塑膠產(chǎn)品常見缺陷及改善辦法(1)

1、 注塑產(chǎn)品常見缺陷認(rèn)知注塑產(chǎn)品常見缺陷認(rèn)知 培訓(xùn)對象：注塑作業(yè)員培訓(xùn)對象：注塑作業(yè)員 培訓(xùn)講師：品質(zhì)張強(qiáng)培訓(xùn)講師：品質(zhì)張強(qiáng) 培訓(xùn)地點(diǎn)：公司會議室培訓(xùn)地點(diǎn)：公司會議室 培訓(xùn)日期：培訓(xùn)日期：20162016年年4 4月月5 5日日 缺陷：缺陷： 夾水紋夾水紋 Defect: weld lines夾水紋 工藝工藝: : 1.1.提高注射速度提高注射速度 2.2.增加炮筒溫度增加炮筒溫度 3.3.增加保壓壓力增加保壓壓力 模具模具: : 1. 1. 提高模溫提高模溫 2. 2. 增大澆口及流道截面積增大澆口及流道截面積 3. 3. 改善模具的排氣改善模具的排氣夾水紋改善對策夾水紋改善對策 缺陷：缺陷：

2、 氣紋氣紋 Defect: air lines 氣紋氣紋的改善對策氣紋的改善對策 工藝工藝: : 1. 1. 降低注射速度降低注射速度 2. 2. 增加料筒溫度增加料筒溫度 模具模具: : 1. 1. 增大澆口截面積增大澆口截面積 2. 2. 提高模腔表面溫度提高模腔表面溫度 3. 3. 加深冷料井加深冷料井 缺陷：缺陷： 氣花氣花 Defect: air streaks 氣花氣花的改善對策氣花的改善對策 工藝工藝: : 1. 1. 降低注射速度降低注射速度 2 . 2 . 充分干燥原料充分干燥原料 3. 3. 增加料筒溫度增加料筒溫度 4. 4. 提高背壓提高背壓 5 . 5 . 減少松退行

3、程減少松退行程 模具模具: : 1. 1. 增大澆口及流道的截面積增大澆口及流道的截面積 2. 2. 提高模腔表面溫度提高模腔表面溫度 缺陷：缺陷： 皺紋皺紋 Defect: record grooves effect皺紋皺紋改善對策皺紋改善對策 工藝工藝 1.1.提高注射速度提高注射速度 2.2.提高注射壓力及保壓壓力提高注射壓力及保壓壓力 3.3.提高料筒溫度提高料筒溫度 模具模具 1.1.增大澆口及流道截面積增大澆口及流道截面積 2.2.提高模腔表面溫度提高模腔表面溫度 缺陷：缺陷： 混色混色 Defect: color streaks混色混色的改善對策混色的改善對策 工藝工藝 1.1.

4、提高背壓提高背壓 2.2.降低螺桿轉(zhuǎn)速降低螺桿轉(zhuǎn)速, ,以增加混煉時間以增加混煉時間 3.3.提高料筒溫度提高料筒溫度 4.4.增加殘量增加殘量 機(jī)器機(jī)器 1.1.選用混煉型噴嘴（探針載流選用混煉型噴嘴（探針載流/ /滑動載流）滑動載流） 2.2.選用選用BM螺桿螺桿 缺陷：缺陷： 縮水縮水 Defect: sink mark縮水縮水改善對策縮水改善對策 工藝工藝: : 1. 1. 提高注射速度及注射壓力提高注射速度及注射壓力2.2.提高保壓壓力及保壓時間提高保壓壓力及保壓時間3.3.提高料筒溫度提高料筒溫度4.4.提高背壓提高背壓5.5.延長冷卻時間延長冷卻時間 模具模具: : 1.1.增大

5、澆口及流道截面積增大澆口及流道截面積2.2.降低模腔表面溫度降低模腔表面溫度3.3.改善模具排氣改善模具排氣 缺陷：缺陷： 頂白頂白 Defect: visible ejector marks頂白頂白改善對策頂白改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低保壓壓力及保壓時間降低保壓壓力及保壓時間 2.2.降低頂針壓力及頂出速度降低頂針壓力及頂出速度 3.3.延長冷卻時間延長冷卻時間 模具模具: : 1.1.降低模腔表面溫度降低模腔表面溫度 2.2.檢查修復(fù)模具的倒扣檢查修復(fù)模具的倒扣(undercut)(undercut) 3.3.加大頂針的截面積及改善頂針布置加大頂針的截面積及改善頂針布置 缺陷：

6、缺陷： 燒焦燒焦 Defect: Diesel effect燒焦燒焦改善對策燒焦改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低注射速度及注射壓力降低注射速度及注射壓力 2.2.降低料筒溫度降低料筒溫度 3.3.降低鎖模力降低鎖模力 模具模具: : 1.1.改善模具排氣改善模具排氣 2.2.防止包氣防止包氣(entrapped air)(entrapped air) 缺陷缺陷: :走膠走膠 Defect:incompletely filled parts缺膠走膠改善對策走膠改善對策 工藝工藝: : 1.1.提高注射速度及注射壓力提高注射速度及注射壓力 2.2.提高保壓壓力及保壓時間提高保壓壓力及保壓時間

7、 3.3.提高料筒溫度提高料筒溫度 4.4.提高背壓提高背壓 模具模具: : 1.1.增大澆口及流道截面積增大澆口及流道截面積 2.2.提高模腔表面溫度提高模腔表面溫度 3.3.改善模具排氣改善模具排氣 缺陷：披鋒缺陷：披鋒 Defect: flash 披鋒披鋒改善對策披鋒改善對策 工藝工藝: : 1. 1.降低注射速度及注射壓力降低注射速度及注射壓力2.2.降低保壓壓力及保壓時間降低保壓壓力及保壓時間3.3.降低背壓降低背壓4.4.降低料筒溫度降低料筒溫度5.5.增加鎖模力增加鎖模力 模具模具 1.1.降低澆口及流道截面積降低澆口及流道截面積2.2.降低模腔表面溫度降低模腔表面溫度3.3.減

8、少排氣槽截面積減少排氣槽截面積 缺陷：缺陷： 變形變形 Defect: deformation變形變形改善對策變形改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低保壓壓力及保壓時間降低保壓壓力及保壓時間 2.2.降低背壓降低背壓 3.3.延長冷卻時間延長冷卻時間 模具模具: : 1.1.增加澆口截面積增加澆口截面積 2.2.均勻模腔表面溫度均勻模腔表面溫度 缺陷：缺陷： 蛇紋蛇紋 Defect: Jetting蛇紋gate蛇紋的改善對策蛇紋的改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低注射速度降低注射速度 2.2.提高炮筒溫度提高炮筒溫度 模具模具: : 1.1.加大澆口截面積加大澆口截面積 2.2.移動澆口

9、位置。移動澆口位置。 缺陷：缺陷： 真空泡真空泡 Defect:Vacuum vesicle真空泡真空泡的改善對策真空泡的改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低注射速度降低注射速度 2.2.增加保壓壓力及保壓時間增加保壓壓力及保壓時間 3.3.增加背壓增加背壓 4.4.降低料筒溫度降低料筒溫度 模具模具: : 1.1.增加澆口截面積增加澆口截面積 2.2.提高模腔表面溫度提高模腔表面溫度 缺陷：缺陷： 白線白線 Defect: White lines白線白線改善對策白線改善對策 工藝工藝: : 1.1.增加鎖模力增加鎖模力 2.2.降低保壓壓力及減少保壓時間降低保壓壓力及減少保壓時間 4.4.

10、降低注射速度及注射壓力降低注射速度及注射壓力 4.4.提高料筒溫度提高料筒溫度 模具模具: : 1.1.提高模腔表面溫度提高模腔表面溫度 缺陷：缺陷： 拖白拖白 Defect:Dragging-whitening拖白拖白改善對策拖白改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低保壓壓力及保壓時間降低保壓壓力及保壓時間 2.2.降低注射速度及注射壓力降低注射速度及注射壓力 模具模具: : 1.1.優(yōu)化模腔蝕紋優(yōu)化模腔蝕紋 2.2.加大出模斜度加大出模斜度 缺陷：缺陷： 拉白拉白 Defect:Pulling-whitening 拉白拉白改善對策拉白改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低保壓壓力及保壓時間

11、降低保壓壓力及保壓時間 2.2.降低注射速度及注射壓力降低注射速度及注射壓力 3.3.延長冷卻時間延長冷卻時間 4.4.降低頂出速度及頂出壓力降低頂出速度及頂出壓力 模具模具: : 1.1.加出模斜度加出模斜度 2.2.省順骨位省順骨位 缺陷：缺陷： 起皮起皮 Defect: Flaking of surface layer起皮起皮改善對策起皮改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低注射速度降低注射速度 2.2.充分干燥原料充分干燥原料 3.3.降低料筒溫度降低料筒溫度 原料原料: : 1.1.檢查原料是否混有雜料檢查原料是否混有雜料 模具模具: : 1.1.提高模腔表面溫度提高模腔表面溫度 缺

12、陷：缺陷： 黑點(diǎn)黑點(diǎn) Defect: Dark spots黑點(diǎn)黑點(diǎn)改善對策黑點(diǎn)改善對策 工藝工藝: : 1.1.降低料筒溫度降低料筒溫度 2.2.降低背壓降低背壓 3.3.降低螺桿轉(zhuǎn)速降低螺桿轉(zhuǎn)速 4.4.減少殘量減少殘量 原料原料: : 檢查原料是否混有雜料檢查原料是否混有雜料 缺陷：光澤不一缺陷：光澤不一 Defect:Gloss differences 光澤不一光澤不一改善對策光澤不一改善對策 工藝工藝: : 1.1.提高注射速度及注射壓力提高注射速度及注射壓力 2.2.提高保壓壓力及保壓時間提高保壓壓力及保壓時間 3.3.提高料筒溫度提高料筒溫度 模具模具: : 1.1.均勻模腔表面溫度均勻模腔表面溫度