采暖系統(tǒng)打壓方案

1、 中國(guó)建筑第六工程局有限公司 大連世界金融中心工程大連世界金融中心一、二期配套工程機(jī)電安裝總承包工程（采暖管道系統(tǒng)）打壓及沖洗專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： 編制單位：中國(guó)建筑第六工程局有限公司14目錄一、工程概述31、采暖工程簡(jiǎn)介32、采暖施工說明4二、編制依據(jù)5三、試壓工作程序5四、施工部署61、技術(shù)準(zhǔn)備62、試驗(yàn)段劃分63、人員安排74、主要使用工具85、注意事項(xiàng)8五、管道系統(tǒng)試壓及沖洗101、供水水源的選擇102、試壓試驗(yàn)過程103、沖洗11六、安全技術(shù)措施111、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施112、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施12七、應(yīng)急預(yù)案13一、工程概述1、采暖工程簡(jiǎn)介 本工程位于大連

2、市中山區(qū)人民路旁,規(guī)劃用地面積約5378平方米,總建筑面積172518平方米,地上52層,地下5層.塔樓最高點(diǎn)相對(duì)高度213.440米。其中1-5層裙房為商業(yè)公建；南北塔樓652層為辦公.其中南北樓14F、28F、40F為設(shè)備層。 一次熱源為市政0.7MPa,190C過熱蒸汽，經(jīng)過減溫減壓后送至地下三、四層的換熱站換熱及地下五夾層制冷機(jī)房。地下地下三、四層換熱站內(nèi)設(shè)置1套1138KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公低區(qū)采暖系統(tǒng)；1套1850KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公中區(qū)采暖系統(tǒng)；1套1566KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公高區(qū)采暖系統(tǒng)；1套853KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)北塔超高區(qū)采暖系統(tǒng)；1套1220KW汽水換熱機(jī)組負(fù)

3、擔(dān)南塔辦公超高區(qū)空調(diào)采暖系統(tǒng)；各系統(tǒng)換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵均按一用一備配置，補(bǔ)水采用軟化水，系統(tǒng)定壓均在換熱站內(nèi)解決。換熱站內(nèi)詳細(xì)設(shè)計(jì)及供熱系統(tǒng)設(shè)備由熱力公司負(fù)責(zé),要求換熱站內(nèi)換熱器、水泵、閥門、管件等系統(tǒng)承壓等級(jí)不小于4.0MPa。 地?zé)岵膳到y(tǒng)熱水水溫為60/50；散熱器采暖系統(tǒng)熱水水溫為80/60本工程裙房及南樓超高區(qū)辦公采用空調(diào)采暖，散熱器采暖系統(tǒng)為南塔613F、1527F、2939F及北塔613F、1527F、2939F、4152F。各區(qū)系統(tǒng)形式:均采用垂直雙管下供下回式。各區(qū)系統(tǒng)工作壓力:低區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高64.800m（相對(duì)標(biāo)高）；中區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高111.600m；高區(qū)系統(tǒng)

4、靜水壓線標(biāo)高162.000；超高區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高213.600；低區(qū)工作壓力1.0MPa；中區(qū)工作壓力2.0MPa；高區(qū)工作壓力2.5MPa；超高區(qū)工作壓力3.0MPa；（后期由于甲方于設(shè)計(jì)調(diào)整，中區(qū)工作壓力改為1.6MPa，高區(qū)工作壓力改為2.0MPa，超高區(qū)工作壓力改為2.5MPa）采暖系統(tǒng)按照分戶計(jì)量設(shè)計(jì)，入戶裝置設(shè)熱計(jì)量。辦公散熱器設(shè)有溫控閥。一層大堂及泳池活動(dòng)區(qū)加設(shè)地面輻射供暖系統(tǒng)，以保證冬季室內(nèi)溫度。2、采暖施工說明1、采暖水管采用不經(jīng)熱鍍鋅處理的無縫鋼管，焊接連接。采暖立管至地?zé)岱旨骷吧崞鞯牟膳Ч艿婪笤O(shè)于面層內(nèi)，采用納米復(fù)合晶無規(guī)共聚聚丙烯管(NFPP-R)。地?zé)嵯到y(tǒng)使

5、用條件為4級(jí)，管道規(guī)格為S4系列，PN=1.6MPa；散熱器采暖系統(tǒng)使用條件為5級(jí)，管道規(guī)格為S3.2系列，PN=2.0MPa。（公稱壓力PN）（注：根據(jù)與廠家溝通，對(duì)應(yīng)S4系列，設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa；S3系列，設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa）2、地?zé)岜P管管材采用PE-RT,規(guī)格為S4系列， PN=0.8MPa，D20X2.3。（公稱壓力PN）3、辦公區(qū)采用散熱器采暖，選用銅管鋁串片型散熱器，散熱器連接支管均為DN20，設(shè)計(jì)工況下散熱量不小于1350W/米，金屬熱強(qiáng)度2.2W/(*Kg)。要求散熱器高度不大于140mm，結(jié)合裝修安裝于玻璃幕墻下方窗臺(tái)內(nèi)。（公稱壓力PN）注：由于本設(shè)計(jì)只有公稱壓力，一

6、般情況下,銅鋁復(fù)合散熱器工作壓力為1.0MPa。二、編制依據(jù)1、民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012；2、供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程（JGJ173-2009）；3、輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2012）；4、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002；6、全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-暖通空調(diào) 動(dòng)力三、試壓工作程序制定試壓人員分工檢查閥門、管道系統(tǒng)充水系統(tǒng)試壓系統(tǒng)檢查、檢修二次系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓檢查驗(yàn)收系統(tǒng)充水沖洗沖洗驗(yàn)收注意事項(xiàng)：A、制定系統(tǒng)試壓人員分工，檢查系統(tǒng)中的泄水閥門，是否關(guān)閉，干、立、

7、支管的閥門是否打開。B、系統(tǒng)充水：在南北樓臨時(shí)消防水取水點(diǎn)處向系統(tǒng)充水，在立管泄水閥門處安裝壓力表，充水開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門，待最高點(diǎn)的閥見水后關(guān)閉閥門。 C、 用設(shè)在立管泄水閥門處的電動(dòng)試壓泵向系統(tǒng)增壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓，檢查系統(tǒng)管道滲漏情況，檢查完后泄水修理。（試壓泵處加設(shè)2塊壓力表，以防止其中一個(gè)損壞后，無有效讀數(shù)） D、若存在漏點(diǎn)，需要修理完后二次充水試壓，試驗(yàn)壓力滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范，且不滲、不漏，并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收為合格。 E、系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)試壓并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃，現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁，經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)

8、收合格，停止沖洗。四、施工部署1、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員在設(shè)計(jì)交底前，必須抓緊時(shí)間熟悉施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行相關(guān)部署，分區(qū)分段進(jìn)行打壓。 根據(jù)工程狀況及特點(diǎn)，編制工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，貫徹按作業(yè)指導(dǎo)文件組織施工。收集已建工程信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。技術(shù)人員應(yīng)提前畫好試壓系統(tǒng)圖，并對(duì)參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底。分區(qū)分段情況、壓力試驗(yàn)程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面問題，應(yīng)向有關(guān)參加試驗(yàn)的人員作詳細(xì)的交待。2、試驗(yàn)段劃分本工程水壓試驗(yàn)段按照規(guī)格分為13部分，分別為：打壓區(qū)域管道材質(zhì)低區(qū)主立管：無縫鋼管

9、中區(qū)主立管：無縫鋼管高區(qū)主立管：無縫鋼管超高區(qū)主立管：無縫鋼管14層設(shè)備層環(huán)管：無縫鋼管28層設(shè)備層環(huán)管：無縫鋼管40層設(shè)備層環(huán)管：無縫鋼管低區(qū)小管道井立管：無縫鋼管中區(qū)小管道井立管：無縫鋼管高區(qū)小管道井立管：無縫鋼管超高區(qū)小管道井立管：無縫鋼管各標(biāo)準(zhǔn)層入戶支管散熱器PPR管銅管鋁串片型散熱器3、人員安排項(xiàng)目經(jīng)理：張愛生執(zhí)行經(jīng)理：李友明生產(chǎn)經(jīng)理：李永剛現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李振興質(zhì)控負(fù)責(zé)人：張鵬、葉瑜安全負(fù)責(zé)人：李學(xué)強(qiáng)施工班組組長(zhǎng)：張永勝、翟建華技術(shù)操作人員：4人4、主要使用工具材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注試壓泵68MPa臺(tái)2一用一備壓力表Y-100/1.6級(jí)4 MPa塊3閥門DN25/DN32個(gè)若

10、干電焊機(jī)500A臺(tái)2氬弧焊機(jī)500A臺(tái)2氣割設(shè)備套1潛水泵臺(tái)1用于應(yīng)急供水5、注意事項(xiàng)本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓前注意事項(xiàng)：（1）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未開啟的及時(shí)開啟。（3）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。（4）對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿足試驗(yàn)要求。（5）試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，及時(shí)采取應(yīng)及措施。（6）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝

11、完畢；（7）管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格；（8）焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽；（9）試壓的臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整；（10）試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求，壓力表精度不得低于1.5級(jí)，表的量程為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍，每個(gè)系統(tǒng)的壓力表不得少于三塊，并且三塊表的位置要安放正確（一個(gè)在高處，一個(gè)在低處）。 試壓過程中注意事項(xiàng)： （1）試壓過程中如出現(xiàn)問題，不得帶壓處理，必須卸壓后處理；系統(tǒng)在試壓過程中，嚴(yán)禁敲打、撞擊設(shè)備及管道，也不得在帶壓管道上行走；系統(tǒng)排放口不得置于人行道等人、設(shè)備經(jīng)常過往

12、的地方；排放管應(yīng)牢固可靠，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)排至地溝，氣壓試驗(yàn)排放口應(yīng)設(shè)置在高點(diǎn)安全處。 （2）因試驗(yàn)壓力不同或其它原因不能參加試壓的設(shè)備、儀表、管線應(yīng)加盲板隔離，并有明顯標(biāo)記，安全閥應(yīng)隔離。 （3）試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將水排凈，嚴(yán)防管道、設(shè)備存水。 （4）對(duì)已焊接在管線上的閥門和儀表采取保護(hù)措施（拆下或隔離）；管道支架，吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。 （5）打壓用水使用潔凈水。 （6）打壓過程中，要嚴(yán)格用水制度，嚴(yán)禁跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁亂排廢水、廢液、廢氣和固體廢棄物。 （7）打壓后管內(nèi)積水，如需抽出，必須進(jìn)行合理收集，用于灑水降塵或經(jīng)處理后再利用，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意排放。 （8）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有完善的排水措施

13、，不允許有積水存在。 （9）管道打壓及沖洗消毒結(jié)束后，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理五、管道系統(tǒng)試壓及沖洗1、供水水源的選擇 采暖系統(tǒng)打壓用水在每層消防電梯前室正式用消火栓箱處取水。利用總包單位在地下二層的臨時(shí)消防水箱及水泵，與消防電梯前室正式消火栓箱立管連接，保證水源充足，水箱供水由室外水井或者地下室消防水池提供水源。2、試壓試驗(yàn)過程采暖管道壓力試驗(yàn)： 管線連接到位，壓力表安裝好后，開始注水，待水管注滿后，開始加壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，檢查管道焊口及管身等部位有無滲漏破損，如無破損漏水及異?，F(xiàn)象后，穩(wěn)壓1h，允許壓力降為0.05 Mpa，然后降至工作壓力的1.15倍，恒壓保持2h，檢查管網(wǎng)并無滲漏現(xiàn)

14、象，即系統(tǒng)水壓試驗(yàn)為合格，管道壓力試驗(yàn)過程必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程跟蹤，并通知建設(shè)單位等相關(guān)部門，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，否則需重新做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止，管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)散熱器壓力試驗(yàn)： 散熱器進(jìn)場(chǎng)后，在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。試驗(yàn)穩(wěn)壓2-3min，壓力不降且不滲不漏。即為試驗(yàn)合格。壓力試驗(yàn)過程必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程跟蹤，并通知建設(shè)單位等相關(guān)部門，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，否則需重新做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止，管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端

15、做好保護(hù)。3、沖洗 系統(tǒng)試壓并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格后，操作人員對(duì)系統(tǒng)分區(qū)分段進(jìn)行沖洗并清掃工作。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜志，且水色不渾濁為合格。 系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)管件，閥體進(jìn)行檢查，并清除內(nèi)外雜物，安裝后應(yīng)進(jìn)行沖洗及水壓試驗(yàn)，排水潔凈為合格。經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格，停止沖洗。廢水排至室外。 實(shí)驗(yàn)過程做好壓力及沖洗試驗(yàn)記錄，并經(jīng)各方簽字后存檔。六、安全技術(shù)措施1、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施（1）技術(shù)人員待專項(xiàng)試驗(yàn)方案認(rèn)真詳細(xì)交底后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。（2）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全

16、帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。（4）打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。（6）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。（7）打壓段四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志（8）水管及管道井附近嚴(yán)禁人員靠近，以免打壓出現(xiàn)問題，發(fā)生磕碰、死傷。2、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施（1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。（3）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與

17、發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。（4）架空線路終端與電源變壓器距離超過50m的配電箱，其保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)接地。（5）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。（7）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。（8）電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。（9）施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。（10）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于有關(guān)規(guī)定。（11）施工用電設(shè)施的