公交樞紐站建設(shè)工程施工組織設(shè)計

1、潛山縣公交樞紐站建設(shè)工程施工組織設(shè)計目 錄第一章、工程概況第二章、主要施工方法第三章、擬投入的主要物資計劃第四章、擬投入的要主施工機(jī)械、設(shè)備計劃第五章、勞動力安排計劃及勞動力安排計劃表第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章、確保工期的技術(shù)組織措施第九章、和確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章、工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施第十一章、施工總平面布置圖第十二章、任何可能緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施 第十三章、附件第一章 工程概況潛山縣公交樞紐站建設(shè)工程位于安徽省潛山縣旅游度假區(qū)。本次招標(biāo)項(xiàng)目為辦公樓、后勤樓、大門及門衛(wèi)室、圍墻、室外道路給排水、綠化、路燈

2、電氣等，詳見招標(biāo)文件工程量清單內(nèi)容及編制說明。工程工期120日歷天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。辦公樓建筑層數(shù)二層，建筑高度7.80米，建筑面積671.15平方米；后勤樓建筑層數(shù)二層，建筑高度11.10米，建筑面積1599.17平方米；門衛(wèi)室建筑層數(shù)一層，建筑高度3.45米，建筑面積26.6平方米；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級二級，設(shè)計使用年限50年。室外圍墻工程長約569米，水泥混凝土道路面積約6400平方米、鋪裝面積約2800平方米、綠化面積約4300平方米。施工區(qū)域情況施工區(qū)域場地平整，交通暢通。施工用電、用水基本具備。編制依據(jù)1、潛山縣公交樞紐站建設(shè)工程施工招標(biāo)

3、文件、工程量清單、控制價、及答疑文件2、潛山縣公交樞紐站建設(shè)工程施工圖3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)4、建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定5、頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評標(biāo)準(zhǔn)6、本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6、公司頒發(fā)的質(zhì)量保證手冊、程序文件和項(xiàng)目管理文件7、現(xiàn)場和周邊的實(shí)際踏勘情況8、采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2007建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）建筑機(jī)械

4、使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2011建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2002建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-2014建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010室內(nèi)裝飾裝修材料十項(xiàng)有害物限量GB18580-2008智能建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-2013其他與本工程施工和施工安全相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。第二章、主要施工方法第一節(jié) 施工測量根據(jù)本工程的外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。

5、以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。1、主要測量人員及器具選用激光經(jīng)緯儀一臺、精密水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。2、建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線。控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。3、主軸線的定位與放線1)基礎(chǔ)墊層施工時主要軸線的定位與放線基礎(chǔ)墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)

6、中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標(biāo)定在施工前期采用50×100×1000木樁釘設(shè)，當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。2)地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到±0m層時，在±0m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸線點(diǎn)，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該軸線點(diǎn)相對應(yīng)的位置留出100×100的預(yù)留孔，作為主要

7、軸線點(diǎn)向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。4、高程控制1)建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整，以確保準(zhǔn)確。2)高程控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基

8、礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標(biāo)高通過邊柱引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用自動調(diào)平水準(zhǔn)儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。第二節(jié) 土方工程土方采用機(jī)械開挖。開挖工程中根據(jù)基礎(chǔ)埋深及土質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡?；拥酌娓鶕?jù)柱基礎(chǔ)大小每邊留出300mm-600mm的工作面。開挖過程中如遇地下管道等地下設(shè)施及其它障礙物，應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理后方可繼續(xù)施工。土方回填基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行，回填前，清除基坑內(nèi)的積水和雜物?；靥顣r分層進(jìn)行，層層取樣，每層虛

9、鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細(xì)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層密實(shí)度采用環(huán)刀法檢驗(yàn)。用打夯機(jī)夯實(shí)之前，回填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，不留間隙。第三節(jié) 砼墊層施工砼采用商品混凝土，澆注時應(yīng)隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗(yàn)收一塊，封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和砼表面質(zhì)量。第四節(jié) 鋼筋工程1、鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須按業(yè)主要求指定采用馬鋼品牌產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。2、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨

10、固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。3、鋼筋的加工制作鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑22的水平主筋接長采用單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控

11、制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)4、鋼筋綁扎1）、柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎措施：為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與柱基礎(chǔ)面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋400mm500 mm高之間的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。2）、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保

12、證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。第五節(jié) 模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、48.3鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運(yùn)輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括柱模、梁板模、樓梯模板。方法如下：1、柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)

13、模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。示意圖見下圖： 2、梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。為避免梁底模、板模因重力而下垂，對跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按設(shè)計要求板跨中起拱L/400。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模

14、板上雜物的清掃。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：3、樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示：第六節(jié) 混凝土工程本工程砼采用商品混凝土，廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察確定。1、砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書,進(jìn)場水泥必須對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應(yīng)廠家，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。2、混凝土的運(yùn)輸混凝土由專用砼罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場砼的水平垂直運(yùn)輸主要采用混凝土

15、輸送泵泵送。3、砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意后才允許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1）、基礎(chǔ)砼的澆注和振搗采用布置在現(xiàn)場的輸送泵澆筑，由于本工程部分基礎(chǔ)幾何尺寸較大，澆注方式采用“斜面分層、一個坡度、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)”。斜面分層澆筑厚度為400mm，振搗工作從澆注層下端開始，逐漸上移、行列式插點(diǎn)次序移動，

16、防止漏振，間隔2030分鐘以后，對砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。2）、主體砼的澆注和振搗梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時，按由遠(yuǎn)及近，先柱后梁板的原則。澆注柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。砼振搗時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在2030秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動器振搗。4、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑

17、無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。 第七節(jié) 腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。1）腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯(lián)墻桿縱向支撐2）聯(lián)墻

18、拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋48.3×3.6鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。3）腳手架的防護(hù)腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。4）腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要

19、受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。第八節(jié) 砌體工程本工程砌體采用煤矸石砌塊，施工要點(diǎn)如下：1）砌塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%；2）砌塊由物料提升機(jī)運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；3）施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；4）墻體底部砌200mm粘土磚；5）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm；6）在砌塊墻的轉(zhuǎn)

20、角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；7）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。第九節(jié) 裝飾工程一、抹灰工程一） 墻面抹灰要點(diǎn)1、抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。2、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。3、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度5

21、0mm。4、基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。5、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。6、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。7、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。8、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。二） 內(nèi)、外墻涂料內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基

22、層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)?，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同

23、。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。三）天棚吊頂在結(jié)構(gòu)面層上，按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，在吊點(diǎn)位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。在吊桿位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。在吊頂位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，在用吊桿連接固定龍骨。安裝龍骨時，先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使用其在同一水平面上。主龍骨的調(diào)整以一個房間為單元。調(diào)整方法用6cm×6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，

24、在將長方形木條放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規(guī)定間隔定位，臨時固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?，再按十字和對角拉線，擰動吊桿螺栓，升降調(diào)平。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向需交錯進(jìn)行。礦棉裝飾板采用自攻螺絲固定，安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，其圖案布置必須符合設(shè)計要求。四） 防水與保溫工程所有衛(wèi)生間及有水源房間，涂抹聚氨酯防水劑。屋面防水和保溫屋面防水采用聚氨酯防水涂膜，屋面保溫采用60mm擠塑聚笨板；外墻保溫采用35mm巖棉板；保溫頂棚采用40mm巖棉板。施工要求如下：1、材料要求材料進(jìn)場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時

25、有一項(xiàng)不合格，堅決要求退場。緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿；保溫層施工完畢，及時進(jìn)行找平層和剛性防水施工。第十節(jié) 安裝工程給排水工程本工程的給排水工程主要包括室內(nèi)外給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)。主要的施工方法：1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉

26、現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定（3）套管安裝a.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。c穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固

27、，并做好防堵工作。d穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5-1

28、.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。3、PP-R管熱熔連接要點(diǎn) (1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2) PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；

29、d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，e.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).4、管道的絲扣連接5、PVC管的連接（1）管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。（2）管材根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面華出插入深度標(biāo)記。（3）膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為

30、管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。（5）立管穿越樓層處伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之下。6、管道的焊接焊前準(zhǔn)備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150m

31、m時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和

32、試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。（4）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。7、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備材料檢查材料檢查預(yù)制加工預(yù)制加工干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝管道試壓管道試壓支管安裝支管安裝管道試壓管道試壓管道防腐管道防腐管道沖洗管道沖洗(2)排水管道安裝a 排水立管中心與墻面的

33、距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。8、閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。(2)閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。9、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿

34、足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進(jìn)入。10、管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)

35、符合規(guī)范要求。 強(qiáng)電安裝工程1、施工程序管內(nèi)穿線施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線支、吊架制安線槽安裝設(shè)備、燈具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備配線系統(tǒng)檢查、調(diào)試2、主要施工方法1）線纜選擇及線路敷設(shè)消防電源線路采用銅芯阻燃電纜電線，一般照明干線，廚房動力干線采用鋁芯電纜，照明支線采用BV-500型導(dǎo)線。消防應(yīng)急照明線均穿鋼管，照明等支線均穿UPVC管。由低壓配電室至電氣豎井的線路，采用托盤式電纜橋架。電氣豎井中垂直引上的線路沿梯級電纜橋架敷設(shè)，由電氣豎井內(nèi)的配電箱引出的線路沿托盤式電纜橋架至電氣豎井墻邊改為穿UPVC難燃塑料管。在不設(shè)吊頂?shù)膱鏊?，沿現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷；在有吊頂?shù)膱鏊氐蹴攦?nèi)暗敷。2）預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配

36、管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線

37、采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間

38、內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。3）防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計。在屋面四周設(shè)10鍍鋅圓鋼作為避雷帶 ，利用屋面梁內(nèi)上層一根主筋焊接貫通，在整個屋面開成不大于10*10或12*8的網(wǎng)格。屋面不同標(biāo)高處的避雷帶通過構(gòu)造術(shù)柱內(nèi)主筋上下焊接相連。

39、引下線采用術(shù)內(nèi)二根不小于16主筋焊接引下，上與避雷帶、下與接地體可靠焊接。建筑物墻角引下線外在距地500處，外燭電阻測試板（不得斷筋），共4處?；A(chǔ)接地利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)下層兩根主筋貫通作為接地體，在建筑物周圍3米以外敷設(shè)一圈-40*4鍍鋅扁鋼做無壓環(huán)，均壓環(huán)多處和接地體連接，屋面所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶相連接。進(jìn)出本建筑的金屬管與接地裝置相連，采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于1歐姆，測試不滿足時，補(bǔ)打人工接地體，直到滿足為止。本配電系統(tǒng)的接地采用TN -S接地方式大樓內(nèi)所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼，單相三極的接地端均須與PE線連接。 4）盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如圖所示基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)槽鋼制作

40、安裝基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查盤柜開箱檢查儀表送檢儀表送檢運(yùn)輸就位運(yùn)輸就位調(diào)整固定調(diào)整固定二次接線及檢查二次接線及檢查調(diào)試、試運(yùn)行調(diào)試、試運(yùn)行制作安裝水平誤差不超過，全長總誤差不超過制作安裝水平誤差不超過，全長總誤差不超過技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損、測試每條回路的絕緣電阻必須大于兆歐、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通、接通臨時電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)、測試每條回路的絕緣電阻必須大于兆歐、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通、接通臨時電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)5）橋架及線

41、槽安裝定位定位固定支架固定支架線槽安裝線槽安裝保護(hù)接地保護(hù)接地槽內(nèi)配線槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測（1）施工程序(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。6）配管接線(1)施工程序選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線穿帶線掃管掃管放線放線導(dǎo)線與帶線綁扎導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線包扎(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標(biāo)識。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多

42、股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。7）電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。(2)電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實(shí)際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。(3)敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。(4)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。8）燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝(1)對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)

43、量、標(biāo)高位置要正確可靠。第十一節(jié)道路、排水工程1、路基填筑施工施工測量放樣校對根據(jù)設(shè)計提供的導(dǎo)線點(diǎn)及測量控制點(diǎn)用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測。用全站儀恢復(fù)中樁，由恢復(fù)的中樁采用偏角法放出路基中線，用方向架放出各中樁的橫斷面方向，根據(jù)路基橫斷面圖，釘出路基邊樁位置，用水平儀對路基邊樁標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)平，放出邊樁位置，用石灰放出醒目的施工界線。 路基施工排水為了保證施工期間路堤處于無積水狀態(tài)，結(jié)合路基的永久排水設(shè)施，在路基填筑前，根據(jù)測量已放出的位置，挖出邊溝，集水溝，埋設(shè)臨時涵管，排水匯于河道。施工場地清理根據(jù)測量放樣的結(jié)果，在線路通過的征地范圍內(nèi)，用推土機(jī)結(jié)合載機(jī)和人工清除所有障礙物，將清理出的表土堆放于路兩

44、側(cè)或由監(jiān)理工程師指定的堆放地點(diǎn)。試驗(yàn)路及填筑材料分析按照技術(shù)規(guī)范要求，用于道路填方的各種填料，需經(jīng)試驗(yàn)并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在使用該種填料前14天，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路基上修筑長度為100M的試驗(yàn)路。依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，大致定出壓實(shí)設(shè)備類型，工序配套方法，工作段長度，卸料批準(zhǔn)距離，每層材料的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)以及填料的最佳含水量和各種壓路機(jī)的碾壓速度范圍，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，作為以后施工時的參考使用標(biāo)準(zhǔn)。路基基底處理路基根據(jù)施工程序先后，結(jié)合場地運(yùn)輸線路，盡量減少場內(nèi)重復(fù)運(yùn)輸費(fèi)用。同時合理考慮機(jī)械施工設(shè)備的操作轉(zhuǎn)移，為其提供有利條件。施工時充分貫徹以挖作填的原則，合理部署取土區(qū)和棄土地點(diǎn)，積極做好路基施

45、工排水，防止產(chǎn)生隱患和影響工期。取土工程本工程路基主要為取土工程，施工時按施工圖要求定好高程。測量放線，做好施工標(biāo)志和安全防護(hù)標(biāo)志。取土采取反鏟挖掘機(jī)挖土，從上而下開挖，直接裝車運(yùn)走。運(yùn)土用4.5T自卸貨車運(yùn)輸。取土按施工順序進(jìn)行，不得亂挖、超挖，同時做好雨天防止塌方工作和取土后路面的預(yù)防積水工作?？酉萑爰皶r填平。路基碾壓路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)路基排水路暫兩側(cè)設(shè)置排水邊溝，排入周圍水系。路面基礎(chǔ)設(shè)施工材料要求基礎(chǔ)采用天然砂礫。確保碾壓后，密度無間隙。施工要點(diǎn)施工前對路基高程平整度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可施工。先進(jìn)行放線，定好高程。攤鋪時必須平整，路基整平澆透水后用12T壓路機(jī)碾壓，直至達(dá)到實(shí)度要求。基礎(chǔ)成

46、功厚度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)厚度。（1）碾壓拌和好的混合料以平地機(jī)整平，并刮出路拱，然后進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。采用能量大的振動壓路機(jī)，每層的壓實(shí)厚度根據(jù)試確定，壓實(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使基達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再找平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求，終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對于局部低洼之處，不再進(jìn)行拔平，留待鋪筑面層時處理。（2）養(yǎng)護(hù)與交通管理重視養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7d?；鶎由衔翠伔鈱?/p>

47、或面層時，不應(yīng)開放交通，當(dāng)施工中斷，臨時開放交通時，也應(yīng)采取保護(hù)措施。施工中注意的問題（1）水泥穩(wěn)定類混合料從掉和到碾壓之間延遲時間且控制在34h,必須延長延遲時間的，不應(yīng)超過水泥終凝時間。采用流水作業(yè)法，各工序必須緊密銜接，盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。每流水作業(yè)段長以200m為宜。（2）兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和。即前一段拌和后，留58m，不進(jìn)行碾壓。后一段施工時，將前段留下末壓部分，要再加水泥，重新拌和。當(dāng)天最后一段水泥穩(wěn)基層施工完后，將已壓成段末端切成垂直端面，在第二天攤鋪下段時，應(yīng)在前一天余留末碾段內(nèi)添加部分水泥，并與下段一起拌和。第十二節(jié) 綠化工程1）、苗木起挖及運(yùn)輸起挖

48、：起挖樹木時，要保證根系的完整。土球的規(guī)格在樹木胸徑的10倍，土球的高度一般可比寬度少510cm。土球的形狀根據(jù)施工方便而挖成圓形或半球形等，但一定要保證土球完好。土球要削光滑，包裝要嚴(yán)，草繩打緊不松脫，土球底部封嚴(yán)不漏土。運(yùn)輸：樹木運(yùn)輸要保證樹木的樹冠、根系、土球的完好，不應(yīng)折斷樹枝，擦傷樹皮和損傷根系。首先在車廂內(nèi)先墊上草袋等物，以防車板磨損苗木。應(yīng)排列整齊，使根部向前，樹梢用草繩捆起，但不能過緊，注意樹梢不要拖地。順序安放，做到上不超高，下不拖地。土球用遮光網(wǎng)或草席裹好并用草繩捆好，整車用氈布蓋嚴(yán)，土球上不許站人和壓放重物。選樹：在進(jìn)場前核實(shí)招標(biāo)文件中工程量清單的喬木數(shù)量及規(guī)格，嚴(yán)格按工

49、程量清單中苗木的規(guī)格選定樹，并做好標(biāo)記。卸苗木：注意吊車及其它設(shè)備的選用與準(zhǔn)備 ，做到樹到就立即卸吊下地 ，并一步到位，避免因設(shè)備或勞力準(zhǔn)備不充分做二次工作，影響苗木的成活。地被植物：起挖打包：地被植物一般根系短，而且容易成活。在起挖時盡量保持根系完整，成捆捆扎。運(yùn)輸：地被運(yùn)輸一般層層裝車，在運(yùn)輸途中要有良好的通風(fēng) ，避免苗木損壞。卸苗木：地被植物容易折斷，特別是經(jīng)過起挖裝車運(yùn)輸卸苗這個程序的折騰，苗木損壞較大。所以在卸苗木時要相當(dāng)注意，盡量輕拿輕放。2）、苗木種植1、場地準(zhǔn)備：在樹木到達(dá)種植現(xiàn)場前準(zhǔn)確測出苗木栽植位置和株行距，做好場地準(zhǔn)備工作。（1）放線定點(diǎn)：根據(jù)監(jiān)理指定的地點(diǎn)確定樹木的種植

50、點(diǎn)，并用白灰點(diǎn)明或打樁 ，寫明樹種、栽植數(shù)量、挖坑規(guī)格；（2）挖坑：種植地點(diǎn)確定后，根據(jù)規(guī)定的土球大小、土壤情況決定挖坑的規(guī)格。一般應(yīng)比規(guī)定的土球大，約定加寬放大40100cm，加深2040cm。以規(guī)定的坑徑畫圓，沿圓邊向下挖掘，并不斷修直坑壁達(dá)規(guī)定深度。使坑保持上口沿與底邊垂直，大小一致。切忌挖成上大下小的錐形或鍋底形，否則種植踩實(shí)時會使根系辟裂、上翹等 ，造成根系不舒展而影響樹木生長。（3）換土、施底肥1、種植坑挖好后，根據(jù)實(shí)際土球的大小在坑內(nèi)填一些表土，如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多，要求清除瓦礫垃圾，換上種植土，或利用土壤進(jìn)行改良，并在坑內(nèi)薄施有機(jī)肥或化肥及生根粉與土壤攪拌均勻。2、樹木種植前

51、的修剪：在種植前樹木應(yīng)在甲方和監(jiān)理方批準(zhǔn)和保證樹木樹形、樹冠的情況下，進(jìn)行必要的修剪。其主要目的在于減少水分的散發(fā)，保證樹勢平衡，以保證樹木成活。修剪時剪口應(yīng)平而光滑，并及時涂抹防腐劑，以防過分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲害。3、種植苗木：先量好已挖好的樹坑的深度與土球的高度是否一致，對樹坑作適當(dāng)填挖調(diào)整后，再把樹木按照原方位垂直放入。在土球四周下部墊入少量的土，然后剪開包裝材料（草繩可以不取出），將不易腐爛的材料一律取出。為防止栽后灌水土塌樹斜，填入表土至一半時，用木棍將土球四周砸實(shí)，再填至滿坑并砸實(shí)（注意不弄碎土球），作好灌水堰，最后把捆攏樹冠的草繩解開取下。樹木種植完畢后立即用已批準(zhǔn)使用的生根

52、劑，按廠家推薦的用量噴灑于完全濕潤的樹根范圍或按監(jiān)理人員的指示使用。4、樹木支撐：栽植的樹木應(yīng)設(shè)支柱支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒苗木。采用通直的木棍或竹竿支柱，視樹木的高度而異，以能支撐樹的1/31/2處即可。栽后打入支柱，不能損壞土球和打在根上。5、定植后澆水：定根水是苗木成活的關(guān)鍵，種植后24小時內(nèi)必須澆上第一遍水。水要澆透，使泥土充分吸收，樹根緊密結(jié)合，以利根系發(fā)育。第三章、擬投入的主要物資計劃一、擬投入的主要物資計劃1、施工用的全部材料和設(shè)備必須符合合同規(guī)定和工程要求的品種和質(zhì)量等級。對于施工用的全部材料、設(shè)備進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，結(jié)果存在缺陷或不符合合同要求時，應(yīng)立即用書面文件通知供貨責(zé)任單位

53、，由責(zé)任方進(jìn)行修整和調(diào)換合格產(chǎn)品，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。2、施工單位自行采用的材料、設(shè)備，由施工單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管和防護(hù)；業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備到場后一旦經(jīng)承包方檢驗(yàn)合格后，則由承包方負(fù)責(zé)貯存和保管。3、材料和設(shè)備的搬運(yùn)根據(jù)其特點(diǎn)選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具和運(yùn)輸方法，要保證產(chǎn)品不受損壞。4、材料和設(shè)備的貯存按本公司制定的產(chǎn)品入庫、驗(yàn)收、保管與發(fā)的倉庫管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產(chǎn)品入庫手續(xù)齊全，帳物相符、臺帳清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全并編號保管，對于質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫。產(chǎn)品入庫要擺放整齊、井然有序、明碼掛牌；材料和設(shè)備入庫后要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保在庫產(chǎn)品不損傷、不變形。材料和設(shè)備

54、的發(fā)放要做到“四不出庫”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未經(jīng)驗(yàn)收的產(chǎn)品不出庫。第四章、擬投入的要主施工機(jī)械、設(shè)備計劃（1）為完成本合同各項(xiàng)工作所需要的施工設(shè)備，我們主要依據(jù)公司的自有設(shè)備，因本工程工期短，所用的機(jī)械挖土設(shè)備品種要齊全，數(shù)量要備足，以備急時趕工期之用。（2）配置的舊施工設(shè)備，應(yīng)由監(jiān)理人進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)其符合技術(shù)要求后方可使用。擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格額定功率(kw)數(shù)量新舊程度用于施工部位備注1經(jīng) 緯 儀DJ-151架新的工程測量2水 平 儀DS-101架新的工程測量3反鏟挖掘機(jī)現(xiàn)代210575.01臺八成新基礎(chǔ)土方4水 泵QDX3-203.24臺新的槽坑排水5木 工 電 刨M(fèi)Q431B-13.82套