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1、美羅藥業(yè)股份有限公司10T 鍋爐煙氣余熱回收利用工程項目(熱風(fēng))設(shè)計方案目錄摘要 2第一章 煙氣余熱回收利用設(shè)計方案 21、項目名稱 22、設(shè)計方案 23、節(jié)能計算 54、經(jīng)濟(jì)效益分析 75、環(huán)保減排效果 86、余熱回收器的安裝 87、日常維護(hù) 9第二章 客戶服務(wù) 101、售前服務(wù) 102、售后服務(wù) 10第三章 公司及熱管簡介 111、公司簡介 112、熱管簡介 12摘 要本文詳細(xì)介紹了美羅藥業(yè)股份有限公司鍋爐煙氣余熱回收工程方案,分析鍋爐參數(shù)并對余熱回收技術(shù)做了系統(tǒng)的描述,根據(jù)工作需求及工作背景做出鍋爐一年期余熱回收重利用技術(shù)解決方案、施工方案、節(jié)能分析、售后服務(wù);對超導(dǎo)熱管技術(shù)做了較為具體

2、的描述。第一章 蒸汽鍋爐煙氣余熱回收利用設(shè)計方案本項目是美羅藥業(yè)股份有限公司的一項鍋爐煙氣余熱回收利用與改善生產(chǎn)和工作環(huán)境的多收益工程,對提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和節(jié)能降耗、減排增效等有顯著效果。1、項目名稱美羅藥業(yè)股份有限公司鍋爐運(yùn)行過程中的高溫?zé)煔庥酂峄厥枕椖俊?.1 建設(shè)單位:美羅藥業(yè)股份有限公司1.2 設(shè)計單位:山東沂水藍(lán)天節(jié)能設(shè)備有限公司 2、設(shè)計方案2.1 現(xiàn) 狀美羅藥業(yè)股份有限公司現(xiàn)一臺 10 噸蒸汽鍋爐,每小時有大量高溫?zé)煔馀懦?。這不僅造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,而且浪費(fèi)了大量寶貴的能源,這是不容忽視的。因此,鍋爐煙氣余熱回收再利用勢在必行。2.2 要 求回收鍋爐煙道廢熱,用于提高鍋爐鼓風(fēng)溫

3、度,盡量多的提高熱能利用效率,提高鍋爐出力。從而達(dá)到節(jié)能降耗,提高公司效益的目的。2.3 設(shè)計依據(jù)2.3.1 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范【GB50019-2003】2.3.2 供熱通風(fēng)設(shè)計手冊【M】2.3.3 換熱器設(shè)計規(guī)范【SH-T3119-2000】2.3.4 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范【GB50252-94】2.3.5 LTRG-10A 型超導(dǎo)熱管余熱回收器簡介:該余熱回收器是燃煤,油,氣鍋爐專用設(shè)備,安裝在鍋爐煙口或煙道中,將煙氣余熱回收后用于加熱空氣,熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。其結(jié)構(gòu)為;四周管箱,中間隔板將上下兩側(cè)通道隔開,熱管為全翅片管,可單根更換。工作時煙氣流經(jīng)回收器

4、煙道沖刷熱管下端,此時熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量傳至上部,將流經(jīng)回收器上部的冷空氣加熱。此時熱管放熱,空氣吸熱溫度升高。然后熱空氣進(jìn)入爐膛,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。2.4.2 國內(nèi)余熱回收技術(shù)與同類產(chǎn)品性能比較類別性能鑄鐵式換熱器板式換熱器熱管換熱器原理管殼體換熱器中,一種流體橫向掠過管子通過管壁與管內(nèi)流動的另一種流體換熱冷卻水側(cè)與被冷卻水側(cè)流動均勻湍流,兩種流體逆向流動,由于波紋的作用引起湍流傳熱熱管的一端受熱時毛紉芯中的液 體蒸發(fā)汽化,蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作 用流回蒸發(fā)段傳熱系數(shù)10003000 w(m2k)。3500

5、5500 w(m2K)60008500 w(m2k)流體阻力較大大,需要強(qiáng)制循環(huán)幾乎無影響安裝成本高低低安裝難度占地較多,需配備必要的起吊檢修設(shè)施設(shè)備緊湊,安裝簡單安裝簡單相對體積大中小檢修維護(hù)允許有 7的堵管余量。對于管內(nèi)的清洗可以根據(jù)需要采用膠球清洗裝置進(jìn)行定期的機(jī)械清洗清洗次數(shù)較管殼式多及墊片使用 23 年后需要更換,故板式換熱器的檢修維護(hù)費(fèi)用要高故障率低,且熱管更換方便使用范圍氣-液液-液液-液、氣氣,氣液工作條件化工領(lǐng)域內(nèi)廣泛使用容易堵塞,水質(zhì)必須保持較高潔凈度工作時輕微顫動自動清灰,必要時可直接吹灰甚至水洗使用壽命設(shè)計壽命一般為 3 年,大修周期1年 35 年810 年運(yùn)行費(fèi)用低高

6、最低 熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進(jìn)行的,熱管兩端由端蓋密封。其構(gòu)造下部是煙道,上部為風(fēng)箱,中間有隔板。工作時,煙氣流經(jīng)熱管余熱回器煙道沖刷熱管下端,熱管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端,熱管上端放熱將風(fēng)加熱。 熱管余熱回收器的吸熱段都是通過翅片來強(qiáng)化傳熱,翅片的疏密影響到熱管內(nèi)部工作液體蒸汽溫度的高低,因此可以通過調(diào)整單根熱管兩側(cè)翅片的數(shù)量及熱管長度來調(diào)整熱管內(nèi)部工作液體的蒸汽溫度使之維持在煙氣露點溫度以上,這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣露點溫度以上,聚集在管壁的煙灰基本上干灰,當(dāng)煙氣流速波動時隨風(fēng)帶走,形成自吹灰過程。同時,熱管在工作時產(chǎn)生自震,將灰抖落隨風(fēng)帶走,使整個余熱回收器不易發(fā)生灰堵。

7、 熱管余熱回收器是一種靜止設(shè)備,沒有運(yùn)動部件,因此不存在機(jī)械故障的可能。每根熱管都相對獨立,可單根維修,即使少量熱管損壞也不會造成漏水或熱負(fù)荷明顯降低,從而使整臺設(shè)備可靠性非常高。 熱管材質(zhì)選用耐高溫高壓的鉬鉻合金材料,使用壽命十年以上;管內(nèi)工質(zhì)無毒無腐蝕不可燃,且在負(fù)壓下運(yùn)行,不存在安全隱患。2.5 工藝路線高溫?zé)煔鈴腻仩t煙道水平進(jìn)入余熱回收器一側(cè),經(jīng)余熱回收器吸熱降溫后從另一端送出至引風(fēng)機(jī),再經(jīng)凈化處理后排入大氣。常溫空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入回收器進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)入余熱回收器的受熱面內(nèi),經(jīng)余熱回收器升溫后由出風(fēng)口送至爐膛。3、節(jié)能計算3.1 鍋爐排煙參數(shù)貴公司一臺 10 噸蒸汽鍋爐,煙氣溫度按 220計

8、算,引風(fēng)機(jī)41773-21578m3/h,鼓風(fēng)機(jī)按 18137m3/h 計算可得出:a. 排煙溫度:220b. 煙氣流量:300003/h(按風(fēng)機(jī)流量 300003/h 計算)3.2 鍋爐排煙參數(shù)表:排煙溫度()煙氣流量(m3/h)風(fēng)壓(Pa)降溫后溫度()22030000-1403.3 計 算:3.3.1 每小時回收熱量計算: 煙氣溫度從 220降到 140每小時可回收熱量:51 萬大卡回收熱量計算如下:Q=C p×L××(T 進(jìn)-T 出)=1.087kj /(kg·ºC )×30000m3/h ×0.819kg/m3&#

9、215;80=2136607kj/h=51 萬kcal/h其中:Q 為每小時回收熱量L 為煙氣流量 30000m3/h。 為煙氣密度 0.819kg/m3(注煙氣的密度采用 180ºC 時的數(shù)值) Cp 為煙氣定壓比熱 1.087kj /(kg·ºC )(注煙氣的定壓比熱采用 180ºC 的數(shù)值)T 進(jìn)、T 出:分別為余熱回收器吸熱單元前后的煙氣溫度(按T 進(jìn)鍋爐出口溫度 220ºC,T 出按回收器理論設(shè)計可達(dá)出口溫度 140ºC)3.3.2 鼓風(fēng)提高溫度:熱損失按 6%計算,鮮風(fēng)進(jìn)口溫度(環(huán)境溫度)按 10-20計算,通過余熱回收器

10、加熱后,可使鍋爐鼓風(fēng)提高到 100-120左右。計算如下:T=Q×94%÷( Cp×L×)=2136607kj /h×94%÷(1.016kj /(kg·ºC )×18137m3/h×1.06 kg/m3)=102其中:T 為鼓風(fēng)提高溫度 Q 為每小時回收熱量;L 為鼓風(fēng)流量 18137m3/h; 為標(biāo)況密度 1.06kg/m3;Cp 為定壓比熱 1.016kj /(kg·ºC );(注定壓比熱采用平均溫度 60ºC 時空氣的數(shù)值) 4、經(jīng)濟(jì)效益4.1 折算節(jié)約的煤

11、量折算原煤發(fā)熱值按 5013kcal/kg 計節(jié)約煤量=51 萬kcal/h÷5013kcal/kg=101kg/h4.2 每年收益:每年按 11 個月,每月按 30 天,每天按 24 小時,每噸原煤價格暫按800 元計算:0.101t/h×800 元/t×24h/天×30 天/月×11 月/年=63 萬元/年綜上所述,改造工程共計安裝 LTRG-10A 型超導(dǎo)熱管余熱回收器一臺,每年節(jié)能效益在 63 萬元左右。本臺設(shè)備報價為 17 萬元整(含稅含運(yùn)費(fèi))。5、環(huán)保減排效果據(jù)統(tǒng)計,每節(jié)約 1 噸煤,可減少二氧化碳排放量約 2.6 噸;減少二氧化硫

12、排放量約 8.5Kg;減少氮氧化合物排放量約 7.4Kg;減少一氧化碳排放約 0.5Kg?!疽谎趸及磭H排放標(biāo)準(zhǔn)計算】這樣每天節(jié)約燃煤量約 2.5 噸,可減少二氧化碳 6.5 噸,二氧化硫 21.25Kg,氮氧化合物約 18.5Kg,一氧化碳排放約 1 .25Kg。6、余熱回收器的安裝6.1 安裝說明:余熱回收器安裝在鍋爐煙道出口處,余熱回收器具體安裝位置及煙管、風(fēng)管的安裝布置需根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。為減少風(fēng)道通風(fēng)阻力安裝時盡量減少管道彎角。6.2 安裝示意圖:7、日常維護(hù)余熱回收器安裝后,對煙氣及懸浮物、顆粒物也有一定的凈化效果。日常維護(hù)時,只需定期檢查換熱器煙道工作情況(底部與兩側(cè)清灰門

13、可以打開)。如出現(xiàn)粘灰時,可用壓縮空氣及蒸汽清掃。綜上所述,該鍋爐煙氣余熱回收利用項目完全可行,節(jié)能降耗,減排增效,環(huán)保、安全、可靠。投資回收期短,經(jīng)濟(jì)和社會效率顯著。第二章 客戶服務(wù)1、售前服務(wù):1 提供全面的技術(shù)咨詢。2 專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場勘測。3 根據(jù)采集數(shù)據(jù),由專業(yè)的工程師出具可行性報告。4 最短時間內(nèi)出具工程改造設(shè)計方案。2、售后服務(wù):1 免費(fèi)為用戶培訓(xùn)操作人員及維護(hù)人員。2 電話技術(shù)支持。3 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支持。4 用戶解決不了的問題專業(yè)技術(shù)人員 24 小時內(nèi)到現(xiàn)場服務(wù)。5 定期派專業(yè)技術(shù)人員對產(chǎn)品巡回檢查。6 主體設(shè)備質(zhì)保 1 年。公司簡介山東沂水藍(lán)天節(jié)能設(shè)備有限公司位于風(fēng)景秀美的沂蒙

14、山區(qū)-沂水。是一家集鍋爐節(jié)能技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造及熱能環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),公司技術(shù)力量雄厚,擁有一批優(yōu)秀的管理人才,建立起一支技術(shù)過硬的高素質(zhì)員工隊伍,具有雄厚的新產(chǎn)品開發(fā)能力,公司開發(fā)的XPS(專利號:200720157825X),SPS(專利號: 200820022665.2)兩大系列冷凝水蒸汽回收裝置,及超導(dǎo)熱管、超導(dǎo)恒溫?zé)峁堋⒊瑢?dǎo)熱管換熱器、超導(dǎo)熱管散熱器、鍋爐余熱回收換熱器、冷凝水余熱回收器、熱水器等產(chǎn)品應(yīng)用于食品、紡織、建材、鋼鐵、電子、化工、木材加工、造紙、制藥、服裝、飲料等行業(yè)。鍋爐及各種窯爐余熱回收技術(shù)、熱能轉(zhuǎn)換技術(shù)、污水處理技術(shù)、除塵節(jié)能等技

15、術(shù)處于國家領(lǐng)先水平,應(yīng)用在了多個領(lǐng)域,給客戶創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益,為社會節(jié)約了大量的能源,保護(hù)了環(huán)境。公司以節(jié)約能源造福人類、保護(hù)環(huán)鏡創(chuàng)造美好明天為己任,以誠信、和諧、創(chuàng)新、發(fā)展為企業(yè)宗旨,以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、專業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)、終生的快捷服務(wù)為公司經(jīng)營理念,竭誠為新老客戶服務(wù),共同創(chuàng)造美好明天。熱管介紹熱管是一種具有超高導(dǎo)熱性能的新穎傳熱元件。熱管技術(shù)是 1963 年美國 LosAlamos 國家實驗室的 G.M.Grover 發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件,它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。1967

16、 年第一根不銹鋼水-水熱管首次被送入地球衛(wèi)星軌道并運(yùn)行成功,熱管理論一經(jīng)提出就得到了各國科學(xué)家的高度重視,并展開了大量的研究工作,使得熱管技術(shù)得以很快發(fā)展。熱管技術(shù)開始主要用于航天航空領(lǐng)域,我國自二十世紀(jì)70 年代開始對熱管進(jìn)行研究,自 80 年代以來相繼開發(fā)了熱管氣-氣換熱器、熱管氣-水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管熱風(fēng)爐等各類熱管產(chǎn)品,使得熱管在建材工業(yè)、冶金工業(yè)、化工及石油化工、動力工程、紡織工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子電器工程等領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。1、熱管工作原理:熱管是由鋼、銅、鋁及其它合金管等內(nèi)灌充導(dǎo)熱介質(zhì)、無機(jī)高純氣體密封而成,管內(nèi)的工 作介質(zhì)由多種無 機(jī)活性金屬及其化合物

17、混合而成,具有超常的熱活性和熱敏感性, 遇熱而吸,遇冷而放。這種熱超導(dǎo)工質(zhì)在一定溫度下被激活,并以分子震蕩相變形 式來傳遞熱量,它超強(qiáng)導(dǎo)熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍左右,傳導(dǎo)溫度 沒有衰減并能以極快的速度傳遞(音速傳遞)。 熱管是依靠自身內(nèi)部介質(zhì)相變來實現(xiàn)傳熱的傳熱元件,具有超常的熱活性和熱 敏感性,遇熱而吸,遇冷而放2、超導(dǎo)熱管余熱回收器產(chǎn)品特點:安裝方便。余熱回收裝置的安裝,不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動,不受環(huán)境的限制,熱管可根據(jù)環(huán)境的需要而單獨設(shè)計。安全可靠。超導(dǎo)熱管等溫性好,導(dǎo)熱速度快,效率高,導(dǎo)熱時產(chǎn)生共振,不產(chǎn)生污垢和通風(fēng)阻力,不存在管內(nèi)超壓變化而變化,在任何情況下都不影響鍋爐或窯爐的正常工作。密度可變性。熱管可以獨立改變蒸發(fā)段

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