風(fēng)機風(fēng)管設(shè)計中常見問題及解答_secret

1、風(fēng)機風(fēng)管設(shè)計中常見問題及解答一、暗裝風(fēng)機盤管檢查口的尺寸現(xiàn)象：不少單位發(fā)現(xiàn)客房風(fēng)機盤應(yīng)當(dāng)清洗、檢修。雖然留了一個檢查口，但風(fēng)機管拿不下來，進行檢修就得破壞吊頂，影響客房出租。原因：風(fēng)機盤管臥式暗裝時，不少單位設(shè)計無檢修口，或是檢查修口位置不對，或尺寸太小。700×300，600×對策：1）最好是用活動小吊頂。如小門廳處用輕鋼鋁板一條條可拿下來，對維修風(fēng)機盤管很方便。3）也有用合頁像柜門一樣，處理回風(fēng)口的。4）檢查口的大小應(yīng)考慮其拆換方便。二、防振基礎(chǔ)偏斜水泵產(chǎn)生噪聲原因：水泵的進出水立管的吊架位置不妥，使管道及閥門的重量壓在水泵上，故泵一側(cè)的重量大于電機一側(cè)，將橡膠減振器壓

2、扁，使水泵的軸偏移。振動噪聲隨之而來，以致不能正常運轉(zhuǎn)。三、分體式空調(diào)機的風(fēng)冷冷凝器失效現(xiàn)象：某用戶發(fā)現(xiàn)室外溫度35，而室內(nèi)溫度高達2830，熱得受不了。于是不得不檢查空調(diào)系統(tǒng)，為什么冷不下來？本例主要是風(fēng)冷冷凝器的原因。原因：風(fēng)冷冷凝器選配不當(dāng)。冷凝器規(guī)格和尺寸的選用是否恰當(dāng)，就看它能否將制冷劑中的蒸發(fā)和壓縮熱都排除出去。如果冷凝(或壓力)升高，則說明冷凝器不能把全部蒸發(fā)和壓縮熱從制冷劑中排除出去，使系統(tǒng)制冷量下降。更有甚者會使壓縮機的排氣壓力升高，壓縮機的耗能量和壓縮熱增大，有導(dǎo)致?lián)p壞壓縮機的可能。反之，若風(fēng)冷冷凝器選得有一定余量，則冷凝溫度會較低，以致壓縮機的排氣壓力也相應(yīng)降低，而壓縮機

3、便能壓送更多的制冷劑。為此有人建議確定冷凝器的尺寸時，宜采用11的溫差以代替標(biāo)準(zhǔn)的16.722.2的溫差。而一般的空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機的排氣溫度與風(fēng)冷冷凝器的空氣人口溫度之差最好在11.113.9之間，千萬不要超過22.2。超過此值在任何情況下都會引起嚴(yán)重的問題。風(fēng)冷冷凝器應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且清潔的環(huán)境中，周圍應(yīng)為水泥地面，有樹木防塵的地方。因為風(fēng)冷冷凝器的盤管如在空氣側(cè)沾滿污垢并被堵塞，則冷凝器的效率會急劇下降。對策：該例經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)冷凝器的盤管為白楊樹的籽毛所堵塞，后來清洗了盤管，砍倒了白楊樹，問題就解決了。附表：F-22壓縮機的排氣壓力與排氣濕度換算表壓 力(ata)1.6792.513.635

4、.105.446.999.3512.2615.79溫 度-30-20-100210203040四、風(fēng)道設(shè)計問題現(xiàn)象：風(fēng)管不能突然擴大、突然縮小。很多工程中由于建筑空間窄小，風(fēng)管的變徑或與設(shè)備的連接處，苦于地方不夠或雖有足夠的空間但對空間的尺寸未能詳盡安排，施工者又未從氣流合理著手考慮接法等問題，結(jié)果造成阻力增大，風(fēng)量減少。達不到設(shè)計要求者屢見不鮮。現(xiàn)舉一例如下：3/h。而竣工后試車時實測風(fēng)量只有6000m3/h左右。原因：主要是管道安裝不合理，突擴、突縮、直角彎頭等，造成吸入段阻力過大，影響了風(fēng)機效率。3/h。注意：風(fēng)管變徑時，順氣流方向分為擴大與縮小兩種情況。一般擴大斜度宜不大于1/7，即是

5、150，而縮小不宜大于1/4，即300。為了保持上述斜度，變徑管的長度L可按下法求得：當(dāng)(W1-W2) (h1-h2)時 L=(W1-W2)×7當(dāng)(W1-W2)(h1-h2)時， L=(h1-h2) ×7當(dāng)(W1-W2) (h1-h2)時， L=(W1-W2)×3.5當(dāng)(W1-W2) (h1-h2)時， L=(h1-h2) ×3.5現(xiàn)象：彎頭不能隨便彎。1.彎頭無導(dǎo)流葉片時，其彎曲半徑R最小不得小于1/2W，(W為風(fēng)管的寬度)。一般以1W為宜。R/WN(葉片數(shù))XX1X2X30.350.7010.35W0.65W1.140.3020.2W0.2W0.5W

6、0.070.1430.1W0.15W0.25W0.5W五、風(fēng)管防火閥門的設(shè)備3、防火閥不能緊靠防火墻時，防火閥與防火墻之間的風(fēng)管應(yīng)加厚。一般用1.5mm以上的鋼板。4、幾種特殊情況下防火閥的設(shè)置。六、風(fēng)管系統(tǒng)的配置1）緊接彎頭之后設(shè)有加熱(冷卻)盤管時，宜采用帶導(dǎo)流葉片的直角彎頭，且與盤管連接彎頭的斷面盡寸平面上宜與盤管寬度相同。2）設(shè)計風(fēng)管系統(tǒng)時，彎頭與彎頭之間，彎頭與出風(fēng)口之間的距離不能太小。太小則渦流嚴(yán)重，流分布不均，出風(fēng)口調(diào)不出設(shè)計送風(fēng)量。普通彎頭不帶導(dǎo)流葉片時，L8W普通彎頭帶導(dǎo)流葉片時，L=8W4W直角彎頭帶導(dǎo)流葉片時，L4W若見風(fēng)口裝在兩上相近且為4501 >L2，且L28

7、W。七、風(fēng)機盤管及冷水管道的凝結(jié)水問題現(xiàn)象：某賓館客房的風(fēng)機盤管臥式暗裝，夏季經(jīng)常從吊頂上流水下來。 原因：風(fēng)機盤管的凝結(jié)水管集中排放，結(jié)果頂上的上空間不能滿足凝結(jié)水管坡度的要求，造成無坡甚至反坡，使滴水盤中的水排不出去，滿后往吊頂溢流。對策：為了少破壞吊頂，減少返工費用，采取了將凝結(jié)水盤的排水管接至衛(wèi)生間地漏。即將凝結(jié)水管由集中排水的接法改為排至衛(wèi)生間的接法現(xiàn)象：某賓館大堂采用臥式暗裝風(fēng)機盤管，結(jié)果凝結(jié)水排不出去，到處亂流，影響很大。原因：受土建條件限制，風(fēng)機盤管的凝結(jié)水管未做坡度。對策：建筑重新裝修，將凝結(jié)水管做了坡度，I=0.01以上，才解決了問題?，F(xiàn)象：吊頂上經(jīng)常被水泡濕，嚴(yán)重時把礦棉

8、吊頂泡秀透，以至塌下來。原因：冷水管道保溫不好，保溫材料未緊貼在管子上，結(jié)果管道保溫有小孔或不嚴(yán)密處，空氣進去碰到管壁產(chǎn)生凝結(jié)水，越結(jié)水越多，不一定在什么位置流出來，把吊頂弄濕。嚴(yán)重的將礦棉板吊頂泡透，甚至使吊頂塌下來，而且無謂的多耗了冷量，造成能源浪費。 對策：除施工上重視外，在設(shè)計時選用保溫材料應(yīng)強調(diào)做法。目前將聚氨酯泡沫塑料（自熄）瓦用膠粘在管道上的效果好，或用聚酯直接發(fā)泡?，F(xiàn)象：某賓館臥式暗裝風(fēng)機盤管，凝結(jié)水外溢到房間頂棚上，濕透吊頂，破壞裝修，被迫關(guān)掉數(shù)以百計的風(fēng)機盤管，致使空調(diào)負(fù)荷大為減少，冷凍機不能正常運轉(zhuǎn)。原因：1）冷水管、閥門、新風(fēng)管的保溫均為泡沫塑料，且與管壁有關(guān)縫隙，包得

9、不好，產(chǎn)生大量凝結(jié)水，順著冷水管流淌，使保溫層不起作用。2）凝結(jié)水管的坡度太小，甚至無坡，造成集水盤中的凝結(jié)水外溢，將吊頂裝修弄壞。3）停止了不少風(fēng)機盤管，冷水溫度越開越低，達到23，且冷凍系統(tǒng)為每一層一環(huán)，分得過小。由于負(fù)荷太小經(jīng)常被迫停機。對策：1.對冷水管、閥門、新風(fēng)管重新保溫，改用發(fā)泡聚氨酯，杜絕管道凝結(jié)水。2.調(diào)整凝結(jié)水管的坡度、坡向，使集水盤中的水順利排走。3.將冷凍的四個環(huán)路合并為兩環(huán)，解決了由于負(fù)荷小而跳閘停問題。教訓(xùn)：這種問題實例甚多，影響很大。特別是在一些高級賓館里客房、大廳等處，建筑裝修教比較講究，豪華的吊頂，美麗的墻紙，高級的地毯，結(jié)果空調(diào)系統(tǒng)滴水，將這一切都破壞了。當(dāng)

10、著客人的面進行修理十分不便。更有甚者每兩天就得到客房的風(fēng)機盤管上去放一次水，否則就要往下流。八、風(fēng)機盤管選配不當(dāng)噪聲大現(xiàn)象：某些工程中，客房風(fēng)盤管噪聲太大原因：1）目前國內(nèi)外各類風(fēng)機盤的實際噪聲級普遍偏高，較低的僅有很少一部分。國產(chǎn)風(fēng)機盤管就噪聲而論已達國際水平。2）客房內(nèi)由于風(fēng)機盤管的安裝位置及配置方式不同，故室內(nèi)噪聲的高低有別。據(jù)有關(guān)單位對不同安裝地點的風(fēng)機盤管進行了測定，當(dāng)風(fēng)機盤管開高檔速度時，其噪場上限值為NC-45，下限為NC-35；低檔速度時上限值為NC-40，下限值為NC-25。對策：1）設(shè)計選用時應(yīng)按房間等級的高低考慮風(fēng)機盤管的安裝位置。要求高的臥室暗裝時，可在風(fēng)機盤管的出口的

11、至房間送風(fēng)口之間的風(fēng)管內(nèi)做消聲處理。立柱式風(fēng)機盤管應(yīng)在遠(yuǎn)離床和桌子的部位設(shè)置，其出風(fēng)口上也可加消聲裝置。要求一般的，可選用中等噪場級的臥式或立式風(fēng)機盤管。2）利用房間蓄冷。白天將室溫降低至2324，夜間即使關(guān)掉風(fēng)機盤管，室內(nèi)溫度也不會太高。設(shè)計風(fēng)機盤管系統(tǒng)時應(yīng)注意之點（1）冷凝水的排出管應(yīng)當(dāng)就近設(shè)立管排水，這樣可縮短水平排水的距離，減少因排水管坡度不夠而集水、滴水的危險。從每個風(fēng)機盤管上引出的排水管的管徑以20為宜，而排水立管和總管的尺寸還應(yīng)大些。（2）在風(fēng)機盤管與冷熱水管接管上的手動與電動水閥下邊應(yīng)做集水盤。該集水盤可與風(fēng)機盤管集水盤連通，也可以要求生產(chǎn)廠家將原集水盤加長，以保證閥門等接頭處

12、的凝結(jié)水能沿集水盤排出。而且要做好機外保溫防止二次凝結(jié)水。（3）要有檢查口，其位置與大小，具體工程應(yīng)和建筑緊密配合，協(xié)商解決好。應(yīng)注意安裝風(fēng)機盤管處小吊頂拆裝的方便，因為這是使用維修風(fēng)機盤管必須的。（4）回風(fēng)口要裝過濾網(wǎng)，以保護盤清潔，否則熱交換效率低很快。（5）注意當(dāng)要在風(fēng)機盤管上接道時，應(yīng)選用高靜壓的風(fēng)機盤管設(shè)備。（6）要注明水閥的安裝位置以免接反?，F(xiàn)在很多工程的水閥裝反，要提醒電源接線時不要把“0”線接錯，接錯了就要燒壞電機。九、管道打架問題現(xiàn)象：冷、熱水管道，空調(diào)通風(fēng)管道，給水排水管道在安裝時相互碰撞。而且管道與裝修、結(jié)構(gòu)梁之間的矛盾也時有發(fā)生。往往是先安裝的管道，施工很方便，后安裝的

13、管道，施工很困難。被迫裝在不該裝的地點或標(biāo)高上，影響質(zhì)量，甚至不能使用，造成局部返工。原因：設(shè)計階段各工種配合不好，設(shè)計人員缺乏施工經(jīng)驗，預(yù)留間隙太小。出圖前，綜合校對不嚴(yán)。施工安裝單位，各搶各的進度，不從整體考慮。對策：1）對于比較復(fù)雜的民用建筑，在設(shè)計階段，各工種（暖通、給水排水，供電照明與建筑專業(yè)）首先應(yīng)協(xié)商好空間分隔，定出每種管道的標(biāo)高范圍。一般情況下不得越出給自己規(guī)定的界限。遇有個別管段要越界時應(yīng)與其他工程協(xié)商。2）解決各種管道相碰及協(xié)調(diào)的原則，一般為：“小管讓大管，有壓讓無壓”。例如，自來水管與風(fēng)管相撞，則應(yīng)當(dāng)自來水管拐彎。冷、熱水管與下水管相碰，則應(yīng)改變冷、熱水管道。3）施工前應(yīng)

14、設(shè)備總管的工程師，將各工種的管線，單線畫在一張平面圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點處綜合其標(biāo)高，看是否有矛盾之處，及時發(fā)現(xiàn)，將問題解決在安裝之前。4）為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些敷設(shè)無坡度要求的管道，可以穿梁敷設(shè)（如自來水管道，消防噴灑干管等）。5）管道敷設(shè)的基本做法輸送易燃、可燃?xì)怏w的管道不得和其他管道同溝敷設(shè)。冷、熱水管道，蒸汽管道必須進行保溫。管道外壁（或保溫層的外表面）距墻面或溝壁的距離不應(yīng)小于0.15m，距柱、梁之間的距離可為0.05m，各種管道外壁（或保溫層外表面）之間的距離為0.10.15m。風(fēng)道的外壁距墻之間的距離宜為0.20.3m。斷面小的用小距離，斷面大的用大

15、距離。管道同溝或共架敷設(shè)時，冷，熱鬧水管應(yīng)在上面給排水管應(yīng)在下邊，且給水管應(yīng)在下邊，且給水管應(yīng)在排水管上邊。風(fēng)管、水管穿樓板，穿墻時，留孔尺寸的大小如下：不保溫風(fēng)管的洞為風(fēng)管尺寸加100mm，保溫風(fēng)管為風(fēng)管尺寸加150mm；不保溫水管的洞一般比管徑大兩號，而保溫水管的留洞尺寸為管徑加150mm。十、回風(fēng)口不裝過濾器不行現(xiàn)象：許多賓館客房的風(fēng)機盤管第一、二年效果好，三年以后就冷量下降很多，室溫不下來。原因：風(fēng)機盤管回風(fēng)口未裝空氣過濾器，不少單位在前幾年設(shè)計的臥式風(fēng)機盤管上未回回風(fēng)過濾網(wǎng)，用了一、二年就積滿灰塵，而且越是鋪地毯的房間積塵越嚴(yán)重。更困難的是因為我們設(shè)計的風(fēng)機盤管系統(tǒng)多數(shù)為濕工況運行。

16、空所中的灰塵遇上潮濕的盤管系統(tǒng)多數(shù)為濕工況運行。空氣中的灰塵遇上潮濕的盤管表面就粘在上面，很難清理掉。對策：凡是設(shè)計臥式暗裝風(fēng)機盤管，應(yīng)一律一加空氣過濾器或過濾網(wǎng)，如圖2.9.1-1。十一、進風(fēng)、排風(fēng)百葉、管井等問題現(xiàn)象：送、回風(fēng)口和排風(fēng)百葉產(chǎn)生風(fēng)噪聲。某工程集中空調(diào)，均勻送、回風(fēng)?；仫L(fēng)口用建筑裝修，回風(fēng)口處嘶嘶噪聲令人難以忍受。原因：建筑處理后的回風(fēng)口，其通風(fēng)凈面積還不到其外框面積的50%，使回風(fēng)口處風(fēng)速接近5m/s，且風(fēng)口百葉用鋁片，剛度又差，致使風(fēng)口產(chǎn)生附加噪聲。對策：將百葉的凈空加大一倍，問題就解決了?，F(xiàn)象：排風(fēng)口噪聲，影響周圍環(huán)境。某工程排風(fēng)系統(tǒng)，離心風(fēng)機排風(fēng)，吸入端設(shè)有消聲小室，排

17、出段由建筑百葉從墻上排出，排出口處噪聲大。原因：排風(fēng)百葉凈面積太小，排風(fēng)口風(fēng)速超過10m/s，產(chǎn)生噪聲。對策：將百葉風(fēng)口改大，使風(fēng)速小于6m/s，問題得到解決。現(xiàn)象   ：管井問題。某合資飯店空調(diào)及給排水管道均設(shè)在管井中，管井為封死型。冷熱水管全為銅管，現(xiàn)在常有漏水現(xiàn)象，一漏水總是從一層發(fā)現(xiàn)，但不知哪層的管子發(fā)生問題。每當(dāng)有一間房子的管子漏水，要從一層開始拆管井墻，一層一層往上找，有一次直找到九層才找到。從投產(chǎn)以來，三個水暖工天天拆墻補漏，是個大問題。原因：銅管的焊口在靠墻側(cè)易出問題，因設(shè)計的管井太小，安裝十分困難，而且還全部封死，無法維修。對策：本工程已無法可改，只有在今后的工程中

18、作為教訓(xùn)，定管井尺寸時一定要考慮安裝維修，不能只算節(jié)省投資一筆帳。某飯店客房管井尺寸為2.8m×0.8m，內(nèi)裝空調(diào)管道6根，給水排水管道6根，設(shè)計、使用都認(rèn)為滿意，可供參考。十二、空調(diào)設(shè)計與建筑設(shè)計緊密配合現(xiàn)象：某辦公樓空調(diào)效果不好。室溫高，降不下來，以大略測定：1）當(dāng)室外溫度為29.5時，室內(nèi)為29；當(dāng)室外溫度為29.4時，室內(nèi)為28.4。即在室外參數(shù)未達到設(shè)計條件的情況下，許多南向房間的室溫已超過設(shè)計參數(shù)值27。2）北冷廠的LF30冷風(fēng)機組的實際產(chǎn)冷量低于其額定值。第一次實測進風(fēng)溫度為20.25，產(chǎn)冷量為33.2kW）（額定為35.8kW）；第二次測定進風(fēng)濕球溫度為17.7，產(chǎn)冷

19、量為23kW（額定為30.2kW）。3）經(jīng)核算，設(shè)計所需的機組冷負(fù)荷為89.2kW，而選用的兩臺LF30機組的名牌產(chǎn)冷量應(yīng)為2×38.4=76.8kW，約少14%。原因及分析：1）回風(fēng)不能按設(shè)計風(fēng)量回至機房，而新風(fēng)到處漏入機房，致使空調(diào)機的進風(fēng)溫度提高。機房內(nèi)回風(fēng)管道未接到機組上，而靠機房的負(fù)壓與新風(fēng)一并吸入空調(diào)機。經(jīng)測定回風(fēng)量只占60%左右。機房內(nèi)有門有窗，均不嚴(yán)密。首層的吊頂與室外貫通。二層的回風(fēng)管經(jīng)室外吊頂穿外墻至室內(nèi)吊頂吸上一層的回風(fēng)而回風(fēng)而回到機房。因回風(fēng)支管距頂板太近，外墻洞在穿風(fēng)管后無法堵嚴(yán)，而回風(fēng)干管上壁距頂板不足150mm。風(fēng)管上部的法蘭螺絲均未擰上，室外空氣大量被

20、吸入回風(fēng)管中。二層的地面回風(fēng)口浮放在混凝土樓板孔洞上，而樓板下的風(fēng)管又未與孔沿連接。首層空調(diào)房間的回風(fēng)口設(shè)在頂棚內(nèi)，吊頂為回風(fēng)靜壓箱。而本工程內(nèi)墻為輕質(zhì)隔墻，均未到頂，致使空調(diào)房間與其他非空調(diào)房間的頂棚相通，導(dǎo)致首層的空調(diào)房2）分體式風(fēng)給的風(fēng)冷冷凝布置不利，它正好放在新風(fēng)入口下邊，而且冷凝器的間距及距墻尺寸太小，且周圍砌了磚墻圈圍。這樣一來提高了新風(fēng)的溫度，二來冷凝器本身的空氣循環(huán)不暢，使機組產(chǎn)冷量下降。改造辦法：1）將二層的回風(fēng)口逐個進行堵漏處理，盡量減少無組織的新風(fēng)滲入量。2）將系統(tǒng)的回風(fēng)管接到機組上，以減少設(shè)備散熱和機房本身冷負(fù)荷引起的回風(fēng)溫升。3）增設(shè)首層空調(diào)房間的回風(fēng)管。4）在送、回

21、風(fēng)總管之間，設(shè)可調(diào)節(jié)的旁通風(fēng)管用以調(diào)節(jié)風(fēng)量，以免回風(fēng)口噪聲過大。5）將LF30機組兩換成LH48兩臺。其額定制冷量為2×57.6=115.2kW，比計算多30%。改后結(jié)果：1）室溫已達到要求。經(jīng)測定，當(dāng)室外參數(shù)為29.6，78.1%，室內(nèi)參數(shù)（二層）為23.6，59.7%（南），24.9，66.7%（北），當(dāng)室外參數(shù)平均為34.2，最高37.7時，室內(nèi)溫度南北均為24.4，相對濕度均為53%。2）LH48實際的產(chǎn)冷量達到名牌性能為9600×1.2(13.1-8.9)=48384kcal/h=56.3kW1.總回風(fēng)管內(nèi)貼了50mm的聚氨酯泡沫塑料，送風(fēng)管上裝了消聲彎頭。結(jié)果使

22、電話總機室達到52dB(A)，二層辦公室為30dB（A）。2.將新風(fēng)口全部關(guān)死，尚有30%左右的新風(fēng)無組織的進入回風(fēng)系統(tǒng)。無法解決，只有加大冷負(fù)荷，增加能耗。應(yīng)吸取的教訓(xùn)：本工程設(shè)計和施工的一個教訓(xùn)是室外空氣滲漏入回風(fēng)系系統(tǒng)，造成，冷負(fù)荷加大，浪費能量。1）二層空調(diào)的回風(fēng)系統(tǒng)不應(yīng)做在一層吊頂內(nèi)，更不該穿過外墻。在室外的吊頂中接到二層的回風(fēng)口，這是系統(tǒng)布置的錯誤。應(yīng)當(dāng)靠內(nèi)墻回風(fēng)，即可達到理想效果。但已無法挽回，只好作為一條教訓(xùn)。它是造成新風(fēng)滲漏的根源。2）在空調(diào)機房有窗，建筑不密封的情況下，一般不要做機房回風(fēng)，而將回風(fēng)管接到機組上。如果做機房回風(fēng)時，建筑的門窗必須嚴(yán)密，墻上的各種孔洞必須堵死，否

23、則回風(fēng)比達不到。3）做空調(diào)設(shè)計，一定要考慮施工安裝的可能性，不要只管畫圖。十三、冷卻水配管的噪聲現(xiàn)象：某高層公寓其裙房為商店。商店中設(shè)空調(diào)，用水冷整體式空調(diào)機。為了不干擾公寓將冷卻塔設(shè)在高層頂上，而冷卻水管道通過豎井連接。投入使用后，靠管道豎井的房間有連續(xù)的噪聲干擾。原因：經(jīng)仔細(xì)調(diào)查，判明所聞噪聲與冷卻塔的水泵有關(guān)。因水泵運行時有噪聲，水泵停止時即無噪聲。進而檢查發(fā)現(xiàn)水管的吸入管從冷卻塔中吸入一部分空氣混入水中。在水泵壓出段形成氣泡產(chǎn)生振動和噪聲。對策：在水泵的出水管段加裝排氣閥，使氣泡及時排除。另外在設(shè)計時應(yīng)注意水管系統(tǒng)的噪聲問題。一般采取以下措施。1.水泵機組設(shè)減振基礎(chǔ)。2.水泵的吸水管和

24、出水管上裝設(shè)隔振軟管。3.管道支吊架及穿墻、穿樓板處填塞隔聲減振材料墊層。4.減少管道中的水流速度。5.減少管徑突變和轉(zhuǎn)彎。原因：冷卻塔噪聲高，距住宅區(qū)近，又末做消聲處理。目前國產(chǎn)的低噪聲冷卻塔及超低噪聲冷卻塔的出口噪聲已基本上能控制在60dB(A)左右。而一般的冷卻塔還可以配裝極變速風(fēng)機，夜間冷負(fù)荷低時，風(fēng)機可以調(diào)到低轉(zhuǎn)速，則其噪聲可以減少67dB。十四、利用土建風(fēng)道問題多現(xiàn)象：某火車空調(diào)機房位于地下室，送、回風(fēng)管除機房內(nèi)采鋼板風(fēng)道外，其他為磚風(fēng)道。小支管處又接上鋼制風(fēng)道，結(jié)果試車時送風(fēng)口處無風(fēng)。而空調(diào)箱內(nèi)的風(fēng)量達到設(shè)計值，很明顯是通過風(fēng)道漏了風(fēng)。原因：經(jīng)多方檢查才找到漏處，是磚砌豎風(fēng)道與水

25、平支風(fēng)道的口沒有接上。有的接得不嚴(yán)密，將風(fēng)都漏到建筑物結(jié)構(gòu)部位，而不到了送風(fēng)口，見圖2.10.1-1。對策：凡是磚砌風(fēng)道與鋼板風(fēng)道相接處，均進行了檢查、返工，才算解決了問題。即在磚風(fēng)道預(yù)埋混凝土框，要裝風(fēng)道時用膨脹螺栓將法蘭盤緊密地接上。 現(xiàn)象：某工程內(nèi)有一段水平磚砌風(fēng)道，且為雙層構(gòu)造，如圖2.10.1-2。試運行時，風(fēng)量大減，影響通風(fēng)效果。原因：水平磚砌風(fēng)道中塞滿了垃圾，使通風(fēng)受一障礙。對策：從側(cè)壁打了一個洞，把管內(nèi)的垃圾全部清理出來，然后又把洞砌死，這才通了風(fēng)，但吹出的風(fēng)中仍有土有灰塵，不干凈。該排風(fēng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)50間客房的衛(wèi)生間排風(fēng)。建筑物為兩層樓，水平管道長，系統(tǒng)最遠(yuǎn)排風(fēng)點至風(fēng)機吸入口長達

26、73m，而最近排風(fēng)機吸入口只有5m，相差的58m。選用4-79-4A風(fēng)機。風(fēng)量L=3500mm3/h風(fēng)壓H=400Pa，功率N=1.1kW。原因：1）排風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，排風(fēng)口也有風(fēng)排出，但是衛(wèi)生間的氣排不走，必是排風(fēng)管道有問題。水平風(fēng)管為鐵皮風(fēng)管，沒有什么問題，而問題是出在磚砌排風(fēng)豎井上。磚砌排風(fēng)豎風(fēng)的尺寸為510×100（寬），很窄，內(nèi)部沒有抹光，也無法抹，所以風(fēng)道內(nèi)不但不光滑而且有堵塞。特別嚴(yán)重的是d20還外加保溫的供給風(fēng)機盤管的，冷熱水管由管井接到每層的臥式風(fēng)機盤管時，從該小磚砌風(fēng)道的墻上穿過。將管井、排風(fēng)豎井和衛(wèi)生間連通，管子周周空隙很大，未堵也無法堵嚴(yán)。造成衛(wèi)生間的空氣吸不進

27、去，而將管井或走廓中氣吸走一些。正是這些原因，所以在衛(wèi)生間加了小風(fēng)機后，也未見效。因此小風(fēng)機將風(fēng)打入磚砌豎井后，又穿行管道的孔沿不嚴(yán)密處返回衛(wèi)生間吊頂或管井中，到處漏風(fēng)。2）排風(fēng)系統(tǒng)的吸入管道太長。最長70 m，接于25個小豎井。而且前后吸風(fēng)口（指衛(wèi)生間排風(fēng)口）阻力不平衡，又無法調(diào)節(jié)。水平風(fēng)管最大斷面為400×400。對策：1）現(xiàn)在是換大的排風(fēng)機，加大排風(fēng)量，堵塞一些孔洞，以改善現(xiàn)狀。但是未徹底解決問題。2）將管井與排風(fēng)磚砌豎井的隔墻取掉，在原來磚砌豎井的位置上改成鋼板風(fēng)管。從衛(wèi)生間的排氣口至集中排風(fēng)機的排出口全部改為鋼板風(fēng)管，而且將頂層的水平管重新均勻地布置，以消除先天的阻力不平衡

28、。十五、兩臺風(fēng)機并聯(lián)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲 現(xiàn)象：某建筑物空調(diào)系統(tǒng)為低速單風(fēng)道系統(tǒng)。送風(fēng)機為兩臺進風(fēng)風(fēng)機。當(dāng)該兩臺風(fēng)機同時運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生噪聲。原因：兩臺風(fēng)機并聯(lián)運轉(zhuǎn)，相互干擾，運轉(zhuǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生噪聲。對策：在兩臺風(fēng)機之間設(shè)一個較長的分流板，使風(fēng)機出口的氣流互不干擾，即解決了噪聲問題?，F(xiàn)象：排風(fēng)混合室的失敗。某工程設(shè)計采用集中排風(fēng)混合室。有多臺風(fēng)機并聯(lián)工作，集中由一個排風(fēng)塔排出。結(jié)果風(fēng)量大大小于設(shè)計風(fēng)量。原因：混合室內(nèi)氣流相互干擾，運行的風(fēng)機排出的風(fēng)又經(jīng)不運行的風(fēng)機倒灌回來。十六、設(shè)備選擇的安全系靈敏不能太大現(xiàn)象，某小工程風(fēng)機風(fēng)壓選得較高。設(shè)計時，風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)速、管道斷面都合乎規(guī)定，也有一定的消聲措施，

29、但運轉(zhuǎn)時噪聲大，室溫過低。原因：選設(shè)備時安全系數(shù)太大。空調(diào)管路不長，送、回風(fēng)管總計2030m。而空調(diào)箱的風(fēng)機40多mm水柱，結(jié)果造成風(fēng)量大增，幾乎加倍，使風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速也相應(yīng)增加。干管風(fēng)速達12m/s,支管也達78m/s，送風(fēng)口風(fēng)速也大，故噪聲增加，且冷量也大，室溫降得很低，不得不被迫停車。對策：調(diào)轉(zhuǎn)速。由900r/min改為700r/min，使風(fēng)量下降才滿足了使用要求。教訓(xùn)：在工程急迫的情況下，特別是在初步設(shè)計階段，來不及詳細(xì)計算風(fēng)道阻力，而且建筑設(shè)計的深度也不可能進行風(fēng)道的阻力計算時，就要提出設(shè)備清單。如何比較準(zhǔn)確地估算風(fēng)道尺寸及風(fēng)機大小，很值得重視?，F(xiàn)象：某工程的空調(diào)系統(tǒng)起動時就跳閘或者燒壞

30、電機，開不起車來，影響使用。原因：該空調(diào)箱配用的風(fēng)機銘牌風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量一致。但風(fēng)壓大大高于系統(tǒng)阻力。當(dāng)運行時由于系統(tǒng)阻力小，因而風(fēng)量大增，使電流過負(fù)荷造成電機過載，引起跳閘。對策：將風(fēng)機所配電機的皮帶輪改小，則電機在容量不變的情況下，風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)下降，風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓都減少，因而軸功率也相應(yīng)降低，所以就不過載了。因為功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。而風(fēng)機的轉(zhuǎn)速又與其皮帶輪的直徑成反比。若要想降低風(fēng)機所需功率，應(yīng)減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速。為減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速，在已安裝好風(fēng)機的情況下，比較簡單的辦法就是改變皮帶輪直徑的大小，或加大風(fēng)機的皮帶輪直徑，或減小電機的皮帶輪直徑，均可達到降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速的效果。風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低，則功率按其立方比下降，電機就不會再跳閘了。送、排風(fēng)系統(tǒng)小系統(tǒng)一般系統(tǒng)H=100250H=300400如空調(diào)用分層機組時，