超過1.8m，頂部斜砌磚最少晚7天砌筑。砌體底部先砌三皮紅磚，皮皮掃漿，再在其上砌筑加氣塊，底部紅磚的砌筑高度根據(jù)層

38、高及梁高的尺寸決定的。砌體的組砌方式原則：砌體的頂部60°斜砌磚高度按230mm控制，然后按加氣混凝土砌塊的模數(shù)間距315mm（砌塊高300mm+灰縫厚度15mm）往下翻，并保證底部紅磚高度不小于200mm；如果在200高的紅磚以上的剩余尺寸不夠一塊加氣塊的高度，就用紅磚砌筑。（1）一般規(guī)定加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。加氣混凝土砌塊裝卸、運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊，加氣塊堆置高度不宜超過2m，加氣塊應(yīng)防止雨淋。加氣塊砌筑前，不應(yīng)澆水，砌筑時的含水率控制在15%，砌筑時向砌筑面適量澆水。（2）主控項(xiàng)目砌體和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)

39、計(jì)要求。（3）一般項(xiàng)目砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體一般尺寸允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔行塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查加氣混凝土砌塊的砌體的水平和垂直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)80%，并且灰縫隨砌隨勒縫。砌體留置的拉結(jié)筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向偏差不應(yīng)超過一皮高度。砌筑時錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊的搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。加砌塊水平灰

40、縫按15mm控制，垂直灰縫按20mm控制。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿；豎向灰縫必須用臨時夾板灌漿；嚴(yán)禁用水沖洗澆灌灰縫，砌體水平縫埋設(shè)的鋼筋必須放置在砂漿層中。4、砌體的檢驗(yàn)對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一道墻后，應(yīng)校核墻體的軸線、尺寸、標(biāo)高及門窗洞口尺寸是否正確，確保偏差在允許范圍之內(nèi)。防潮層、墻拉接筋、圈梁、過梁壓頂鋼筋需辦好隱蔽手續(xù)。砌體要求有合格證和檢驗(yàn)報告。圈梁、過梁和壓頂?shù)捻虐从嘘P(guān)規(guī)定取樣制作試塊檢驗(yàn)。七、裝修工程1、墻面抹灰工藝流程：基層處理抹護(hù)角潤濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中

41、層糙灰插入天棚、地面施工潤濕墻面抹罩面灰（1）施工要點(diǎn)1）、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，空心磚墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。2）、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3）、抹底糙

42、灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼處均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4）抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。2、外墻保溫外墻外保溫采用70厚半硬質(zhì)礦巖棉板，外墻保溫系統(tǒng)的構(gòu)造及工藝流程如下：（1）基層墻體處理1）、基層墻體堅(jiān)實(shí)平整，無油污、脫模

43、劑和雜物等妨礙粘結(jié)的附著物，空鼓、酥松部位應(yīng)剔除。2）、基層墻體外側(cè)（用于外保溫）應(yīng)采用1：3水泥砂漿做找平層，混凝土墻以及灰砂磚，硅酸鹽砌體做水泥砂漿找平層前，應(yīng)對基層墻面涂刷混凝土界面劑，施工后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)。3）、基層墻體為加氣混凝土制品時，應(yīng)涂刷專用界面劑，也可以涂刷專用界面劑后采用專用的薄抹灰砂漿找平。4）、用于既有建筑外墻的節(jié)能保溫改造，應(yīng)對基層墻體的表面有可靠的處理。5）、基層墻體處理完畢后，墻面應(yīng)保持清潔干燥。（2）彈控制線、掛基準(zhǔn)線1）、應(yīng)根據(jù)建筑裝立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗口水平，垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。2）、應(yīng)在建筑外墻陽角、陰用及其它必要

44、處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置彈水平線，以控制巖（礦）棉板的垂直度和平整度。（3）巖（礦）棉板粘貼1）、粘貼前，應(yīng)先在散水坡以上不小于200部位用托架釘在基層墻體上安裝底座托架，托架之間應(yīng)留一定間隙。2）、勒角部位的保溫板宜采用擠塑聚苯板（XPS），采用XPS板時，粘貼前應(yīng)對粘貼面涂刷表面處理劑，并應(yīng)晾干至呈粘性。3）、膠粘劑應(yīng)在現(xiàn)場制備，按膠粘劑干混料：水=1：0.25的質(zhì)量比，在砂漿攪拌機(jī)攪拌35分鐘至均勻無塊狀即可使用，并應(yīng)在2小時內(nèi)用完。4）、巖（礦）棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，上下排之間應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不應(yīng)小于200。5）、膠粘劑在

45、巖（礦）棉板粘貼面上的布膠可采用點(diǎn)框法或條框法，布膠部位宜與錨固件設(shè)置位置相對應(yīng)，與基層墻面的實(shí)際粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖（礦）棉板面積的50%。板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫不得大于2，板間高差不得大于1.5。6）、對巖（礦）棉板各終端部位（側(cè)邊外露處）均應(yīng)在貼板前先行粘貼翻包用的窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布。7）、巖（礦）棉板粘貼后，應(yīng)用2m直尺進(jìn)行壓平操作，并檢查其平整度，對有缺損與破壞處應(yīng)用抹面膠漿進(jìn)行修整。8）、巖（礦）棉板保溫層與門窗框的接口處應(yīng)及時涂抹防水砂漿，縫口用密封膠嵌實(shí)，伸縮縫部位設(shè)置伸縮縫線條，所有穿過巖（礦）棉板的穿墻管線與構(gòu)件，其出口部位應(yīng)用預(yù)壓密封帶實(shí)施包轉(zhuǎn)密封。（4）防護(hù)層施

46、工1）、巖（礦）棉板保溫層施工后12天，可進(jìn)行防護(hù)層施工，施工前應(yīng)對巖（礦）棉板抹面膠漿的抹灰面作表面處理，用不銹鋼刀涂刮薄層（厚11.5）抹面膠漿，并壓入巖（礦）棉板的表層纖維中。2）、抹面膠漿制備應(yīng)在現(xiàn)場按抹面膠漿干混料：水=1：0.25的質(zhì)量比加水，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時間3分鐘左右，攪拌后應(yīng)在2小時內(nèi)用完。3）、抹面膠漿的抹灰應(yīng)在巖（礦）棉板抹灰面進(jìn)行抹面處理后24小時開始進(jìn)行,且應(yīng)分三層進(jìn)行。第一層抹灰厚度1.52，并趁濕壓入內(nèi)層網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可以觸碰時安裝錨固件，安裝后及時用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊，第二層抹面膠漿抹灰應(yīng)在錨固件安裝完成且第一層抹面膠漿養(yǎng)護(hù)12

47、天后進(jìn)行，抹灰層厚度1.5左右，并趁濕壓入外層網(wǎng)布。第三層抹面膠漿的抹灰應(yīng)在第二層抹面膠漿稍干時立即進(jìn)行，厚度1左右，使防護(hù)層的總厚度符合設(shè)計(jì)要求。4）、網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布的上下、左右之間均應(yīng)有搭接，其搭接寬度不應(yīng)小于100，用于建筑物首層墻面的加強(qiáng)型網(wǎng)布可對接。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖（礦）棉板表面，也不得外露，兩層網(wǎng)布之間應(yīng)有抹面膠漿層，不得干疊。5）、門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及按450方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在防護(hù)層大面積施工前依次先用抹面膠漿局部粘貼。其中，洞口四周可用翻包巖（礦）棉板的標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布包轉(zhuǎn)150，墻面的內(nèi)層網(wǎng)布則與之搭接（二層及以上墻面）

48、或?qū)樱▽κ讓訅γ妫?）、鍍鋅鋼網(wǎng)的鋪設(shè)：將裁剪好的鋼網(wǎng)鋪在苯板上并用帶塑料壓片的鋼釘固定在錨栓上。應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)鍍鋅鋼網(wǎng)。鋪設(shè)鍍鋅鋼網(wǎng)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：不得在雨中鋪設(shè)鍍鋅鋼網(wǎng)；鍍鋅鋼網(wǎng)間應(yīng)相互搭接至少50；鋪設(shè)鍍鋅鋼網(wǎng)時，鍍鋅鋼網(wǎng)的內(nèi)曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平；7）、錨固件的安裝應(yīng)先彈好水平線和垂直線，標(biāo)明巖（礦）棉板板縫位置，根據(jù)基層墻體材料情況，用沖擊鉆或電錘鉆孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。3、卷材防水（1）基層要求基層(找平層)和剛性防水層的平整度，應(yīng)2m直尺檢查；面層與直尺間最大空隙不應(yīng)在于5mm；空隙應(yīng)平緩變化，每米長度

49、不應(yīng)多于一處?；鶎颖砻娌粶?zhǔn)有酥松、起砂、空鼓等現(xiàn)象。平面與突出物連接處和陰陽角等部位的找平層應(yīng)抹成大于500mm的圓弧。防水層作業(yè)前，將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷，基層應(yīng)干凈、干燥。（2）卷材與基層表面涂膠卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物資存在；卷材涂膠后10-20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止砂粒和雜物，保持潔凈。基層表面涂膠：已涂底膠干燥后

50、，在其表面涂刷膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪帖卷材。（3）卷材鋪帖卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般在20min左右），即可進(jìn)行鋪帖卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度符合設(shè)計(jì)要求。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪帖，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈處基準(zhǔn)線鋪帖，并使卷材的長向與流水坡向垂直。每當(dāng)鋪完一卷卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷

51、材粘結(jié)層間的空氣。八、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面工藝流程：基層清理澆水濕潤掃漿水泥砂漿鋪面壓實(shí)養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。2、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。根?jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1.50-2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥

52、砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。4、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于N15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。5、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。6、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬

53、化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。7、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。8、壓光：鐵抹子壓第一遍：木抹子刮平后，立即用木抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。有分格要求的地面（如），在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊

54、抹壓邊把抗凹處填平，要求做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。9、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa才能上人。10、冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5攝氏度。11、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標(biāo)高向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊

55、垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼著靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。（二）陶瓷地磚樓面施工工藝流程： 1、主要工藝流程：基層處理 測設(shè)水平線做灰餅沖筋  排磚試拼  鋪貼地磚  養(yǎng)護(hù)  清理擦縫  養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收 2、基層處理：將現(xiàn)澆基層表面浮灰、落地砂漿、

56、水泥疙瘩清理干凈，最好用水沖洗干凈。 3、使用水準(zhǔn)儀將所有房間的水平線（1.0m線）測好，應(yīng)注意衛(wèi)生間、陽臺高差與排水坡度。 4、做好水平標(biāo)志灰餅，一般房間里沿墻邊設(shè)置并沖筋。灰餅標(biāo)高誤差應(yīng)控制在1.5mm內(nèi)。餐廳里大面積灰餅或水泥筋間距不宜大于6m。水泥砂漿1:2。 5、每個房間正式式鋪貼先試排磚，調(diào)校縫寬。鋪貼方式為緊密拼縫，縫寬不應(yīng)大于1.0mm。 6、鋪貼地磚： 基層應(yīng)提前一天適當(dāng)灑水濕潤，鋪貼前在基層上先滾涂一道水泥凈漿，以增加與基層的粘結(jié)，將拌好的1:2硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)）依據(jù)灰餅（筋）鋪設(shè)，長刮尺刮平，抹壓平整并搓成毛面并檢查

57、平整后，將地磚（使用前應(yīng)浸透水后晾干備用）背面刮上一層純水泥漿，鋪貼于結(jié)合層上，用橡皮錘依據(jù)標(biāo)志線砸平、放正，要特別注意縫的直度、寬度一致，不應(yīng)有接頭錯開、拼縫寬窄不一、相鄰地磚高低不一的現(xiàn)象；要遵循先貼大面，后貼走邊，踢腳線的順序。圖案拼貼：宿舍房間按照1#宿舍樣板間組拼方式實(shí)施，其余包括宿舍走道、衛(wèi)生間、樓梯間、餐廳地面均按建設(shè)單位通知方案要求實(shí)施。踢腳線要求凸出墻面5mm，防止集灰。除走邊外，不允許出現(xiàn)小于1/4長寬邊角料。 走邊、踢腳線等非整塊地磚切割委托石材加工切割以確保切割邊整齊、美觀。 7、地磚貼好時應(yīng)隨手用布抹去灰漿，按排專人看護(hù)、養(yǎng)護(hù)，5天以上可上人進(jìn)行清理，將縫中垃圾清理剔除后，用黑水泥漿擦縫，鋪放鋸木屑養(yǎng)5天