KC-2儀表板與副儀表板總成技術協(xié)議書_20160324_已批注

1、新產品開發(fā)技術協(xié)議<機密級>協(xié)議名稱： KC-2儀表板與副儀表板總成開發(fā)技術協(xié)議 項目名稱： KC-2 類 型：黑匣子 編 號： 簽訂時間： 新產品開發(fā)技術協(xié)議書甲方：浙江吉利汽車研究院有限公司寧波杭州灣分公司乙方：北京安通林汽車飾件有限公司甲乙雙方經過充分協(xié)商，就甲方委托乙方開發(fā)_KC-2_車/型_ 儀表板與副儀表板總成_零部件（詳見【產品明細表】GLW00151801）及相關工藝裝備（詳見【工藝裝備清單】GLW00151803）達成共識，并制定本開發(fā)技術協(xié)議：零部件開發(fā)屬性定義見下表：零件號零件名稱安法規(guī)件重要度等級關重件是否提供強檢報告是否提供3C證書e-mark認證件氣味等

2、級VOC要求防腐性阻燃性霧化性耐光老化性禁用、限用物質永久性標識外觀件制作檢具(套) 指定二級供應商01835294儀表板總成×B×6共用 1套×01835295儀表板總成(HUD)×B×6×01836737雜物箱外框總成×C××7×1×01836736儀表板中下護板總成×C××71×01836732儀表板中部揚聲器面罩總成×C××7×共用 1套×01836733儀表板中部蓋板總成×C&

3、#215;×7××01837857儀表板右側裝飾板總成（低配）×C××7×共用 1套×01836735儀表板右側裝飾板總成（高配）×C××7××01835300儀表板右裝飾條總成×C××71×01837856組合儀表裝飾罩總成（低配）×C××71×01836734組合儀表裝飾罩總成×C××71×01835306轉向管柱上罩×C×

4、×7×1×01835307轉向管柱下罩總成(手動)×C××7×1×01835308轉向管柱下罩總成(電動)×C××7×1×01836740制動踏板下護板總成×C××7×1×01836741雜物箱下護板總成×C××7×1×01835301儀表板左下護板總成(STD）×C××7×共用1套×01835302儀表板左下護板總成

5、(DKAB）×C××7××01835304儀表板左側端蓋總成×C××7×1×01835305儀表板右側端蓋總成×C××7×1×01835303雜物箱總成×C××7×1×01836738雜物箱定位銷×C××7×××××01836739雜物箱開啟限位器×C××7××

6、5;××01836749空調下部左出風管道×C××7×××××01836748空調下部右出風管道×C××7×××××01836750空調下部左接管×C××7×××××01836751空調下部右接管×C××7×××××01837858空調下部左通風格柵×

7、;C××7×1×01837859空調下部右通風格柵×C××7×1×01836752空調下部中通風管前部×C××7×××××01835309副儀表板總成(帶扶手)×C××7×1×01837978副儀表板總成(中配)(帶扶手)×C××7×1×01837979副儀表板總成(高配)(帶扶手)×C××7

8、15;1×01835314副儀表板左側裝飾板總成×C××7×1×01835315副儀表板右側裝飾板總成×C××7×1×01835316副儀表板后部面板總成×C××7共用 1套×01835317副儀表板后部面板總成(旗艦版)×C××7×01836743副儀表板面板總成(低配)×C××7共用 1套×01836744副儀表板面板總成（高配）×C×

9、5;7×01836746副儀表板右前擋板總成×C××7×1 ×01836747副儀表板左前擋板總成×C××7×1× 注：1. 儀表板總成/儀表板總成（HUD）中的質量特性分級要求B僅針對總成中的儀表板本體部分，其余小件按照C執(zhí)行2. 儀表板總成/儀表板總成（HUD）中的氣味性等級要求6級僅針對總成中的儀表板表皮部分，其余小件按照7級執(zhí)行3. 具體零部件信息以最終數(shù)據(jù)狀態(tài)為準第一條 本協(xié)議簽訂的前提1 乙方愿意按產品開發(fā)技術協(xié)議的條款和甲方技術文件所規(guī)定的技術要求執(zhí)行。2 乙方必須具備相

10、應的技術開發(fā)及技術服務能力和一定的開發(fā)試驗手段。3 本協(xié)議不涉及產品開發(fā)費用，但涉及到禁用物質檢測費用除外。第二條 本協(xié)議涉及的技術資料及其處理1 按設計或試制要求，甲方提供給乙方如下技術資料：a) 邊界數(shù)據(jù)；b) 檢具操作指導書及自檢報告格式和規(guī)范(甲方相應質量管理部門發(fā)放)；c) 檢具制作精度要求(如果制作檢具，由甲方相應質量管理部門發(fā)放)；d) 甲方PPAP要求及相關表格；e) 數(shù)模、圖樣格式及規(guī)范；f) 檢具設計方案認可報告(如果制作檢具，由甲方相應質量管理部門發(fā)放)；g) 檢具功能認可報告(如果制作檢具，由甲方相應質量管理部門發(fā)放)；h) 工裝樣件認可報告；i) 達產審核報告(由甲方

11、相應質量管理部門發(fā)放)；j) 生產件最終批準報告(由甲方相應質量管理部門發(fā)放)；k) 數(shù)據(jù)確認單和/或模具開發(fā)指令。2 按設計要求，乙方在接到甲方所提供的資料后應認真消化制定制作方案和實施措施，并按要求及時反饋給甲方以下資料：a) 產品圖樣和數(shù)學模型（圖樣為CATIA V5 R19軟件繪制的二維圖紙，數(shù)學模型為軟件CATIA V5 R19所繪制的三維數(shù)模；b) 產品檢具的圖樣和數(shù)學模型（圖樣為CATIA V5、AutoCAD、Pro/E軟件繪制的二維圖紙，數(shù)學模型為軟件CATIA V5所繪制的三維數(shù)模，具體軟件版本參照甲方現(xiàn)行最新版本填寫）（如果制作檢具，提交給甲方相應質量管理部門）；c) 模

12、具策劃書、模流分析報告（注塑產品適用）、模具3D數(shù)模、試模記錄表、注塑工藝參數(shù)表（注塑產品適用）； d) 檢具操作指導書、自檢報告（按甲方要求）（如果制作檢具，提交給甲方相應質量管理部門）；e) 檢具現(xiàn)場驗收條件和檢具實物照片（如果制作檢具，提交給甲方相應質量管理部門）；4f) 技術條件或執(zhí)行標準；g) 檢驗規(guī)格指導書；h) 國家強制性檢測報告（如果是強檢件，提交給甲方設計負責人）；i) 3C證書（如果是3C件，提交給甲方設計負責人）； 質量部在BOM表鎖定后，對零部件進行篩選，確認需要3C及強檢的清單。j) 海外認證證書（如果是海外認證件，提交給甲方設計負責人）；k) 環(huán)保認證檢測報告(如果

13、需要，提交給甲方設計負責人)；l) 零部件所用原材料的第三方檢測報告（甲方認可的、具有國家資質實驗室出具的）；m) PPAP資料（按甲方現(xiàn)行PPAP等級_3_提交，注：本清單要求的是PPAP所需資料的一部分，詳細見下表）：乙方提交資料要求清單序號提交物提交等級接收單位(甲方)等級1等級2等級3等級4等級51供貨產品設計記錄RSS*S設計負責人2尺寸結果RSS*R相應質量管理部門SQE 3材料試驗結果RSS*R相應質量管理部門SQE4性能試驗結果（包含臺架試驗/國家強檢試驗等）RSS*R相應質量管理部門SQE5DFMEA（黑匣子件）RRS*R設計負責人6具有資格的實驗室文件RSS*R相應質量管理

14、部門SQE7產品、過程更改文件（如果有）RSS*R相應質量管理部門SQE8工裝樣件定額提交結果RRS*R相應質量管理部門SQE9外觀及永久性標識的結果RRS*R相應質量管理部門SQE10外觀件批準報告（如果需要）SSS*R相應質量管理部門SQE11工裝樣件認可報告（電子會簽）RSS*R設計負責人12符合顧客特殊要求的記錄RRS*R相應質量管理部門SQE13非正式批準申請單（如果需要）RSS*S相應質量管理部門SQE14工裝樣件視同認可申請單RSS*S設計負責人15甲方技術標準（如果要求）RRS*R設計負責人16供方二次、三次分供方選定批準書RRS*R相應質量管理部門SQE17特殊特性清單RRS

15、*R相應質量管理部門SQE18過程流程圖RRS*R相應質量管理部門SQE19PFMEA(過程FMEA）RRS*R相應質量管理部門SQE20控制計劃SSSSS相應質量管理部門SQE21測量系統(tǒng)分析RRS*R相應質量管理部門SQE22初始過程研究RRSSR相應質量管理部門SQE23檢具、夾輔具檢測報告RSS*R相應質量管理部門SQE24檢查基準書S SSSS相應質量管理部門SQE注：S = 乙方必須向甲方提交，并在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所，保留一份記錄或文件項目的復印件。R = 乙方必須在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所保存，甲方代表有要求時應易于得到。* = 乙方必須在適當?shù)膱鏊４?，并在有要求時向甲方

16、提交。3 確認程序3.1 工裝樣件狀態(tài)經甲方確認后反饋給乙方，乙方按【產品開發(fā)驗證計劃表】GLW00151804完成工裝樣件試驗后，必須在1周內按甲方的標準要求提交工裝樣件認可資料。3.2 OTS樣件封樣件給甲方封樣（轉甲方制造公司技術或質量部門使用）。3.3 設計和制造檢具_1_套，經甲方確認后供乙方自檢用_1_套，給甲方外檢用_套（如果外檢需要）。3.4 對影響產品安全和功能失效的關鍵零部件，甲方公司有權認定和指定二級或二級以下的供方。對于已指定二級供方的供方產品，需經過甲方公司同意，且甲方在進行復核或實施解剖檢驗時，如不符合要求，嚴禁供方使用，并按照質保協(xié)議相關條款對該供方（一級供方）進

17、行違約處理。（如果需要）3.6產品技術參數(shù)需要備案時，需明確供應商名稱、供應商徽標、產品型號及其他技術參數(shù)等產品認證信息。4 技術要求乙方開發(fā)零部件的尺寸、材料和性能等，必須按甲方的技術文件要求制造。如甲方的技術標準等技術文件要求發(fā)生變更時，乙方應按照甲方最新的技術文件要求執(zhí)行。如甲方無明確要求，按行業(yè)標準的規(guī)定執(zhí)行。4.1 尺寸要求： a) 具體見產品三維數(shù)據(jù)和二維圖紙；b) 未注公差尺寸的極限偏差按QC/T 29017-1991 汽車模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差的規(guī)定執(zhí)行；c) 形位公差詳見GDT圖紙；d) 間隙、面差參照DTS要求執(zhí)行。4.2 材料要求：a) 材料必須滿足產品性能及

18、可靠性要求；b) 滿足雙方簽字確認的【零部件材料清單】GLW00151802；乙方如需更改，必須得到甲方認可，并在補充協(xié)議中體現(xiàn)材料更改；c) 材料檢測要求相關的材料標準在BOM表材料欄里進行標注檢驗方法：按照圖紙和相關標準或者雙方確認的技術規(guī)范（見【零部件材料清單】GLW00151802）執(zhí)行；材料認可報告結果將作為進貨檢驗依據(jù)。乙方負責安排材料試驗，并將合格的試驗結果以試驗報告（具有國家資質的第三方試驗機構或經甲方認可的乙方試驗室出具的試驗報告）的形式提交給甲方，甲方有權進行試驗過程參與及跟蹤確認。d) PP類材料應滿足Q/JL J124011-2015聚丙烯（PP）材料中B類要求；e)

19、PC+ABS材料應滿足Q/JLY J7110849A-2014PC+ABS類材料性能要求中B類要求；f) HDPE 材料應滿足Q/JLY J711073-2008高密度聚乙烯(HDPE)材料性能要求；g) POM材料 應滿足Q/JLY J7110235A-2010聚甲醛（POM）材料性能要求中共聚B類要求；h) EPDM 材料應滿足Q/JL J125010-2010汽車用三元乙丙橡膠（EPDM）材料要求(硬度滿足邵氏A：50±5)；i) ABS材料Q/JL J124012-2014丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）材料中B類要求；j) 電鍍級ABS材料Q/JLY J7110028A-2

20、010汽車用電鍍級ABS材料性能要求中B類要求；k) 電鍍級PC+ABS材料Q/JLY J7110027A-2010汽車用電鍍級PC+ABS材料性能要求；l) PA類材料應滿足Q/JL J124010-2010聚酰胺（PA）類材料要求；m) 隔音墊（吸音棉）材料Q/JLY J7110216A-2010乘用車隔音墊用聚酯+聚丙烯（PET+PP）纖維材料 要求，克重250300g/m2 ；n) 聚氨酯類材料應滿足Q/JL J124007-2010通用軟質聚氨酯泡沫塑料性能要求；4.3 性能要求涉及到詳細零件的，在零部件技術協(xié)議中將性能要求加進去。：a) 壽命要求：質量三包期5年或15萬公

21、里，以先到者為限；特殊考慮的零部件請參見質保協(xié)議；b) 滿足零部件Q/JL J160003-2015乘用車零部件防腐技術要求防腐性技術要求；c) VOC零部件揮發(fā)性要求n 儀表板總成的產品揮發(fā)量限值應滿足Q/JLY J7110820B-2014儀表板總成揮發(fā)量限值標準要求；n 副儀表板總成的產品揮發(fā)量限值應滿足Q/JLY J7110826B-2014副儀表板總成揮發(fā)量限值標準要求；d) 車內非金屬氣味性應滿足Q/JLY J711175-2009車內非金屬件氣味等級限值技術條件要求，儀表板除搪塑工藝滿足6級要求外，其余均按照7級要求執(zhí)行；e) 內飾非金屬材料霧化性能應滿足Q/JLY J71103

22、41B-2012車內非金屬材料霧化性限值要求及試驗方法要求； f) 非金屬零部件耐光老化性能應滿足Q/JL J160004-2015乘用車非金屬零部件耐光老化性能技術要求要求； g) 非金屬材料阻燃性能應滿足Q/JLY J7110335A-2011汽車非金屬材料阻燃性限值要求及試驗方法要求；h) 非金屬零件產品性能應滿足Q/JLY J7110281C-2013乘用車內外飾塑料件通用技術條件要求；i) 儀表板產品應滿足Q/JLY J7110397B-2012儀表板技術條件要求，其中太陽直射區(qū)域試驗條件要求提升為：（120±2.5）溫度下保持6h；j) 電鍍產品應滿足Q/JLY J711

23、0039B-2012乘用車塑料電鍍產品技術條件要求；k) 內飾件油漆涂層應滿足Q/JLY J7110550A-2012汽車塑料內飾件油漆涂層技術要求要求；l) 煙灰盒產品應滿足Q/JLY J7110283B-2012煙灰盒總成技術條件要求；m) 出風口產品應滿足Q/JLY J7110245A-2010乘用車出風口總成技術條件要求，其中耐久性能試驗標準以乘用車出風口總成技術條件(補充說明)內容為準；n) 成員氣囊加強框應滿足Q/JLY J7110142A-2010乘員氣囊加強框襯板技術條件要求；o) 雜物箱總成應滿足Q/JLY J7110687A-2012雜物箱技術條件要求，其中耐久性能試驗標準

24、以雜物箱技術條件(補充說明)內容為準；p) 無紡布材料應滿足Q/JLY J711258-2008汽車無紡布材料性能要求；q) 搪塑表皮滿足Q/JLY J7110609A-2012儀表板用搪塑PVC表皮；r) 儀表板乘員側氣囊起爆符合Q/JLY J7110367A-2011乘員氣囊技術條件的規(guī)定；s) 儀表板搪塑總成硬度4555 Shore A；t) 相關性能要求需要滿足以上吉利標準外，還需要滿足附件1乘用車出風口總成技術條件(補充說明)、附件2副儀表板技術條件(補充說明)、附件4儀表板性能試驗目標及方法(補充說明)、附件5煙灰盒技術條件(補充說明)、附件6INS產品技術條件、附件7雜物箱技術條

25、件(補充說明)；4.4 感知質量要求4.4.1控制力目標在外協(xié)件技術協(xié)議中加入以下內容控制力目標表序號部位按鍵名稱設計目標(N)備注1雜物箱手柄開啟力12±5N開啟時間(常溫)：23s2關閉力20N(2萬次的疲勞耐久試驗后也需滿足)3扶手箱按鈕解鎖力58N開啟時間1±0.2s關閉力510N4杯托蓋板開啟、關閉力7.5±2.5N開啟時間1.5±0.5s5出風口撥鈕橫向、縱向操作力3±0.5N 6出風口撥輪操作力4±0.5N4.4.2造型相關感知質量作為零部件的質量要求序號工藝、材料色彩要求紋理要求光澤度要求視覺要求觸感要求備注1注塑顏色

26、按照項目標準樣板調色，總色差值控制在0.5以內，且保證與整車內飾顏色目視無明顯差異，皮紋紋路與標準樣板一致紋理樣式、大小、深淺需和造型提供樣板一致光澤度控制在2.0±0.2范圍內（如增加微紋工藝，則控制在1.2±0.2范圍內），且保證與整車內飾皮紋外觀效果目視無明顯差異表面應光潔、平整、美觀、無麻點、無劃痕、無裂痕、無縮痕塑料感低，手感好PC+ABS/ABS注塑件建議采用噴涂工藝2搪塑顏色按照項目標準樣板調色，總色差值控制在0.5以內，且保證與整車內飾顏色目視無明顯差異紋理樣式、大小、深淺需和造型提供樣板一致光澤度控制在0.8±0.2范圍內，且保證與整車內飾皮紋外

27、觀效果目視無明顯差異表面應光潔、平整、美觀、無麻點、無劃痕、無裂痕、無縮痕塑料感低，手感好3INS顏色須與標準樣板一致花紋須與標準樣板一致表面光澤度及膜層厚度必須達標標準要求表面應光潔、平整、美觀、無麻點、無劃痕、無裂痕、無縮痕做工好，無毛刺、手感好4水轉印顏色須與標準樣板一致花紋須與標準樣板一致表面光澤度及膜層厚度必須達標標準要求表面應光潔、平整、美觀、無麻點、無劃痕、無裂痕、無縮痕光滑、細膩、手感好5鍍鉻顏色須與標準樣板一致紋理樣式、大小、深淺需和造型提供樣板一致需符合造型光澤度要求表面應光潔、平整、美觀、無麻點、無劃痕、無裂痕、無縮痕、無翹曲、無變形光滑、細膩、手感好6鋼琴漆顏色須與標準

28、樣板一致花紋須與標準樣板一致表面光澤度及膜層厚度必須達到標準要求表面應光潔、平整、美觀、無麻點、無劃痕、無裂痕、無縮痕、無翹曲、無變形光滑、細膩、手感好鋼琴漆采用UV鋼琴漆7包覆(PVC)顏色按照項目標準樣板調色，總色差值控制在0.5以內，且保證與整車內飾顏色目視無明顯差異紋理樣式、大小、深淺需和造型提供樣板一致光澤度控制在1.5±0.2范圍內，且保證外觀效果目視無明顯差異包覆后總成件表面紋路不能變形，顏色不能有明顯色差細膩、手感好8噴涂顏色須與標準樣板一致紋理樣式、大小、深淺需和造型提供樣板一致光澤度控制在2.0±0.2范圍內（如增加微紋工藝，則控制在1.2±0

29、.2范圍內），且保證與整車內飾皮紋外觀效果目視無明顯差異無劃痕、無異物、起泡、起皺、針孔、積分等不良現(xiàn)象；無油漬和污漬表面光潔、手感好4.5 包裝防護要求：a) 產品的包裝應能保證產品在正常運輸過程中，不應出現(xiàn)磕碰、變形等異常，產品避免雨淋，詳細見GB/T 9174-2008一般貨物運輸包裝通用技術條件；b) 具體包裝運輸貯存方案與制造基地物流部協(xié)商確定；c) 標識在運輸和貯存過程中不得受潮、重壓、碰撞，不得接觸酸和堿等腐蝕性物質和有害氣體及溶劑；d) 包裝儲運圖示標志按GB/T 191-2008的規(guī)定。4.6 其他：a) 樣件需求：樣件需求計劃見下表: 樣件需求計劃表節(jié)點樣件提交時間樣件狀態(tài)

30、樣件數(shù)量備注EP12016.12.15硬模工裝樣件 28具體的樣件的需求時間，數(shù)量，樣件的狀態(tài)以最終的采購訂單為準。EP22017.03.15硬模工裝樣件 22TTO2017.06.15硬模工裝樣件 24b) 產品永久性標識應符合Q/JL J100003-2009的相關規(guī)定（如果需要）；樣件的標識模板參照【樣件標識】GLW00151808。4 環(huán)保要求質量部實驗室屆時進行相關實驗的標志5.1 有害物質的要求a) 若甲方提供給乙方的圖紙或其他技術文件中對乙方開發(fā)的產品有禁用、限用物質要求，乙方確保提供給甲方的汽車產品所用材料中禁用、限用物質滿足Q/JLY J7110456B-2012汽車產品禁用

31、、限用物質要求標準的規(guī)定；b) 禁用、限用物質的檢測適用于一切汽車產品。5.2 零件/材料成份等信息吉利批準我司的分供方清單后，我司有原材料信息變更，必須提出申請。 乙方必須準確反映產品材料信息。為了確保乙方填寫的信息正確性，甲方將會對乙方提供的信息進行審核。a) 零件/材料成份等信息審核前，乙方先申報其使用的材料、零部件的成份等信息，然后甲方將會到乙方生產現(xiàn)場或在送貨的產品上直接取樣，提交給第三方檢測機構進行檢測。若在檢測中發(fā)現(xiàn)乙方申報的信息不實，取樣及檢測中發(fā)生的一切費用均由乙方承擔。否則檢測費用由甲方承擔；b) 如果乙方已經通過甲方的審核，但在送樣試裝或SOP過程中發(fā)現(xiàn)乙方的產品與前期檢

32、測狀態(tài)不符。甲方有權取消乙方的配套資格。乙方須通過CAMDS原材料信息納入CAMDS系統(tǒng)系統(tǒng)提交零件/材料成份信息報告給甲方，零部件/材料的成分信息須和實際產品一致，甲方有權對零件/材料成份信息報告進行審核確認。5.3 有害物質控制a) 乙方須進行必要的檢測，以確保提供給甲方的汽車產品滿足有害物質要求；b) 有害物質檢測報告須提交給甲方審核確認，提交方式按照甲方規(guī)定的工裝樣件材料認可報告的附件提交；c) 有害物質檢測報告的形式為甲方認可的第三方檢測機構（第三方檢測機構按照甲方最新發(fā)布文件為準）檢測報告形式；d) 甲方將會到乙方生產現(xiàn)場取樣，或對乙方提供的產品隨機取樣送交第三方檢測機構進行產品有

33、害物質復檢。若檢測結果與乙方提供信息不同，復檢中發(fā)生的一切費用均由乙方承擔，否則檢測費用由甲方承擔。6 特殊要求6.1 對于國家規(guī)定需強制性檢測的，零部件需通過國家的相關檢測并獲得3C認證需排出3C計劃；6.2 對于國內外市場要求不同的零部件或性能要求，若甲方要求，乙方應在開發(fā)階段必須同時另行按設計進行開發(fā)。甲方該車型定義的目標市場序號地區(qū)國家市場車型1國內國內大陸左舵（方向盤在左邊位置）6.3 涉及到出口車型，零部件需滿足銷售當?shù)兀繕耸袌觯┡c當時法律、法規(guī)、環(huán)保和安全要求。對海外市場有相應零部件認證要求的，乙方產品必須取得該認證資格，如：對銷售歐洲市場的車型，現(xiàn)歐盟法令要求零部件通過ECE

34、認證，取得E-MARK認證證書。7 設計責任7.1 設計責任為乙方，即甲方負責提供產品在整車的空間布置及邊界條件，由乙方負責產品具體結構設計和保證性能，并對產品設計結果負責；7.2 乙方的檢具制作必須按經甲方認可的方案執(zhí)行，如因甲方的設計變更導致檢具重新制作的，則所產生的檢具費用由甲方承擔；7.3 對于車型量產后引發(fā)的質量糾紛、整車產品召回抑或出現(xiàn)符合家用汽車產品修理、更換、退貨責任規(guī)定規(guī)定的情形時，如最終確定屬于設計原因導致的，參考合作開發(fā)方設計責任分工中“設計工作內容”判斷責任方，由責任方承擔因此造成的包括但不限于召回、修理、更換、退貨、生產、管理費用、甲方聲譽損失等一切與之相關的費用和損

35、失；7.4 合作開發(fā)方設計責任分工詳見下表：序號設計工作內容設計責任設計責任所對應的義務甲方公司北京安通林甲方乙方1設定邊界條件RS、I 甲方提供邊界數(shù)據(jù)2產品結構設計S、IR 乙方負責產品結構設計3性能設計S、IR甲方提供標準、要求，乙方負責設計4材料選擇S、IR甲方提供標準，乙方負責選擇52D圖紙SR2D圖紙?zhí)峤患追?產品工藝編制SR產品生產工藝流程提交甲方會簽7產品工裝設計SR檢具數(shù)據(jù)提交甲方認可8產品試驗驗證SRDVP試驗計劃，報告注1： R 負責；S 支持；A 同意；I 被通知到；C 咨詢8 零部件檢驗（試驗）方案8.1 為了保證設計零件符合功能需求，在將來的使用過程中滿足設計要求，

36、乙方應提供零部件的設計和生產驗證計劃，填寫表單【產品開發(fā)驗證計劃表】GLW00151804，表單內容由甲方進行確認；8.2 零部件檢驗（試驗）項目在供貨狀態(tài)下進行，判定基準所依據(jù)的試驗方法和檢驗標準確認范圍按Q/JLY J811029-2008零部件檢驗規(guī)格填寫要求的相關規(guī)定；8.3 零部件檢查、驗收項目判定基準所依據(jù)的試驗方法和檢驗標準采用的優(yōu)先順序按Q/JLY J811029-2008零部件檢驗規(guī)格填寫要求的規(guī)定；8.4 如檢驗標準為其他企業(yè)標準，應該轉化為甲方企業(yè)標準經批準后，乙方可作為檢驗標準使用；8.5 抽檢工裝樣件，第一次零部件檢驗（試驗）費用由甲方承擔，如果抽檢不合格，涉及到再次

37、進行零部件檢驗（試驗）的所有費用，由乙方承擔。9 乙方提供的成品圖樣、數(shù)學模型、技術文件只有經甲方轉化、審核、批準后方可作為開發(fā)依據(jù)。10 甲方保留對所有技術文件的修改、確認權限。11 甲方所認為需修改的與本協(xié)議相關的技術文件，甲方應以【數(shù)模圖紙設計變更通知單】或【技術文件修改通知單】的形式通知乙方。乙方接到技術文件通知后，按照甲方最新的通知要求執(zhí)行。12 乙方負責設計的產品的數(shù)模、總成圖及周邊相關尺寸技術參數(shù)和控制參數(shù)，經甲方轉化認可并由甲方發(fā)放后方可實施。13 若乙方出現(xiàn)產品設計變更、過程變更時，必須依據(jù)供應商產品變更管理辦法GLW000875向甲方提出申請，并獲甲方認可后方可實施。14

38、乙方必須保證所提供的全部技術文件的保密，未經甲方同意，乙方不得向第三方泄漏和轉讓。15 甲方在乙方要求下或在適當?shù)臅r候，對乙方進行產品技術檢查落實與技術服務工作（但不限于此），乙方應及時真實地將試制中出現(xiàn)的問題反饋給甲方。16 乙方負責根據(jù)甲方的發(fā)布數(shù)模和分析內容進行模流分析，優(yōu)化模流分析方案 (填充、 冷卻、翹曲變形),提交模流分析報告，并把分析結果反饋到零件設計和模具設計，保證零件設計制造可行性, 確保發(fā)布數(shù)模正確和準時。（注塑產品適用）17 會影響注塑產品零件質量的澆口、頂桿和分模線位置，必須于模具開始制造前在模具策劃書中體現(xiàn)出，并得到甲方責任工程師評審和認可后方可作為開發(fā)依據(jù)。（注塑產

39、品適用） 18 在注塑模具開始加工之前，供應商的模具設計和模具3D數(shù)模必須提交甲方備案，并經過甲方模具工程師評審和批準。如果初始設計沒有認可，乙方必須根據(jù)甲方的意見修改初始模具設計。修改后的設計必須再次提交審核及認可。（注塑產品適用）吉利會參與模具設計評審19 乙方需對試模的各種參數(shù)進行記錄和存檔，并向甲方提交每付模具的試模記錄表、注塑工藝參數(shù)表。（注塑產品適用）20 新投產的模具必需進行生產驗證階段，以保證零部件與整車的配合精度。為解決整車配合問題而進行的模具調整，不屬于工程更改，乙方應按要求，控制樣件的生產數(shù)量，積極配合，并承擔相應的模具調整費用。（注塑產品適用）商務及采購需注意此條，此條

40、款也許增加到我司與下級供應商的商務合同中。第三條 產品送樣的質量要求及其規(guī)定1 乙方提供的數(shù)模、圖紙以及產品質量要求等技術資料，按甲方最新發(fā)布的技術資料（數(shù)模、圖紙及其設變單等）和最新頒布的企業(yè)技術標準執(zhí)行，甲方未提供企業(yè)技術標準時，按雙方認可的相關國家標準、行業(yè)標準執(zhí)行；甲方企業(yè)技術標準包含了產品主要性能指標及試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和存儲等內容。2 乙方的設計和生產驗證計劃要獲得甲方批準，試驗項目必須由甲方認可的試驗室或甲方認可的第三方機構進行，并提供有效試驗報告；在乙方實驗室實施工裝樣件驗證或委托第三方機構試驗檢測時，乙方必須提前10個工作日將試驗計劃時間通報甲方相應質量管理

41、部門SQE；若不通報，甲方將不承認該產品試驗驗證結果，由此導致增加的試驗項目或重新檢測的費用由乙方全部承擔。實驗室須知：必須在實驗開始前10個工作日通知吉利認可實驗室清單實驗室檢測機構乙方確認試驗室名稱備注經甲方認可的實驗室有 無 乙方申請甲方認可 經甲方推薦的第3方實驗室襄陽檢測中心吉利認可的有害物質檢測第三方實驗室：SGS (上海)、必維(廣州、上海、天津)、廣電計量(無錫)、CTI(上海)、信測(蘇州)長春檢測中心重慶檢測中心天津檢測中心上海檢測中心注：乙方有國家資質或合資企業(yè)背景認可的試驗機構可以向甲方相應質量管理部門提出認可。3 乙方提交產品（包括原材料試片、手工樣件、快速成型件、半

42、工裝樣件、工裝樣件等）時必須在樣件包裝上做好產品標識、該批產品的送貨清單、樣件采購訂單、出廠自檢報告等資料；由于乙方擅自變更發(fā)貨地點導致產品丟失無法辦理發(fā)票付款的情況，由乙方負責；由于乙方沒有按照訂單需求數(shù)量發(fā)貨，導致到件數(shù)量與實際需求不一致時，多發(fā)出的產品視為免費，后續(xù)費用結算將以訂單需求數(shù)量為準（需檢驗合格）；甲方將對所有產品入庫前的包裝及標識規(guī)范性進行檢查，如不符合以上要求，將視為免費送樣，后續(xù)將不予結算，三天內將書面?zhèn)髡嫱ㄖ曳?；因未按要求包裝防護導致產品出現(xiàn)劃傷、破損等缺陷影響項目的進度，相關損失將由乙方承擔；乙方在送樣時所附的報告資料需與實物的實際狀態(tài)保持一致，如出現(xiàn)資料與實物不符

43、、弄虛作假的行為，將列入問題供應商進行管理。4 甲方驗收乙方產品時依據(jù)雙方確認的技術標準執(zhí)行，乙方提供的產品在甲方抽查時被判為不合格，甲方有權拒絕接受乙方的產品，同時針對預期整改完成及多次送樣不合格的進行相應地處罰或直接取消乙方的新品開發(fā)資格；因甲方裝車急需，需要乙方到甲方現(xiàn)場全檢、返工，乙方應在接到通知后24小時內到達甲方進行全檢、返工。 前期響應時間需注意5 乙方所供的產品因產品質量問題，甲方不支付樣件費用，后期新品項目開發(fā)受限，同時乙方并向甲方支付由此造成的相應損失。因乙方提供的物料出現(xiàn)混裝、印刷錯誤（有隱患）、物料與標識不符、包裝外觀破損、變形等有質量隱患的不合格，甲方有權拒收并退回乙

44、方，所造成的甲方訂單交期影響以及運輸成本全部由乙方承擔。6 乙方在做出任何有可能影響到產品質量的計劃性變動以前，應征得甲方的批準，若乙方違反規(guī)定且隱瞞不通報，乙方產品將被視同不合格進行處理；甲方有權停止乙方的供貨，乙方承擔因此造成的直接經濟損失。7 乙方提交的工裝樣件認可資料內容必須真實、準確和完整，如果審核過程中發(fā)現(xiàn)乙方出具的報告存在造假、偽造等行為的，甲方有權不支付樣件的費用、取消乙方的配套資格。第四條 附表情況本協(xié)議包含以下附件：A. GLW00151801 產品明細表；B. GLW00151802 零部件材料清單；C. GLW00151803 工藝設備清單；D. GLW00151804

45、 產品開發(fā)驗證計劃表；E. GLW00151805 產品開發(fā)計劃進度表；F. GLW00151806 甲方技術標準發(fā)放清單；G. GLW00151807 初始特殊特性清單；H. GLW00151808 樣件標識；I. GLW00151809 需簽訂補充協(xié)議內容列表；第五條 知識產權 1 雙方確定，因履行本協(xié)議所產生的新的研究開發(fā)成果及其相關知識產權歸實際創(chuàng)造方所有。2 根據(jù)本協(xié)議所產生的研發(fā)成果和知識產權甲方對其享有永久的、無償?shù)氖褂脵唷? 雙方確定，甲方有權利用乙方按照本合同約定提供的研究開發(fā)成果，進行后續(xù)改進，由此產生的具有實質性或創(chuàng)造性技術進步特征的新的技術成果及其權利歸屬，由甲方享有；

46、乙方有權在完成本合同約定的研究開發(fā)工作后，利用該項研究開發(fā)成果進行后續(xù)改進，由此產生的具有實質性或創(chuàng)造性技術進步特征的新的技術成果，歸乙方所有。4 乙方保證履行本合同所遞交的交付物，不會侵犯任何第三方的知識產權或其他合法權益。乙方保證甲方不會因第三方知識產權侵權指控而遭受任何傷害、費用損失（包括訴訟費）、損害賠償、索賠；否則，乙方將承擔由此給甲方帶來的所有損失。第六條 產品開發(fā)驗證計劃及進度見表【產品開發(fā)驗證計劃表】GLW00151804及【產品開發(fā)計劃進度表】GLW00151805，乙方應嚴格按協(xié)議及【產品開發(fā)驗證計劃表】GLW00151804的項目和時間要求進行產品開發(fā)驗證并定期向甲方反饋

47、開發(fā)驗證計劃完成情況，若未按節(jié)點完成，按新產品開發(fā)協(xié)議相關條款處罰。第七條 本協(xié)議與新產品開發(fā)合同同時生效，作為新產品開發(fā)合同的前提，作為附件，但不獨立運行。第八條 未盡事宜，雙方協(xié)商并簽訂相關協(xié)議或紀要，所簽協(xié)議或紀要可作為本協(xié)議的附件。因本協(xié)議引起的爭議，雙方應友好協(xié)商解決。第九條 本協(xié)議簽訂共_5_ 份；甲方_4_份，乙方_1_份。本協(xié)議經雙方蓋章之日起生效。甲方于蓋章處蓋章且加蓋騎縫章才可作為有效的甲方蓋章。雙方單位負責人的變動或機構的調整均不影響本協(xié)議的執(zhí)行和法律效力。甲方（蓋章）：浙江吉利汽車研究院有 乙方（蓋章）：北京安通林汽車飾件有限公司限公司寧波杭州灣分公司 授權代表： 授權代表：日 期： 日 期：第 18頁 共39頁A.產品明細表GLW00151801 版本：0 編號：產品件號：產品名稱： 序號零件號零件名稱數(shù)量材料備注材質重量注：1、產品拆解到售后服務狀態(tài)，此清單中的重量是設計初期的設計目標，最終樣件的重量以工裝樣件認可為準。 2、二級供應商的指定需要在備注中明確。即使是無件號的零部件