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1、萬(wàn)豪酒店施工組織設(shè)計(jì)更多精品來(lái)源自 財(cái)務(wù)名目第一章編制依據(jù)-2其次章工程概述-2第三章工程特點(diǎn)及難點(diǎn)-3第四章施工組織管理及部署-4第五章施工進(jìn)度方案及保障措施-38第一章編制依據(jù)1、化工部徐州地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司供應(yīng)的巖土工程勘察報(bào)告。2、同濟(jì)高校建筑設(shè)計(jì)院供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙。3、我國(guó)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。4、我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)材料和機(jī)具設(shè)備的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工操作技術(shù)規(guī)程。5、我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。6、國(guó)家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。7、企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件。其次章工程概況1、建設(shè)單位:徐州潤(rùn)華置業(yè)有限公司2、設(shè)計(jì)單位:同濟(jì)高校

2、建筑設(shè)計(jì)院3、監(jiān)理單位:江蘇創(chuàng)佳建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司5、施工單位:江蘇貝德銘建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)地點(diǎn):徐州市市民廣場(chǎng)東萬(wàn)豪五星級(jí)酒店工程G樓總建筑面積54323M2,地下二層為車庫(kù),地下一層為商業(yè),酒店±0.000相當(dāng)與肯定標(biāo)高33.100米,分為4個(gè)區(qū):1區(qū)結(jié)構(gòu)高度14.80米,2、3、4區(qū)結(jié)構(gòu)高度29.15米,共計(jì)2-6層。一、土建工程概況:1、建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)的平安等級(jí)為二級(jí),使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,建筑防火分類為一類多層,建筑耐火等級(jí)為一級(jí);2、基礎(chǔ)工程:自然地基,抗拔錨桿筏板基礎(chǔ),筏板厚度為800;3、主體工程:本工程主體結(jié)構(gòu)基本均采納強(qiáng)

3、度為C30的混凝土,其中地下室基礎(chǔ)、底板、外墻、頂板采納強(qiáng)度為C30P6的混凝土,框架剪力墻、柱采納強(qiáng)度為C30-C60的混凝土,預(yù)應(yīng)力梁采納強(qiáng)度C40的混凝土。地下部分填充墻砌體采納A7.5蒸壓加氣混凝土砌塊,地上部分采納側(cè)A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊,專用砂漿砌筑;4、屋面工程:本工程屋面工程為一級(jí)防水,采納二道防水設(shè)防,非/上人屋面采納聚氨酯涂料+保溫板+SBS+剛性防水,其余為種植屋面、汽車車道屋面;5、門窗工程:外門窗采納型材選用氟碳烤漆隔熱鋁型材(多腔密封),玻璃采納LOW-E中空玻璃,內(nèi)門窗采納甲乙級(jí)防火門;6、樓地面工程:室內(nèi)樓地面工程主要采納細(xì)石混凝土、環(huán)氧涂料、地磚、防靜電架

4、空、地毯地面;7、頂棚工程:頂棚工程主要采納輕鋼龍骨石膏板、鋁扣板、白色乳膠漆、礦棉吸音板、增加纖維石膏板和金屬穿空板頂棚。二、安裝工程概況1、給水系統(tǒng):本工程給水系統(tǒng)給水采納分質(zhì)供水由室外管網(wǎng)及水池通過(guò)變頻調(diào)速水泵聯(lián)合供水。2、排水系統(tǒng):排水系統(tǒng)采納雨污分流的排水系統(tǒng)。3、消防系統(tǒng):消防系統(tǒng)設(shè)有消火栓系統(tǒng)、消防噴淋及火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)(該部分由專業(yè)隊(duì)伍安裝),與小區(qū)環(huán)狀消火栓管網(wǎng)連接。第三章工程特點(diǎn)及難點(diǎn)一、工程特點(diǎn)1、本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水、電已落實(shí),工程地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單,地下水位較高,采納深層巖石井降水,降水比較困難,施工難度大。2、本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),而現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量的好壞直接體

5、現(xiàn)在質(zhì)量通病的預(yù)防上,所以,本工程在施工期間應(yīng)重點(diǎn)留意質(zhì)量通病的防治,如六滲一漏、樓板砼裂縫等。3、本工程立面設(shè)計(jì)先進(jìn),陽(yáng)臺(tái)及各種裝飾線條較多,施工時(shí)應(yīng)充分重視各單體外立面平整度、垂直度的掌握。4、本工程坡屋面的坡度較大,混凝土澆筑難度大,簡(jiǎn)單消失屋面混凝土澆筑過(guò)程中的整體滑移現(xiàn)象,且極易消失蜂窩、麻面等混凝土質(zhì)量問(wèn)題。5、本工程跨度大、層高大特點(diǎn),在施工過(guò)程中要留意高支模模板的安裝起拱,確保成品平整度和標(biāo)高,對(duì)于高支模大跨度必需經(jīng)過(guò)專家論證審批后,方可嚴(yán)格按要求施工。6、地下車庫(kù)頂板上將栽種樹(shù)木、花草等綠化,所以施工時(shí)除了重點(diǎn)留意地下室底板和外墻防水砼的施工外,還應(yīng)重點(diǎn)留意頂板防水砼的施工質(zhì)

6、量。二、工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)措施1、各方協(xié)調(diào)作業(yè):每周組織工程的各分包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、供應(yīng)商和主管部門參與,協(xié)商解決各方的沖突,保證工程的順當(dāng)實(shí)施。2、工程質(zhì)量通?。簭幕A(chǔ)工作做起,按生產(chǎn)要素優(yōu)化配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,同時(shí)運(yùn)用PDCA管理方法對(duì)易產(chǎn)生質(zhì)量通病的位置加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工,切實(shí)做好企業(yè)的自檢工作,自檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位檢查,最終報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門審查,做到層層把關(guān),確保工程質(zhì)量達(dá)到“魯班獎(jiǎng)”優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3、大跨度、高支模:嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)規(guī)定編制具體的施工方案,經(jīng)專家審批通過(guò)后,就按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)的施工方法及要求進(jìn)行技術(shù)交

7、底,并仔細(xì)執(zhí)行落實(shí)在各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)過(guò)程中。4、下室覆土層面的防水:依據(jù)設(shè)計(jì)要求,采納二層卷材防水,防水材料進(jìn)場(chǎng)后,嚴(yán)格按規(guī)范要求抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格的材料方能用于現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)于不合格的材料準(zhǔn)時(shí)退場(chǎng)。編制針對(duì)性強(qiáng)的技術(shù)交底,準(zhǔn)時(shí)與施工人員技術(shù)交底,做好基層及愛(ài)護(hù)層清理和愛(ài)護(hù)工作。土方回填時(shí)必需采納素填土,嚴(yán)禁采納含有雜質(zhì)的雜填土,與防水層接觸面采納人工填土震實(shí),不得采納大型機(jī)械直接回填振實(shí),避開(kāi)破壞防水層整體性。第四章施工組織管理及部署第一節(jié)部署原則1、目標(biāo)管理原則:按本工程招標(biāo)文件確立工期、質(zhì)量要求,合理配置生產(chǎn)諸要素,實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo),確保工程投資的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2、程序管理原則:遵循“先下后

8、上,先大后小,先主后次,交叉施工”工程建設(shè)基本程序及本公司質(zhì)量體系程序文件要求。3、過(guò)程掌握原則:本工程在施工管理過(guò)程中必需自始至終堅(jiān)持“五化”,即:質(zhì)量管理全面化,方案管理網(wǎng)絡(luò)化,技術(shù)管理規(guī)范化,平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,成本核算常?;匀〉脙?yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量和最佳的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。4、均衡施工原則:以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益為目的,保證合理、準(zhǔn)時(shí)組織配置生產(chǎn)要素,達(dá)到均衡施工。力求做到均衡投入原材料、周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力,協(xié)調(diào)各專業(yè)單位穿插作業(yè),做到施工生產(chǎn)的持續(xù)連貫,避開(kāi)產(chǎn)生前松后緊或前緊后松的現(xiàn)象,以達(dá)到最佳之效益。5、施工預(yù)備(1)在業(yè)主整體規(guī)劃的指定范圍內(nèi)科學(xué)、合理地布置施工道路、施工用電、用水及臨時(shí)

9、設(shè)施,發(fā)揮最佳的功能和效益。(2)項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員熟識(shí)施工圖,并進(jìn)行圖紙自審,為圖紙會(huì)審作好預(yù)備。(3)收集各類技術(shù)資料,依據(jù)GB/T19001-ISO9001質(zhì)量體系要求,列出本工程有效文件清單,編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電、樁基工程、基坑支護(hù)、模板工程、外腳手架、施工升降機(jī)、塔吊等專項(xiàng)方案。(4)辦理環(huán)保、交通、市政等各項(xiàng)施工手續(xù)及排污施工許可證。(5)依據(jù)各階段需要,勞動(dòng)力分批調(diào)集進(jìn)場(chǎng),做好進(jìn)場(chǎng)人員的三級(jí)平安訓(xùn)練和技術(shù)交底。其次節(jié)施工部署一、施工區(qū)塊的劃分1、本工程地下二層為車庫(kù),整體地下室面積較大,占用工期較多,必需通過(guò)劃分施工區(qū)塊,縮小每個(gè)施工區(qū)塊的工程量,來(lái)加快施工

10、進(jìn)度,確??偣て?,主體結(jié)構(gòu)以變形縫為界分為十三個(gè)區(qū)塊,實(shí)行異節(jié)奏流水方法組織施工。2、施工時(shí)以土建工程施工為主,水、電、安裝等預(yù)埋工程穿插協(xié)作施工。二、施工總體支配1、地下室是本工程的主要施工節(jié)點(diǎn),包括土方開(kāi)挖及地下結(jié)構(gòu)的施工,其施工進(jìn)度對(duì)本工程的總工期起到打算性的作用。5、本工程基坑土方開(kāi)挖方向原則上為從南向北。依據(jù)本工程作業(yè)面應(yīng)投入充分的挖土機(jī)械,擬投入3臺(tái)PC200挖機(jī),10輛土方工程車輛。4、本工程方案布置2臺(tái)QTZ80塔吊,塔吊臂長(zhǎng)為56米,均在基坑土方開(kāi)挖后安裝完畢。5、本工程采納雙立桿落地腳手架,腳手架工程施工前編制具體的專項(xiàng)施工方案,以達(dá)到平安文明標(biāo)化工地的要求。三、進(jìn)度掌握為

11、實(shí)現(xiàn)施工管理目標(biāo),實(shí)行四級(jí)方案進(jìn)行工程進(jìn)度的支配和掌握,除每周與工程相關(guān)各方的工作例會(huì)外,每周五下午2點(diǎn)召開(kāi)各區(qū)段的日方案檢查和方案支配協(xié)調(diào)會(huì),以解決當(dāng)周方案落實(shí)過(guò)程中存在的沖突問(wèn)題并且支配其次周的方案和所調(diào)整的方案,以保證方案周方案的完成,通過(guò)周方案的完成保證月方案的完成,通過(guò)月方案的掌握保證整體進(jìn)度方案的實(shí)現(xiàn)。四、結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)構(gòu)各施工分項(xiàng)、分部工序施工根據(jù)施工流水要求制定,詳細(xì)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖。五、施工程序支配每個(gè)作業(yè)區(qū)施工劃分為四個(gè)階段組織:第一階段為施工預(yù)備及基礎(chǔ)施工階段:該階段重點(diǎn)是完成人員、設(shè)備、材料、技術(shù)等各項(xiàng)施工預(yù)備工作,現(xiàn)場(chǎng)則主要是搭設(shè)臨建,組織綻開(kāi)基礎(chǔ)土方、

12、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)的施工。其次階段為主體結(jié)構(gòu)階段:此階段主要是結(jié)構(gòu)施工,安裝工程預(yù)留預(yù)埋,并有少量管線敷設(shè)。留意交叉施工的協(xié)調(diào),并應(yīng)以結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn),確保主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)碾A段性目標(biāo)。第三階段為安裝和裝修階段:該階段前期主要是大面積初裝修,后期主要是室內(nèi)外精裝修,全過(guò)程平行綻開(kāi)全面的水、電等安裝施工。該階段的重點(diǎn)是解決各專業(yè)、各工種的相互交叉作業(yè)的技術(shù)、空間和時(shí)間的協(xié)調(diào),確保各專業(yè)施工互創(chuàng)工作面,順當(dāng)進(jìn)行。第四階段為室內(nèi)收尾和室外工程階段:該階段的重點(diǎn)是做好成品愛(ài)護(hù),抓緊配套收尾。應(yīng)抓好安裝設(shè)備調(diào)試工作,合理支配、分區(qū)完成室外管網(wǎng)、道路等施工,整理和完成交工資料。第五章施工進(jìn)度方案及保障措施第一

13、節(jié)地下室工程一、地下室施工程序二、鋼筋的定位和愛(ài)護(hù)層掌握、墻體愛(ài)護(hù)層厚度掌握通過(guò)采納塑料墊塊及定距框來(lái)掌握鋼筋的愛(ài)護(hù)層的厚度,以使愛(ài)護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、梁鋼筋定位:梁多排鋼筋之間用251000橫向短筋支墊。以保證鋼筋排距正確。、板雙層筋的定位:雙層鋼筋之間設(shè)鐵馬凳,間距1000×1000,規(guī)格、型號(hào)同板筋。以確保上部鋼筋的位置。、柱筋的定位:柱筋定位采納定位框,在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框,固定主筋位置及間距,綁扎堅(jiān)固。、梁、板、柱愛(ài)護(hù)層厚度的掌握梁板柱愛(ài)護(hù)層厚度掌握采納塑料墊塊(如下圖),墊塊分規(guī)格存放,做好標(biāo)識(shí),注明規(guī)格及使用部位,綁扎時(shí)要逐一檢查,確保綁扎

14、堅(jiān)固。三、模板工程高支模板)1、酒店地下室承臺(tái)、梁、電梯井、集水井采納磚胎模,剪力墻、柱模用對(duì)銷螺栓拉結(jié),螺栓直徑及鋼管縱橫均通過(guò)計(jì)算確定。2、地下室墻板地下室底板翻口部分(僅外墻):采納九夾板、加鋼管支撐的方法。按設(shè)計(jì)要求,地下室外墻施工縫高出底板面500毫米處設(shè)置,并采納鋼板止水帶。施工時(shí)要確保止水帶的標(biāo)高正確。地下室墻板采納九夾板,豎肋為60*100的方木格柵,間距為每500一道,橫向用雙根48鋼管圍檁支撐,間距為700,并在板中間設(shè)止水螺栓,拉在鋼管上,水平方向每600一道,縱向按鋼管圍檁位置尺寸。止水螺栓兩側(cè)面按墻板厚度設(shè)限位片,外墻板內(nèi)的止水螺栓中間和兩端設(shè)三道止水片和二塊木墊塊。

15、墻板模設(shè)斜拋撐,與梁、樓板支撐系統(tǒng)相連,增加墻板模的剛度和穩(wěn)定性。模板安裝支撐圖詳見(jiàn)圖“墻板模板安裝支撐圖”。3、板內(nèi)集水井、電梯井部分深坑采納吊模施工方法,深坑側(cè)模采納定制模(便于拆模),模內(nèi)側(cè)用48鋼管作對(duì)撐固定??拥啄M采納九夾板,九夾板底模在坑中心預(yù)留500×500方洞,作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀看混凝土的密實(shí)度,亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑底面時(shí),用事先預(yù)備的500×500夾板對(duì)該洞進(jìn)行封閉。整個(gè)模板由型鋼支架電焊限位穩(wěn)固,并與鋼筋支架形成一個(gè)整體,解決底模的抗浮。見(jiàn)圖“底板深坑模板圖”。混凝土澆搗結(jié)束后,模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層,過(guò)肯定時(shí)間

16、后方可拆除。4、地下室柱模地下室柱模柱模配制見(jiàn)圖“柱、剪力墻模板圖”。針對(duì)超大柱子,圍檀則改用槽鋼進(jìn)行加固,確保堅(jiān)固。5、梁、板模支撐系統(tǒng)采納鋼管扣件排架支撐,鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間距均為1米,在梁底視實(shí)際狀況適當(dāng)加密,水平桿間距1.5-2.0米,同時(shí)增設(shè)剪刀撐,以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。樓板模板及鋼管扣件排架見(jiàn)下面圖“梁、板模支撐架一般構(gòu)造要求示意圖”。6、在模板安裝前必需涂刷脫模劑,以便拆模及增加模板使用壽命。7、模板的拆模強(qiáng)度必需滿意設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并視氣候等實(shí)際狀況從嚴(yán)撐握。拆模時(shí)要當(dāng)心拆除、當(dāng)心搬運(yùn)。根據(jù)先拆墻柱,再梁、平臺(tái)的拆模挨次進(jìn)行。留意不得碰撞,以免損傷砼體特殊是邊角。8、為

17、防止墻板模板變形及地下水沿對(duì)接螺栓滲入地坑,在止水螺栓上設(shè)置模板定位片與止水片。拆模后割斷螺絲,挖去墊木,然后用微膨脹防水砂漿封實(shí)抹平。9、地坑底板與墻板交接處施工縫設(shè)置鋼板止水帶,以確保施工縫不滲漏水,施工縫鋼板止水帶用=3厚b=350鋼板帶制成,鋼板止水帶沿長(zhǎng)度焊接確保牢靠,放入位置必需正確。施工縫處砼表面鑿毛,清理潔凈,并用清水沖刷,然后用高標(biāo)號(hào)砂漿套漿。10、墻板(池壁)上預(yù)埋管道必需位置正確,為防止沿管道地下水滲入,在預(yù)埋管中間設(shè)置止水圈。11、全部的預(yù)留孔、預(yù)埋件、預(yù)埋電線管、水管等應(yīng)樂(lè)觀與安裝單位協(xié)作,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后予以固定。12、模板拼縫嚴(yán)密,必要時(shí)粘貼膠帶,確保不漏漿。13、當(dāng)

18、澆搗砼有足夠強(qiáng)度,應(yīng)有項(xiàng)目工程師審批同意手續(xù)方能拆模,拆模挨次為先非承重模板,后拆承重模板,拆模后模板應(yīng)清理潔凈,分類堆放。15、砼澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量,故要求:a、模板系統(tǒng)方案由項(xiàng)目經(jīng)理部爭(zhēng)論打算,交由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取(選)料,按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b、基礎(chǔ)模板必需支撐堅(jiān)固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻、柱子上連續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有牢靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。C、預(yù)埋件與預(yù)留洞必需位置精確,安設(shè)堅(jiān)固。D、墻板可在模板支設(shè)肯定高度后,再

19、成批地穿放擰緊螺栓。為防止模板的整體編移,應(yīng)設(shè)置肯定數(shù)量的穩(wěn)定支撐。E、支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設(shè)的支柱,上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝時(shí),墻模板的止水螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。F、模板安裝時(shí),應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)平安工作。如用電、傳遞運(yùn)輸、高空作業(yè)及墻柱模板安裝時(shí)防傾覆等工作,必需仔細(xì)逐項(xiàng)落實(shí)。四、砼澆筑工程:地下室基礎(chǔ)經(jīng)鋼筋隱藏工程驗(yàn)收和模板等技術(shù)復(fù)核合格,并辦妥手續(xù)后,方可澆筑砼?;A(chǔ)承臺(tái)、地梁,外側(cè)一周墻板則一次性澆筑至底板以上500mm。砼澆筑采納商品混凝土泵送施工工藝。砼澆筑前每次須將澆筑的砼數(shù)量、級(jí)配要求、施工部位等通知商品混凝土

20、供應(yīng)商,提前做好砂石料及水泥的儲(chǔ)備和供應(yīng)工作,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員的組織必需周密,考慮盡可能周全。(1)、基礎(chǔ)鋼筋,模板經(jīng)自檢合格填寫(xiě)好資料單后請(qǐng)監(jiān)理人員核定檢查,認(rèn)為合格,并在隱檢記錄上簽字后方可澆搗砼。(2)、基礎(chǔ)施工要求承臺(tái)、地梁在一個(gè)施工段中一次性澆搗完成。(3)、砼澆搗采納1臺(tái)混凝土泵送料。(4)、砼澆搗班組配備20人,4臺(tái)振動(dòng)棒震搗操作,做到定人定崗位,定工作面,建立獎(jiǎng)罰制度,確保砼質(zhì)量防止漏震。(5)、應(yīng)做好砼表面的二次抹面工作,防止砼表面消失裂縫。(6)、砼澆筑后應(yīng)做好砼保養(yǎng)工作。(7)、砼澆筑前應(yīng)把基槽內(nèi)水排解潔凈,防止積水時(shí)澆砼。(8)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必需在砼出料后,測(cè)試砼坍落度和

21、溫度,并做好試塊。外墻板砼施工較易消失收縮裂縫,在施工中實(shí)行以下防范措施:a)、嚴(yán)格掌握墻板鋼筋的愛(ài)護(hù)層厚度,嚴(yán)禁超厚。b)、必需做好墻板砼的帶模養(yǎng)護(hù)工作。施工拆模后,應(yīng)立刻對(duì)外墻板進(jìn)行裂縫檢查,若發(fā)覺(jué)有少許細(xì)小收縮裂縫消失應(yīng)立刻進(jìn)行處理。一般該裂縫僅存在于表面,深至愛(ài)護(hù)層厚度即止,應(yīng)先對(duì)裂縫進(jìn)行觀看和鑿開(kāi)檢查,經(jīng)有關(guān)各方同意后,用純水泥漿補(bǔ)抹平,并連續(xù)養(yǎng)護(hù)。地下室填土部位外墻板待表面發(fā)白,準(zhǔn)時(shí)涂刷防水涂料防潮。施工縫的處理在施工縫處連續(xù)澆筑砼時(shí),已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Nmm2。同時(shí),必需對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。a)、在已硬化的砼表面上連續(xù)澆筑砼前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,表面上松動(dòng)砂

22、石和脆弱砼層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗潔凈并充分潮濕,一般不宜少于24h,殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。b)、留意施工縫位置四周回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋四周的砼不受松動(dòng)和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。c)、在澆筑前,水平施工縫宜先鋪水泥砂漿一層,其協(xié)作比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。其次節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程1、工程所采納的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋等的質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑(d)分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合

23、格后方可使用。3、鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢查。4、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),不損壞標(biāo)志,并按批分別堆放整齊,避開(kāi)銹蝕或油污。5、鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采納,當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意并有書(shū)面記錄,并應(yīng)符合下面規(guī)定:(1)、不同種類鋼筋的代換,按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行;(2)、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度掌握時(shí),鋼筋代換后進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。(3)、鋼筋代換后,需滿意砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。(4)、有關(guān)施工人員依據(jù)配料單成

24、型鋼筋進(jìn)行綁扎,班組負(fù)責(zé)人必需熟識(shí)把握施工圖要求,并按施工圖對(duì)比配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可依據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎,完工后通過(guò)自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤,辦理隱藏工程鑒證手續(xù),方可進(jìn)行下道工序操作。(5)、鋼筋綁扎前,表面應(yīng)清潔無(wú)油跡、漆污和浮皮鐵,鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,保證鋼號(hào)、直徑、位置、間距正確,綁扎要堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。(6)、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。(7)、上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎挨次:框架柱、框架梁次梁樓板。板筋、柱筋及后澆構(gòu)件予留插筋施工時(shí),需用電焊焊接定位筋和定位箍予以固定,并用鋼管扣

25、件歸直固定,防止移位。鋼筋彎鉤朝向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。(8)、鋼筋綁扎時(shí),依據(jù)不同的砼愛(ài)護(hù)層厚度,放好砼墊塊,墊塊間距1000mm,防止砼澆筑時(shí)鋼筋位移。(9)、梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計(jì)要求加密。(10)、柱與磚墻連接處均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉結(jié)筋。(11)、墻體愛(ài)護(hù)層厚度掌握通過(guò)采納塑料墊塊及定距框來(lái)掌握鋼筋的愛(ài)護(hù)層的厚度,以使愛(ài)護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,見(jiàn)下圖:標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊效果展現(xiàn)全部結(jié)構(gòu)豎向鋼筋均采納泡沫條或塑料套膜進(jìn)行愛(ài)護(hù),以防下部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)時(shí)對(duì)上部鋼筋污染。鋼筋防污染效果展現(xiàn)圖如下圖:框架柱鋼筋防污染實(shí)例剪力墻鋼筋愛(ài)護(hù)層示

26、意圖如下二、模板工程1、按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范設(shè)計(jì)模板工程。2、本工程均采納木質(zhì)復(fù)合模板,安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線,基礎(chǔ)模板、平面尺寸、截面尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁采納變形模板,以保證基礎(chǔ)砼面的平整度和光滑度。3、本工程柱、梁板采納雙面防水涂膜膠合板,以提高柱表面的平整度和光滑度,同時(shí)依據(jù)砼構(gòu)件尺寸大小制作定型大模。模板支設(shè)要達(dá)到線挺、面平,保證砼構(gòu)件能基本上達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn),今后裝飾施工時(shí)僅在砼面上作批嵌即能達(dá)到要求。砼構(gòu)件柱、梁交接等部位要杜絕產(chǎn)生咬肉現(xiàn)象,最終達(dá)到砼構(gòu)件陰陽(yáng)角方正、線條明快、砼面平整光滑。4、柱模板安裝前,先在基礎(chǔ)面或樓

27、板面彈出縱橫十字線及四周邊線,并在柱模底腳根部用1:3水泥砂漿找平,確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。柱模支撐體系采納鋼管柱箍和鋼管承重架聯(lián)成一體,使之具備足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。5、本工程承重架及模板支撐均采納48×3.0鋼管;施工搭設(shè)承重架時(shí),先搭設(shè)縱橫兩方向框架梁承重架,再搭設(shè)每一軸線跨內(nèi)次梁及平臺(tái)承重架,并使框架梁承重架與次梁及平臺(tái)承重架有效連接,加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。6、豎向模板和支架的支承部分安裝在基土上時(shí)加設(shè)墊板,且基土必需夯實(shí)并有排水措施;墊板選用40mm厚的寬度為250mm以上的松木板。7、現(xiàn)澆梁板當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板起拱,梁跨度小于4m時(shí)起拱高度0.1%,梁跨度大于4米時(shí)起

28、拱,起拱高度0.2%。8、全部預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管道部分同水電安裝單位協(xié)作施工,在支模前認(rèn)真核對(duì),并予以固定。9、模板拼縫要嚴(yán)密,必要時(shí)貼上膠帶確保不漏漿,施工時(shí)重點(diǎn)掌握其剛度、垂直度、平整度,特殊留意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。10、拆模挨次為后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。分節(jié)拆模時(shí),底模的支點(diǎn)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置,各節(jié)模板在同一平面上,凹凸差不超過(guò)3mm。11、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急,模板要逐塊傳遞下來(lái),不得拋擲,拆下后,即清理潔凈,按規(guī)格分類堆放整齊。12、工程開(kāi)工前組織編制模板工程專項(xiàng)施工方案。三、混凝土工程本工程采納泵送商品混凝土,梁板柱一起澆筑混凝土,采納泵

29、送技術(shù)進(jìn)行澆搗。1、砼輸送泵管徑為150,輸送管道的敷設(shè)遵守路線短、彎道少和接頭密的原則,垂直管道通過(guò)電梯井向上敷設(shè),并固定,樓面水平管每澆一層要重新鋪設(shè)一次。2、壓送前用適量的水泥潮濕料斗、泵室、管道等與砼接觸部分,檢查管路無(wú)特別后,采納砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。3、開(kāi)頭泵送時(shí),泵在處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),應(yīng)留意觀看泵的壓力和各部分工作狀況(輸送壓力不大于油缸最大工作力的1/3)。順當(dāng)壓送后,提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。4、壓送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如砼供應(yīng)不足,可降低壓送速度,以保證連續(xù)泵送,但慢速泵送時(shí)間,不得超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的砼初凝時(shí)間。5、遇到砼壓送困難,泵的壓力高,管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行壓送,對(duì)管路進(jìn)行檢查

30、,并放慢壓送或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。6、當(dāng)管路堵塞,要用木槌擊,找出堵塞段,給砼卸壓后,拆除保養(yǎng),取出堵塞物,并檢查其余管中無(wú)堵塞時(shí),方可接管。重新壓管時(shí),應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡后,才能將其余的接頭夾箍擰緊。7、壓送過(guò)程中,應(yīng)留意料斗內(nèi)的砼保持不低于料斗上口200mm,如遇吸入空氣,馬上反轉(zhuǎn)泵,將砼吸進(jìn)料斗,除氣后再進(jìn)行壓送。8、壓送中斷若超過(guò)30分鐘或壓送發(fā)生困難,泵應(yīng)做間隔推動(dòng),每4-5分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正常反轉(zhuǎn),防止砼離析或堵塞。9、為防止堵塞,喂料斗上應(yīng)有專人將大石子及雜物準(zhǔn)時(shí)檢出。高溫天氣泵送砼時(shí),要在水平輸送管上掩蓋兩層濕草包,防止直接日照,并留意每隔肯定時(shí)間,灑水潮濕,這樣能使管道中的砼

31、不致于吸入大量熱量而失水,導(dǎo)致管道堵塞,并能削減砼升溫。10、砼澆筑和養(yǎng)護(hù):(1)、澆筑前,模板內(nèi)的雜物和水要準(zhǔn)時(shí)清除潔凈。(2)、澆筑柱砼之前,宜在其底部先鋪一層20厚不低于同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿。(3)、分層澆筑砼或采納推移式澆筑時(shí),必需在下層初凝前連續(xù)澆筑上層砼。(4)、每層砼的澆筑厚度宜掌握在300mm以內(nèi)。(5)、澆筑砼時(shí),自由澆筑高度不應(yīng)大于2m,垂直模板澆筑砼時(shí),不要在一處上連續(xù)卸落,應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)。(6)、砼振搗時(shí)間宜為15-30s,振至砂漿上浮后下沉,且不再消失氣泡為止,插點(diǎn)間距以40cm為宜。(7)、砼澆筑完后,表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋,施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。(8)、

32、在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi),砼應(yīng)保持潮濕狀態(tài),開(kāi)頭澆水時(shí),不得沖壞砼面。(9)、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天(摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天)。(10)、當(dāng)砼強(qiáng)度大于1.2MP時(shí),才允許上人。(11)、試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),作為模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。(12)、柱、梁交接處砼施工。1)、柱、梁交接處依據(jù)圖紙配制定型模板。2)、按規(guī)范要求處置施工縫,當(dāng)柱、梁砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),依據(jù)柱截面尺寸在梁內(nèi)沿柱截面周邊50mm處設(shè)置9目鋼絲網(wǎng)一道,再按設(shè)計(jì)要求先澆搗強(qiáng)度等級(jí)高的砼。(13)、施工縫留置:每一施工段施工時(shí),項(xiàng)目工程師事先擬定施工縫留置位置,留置原則為結(jié)構(gòu)受剪力最小處

33、和考慮施工便利,柱留水平縫,留在框架主梁下2-3cm處,梁、板留垂直縫,嚴(yán)禁留斜縫,和板連成整體的大截面梁,留在板底下2-3cm處,順著次梁方向澆灌砼樓板時(shí),施工縫留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。澆筑施工縫處砼前,應(yīng)對(duì)其鑿毛,清除浮漿,并用水潮濕,鋪上一層20厚水泥砂漿。四、砌體工程1、本工程非承重墻采納加氣混凝土砌塊。室內(nèi)地坪地下部分填充墻砌體采納A7.5蒸壓加氣混凝土砌塊,地上部分采納A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊,專用砂漿砌筑。2、砌體工程工藝流程:彈線立皮數(shù)桿排磚找平最上一皮磚斜砌塞緊3、墻體拉結(jié)筋的施工要點(diǎn)本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必需做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避開(kāi)拉結(jié)筋漏埋、移位而造成

34、拉結(jié)不能滿意砌體要求的狀況,要做到以下幾點(diǎn):1)、澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證接結(jié)筋不漏放,又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫全都。2)、在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢,如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋,可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢;如在±20mm內(nèi)無(wú)箍筋,可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè),易于拉出調(diào)直。3)、預(yù)留完成,嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí),同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋狀況,并做相應(yīng)隱藏工程驗(yàn)收記錄,不符合要求的,應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑砼。五、外腳手架搭拆方案1、本工程采納落地腳手架。2

35、、本工程采納外徑48毫米,壁厚3.2毫米以上,無(wú)嚴(yán)峻銹蝕、變曲、壓扁或裂紋的鋼管。3、本工程采納的扣件應(yīng)符合建設(shè)部頒發(fā)的“鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)”的要求,其規(guī)格型號(hào)必需與鋼管相配。4、綁扎腳手片的材料采納16鍍鋅鐵絲雙股并聯(lián)捆扎。5、架子立桿縱向間距為1.5米,橫向間距為1.2米,步距1.8米,里立桿離墻工作面不超過(guò)20厘米,小橫桿上、下、左、右交叉設(shè)置,二端外伸1015厘米,不得過(guò)短。6、腳手架應(yīng)與建筑物拉結(jié),采納剛性聯(lián)結(jié),自底排以上一層的梁開(kāi)頭,水平每隔6米層層交叉設(shè)置拉接點(diǎn),轉(zhuǎn)角處層層設(shè)置拉接結(jié)點(diǎn),拉接材料采納直徑48鋼管預(yù)埋結(jié)構(gòu)中,用扣件和短鋼管連接于立桿上。7、本工程腳手架在每步架高1.

36、2米處設(shè)防護(hù)欄桿一道,30厘米處設(shè)踢腳桿一道,凡在通道口搭設(shè)防護(hù)柵,保證過(guò)往行人的平安,其余為密目網(wǎng)全封閉防護(hù)。8、腳手架的里立桿應(yīng)低于檐口50厘米左右,外立桿應(yīng)高出沿口頂1米,頂排外架用腳手片全封閉。9、腳手片的鋪設(shè),作業(yè)層要求層層鋪設(shè),特別狀況必需滿鋪三排,不得留有空隙,腳手片綁扎在大橫桿上,綁扎點(diǎn)不得少于4點(diǎn),不得有探頭板。10、剪刀撐設(shè)置,以轉(zhuǎn)角處起,每隔910米設(shè)一組對(duì)稱剪刀撐,角度在45o-60o之間,逢邊、逢角轉(zhuǎn)向與外架同步到頂。11、腳手架的桿件搭接必需使用扣件,立桿搭接不行在同一水平上,大橫桿的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不小于100厘米,不少于三只扣件緊固。12、鋼管腳手架

37、必需有良好的避雷裝置,接地電阻不大于10歐姆。13、腳手架每搭三排要進(jìn)行驗(yàn)收,由公司會(huì)同項(xiàng)目部組織有關(guān)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,閱歷收合格方可使用,同時(shí)張掛腳手架驗(yàn)收合格證,在使用過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)修理、檢查。14、搭設(shè)外架時(shí),由施工員書(shū)面交底,作業(yè)人員必需持證上崗。15、腳手架拆除時(shí),在作業(yè)區(qū)應(yīng)有專職人員監(jiān)護(hù),拆除材料不得從上拋下,拆下的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊堆放。16、腳手架搭拆前必需編制腳手架工程專項(xiàng)施工方案。五、懸挑卸料平臺(tái)搭拆方案1、為便利上部材料吊運(yùn)及卸料,從2層樓面開(kāi)頭,采納槽鋼卸料平臺(tái)??紤]材料吊運(yùn)的便利及平安性,平臺(tái)放置在有塔吊的一側(cè),同時(shí)鋼絲繩要求拉在柱子上或簡(jiǎn)支梁上,不得拉設(shè)在挑板上,以

38、確保平安。2、槽鋼卸料平臺(tái),通過(guò)塔吊進(jìn)行吊裝,由于卸料平臺(tái)要穿架子,安裝時(shí),平安需特殊引以留意,待平臺(tái)基本就位時(shí),保持平臺(tái)穩(wěn)定,將預(yù)備好的鋼絲繩固定到預(yù)埋件上。安裝完畢后,塔吊吊鉤下降,卸掉操作鋼絲繩。卸料平臺(tái)拆除時(shí),同樣借助塔吊,另行固定鋼絲繩掛到塔吊吊鉤上,并略微上提穩(wěn)定后,拆除附建筑物的鋼絲繩,吊移。第三節(jié)屋面工程1、本工程屋面分為:(1)、上人屋面;(2)不上人屋面;(3)、種植屋面;(4)汽車車道屋面2、工藝流程砼結(jié)構(gòu)層蓄水試驗(yàn)找坡層找平層防水卷材保溫層細(xì)石混凝土面層施工完成后蓄水試驗(yàn)。3、主要施工方法(1)水泥砂漿找平層施工先清掃潔凈基層表面,避開(kāi)雨天施工,鋼筋砼結(jié)構(gòu)層面做20厚1

39、:3水泥砂漿找平層。施工前用1:3水泥砂漿每1500間距做沖筋,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置木條分格,找平層施工前應(yīng)澆水潮濕,用素水泥漿掃底。溝邊、女兒墻腳、翻梁轉(zhuǎn)角、柱腳等位置做成半徑100mm的圓弧或鈍角。伸出屋面的管道四周找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái),管道與找平層間留凹槽,并嵌填密封材料。內(nèi)部排水的水落口四周應(yīng)做成略低的凹坑。(2)找坡層施工依據(jù)設(shè)計(jì)屋面坡度和最薄處砼的厚度,按1500mm間距設(shè)置標(biāo)筋,達(dá)到肯定的強(qiáng)度后即可進(jìn)行大面積施工,輕質(zhì)加氣砼嚴(yán)格按協(xié)作比計(jì)量并按規(guī)范要求進(jìn)行攪拌,用長(zhǎng)刮尺刮平,或用滾筒碾壓密實(shí),最終用鐵板抹平壓實(shí)。(3)防水卷材施工、找平層(基層)必需潔凈、平整找平層的質(zhì)量直接影響到

40、防水層的質(zhì)量,因此要求水泥砂漿找平層收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光,表面無(wú)抹紋,并充分養(yǎng)護(hù),表面也不得酥松、起皮、起砂、脫殼,以保證卷材與找平層有良好的粘結(jié),以及卷材防水層在人們行走時(shí)不致變形穿刺而要求找平層有肯定強(qiáng)度和表面硬度。在刷基層處理劑前,必需清除找平層上的砂漿、余灰,對(duì)磕破的凹洞,平整度超過(guò)5mm的基層,必需事先補(bǔ)平,以保證找平層平整,積水深度小于5mm。積水是屋面排水不暢的表現(xiàn),不得增加滲漏的概率,更主要仍是對(duì)卷材的損害,浸泡卷材和接縫,在長(zhǎng)期干溫交替下加速卷材的老化。、基層必需干燥鋪貼卷材的找平層必需干燥,否則卷材與找平層就不行能很好粘結(jié)?;鶎硬桓稍铮舭l(fā)的水蒸氣體積膨脹,會(huì)使卷材起鼓。、

41、節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理a、附加層的施工施工規(guī)范明確規(guī)定,在女兒墻、水管口、變形縫、分格縫、管道根部、天溝、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部應(yīng)先做附加層。上述部位施工面窄,彎折多,與屋面交接處斷面變化大,簡(jiǎn)單產(chǎn)生變形,又是排水集中部位,簡(jiǎn)單起鼓而開(kāi)裂,是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié),規(guī)范規(guī)定要做附加層,可有效地提高防水工程質(zhì)量。由于節(jié)點(diǎn)處理和附加層一般應(yīng)做在大面卷材以下,故應(yīng)先做;另外,它的工作零散,處理時(shí)較費(fèi)事,應(yīng)事先全部做好,這樣既提高工效,又保證質(zhì)量。b、卷材的收頭卷材收頭固定是目前防水工程中的薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)女兒墻泛水較高時(shí),卷材收頭可采納鋁合金凹條釘壓,并用密封材料封固,這種方法施工簡(jiǎn)潔,工序優(yōu)化,質(zhì)量保證。當(dāng)女兒墻(或腰

42、線)泛水較低時(shí),卷材可直接鋪貼到女兒墻壓頂(或腰線)下,卷材與壓頂留空距離不應(yīng)大于10mm,端頭用密封材料密封嚴(yán)實(shí)。壓頂(或腰線)滴水線處必需做成老鷹嘴,保證雨水不倒流。c、管根、過(guò)水孔防水等規(guī)范規(guī)定管道根部找平層必需做成圓錐臺(tái),管道根部、排汽管根部防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊。d、密封材料的施工在防水卷材屋面上需要密封的部位許多,也要用到多種密封材料,一般設(shè)計(jì)會(huì)注明,規(guī)范有規(guī)定。但實(shí)際施工時(shí)往往操作不當(dāng)。如分格縫內(nèi)往往沒(méi)有清理潔凈,也不涂刷基層處理劑,密封材料底部也無(wú)背襯材料,密封材料不飽滿,與縫側(cè)粘結(jié)不牢,表面與找平層也不平,甚至低洼許多。過(guò)水孔預(yù)埋管道兩端四周與砼接觸處應(yīng)留凹槽,粘貼卷材前

43、也要用密封材料密封;管道與找平層間應(yīng)留凹槽,均用密封材料填嵌、封嚴(yán)。密封必需到位,封嚴(yán),壓實(shí),不得有空隙、翹邊等現(xiàn)象。、成品愛(ài)護(hù)已鋪好的卷材防水層,應(yīng)實(shí)行措施進(jìn)行愛(ài)護(hù),嚴(yán)禁直接在其上進(jìn)行其它施工作業(yè)與運(yùn)輸。a、施工前應(yīng)做好材料、施工機(jī)具、平安防護(hù)等的物質(zhì)裝備和技術(shù)預(yù)備。防水卷料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽檢合格。b、檢查基層質(zhì)量是否符合要求,并加以清掃。消失缺陷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加以修補(bǔ)。卷材鋪貼前,應(yīng)在基層彈線,使搭接寬度保持全都。c、涂刷基層處理劑要求做到勻稱,周到,不得有積累和露白現(xiàn)象。d、卷材鋪貼應(yīng)順?biāo)鞣较蜷_(kāi)頭,卷材長(zhǎng)邊搭接不得小于7cm,短邊搭接不得小于10cm。e、設(shè)定卷材鋪貼位置與方向,然后鋪貼卷材,要求鋪

44、貼密實(shí),不得有空鼓現(xiàn)象。f、防水層施工完畢之后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行全面檢查,對(duì)卷材皺折,孔洞張嘴現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)修正好。(4)保溫層施工保溫層施工前,按1500mm間距設(shè)置標(biāo)筋,按要求鋪設(shè)保溫隔熱塊。保溫層施工前,應(yīng)先將屋面清掃潔凈,要求基層平整、潔凈、干燥。按設(shè)計(jì)要求范圍彈出鋪設(shè)墨線,每隔五塊隔熱板彈出大方格,拉線縱橫向先鋪設(shè)粘貼標(biāo)準(zhǔn)行。標(biāo)準(zhǔn)行鋪設(shè)粘貼完成后,向兩側(cè)和后退方向挨次逐塊鋪貼,并拉通長(zhǎng)線對(duì)縫的平直度進(jìn)行掌握,鋪塊間隙不大于2mm。在鋪貼過(guò)程中遇有缺棱掉角破裂不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。板縫間或缺角處用碎屑和膠水填補(bǔ)嚴(yán)密。(5)細(xì)石混凝土施工找標(biāo)高、彈面層水平線:依據(jù)已有的水平標(biāo)高線,量測(cè)出屋面面層的

45、水平線,彈在四周的墻或欄桿上。基層處理:施工前應(yīng)先檢查基層質(zhì)量是否符合要求,并加以清掃。扎筋:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行扎筋,并用墊塊將鋼筋網(wǎng)片墊到肯定高度。抹灰餅:依據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與細(xì)石砼相同協(xié)作比的拌和料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。抹標(biāo)筋:為保證屋面平整度,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。澆筑細(xì)石混凝土:細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配。攪拌要?jiǎng)蚍Q,坍落度不宜大于30mm,同時(shí)按規(guī)定制作混凝土試塊。將攪拌好的細(xì)石砼鋪抹到基層上(留意鋼筋網(wǎng)片不要隨澆隨拉,要保持肯定的高度),緊接著用2m長(zhǎng)鋁合金直尺順著標(biāo)筋刮平,

46、然后用滾筒來(lái)回,縱橫滾壓,如有凹處用同協(xié)作比混凝土填平,直到面層消失泌水現(xiàn)象,勻稱的撒一層干拌水泥砂(1:1)拌合料,用鋁合金直尺刮平。抹面層、壓光:當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥拌和料與細(xì)石砼的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。鐵板壓第一遍:木抹子抹平后,馬上用鐵板壓第一遍,直到出漿為止,假如砂漿過(guò)稀,表面有泌水現(xiàn)象時(shí),可勻稱撒一遍干水泥和砂(1:1)拌合料,(砂子要過(guò)3篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體。吸水后用鐵板壓平,留意在水泥砂漿初凝前完成該項(xiàng)工序。其次遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵板壓其次遍,邊壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,

47、表面壓平、壓光。第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。?,鐵板壓不去不再有壓紋時(shí),用鐵板把其次遍壓光時(shí)留下的全部壓紋壓平、壓實(shí)、壓光(必需在終凝前完成)。(6)、防滑地磚鋪貼1)、施工流程:彈線防滑地磚浸水、晾干制作灰餅、沖筋刷素水泥漿抹鋪水泥砂漿結(jié)合層彈塊料掌握線鋪貼防滑地磚擦縫、清理2)、施工要點(diǎn):、防滑地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。、依據(jù)水平線制作灰餅,用靠尺推出沖筋。、地基澆水潮濕后,刷水灰比為0.5的素水泥漿。、依據(jù)沖筋的厚度,有1:3干硬性水泥砂漿打開(kāi)鋪結(jié)合層,水泥砂漿以手握成團(tuán),不泌水為準(zhǔn)。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持潮濕且已

48、刷水泥漿未風(fēng)干時(shí)。、對(duì)比中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚掌握線,靠墻的一行應(yīng)與墻距離全都,掌握線間距一般為每5塊磚一條,通過(guò)掌握磚縫盡量避開(kāi)消失小半塊的小鑲條。、依據(jù)掌握線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚,以后依據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿防滑地磚背面,對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子,將防滑地磚鋪貼上,用小木錘著力敲至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥:107膠:水=1:0.1:0.2的重量比配制,擠出的水泥膠要準(zhǔn)時(shí)清潔凈。、在粘貼防滑地磚的水泥膠凝固后,用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫,最終用鋸末和棉紗將表面擦凈。、在彈地磚掌握線時(shí)凡有坡水要求的必需做好泛水找坡,不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。4、蓄水試驗(yàn)和檢驗(yàn)蓄水

49、厚度:最薄處不少于5cm。每次蓄水時(shí)間:不少于48h。第一次蓄水試驗(yàn)是在結(jié)構(gòu)層表面,當(dāng)發(fā)生滲漏時(shí),結(jié)構(gòu)層必需鑿出孔洞,修補(bǔ)后,重新試驗(yàn),直到無(wú)任何滲漏為止。其次次蓄水試驗(yàn)是在防水層表面,蓄水48h以后未發(fā)覺(jué)表面水位明顯下降,當(dāng)水位下降則證明保溫層有明顯吸水,此時(shí)應(yīng)局部鑿開(kāi)保溫層,待其干燥后,防水涂料進(jìn)行修補(bǔ)直至不滲水為止。屋面施工完畢后,做好產(chǎn)品的愛(ài)護(hù)工作,并對(duì)屋面進(jìn)行澆水試驗(yàn)。澆水時(shí),應(yīng)對(duì)整個(gè)屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h以上,或作好不少于一次連續(xù)下雨2h以上的觀看記錄,以無(wú)滲漏為合格。觀看記錄邀請(qǐng)建設(shè)監(jiān)理方代表在場(chǎng),檢查合格后在觀看記錄上簽字。第四節(jié)室內(nèi)外裝飾工程一、抹灰工程1、工藝流程

50、基底處理做沖筋底層抹灰中層抹灰面層抹灰2、主要施工方法(1)抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)認(rèn)真清除潔凈,并灑水潮濕,砼表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理,用SN-2型增毛劑掃毛一遍。(2)抹灰的工藝流程一般根據(jù)“先上后下”的原則進(jìn)行,以便做到削減修理,愛(ài)護(hù)成品。(3)在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做塌餅,灑水潮濕墻面,用1:2水泥砂漿做好門窗及陰陽(yáng)角的側(cè)邊和護(hù)角。然后做豎筋刮糙;(4)墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必需先用水泥砂漿分層墊平,每層厚度不宜大于2cm,必要時(shí)可使用鋼絲網(wǎng)加固。(5)底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平,使其粘結(jié)堅(jiān)固,中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作,并用刮尺和木蟹打平整。(6)罩

51、面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行,先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)頭,鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍,厚度不大于2mm。(7)所用的砂漿配比和材料品種按設(shè)計(jì)要求選用。(8)抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)堅(jiān)固,不得有脫層、空鼓等缺陷。(9)表面光滑,干凈,接搓平整,灰線清楚,順直,無(wú)缺角掉棱。分項(xiàng)名稱允許偏差值表面平整2mm陰陽(yáng)角方整2mm陰陽(yáng)角垂直2mm立面垂直3mm(10)各部位抹灰嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,不合格部分鏟掉重做。3、質(zhì)量掌握要點(diǎn)(1)基層處理(2)沖筋(3)面層抹灰二、涂料工程1、材料(1)所采納的涂料和半成品(包括施工現(xiàn)場(chǎng)配制的),均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)

52、品合格證。(2)外墻涂料使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿意施工要求,干燥后應(yīng)結(jié)實(shí),并按基層、底層涂料和面層涂料的性能配套使用。2、抹灰表面施涂(1)施涂前將基體或基層的缺棱掉角處,用1:3水泥砂漿(聚合物水泥砂漿)修補(bǔ);表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。(2)基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清除潔凈。(3)內(nèi)外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),以分格縫、墻的陰角處或落水管等為分界線。(4)外墻涂料工程同一墻面用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不能施涂過(guò)厚;涂層勻稱,顏色全都。(5)噴涂涂料時(shí),其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)勻稱全都,不連成片狀。3、外墻涂料裝飾工程(1)施工挨次:清理基層嵌、

53、批膩?zhàn)油匡椡苛?。?)材料:涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;抹灰表面含水率小于8%;使用的膩?zhàn)硬杉{耐水性膩?zhàn)?,膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿意施工要求,且應(yīng)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固,不得粉化、起皮和裂紋,膩?zhàn)痈稍锖?,?yīng)打磨平整光滑、清理潔凈;涂料的工作度必需掌握,不得任意稀釋,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋;材料按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)使用;外墻涂料使用具有耐堿和耐光性能的染料,且外墻涂料均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、存儲(chǔ)有效期、使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證。外墻涂料至少一個(gè)立面用同一批量材料,使立面顏色全都。(3)涂料施工前,墻面必需干燥,對(duì)于灰渣、起皮、局部油污等要清除潔凈,殘存在墻體表面的小顆粒及浮灰或其它雜物要清除潔凈。(4)按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,確定涂料施工的主要工序;(5)刮膩?zhàn)拥氖┕すに嚕夯鶎犹幚?、涂粘結(jié)劑、批膩?zhàn)印⑿扪a(bǔ)打磨、膩?zhàn)映苫?。?)施工時(shí),其次遍涂飾需在第一遍涂膜干了后進(jìn)行。施工氣溫保持在0度以上,以防凍結(jié)。干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。(7)留意事項(xiàng)1)要留意窗的產(chǎn)品愛(ài)護(hù),窗的膠帶紙?jiān)谕夥矍安坏脛兂?)窗口應(yīng)做木護(hù)套,以防人員及材料進(jìn)出窗門損壞鋁窗框;3)窗周邊的砂漿應(yīng)塞實(shí),外粉刷

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