車庫(kù)混凝土澆筑方案計(jì)劃

1、“海能國(guó)際”C座商務(wù)樓地下車庫(kù)A-F1-6軸頂板砼澆筑施工方案 1、工程概況 本工程為地下車庫(kù)頂板防水砼工程，屬大面積砼結(jié)構(gòu)，梁、板在混凝土施工時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫。施工范圍為A-F1-6軸，約2300m2。人防板厚為200250mm，梁截面為350×850mm550×1150mm。人防墻與柱混凝土等級(jí)C40，地下室頂板與外墻為P6抗?jié)B混凝土，總方量約2700m3。為滿足在施工過(guò)程中避免出現(xiàn)多余施工縫，我項(xiàng)目部按規(guī)范要求進(jìn)行一次性連續(xù)澆筑。 2、 施工準(zhǔn)備階段1）開(kāi)工前技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)、施工員及各班組長(zhǎng)組織施工前技術(shù)交底，針對(duì)該段大面積混凝土澆筑的難度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際困難進(jìn)行施工人員

2、動(dòng)員會(huì)。施工管理員及各班組長(zhǎng)責(zé)任分工，各負(fù)其責(zé)。2）組織專業(yè)測(cè)量人員搞好場(chǎng)地標(biāo)高、基本座標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)的引測(cè)工作，并搞好有關(guān)數(shù)據(jù)、資料的簽證手續(xù)。3）全面檢查好施工機(jī)械設(shè)備，防止施工工程中出現(xiàn)問(wèn)題，影響砼澆筑進(jìn)度。4）提前與樺林砼公司進(jìn)行聯(lián)系，保證砼質(zhì)量，嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行送料，為保證砼供應(yīng)及時(shí)，采用10臺(tái)車（10m3）進(jìn)行砼配送。3、生產(chǎn)組織方式與安排 1）地下車庫(kù)砼澆筑機(jī)械安排： 我單位塔吊的輻射半徑達(dá)46M，梁、板進(jìn)行一次性澆筑施工，不留置施工縫。 2）人員安排： 施工班組：計(jì)劃砼班組織三個(gè)班組共30人，分三班每班每臺(tái)泵配10人進(jìn)行24小時(shí)不間斷施工。 3）澆筑方法： 1）臺(tái)泵布置在6軸位置

3、，自F軸開(kāi)始澆筑。 2）澆筑寬度計(jì)算：正常情況下，每臺(tái)輸送泵每小時(shí)澆筑量為Q=Q1Qmax·1·=1×60×080×05=24m3，砼初凝時(shí)間為小時(shí)而每米寬度范圍內(nèi)砼最大量不超過(guò)8m3，則澆筑寬度為B=8=7.5m，實(shí)際每次澆筑寬度控制在7m內(nèi)，可滿足連續(xù)澆筑要求。4）砼工程運(yùn)輸 頂板砼澆筑期間采用專用混凝土輸送車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),輸送泵輸送到澆筑地點(diǎn)。 運(yùn)輸?shù)缆罚河捎诒竟こ淌┕?chǎng)地狹小，各施工單位運(yùn)輸車輛較多，施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通，保證車輛出入安全、暢通。 混凝土的泵送注意事項(xiàng) 泵送作業(yè)前，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查泵送機(jī)具是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路布

4、置和固定是否符合規(guī)定，并且要落實(shí)砼的來(lái)料情況。開(kāi)機(jī)時(shí)先用水濕潤(rùn)管道，水裝入專用灰盆內(nèi)，用于操作過(guò)程中拆下的管道清洗用，再用砂漿潤(rùn)滑管道，輸送的砂漿應(yīng)裝在專用的灰盆內(nèi)，由人工用鐵鏟在該澆筑前進(jìn)長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻撒開(kāi)，不得堆積在一起，以免影響構(gòu)件強(qiáng)度。 潤(rùn)滑管道后緩慢壓送和檢查接頭有否漏漿，一切正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。 泵送過(guò)程中，料斗內(nèi)砼面應(yīng)保持在吸入口上20cm以上，以防止砼供應(yīng)不及時(shí)吸入空氣而堵管。 當(dāng)泵工接到前臺(tái)通知停泵后,立即停機(jī)，使料斗處于滿料狀態(tài)。 如出現(xiàn)泵送困難，壓力升高，管路振動(dòng)等情況，先放慢泵送速度，查明原因，如效果不大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，遇特殊情況須停泵時(shí)，停歇時(shí)間不得超過(guò)15min

5、，超過(guò)時(shí)，每15min打一個(gè)循環(huán)，同時(shí)，為防止料斗里砼石子沉淀應(yīng)隨時(shí)慢速攪拌。如停歇超過(guò)，應(yīng)將管中砼全部壓送出去，并清洗管路，馬上改用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)混凝土，放慢速度繼續(xù)澆筑，以免混凝土澆筑間隙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)冷縫。壓送困難時(shí)，立即拆管，拆下的管內(nèi)砼應(yīng)傾瀉于小灰盆內(nèi)，并轉(zhuǎn)運(yùn)到工長(zhǎng)指定的地點(diǎn)，禁止將管內(nèi)砼隨意傾瀉落到板面上，影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 拆下的管子利用事先濕管裝入灰盆內(nèi)的水清洗干凈，嚴(yán)禁采用水龍頭直接清洗泵管，防污水到處流動(dòng)，對(duì)澆筑的混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響。 澆灌完畢要清洗輸送泵和輸送管，清洗時(shí)，應(yīng)估計(jì)管內(nèi)剩余砼量(每100米管內(nèi)砼113m3)，以防浪費(fèi)或不足帶來(lái)系列增補(bǔ)的麻煩。輸送泵周圍殘

6、余砼要及時(shí)回收或清除到指定地方，禁止在泵周圍堆放。 在砼澆筑前，要先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈，并將模板澆水潤(rùn)濕，鋼筋模板經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方共同驗(yàn)收合格后方能施工，砼工程的澆筑順序?yàn)椋合葷部蚣苤袅Γ┰贊仓喊?，框架梁與頂板同時(shí)澆筑。 6）砼澆筑與振搗的一般要求：a、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)，必須采取措施，用串桶或溜管等。b、澆筑砼時(shí)，應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的倍，最高不超過(guò)50cm。c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作

7、用半徑的1倍，（一般為3040cm）振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。d、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層澆筑完畢，不能出現(xiàn)施工縫。e、澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前，修整完好。7）框架柱砼澆筑： a、校正其準(zhǔn)確的位置和垂直度后方可開(kāi)始澆筑，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制及調(diào)整垂直度，框架柱澆筑順序?yàn)橥慌胖鶑膬啥讼蛑虚g部分推進(jìn)，以免因澆筑砼后由于模板膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力。最后使柱發(fā)生彎曲變形。b、柱

8、澆筑前底部應(yīng)先填以5cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。c、柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁的下面。d、澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。8）梁板砼澆筑 a梁板砼同時(shí)澆筑，澆梁砼前應(yīng)先澆筑梁柱接頭部位柱標(biāo)號(hào)砼。梁板澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始，用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處，澆筑時(shí)，

9、澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后，再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。c 梁柱節(jié)點(diǎn)較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。d澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進(jìn)行振搗，并拉麻線控制砼表面高度及平整度，振搗完畢后用鋁合金直尺刮平，用木抹子抹平，用鐵抹子壓光。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。e施工縫的位置，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫砼表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 9）剪力墻砼澆筑：a 如柱、墻的砼強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱砼，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋支模澆筑砼。b 澆筑剪力墻砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并且鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。c澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。d振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，