球閥計算公式自動計算

1、球閥計算公式計算項目 說 明1.1確定球體直徑球體通道直徑分為不縮徑和縮徑二種： 不縮徑：d等于相關(guān)標準規(guī)定的閥體通道直徑 縮徑：一般d=0.78相關(guān)標準規(guī)定的閥體通道直徑，此時，其過渡段最好設(shè)計為錐角過渡，以確保流阻不會增大。球體半徑一般按R=（0.750.95）d計算對小口徑R取相對大值，反之取較小值為了保證球體表面能完全覆蓋閥座密封面，選定球徑后，須按下式校核 Dmin= （mm），應(yīng)滿足DDmin式中：Dmin ：球體最小計算直徑（mm），D2：閥座接觸面外徑(mm)，d：球徑通道孔直徑（mm）D：球體實際直徑（mm）Q341F-10C-DN100R=0.75*dd=100R=80D=

2、1602.1 壁厚的確定壁厚計算公式：SB=SB+CSB:計算厚度，C：腐蝕余量SBSB=1.5P*Dn/2L-PSB計算厚度1.685393P計算壓力1.0設(shè)計給定DN內(nèi)徑100設(shè)計給定L材料許用拉應(yīng)力45設(shè)計手冊表3-3C腐爛余量5設(shè)計給定SB實際厚度6.6853933.1 球體與閥座之 間比壓的計算球體與閥座之間比壓的計算應(yīng)該滿足：qMFqqqMFqMF=1.2PqMF=1.2P計算壓力1.0qMFqMF=m*(a+c*p)/ )1.183799126m 與流體性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)對常溫液體：m=1對常溫油品和空氣、蒸氣以及高于100的液體：m=1.4對氫、氮及密封要求高的介質(zhì)：m=1.811

3、.41.8a,c與密封面材料有關(guān)的系數(shù)，如下所示密封面材料ac 鋼、硬質(zhì)合金3.51聚四氟乙烯、尼龍1.80.9銅、鑄鐵31中硬橡膠0.40.6軟橡膠0.30.4b密封面在垂直流體流動方向上的投影寬度5.202013778222dD +bbb=t*cost密封面寬度設(shè)計給定7密封面法向與流道中心線夾角420.743144825q 球閥密封比壓3.1.1浮動球閥qq=(DMW+DMN)*P/(4*(DMW-DMN)3.5625DMW閥座密封面外徑mm 設(shè)計給定122DMN閥座密封面內(nèi)徑mm 設(shè)計給定106P介質(zhì)工作壓力Mpa 設(shè)計給定1.03.1.2進口密封 固定球閥qq=(p*(DJH*DJH

4、)-0.6*(DMN*DMN)-0.4*(DMW*DMW)/(8*R*h*cos*)q1.657090638DJH進口密封座導向外徑 mm132 設(shè)計給定R球體半徑 mm80 設(shè)計給定h密封面接觸的寬度在水平方向的投影mm6 設(shè)計給定hh=l2-l16l2球體中心至密封面的距離mm60.6 設(shè)計給定l1球體中心至密封面的距離mm54.6 設(shè)計給定q密封面材料的許用比壓q密封面材料材料硬度q MPa注：鋼和銅合金的牌號對于鑄態(tài)和堆焊均適用密封面密封面間無間有滑動滑動黃銅CuZn40Pb2，CuZn38Mn2Pb2，CuZn38HB 80958020CuZn16Si4HB 9511010025青銅

5、CuAL10Fe3HB1108025CuAL10Fe3Mn2，CuAL9Fe4Ni4Mn2HB 12017010035奧氏體1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2TiHB繡鋼馬氏體2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2HB 20030025045不繡鋼HR 3540氮化鋼35CrMoAlA、38CrMoAlAHv800100030080堆焊TDCoCr1-xHR 404525080合金TDCr-Ni（含Ni）HB 28032025080中硬 橡膠54F-4SFB-1，SFB-2，SFB-3SFBN-1，SFBN-2，SFBN-32015尼龍40304.1球閥

6、的轉(zhuǎn)矩計算4.1.1浮動球閥 總轉(zhuǎn)矩計算浮動球閥中所有載何由介質(zhì)出口的閥座密封圈承受，總轉(zhuǎn)矩為：MFMF=MQZ+MFT+MMJ99046.80369MQZ球體在閥座中的摩擦力矩MQZMQZ=*(DMW+DMN)2*P*R*f*(1+COS)/32*COS26431.16369f 球體與閥座的摩擦系數(shù)對聚四氟乙烯f=0.05對增強聚四氟乙烯f=0.080.15對尼龍f=0.10.15MFT填料與閥桿的摩擦力矩（1）對聚四氟乙烯成型填料MFT=0.6*f*z*h*dF*P18.84f:閥桿與填料的摩擦系數(shù)f=0.05h:單圈填料與閥桿的接觸高度設(shè)計給定10Z：填料圈數(shù)設(shè)計給定5dF：閥桿直徑設(shè)計

7、給定40P：計算壓力設(shè)計給定1.0（2）對橡膠O型圈MFT=1/2*dF2*Z*(0.33+0.92*f0*d0*P)18011.04Z:O型圈個數(shù)設(shè)計給定f0：橡膠對閥桿的摩擦系數(shù)f0=0.30.4d0：O型圈的橫截面直徑設(shè)計給定4MMJ閥桿臺肩與止推墊間的摩擦力矩MMJMMJ=*64*f*(DT+df)2*P72596.8f:摩擦系數(shù)按材料同前面規(guī)定選取0.05DT:臺肩外徑或止推墊外徑選二者中小者（mm）45設(shè)計給定4.1.2固定球閥 總轉(zhuǎn)矩計算固定球閥中球體受到的作用力完全傳遞到支撐軸承上，對進口密封的固定球閥總轉(zhuǎn)矩為：MFMF=MQZ+MFT+MZC+MMJ12581.59651MQ

8、Z球體在閥座中的摩擦力矩MQZMQZ=MQZ1+MQZ210271.16832MQZ1由閥座對球體的予緊力產(chǎn)生的摩擦力矩MQZ1MQZ1=/4*（DMW2-DMN2）*（1+COS）*qM*f*R1395.699073qM:最上予緊比壓?。簈M=0.1*P但不少于2MPa2其它同前一致MQZ2由介質(zhì)工作壓力產(chǎn)生的摩擦力矩8875.469247MQZ2MQZ2=*P*f*R*(DJH2-0.5*DMN2-0.5*DMW2)*(1+COS)/8*cosMFT填料與閥桿的摩擦力矩（1）對聚四氟乙烯成型填料MFT=0.6*f*z*h*dF*P188.4f:閥桿與填料的摩擦系數(shù)f=0.05h:單圈填料與

9、閥桿的接觸高度設(shè)計給定10Z：填料圈數(shù)設(shè)計給定5dF：閥桿直徑設(shè)計給定40P：計算壓力設(shè)計給定1.0（2）對橡膠O型圈MFT=1/2*dF2*Z*(0.33+0.92*f0*d0*P)7204.416Z:O型圈個數(shù)設(shè)計給定2f0：橡膠對閥桿的摩擦系數(shù)f0=0.30.4d0：O型圈的橫截面直徑設(shè)計給定4MZC軸承中的摩擦力矩MZCMZC=fZ*dqJ*QZJ615.5028fZ 軸承的摩擦系數(shù)對塑料制的滑動軸承 fZ按f選取對滾動軸承 fz=0.002dZJ球體軸頸直徑設(shè)計給定45對滾動軸承dZJ=軸承中徑QZJ介質(zhì)作用球體軸頸上的總作用力QZJQZJ=*DJH2*P/86838.92MMJ閥桿臺肩膀與止推墊間的摩擦力矩（此項僅用上閥桿與球體分開時的結(jié)構(gòu)，對整體MMJ=0）MMJ=0MMJMMJ=/64*f*(DT+dF)3*P1506.5253915.1閥桿強度計算5.1.1浮動球閥桿 強度的計算閥桿與球體連接部分的計算閥桿與球體接觸按擠壓計算ZYZY=MQZ/0.12*a2hZYa :作用面h: