工程技術(shù)交底

1、SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：XXXXXX工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱閥門井土方開挖交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：地基、設(shè)備基礎(chǔ)；管溝土方開挖注意事項(xiàng)和方法一、人工挖土1.土方開挖前，熟悉圖紙，做好技術(shù)交底；應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2.建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性

2、排水溝。4.夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5.開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。6. 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，遵守先整治后開挖的施工順序，嚴(yán)禁先切除坡腳。7.淺管溝：一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。并隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江

3、港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱閥門井土方開挖交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：地基、設(shè)備基礎(chǔ)；管溝土方開挖注意事項(xiàng)和方法8. 基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。9. 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)暫停施工，必要時(shí)

4、，所有人員和機(jī)械要撤至安全地點(diǎn)。二、機(jī)械挖土1.土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2.建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4.開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工

5、程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱閥門井土方開挖交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：地基、設(shè)備基礎(chǔ)；管溝土方開挖注意事項(xiàng)和方法5.施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。7.施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。8.在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。9.使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。10.開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理

6、確定開挖順序、路線及開挖深度。如挖土深度超過5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。11.土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。12.在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。13.開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱模板支護(hù)交底日期2012年3月7日主 持 人X

7、XX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：保證搭設(shè)安全系數(shù)、牢固、穩(wěn)固，遵守順序，細(xì)心檢查1.模板使用時(shí)是要經(jīng)過計(jì)算的，主要是模板結(jié)構(gòu)計(jì)算，必須能承受作用于模板結(jié)構(gòu)上的所有垂直荷載和水平荷載。并保證模板支撐系統(tǒng)形成空間穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。2.施工前應(yīng)制訂和編寫相應(yīng)的安裝、拆除施工安全技術(shù)措施。使用的模板及其支撐材料應(yīng)符合規(guī)范要求安全系數(shù)。3.豎向模板支架支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板；如用鋼管作支撐時(shí)在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，并應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土應(yīng)有防凍措施；對(duì)特別重要的結(jié)構(gòu)工程須采用防止支架柱下沉的措施。4.模

8、板及其支架安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。5.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋混凝土梁板、當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，按拱高度可為全跨長(zhǎng)度的1/10001/3000。6.現(xiàn)場(chǎng)澆多層或高層房屋、構(gòu)筑物、安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1).下層板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；2).上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架支柱，并于立柱底鋪設(shè)墊板；3).當(dāng)采用懸臂吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)

9、文件名稱模板支護(hù)交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：保證搭設(shè)安全系數(shù)、牢固、穩(wěn)固，遵守順序，細(xì)心檢查7.模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺(tái)連成一體。8.垂直吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列要求：1).在升、降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合；2).吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)應(yīng)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)不少于四個(gè)吊點(diǎn)。必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)；3).吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼整齊，

10、待捆綁牢固后方可吊起；19.拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。10.當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。11.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝要求：記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱模板支護(hù)交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：保證搭設(shè)安

11、全系數(shù)、牢固、穩(wěn)固，遵守順序，細(xì)心檢查1).地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施，方可作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，應(yīng)為操作人員設(shè)置上下扶梯；2).距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起得機(jī)、溜槽或繩索；上、下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放于基槽土壁上；3).斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連結(jié)牢固；兩側(cè)模板間應(yīng)用水平支撐連成整體。12.基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而塌方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理

12、。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱混凝土施工交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：振搗到位、控制時(shí)間、一次澆筑成型一、混凝土施工1.澆筑前由模板工檢查模板橫拉桿是否牢固，橫拉桿承受強(qiáng)度能否滿足施工要求。多加支承，防止?jié)仓r(shí)模板變形或跑模。2.澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及

13、積水后再封閉。3.檢查混凝土攪拌機(jī)械、設(shè)備的電源的安全性能，并配有備用電源，保護(hù)澆注的連續(xù)性。4. 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。5.混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。6.混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過混凝土配合比檢驗(yàn)報(bào)告的規(guī)定。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名

14、稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱混凝土施工交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：振搗到位、控制時(shí)間、一次澆筑成型7.混凝土澆筑與振搗的一般要求：1).混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2).澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。3).使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用

15、半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4).澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5).澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁

16、共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱混凝土施工交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：振搗到位、控制時(shí)間、一次澆筑成型6).養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。7).二次澆注施工縫的處理：鋼筋上的混凝土清理干凈，混凝土表面鑿成毛面并用清水沖洗，刷素水泥漿后在進(jìn)行混凝土的二次澆注。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單

17、位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱鋼筋搭接交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：材料質(zhì)量符合要求、規(guī)格正確、間距均勻1材料及主要機(jī)具：1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.2鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。1.3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件：2.1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整

18、。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。2.2核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。2.3當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。2.4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工

19、程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱鋼筋搭接交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：材料質(zhì)量符合要求、規(guī)格正確、間距均勻3工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻（池壁）鋼筋3.1劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3.2綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋1).按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。2).鋼筋綁

20、扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3).擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。4).底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。5).基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6).底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼

21、筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱鋼筋搭接交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：材料質(zhì)量符合要求、規(guī)格正確、間距均勻應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7).由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8).根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁

22、扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3.3墻(池壁)筋綁扎：1).在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。2).先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3).墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4).雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6

23、或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱鋼筋搭接交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：材料質(zhì)量符合要求、規(guī)格正確、間距均勻5).在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。6).為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。7).各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按

24、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。8).配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4成品保護(hù)4.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。4.2綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋；妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免碰破。4.3底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。記錄人： 年 月

25、日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱鋼筋搭接交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：材料質(zhì)量符合要求、規(guī)格正確、間距均勻5.2搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.3鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。5.4綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)過焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)

26、焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱儀表安裝交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：儀表安裝工作中的注意事項(xiàng)和方法一、施工準(zhǔn)備 1材料設(shè)備要求 (1) 對(duì)到貨儀表首先核對(duì)隨機(jī)裝箱單。 (2) 按設(shè)計(jì)規(guī)格表和有關(guān)資料(說明書、圖紙)列出設(shè)備、材料匯總明細(xì)表。 (3) 檢查儀表外包裝及儀表外觀有無損壞、水浸、污染等現(xiàn)象并做

27、好記錄。 (4) 檢查出廠說明書是否詳盡，隨帶配件是否齊全。 (5) 核對(duì)被校驗(yàn)儀表銘牌上規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。 (6) 檢查出廠合格證及出廠檢定證書，確認(rèn)出廠狀態(tài)。 (7) 詳細(xì)填寫檢查結(jié)果，對(duì)短缺、不符、損壞部分要由供應(yīng)商簽字確認(rèn)。 2主要機(jī)具 (1) 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子。 (2) 手錘、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭。 (3) 砂輪鋸、套管機(jī)、揻管器、壓力、電焊機(jī)、氣焊工具。 (4) 電烙鐵、電爐、錫鍋、兆歐表、工具箱、高凳等。 3作業(yè)條件 (1) 在配合土建結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)做好預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞。 (2) 配合土建裝修、工藝設(shè)備安裝、管道安裝、電

28、氣、防腐、保溫、給排水等專業(yè)施工的同時(shí)進(jìn)行儀表安裝。二、施工工藝 儀表設(shè)備按安裝位置可分為現(xiàn)場(chǎng)儀表，控制室儀表。 記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱儀表安裝交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：儀表安裝工作中的注意事項(xiàng)和方法1現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝 現(xiàn)場(chǎng)儀表為就地安裝儀表和一次儀表。有壓力元件、溫度元件、節(jié)流裝置、靶式流量計(jì)、變送器、物位儀表、傳感器、調(diào)節(jié)閥等。 (1) 安裝前首先認(rèn)真檢查儀表設(shè)備的型號(hào)、

29、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且說明書，合格證齊全。 (2) 儀表設(shè)備應(yīng)安裝在便于操作維修、安全不易損壞的地方；避免安裝在振動(dòng)、強(qiáng)磁場(chǎng)干擾和有腐蝕性氣體的地方。 (3) 儀表設(shè)備必須經(jīng)調(diào)試確認(rèn)合格后方可進(jìn)行安裝。(4) 儀表設(shè)備應(yīng)安裝牢固、平直。(5) 注意儀表外殼上標(biāo)有流量方向的儀表應(yīng)于被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際流動(dòng)方向一致，且在工藝管道吹掃后進(jìn)行安裝，以免損傷儀表設(shè)備。 (6) 對(duì)于壓力測(cè)量?jī)x表，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加緩沖器。(7) 檢測(cè)粘性、顆粒、腐蝕性或易于汽化、液化介質(zhì)的壓力表應(yīng)注意加隔離罐或吹洗裝置。(8) 壓力表與被測(cè)量管道連接的絲扣應(yīng)加墊片，對(duì)于高壓壓力表應(yīng)加特制的金屬墊。(9) 對(duì)于雙金屬

30、溫度計(jì)安裝，其保護(hù)套的末端應(yīng)超過工藝管道中心線3035mm。溫度計(jì)操作盤面向易于操作人員觀察的方向。 (11) 在保護(hù)套管上焊接連接件時(shí)，要先將內(nèi)芯抽出，防止損傷瓷管與導(dǎo)線。 (12) 安裝表面熱電偶時(shí)，要保證測(cè)溫表面與工藝設(shè)備或管道表面接觸良好，以減少測(cè)量誤差。應(yīng)用卡子固定，注意在高壓設(shè)備與管道上嚴(yán)禁焊接固定卡子。 (13) 安裝時(shí)注意接線端子盒的方向要防止油、水浸人。 記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱儀表安裝交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底

31、人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：儀表安裝工作中的注意事項(xiàng)和方法(14) 安裝壓力式儀表時(shí)應(yīng)將溫包全部浸入被測(cè)介質(zhì)中。要將毛細(xì)管敷設(shè)在角鋼或保護(hù)管內(nèi)，其固定處加軟質(zhì)墊。 (18) 節(jié)流裝置必須在工藝管道吹洗后進(jìn)行安裝，并隨工藝管道一起進(jìn)行強(qiáng)度與氣密試壓。并及時(shí)做好隱蔽工程記錄。 (19) 測(cè)量液位的浮筒不應(yīng)安裝在物料進(jìn)口附近。外浮筒應(yīng)垂直安裝，應(yīng)隨同工藝設(shè)備一起進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性實(shí)驗(yàn)。(20) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝，其底座離地面不小于200mm，閥膜上方200mm無障礙物。(20) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝，其底座離地面不小于200mm，閥膜上方200mm無障礙物。(21) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

32、應(yīng)固定在堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)保證所有拉桿和連桿的連接處能自由旋轉(zhuǎn)及配合適當(dāng)。(22) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝完畢后，手動(dòng)和自動(dòng)操作位置都應(yīng)試驗(yàn)合格。 2控制室儀表有盤面安裝儀表，盤后安裝儀表和架裝儀表。(1) 盤面安裝儀表為顯示、記錄儀表、調(diào)節(jié)儀表，操作器，報(bào)警裝置等。儀表安裝在操作人員可以接近易于觀察記錄操作的位置、高度。(2) 盤后安裝儀表和架裝儀表為變送器、轉(zhuǎn)換器、及單元儀表等，儀表應(yīng)安裝在正常使用時(shí)操作人員不可接近的區(qū)域。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱儀表安裝交底

33、日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：儀表安裝工作中的注意事項(xiàng)和方法三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格按規(guī)范和說明書要求，對(duì)儀表進(jìn)行安裝。四、成品保護(hù) 1. 在儀表到貨檢驗(yàn)、入庫、現(xiàn)場(chǎng)安裝的過程當(dāng)中一定要注意輕拿輕放，防止磕碰跌落損壞儀表及影響精度。 2. 在儀表安裝過程當(dāng)中不要亂動(dòng)儀表鎖緊的調(diào)節(jié)部分，防止松脫導(dǎo)致儀表精度改變。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 在儀表設(shè)備安裝的過程中，要嚴(yán)格按規(guī)范和說明書的要求進(jìn)行。2. 儀表在經(jīng)過單體校驗(yàn)后，在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的過程當(dāng)中，會(huì)發(fā)生振動(dòng)、磕碰等情況，對(duì)儀表已調(diào)整好的指標(biāo)會(huì)有一定影響，對(duì)此要盡量避免，另外要在

34、聯(lián)校的過程當(dāng)中，減小或消除由此引起的誤差。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱通信安裝交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：對(duì)通信施工工作中的注意事項(xiàng)和方法進(jìn)行交底通信的主要工作量包括光傳輸設(shè)備及接口設(shè)備、行政與調(diào)度電話，電視會(huì)議、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和電視監(jiān)視系統(tǒng)。一、 在進(jìn)行土建施工前,根據(jù)藍(lán)圖確定預(yù)埋管的具體位置，設(shè)備安裝位置，保證在施工過程中預(yù)埋工作的順利進(jìn)行。二、通信預(yù)埋暗管施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

35、雙口信息插座中心裝高0.3米，壁掛式19機(jī)柜底標(biāo)高1.0米，音量控制器中心裝高1.4米，壁掛式音箱底標(biāo)高2.2米，電話接線盒中心裝高0.3米，被動(dòng)紅外線探測(cè)器中心裝高2.5米，通信分線箱底標(biāo)高0.5米。三、 室內(nèi)信息插座、電話出線盒、音量控制器均為嵌墻安裝壁掛式音箱在音量控制器正上方明裝。四、 預(yù)埋的金屬鋼管均采用鍍鋅加厚對(duì)邊焊接鋼管，金屬鋼管及通信設(shè)備均應(yīng)可靠接地，并應(yīng)保持良好的電氣連接。五、 引入管室外端伸出散水1米，埋深室外地坪下0.8米，逐漸抬高引入電話出線盒和音箱控制器處，引入管室內(nèi)端埋深最淺不得淺于室內(nèi)地坪下0.2米。六、 鋼管彎曲半徑不得小于鋼管外徑的12倍。所有暗敷管線內(nèi)應(yīng)先放

36、好4.0的鐵絲，兩端加木塞堵好，以免砂漿進(jìn)入。機(jī)房?jī)?nèi)線路在活動(dòng)地板下敷設(shè)；生產(chǎn)區(qū)線路直埋或穿鋼管敷設(shè)。七、 在機(jī)房設(shè)置專用通信電源設(shè)備，根據(jù)通信設(shè)備需要，采用直流48V供電;在機(jī)房設(shè)備接地銅排，機(jī)房?jī)?nèi)采用星形接地。接地裝置采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于4歐。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱通信安裝交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：通信施工工作中的注意事項(xiàng)和方法八、信號(hào)系統(tǒng)安裝安裝各項(xiàng)信號(hào)設(shè)備

37、的位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，設(shè)備安裝應(yīng)端正牢固、零件齊全；信號(hào)線的線質(zhì)、線徑和布放應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，任何兩線柱之間的信號(hào)線都應(yīng)使用整根導(dǎo)線，嚴(yán)禁中間接頭和打結(jié)；編扎信號(hào)線應(yīng)松緊合適、線扣均勻，分支處應(yīng)打雙扣，線束直徑超過30mm時(shí)，必須打雙扣；信號(hào)線中的隔離線宜單獨(dú)編扎九、機(jī)鍵的檢查、調(diào)整及安裝機(jī)鍵的螺絲必須旋緊，零部件齊全完好；插座與插簧安裝正直，接觸正確；弧刷與線弧接點(diǎn)應(yīng)對(duì)正，并在一水平線上。十、通電測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目、內(nèi)容和要求應(yīng)符合廠家規(guī)定；各級(jí)機(jī)鍵中繼線測(cè)試應(yīng)做到中繼線卡片和分品圖相符；縱、橫例行測(cè)試的鏈路障礙應(yīng)低于鏈路數(shù)5；全程呼收測(cè)試中的工作障礙率應(yīng)不起超過10%。通信系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)按產(chǎn)

38、品說明書要求,逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，并配合自控專業(yè)一同試運(yùn)，達(dá)到通話質(zhì)量完好、無雜音，數(shù)據(jù)傳輸正確、顯示正常即為合格。十一、光纜敷設(shè)安裝光纜進(jìn)局一般采用阻燃光纜，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的阻燃光纜長(zhǎng)度設(shè)置光纜接頭。光纜按規(guī)定預(yù)留，機(jī)房預(yù)留5m左右。光纜經(jīng)由走線架，拐彎位置應(yīng)予綁扎，垂直懸吊時(shí)，中間可采取“打圈”的方式減少張力影響。光纜應(yīng)作標(biāo)志，進(jìn)、出光纜區(qū)分應(yīng)明顯、無誤。光纜進(jìn)入ODF架應(yīng)固定牢固，加強(qiáng)芯等金屬件必作接地處理。記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱工藝管道組對(duì)、焊接交底

39、日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：管道組對(duì)、焊接工作中的注意事項(xiàng)和方法一、管道組對(duì)1、管道組對(duì)前，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：1）清管：逐根清理管內(nèi)雜物。2）管端校圓：管口圓度應(yīng)小于或等于3管外徑。管道端部不得有超過0.5mm深的機(jī)械傷痕。 a 用砂輪機(jī)將坡口表面毛刺、毛邊打磨掉。 b 對(duì)管端變形深度大于3mm的凹陷管口應(yīng)割除。禁止嵌補(bǔ)或?qū)伎忧脫粽健?）清理管口：距管端20mm范圍的管內(nèi)、外壁及坡口表面應(yīng)進(jìn)行清理，在到無泥、無水、無油，呈金屬光澤。管段10 mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并平緩過渡，管道端部應(yīng)無裂紋、無重皮。2、管口組

40、對(duì)要求（V型坡口）：坡口角度為65°75°，鈍邊1.5±0.75mm，間隙1.02.5mm。3、管道坡口加工采用氧乙炔火焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。二、管道焊接1、參與管道焊接施工的電焊工必須持有在有效期內(nèi)的焊工合格證書，并通過甲方認(rèn)證考試合格后方可參加焊接；記錄人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日SHGD02TY-16工程技術(shù)交底記錄第 頁 共 頁工程名稱：湛江港廉江原油管道工程單位工程名稱：XXXX工程技術(shù)文件名稱工藝管道組對(duì)、焊接交底日期2012年3月7日主 持 人XXX交 底 人XXX參加交底單位及人員簽字見簽字附表技術(shù)交底主要內(nèi)容：管道組對(duì)、焊接工作中的注意事項(xiàng)和方法2、管道焊縫均以氬弧焊打底，手工下向焊方式 3、焊接施工時(shí)，所用的焊條不得有破損、發(fā)霉、受潮的現(xiàn)象，應(yīng)將焊條放在性能良好的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊