畢業(yè)設(shè)計基于C51單片機DS18B20溫度計的設(shè)計與實現(xiàn)_第1頁
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文檔簡介

1、前 言單片機在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,在很多的電子產(chǎn)品中也用到了溫度檢測和溫度控制。隨著溫度控制器應(yīng)用范圍的日益廣泛和多樣性,各種適用于不同場合的智能溫度控制器應(yīng)運而生。電子溫度計的出現(xiàn),給人類的生活帶來了很多方便,使人類不管是在生活還是在工業(yè)方面都有了很多便利之處。但是電子溫度計主要應(yīng)用還是在生產(chǎn)過程、實驗室及研究所。電子溫度計本身可由電源提供電壓,用溫度傳感器檢測溫度,因此電子溫度計屬溫度系統(tǒng)??刂评碚搹慕?jīng)典理論、現(xiàn)代理論已經(jīng)發(fā)展到更先進的控制理論,控制系統(tǒng)也由簡單的控制系統(tǒng)、大系統(tǒng)發(fā)展到今天的復(fù)雜系統(tǒng)。本文討論的電子溫度計溫度控制系統(tǒng)AT89C2051單片機提取DS18B20轉(zhuǎn)化

2、成溫度變化通過單片機內(nèi)部A/D轉(zhuǎn)化電路轉(zhuǎn)化成數(shù)值并由數(shù)顯電路顯示出來。在我們?nèi)粘I罴案鞣N生產(chǎn)中,經(jīng)常要用到溫度的檢測及控制,傳統(tǒng)的測溫元件有熱電偶和熱電阻。而熱電偶和熱電阻測出的一般都是電壓,再轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的溫度,需要比較多的外部硬件支持。其缺點如下:1 硬件電路復(fù)雜;2 軟件調(diào)試復(fù)雜;3 制作成本高。 而傳統(tǒng)的溫度計也有反應(yīng)速度慢、讀數(shù)麻煩、測量精度不高、誤差大等缺點而下面利用集成溫度傳感器DS18B20設(shè)計并制作了一款基于AT89C51的4位數(shù)碼管顯示的數(shù)字溫度計,其電路簡單,軟硬件結(jié)構(gòu)模塊化,易于實現(xiàn)。其中溫度傳感器DS18B20,它集溫度測量、AD轉(zhuǎn)換于一體,其測量范圍寬(-55125

3、),DS18B20是一款具有單總線結(jié)構(gòu)的器件。 由DS18B20組建的溫度測量單元體積小,便于攜帶、安裝。同時,DS18B20的輸出為數(shù)字量,可以直接與單片機連接,無需后級AD轉(zhuǎn)換,控制簡單。第一章 總體設(shè)計方案1.1 系統(tǒng)的設(shè)計原則 一般系統(tǒng)的設(shè)計原則包含安全性(穩(wěn)定抗干擾性),操作的便利性(人性化),實時性,通用性和經(jīng)濟性。(1)安全可靠 首先要選用高性能的AT89C51單片機,保證在惡劣的工業(yè)環(huán)境下能正常運行。其次是設(shè)計可靠的控制方案,并具有各種安全保護措施,如報警、事故預(yù)測、事故處理和不間斷電源等。(2)操作維護方便操作方便表現(xiàn)在操作簡單、直觀形象和便于掌握且不強求操作工要掌握計算機知

4、識才能操作。(3)實時性強選用高性能的AT89C51單片機的實時性,表現(xiàn)在內(nèi)部和外部事件能及時地響應(yīng),并做出相應(yīng)的處理。(4)通用性好 系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)考慮能適應(yīng)不同的設(shè)備和各種不同設(shè)備和各種不同控制對象,并采用積木式結(jié)構(gòu),按照控制要求靈活構(gòu)成系統(tǒng)。主要表現(xiàn)在兩個方面:一是硬件板設(shè)計采用標準總線結(jié)構(gòu)(如PC總線),配置各種通用的模板,以便擴充功能時,只需增加功能模板就能實現(xiàn);二是軟件功能模塊或控制算法采用標準模塊結(jié)構(gòu),用戶使用時不需要二次開發(fā),只需各種功能模塊,靈活地進行控制系統(tǒng)組態(tài)。(5)經(jīng)濟效益高 1.2 系統(tǒng)的設(shè)計步驟(1)系統(tǒng)總體方案設(shè)計、(2)方案論證評審 硬件和軟件的分別細化設(shè)計 硬件

5、和軟件的分別調(diào)試 系統(tǒng)的組裝 (3)離線仿真和調(diào)試階段 1.3 系體的總體方案設(shè)計和框圖設(shè)計(1)系統(tǒng)的主要功能、技術(shù)指標、原理性方框及文字說明。(2)系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)幾配置,主要軟件的功能、結(jié)構(gòu)幾框圖。(3)保證性能指標要求的技術(shù)措施。(4)抗干擾性和可靠性設(shè)計。(5)工藝要求溫度數(shù)碼管顯示。調(diào)節(jié)溫度的超調(diào)量小于30%。 實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制,控制溫度誤差范圍0.1。溫度范圍:-50 125。供電電壓:交流5。 方案一:方案一:考慮到用溫度傳感器,在單片機電路設(shè)計中,大多都是使用傳感器,所以這是非常容易想到的,所以可以使用熱敏電阻之類的器件利用其感溫效應(yīng),感溫電路比較麻煩,進行A/D轉(zhuǎn)換,才可以滿

6、足設(shè)計要求。方案二:由于本設(shè)計是測溫電路,首先要選用高性能的AT89C51單片機,保證在惡劣的工業(yè)環(huán)境下能正常運行。單片機AT89C51具有低電壓供電和體積小等特點,四個端口只需要兩個口就能滿足電路系統(tǒng)的設(shè)計需要,很適合便攜手持式產(chǎn)品的設(shè)計使用系統(tǒng)可用二節(jié)電池供電。測溫傳感器使用二極管結(jié)電壓變化的數(shù)值來轉(zhuǎn)化成溫度的變化,在將隨被測溫度變化的電壓或電流采集過來,進行A/D轉(zhuǎn)換后,就可以用單片機進行數(shù)據(jù)的處理,在顯示電路上,就可以將被測溫度顯示出來。從以上兩種方案,很容易看出,采用方案二,電路比較簡單,軟件設(shè)計也比較簡單,故采用了方案二??紤]到方案中制作數(shù)字溫度計,在單片機電路設(shè)計中,大多都是使用

7、傳感器,這是非常容易想到的,所以可以采用一只溫度傳感器DS18B20,此傳感器,可以很容易直接讀取被測溫度值,進行轉(zhuǎn)換,就可以滿足設(shè)計要求。溫度計電路設(shè)計總體設(shè)計方框圖如圖1所示,控制器采用單片機AT89C51,溫度傳感器采用DS18B20,用4位LED數(shù)碼管以串口傳送數(shù)據(jù)實現(xiàn)溫度顯示。主 控 制 器LED顯示單片機復(fù)位報警點按鍵調(diào)整溫 度 傳 感 器時鐘振蕩圖1.1 總體設(shè)計方框圖第二章 硬件設(shè)計2.1主要器件說明2.1.1主控制器單片機AT89S51具有低電壓供電和體積小等特點,四個端口只需要兩個口就能滿足電路系統(tǒng)的設(shè)計需要,很適合便攜手持式產(chǎn)品的設(shè)計使用系統(tǒng)可用二節(jié)電池供電。如圖2.1所

8、示。圖 2.1 (1)主要特性:與MCS-51 兼容 4K字節(jié)可編程閃爍存儲器 壽命:1000寫/擦循環(huán)數(shù)據(jù)保留時間:10年全靜態(tài)工作:0Hz-24Hz三級程序存儲器鎖定128*8位內(nèi)部RAM32可編程I/O線兩個16位定時器/計數(shù)器5個中斷源 可編程串行通道低功耗的閑置和掉電模式片內(nèi)振蕩器和時鐘電路 (2)管腳說明: VCC:供電電壓。 GND:接地。 P0口:P0口為一個8位漏級開路雙向I/O口,每腳可吸收8TTL門電流。當P1口的管腳第一次寫1時,被定義為高阻輸入。P0能夠用于外部程序數(shù)據(jù)存儲器,它可以被定義為數(shù)據(jù)/地址的第八位。在FIASH編程時,P0 口作為原碼輸入口,當FIASH進

9、行校驗時,P0輸出原碼,此時P0外部必須被拉高。 P1口:P1口是一個內(nèi)部提供上拉電阻的8位雙向I/O口,P1口緩沖器能接收輸出4TTL門電流。P1口管腳寫入1后,被內(nèi)部上拉為高,可用作輸入,P1口被外部下拉為低電平時,將輸出電流,這是由于內(nèi)部上拉的緣故。在FLASH編程和校驗時,P1口作為第八位地址接收。 P2口:P2口為一個內(nèi)部上拉電阻的8位雙向I/O口,P2口緩沖器可接收,輸出4個TTL門電流,當P2口被寫“1”時,其管腳被內(nèi)部上拉電阻拉高,且作為輸入。并因此作為輸入時,P2口的管腳被外部拉低,將輸出電流。這是由于內(nèi)部上拉的緣故。P2口當用于外部程序存儲器或16位地址外部數(shù)據(jù)存儲器進行存

10、取時,P2口輸出地址的高八位。在給出地址“1”時,它利用內(nèi)部上拉優(yōu)勢,當對外部八位地址數(shù)據(jù)存儲器進行讀寫時,P2口輸出其特殊功能寄存器的內(nèi)容。P2口在FLASH編程和校驗時接收高八位地址信號和控制信號。 P3口:P3口管腳是8個帶內(nèi)部上拉電阻的雙向I/O口,可接收輸出4個TTL門電流。當P3口寫入“1”后,它們被內(nèi)部上拉為高電平,并用作輸入。作為輸入,由于外部下拉為低電平,P3口將輸出電流(ILL)這是由于上拉的緣故。P3口也可作為AT89C51的一些特殊功能口,如下表所示:口管腳 備選功能P3.0 RXD(串行輸入口)P3.1 TXD(串行輸出口)P3.2 /INT0(外部中斷0)P3.3

11、/INT1(外部中斷1)P3.4 T0(記時器0外部輸入)P3.5 T1(記時器1外部輸入)P3.6 /WR(外部數(shù)據(jù)存儲器寫選通)P3.7 /RD(外部數(shù)據(jù)存儲器讀選通)P3口同時為閃爍編程和編程校驗接收一些控制信號。RST:復(fù)位輸入。當振蕩器復(fù)位器件時,要保持RST腳兩個機器周期的高電平時間。ALE/PROG:當訪問外部存儲器時,地址鎖存允許的輸出電平用于鎖存地址的地位字節(jié)。在FLASH編程期間,此引腳用于輸入編程脈沖。在平時,ALE端以不變的頻率周期輸出正脈沖信號,此頻率為振蕩器頻率的1/6。因此它可用作對外部輸出的脈沖或用于定時目的。然而要注意的是:每當用作外部數(shù)據(jù)存儲器時,將跳過一個

12、ALE脈沖。如想禁止ALE的輸出可在SFR8EH地址上置0。此時, ALE只有在執(zhí)行MOVX,MOVC指令是ALE才起作用。另外,該引腳被略微拉高。如果微處理器在外部執(zhí)行狀態(tài)ALE禁止,置位無效。PSEN:外部程序存儲器的選通信號。在由外部程序存儲器取指期間,每個機器周期兩次/PSEN有效。但在訪問外部數(shù)據(jù)存儲器時,這兩次有效的/PSEN信號將不出現(xiàn)。EA/VPP:當/EA保持低電平時,則在此期間外部程序存儲器(0000H-FFFFH),不管是否有內(nèi)部程序存儲器。注意加密方式1時,/EA將內(nèi)部鎖定為RESET;當/EA端保持高電平時,此間內(nèi)部程序存儲器。在FLASH編程期間,此引腳也用于施加1

13、2V編程電源(VPP)。XTAL1:反向振蕩放大器的輸入及內(nèi)部時鐘工作電路的輸入。XTAL2:來自反向振蕩器的輸出。2.1.2 顯示器顯示電路采用3位共陽LED數(shù)碼管,利用動態(tài)掃描方式,從P0口輸出段碼,P2口的P2.5、P2.6、P2.7輸出位碼。(1)LED數(shù)碼有共陽和共陰兩種,把這些LED發(fā)光二極管的正極接到一塊(一般是拼成一個8字加一個小數(shù)點)而作為一個引腳,為共陽管。如下圖2.2、2.3所示: 圖2.2 圖2.32.1.3 溫度傳感器DS18B20溫度傳感器是采用美國DALLAS公司生產(chǎn)的 DS18B20可組網(wǎng)數(shù)字溫度傳感器芯片,經(jīng)焊接,外加不銹鋼保護管封裝而成,具有耐磨耐碰,體積小

14、,使用方便,封裝形式多樣,適用于各種狹小空間設(shè)備數(shù)字測溫和控制領(lǐng)域,并且可根據(jù)實際要求通過簡單的編程實現(xiàn)912位的數(shù)字值讀數(shù)方式。::技術(shù)性能描述* 獨特的單線接口方式,DS1820在與微處理器連接時僅需要一條口線即可實現(xiàn)微處理器與DS1820的雙向通訊,在使用中不需要任何外圍元件。* 測溫范圍 55125,固有測溫分辨率0.5。 -* 支持多點組網(wǎng)功能,多個DS1820可以并聯(lián)在唯一的三線上,實現(xiàn)多點測溫。* 工作電源: 35V/DC* 測量結(jié)果以9位數(shù)字量方式串行傳送。* 不銹鋼保護管直徑 6 * 適用于1/2”, 3/4”, 1”, DN40DN250各種介質(zhì)工業(yè)管道和狹小空間設(shè)備測溫:

15、應(yīng)用范圍* 該產(chǎn)品適用于冷凍庫,糧倉,儲罐,電訊機房,電力機房,電纜線槽等測溫和控制領(lǐng)域* 軸瓦,缸體,紡機,空調(diào),等狹小空間工業(yè)設(shè)備測溫和控制。* 汽車空調(diào)、冰箱、冷柜、以及中低溫干燥箱等。* 供熱/制冷管道熱量計量,中央空調(diào)分戶熱能計量和工業(yè)領(lǐng)域測溫和控制.DS18B20的性能特點如下:*獨特的單線接口僅需要一個端口引腳進行通信;*多個DS18B20可以并聯(lián)在惟一的三線上,實現(xiàn)多點組網(wǎng)功能;*無須外部器件;*可通過數(shù)據(jù)線供電,電壓范圍為3.05.5V;*零待機功耗;*溫度以9或12位數(shù)字;*用戶可定義報警設(shè)置;*報警搜索命令識別并標志超過程序限定溫度(溫度報警條件)的器件;*負電壓特性,電

16、源極性接反時,溫度計不會因發(fā)熱而燒毀,但不能正常工作; I/OC64位ROM單線接口高速緩存存儲器與控制邏輯溫度傳感器高溫觸發(fā)器TH低溫觸發(fā)器TL配置寄存器8位CRC發(fā)生器VddDS18B20采用3腳PR35封裝或8腳SOIC封裝,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖如圖2.4所示。圖2.4 DS18B20內(nèi)部結(jié)構(gòu)DS18B20內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由四部分組成:64位光刻ROM、溫度傳感器、非揮發(fā)的溫度報警觸發(fā)器TH和TL、配置寄存器。DS18B20的管腳排列如圖2.5所示: 圖2.5DS18B20溫度傳感器的內(nèi)部存儲器還包括一個高速暫存RAM和一個非易失性的可電擦除的EERAM。高速暫存RAM的結(jié)構(gòu)為8字節(jié)的存儲器,結(jié)構(gòu)

17、如圖2.6所示。頭2個字節(jié)包含測得的溫度信息,第3和第4字節(jié)TH和TL的拷貝,是易失的,每次上電復(fù)位時被刷新。第5個字節(jié),為配置寄存器,它的內(nèi)容用于確定溫度值的數(shù)字轉(zhuǎn)換分辨率。DS18B20工作時寄存器中的分辨率轉(zhuǎn)換為相應(yīng)精度的溫度數(shù)值。該字節(jié)各位的定義如圖2.7所示。低5位一直為1,TM是工作模式位,用于設(shè)置DS18B20在工作模式還是在測試模式,DS18B20出廠時該位被設(shè)置為0,用戶要去改動,R1和R0決定溫度轉(zhuǎn)換的精度位數(shù),來設(shè)置分辨率。由表2.1可見,DS18B20溫度轉(zhuǎn)換的時間比較長,而且分辨率越高,所需要的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時間越長。因此,在實際應(yīng)用中要將分辨率和轉(zhuǎn)換時間權(quán)衡考慮。表2

18、.1 DS18B20溫度轉(zhuǎn)換時間表R1R0分辨率/位溫度最大轉(zhuǎn)換時間/MS00993.750110187.510113751112750高速暫存RAM的第6、7、8字節(jié)保留未用,表現(xiàn)為全邏輯1。第9字節(jié)讀出前面所有8字節(jié)的CRC碼,可用來檢驗數(shù)據(jù),從而保證通信數(shù)據(jù)的正確性。當DS18B20接收到溫度轉(zhuǎn)換命令后,開始啟動轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換完成后的溫度值就以16位帶符號擴展的二進制補碼形式存儲在高速暫存存儲器的第1、2字節(jié)。單片機可以通過單線接口讀出該數(shù)據(jù),讀數(shù)據(jù)時低位在先,高位在后,數(shù)據(jù)格式以0.0625LSB式表示。當符號位S0時,表示測得的溫度值為正值,可以直接將二進制位轉(zhuǎn)換為十進制;當符號位S1時

19、,表示測得的溫度值為負值,要先將補碼變成原碼,再計算十進制數(shù)值。表2是一部分溫度值對應(yīng)的二進制溫度數(shù)據(jù)。DS18B20完成溫度轉(zhuǎn)換后,就把測得的溫度值與RAM中的TH、TL字節(jié)內(nèi)容作比較。若TTH或TTL,則將該器件內(nèi)的報警標志位置位,并對主機發(fā)出的報警搜索命令做出響應(yīng)。因此,可用多只DS18B20同時測量溫度并進行報警搜索。在64位ROM的最高有效字節(jié)中存儲有循環(huán)冗余檢驗碼(CRC)。主機ROM的前56位來計算CRC值,并和存入DS18B20的CRC值作比較,以判斷主機收到的ROM數(shù)據(jù)是否正確。另外,由于DS18B20單線通信功能是分時完成的,它有嚴格的時隙概念,因此讀寫時序很重要。系統(tǒng)對D

20、S18B20的各種操作按協(xié)議進行。操作協(xié)議為:初使化DS18B20(發(fā)復(fù)位脈沖)發(fā)ROM功能命令發(fā)存儲器操作命令處理數(shù)據(jù)。分別說明如下:(1)初始化 單總線的所有處理均從初始化開始。初始化過程是主機通過向作為從機的DS18B20芯片發(fā)一個有時間寬度要求的初始化脈沖實現(xiàn)的。初始化后,才可進行讀寫操作。(2) ROM操作命令 總線主機檢測到DS18B20的存在 便可以發(fā)出ROM操作命令之一 這些命令表2.2:表2.2 ROM操作命令指 令代 碼Read ROM(讀ROM)33HMatch ROM(匹配ROM)55HSkip ROM(跳過ROMCCHSearch ROM(搜索ROM)F0HAlarm

21、 search(告警搜索)ECH(3) 存儲器操作 命令如表2.3: 表2.3 存儲器操作命令指令代碼Write Scratchpad(寫暫存存儲器)4EHRead Scratchpad(讀暫存存儲器)BEHCopy Scratchpad(復(fù)制暫存存儲器)48HConvert Temperature(溫度變換)44HRecall EPROM(重新調(diào)出)B8HRead Power supply(讀電源)B4H(4)時序 主機使用時間隙(time slots)來讀寫DS18B20的數(shù)據(jù)位和寫命令字的位初始化 圖2.7 初始化時序時序見圖2.7,主機總線to時刻發(fā)送一復(fù)位脈沖(最短為480us的低電

22、平信號),接著在tl時刻釋放總線并進入接收狀態(tài)。DS18B20在檢測到總線的上升沿之后等待15-60us,接著DS18B20在t2時刻發(fā)出存在脈沖(低電平 持續(xù)60-240 us)。如圖中虛線所示:寫時間隙 圖2.8.1 寫0時序 圖2.8.2 寫1時序當主機總線t o時刻從高拉至低電平時,就產(chǎn)生寫時間隙見圖2.8.1和圖2.8.2。從to時刻開始15us之內(nèi)應(yīng)將所需寫的位送到總線上,DSl820在t o后15-60us間對總線采樣。若低電平,寫入的位是0。見圖2.5.1。若高電平寫入的位是1見圖2.5.2。連續(xù)寫2位間的間隙應(yīng)大于1us。讀時間隙 見圖2.9,主機總線to時刻從高拉至低電平時

23、,總線只須保持低電平l us。之后在t1時刻將總線拉高,產(chǎn)生讀時間隙,讀時間隙在t1時刻后t 2時刻前有效,t 2距to為15us。也就是說t 2時刻前主機必須完成讀位,并在t o后的60us一120us內(nèi)釋放總線,讀位子程序(讀得的位到C中)。圖2.9 讀時序DSl820多路測量簡介 初始化跳過ROM變換溫度等待1S初始化設(shè)置1820個數(shù)匹配ROM讀存儲器存放在緩沖區(qū)指針增1初始化b-1=0?否是圖2.10 DSl820原理框圖每一片DSl820在其ROM中都存有其唯一的48位序列號,出廠前已寫入片內(nèi)ROM 中,主機在進入操作程序前必須逐一接入DS18B20用讀ROM(33H)命令將該DS1

24、8B20的序列號讀出并登錄。當主機需要對眾多在線DS18B20的某一個進行操作時,首先要發(fā)出匹配ROM命令(55H),緊接著主機提供64位序列(包括該DS18B20的48位序列號)。之后的操作就是針對該DS18B20的。而所謂跳過ROM命令即:MOV A,#0CCH。圖2.10中先有跳過ROM,即是啟動所有DS18B20進行溫度變換,之后通過匹配ROM 再逐一地讀回每個DS18B20的溫度數(shù)據(jù)。在DS18B20組成的測溫系統(tǒng)中,主機在發(fā)出跳過ROM命令之后,再發(fā)出統(tǒng)一的溫度轉(zhuǎn)換啟動碼44H,就可以實現(xiàn)所有DS18B20的統(tǒng)一轉(zhuǎn)換,再經(jīng)過1s后,就可以用很少的時間去逐一讀取。這種方式使其T值往往

25、小于傳統(tǒng)方式。(由于采取公用的放大電路和A/D轉(zhuǎn)換器只能逐一轉(zhuǎn)換)。顯然通道數(shù)越多,這種省時效應(yīng)就越明顯。DS1820使用中注意事項 DS1820雖然具有測溫系統(tǒng)簡單、測溫精度高、連接方便、占用口線少等優(yōu)點,但在實際應(yīng)用中也應(yīng)注意以下幾方面的問題: (1)較小的硬件開銷需要相對復(fù)雜的軟件進行補償,由于DS1820與微處理器間采用串行數(shù)據(jù)傳送,因此,在對DS1820進行讀寫編程時,必須嚴格的保證讀寫時序,否則將無法讀取測溫結(jié)果。在使用PL/M、C等高級語言進行系統(tǒng)程序設(shè)計時,對DS1820操作部分最好采用匯編語言實現(xiàn)。 (2)在DS1820的有關(guān)資料中均未提及單總線上所掛DS1820數(shù)量問題,容

26、易使人誤認為可以掛任意多個DS1820,在實際應(yīng)用中并非如此。當單總線上所掛DS1820超過8個時,就需要解決微處理器的總線驅(qū)動問題,這一點在進行多點測溫系統(tǒng)設(shè)計時要加以注意。 (3)連接DS1820的總線電纜是有長度限制的。試驗中,當采用普通信號電纜傳輸長度超過50m時,讀取的測溫數(shù)據(jù)將發(fā)生錯誤。當將總線電纜改為雙絞線帶屏蔽電纜時,正常通訊距離可達150m,當采用每米絞合次數(shù)更多的雙絞線帶屏蔽電纜時,正常通訊距離進一步加長。這種情況主要是由總線分布電容使信號波形產(chǎn)生畸變造成的。因此,在用DS1820進行長距離測溫系統(tǒng)設(shè)計時要充分考慮總線分布電容和阻抗匹配問題。 (4)在DS1820測溫程序設(shè)

27、計中,向DS1820發(fā)出溫度轉(zhuǎn)換命令后,程序總要等待DS1820的返回信號,一旦某個DS1820接觸不好或斷線,當程序讀該DS1820時,將沒有返回信號,程序進入死循環(huán)。這一點在進行DS1820硬件連接和軟件設(shè)計時也要給予一定的重視。測溫電纜線建議采用屏蔽4芯雙絞線,其中一對線接地線與信號線,另一組接VCC和地線,屏蔽層在源端單點接地。2.1.4 穩(wěn)壓電源78057805管腳圖如圖2.11所示:圖2.112.2各部分電路說明2.2.1單片機控制部分在本設(shè)計中,采用了AT89C51單片機作為本電路的核心電路的設(shè)計。AT89C51是一種帶4K字節(jié)閃爍可編程可擦除只讀存儲器(FPEROMFalsh

28、Programmable and Erasable Read Only Memory)的低電壓,高性能CMOS8位微處理器,俗稱單片機。AT89C2051是一種帶2K字節(jié)閃爍可編程可擦除只讀存儲器的單片機。單片機的可擦除只讀存儲器可以反復(fù)擦除100次。該器件采用ATMEL高密度非易失存儲器制造技術(shù)制造,與工業(yè)標準的MCS-51指令集和輸出管腳相兼容。由于將多功能8位CPU和閃爍存儲器組合在單個芯片中,ATMEL的AT89C51是一種高效微控制器,AT89C2051是它的一種精簡版本。AT89C單片機為很多嵌入式控制系統(tǒng)提供了一種靈活性高且價廉的方案。(1)振蕩器特性:XTAL1和XTAL2的反

29、向放大器的輸入和輸出。該反向放大器可以配置為片內(nèi)振蕩器。石晶振蕩和陶瓷振蕩均可采用。如采用外部時鐘源驅(qū)動器件,XTAL2應(yīng)不接。有余輸入至內(nèi)部時鐘信號要通過一個二分頻觸發(fā)器,因此對外部時鐘信號的脈寬無任何要求,但必須保證脈沖的高低電平要求的寬度。(2)單片機芯片的擦除:整個PEROM陣列和三個鎖定位的電擦除可通過正確的控制信號組合,并保持ALE管腳處于低電平10ms 來完成。在芯片擦操作中,代碼陣列全被寫“1”且在任何非空存儲字節(jié)被重復(fù)編程以前,該操作必須被執(zhí)行。AT89C51的穩(wěn)態(tài)邏輯可以在低到零頻率的條件下靜態(tài)邏輯,支持兩種軟件可選的掉電模式。在閑置模式下,CPU停止工作。但RAM,定時器

30、,計數(shù)器,串口和中斷系統(tǒng)仍在工作。在掉電模式下,保存RAM的內(nèi)容并且凍結(jié)振蕩器,禁止所用其他芯片功能,直到下一個硬件復(fù)位為止。(3)單片機的時鐘電路圖2.12片內(nèi)振蕩電路的時鐘電路AT89C1單片機內(nèi)部的振蕩電路是一個高增益反向放大器,引線XTAL1和XTAL2分別是放大器的輸入端和輸出端。單片機內(nèi)部雖然有振蕩電路,但要形成時鐘,外部還需附加電路。AT89C51的時鐘產(chǎn)生方式有兩種:內(nèi)部時鐘電方式和外部時鐘方式。由于外部時鐘方式用于多片單片機組成的系統(tǒng)中,所以此處選用內(nèi)部時鐘方式。即利用其內(nèi)部的振蕩電路在XTAL1和XTAL2引線上外接定時元件,內(nèi)部振蕩電路產(chǎn)生自激振蕩。最常用的是在 XTAL

31、1和XTAL2之間接晶體振蕩器與電路構(gòu)成穩(wěn)定的自激振蕩器,如圖2.13電路所示為單片機最常用的時鐘振蕩電路的接法,其中晶振可選用振蕩頻率為6MHz的石英晶體,電容器一般選擇30PF左右。(4)單片機的復(fù)位電路圖2.13 AT89C51的復(fù)位電路本設(shè)計中AT89C51是采用上電自動復(fù)位和按鍵復(fù)位兩種方式。最簡單的復(fù)位電路如圖2.13所示。上電瞬間,RC電路充電,RST引線端出現(xiàn)正脈沖,只要RST端保持10ms以上的高電平,就能使單片機有效地復(fù)位。其中R1和R2分別選擇200和1K的電阻,電容器一般選擇22F。(5)AT89C51的最小應(yīng)用系統(tǒng)AT89C51是片內(nèi)有程序存儲器的單片機,要構(gòu)成最小應(yīng)

32、用系統(tǒng)時只要將單片機接上外部的晶體或時鐘電路和復(fù)位電路即可,如圖2.14所示。這樣構(gòu)成的最小系統(tǒng)簡單可靠,其特點是沒有外部擴展,有可供用戶使用的大量的IO線。圖2.14 AT89C51單片機構(gòu)成的最小系2.2.2傳感器數(shù)據(jù)采集電路傳感器數(shù)據(jù)采集電路主要指DS18B20溫度傳感器與單片機的接口電路。DS18B20可以采用兩種方式供電,一種是采用電源供電方式,如圖2.15所示,此時DS18B20的1腳接地,2腳作為信號線,3腳接電源。另一種是寄生電源供電方式,如圖2.15所示單片機端口接單線總線,為保證在有效的DS18B20時鐘周期內(nèi)提供足夠的電流,可用一個MOSFET管來完成對總線的上拉。當DS

33、18B20處于寫存儲器操作和溫度A/D轉(zhuǎn)換操作時,總線上必須有強的上拉,上拉開啟時間最大為10us。采用寄生電源供電方式時VDD端接地。由于單線制只有一根線,因此發(fā)送接口必須是三態(tài)的??紤]到實際應(yīng)用中寄生電源供電方式適應(yīng)能力差且易損壞,此處采用電源供電方式,I/O口接單片機的P2.0口。圖2.15 電源供電方式2.2.3 顯示電路顯示電路是采用P0口輸出段碼至LED,P2口控制位選通的動態(tài)掃描顯示方式,三只數(shù)碼管用NPN型三極管驅(qū)動,這種顯示方式的最大優(yōu)點是顯示清晰,軟件設(shè)計簡單。如圖2.16所示:圖2.16 顯示電路2.3主板電路圖2.17 主板電路系統(tǒng)整體硬件電路包括傳感器數(shù)據(jù)采集電路,溫

34、度顯示電路,上下限報警調(diào)整電路,單片機主板電路,電源電路等。如圖2.17所示圖2.17中有四個獨立式按鍵可以分別調(diào)整溫度計的上下限報警設(shè)置,可以任意調(diào)整報警上下限。圖中蜂鳴器可以在被測溫度不在上下限范圍內(nèi)時,發(fā)出報警鳴叫聲音。LED數(shù)碼管將當前被測溫度值顯示,從而測出被測的溫度值。圖2.17中的按健復(fù)位電路是上電復(fù)位加手動復(fù)位,使用比較方便,在程序跑飛時,可以手動復(fù)位,這樣就不用在重起單片機電源,就可以實現(xiàn)復(fù)位。第三章 軟件設(shè)計系統(tǒng)程序主要包括主程序,讀出溫度子程序,溫度轉(zhuǎn)換命令子程序,計算溫度子程序,顯示數(shù)據(jù)刷新子程序等。 NYNY按鍵子程序初始化得出溫度總子程序報警子程序調(diào)顯示子程序S1鍵

35、按下否?開始溫度比較子程序 是否超出上下限返 回圖3.1 主程序流程3.1主程序主程序的主要功能是負責溫度的實時顯示、讀出并處理DS18B20的測量的當前溫度值,溫度測量每1s進行一次。這樣可以在一秒之內(nèi)測量一次被測溫度,其程序流程見圖3.1所示。3.2讀出溫度子程序讀出溫度子程序的主要功能是讀出RAM中的9字節(jié),在讀出時需進行CRC校驗,校驗有錯時不進行溫度數(shù)據(jù)的改寫。其程序流程圖如圖3.2所示發(fā)DS18B20復(fù)位命令發(fā)跳過ROM命令發(fā)讀取溫度命令讀取操作,CRC校驗9字節(jié)完?CRC校驗正?確?移入溫度暫存器結(jié)束NNYY圖3.2 讀出溫度子程序流程3.3溫度轉(zhuǎn)換命令子程序溫度轉(zhuǎn)換命令子程序主

36、要是發(fā)溫度轉(zhuǎn)換開始命令,當采用12位分辨率時轉(zhuǎn)換時間約為750ms,在本程序設(shè)計中采用1s顯示程序延時法等待轉(zhuǎn)換的完成。溫度轉(zhuǎn)換命令子程序流程圖,如圖3.3所示發(fā)DS18B20復(fù)位命令發(fā)跳過ROM命令發(fā)溫度轉(zhuǎn)換開始命令結(jié)束圖3.3 溫度轉(zhuǎn)換流程圖3.4計算溫度子程序計算溫度子程序?qū)AM中讀取值進行BCD碼的轉(zhuǎn)換運算,并進行溫度值正負的判定,其程序流程圖如圖3.4所示。開始N溫度零下?Y溫度值取補碼置“-”標志置“+”標志計算小數(shù)位溫度BCD值 計算整數(shù)位溫度BCD值 結(jié)束圖3.4 計算溫度流程圖 3.5 溫度數(shù)據(jù)顯示子程序顯示數(shù)據(jù)子程序主要是對顯示緩沖器中的顯示數(shù)據(jù)進行刷新操作,查表送段碼至

37、LED,開位碼顯示,采用動態(tài)掃描方式。第四章 實物制作與調(diào)試說明4.1原材料的選擇與采購本次設(shè)計在原材料的選擇與采購上做到了設(shè)計最優(yōu)化,即用最小的開支,獲得性價比較高的元器件和材料。設(shè)計中,印刷電路板采用單面板,給人看起來沒有太復(fù)雜的感覺。選元器件時,盡量選擇能使電路簡化的器件。例如,為了不增大電路板的體積及減小功耗,本設(shè)計采用ATMEL公司的89S51單片機,體積小,工作電壓低。4.2印刷電路板的設(shè)計與制作電路板的設(shè)計與制作是整個電路制作過程中比較重要的一步,如果電路板做不好,再好的電路設(shè)計也不行。下面就對簡單電路板的設(shè)計及制作過程做一個簡單的介紹。1、利用Protel 99SE畫原理圖。在

38、畫原理圖的時候為了電路板比較好看,要注意布局,同時還得注意元件封裝,命名等。畫好原理圖后要對其進行電氣檢測,檢查原理圖是否有錯,同時還要創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)表為下一步的工作做好準備。2、PCB版圖的設(shè)計。在對PCB圖設(shè)計時首先要添加封裝庫,這樣原理圖中給予的封裝才能有效,然后調(diào)入網(wǎng)絡(luò)表看原理圖的封裝,命名等是否有錯,如果沒錯便可進行下一步操作。對其進行布線,首先先對布線規(guī)則作一些必要的設(shè)置,如焊盤的大小,導(dǎo)線的粗細等。做好這些設(shè)置后便可進行自動布線,自動布線后如果布線不是很理想還可用手動布線進行手動修改,這樣PCB圖就畫好了。3、電路板的制作。把設(shè)計布局好的PCB圖打印出來之后,然后進行壓板、腐蝕、鉆孔。

39、注意,腐蝕之前要檢查是否有斷線及焊盤的脫落等。4、元件的焊接。元件焊接的時候要先查看跳線,首先焊接所有的跳線,其次再焊接分離元件,最后焊接集成塊和外接的引線。當然為了美觀在布線中最好不要出現(xiàn)跳線。5、整體檢查。查看是否有斷線和虛焊等。6、燒錄程序4.3 單片機測試判斷單片機芯片及時鐘系統(tǒng)是否正常工作有一個簡單的辦法,就是用萬用表測量單片機晶振引腳(18、19腳)的對地電壓,以正常工作的單片機用數(shù)字萬用表測量為例:18腳對地約2.24V,19腳對地約2.09V。對于懷疑是復(fù)位電路故障而不能正常工作的單片機也可以采用模擬復(fù)位的方法來判斷,單片機正常工作時第9腳對地電壓為零,可以用導(dǎo)線短時間和5V連

40、接一下,模擬一下上電復(fù)位,如果單片機能正常工作了,說明這個復(fù)位電路有問題。4.4 硬件及軟件調(diào)試硬件調(diào)試,第一步是目測,在印好電路板之后,先檢查印制線是否有斷線、是否有毛刺、是否與其它線或焊盤粘連、焊盤是否有脫落、過孔是否有未金屬化現(xiàn)象。而在目測的過程中,我們發(fā)現(xiàn)有一條印制線斷開,因此我們用焊錫使這條斷線連在一起。第二步是用萬用表測量。在目測完之后,利用萬用表來測量連線和接點,檢查它們的通斷狀態(tài)是否和設(shè)計一樣。再檢查各種電源線和地線是否有短路現(xiàn)象,在檢查的過程中,發(fā)現(xiàn)不管是連線還是接點都符合設(shè)計規(guī)定,電源和地線也沒有短路現(xiàn)象。第三步是加電檢查。給印制板加電時,我們檢查到的器件的電源端符合要求的

41、電壓值+5V,同時接地端的電壓為0。第四步是聯(lián)機檢查。利用系統(tǒng)和單片機開發(fā)系統(tǒng)用仿真電纜連接起來,發(fā)現(xiàn)聯(lián)機檢查完后以上是連接都正確、暢通、可靠。軟件調(diào)試,第一步是在具有匯編軟件的主機上和用戶系統(tǒng)連接起來,進行調(diào)試準備。第二步是單步運行。第三步是系統(tǒng)連調(diào),即進行軟件和硬件聯(lián)合調(diào)試。經(jīng)調(diào)試,軟件運行良好。4.5整機的調(diào)試與測試首先是測試顯示電路的正確性,根據(jù)硬件寫好一段顯示程序,寫入單片機中。安裝好硬件,上電,顯示正常,達到預(yù)期效果。證明顯示電路正常。按下復(fù)位按鍵,LED無顯示,松開,顯示正常,證明復(fù)位電路正常。然后測試得到溫度程序,將初始化程序,DS18B20正常工作的初始化程序、寫DS18B20程序、讀DS18B20程序,得到溫度子程序,溫度轉(zhuǎn)換子程序,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換子程序,顯示子程序正確編排后寫入單片機中,上電,顯示不正常

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