磨床磨削冷卻液磁滾紙帶過濾機(jī)設(shè)計(jì)說明_第1頁
磨床磨削冷卻液磁滾紙帶過濾機(jī)設(shè)計(jì)說明_第2頁
磨床磨削冷卻液磁滾紙帶過濾機(jī)設(shè)計(jì)說明_第3頁
磨床磨削冷卻液磁滾紙帶過濾機(jī)設(shè)計(jì)說明_第4頁
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文檔簡介

1、摘 要本文主要介紹紙帶過濾機(jī)的分類:紙帶過濾機(jī)、強(qiáng)迫式紙帶過濾機(jī),并重點(diǎn)介紹了常用的幾種有代表性的紙帶過濾機(jī)和強(qiáng)迫式紙帶過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)以與他們的工作原理。最后,分析了磁滾紙帶過濾機(jī)的機(jī)構(gòu)以與工作過程,并就企業(yè)如何選型做了分析。關(guān)鍵詞:紙帶過濾機(jī)強(qiáng)迫式紙帶過濾機(jī) 磁滾紙帶過濾機(jī)ABSTRACTThis paper describes the classification of paper tape filter: The gravity paper tape filter, forced-style paper tape filter, and highlights several commonl

2、y used filter paper tape representative and obsessive tape filter structures and their works. Finally, introduce the magnetic rollpaper tape filter institutions and the working process, and does the analysis on enterprise selection. Keyword:gravity paper tape filter,obsessive paper tape filter, magn

3、etic roll paper tape filter目 錄引言1一、紙帶過濾機(jī)概述21、紙帶過濾機(jī)的作用22、紙帶過濾機(jī)的組成和原理2二、紙帶過濾機(jī)的種類與特點(diǎn)2 1、重力式紙帶過濾機(jī)2 2、強(qiáng)迫式紙帶過濾機(jī)4三、磨床磨削冷卻液磁滾紙帶過濾機(jī)設(shè)計(jì)原理61、磁滾紙帶過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)72、磁滾紙帶過濾機(jī)的工作過程83、磁滾紙質(zhì)過濾器的主要性能指標(biāo)8結(jié)論11參考文獻(xiàn)12致1312 / 15引 言用于機(jī)床切削液冷卻液過濾的紙帶過濾機(jī),比較普與的形式是以冷卻液自重形成的壓強(qiáng)透過濾紙完成過濾的,機(jī)器由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條、鏈網(wǎng)與發(fā)令機(jī)構(gòu)等部分組成。工作時(shí),污液通過紙帶,細(xì)微的切屑與雜質(zhì)被吸附到紙帶上表面,切屑與雜

4、質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞,此時(shí)污液液面上升,浮起浮子,發(fā)訊機(jī)構(gòu)發(fā)訊,減速機(jī)帶動(dòng)鏈條和鏈條鏈網(wǎng)運(yùn)動(dòng),將污物與臟紙帶排入排污箱,污液液面隨之下降,發(fā)訊機(jī)構(gòu)發(fā)訊,減速機(jī)停止工作,機(jī)器進(jìn)入下一工作循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)紙帶自動(dòng)更新。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床對(duì)為其提供服務(wù)的機(jī)床輔機(jī)的要求也越來越高,切削技術(shù)和切削工藝的不斷創(chuàng)新對(duì)切削液的性能提出了更高要求。為了提高切屑液的循環(huán)利用效率,故而對(duì)切屑液的凈化處理裝置的要求也越來越高。為了提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率,減少環(huán)境污染,將機(jī)床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來就顯的非常有必要。磁滾紙質(zhì)過濾器就應(yīng)運(yùn)而生了。磨床磨削冷卻液磁滾紙

5、帶過濾機(jī)設(shè)計(jì)一、紙帶過濾機(jī)概述1、紙帶過濾機(jī)的作用紙帶過濾機(jī),用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾,也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機(jī)溶液與其他溶液中雜質(zhì)的清除。2、紙帶過濾機(jī)的組成和原理紙帶過濾機(jī)主要由以下幾部分組成:液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱過濾紙)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、水流緩沖裝置、電控裝置與液泵等。紙帶過濾機(jī)是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達(dá)到凈化液體目的。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度,濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時(shí)攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時(shí),雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減

6、速機(jī)啟動(dòng),拖動(dòng)濾布,污物與臟布落入臟紙箱,從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動(dòng)更換;濾布更新后污液液面下降,減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。二、紙帶過濾機(jī)的種類與特點(diǎn)目前,紙帶過濾機(jī)可分為兩大類重力式紙帶過濾機(jī)、強(qiáng)迫式紙帶過濾機(jī)1、以冷卻液自重形成的壓強(qiáng)透過濾紙完成過濾的重力式紙帶過濾機(jī):平臥型紙帶過濾機(jī)、鼓式紙帶過濾機(jī)和弧式紙帶過濾機(jī)。這種過濾機(jī)一般過濾量50L/min-2000L/min圍,過濾精度15-20微米左右,單位占地面積較小,適合用于單機(jī)過濾。平臥型紙帶過濾機(jī):平臥型過濾機(jī)濾紙支撐面是由柔性金屬編織網(wǎng)構(gòu)成,金屬網(wǎng)不僅支撐濾紙,同時(shí)由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)其行走并帶動(dòng)濾紙

7、行走,從而更新過于堵塞的濾紙。柔性金屬編織網(wǎng)靠自重與一定量的冷卻液重量的疊加形成的窩形底,這個(gè)窩形底就是過濾前液體緩存的區(qū)域。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是過濾機(jī)難以形成太大的流量,除非以龐大的體積犧牲整體加工系統(tǒng)總體布局為代價(jià)。金屬編織網(wǎng)有限的柔性限制了窩形底的深度,使得作用在濾紙表面的緩存液體高度度值h非常有限,即使h可以繼續(xù)增加,從物理特點(diǎn)來看,如果濾紙以同樣的窩形附貼在支撐金屬網(wǎng)上,過大的h值勢必會(huì)使濾紙產(chǎn)生以窩底為中心向四周放射形的皺褶,最終導(dǎo)致濾紙跑偏、紊亂。與其他類型相比在同流量條件下,平臥型型過濾機(jī)占地面積較大。由于此類過濾機(jī)結(jié)構(gòu)、操作都相對(duì)簡單,屬于早期技術(shù)相對(duì)成熟產(chǎn)品。它的濾紙是浮鋪在金

8、屬網(wǎng)表面上的,金屬網(wǎng)運(yùn)行時(shí)是靠與濾紙之間的摩擦力帶動(dòng)濾紙行走的,當(dāng)濾紙面承載較小時(shí),摩擦力不足以帶動(dòng)濾紙軸轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象,即運(yùn)紙機(jī)構(gòu)行走而濾紙不走。鼓型紙帶過濾機(jī):為了減小占地面積,增加過濾前液體緩存高度,出現(xiàn)了鼓型紙帶過濾機(jī)。因其結(jié)構(gòu)主體是轉(zhuǎn)鼓,故而得名。轉(zhuǎn)鼓是由兩片相連的輥輪組成,由濾紙支撐網(wǎng)相連的兩條套筒滾子鏈騎壓在轉(zhuǎn)鼓的兩個(gè)輪緣上,動(dòng)力軸上的鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈子運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng),壓在鏈子與輪緣之間的濾紙也隨之行走,從而實(shí)現(xiàn)輸出污紙的功能。相對(duì)同等流量平臥式紙帶過濾機(jī),鼓型紙帶過濾機(jī)減小了占地面積,雖然增加了高度,但高度的增加對(duì)于大多數(shù)用戶來說并不敏感。原因是轉(zhuǎn)鼓使濾紙形成半月形腔體

9、,使得作用在濾紙表面的緩存液體高度度值h有了很大提高,因此液體過濾流量有了顯著提高。為了防止液體在轉(zhuǎn)鼓邊緣處側(cè)漏,在浮動(dòng)的傳動(dòng)軸處設(shè)置了緊簧,緊簧的拉力作用,使鏈子與濾紙緊壓在輪緣上。隨著轉(zhuǎn)鼓液體高度增加,作用在濾紙支撐面的壓力增大,騎壓在輪緣的鏈子、濾紙有可能離開輪緣而產(chǎn)生縫隙造成液體側(cè)漏,影響過濾質(zhì)量,所以緊簧的力必須大于液體極限高度時(shí)的重力,才不至于產(chǎn)生側(cè)漏。 為了提高緩存液體高度,增加流量,就要盡可能加大濾紙支撐面在轉(zhuǎn)鼓上的包角,這也勢必增加污紙輸出口的高度。實(shí)際上,液面高度受許多條件限制,諸如裝配工藝、液位電信號(hào)反饋設(shè)置、轉(zhuǎn)鼓軸端密封等因素,為了權(quán)衡這些因素,協(xié)調(diào)設(shè)備的總體

10、綜合機(jī)能,緩存液面高度只能低于轉(zhuǎn)鼓中心一定尺寸方可實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。實(shí)踐證明,當(dāng)污紙輸出高度高于轉(zhuǎn)鼓中心軸時(shí),輸出的污紙極易附貼在支撐面絞回設(shè)備腔,再則,隨著包角增大,污紙輸出口側(cè)濾紙與垂直面的夾角會(huì)隨之減小,甚至為負(fù)值,這樣濾紙上的污物很難隨濾紙“爬出”,所以在轉(zhuǎn)鼓積存液體高度的極限是轉(zhuǎn)鼓的半徑?;⌒图垘н^濾機(jī):弧型紙帶過濾機(jī)的基型取自于平臥式紙帶過濾機(jī),弧型紙帶過濾機(jī)在主體框架兩側(cè)安置了弧型導(dǎo)軌,濾紙支撐面沿導(dǎo)軌下緣分布形成谷底,弧型導(dǎo)軌的曲率確定了緩存液體深度。為了提高緩存液體高度,增加流量,就要盡可能加大弧型導(dǎo)軌的曲率,隨著弧型導(dǎo)軌的曲率增大,污紙輸出口側(cè)濾紙與垂直面的夾角會(huì)隨之減小,值過

11、小時(shí)濾紙上的污物很難隨濾紙“爬出”污紙輸出口,所以弧型導(dǎo)軌的曲率也不能無限制增大。根據(jù)污物顆粒吸附力的不同,弧形導(dǎo)軌圓心角取80110°較為適宜。同屬于以強(qiáng)制手段形成液體緩存空間,相對(duì)鼓型紙帶過濾機(jī)而言,谷型紙帶過濾機(jī)省去了轉(zhuǎn)鼓的上部分空間,因此,谷型紙帶過濾機(jī)綜合了平臥型紙帶過濾機(jī)和鼓型紙帶過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。2、強(qiáng)迫式紙帶過濾機(jī)主要有真空負(fù)壓紙帶過濾機(jī)、正壓式紙帶過濾機(jī)和霍夫曼紙帶過濾機(jī),這種過濾機(jī)能夠做到5000L/min的的流量,過濾精度10微米,全自動(dòng)過濾,含沖刷、除油、增氧系統(tǒng),這種過濾形式為近幾年發(fā)展的趨勢,例如負(fù)壓式綜合過濾系統(tǒng)有江海過濾,包含刮屑系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)

12、、增氧系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、收紙系統(tǒng)組成。真空負(fù)壓紙帶過濾機(jī):真空負(fù)壓紙帶過濾機(jī)主要由臟液箱、篩孔板、負(fù)壓室、凈液箱、過濾泵、供液泵、刮板排污機(jī)構(gòu)、濾紙刮渣機(jī)構(gòu)、除油機(jī)、增氧機(jī)構(gòu)、廢紙收卷機(jī)構(gòu)和可編程邏輯控制器(PLC)控制系統(tǒng)組成。工作原理:過濾機(jī)真空室上方設(shè)有不銹鋼柵板,柵板上面鋪設(shè)無紡布,冷卻液經(jīng)過無紡布時(shí),冷卻液中的切屑被無紡布截留,形成濾餅,當(dāng)濾餅越來越厚時(shí),真空度也越來越高,當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開啟氣動(dòng)蝶閥,凈液箱的凈液充入真空室,消除真空室負(fù)壓,無紡布緊貼柵板的壓力也隨之消除,這時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)刮板鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī),將無紡布移動(dòng)一定長度,廢無紡布與帶出的切屑送入集屑箱,同時(shí)將新無紡布鋪設(shè)到柵

13、板上,這時(shí)刮板鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)停,氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉,過濾機(jī)恢復(fù)正常過濾,這樣精過濾機(jī)就完成了一個(gè)循環(huán),如此周而復(fù)始,連續(xù)向機(jī)床供給潔凈的冷卻液,過濾精度可以達(dá)到1020m。系統(tǒng)控制:整個(gè)處理過程包括液位控制、走紙控制、刮板排污控制、過濾泵和供液泵開??刂?、補(bǔ)水控制、手/自動(dòng)控制、指示燈的工況指示以與故障報(bào)警控制,全部由可編程控制器控制自動(dòng)進(jìn)行??蓪?shí)現(xiàn)機(jī)加工車間冷卻液的集中過濾處理,一般過濾系統(tǒng)置于地坑中,使車間整潔美觀。其主要包括過濾系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、供回液系統(tǒng)、管路沖刷系統(tǒng)等。正壓式紙帶過濾機(jī):機(jī)床給壓過濾機(jī)也稱正壓過濾機(jī),是采用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的高效型過濾設(shè)備,該產(chǎn)品能將機(jī)床冷卻液于過濾

14、精度的各種雜質(zhì)濾除并自動(dòng)排出,有效地控制冷卻液的清潔度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率,提高濾餅含固率,降低生產(chǎn)運(yùn)行成本,提高公司文明生產(chǎn)環(huán)境。是一種有效的機(jī)床冷卻液過濾裝置。主要組成結(jié)構(gòu)與工作過程:平床過濾機(jī)主要由本體、濾紙輸送裝置、污液箱、凈液箱、氣囊、控制閥門與電氣控制系統(tǒng)組成。本體由固定的下箱體和活動(dòng)的上箱體組成。上箱體與若干氣囊連接,可以垂直升降。工作時(shí)上箱體由壓緊氣囊夾緊。上箱體和下箱體之間夾有過濾紙和金屬鋼帶組成的過濾層。金屬鋼帶有支撐和輸送濾紙的作用。上箱體、下箱體和過濾層形成平床過濾機(jī)的上下室。上下室結(jié)合處裝有橡膠密封件。工作時(shí),壓緊氣囊夾緊上箱體,污液在一定壓力作用下經(jīng)管道進(jìn)入上

15、室,在重力作用下,冷卻液經(jīng)過過濾層進(jìn)入下室成為凈液,雜質(zhì)被過濾層截留在過濾紙上表面形成濾餅。隨著濾餅的加厚,上室的壓力不斷增大,這樣在過濾層上下表面形成了一定壓力差,濾液在壓力作用下繼續(xù)過濾。這樣濾餅越來越厚,當(dāng)濾餅厚度增加到一定厚度,使得上室壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),污液泵關(guān)閉,同時(shí)污液供液管路上的控制閥門也關(guān)閉,同時(shí),排水管路上的控制閥門打開,四位控制閥門動(dòng)作,由污液管向上室注入壓縮空氣,這樣,上室的積水在氣壓作用下,由排水管路排出過濾機(jī)上室,當(dāng)PLC檢測到積水排凈后,自動(dòng)關(guān)閉排水控制閥,繼續(xù)向上室注入壓縮空氣,將濾餅壓干,當(dāng)PLC檢測到這個(gè)過程結(jié)束后,自動(dòng)關(guān)閉壓縮空氣閥門,上箱抬起閥門動(dòng)作將上

16、室抬起,然后濾紙驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼帶將廢布輸出過濾區(qū),同時(shí)走入新紙。廢布上的濾渣由刮板刮下落入小車,廢布收卷到木棒上。當(dāng)濾紙輸出結(jié)束,上室落下,壓緊氣囊夾緊,污液控制閥打開,污液泵動(dòng)作,開始下一個(gè)循環(huán)過程。以上過程由PLC自動(dòng)控制,整個(gè)過程分為過濾、排水、壓干、臟紙輸出等幾個(gè)過程?;舴蚵垘н^濾機(jī):霍夫曼紙帶過濾機(jī)主要由機(jī)架槽體、離心風(fēng)機(jī)與風(fēng)管、過濾紙帶運(yùn)行系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、凈液腔負(fù)壓發(fā)訊裝置組成?;舴蚵竭^濾機(jī)的上部是污液腔,污液經(jīng)鋪設(shè)在不銹鋼網(wǎng)帶上的無紡布過濾后進(jìn)入凈液腔,經(jīng)凈液管流入凈液箱。過濾機(jī)上部裝有循環(huán)風(fēng)機(jī),由凈液腔抽風(fēng)送入污液腔,加速其過濾并在凈液腔中形成微負(fù)壓。無紡布上大于

17、50um 的顆粒被無紡布截留,慢慢形成濾餅,隨著時(shí)間的延長,濾餅越來越厚,濾速越來越慢,凈液腔的真空度越來越高,當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值或污液腔達(dá)到高液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)不銹鋼網(wǎng)帶的減速機(jī)電機(jī)啟動(dòng),將無紡布向前移動(dòng)一定長度;另一方面將濾餅送到集屑箱,同時(shí)新的無紡布被鋪設(shè)到不銹鋼網(wǎng)帶上,這樣就完成了一個(gè)過濾循環(huán),如此周而復(fù)始,連續(xù)不斷。霍夫曼式過濾機(jī)底座采用工字鋼,骨架采用型鋼,箱體表面采用普通鋼板,使其整體結(jié)構(gòu)合理,堅(jiān)固且無變形。不銹鋼網(wǎng)帶采用不銹鋼鋼條板制成,具有耐壓,耐腐蝕,無變形等特點(diǎn)。.經(jīng)精細(xì)裝配,保證其表面光滑平整,無紡布運(yùn)行自如。霍夫曼式過濾機(jī)的不銹鋼網(wǎng)帶將帶有濾餅的廢無紡布帶

18、出排污口,要緩慢經(jīng)過槽體的一段斜臂,由于運(yùn)行網(wǎng)帶緩慢,故廢渣進(jìn)入接渣箱前,其帶有的乳化液已基本瀝干,能保證排出物基本干燥。在電控系統(tǒng),裝有電流過載保護(hù)裝置,在減速機(jī)電機(jī)與風(fēng)機(jī)電機(jī)過載的情況下,自動(dòng)停機(jī),排除故障后,系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。三、磨床磨削冷卻液磁滾紙帶過濾機(jī)設(shè)計(jì)原理從20世紀(jì)中期數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來,數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數(shù)控加工具有如下特點(diǎn):加工柔性好,加工精度高,生產(chǎn)率高,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件,有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以與經(jīng)濟(jì)效益的提高。數(shù)控機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價(jià)格昂貴

19、不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以與要求100%檢驗(yàn)的零件。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與其應(yīng)用圍使其成為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床對(duì)為其提供服務(wù)的機(jī)床輔機(jī)的要求也越來越高,切削技術(shù)和切削工藝的不斷創(chuàng)新對(duì)切削液的性能提出了更高要求。為了提高切屑液的循環(huán)利用效率,故而對(duì)切屑液的凈化處理裝置的要求也越來越高。在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。磨床下來的屑無非兩種,一是鐵屑粉末,二是砂輪粉末,那么如果只用紙帶過濾機(jī),完全可以達(dá)到過濾效果,過濾精度一般為

20、25-30微米左右。過濾機(jī)上的無紡布可以隔離掉幾乎所有的雜質(zhì),從而達(dá)到過濾、凈化的效果。這是我們從過濾方面來講的。但紙帶過濾機(jī)是依靠無紡布過濾的,這種過濾機(jī)使用的無紡布是一種耗材,一次性的消耗品,所以我們?cè)購南钠返姆矫鎭砜聪?。如果在磨削液進(jìn)入紙帶過濾機(jī)之前加上一套磁性分離器,那么磁性分離器利用鐵氧體磁鐵可以吸附磨削液里60%的鐵末和少量的砂輪末,這些被吸附的雜質(zhì)會(huì)直接由磁性分離器的刮屑板掛掉,這樣一來,在進(jìn)入紙帶過濾機(jī)進(jìn)行過濾的磨削液所含的雜質(zhì)很大大減少,無紡布的消耗也會(huì)大幅度減少,一般不配磁性分離器的磨床消耗一卷無紡布大概需要1個(gè)月左右,而配套磁性分離器的過濾機(jī)所消耗無紡布的時(shí)間大概在3-

21、5個(gè)月(當(dāng)然,這也要看磨床所加工工件的精細(xì)度和雜質(zhì)含量)。此外,為了提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率同時(shí)分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力,提高加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染,將機(jī)床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來就顯的非常有必要。加之磁性分離器無任何耗材,使用壽命也很長,因此很多機(jī)床廠很青睞選用磁性過濾機(jī)組合。此外,磁性分離器有普通磁性和強(qiáng)磁磁性的區(qū)分,磁性越高,吸附力越強(qiáng),分離效果越是明顯。1、磁滾紙帶過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)磁滾紙帶過濾機(jī)在現(xiàn)有的重力紙帶過濾機(jī)的機(jī)床上加上磁滾分離裝置,主要由液箱、集污箱、過濾無紡布紙帶、磁輥分離袈置、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、液泵等幾部分組成。 磁性

22、分離器主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機(jī)等幾部分組成。它利用磁性吸附原理,依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。其分離過程:臟的磨削液沿導(dǎo)流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓的吸附區(qū)域,在磁場的作用下,導(dǎo)磁的固體粒子被磁化,吸附到磁鼓外表面上,并被帶出分離區(qū),經(jīng)過橡膠輥的碾壓脫水,被緊靠磁鼓的刮刀刮離磁鼓,沿導(dǎo)屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時(shí),也能清除部分非磁性雜質(zhì)。 2、磁滾紙帶過濾機(jī)的工作過程工作中含有大量雜質(zhì)的污液首先通過磁滾分離裝置(當(dāng)被過濾液體中導(dǎo)磁類雜質(zhì)較多時(shí),可選配,實(shí)行二級(jí)過濾以改善過濾效果。)將大量的導(dǎo)磁切屑分離出來。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)與鋪在其上的紙帶均成弧面

23、狀,污液通過紙帶時(shí),細(xì)微的切屑與雜質(zhì)被吸附到紙帶的上表而,切屑與雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞。此時(shí)污液液位上升,浮起浮子,發(fā)訊機(jī)構(gòu)發(fā)訊,減速機(jī)帶動(dòng)鏈條和絲網(wǎng)運(yùn)動(dòng),將污物與臟紙帶排入集污箱,從而實(shí)現(xiàn)紙帶的自動(dòng)更換。紙帶更新后,污液液位隨之下降,減速機(jī)停止工作,機(jī)器進(jìn)入下一工作循環(huán)。進(jìn)入液箱的凈化液由液泵輸送至主機(jī)。磁滾過濾裝置能夠充分濾除冷卻液(油)中的各類金屬,尤其適用于磨床、布磨機(jī)等精加工機(jī)床。3、磁滾紙質(zhì)過濾器的主要性能指標(biāo)磁滾紙質(zhì)過濾器主要性能指標(biāo)有過濾精度,壓降特性、納垢容量,除此之外還有工作壓力和工作溫度等參數(shù)。1)過濾精度過濾精度是指過濾器對(duì)不同尺寸顆粒污染物的濾除能力,常用絕對(duì)過濾精

24、度,過濾比和過濾效率等指標(biāo)來評(píng)定,過濾精度分為粗(d0.1mm)、普通(d0.01mm)、精(d0.005mm)、和特精(d0.001mm)四個(gè)等級(jí)。(1)絕對(duì)過濾精度是指能夠通過過濾器的最大堅(jiān)硬污染顆粒的尺寸,以微米表示。它可用試驗(yàn)方法測定。(2)過濾比(值) 是指過濾器上游油液中單位容積于某給定尺寸x的污染物顆粒數(shù)Nu與下游油液中單位容積于同一尺寸的污染物顆粒數(shù)Nd之比值,即對(duì)某一尺寸x的污染顆粒而言,其過濾比x的表達(dá)式為xNu/Ndx=75時(shí) ,則絕大部分尺寸大于x的污染顆粒被濾除,因此x值可認(rèn)為是該過濾器的絕對(duì)過濾精度。過濾比已被國際標(biāo)準(zhǔn)化組織采納作為評(píng)定過濾器過濾精度的性能指標(biāo)。(3

25、)過濾效率Ec 反映過濾器濾除油液中污染顆粒的能力,可用下式表示 Ec(Nu-Nd)/ Nu1-(1/)Ec與的關(guān)系見表6-1。表6-1 過濾效率Ec與過濾比的關(guān)系過濾比值121020751001000過濾效率Ec (%)050909598.669999.92)壓降特性液壓回路中的過濾器對(duì)油液來說是一種液阻,因而油液經(jīng)過時(shí)必然要產(chǎn)生壓降。一般來說,在濾芯尺寸和油液流量一定的情況下,濾芯的過濾精度越高,則其壓降越大,在流量一定的情況下,濾芯的有效過濾面積越大,或油液的粘度越小,則壓降越小。濾芯所允許的最大壓降,應(yīng)以使濾芯不致發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞為原則。通常,航空、艦艇用過濾器的初始?jí)航挡粦?yīng)超過0.25MPa;機(jī)械用過濾器的壓降不大于0.08 MPa0.15MPa。3).納垢容量過濾器在壓力降大于其規(guī)定限值之前截留的污染物的問題稱為納污容量,以重量(g)表示。過濾器的納垢容量越大,則其壽命越長,所以它是反映過濾器壽命的重要指標(biāo)。過濾器的有效過濾面積越大,則納垢容量也就越大。過濾器的設(shè)計(jì)過濾面積為式中,q為過濾器的額定流量(L/min);為油液的動(dòng)力粘度(Pa

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