紅河卷煙廠物流自動化系統(tǒng)介紹(操作流程介紹)

1、紅河卷煙廠紅河卷煙廠物流自動化系統(tǒng)介紹物流自動化系統(tǒng)介紹原煙收購打葉復(fù)烤煙葉陳化庫配方周轉(zhuǎn)庫調(diào)撥出庫卷煙、包裝輔料采購一級輔料庫二級輔料庫制絲線成品庫質(zhì)檢調(diào)撥出庫搭配卷包線主生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃采購計劃周生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃生產(chǎn)系統(tǒng)備件庫生產(chǎn)保障系統(tǒng)領(lǐng)用需求生產(chǎn)保障工藝配方管理工藝配方工藝配方銷售系統(tǒng)提貨請求自動發(fā)貨紅煙物流自動化系統(tǒng)由下列幾大子系統(tǒng)組成： 1 原料物流自動化子系統(tǒng)；2 輔料物流自動化子系統(tǒng)；3 成品物流自動化子系統(tǒng)；4 備件物流自動化子系統(tǒng)；箱皮物流自動化子系統(tǒng)；絲束、糖料物流自動化子系統(tǒng)；7 消防監(jiān)控和預(yù)作用噴淋滅火輔助系統(tǒng)；8 大屏攝像監(jiān)視輔助系統(tǒng)。9 語音呼叫通話

2、系統(tǒng)。原料物流自動化子系統(tǒng) 該系統(tǒng)的設(shè)備主要包含：入庫煙包立轉(zhuǎn)自動加扣托盤設(shè)備，外型檢測設(shè)備，信息登記和識別設(shè)備，提升設(shè)備，穿梭車，巷道堆垛機，高架立體庫，出入庫輸送軌道設(shè)備，LGV小車（激光導(dǎo)引小車），制絲車間遠程緩存，充電站，電控系統(tǒng)和計算機調(diào)度管理系統(tǒng)組成。此子系統(tǒng)立庫共有4900個貨位，輸送能力和中轉(zhuǎn)儲存量均按年產(chǎn)120萬箱規(guī)模設(shè)計，可滿足生產(chǎn)原料（煙葉、煙梗）的中轉(zhuǎn)儲存量達15天，。入庫站臺自動加扣托盤提升上層穿梭車接梗槽旋流洗梗稱重裝箱風(fēng)力除塵叉車送入夾板煙包信息錄入輔料立庫儲存濾水儲存梗柜提升上層穿梭車巷道堆垛機梗包下層穿梭車出庫站臺AGV批次投料指令配方方案日生產(chǎn)批次計劃周生產(chǎn)

3、計劃人工送入出庫入庫月生產(chǎn)計劃信息系統(tǒng)支持夾板煙調(diào)運計劃煙梗調(diào)運計劃可達到的系統(tǒng)功能（1）由我廠異地倉庫經(jīng)自然陳化處理后的煙葉（以400KG/板為單位），煙梗（40KG/每包）由汽運后按人工叉車方式送入此系統(tǒng)，系統(tǒng)完成自動立體化存貯：貨位自動分配、煙葉和煙梗信息的自動入庫。（2）庫存管理自動化：存放在物理位置上是隨機的（巷道上是平均的），滿足較易出庫的目標，時間上先進先出先用為原則?？啥〞r產(chǎn)生庫存清單和按生產(chǎn)計劃產(chǎn)生入庫需求的批量清單。存貨量與生產(chǎn)計劃矛盾預(yù)警，下限庫存預(yù)警。（3）煙葉配方（保密）出庫的自動生成和調(diào)運：此系統(tǒng)供往制絲車間的煙葉、煙梗是根據(jù)生產(chǎn)品牌的不同而具有不相同的配比關(guān)系，人

4、工看煙葉似乎沒有區(qū)別，但產(chǎn)地、年份、等級、品種等多種因素、區(qū)別造成庫中的煙葉品種繁多，人工在立體庫中是無法識別的。此系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)批次的品牌要求，自動按異地工藝部門注入的配方方案自動產(chǎn)生和搭配好不同的煙葉組合、量的組合，生成和調(diào)運供給制絲車間。（4）自動生成班、日、月、年報表和特殊定時段需求報表。（5）原料成本投入的自動集成：向廠級CIMS系統(tǒng)提出各種原料庫存數(shù)據(jù)，向廠級CIMS系統(tǒng)提供原料供給數(shù)據(jù)。系統(tǒng)技術(shù)特點（1）采用由意大利生產(chǎn)的雙伸位巷道堆垛機；可以處理左1貨位、左 2貨位、右1貨位、右2貨位的存取，大大地提高了庫存效率，降低了投資成本。（2）采用的AGV系統(tǒng)其核心是瑞典NDC公司的激

5、光定位導(dǎo)引技術(shù)，可靠性好，布點靈活方便；激光導(dǎo)引小車采用快速充電方式，可降低車輛的使用數(shù)量，可提高靈活性達成高效。小車系統(tǒng)定位準確，誤差小于5mm。（3）采用雙層穿梭車，上層入庫、下層出庫的布局可滿足：單班入庫、三班出庫生產(chǎn)的格局，有利于只在白天采用汽車運輸作異地供料的組織、協(xié)調(diào)和管理。（4）入庫時用人工錄入或確認信息，完成批量入庫，沒有使用條碼入庫識別和條碼過程識別（盡管我們的煙葉從97年開始就帶有廠內(nèi)自定義的完整條碼信息，而且技術(shù)上也一直在堅持不懈地努力想實現(xiàn)自動入庫信息識別錄入和出庫過程信息識別糾錯，但因易識別性和可靠性問題沒有解決，而持幣待購）。但經(jīng)這幾年的使用和人工查對可以證明，計算

6、機庫管和分配準確性極高，沒有出現(xiàn)因計算機而產(chǎn)生的混亂，只有少數(shù)人為登錄不準的個別錯誤。輔料物流系統(tǒng)工藝流程： 入庫流程：出庫流程：設(shè)備組成 輔料庫的主要設(shè)備：入庫輔助設(shè)備，自動搭配機器人（帶視覺識別系統(tǒng)），外形檢測設(shè)備，穿梭車，巷道堆垛機（兩臺日本、兩臺昆船），高架立體倉庫、LGV（背軌式），位于機組中的站臺 系統(tǒng)可達到的主要功能（1）首先根據(jù)卷煙輔料（商標、盤紙、水松紙、小油、條油、乳膠等除嘴棒外的所有卷煙輔料）與卷包機型和產(chǎn)品品牌的不同，而構(gòu)成的托盤配置信息卡，指導(dǎo)完成托盤的組合搭配；搭配有人工搭配和自動搭配兩種。自動搭配主要完成對盤裝材料的搭配；人工搭配主要完成箱裝材料的搭配。（2）自動

7、化的倉庫可較為輕松的完成庫存盤點、庫管調(diào)度、質(zhì)量問題退庫、周期結(jié)余和與品牌結(jié)合的過渡性退庫。 （3）根據(jù)生產(chǎn)月計劃、周計劃做出入庫需求采購清單，貨物存量低限報警等功能。（4）作業(yè)機臺需求的隨叫隨到供給。（5）自動產(chǎn)生生產(chǎn)日、月、年輔料庫存、消耗報表。（6）輔料投入資源的自動集成： 向廠級CIMS系統(tǒng)提供各種庫存數(shù)據(jù)； 向廠級CIMS系統(tǒng)提供各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)技術(shù)特點簡潔、高效、安全的輔料托盤配置信息卡使物流輔料的存放、使用和運輸更為合理化、高效化，使卷煙機型、生產(chǎn)品牌、生產(chǎn)調(diào)度之間達成高度協(xié)調(diào)、科學(xué)統(tǒng)一。更主要的是信息卡以托盤為單位，結(jié)合了原來輔料數(shù)量、數(shù)量單位的統(tǒng)一，使系統(tǒng)的數(shù)據(jù)快速、高效

8、和準確。LGV小車駛?cè)刖戆鼨C臺內(nèi)，使得輔料托盤盡量到位，減少托運。是一項對于國內(nèi)、國外公司在AGV系統(tǒng)應(yīng)用上的技術(shù)挑戰(zhàn)，路徑復(fù)雜、靈活，機臺內(nèi)安全和干擾因素等給激光導(dǎo)引造成較大難度，此項技術(shù)成功的實現(xiàn)也是此系統(tǒng)的一個技術(shù)特征。面向24個生產(chǎn)機臺的（245個站臺）和一個廢品處理間的不同需求和調(diào)度管理，給系統(tǒng)的調(diào)度管理軟件造成了極大的難度，再加之時有出錯的人工誤操作信息進入使調(diào)度方面、生產(chǎn)統(tǒng)計方面、庫存管理方面增加了一個又一個意外的難題。此方面的軟件工作完善周期較長，就在交驗后，昆船公司均能本著完善再完善的思想往前走，這是可貴的。成品庫物流自動化子系統(tǒng) 按年生產(chǎn)能力120萬箱設(shè)計.工作時間 :年工

9、作日240天;入庫20小時(3班)成品煙箱尺寸: 硬包 474x258x582；軟包 465x247x565.成品托盤堆碼方式:24件/托盤；成品出入庫流量：生產(chǎn)線 MAX ：24件/min;系統(tǒng)最大發(fā)貨能力 MAX ：84件/min，機器人拆垛能力 MAX ：36件/min。系統(tǒng)綜合出入庫能力：按生產(chǎn)線流量24件/min計算，按生產(chǎn)線流量的3/4入庫，機器人拆垛總能力36件/分鐘發(fā)貨的情況計，理論計算最大為148.5盤/h。（該結(jié)果僅作為效核堆垛機和環(huán)型穿梭車能力時使用，不作為系統(tǒng)的真正能力）巷道堆垛機的綜合出入庫量:148.5托盤/h(4臺單伸巷道堆垛機).單臺巷道堆垛機的出入庫量:37.

10、125托盤/h.密集存儲區(qū)存放煙箱數(shù)量：18（排）8(列)10(層)=1440件；可同時最大存儲18個品牌的煙箱各80件成品煙箱。托盤雙面托盤，托盤,尺寸為(mm):1200X1000X140 .堆垛機貨架區(qū)貨架規(guī)格及貨位數(shù):46(列)X6(排)X10(層)-8+42(列)X2(排)X10(層) =3592個,為橫梁式2貨位貨架. AGV貨架區(qū)貨位數(shù)：560個堆垛機貨架區(qū)庫容量為:3592X24/5=17241.6大箱(約3.45天產(chǎn)量). AGV貨架區(qū)庫容量為:560X24=13440件=2688大箱(約0.537天產(chǎn)量)。主要設(shè)備構(gòu)成情況 成品物流自動化子系統(tǒng)主要設(shè)備有：成品煙箱輸送設(shè)備、

11、煙箱入庫檢測自動識別設(shè)備、煙箱托盤碼垛機器人、煙箱托盤出入庫LGV、環(huán)形穿梭車、巷道堆垛機、駛?cè)胧搅臁⒏呒芰臁熛渫斜P拆垛機器人、煙箱自動分棟系統(tǒng)、銷售滑道、銷售提貨管理計算機終端、電控系統(tǒng)、調(diào)度管理計算機系統(tǒng)等組成主要工藝流程 從卷煙裝封箱機裝好的煙箱通過皮帶機和輥筒式軌送機以單箱的形式送到成品物流系統(tǒng)。該系統(tǒng)經(jīng)條碼自動識別完成煙箱入庫，現(xiàn)時有銷售發(fā)貨請求時，通過發(fā)貨自動分棟系統(tǒng)進入所需的銷售滑道，直駛?cè)脒\輸汽車的貨箱內(nèi)。沒有該品牌的發(fā)貨請求時，通過發(fā)貨分棟系統(tǒng)或輸送帶到達入庫分棟系統(tǒng)，按系統(tǒng)設(shè)定分入對應(yīng)入口位，由機器人按品牌把單箱堆碼成24箱為單位的托盤，由環(huán)形穿梭車輸送到相應(yīng)入庫站臺

12、，由叉式LGV或巷道堆垛機裝載入庫；或者進入高密緩存系統(tǒng)進行存儲。同時因銷售需求，在生產(chǎn)供給不及時或沒有該品牌生產(chǎn)時，系統(tǒng)自動指揮LGV、巷道堆垛機、環(huán)形穿梭車把庫中的余貨調(diào)出，由拆垛機器人把24箱拆為單箱進入分棟系統(tǒng)而發(fā)貨。成品煙箱駛?cè)胧匠善妨焖膫€發(fā)貨滑道帶實時電子顯示條碼識別條碼識別成品煙箱成品煙箱條碼識別發(fā)貨識別入庫識別碼垛識別來自生產(chǎn)線成品煙箱流托盤收集分發(fā)左工位右工位拆垛機器人出庫入庫LGV機器人機器人左工位右工位左工位右工位左工位右工位左工位右工位拆垛機器人機器人拆垛機器人左工位右工位左工位右工位左工位右工位系統(tǒng)可達到的主要功能： 生產(chǎn)成品卷煙的自動入庫； 根據(jù)銷售提貨單完成自供

13、配送（直達裝運車箱內(nèi)）； 生產(chǎn)、銷售、倉庫三者之間全自動化的合理實時分發(fā)、存調(diào)配； 生成準確的銷售帳和生產(chǎn)帳，產(chǎn)生較為即時的產(chǎn)品報表、庫存報表、銷售報表，并向廠級CIMS提供數(shù)據(jù)。技術(shù)特點： 駛?cè)胧搅焓怯呻p層支撐托架的邊緣橫擔結(jié)構(gòu)組成，多巷道結(jié)構(gòu)，每個巷道存取均由LGV駛?cè)胂锏纼?nèi)完成；投資很少，確能構(gòu)成立體存放，這得益于LGV的準確路徑定位和立面雙層伸叉定位。 環(huán)形分棟系統(tǒng)快速、高效、準確；沒有出現(xiàn)少發(fā)貨、多發(fā)貨現(xiàn)象是系統(tǒng)性能方面也是企業(yè)形象方面的良好建設(shè)；在管理上也提供了優(yōu)越于人工發(fā)貨的種種好處。備件物流自動化子系統(tǒng) 我廠的備件物流自動化子系統(tǒng)相對規(guī)模較小，也沒有自動供備件到機臺，采用人工

14、到備件總臺領(lǐng)用，但信息集成是全面自動化的。修理人員可以在庫外不同子站自動查詢庫存信息，需求發(fā)生時自動開單、轉(zhuǎn)帳，同時小件貨物能自動取存貨。庫內(nèi)的主要設(shè)備有：小件貨物立庫、空中小車自動存取貨為一個小系統(tǒng)，四個自動貨柜構(gòu)成另一個小系統(tǒng)，兩個小系統(tǒng)均由計算機管理調(diào)用。對于小件物品是存于立庫中，根據(jù)從網(wǎng)絡(luò)上到達的領(lǐng)用單位，經(jīng)操作員確認后系統(tǒng)自動查找提供，操作員取貨后又把剩余的物品自動送回，自動貨柜的作用是存放常用消耗小件，立體存放量達20層，使用方便，快捷，取消了人工帳本。技術(shù)特點 消除了人工帳本，所有管理計算機化。 在品種繁多的備件倉庫中，發(fā)貨員只須發(fā)出提貨指令，系統(tǒng)自動查找貨物，并輸送到操作員身邊

15、，操作員按提貨單上的數(shù)量提出規(guī)定數(shù)量的貨物并進帳，剩余的工作均由系統(tǒng)自動完成，使用上大大地解脫了發(fā)貨員的人工業(yè)務(wù)。制絲車間卷接包車間輔料庫成品庫煙葉搭配庫2號煙葉庫4號煙葉庫3號煙葉庫UPS電視顯示墻視頻處理器通信接口模塊通信接口模塊緊急消防廣播消防報警電話系統(tǒng)探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器探測器聯(lián)動控制柜消防控制主機（21寸VGA）到執(zhí)行單元消防自動報警預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)消防自動報警預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng):原料立庫消防的主要功能：感煙、感溫立體檢測。管道充氣待命和泄漏檢測功能（預(yù)作用式）。

16、自動區(qū)域性噴淋滅火功能。探頭自檢、消防廣播、異地報警。輔料立庫消防的主要功能：與原料庫相同成品立庫消防的主要功能：感煙探測報警消防通道門鎖聯(lián)動。探頭自檢、消防廣播、異地報警、異地監(jiān)控。備件立庫消防的主要功能：與成品庫相同攝像、大屏幕監(jiān)視系統(tǒng)電視墻處理器電視監(jiān)控墻視頻處理器錄像機制絲車間卷接包車間輔料庫成品庫煙葉搭配庫2號煙葉庫4號煙葉庫3號煙葉庫攝像機攝像機攝像機攝像機攝像機攝像機攝像機攝像機攝像機攝像機攝像機攝像機多媒體圖形工作站ATM交換機視頻服務(wù)器企業(yè)主干網(wǎng) 全局信息集成及電控系統(tǒng)是物流自動化系統(tǒng)的核心，它包容所有子系統(tǒng)，共用同一數(shù)據(jù)庫，網(wǎng)絡(luò)，軟件結(jié)構(gòu)均遵循客戶機/服務(wù)器（Client/

17、Server）方式設(shè)計、主要技術(shù)特點有：服務(wù)器：采用HP380雙機熱備形式； 數(shù)據(jù)庫：Orcale8，可與廠局域網(wǎng)相連，與CIMS數(shù)據(jù)庫可互為備份； 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：廠內(nèi)主干為千兆以太網(wǎng)，物流通訊主干為100Mb 光纖以太網(wǎng)：分支為10Mb雙絞線網(wǎng)絡(luò)。 Switch、Hub： 主接點Cisco、C2916M-XL 支接點Cisco、C1924-A 設(shè)備層電控：采用羅克韋爾 PLC 5-40L為主，局部工控網(wǎng)為DH+網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備器件：如變頻器、掃碼器、堆垛機、智能操作盤等 均采用智能通迅。HP AutoRAID12H成品LGV小車配方LGV小車CIMS系統(tǒng)中央控制室中央控制室備件庫配方庫輔料庫成品庫輔

18、料呼叫計算機B3A、B區(qū)C、D區(qū)X4X5C1924-A100Mb光纖10Mb TX100Mb TXSCSI總線連接方式圖例雙線(冗余)C1924-AHP D380HP D380C2916M-XLC1924-AC1924-C輔料呼叫計算機A1輔料呼叫計算機A2-輔料呼叫計算機D4輔料呼叫計算機C1輔料呼叫計算機C2廢煙料/乳膠管理計算機輔料返庫計算機輔料入庫計算機C1924-A備件調(diào)度計算機備件管理計算機1備件管理計算機6-輔料調(diào)度計算機輔料系統(tǒng)管理計算機輔料NT7000計算機配方調(diào)度計算機配方系統(tǒng)管理計算機配方NT7000計算機配方監(jiān)控計算機成品調(diào)度計算機成品系統(tǒng)管理計算機成品NT7000計算機輔料監(jiān)控計算機成品監(jiān)控計算機-輔料CWAY計算機配方CWAY計算機成品CWAY計算機配方入庫計算機配方生產(chǎn)管理計算機成品發(fā)貨計算機輔料LGV小車X9調(diào)度及監(jiān)控庫存管理出入庫調(diào)度策略設(shè)備調(diào)度監(jiān)控作業(yè)任務(wù)管理AGV調(diào)度監(jiān)控權(quán)限管理報表管理系統(tǒng)管理用戶權(quán)限角色管理歸檔備份管