[CT]綜合工程施工組織設(shè)計(jì)模板模板121

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程簡(jiǎn)介第一節(jié)編制說(shuō)明在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，充分領(lǐng)會(huì)和貫徹業(yè)主對(duì)投標(biāo)者的各項(xiàng)要求而編寫(xiě)。我司根據(jù)編制標(biāo)書(shū)的指導(dǎo)思想，在中標(biāo)后的施工中，將積極地推銷和動(dòng)用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果。統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，自始至終堅(jiān)持“科學(xué)管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)?？蛻糁辽?，優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹(shù)形象”的質(zhì)量方針。本投標(biāo)者全體員工一如既往以勤勞、樸實(shí)、科學(xué)、積極的工作姿態(tài)，保質(zhì)保量如期完成合同各項(xiàng)工程的工作內(nèi)容，以達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。第二節(jié)編制依據(jù)1. 招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件。2. 現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3. 我司的施工技術(shù)水平、管理水

2、平及成功經(jīng)驗(yàn)。第三節(jié)工程概況1. 工程名稱：2. 甲方：3. 工程地點(diǎn)：4. 硬化面積：5. 開(kāi)工日期：6. 主要工程項(xiàng)目：路面鋪裝、瀝青道路、鐵藝圍墻、臺(tái)階、擋墻工程，綠化喬木、灌木、地被植物、草坪綠化工程，休閑坐凳、景觀亭、廊架、健身器材、圍樹(shù)椅等小品工程，電子拉門及人行通道門。第二章施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件及技術(shù)措施第一節(jié)測(cè)量定位工程1. 定位測(cè)量基槽開(kāi)挖前，應(yīng)合同建設(shè)甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行測(cè)量、定位、確定水準(zhǔn)點(diǎn)高程和座標(biāo)點(diǎn)位置。水準(zhǔn)點(diǎn)及施工中的主要軸線樁應(yīng)引進(jìn)基礎(chǔ)挖土，機(jī)械活動(dòng)區(qū)域外，并用混凝土加以保護(hù)作永久點(diǎn)。（1）基礎(chǔ)放線：采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測(cè)出，用木樁標(biāo)于地上，樁頂釘上

3、小釘作標(biāo)志，測(cè)定軸線后檢查軸線距離、誤差，不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的1/2000，最后根據(jù)測(cè)出的中心線定出基礎(chǔ)寬度，用石灰粉劃出基槽開(kāi)挖邊線。（2）水準(zhǔn)測(cè)量：根據(jù)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并建立施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制網(wǎng)。.（3）按照景觀地帶設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)景觀工程設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)照景觀地帶豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。.

4、（4）測(cè)量?jī)x器的配置所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)，計(jì)量證書(shū)必須在有效期內(nèi)，測(cè)量?jī)x器在使用前必須自檢，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即送有關(guān)計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行檢定后方可使用。.第二節(jié)土方工程1.土方開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放線位置控制線進(jìn)行基槽土方開(kāi)挖，采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，測(cè)量放線人員隨時(shí)量測(cè)挖土標(biāo)高，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，預(yù)留300mn厚進(jìn)行人工清理，確保地基土不會(huì)出現(xiàn)擾動(dòng)現(xiàn)象。.人工清理后，壓路機(jī)碾壓路床時(shí)，遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快及一輪壓半輪等原則,壓路機(jī)碾壓路床直到無(wú)明顯輪跡為止。壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用機(jī)械振動(dòng)夯或人力夯夯實(shí)，防止漏夯、漏壓。請(qǐng)甲方、監(jiān)理單位及勘察單位對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行基層

5、施工，不要出現(xiàn)暴曬現(xiàn)象或被雨水浸泡現(xiàn)象。.2.土方回填本工程采用一臺(tái)壓路機(jī)（16t）以及5t自卸汽車3輛進(jìn)行土方的運(yùn)輸和回填壓實(shí)。填方從最低處開(kāi)始,分層回填壓實(shí)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及選擇的機(jī)械，每層鋪土厚度宜為300mm左右,每層壓實(shí)遍數(shù)為6-8遍為最佳效果，填方每層鋪土厚度應(yīng)根椐機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。.碾壓時(shí),應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度應(yīng)控制在試驗(yàn)確定的厚度以內(nèi)：碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度不得小150mm。對(duì)于邊角等壓實(shí)不到之處,應(yīng)輔以小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)。壓實(shí)密實(shí)度除另有要求外，應(yīng)至壓輪子下沉量不超過(guò)2cm為度。.第三節(jié)鋪裝工程1. 碎石基層施工(1) 第一步

6、要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場(chǎng)，避免樹(shù)枝等有機(jī)質(zhì)混入，并按設(shè)計(jì)要求控制石子顆粒大小。.(2) 標(biāo)高的控制。為保證路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)，并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。.(3) 干鋪碎石墊層。施工前測(cè)量人員按照每10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，鋪設(shè)時(shí)及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，指揮設(shè)備和工人進(jìn)行施工，確?；鶎訕?biāo)高控制準(zhǔn)確?；鶎訛殇佋O(shè)天然砂礫，砂礫鋪設(shè)嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度，散鋪至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高后，機(jī)械夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)差以符合要求。.2. 地面混凝土墊層施工(1)混凝土

7、采用商品混凝土攪拌站供應(yīng)，施工時(shí)按照設(shè)計(jì)縱縫位置分板塊跳躍施工，混凝土罐車直接卸入模中。(2)工藝進(jìn)程安排：測(cè)量放樣-基層檢驗(yàn)和整修-支立模板和安設(shè)鋼筋(拉桿和傳力桿)-攤鋪混凝土-振搗混凝土-提漿、刮平，機(jī)械和人工抹平-表面制毛-拆模-機(jī)械鋸縫-養(yǎng)護(hù).(3)測(cè)量放樣：檢查基底平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合圖紙和規(guī)范要求。(4)模板安裝：模板安裝部位模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫不需切割填縫，只需拆模后在其上半部涂刷瀝青，使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由夾膠隔開(kāi)，自然形成縮縫。，安裝模板本次工程中采用木模板，模板厚度為15mm用木方支撐固定。(5)混

8、凝土澆筑及振搗：混凝土在澆筑前應(yīng)檢查模板拉線檢查直順度，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)頂面標(biāo)高，有偏差及時(shí)修正?；炷琳駬v：路面混凝土可分兩層澆灌，以防止側(cè)壓過(guò)大擠倒側(cè)模板。振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。第二層混凝土用振搗棒振搗完成后再用振動(dòng)梁振搗，經(jīng)過(guò)振動(dòng)梁來(lái)回振動(dòng)混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)刮平，這時(shí)用滾杠來(lái)回滾壓，壓下個(gè)別突出骨料，提起砂漿使表面砂和漿厚度保持在5-8mm左右，以利于作業(yè)面施工，最后鎖住滾筒在表面作一次拖拉找平，使混凝土達(dá)到路面平整度的要求。（6）收面拉毛：抹面完成后進(jìn)行表面拉毛處理，平均紋理深度為1-2

9、mm。拉毛時(shí)應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度，采用長(zhǎng)竹竿前端固定毛刷在混凝土面上從一頭托拉到另一頭，在混凝土表面拉出均勻的紋理。.（7）混凝土墊層的養(yǎng)護(hù)：拉毛完成后應(yīng)設(shè)置圍擋以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用塑料薄膜覆蓋?；炷翝仓瓿?2小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生可根據(jù)施工地區(qū)氣候、工程特點(diǎn)選擇澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)生劑等方法。.（8）混凝土的切縫：混凝土澆灌24小時(shí)后可進(jìn)行切縫工作，但要根據(jù)氣溫靈活掌握，不易太早，也不易太晚。過(guò)早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。.3.鋪裝施工（1）準(zhǔn)備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地

10、面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（2）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)同一面的花崗石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板排放在旁邊，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。.（3）彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在地面上拉控制線，彈在混凝土墊層上，并引至不容易變動(dòng)的部位，然后依據(jù)測(cè)量的標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，拉水平標(biāo)高線。.（4）試排：在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm結(jié)合施工大樣圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與各主體部位的相對(duì)位置。.（5）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移

11、開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比類0.40.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm鋪好后用大杠刮平，要用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。.（6）鋪裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不應(yīng)大于1mm，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂

12、漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與板塊應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。.（7）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，

13、用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)進(jìn)度不應(yīng)小于7d。.第四節(jié)瀝青道路工程1.路床（槽）施工（1）路床（槽）大面積開(kāi)挖時(shí)，采用機(jī)械開(kāi)挖，小面積和機(jī)械無(wú)法發(fā)揮作用的地段，采用人工開(kāi)挖。路床開(kāi)挖時(shí)將排水溝一起挖宀完。.（2）路床（槽）開(kāi)挖至路床（槽）頂面時(shí)，注意預(yù)留碾壓高度。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定，一般碾壓高度控制在30mn左右。路床需要回填的地方，先進(jìn)行基底平整，壓路機(jī)碾壓原土。而后進(jìn)行分

14、層回填，每層厚度300mm。（3）為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床挖填寬度每側(cè)寬出路邊線1米。（4）機(jī)械開(kāi)挖之后，測(cè)量員及時(shí)布置高程控制樁，人工對(duì)路床細(xì)致平整、整型，壓路機(jī)碾壓。（5）壓路機(jī)碾壓路床時(shí)，遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快及一輪壓半輪等原則,壓路機(jī)碾壓路床直到無(wú)明顯輪跡為止。道路邊緣、檢查井、雨水口周圍及其它壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用機(jī)械振動(dòng)夯或人力夯夯實(shí)，防止漏夯、漏壓。(6) 碾壓成型后，立即測(cè)定其壓實(shí)度，判定是否達(dá)到規(guī)范要求，并按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修成型。.2. 水泥穩(wěn)定碎石基層的施工(1) 清理下承層：在攤鋪前對(duì)水泥石灰穩(wěn)定土底基層清掃，清除浮土及松散

15、的材料，并對(duì)下承層灑適量的水，使其表面濕潤(rùn)。.(2) 施工放樣：進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工進(jìn)，采用機(jī)動(dòng)車道一側(cè)張拉鋼絲作為基準(zhǔn)，邊線超寬10cm。每10m打一木樁,掛鋼線控制鋪筑高程，十足拉緊鋼絲線，以免鋼絲線下垂。施工三天后對(duì)中樁超寬部分放線用切縫機(jī)切除10cm。一次放線長(zhǎng)度控制在30米以內(nèi)，攤鋪中設(shè)專人護(hù)管鋼絲架以免碰撞鋼絲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整平、調(diào)直。.(3) 基礎(chǔ)底基層施工后，每20m樁號(hào)處，測(cè)出底基層高程后，與水泥穩(wěn)定碎石基層頂設(shè)計(jì)高程相比較，機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)按做好原始記錄。以確定出確切的松鋪系數(shù)。.(4)混合料拌和：采用場(chǎng)外集中拌和方式。在混合料拌合之前，根據(jù)配合比要求確定出不同生產(chǎn)量下各

16、種材料轉(zhuǎn)速，以保證級(jí)配準(zhǔn)確，并料含水量和施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，特別是雨后石料含水量變化較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整向拌和室中添加的水量以保證混合料的含水量，在各項(xiàng)指標(biāo)確定之后，不得隨意進(jìn)行調(diào)整，拌和進(jìn)度2min。.(5)攪拌機(jī)拌第一罐拌和料時(shí)，除按原配比用量外，應(yīng)增加水泥用量2%。(6)混合料運(yùn)輸：水泥穩(wěn)定碎石混合料使用自卸汽車運(yùn)輸，在拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料。.(7) 混合料在拌合后，宜在45小時(shí)內(nèi)攤鋪完成。(8) 道路碎石基層施工，厚度為300mm水泥含量為5%分兩次鋪設(shè)。采用機(jī)械攤鋪人工配合找平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。.(9)水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，當(dāng)混

17、合料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)先用壓路機(jī)靜壓一遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。.(10)碾壓成型后，及時(shí)取樣檢測(cè)其壓實(shí)度。（11）碾壓成型后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并按期取樣檢測(cè)其強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3. 道路側(cè)石安裝（1）側(cè)石集中采購(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度安排分期分批進(jìn)貨到場(chǎng)。材料到場(chǎng)后堆放整齊，防止碰撞損壞和污染。（2）側(cè)石安裝前，基槽夯密實(shí)，下墊砂漿要滿足設(shè)計(jì)配合比，砂漿墊層要求砂漿飽滿，側(cè)石安裝時(shí)掛線安裝。側(cè)石塊與塊之間予留1厘米的縫隙，并用砂漿嵌填密實(shí)，確保穩(wěn)固、直順、平整。（3）側(cè)石安裝采用雙面掛線的方式進(jìn)行，兩面都要跟線平齊，以保證側(cè)石安裝的平整和垂直。（4）安裝完后及

18、時(shí)對(duì)側(cè)石表面遺留砂漿清理、打掃干凈，注意對(duì)成型產(chǎn)品（工序）的保護(hù)。4. 瀝青攤鋪（1）在路面工程開(kāi)工前在監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，配備齊投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及各種瀝青混合料，以符合本規(guī)范要求的方法各鋪筑一段長(zhǎng)50m的試驗(yàn)路面，用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性，并寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理程師審查批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員批準(zhǔn)。鋪筑第一層時(shí)必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。（3）面層鋪筑前將各類檢查井升高到設(shè)計(jì)路面標(biāo)高。（4）攤鋪機(jī)在開(kāi)始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)刷涂柴油，以免粘料。（5

19、）立緣石、平緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)在鋪筑前完成，攤鋪前應(yīng)在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料（或用適當(dāng)溶劑溶解的粘稠瀝青或稀釋瀝青）。涂刷時(shí)不得污染周圍的非涂刷區(qū)，或采取履蓋措施防止污染。（6）攤鋪的過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡，并按使用權(quán)幫的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不符合要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（7）在鋪筑的過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。（8）面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。否則，對(duì)聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無(wú)污物為止。鋪筑面

20、層前，應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員指準(zhǔn)。對(duì)清掃過(guò)及灑過(guò)粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。（9）運(yùn)料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立刻進(jìn)行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)性斷料，則攤鋪機(jī)尚應(yīng)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。（10）攤鋪應(yīng)沿著木質(zhì)或鋼質(zhì)側(cè)模向前推進(jìn)，側(cè)模應(yīng)順線形和高程牢固地加以支撐，并要有足夠的強(qiáng)度，以承受住壓路機(jī)在熱料上產(chǎn)生的側(cè)壓力。這些側(cè)模應(yīng)在原位一直保留到全部壓實(shí)工作結(jié)束。（11）攤鋪機(jī)的行駛速度和制作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。（12）用機(jī)械

21、攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料。（13）采用全幅路面攤鋪，以避免縱向施工接縫。如單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)的軌道應(yīng)重疊35cm。（14）在相鄰車道鋪筑中，兩個(gè)單車道的進(jìn)度不得相差太遠(yuǎn)，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道應(yīng)在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100C時(shí)進(jìn)行攤鋪，并應(yīng)從連接帶開(kāi)始碾壓，不得留有縫跡。（15）對(duì)外形不規(guī)則路面厚度

22、不同、空間受到限制、路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬部分等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方或小規(guī)模工程可用人工攤鋪，經(jīng)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（16）人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較大時(shí)，應(yīng)予鏟除，調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)產(chǎn)即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不應(yīng)站在熱混合料層面上制作。（17）人工攤鋪半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。要邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮2-3次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。（18）在雨天或表面存有積水，都

23、不不宜攤鋪混合料，若必須攤鋪時(shí)要采取一些措施。5.壓實(shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處應(yīng)及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行十足、均勻地壓實(shí)。（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員所認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。（3）壓實(shí)應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝表稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定，并符合規(guī)范要求。（4）初壓應(yīng)采用鋼輪或振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)）碾壓2遍，其壓力不小

24、于350N/cm2,初壓后應(yīng)檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)（但不得振動(dòng)）。（5）碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變面導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。（6）復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī),也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不宜少于4-6遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡。（7）當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí),總質(zhì)量不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料,總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5MP，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2輪寬。（8）當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)

25、，振動(dòng)頻率宜為35-50HZ,振幅宜為伽，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng),以避免混合料形成鼓包。（9）碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于120C，復(fù)壓不得低于90C，終壓完成時(shí)的溫度不得低于70C。（10）碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm三輪為后輪寬度的二分之一。（11）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上

26、，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m以外。（12）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70C的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)制作或停放期間掉落在路面上。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等到雜物。(13) 在壓實(shí)時(shí)，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫跡為止。(14) 在沿著立緣石、平緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，應(yīng)采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料

27、十足壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。(15) 瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10cm。.(16)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40cm,待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)和混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。(17)終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無(wú)輪跡。(18)壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)

28、度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。(19)壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑小量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)可不灑水，或在連續(xù)碾壓一段進(jìn)度輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。(20)壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路員上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。6.接縫(1) 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員批準(zhǔn)。在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分

29、相同。(2) 縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)該是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。(3) 在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。(4) 縱向接縫應(yīng)設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm以內(nèi)，與下臥層接縫的錯(cuò)位至少應(yīng)為2030cm。(5)當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊

30、棱。第五節(jié)結(jié)構(gòu)工程1. 鋼筋工程(1)鋼筋成型鋼筋加工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，鋼筋原材沒(méi)有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用。工程部根據(jù)施工計(jì)劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工間，加工好的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編號(hào)掛牌，有序堆放。.(2)鋼筋綁扎第一步認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，及構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高等。分配好鋼筋間距，以不影響混凝土澆筑，鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎，不得出現(xiàn)跳扣現(xiàn)象。.(3)鋼筋保護(hù)層墊塊用預(yù)制混凝土墊塊時(shí)，其厚度及強(qiáng)度的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，墊塊與主筋綁扎牢固，保證混凝土澆筑過(guò)程中

31、墊塊不移位。.(4) 鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。2. 模板工程(1)模板體系模板采用木模板施工，支撐采用鋼管排架。模板采用15mn厚復(fù)合模板，木方采用50x80mn紅松木方，次楞間距150mm主楞間距300mm支撐體系采用48.3x3.6mm鋼管，模板按照規(guī)范要求進(jìn)行起拱。(2) 模板施工前的準(zhǔn)備工作采用木模板，模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，堆放高度不超過(guò)1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。做好模板施工前的準(zhǔn)備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號(hào)。對(duì)參加模板施工的人員進(jìn)行技術(shù)交

32、底和安全技術(shù)交底。.（3）模板安裝模板安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量及尺寸位置，要求預(yù)埋件中心線位置偏差w3mm模板安裝好后要進(jìn)行投點(diǎn)找正，保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整度，確定無(wú)問(wèn)題要及時(shí)地進(jìn)行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉?lái)保證）。為保證混凝土的施工質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土的觀感評(píng)定，在模板施工中對(duì)于所有模板的拼縫處均用雙面膠帶黏結(jié)，同時(shí)確保模板的平整度及垂直度。.（4）模板拆除模板拆模進(jìn)度，側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。承重模板的拆模進(jìn)度要嚴(yán)格規(guī)范要求控制。拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工，不得

33、將拆除后的模板隨意亂扔，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。.3. 水電預(yù)埋套管：水電安裝根據(jù)土建施工的進(jìn)度，進(jìn)行水電安裝預(yù)留工作，確保工程完工后不再開(kāi)挖、鑿洞、鑿墻，破壞結(jié)構(gòu)、地面等。.4. 混凝土工程（1）混凝土工程工藝進(jìn)程安排雜物清理、模板支撐體系、混凝土上面標(biāo)高的控制線等是否合格，混凝土澆筑人、料、機(jī)等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)量控制過(guò)程中部門簽發(fā)混凝土澆筑許可證，準(zhǔn)許開(kāi)始澆混凝土。.（2）混凝土的運(yùn)輸及布料：混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車?；炷敛剂喜捎闷嚤没蛉斯ぷ孕?。（3）混凝土的振搗：選用插入式振動(dòng)棒。振搗時(shí)，快插慢拔

34、、均勻布點(diǎn)，間距不超過(guò)振搗影響區(qū)，進(jìn)度以混凝土表面不出氣泡為宜。.（4）混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)隨時(shí)用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓，以防止收縮裂縫。.（5）在混凝土澆筑過(guò)程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時(shí)處理可能發(fā)生的問(wèn)題。（6）混凝土澆筑完畢后，12h內(nèi)覆蓋薄膜及棉被并及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度。5.砌筑工程（1）砌體材料：砌體進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須持有產(chǎn)品合格證，并取樣復(fù)試，合格后方可使用。采用32.5級(jí)水泥，進(jìn)場(chǎng)持有質(zhì)量保證書(shū)，并按要求取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用。水泥應(yīng)保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)明，或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)試驗(yàn)鑒定合格后方可使用，不同品種

35、水泥不得混合使用。采用中粗砂，含泥量不得超過(guò)3%。.（2）砌筑質(zhì)量控制要點(diǎn) 砌筑標(biāo)高的控制。 砌筑砂漿強(qiáng)度，飽滿度的控制。 砌筑軸線的控制。（3）施工準(zhǔn)備 砂漿配合比按照試驗(yàn)室配比通知單準(zhǔn)確計(jì)量，并按要求做好試塊，到期后及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。 砂漿拌和后必須在2小時(shí)以內(nèi)使用完畢。 根據(jù)定位放線確定的軸線彈出砌體邊線和中心線。 砌筑前應(yīng)立磚數(shù)桿，其數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度，其數(shù)桿間距不超過(guò)15米，立磚數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，使其數(shù)桿上的面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。.（4）砌體砌筑 砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚,排灰縫寬度,應(yīng)注意半磚何處砌為好,務(wù)必使各磚的豎縫相互交錯(cuò),在同一墻面上,各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,

36、并使其上下一致。. 砌墻前先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，按制好灰縫大小使水平線縫均勻一致，每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻，依準(zhǔn)線砌筑。. 掛線、砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線，砌筑一磚半厚度及以上者，必須雙面掛線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊平直，每皮磚都有要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。. 磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。. 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必

37、須留置臨進(jìn)度隔處，砌成斜槎。 砌磚采用擠漿法，要領(lǐng)是一鏟一灰，一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去制作時(shí)磚塊要施平、墻面砌筑制作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。. 砌體的垂直度采用線錘和靠尺檢查。（5）毛石砌筑 毛石材料為MU3（片石、M5.0水泥砂漿砌筑，毛石應(yīng)堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化、脫落裂紋，表面無(wú)泥垢、水銹，施工前應(yīng)清理干凈。. 砌筑時(shí)，里外掛線，毛石上下錯(cuò)縫，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座漿砌筑?；A(chǔ)錯(cuò)臺(tái)，上層毛石至少要壓下層毛石三分之一?；铱p不大于20mm，墻面采用1:2水泥砂漿勾凹縫，砌筑時(shí)不應(yīng)形成通縫和過(guò)大的三角縫，砂漿須飽滿

38、。雨天施工，應(yīng)防止雨水沖刷，下班收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面?；A(chǔ)砌完，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行土的回填。. 質(zhì)量要求：基礎(chǔ)組砌合理，灰漿飽滿，粘結(jié)牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面平整、垂直。第六節(jié)安裝工程1.鐵藝欄桿安裝（1）制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對(duì)欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。.（2）檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。（3）選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關(guān)鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時(shí)容易發(fā)生變形和凹癟，而達(dá)不到質(zhì)量要求。（4）安裝 施工前，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，精確計(jì)算出各種桿

39、件的長(zhǎng)度。 按照各種桿件的長(zhǎng)度，構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差1mm。 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，通過(guò)焊接工藝焊接試驗(yàn)。 脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。. 焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。. 桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外、平順

40、、無(wú)明顯的焊接痕跡。. 焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。. 焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。 尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心制作。.2.小品安裝（1）木構(gòu)安裝木構(gòu)材料在加工廠按照?qǐng)D紙要求統(tǒng)一制作加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝。木材表面進(jìn)行防腐處理，其間距按設(shè)計(jì)要求放置，木構(gòu)應(yīng)邊連續(xù)通過(guò)兩跨檁距，木構(gòu)端頭在木構(gòu)上應(yīng)互相借開(kāi)，不得采用斜搭接的形式。裝訂后，

41、要求坡面平整，木色三間連接采用螺栓，螺栓的排列采用兩縱行齊列，并應(yīng)避開(kāi)木材髓心。砼澆筑時(shí)應(yīng)在花架木安裝位置放置預(yù)埋件，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行木構(gòu)安裝，安裝時(shí)對(duì)木構(gòu)進(jìn)行較正后，將木構(gòu)鐵件與預(yù)埋件焊接牢固，確保木構(gòu)與梁的整體穩(wěn)定性。.需要開(kāi)榫的木料，端頭允許有裂紋，不允許帶節(jié)子，需要打眼的木料，端頭在眼子以外允許有節(jié)子，不允許有裂紋，外露面要好，內(nèi)隱面可以帶有不超過(guò)允許范圍的缺陷。.（2）其他小品安裝 嚴(yán)格控制采購(gòu)及制作的小品質(zhì)量，確保使用過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。 按照?qǐng)D紙安裝位置放線定位，確保各小品安裝后整齊劃一。 需要設(shè)置基礎(chǔ)埋件的小品在結(jié)構(gòu)施工中按照?qǐng)D紙要求預(yù)埋，加強(qiáng)埋件位置、標(biāo)高的檢查，確

42、保埋件與待安裝小品可以完美連接，保證小品安裝安全牢靠。.第七節(jié)飾面工程1.花崗巖飾面工程（1）基礎(chǔ)處理：混凝土底面：將底面澆水潤(rùn)濕后，用水灰比為0.40.5的索水泥漿，摻有水泥重的3%5%勺108膠滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿（體積比）按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志，用木搓板壓實(shí)搓毛，搓毛厚度為1020mm如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，混凝土面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓。（2）貼標(biāo)志磚.標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5x1.5m或2X3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)志點(diǎn)貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。（3）粘貼.粘貼面

43、磚以前，磚墻面要提前一天潤(rùn)濕好，混凝土墻可以提前34h潤(rùn)濕，瓷磚要在施工前浸水，浸水進(jìn)度不少于2h,然后取出晾至手按磚背無(wú)水跡方可貼磚。.粘貼用1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，加20喲108膠，砂子為中細(xì)砂（過(guò)篩），施工環(huán)境溫度最低在5C以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈

44、。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽(yáng)角處的縫通順?？p隙一般采用塑料十字卡控制。.粘貼面磚工程，一般由下向上粘貼，面磚粘貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤(rùn)濕，每面墻從下向上粘貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。粘貼高度一般為每天1.21.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。（4）擦縫.待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫I2mm但必須一致（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）。

45、縫餾完后要澆水養(yǎng)護(hù)。（5）清潔.待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。（6）成品保護(hù).每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施，同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留的砂漿?；覍釉谀Y(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。注意其他專業(yè)施工時(shí)，不要破壞現(xiàn)有成品。.2.木材面油漆刷底油時(shí)，木材表面應(yīng)涂刷均勻，不得遺漏，抹膩?zhàn)訉?duì)于寬縫、深洞要深入壓實(shí)，抹平刮光，磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底及磨損棱角。涂刷清漆時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。在涂刷時(shí)應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深色，按木紋方向理平理直。色調(diào)均勻，拼色相互一致

46、，表面不顯露節(jié)疤、刷紋。.第八節(jié)綠化工程一、土壤改良在原有土壤類型上加以改良，使之適合綠化栽植。二、定點(diǎn)放線按照栽植要求進(jìn)行定點(diǎn)放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)苗木規(guī)格、苗木生活力。自然式布局，采用坐標(biāo)定位放線。先按一定的比例在設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)分別打好方格，然后根據(jù)樹(shù)木的坐標(biāo)位置在現(xiàn)地進(jìn)行定位。.規(guī)則式布局，采用株行距定位放線。依據(jù)待種植苗木的株行距在現(xiàn)地進(jìn)行定位放線，確定各種苗木的栽植位置。種植穴、槽的定點(diǎn)放線應(yīng)符合下列要求：種植穴、槽的定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，位置必須準(zhǔn)確，標(biāo)記明顯。種植穴定點(diǎn)時(shí)應(yīng)標(biāo)明中心點(diǎn)位置，種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線。定點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明樹(shù)種名稱（或代號(hào)）、規(guī)格。行道樹(shù)定點(diǎn)遇有障礙物影響株距時(shí)

47、，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，進(jìn)行適應(yīng)調(diào)整。.各種種植材料應(yīng)根系發(fā)達(dá)、生長(zhǎng)健壯、無(wú)病蟲(chóng)害、規(guī)格及形態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。苗木挖掘、包裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。.露地栽培花卉應(yīng)符合下列要求：宿根花卉，根系必須完整，無(wú)腐爛變質(zhì)：觀葉植物，葉色應(yīng)鮮艷，葉簇豐滿。播種用的草坪、草花、地被植物種子均應(yīng)注明品種、品系、產(chǎn)地、生產(chǎn)單位、采收年份、純凈度及發(fā)芽率，不得有病蟲(chóng)害。自外地引進(jìn)種子應(yīng)有檢疫合格證。發(fā)芽率達(dá)90以上方可使用。.苗木的選擇，除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)規(guī)格和樹(shù)形的要求外，要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)好，無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)機(jī)械損傷、樹(shù)形端正、根系發(fā)達(dá)的苗木。苗木選定后，要進(jìn)行打號(hào)，做方位標(biāo)記，在移栽時(shí)，保持同一方向，便于植物生

48、長(zhǎng)。.起苗、栽植最好做到隨起隨栽。為了挖掘方便，起苗前l(fā)3天可適當(dāng)澆水使泥土松軟，對(duì)裸根苗來(lái)說(shuō)也便于多帶宿土，少傷根系。常綠苗應(yīng)帶有完整的土球，土球大小一般按樹(shù)木胸徑的10倍確定，對(duì)于特別難以成活的樹(shù)種要考慮加大土球。裸根苗木若運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn)，需要在根蔸里填滿濕草，或在其外包裹塑料薄膜保濕，以免根系失水過(guò)多，影響栽植成活率。為了減少樹(shù)苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前進(jìn)行粗略修剪。.對(duì)不能及時(shí)栽種的苗木要進(jìn)行假植處理。帶土球的苗木假植，可將苗木的樹(shù)冠捆扎收縮起來(lái)，使每一棵樹(shù)苗都是土球挨土球，樹(shù)冠靠樹(shù)冠，密集地?cái)D在一起。裸根苗木假植，采取挖溝假植方式，將裸根苗木一棵棵緊靠著呈30

49、6;角斜栽到假植溝中，使樹(shù)梢朝向西邊或朝向南邊。苗木假植完畢后，要經(jīng)常保持濕潤(rùn)。.種植前應(yīng)對(duì)苗木根系進(jìn)行修剪，將劈裂根、病蟲(chóng)根、過(guò)長(zhǎng)根剪除，并對(duì)樹(shù)冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡，減少水分的散發(fā)，保證苗木成活。.三、種植穴、槽開(kāi)挖在種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。種植穴的大小、深度依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球苗木的穴應(yīng)比土球大1620cm,裸根苗的穴應(yīng)保證根系十足舒展。穴的形狀一般為圓形或方形，但必須保證上下口徑大小一致，切忌上大下小或上小下大。挖出的坑土的上下層要分開(kāi)堆放?；靥顣r(shí),上層表土因含有機(jī)質(zhì)多應(yīng)先回填至坑下層養(yǎng)根,而底層生土可填回坑上層。如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦

50、礫多,則要求清除瓦礫垃圾,最好是更換新土。如果種植土太貧瘠,就先要在穴底墊一層基肥。基肥一定要經(jīng)過(guò)十足腐熟的有機(jī)肥。基肥上還應(yīng)當(dāng)鋪一層壤土，厚度在5cm以上。.四、栽植苗木栽植包括喬木、花灌木、常綠灌木、綠籬、草坪等。定植應(yīng)根據(jù)樹(shù)木的習(xí)性和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，選擇最適宜的時(shí)期進(jìn)行。樹(shù)木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時(shí)，應(yīng)修整種植穴。同時(shí)，應(yīng)再次檢查根系是否完好。苗木修剪后即可定植，定植的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)苗木品種、規(guī)格及種植位置。.種植裸根樹(shù)木時(shí)，將原根莖埋下35cm即可，不可太深，同時(shí)注意先回填表土。應(yīng)將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹(shù)木填土至13時(shí)，應(yīng)輕提樹(shù)干使根系

51、舒展，并十足接觸土壤，隨填土分層踏實(shí)。.帶土球樹(shù)木必須踏實(shí)穴底土層，而后置入種植穴，填土踏實(shí)。綠籬成塊種植或群植時(shí)，應(yīng)由中心向外順序退植。大型塊植或不同彩色叢植時(shí)，宜分區(qū)分塊。.夏季可搭棚遮陰，樹(shù)冠噴霧，樹(shù)干保濕，保持空氣濕潤(rùn)。冬季應(yīng)防風(fēng)防寒。干旱地區(qū)或干旱季節(jié)，種植裸根樹(shù)木應(yīng)采取根部噴灑生根激素，增加澆水次數(shù)等措施。對(duì)排水不良的種植穴，可在穴底鋪1015鋤沙礫或鋪設(shè)滲水管、盲溝，以利排水。栽植較大的喬木時(shí)，在定植后應(yīng)加支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒苗木。樹(shù)木栽植后應(yīng)時(shí)常注意樹(shù)干四周泥土是否下沉或開(kāi)裂，如有這種情況應(yīng)及時(shí)加土填平踩實(shí)。此外，還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的中耕，扶直歪斜樹(shù)木，并進(jìn)行封堰。封堰時(shí)要使泥土

52、略高于地面，要注意防寒。.定植的質(zhì)量要求：規(guī)則式種植應(yīng)保持對(duì)稱平衡，行道樹(shù)或行列種植樹(shù)木應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑、樹(shù)形近似，樹(shù)木應(yīng)保持直立，不得傾斜，應(yīng)注意觀賞面的合理朝向：種植綠籬的株行距應(yīng)均勻。樹(shù)形豐滿的一面應(yīng)向外，按苗木高度，樹(shù)干大小搭配均勻。在苗圃修剪成型的綠籬，種植時(shí)按造型接栽，深淺保持一致：種植帶土球樹(shù)木時(shí)，不易腐爛的包裝物必須拆除。珍貴樹(shù)種應(yīng)采取樹(shù)冠噴霧，樹(shù)干保濕和樹(shù)根噴灑生根激素等措施。種植時(shí)，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實(shí)，種植深度應(yīng)與原種植一致。.苗木定植：定植前苗木必須進(jìn)行修剪，減少水分散失，保證樹(shù)勢(shì)平衡，灌木及生長(zhǎng)緩慢的樹(shù)木可進(jìn)行疏枝，灌木的修剪要

53、保持自然樹(shù)形，短截時(shí)要保持外低內(nèi)高，修剪時(shí)剪口應(yīng)平面光滑，并及時(shí)涂抹防腐劑及防水分過(guò)分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲(chóng)害。栽植時(shí)將苗木的土球放入種植穴內(nèi)，使其居中，再將樹(shù)干立起、扶正，使其保持垂直，然后分層回填，填土后將樹(shù)根梢向上提一提，使樹(shù)根舒展開(kāi)，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹(shù)干是否仍保持垂直，樹(shù)冠有無(wú)偏斜，最后把余下的穴土繞根莖一周進(jìn)行培土，做成環(huán)行的攔水圍堰：較大的喬木，在定植后應(yīng)支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒樹(shù)木。.草坪施工包括地形整理、放線定點(diǎn)、布置給水設(shè)施、播種和后期的養(yǎng)護(hù)管理。五、施肥根據(jù)要求分為喬木施肥、觀賞喬木施肥、花灌木施肥、常綠喬木施肥、綠籬施肥、草坪及地被施肥（施肥主要指有機(jī)肥）。.六、修

54、剪根據(jù)要求對(duì)植株進(jìn)行修剪，不但包括栽植前的修剪，同時(shí)還包括栽植后的修剪。七、病蟲(chóng)害防治包括刷藥、涂白、人工噴藥。刷藥采用石硫合劑。涂白采用生石灰：氯化鈉：水=25：1：1配制的漿料：人工噴藥采用有機(jī)農(nóng)藥進(jìn)行植物病蟲(chóng)害防治。.八、樹(shù)木支撐樹(shù)木支撐包括兩架一拐、三架一拐、四角架、竹竿支撐、綁扎幌繩等。所有大喬木應(yīng)在栽植后及時(shí)綁扎支撐，以免被風(fēng)吹倒。.九、澆水新植樹(shù)木必須及時(shí)灌水。樹(shù)木定植后24h內(nèi)必須澆上第一遍水，水灌完后應(yīng)做一次檢查，要注意扶正傾斜樹(shù)木，修復(fù)毀壞樹(shù)盤(pán)。常規(guī)做法為定植后必須連續(xù)灌3次水，之后視情況適時(shí)灌水。第一次連續(xù)3天灌水后，要及時(shí)封堰（穴），即將灌足水的樹(shù)盤(pán)撒上細(xì)面土封住，稱為

55、封堰，以免蒸發(fā)和土表開(kāi)裂透風(fēng)。.十、清理現(xiàn)場(chǎng)以上工作完成后，立即清理現(xiàn)場(chǎng)，保持清潔，使施工現(xiàn)場(chǎng)美觀整潔。十一、養(yǎng)護(hù)管理施工驗(yàn)收后的工作就是養(yǎng)護(hù)與管理，俗話說(shuō)“三分栽，七分養(yǎng)”，養(yǎng)護(hù)與管理是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，為了使所栽植的各種綠地植物不僅能成活，而且能長(zhǎng)得更好，就必須根據(jù)這些植物的生物學(xué)特性，生長(zhǎng)發(fā)育規(guī)律和當(dāng)?shù)氐木唧w生態(tài)條件，制定一套符合實(shí)情的科學(xué)養(yǎng)護(hù)管理措施。綠地植物的養(yǎng)護(hù)管理工作，必須一年四季不問(wèn)斷地進(jìn)行，其內(nèi)容有灌水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病蟲(chóng)害防治、防風(fēng)防寒等。.1）綠地灌水根據(jù)樹(shù)種不同、栽植年限不同、土壤情況不同確定灌水，灌水應(yīng)與施肥、土壤管理等相結(jié)合，同時(shí)灌水還應(yīng)與中耕除

56、草、培土、覆蓋等土壤管理措施相結(jié)合。.灌水時(shí)期由樹(shù)木在一年中各個(gè)物候期對(duì)水分的要求、氣候特點(diǎn)和土壤水分的變化規(guī)律等決定的。除定植時(shí)要澆大量的定根水外，大體上可分為休眠期灌水和生長(zhǎng)期灌水兩種。休眠期灌水在秋冬和早春進(jìn)行。生長(zhǎng)期灌水分為花前灌水、花后灌水、花芽分化期灌水。.2）綠地排水排水是防澇保樹(shù)的重要措施。土壤水分過(guò)多，氧氣不足，抑制根系呼吸，減退吸收能力。嚴(yán)重缺氧時(shí)，根系進(jìn)行無(wú)氧呼吸，容易積累酒精使蛋白質(zhì)凝固，引起根系死亡。特別對(duì)耐水力差的樹(shù)種更應(yīng)抓緊進(jìn)度及時(shí)排水。.排水的辦法主要有3種：明溝排水。暗管溝排水。地面排水。3）綠地施肥有機(jī)肥為主，適當(dāng)施用化學(xué)肥料。施肥方式以基肥為主，基肥與追肥

57、兼施。綠地樹(shù)木類繁多，在施肥種類、用量和方法等方面存在差異，應(yīng)根據(jù)栽培環(huán)境特點(diǎn)采用不同的施肥方法。同時(shí)，綠地中樹(shù)木的施肥時(shí)必須注意美觀，避免發(fā)生惡臭，應(yīng)做到施肥后隨即覆土。.施肥時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：掌握植物在不同物候期需肥的特性樹(shù)木在生長(zhǎng)期氮肥需量是不同的。開(kāi)花、座果和果實(shí)發(fā)育時(shí)期，植物對(duì)各種健康元素的需要都特別迫切。樹(shù)木在春季和夏初需肥多。樹(shù)木生長(zhǎng)的后期，對(duì)氮和水分的需要一般很少，應(yīng)控制灌水和施肥。樹(shù)木除需要氮肥外，也需要一定數(shù)量的鉀、磷肥。.施肥量受樹(shù)種、土壤的肥瘠、肥料的種類以及各個(gè)物候期需肥情況等多方面的影響。不同樹(shù)種對(duì)養(yǎng)分的要求不一樣，施肥量既要符合樹(shù)體要求。.土壤施肥方法有環(huán)狀溝施肥、

58、放射狀開(kāi)溝施肥、條溝狀施肥、穴肥、撒旌、水施、根外追肥、葉面噴肥。4）綠地防災(zāi)防洪防澇。留好排水溝，防止樹(shù)木被淹死。指派專人定期澆水養(yǎng)護(hù)，防止旱情發(fā)生：特別干旱天氣應(yīng)搭防護(hù)棚，喬木用保濕草墊護(hù)腳。.防風(fēng)害。小樹(shù)用竹竿支撐。大樹(shù)用樹(shù)干支撐。及時(shí)扶正填土。防病害。對(duì)低洼地填土、排水溝進(jìn)行疏通。進(jìn)行草坪地土消毒。加強(qiáng)草坪后期管理，注意高溫、高濕季病蟲(chóng)害。根據(jù)病蟲(chóng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)病蟲(chóng)及時(shí)噴灑藥物。.防凍害。喬木搭建防寒棚（罩）。地被加蓋塑膜。5）整形修剪整形修剪不但可以調(diào)節(jié)和控制綠化植物生長(zhǎng)、開(kāi)花、結(jié)果、生長(zhǎng)、衰老、更新之間的矛盾，更重要的時(shí)可以滿足植物的觀賞功能。整形修剪的方式包括人工式修剪、自然式修剪、自然和人工混合修剪。整形修剪的時(shí)期，總的來(lái)說(shuō)樹(shù)木的整形修剪可常年進(jìn)行，但主