綜采、綜掘工作面機(jī)電隱患排查標(biāo)準(zhǔn)(改)

1、回 采 工 作 面 機(jī) 電 隱 患 排 查 標(biāo) 準(zhǔn)（綜采隊(duì)）單位： 檢查時(shí)間： 檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)備注一、供電設(shè)備及電纜（一）、供電設(shè)備及保護(hù)1、供電設(shè)備保護(hù):移動(dòng)變電站、饋電開關(guān)短路保護(hù)、漏電保護(hù)靈敏可靠，每班試驗(yàn)一次，并有記錄，工作面動(dòng)力總饋選擇性漏電保護(hù)、欠壓保護(hù)、過壓保護(hù)、三相不平衡保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)必須投用，發(fā)揮作用，并每班前必須進(jìn)行漏電和短路保護(hù)試驗(yàn)，并填好試驗(yàn)記錄；2、供電設(shè)備接地可靠，電氣設(shè)備外殼、構(gòu)架必須有局部接地，接地極必須設(shè)置在巷道水溝或潮濕地，局部接地極用長(zhǎng)度不少于1.5m，直徑不少于35mm的鋼管制成，管上至少鉆20各不小于5mm的孔，并垂直打入底板，連接接地極的

2、銅線不得小于25mm2，或不少于50mm2的鍍鋅鐵線，接地螺栓緊固可靠，無銹蝕；3、工作面必須有符合現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布置圖、供電系統(tǒng)圖；4、工作面動(dòng)力總饋必須有瓦斯電閉鎖；5、電磁起動(dòng)器保護(hù)整定值合理，嚴(yán)禁短接和甩保護(hù)；6、嚴(yán)禁使用銅絲和保險(xiǎn)絲代替保險(xiǎn)管；7、電氣設(shè)備上架必須穩(wěn)固，不得有淋水現(xiàn)象；8、開關(guān)內(nèi)部做好防潮措施，及時(shí)更換失效的干燥劑；9、五小電氣實(shí)行上板管理；10、開關(guān)設(shè)備、電纜聯(lián)接裝置螺旋式喇叭嘴螺旋式接線咀最少齒合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手正向用力擰不動(dòng)為合格， 11、開關(guān)閉鎖裝置起不到閉鎖作用者為失爆；12、隔爆面有銹跡，用棉絲擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆；13、

3、隔爆面上不允許涂有油漆和機(jī)械性雜物，否則為失爆；14、防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆，油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好；15、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2毫米（包括2毫米）為失爆，小于2毫米為不完好；16、不用的接線咀要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊，否則為失爆。螺旋式線咀如上金屬圈時(shí)應(yīng)裝在擋板外面，否則為失爆； 17、卡蘭式進(jìn)線裝置以壓緊膠圈后一般用單手搬動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)，否則為失爆，壓線板松動(dòng)為失爆；18、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，壓平彈簧墊為宜，不滿扣為失爆；（二）供電電纜及聯(lián)接裝置1、電纜完好，電纜應(yīng)無破口，無羊尾巴、雞爪子和明接頭，

4、聯(lián)接可靠，聯(lián)接裝置（接線盒）按上述設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢查；2、電纜敷設(shè)符合要求：電纜應(yīng)采用電纜溝吊掛平直整齊，不得脫落、淋水、打折，橫跨巷道處敷設(shè)在固定電纜橋架上，電纜嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛，嚴(yán)禁和瓦斯抽放管路在同一側(cè)吊掛；信號(hào)電纜和動(dòng)力電纜在巷道同一側(cè)吊掛時(shí)，掛在動(dòng)力線上方，間距必須大于100mm，電纜懸掛點(diǎn)間距不得大于3m；3、電纜衛(wèi)生清潔，不得有積塵、泥漿；（三）設(shè)備“三證”及電纜走向牌設(shè)備有包機(jī)牌、完好牌，電纜在開關(guān)設(shè)備進(jìn)、出口及轉(zhuǎn)角處有電纜走向牌，各種標(biāo)志牌填寫清晰、正確，內(nèi)容完整二、采煤機(jī)（一）、運(yùn)行工況1、采煤機(jī)采煤傾角25°；2、各零部件齊全，機(jī)身各聯(lián)接部分聯(lián)接螺栓齊全，無松動(dòng)；3、

5、可靠運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響,嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽引拖動(dòng)任何物件；3、面板控制按鈕及離合器手把靈活可靠。（二）、冷卻噴霧系統(tǒng)1、輸水管及聯(lián)接接頭密封完好，不得滲漏水；2、噴嘴齊全且保持暢通；3、各操作水閥手把完好，旋轉(zhuǎn)靈活4、嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)順序：采煤機(jī)開機(jī)前先開冷卻水，冷卻水壓1.5Mpa,流量25L/min，停機(jī)先關(guān)機(jī)后關(guān)水，再把隔離開關(guān)打零位，嚴(yán)禁無水開機(jī)。（三）截割部分1、滾筒截齒齊全完好，硬質(zhì)合金磨損超過3/4必須更換；2、運(yùn)行割煤采高控制合理，隨時(shí)注意滾筒位置，不得割頂、割底、割梁等；3、不得用采煤機(jī)割堅(jiān)硬巖石及破碎大塊煤矸（四）潤(rùn)滑系統(tǒng)1、采煤機(jī)應(yīng)各傳動(dòng)部分有潤(rùn)滑良好，并有注油記錄：左右搖臂箱

6、及左右牽引箱用油牌號(hào)為N320極壓工業(yè)齒輪油，注油量分別為游標(biāo)上位及指示位置；調(diào)高油箱用油牌號(hào)為N100抗磨液壓油，至游標(biāo)上位；所有電機(jī)用二硫化鉬復(fù)合鈣基3#鋰基脂；行走機(jī)構(gòu)用油牌號(hào)為通用鋰基脂2、各儲(chǔ)油部位、供油管及接頭處密封完好，不得有滲漏油現(xiàn)象（五）拖纜裝置1、拖纜裝置裝置由拖纜架、連接板、銷、電纜夾板組成，聯(lián)接平滑可靠，不得用繩索或鐵絲代替。三、運(yùn)輸機(jī)（一）、機(jī)頭1、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不拉回頭煤，;2、機(jī)頭處設(shè)有噴霧；3、機(jī)頭處應(yīng)經(jīng)常清理，保持暢通，搭接與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于1.5m；4、電機(jī)、減速機(jī)聯(lián)接螺栓齊全，緊固可靠，不得晃動(dòng)；5、電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)接尼龍墊完好；6、機(jī)頭

7、水冷式電機(jī)供水管聯(lián)接可靠，水壓和流量符合規(guī)定。7、液力偶合器注水量為25.5L，易熔塞材質(zhì)為易熔合金，不得用其他物件代替8、各注油潤(rùn)滑部分密封完好，不得滲漏油（二）、機(jī)身1運(yùn)輸送機(jī)運(yùn)行機(jī)身應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”“一不漏、”的要求；“三平”：刮板輸送槽接口要平整，電動(dòng)機(jī)的減速器底座要平，對(duì)輪中心接觸要平；“三直”：機(jī)頭、運(yùn)輸機(jī)槽和機(jī)尾要直、電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直；“一穩(wěn)”：整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)；“二齊全”刮板、螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴(yán)密、平整不得有缺口；2、機(jī)身溜槽之間聯(lián)接啞鈴銷、齒軌銷及電纜槽聯(lián)接銷齊全且連接可靠。（三）、機(jī)尾1、機(jī)尾有護(hù)罩且保持完好，機(jī)尾

8、水冷式電機(jī)供水管聯(lián)接可靠，水壓和流量符合規(guī)定；2、液力偶合器注水量為25.5L，易熔塞材質(zhì)為易熔合金，不得用其他物件代替；3各注油潤(rùn)滑部分密封完好，不得滲漏油（四）注油潤(rùn)滑運(yùn)輸機(jī)各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑可靠，并有記錄:運(yùn)輸機(jī)減速器油池用油牌號(hào)為150號(hào)極壓齒輪油，油位為減速器平直時(shí)從油孔流出為宜，減速器一軸注鋰基潤(rùn)滑脂注滿為止；2機(jī)頭機(jī)尾鏈輪軸組設(shè)油盒注油，牌號(hào)為N320極壓齒輪油；四、轉(zhuǎn)載機(jī)1、轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)搭接合適，搭接處兩中線重合；2、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭大架上設(shè)兩根壓柱，機(jī)尾加上設(shè)一根壓柱，壓柱為直徑不得小于150mm的圓木，不得打在減速機(jī)上；3、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板、及刮板螺栓齊全，刮板螺栓頭朝運(yùn)行方向，刮板彎曲

9、變形長(zhǎng)度不超過總數(shù)的3%且變形不大于15mm,缺少數(shù)不超過2%，并不得連續(xù)出現(xiàn);3、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身擋煤板接口平直，固定可靠；4、機(jī)頭壓鏈塊磨損度不得超過1/2,無飄鏈現(xiàn)象；6、機(jī)頭電機(jī)與減速機(jī)、減速機(jī)與機(jī)頭大架之間聯(lián)接螺栓齊全，無松動(dòng)，減速機(jī)油位在大齒輪1/3處為宜；7、偶合器易熔塞材質(zhì)為易熔合金，不得用其他物件代替五、液壓支架1、頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等零部件齊全、無開焊、斷裂、變形，聯(lián)接無脫落，螺釘無松動(dòng)，無壓卡、扭歪等；2、高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組無滴漏，操作手把齊全、靈活可靠、 置于中間停止位置，管接頭無斷裂，不缺U形銷子；3、千斤頂

10、與支架、拉桿與十字頭、十字頭與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接聯(lián)接牢固可靠(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)；3、拉架距采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移，不得停運(yùn)輸機(jī)推移，拉架完成將各操作手把扳到停止位置；拉架前清理運(yùn)輸機(jī)與支架間煤矸，拉架平穩(wěn)，無刮卡現(xiàn)象，拉架推溜平直。六、乳化液泵站1、乳化液泵箱、泵體及密封性能良好，不漏油； 油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。2乳化液箱、乳化液清潔、無異味、無折皂現(xiàn)象，配制濃度為3 5 ，乳化液用乳化油與中性軟水按5：95重量比配，高低壓過濾器性能良好； 蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于05M Pa ；3、安全保護(hù)裝置、儀表齊全，安全保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠；壓力表

11、指示準(zhǔn)確，每年至少應(yīng)檢驗(yàn)一次。4、潤(rùn)滑狀態(tài)良好，從油標(biāo)上檢查曲軸箱在紅綠線之間；5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢、漏液；4、乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；5、液面在液箱的2/3高度位置上；6、乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋暢通；5、供液管路要吊掛整齊,保證送液,回液暢通；8、乳化液泵站運(yùn)行平穩(wěn)無震動(dòng)和敲打聲，泵的柱塞密封不得泄露，乳化液溫升應(yīng)保持在10-50之間，泵各部分最高溫度不高于75。10、有安全閥和卸載閥，且動(dòng)作靈敏可靠七、水泵1、綜采工作面水泵應(yīng)形成雙回路工作電源并引自變電所不同母線上、排水管路兩趟且管徑不得小于4寸，管路聯(lián)接牢固，無漏水現(xiàn)象八、信號(hào)1、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭設(shè)置

12、一個(gè)語音信號(hào)裝置，工作面每間隔10個(gè)支架設(shè)一個(gè)語音信號(hào)裝置，并有急停功能；2、語音信號(hào)裝置靈敏可靠，聲音清晰九、安全操作1、非電工人員不得打開設(shè)備外殼；2、停送電必須掛停電牌，不得約定時(shí)間送電；5、井下流動(dòng)電工必須攜帶瓦檢儀；6、嚴(yán)禁帶電搬遷設(shè)備及電纜；6、打開電氣設(shè)備外殼時(shí)，必須遵守操作順序（停電、驗(yàn)電、放電）；十、崗位操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)1、崗位持證上崗；2、熟練掌握操作程序；3、熟練掌握手指口述；4熟悉室內(nèi)設(shè)備性能及運(yùn)行狀況 檢查人員： 陪檢人員： 分管領(lǐng)導(dǎo)： 回 采 工 作 面 運(yùn) 輸 隱 患 排 查 標(biāo) 準(zhǔn)（綜采隊(duì)）單位： 檢查時(shí)間： 檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)備注一、皮帶運(yùn)輸機(jī)（一）、運(yùn)行條件及設(shè)

13、施1、皮帶機(jī)安裝在巷道中距行人側(cè)不得小于700mm,距另一側(cè)不得小于500mm；2、傾斜向上運(yùn)輸傾角不得超過18°，向下運(yùn)輸不得超過15°；3、皮帶機(jī)機(jī)頭大架傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)護(hù)欄，行人跨越皮帶機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋，4、機(jī)頭機(jī)尾安裝清掃器，卸載滾筒下皮帶處1個(gè)，機(jī)尾前不得少于2個(gè)，且不得少于皮帶寬度的85%，清煤效果明顯；（二）零部件齊全1、托輥齊全上托輥1.5m間距一組，下托輥間距3m，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，無卡組，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚的1/2;2、輸送帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不得超過0.3m，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%；3、接頭皮帶扣應(yīng)牢固

14、整齊平整；4、皮帶運(yùn)行中不打滑、上部皮帶不超出滾筒和托輥邊緣，下不皮帶不磨機(jī)架，5、機(jī)頭大架與減速機(jī)之間，減速機(jī)與電機(jī)之間聯(lián)接螺栓齊全緊固可靠，減速機(jī)油位在大齒輪1/3處為宜，偶合器注水量達(dá)到要求，易熔塞為硬質(zhì)合金材料，不得是其他材料代替，6、信號(hào)裝置齊全靈敏，聲音清晰（三）、保護(hù)齊全、靈敏可靠1、堆煤保護(hù)，保護(hù)裝置垂直固定在落煤點(diǎn)上方500mm,水平距卸載滾筒卸載側(cè)不大于200mm，能報(bào)警且2S內(nèi)中止皮帶機(jī)運(yùn)行；2、跑偏保護(hù)，成對(duì)安裝固定在距機(jī)頭10-15m,處，應(yīng)能報(bào)警且在5-15s后中止皮帶機(jī)運(yùn)行；3、煙霧保護(hù)，垂直安裝在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)5-15m處正上方，距頂板不小于300mm，能報(bào)

15、警且2s內(nèi)中止皮帶機(jī)運(yùn)行；4、打滑保護(hù)，固定安裝在卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間10S內(nèi)能發(fā)出報(bào)警且中止皮帶機(jī)運(yùn)行；5、沿線急停保護(hù)，安裝皮帶機(jī)行人側(cè)機(jī)架上，能報(bào)警且中斷皮帶機(jī)運(yùn)行；6、溫度保護(hù)，固定安裝在主傳動(dòng)滾筒軸承座上據(jù)滾筒300-500mm,超過規(guī)定時(shí)限超溫報(bào)警且中止皮帶機(jī)運(yùn)行二、刮板運(yùn)輸機(jī)1、刮板運(yùn)輸機(jī)頭大架上設(shè)兩根壓柱，機(jī)尾加上設(shè)一根壓柱，壓柱為直徑不得小于150mm的圓木，且不得打在減速機(jī)上；2、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板、及刮板螺栓齊全，刮板螺栓頭朝運(yùn)行方向，刮板彎曲變形長(zhǎng)度不超過總數(shù)的3%且變形不大于15mm,缺少數(shù)不超過2%，并不得連續(xù)出現(xiàn);3、刮板機(jī)機(jī)身擋煤板接口平直，固定可靠4、機(jī)頭壓鏈塊磨損

16、度不得超過1/2,，無飄鏈現(xiàn)象；4、機(jī)頭電機(jī)與減速機(jī)、減速機(jī)與機(jī)頭大架之間聯(lián)接螺栓齊全，無松動(dòng)減速機(jī)油位在大齒輪1/3處為宜5、偶合器易熔塞材質(zhì)為易熔合金，不得用其他物件代替6、行人跨越刮板運(yùn)輸機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋；7、順槽刮板運(yùn)輸機(jī)垂直線搭接時(shí)，后臺(tái)機(jī)頭高于前臺(tái)機(jī)尾0.3m，前后交錯(cuò)0.5m,垂直搭接時(shí)，卸載中心高度保持0.3m，大于0.5m加擋煤板；8、信號(hào)裝置，回采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)身全場(chǎng)設(shè)語音信號(hào)裝置且靈敏可靠，聲音清晰，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不大于15m,三、提升運(yùn)輸（一）、礦車標(biāo)準(zhǔn)1、礦車插銷必須有閉鎖裝置，插銷不得彎曲變形；2、礦車碰頭是否完整，不得松動(dòng)、破缺，碰頭突出不得少于50mm；3、礦

17、車翻車閉鎖裝置完整可靠；礦車車箱平整，不得有大于200mm的凸凹；車輪、箱體不得有裂紋；（二）、絞車標(biāo)準(zhǔn)1、剎車松緊合適，絞車閘輪不得過度發(fā)熱。絞車運(yùn)行時(shí)是否有異常聲音；2、閘帶不得斷裂，磨損厚度不得大于原有厚度的30%，剎緊后閘皮和閘輪間不得有間隙，制動(dòng)手把應(yīng)留有1/3行程，松閘時(shí)閘間隙不得大于5mm；3、拉桿、閘把不得變形，各部件螺絲不得松動(dòng)；4、絞車安裝位置平整，不得有積水，地錨牢固；5、絞車必須有護(hù)繩板，護(hù)繩板安裝牢固、不得有變形；6、絞車液壓部分不得漏油（三）、軌道標(biāo)準(zhǔn)1、軌道扣件齊全、牢固并與軌型相符；2、軌道接頭間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm；3、同一線路軌道不

18、得有雜道；4、軌枕間距不得大于800mm，且間距偏差不超過50mm；5、道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無積水、無浮矸、煤；6、在斜巷中途停車，必須使用卡軌器；7、地滾齊全完好，地滾間距不得大于15m，鋼絲繩不得磨地滾軸；8、上部車場(chǎng)接近變坡點(diǎn)處，必須安裝阻車器；9、變坡點(diǎn)下略大于一列車的長(zhǎng)度點(diǎn)，設(shè)置聯(lián)動(dòng)擋車欄；10、在斜巷中部安裝跑車防護(hù)裝置；（四）、鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)1、鋼絲繩必須每天檢查，認(rèn)真填寫數(shù)據(jù)；2、不得有跳絲、斷絲、交錯(cuò)、松股現(xiàn)象；3、不得有死結(jié)、不得有銹蝕麻坑；4、鋼絲繩磨損程度在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積和鋼絲總斷面積之比不得大于10%,磨損直徑小于標(biāo)稱直徑的10%；5、鋼絲繩主繩和保護(hù)繩繩頭必

19、須有雞心環(huán)，且安裝牢固，主繩和保護(hù)繩上繩卡不得低于5個(gè)；（五）、信號(hào)裝置1、有直通的語音信號(hào)系統(tǒng)；2、電鈴聲音清脆，不得有雜音；3、必須有紅燈，紅燈間距不得大于40m，且每個(gè)紅燈必須完好；（六）、記錄、制度1、 每天檢查絞車鋼絲繩使用情況，并做好記錄；2、每班前檢查斜巷一坡三檔使用情況，并做好記錄；3、每班前檢查斜巷絞車各部件情況，填好交接班記錄；3、現(xiàn)場(chǎng)必須有事故記錄、檢修記錄、交接班記錄、一坡三檔檢查記錄、鋼絲繩檢查記錄、交接班制度、安全操作規(guī)程、檢修制度等；三、應(yīng)知應(yīng)會(huì)崗位司機(jī)1、司機(jī)必須持證上崗；2、司機(jī)必須知道所操作設(shè)備各部件的性能及作用；3、司機(jī)必須知道所操作設(shè)備開關(guān)的停送電方法；

20、4、司機(jī)必須知道所操作設(shè)備的安全防護(hù)知識(shí)；5、司機(jī)必須按照安全規(guī)程規(guī)定操作設(shè)備，離開時(shí)將開關(guān)閉鎖，嚴(yán)禁違章作業(yè)； 檢查人員： 陪檢人員： 分管領(lǐng)導(dǎo)： 機(jī) 電 隱 患 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)（綜掘隊(duì)）時(shí)間： 巷道名稱： 項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)備注一、電纜吊掛1、電纜吊掛必須平、直，不得盤圈或“8”字型；2、電纜吊掛高度必須大于礦車高度，防止礦車掉道擠壞電纜；3、電纜嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛，嚴(yán)禁和瓦斯抽放管路在同一側(cè)吊掛；4、信號(hào)電纜和動(dòng)力電纜在巷道同一側(cè)吊掛時(shí)，吊掛在動(dòng)力電纜上方，間距必須大于100mm；5、電纜懸掛點(diǎn)間距不得大于3m；6、電纜懸掛點(diǎn)不得有淋水現(xiàn)象，電纜不得泡在水溝中，衛(wèi)生符合要求；7、電纜在拐彎處、間

21、距大于100m、有分支時(shí)，應(yīng)有電纜走向牌，并注明電纜型號(hào)、用途、長(zhǎng)度等；8、電纜應(yīng)無破口，無羊尾巴、雞爪子和明接頭；二、開關(guān)設(shè)備1、開關(guān)閉鎖裝置起不到閉鎖作用者為失爆；2、隔爆面有銹跡，用棉絲擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆；3、隔爆面上不允許涂有油漆和機(jī)械性雜物，否則為失爆；4、防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆，油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好；5、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2毫米（包括2毫米）為失爆，小于2毫米為不完好；6、不用的接線咀要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊，否則為失爆。螺旋式線咀如上金屬圈時(shí)應(yīng)裝在擋板外面，否則為失爆；7、螺旋式接線咀最少齒合扣數(shù)不得低于

22、6扣，擰緊程度一般用單手正向用力擰不動(dòng)為合格，否則均屬失爆；8、卡蘭式進(jìn)線裝置以壓緊膠圈后一般用單手搬動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)，否則為失爆，壓線板松動(dòng)為失爆；9、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆；10、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動(dòng)、無彈簧墊圈（或背帽）、彈墊不合格、螺栓不出扣均為失爆，螺栓平扣為不完好；11、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動(dòng)器的小喇叭咀嚴(yán)禁引入動(dòng)力線。否則均為失爆；13、電纜護(hù)套伸入器壁要符合5-15毫米的

23、要求，小于5毫米為失爆，大于15毫米為不完好；三、電氣保護(hù)1、工作面必須有符合現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布置圖、供電系統(tǒng)圖；2、電氣設(shè)備外殼、構(gòu)架必須有局部接地；接地極必須設(shè)置在巷道水溝或潮濕地，局部接地極用長(zhǎng)度不少于1.5m，直徑不少于35mm的鋼管制成，管上至少鉆20各不小于5mm的孔，并垂直打入底板。連接接地極的銅線不得小于25mm2，或不少于50mm2的鍍鋅鐵線；3、工作面電氣設(shè)備接地線螺絲必須緊固，接地極打入底板要牢固；4、工作面動(dòng)力總饋必須和風(fēng)機(jī)形成風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖。5、工作面動(dòng)力總饋選擇性漏電保護(hù)、欠壓保護(hù)、過壓保護(hù)、三相不平衡保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)必須投用，發(fā)揮作用，并每班前必須進(jìn)行漏電和

24、短路保護(hù)試驗(yàn)，并填好試驗(yàn)記錄；6、電磁起動(dòng)器保護(hù)整定值合理，嚴(yán)禁短接和甩保護(hù)現(xiàn)象；7、嚴(yán)禁使用銅絲和保險(xiǎn)絲代替保險(xiǎn)管；8、電氣設(shè)備上架必須穩(wěn)固，不得有淋水現(xiàn)象；9、開關(guān)內(nèi)部做好防潮措施，及時(shí)更換失效的干燥劑；10、局部通風(fēng)機(jī)必須有雙回路供電，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，實(shí)現(xiàn)掛牌管理；11、五小電氣實(shí)行上板管理；四、掘進(jìn)機(jī)1、截割頭無裂紋，開焊，截齒短缺數(shù)不得超過總數(shù)的3%，截割臂伸縮、上下擺動(dòng)勻速靈活2、截割臂座的軸套不得有裂紋，銅套間隙不得大于0.3mm,左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)勻速靈活；3、耙爪不得彎曲變形，鏟煤板襯板有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的1/3，刮板齊全，彎曲不超過15mm，鏈條松緊合適，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳

25、鏈、不卡鏈；4、驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)輪不得有裂紋，齒部磨損不得超過原齒厚度的25%，鏈道磨損不超過3mm，刮板鏈銷、孔磨損不大于0.5mm，銷子套不得有裂紋，最大磨損不超過0.5mm;5、履帶板不得有裂紋或斷裂，松弛適宜，松弛度為30-50mm，履帶銷子軸磨損最大不超過0.5mm,銷子套不得有裂紋，最大磨損不超過0.5mm;6、前進(jìn)、后退、左右拐彎靈活可靠；7、液壓部分密封完好，不滲漏油，壓力表齊全有效，各傳動(dòng)部位注油潤(rùn)滑到位，泵、馬達(dá)聲音正常無異響；8、水流暢通、無泄漏，噴嘴齊全，噴霧效果明顯呈霧狀；9、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)必須使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3Mpa，外噴霧水壓不得小于1.5Mpa

26、；10、蜂鳴器、急停開關(guān)靈敏可靠，各指示燈正常，照明燈齊全明亮五、安全操作1、非電工人員不得打開設(shè)備外殼；2、停送電必須掛停電牌，不得約定時(shí)間送電；3、井下流動(dòng)電工必須攜帶瓦檢儀；4、嚴(yán)禁帶電搬遷設(shè)備及電纜；5、打開電氣設(shè)備外殼時(shí)，必須遵守操作順序（停電、驗(yàn)電、放電）；六、各種記錄1、工作面必須有設(shè)備檢修記錄；2、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)記錄；3、電氣試驗(yàn)記錄；4、設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄；七、崗位工1、所有電工必須持證上崗；2、所有電工必須知道所檢修設(shè)備各部件的性能及作用；3、所有電工必須知道本單位電源來源及去向；4、所有電工必須知道所操作設(shè)備的安全防護(hù)知識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)檢查手指口述八、其他其他設(shè)備有包機(jī)牌、完好牌，電

27、纜在開關(guān)設(shè)備進(jìn)、出口及轉(zhuǎn)角處有電纜走向牌，各種標(biāo)志牌填寫清晰、正確，內(nèi)容完整；設(shè)備衛(wèi)生干凈； 檢查人員： 陪檢人員： 分管領(lǐng)導(dǎo)： 運(yùn) 輸 隱 患 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)（綜掘隊(duì)）時(shí)間： 巷道名稱： 項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)備注一帶式輸送機(jī)滾筒、托輥1、滾筒表明無開焊、無裂紋、無明顯凹陷，滾筒端蓋螺栓齊全；2、膠面滾筒的膠層不得脫層和有裂口；3、托輥齊全上托輥1.5m一組，下托輥3m一組，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡澀、無異響；4、緩沖托輥的膠面磨損不得低于原有厚度的1/2；架體1、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置不得有開焊現(xiàn)象；2、H架、連接梁不得彎曲變形；3、架與架之間連接銷齊全，固定牢靠；拉緊裝置1、張緊裝置無損傷，無變形，能夠在

28、軌道上運(yùn)行自如，無異響；2、小絞車軌道無變形，連接可靠；4、小絞車減速機(jī)密封良好，沒異響、不漏油；5、鋼絲繩無斷股、嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，排列整齊，繩頭固定牢靠；輸送帶1、安裝在巷道中距行人側(cè)不得小于700mm,距另一側(cè)不得小于500mm；2、傾斜向上運(yùn)輸傾角不得超過18°，向下運(yùn)輸不得超過15°3、皮帶機(jī)機(jī)頭大架傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)護(hù)欄，行人跨越皮帶機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋送帶不得有裂痕，橫向裂口不得超過帶寬的5%；4、輸送帶接頭平整牢固；5、輸送帶底部無大塊煤矸；6、皮帶運(yùn)行中不打滑、上部皮帶不超出滾筒和托輥邊緣，下不皮帶不磨機(jī)架，7、機(jī)尾安裝擋煤板，機(jī)頭機(jī)尾安裝清掃器，卸載滾筒下皮帶處1個(gè)，機(jī)尾前不得少于2個(gè)，且不得少于皮帶寬度的85%，清煤效果明顯；各種保護(hù)齊全靈敏可靠1、堆煤保護(hù)，保護(hù)裝置垂直固定在落煤點(diǎn)上方500mm,水平距卸載滾筒卸載測(cè)不大于200mm，應(yīng)能報(bào)警且2S內(nèi)中止皮帶機(jī)運(yùn)行；2、跑偏保護(hù)，成對(duì)安裝固定在距機(jī)頭10-15m,處