國投云南風(fēng)電有限公司風(fēng)機 240 小時可靠性試運行驗收管理辦法(試行)

1、國投云南風(fēng)電有限公司風(fēng)機 240 小時可靠性試運行驗收管理辦法第一章 總 則第一條 當(dāng)風(fēng)機在現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，為滿足風(fēng)電場風(fēng)機 240 小時可靠性試運行的驗收要求，綜合檢驗風(fēng)電機組的安全性、功率特性、電能質(zhì)量、可利用率和噪聲水平，確保形成穩(wěn)定生產(chǎn)能力，特制定本 240 小時可靠性試運行 驗收管理辦法。第二條 風(fēng)機 240 小時可靠性試運行驗收是指風(fēng)機在現(xiàn)場安裝調(diào)試正常發(fā)電后，由供需雙方聯(lián)合進行，必要時可委托第三方進行的對風(fēng)機的穩(wěn)定性及其出力性能的檢測工作。第三條 制定本管理辦法的依據(jù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 風(fēng)機驗收規(guī)范GB/T20319-2006風(fēng)機功率特性試驗GB/T18451.2-2003風(fēng)機環(huán)境規(guī)

2、范GB/T 14091-1993風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程 DL/T 5191-2004風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗收 中國水利水電出版社 風(fēng)電機組安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書匯編風(fēng)電機組訂貨合同中的有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)要求風(fēng)機塔架及其基礎(chǔ)設(shè)計圖紙與有關(guān)規(guī)范 第四條 本管理辦法適用于國投云南風(fēng)電有限公司風(fēng)電場風(fēng)機過 240小時可靠性試運行驗收考核工作。現(xiàn)場試運行小組及驗收工作組應(yīng)按本規(guī)范的要求執(zhí)行。第二章 組織機構(gòu)及職能第五條 風(fēng)機 240 小時可靠性試運行驗收小組由公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部門、工程部、現(xiàn)場生產(chǎn)部門和風(fēng)機廠家等相關(guān)人員組成。組長由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理擔(dān)任；副組長由技術(shù)部門、現(xiàn)場生產(chǎn)部門和工程管理部負(fù)責(zé)人擔(dān)任

3、；成員由風(fēng)電場的運行檢修工作人員、廠家的現(xiàn)場工作人員和工程管理部現(xiàn)場人員組成。第六條 組長的職責(zé)：負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)風(fēng)機進行 240 小時可靠性試運行預(yù)驗收的所有工作，組織各工作人員對工作所出現(xiàn)的問題進行解決，負(fù)責(zé)簽署本次工作的所有重要文件等工作。第七條 副組長的職責(zé)：協(xié)助組長開展工作，負(fù)責(zé)工作人員的工作安排，對工作進行監(jiān)督，負(fù)責(zé)整個工作階段的人員和設(shè)備安全，負(fù)責(zé)對工作情況及工作中遇到的問題進行匯總及處理，保證機組安全和工作的順利進行。第八條 組員的職責(zé)：完成對風(fēng)機進行試運行前風(fēng)機整體情況的檢查及驗收工作，完成風(fēng)機試運行中的運行情況的跟蹤觀察、數(shù)據(jù)的記錄、整理、設(shè)備 故障的處理和各檢查表的填寫。對

4、出現(xiàn)的問題要準(zhǔn)確反饋和處理，對風(fēng)機的各項指標(biāo)要記錄準(zhǔn)確詳實。第三章 驗收程序、條件及方法第九條 風(fēng)機的 240 小時可靠性試運行驗收分三步進行。第一步，風(fēng)機進入試運行前的風(fēng)機的整體狀態(tài)的聯(lián)合檢查;第二步，風(fēng)機試運行期間對風(fēng)機性能指標(biāo)的考核。第三步，風(fēng)機廠家、生產(chǎn)現(xiàn)場雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。第十條 風(fēng)機現(xiàn)場風(fēng)電機組安裝完成和電力線路以及風(fēng)機外圍改造等相關(guān)工作完成后，經(jīng)風(fēng)電場調(diào)試完畢經(jīng)一段時間運行，風(fēng)機整體性能穩(wěn)定后，經(jīng)風(fēng)機設(shè)備廠家、風(fēng)電場、工程管理部和技術(shù)管理部門進行 240 小時可靠性試運行驗收前的聯(lián)合驗收，確定風(fēng)機設(shè)備、變電設(shè)備和線路具備安全穩(wěn)定的運行的工況。各驗收項目參見本管理辦法的附件部分，

5、各風(fēng)場也可根據(jù)風(fēng)場的風(fēng)機情況對風(fēng)機檢查項目進行相關(guān)增加，驗收工作結(jié)束后要出具經(jīng)所有單位和部門簽字的驗收合格文件。第十一條 風(fēng)機經(jīng)過聯(lián)合驗收合格后，由風(fēng)電設(shè)備廠家向風(fēng)電場提出 240 小時可靠性試運行驗收考核申請，提交申請時要提供聯(lián)合驗收文件，申請及材料由風(fēng)電場提交技術(shù)主管部門。經(jīng)技術(shù)主管部門、工程管理部、風(fēng)電場和風(fēng)機廠家及相關(guān)單位召關(guān)會議確認(rèn)風(fēng)機是否具備進入 240 小時可靠性試運行考核及開始進行考核的日期，待具備條件后，將風(fēng)場風(fēng)機及輸變電線路情況以書面形式匯報給主管生產(chǎn)的副總和技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)，請示批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)后方能進入 240 小時可靠性試運行驗收考核。第十二條 公司批準(zhǔn)風(fēng)機可以進行 24

6、0 小時試運行考核后，風(fēng)機設(shè)備廠家、工程管理部、風(fēng)電場、技術(shù)主管部門等相關(guān)單位聯(lián)合召開240 小時試運行考核啟動會議，并成立驗收工作小組，會議布置好驗收工作的各項事宜的具體落實。第十三條 所有風(fēng)機應(yīng)統(tǒng)一或分批次進行進行 240 小時可靠性試運行考核，50MW及以下容量的風(fēng)場進行 240 可靠性試運行的次數(shù)不應(yīng)超過 2 次。第十四條 風(fēng)力發(fā)電機組進行 240 小時可靠性試運行時間的選取，應(yīng)根據(jù)風(fēng)場所在地地理位置的氣候條件，參考往年同時期的天氣情況，選取合適的時間節(jié)點，避免因天氣原因造成對性能考核不到位和工作不利的情況發(fā)生。第十五條 風(fēng)機進行聯(lián)合驗收時應(yīng)具備以下基本條件，若風(fēng)機達(dá)不到以下條件，風(fēng)電

7、場應(yīng)拒絕啟動聯(lián)合驗收程序。（一）風(fēng)機經(jīng)過通電調(diào)試后，風(fēng)機運行穩(wěn)定，經(jīng)過滿負(fù)荷運行后，風(fēng)機各部參數(shù)均為正常，無超溫、超限的各類異常報警，無頻繁故障，無安全隱患。（二）風(fēng)機廠家、風(fēng)機安裝方必須提供齊全的風(fēng)機安裝、調(diào)試及驗收報告。驗收報告要有風(fēng)電場、工程管理部和監(jiān)理等相關(guān)人員簽字確認(rèn)， 由制造商提交的有效版本的產(chǎn)品說明書、運行、安裝和維護手冊；以風(fēng)力發(fā)電機組制造商名義提交的質(zhì)量證書和經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢驗部門認(rèn)可的產(chǎn)品合格證書，包括必要的檢驗試驗報告。分別列出試驗項目名稱、條件、原始數(shù)據(jù)、表格。經(jīng)整理、修正、計算和處理得出結(jié)果，并繪制必要的特性曲線，出具正式的試驗報告。（三）風(fēng)機內(nèi)清掃整理完畢，無雜物，無影

8、響設(shè)備正常運行的缺陷和隱患、塔架、機艙、輪轂內(nèi)衛(wèi)生清潔，風(fēng)機各部無明顯的滲漏油現(xiàn)象。（四）機組機械安裝及一次電氣元件安裝驗收合格，符合驗收規(guī)范。（五）機組電氣系統(tǒng)的接地、防雷裝置連接可靠，接地電阻經(jīng)檢測符合機組的設(shè)計要求；如廠家技術(shù)指標(biāo)內(nèi)有要求，接地電阻應(yīng)不大于廠家的技術(shù)指標(biāo)。如無特殊規(guī)定，一般風(fēng)機的接地電阻阻值應(yīng)不大于 4 歐姆。測量時接地裝置宜與避雷線斷開；應(yīng)避免在雨后立即測量接地電阻；允許采用其它等效的方法進行測量。（六）測定發(fā)電機定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的對地絕緣電阻，符合機組的設(shè)計要求，其它電氣試驗數(shù)據(jù)達(dá)到電氣設(shè)備交接驗收規(guī)范。（七）通訊、照明、安全防護裝置、消防及逃生設(shè)施、通風(fēng)、加熱、散

9、熱設(shè)備齊全完好。（八）風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)已正常投入運行，后臺監(jiān)視系統(tǒng)的資料齊全，設(shè)備完好、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。光纜標(biāo)識完善，后臺監(jiān)視系統(tǒng)運行正常，各遠(yuǎn)傳參數(shù)核對準(zhǔn)確、無誤；風(fēng)機遠(yuǎn)方啟停試驗、限制負(fù)荷試驗、遠(yuǎn)方調(diào)整、監(jiān)視所有記錄正常，各風(fēng)機在后臺監(jiān)視的所有功能正常；風(fēng)機報警編碼對照表正確完整。（九）風(fēng)機廠家現(xiàn)場服務(wù)人員和風(fēng)電場運維人員已全部到位且準(zhǔn)備完畢，記錄、臺帳完整清晰。（十）應(yīng)按制造商的規(guī)定對螺栓連接進行定期檢查，目測螺栓表面是否存在銹蝕，對預(yù)緊力有控制要求的螺栓連接，應(yīng)檢查其預(yù)緊力是否有效。采用隨機抽檢的方式檢查時，同一部位螺栓的抽檢比例不少于 10%。一般螺栓連接的檢查力矩小于標(biāo)稱力矩 20%即可

10、。抽檢時如有松動，應(yīng)按照標(biāo)稱力矩將同類螺栓全部擰緊。關(guān)鍵螺栓連接按照 70%的裝配力矩值檢查。在規(guī)定的預(yù)緊力作用下，螺栓不應(yīng)松動。抽檢時如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)將連接件全部更換。（十一）對風(fēng)力發(fā)電機控制器的控制功能進行檢查和試驗：根據(jù)風(fēng)速信號自動進行啟動、并網(wǎng)和停機功能試驗；根據(jù)風(fēng)向信號進行偏航對風(fēng)調(diào)向試驗；根據(jù)功率或風(fēng)速信號進行大、小發(fā)電機切換試驗（對于雙電機）；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、槳距調(diào)節(jié)及功率調(diào)節(jié)試驗（對于變速恒頻機組）；無功功率補償電容分組投切試驗(對于異步發(fā)電機）電網(wǎng)異?；蜇?fù)載丟失時的停機試驗等；制動功能試驗（正常剎車、緊急剎車）。試驗應(yīng)按照制造商推薦的程序完成。通過上述試驗，確認(rèn)各項控制功能準(zhǔn)確、可靠

11、。（十二）安全保護功能的檢查和試驗1安全防護設(shè)施：安全防護隔離裝置；塔架爬梯防墜落裝置；通道、平臺；扶手、固定點；照明燈具； 防火器材；電器系統(tǒng)防觸電措施。上述裝置的功能應(yīng)滿足設(shè)計要求。2. 對風(fēng)力發(fā)電機組控制系統(tǒng)的安全保護功能應(yīng)進行下列檢查和試驗：轉(zhuǎn)速超出限定值的緊急關(guān)機試驗；功率超出限定值的緊急關(guān)機試驗；過度振動的緊急關(guān)機試驗；電纜的過度纏繞超出容許范圍的緊急關(guān)機試驗；人工操作的緊急關(guān)試驗。試驗應(yīng)按照制造商推薦的程序完成。通過上述試驗，確認(rèn)各項安全保護功能準(zhǔn)確、可靠。第十六條 試運行前應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的要求對設(shè)備進行必要的調(diào)整工作，這些工作包括（但不限于）螺栓預(yù)緊、更換潤滑油。檢查零部件的

12、裝配和工作情況的適當(dāng)調(diào)整；可對運行情況和控制參數(shù)及其結(jié)果等適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；但不能對風(fēng)機進行任何故障屏蔽及信號線短接等工作。第十七條 風(fēng)機通過 240 小時可靠性試運行，須滿足以下要求：（一）風(fēng)機在自動運行模式下，實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)的 240 小時運行。（二） 風(fēng)電機組實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、無故障運行 240 小時，在這 240 小時驗收期間，必須保證單臺設(shè)備可利用率不得低于 100%；同一故障若能復(fù)位，重復(fù)3 次重新進入 240h，若不能復(fù)位，單臺機可以允許有 3 次小故障停機，但不能是同一故障（小故障是指我方人員到達(dá)該風(fēng)機后能在大約 90 分鐘左右解決的問題），該種問題 240 小時驗收可以不間斷進行，但

13、需扣除停機時間。（三）外部原因?qū)е碌耐C，如電網(wǎng)故障，風(fēng)速過高或過低，環(huán)境溫度超過了技術(shù)規(guī)格書中所規(guī)定的溫度或者任何其它的非風(fēng)機自身的外部原因?qū)е碌耐C均不視為風(fēng)電機自身故障，由此產(chǎn)生的故障自故障開始到設(shè)備正常運行之間的時間不計入 240 小時考核，但不超過 48 小時，超過次數(shù)時間是為風(fēng)電機組正常運行。電網(wǎng)故障原因造成所有問題包括元件損壞屬于業(yè)主方問題。（四）如果在 240 小時的預(yù)驗收考核期內(nèi)，如出現(xiàn)額定風(fēng)速，功率曲線應(yīng)達(dá)到合同所規(guī)定的保證值；如沒有出現(xiàn)額定風(fēng)速，則預(yù)驗收考核順延 120 小時，如果仍然未出現(xiàn)額定風(fēng)速，風(fēng)電機組運行正常，達(dá)到合同功率曲線所規(guī)定的保證值，則視為本機試運行通過。

14、（五）如果在 240 小時可靠性試運行期內(nèi)，風(fēng)機的功率曲線必須滿足設(shè)計要求（功率曲線一致性系數(shù)不能超過 5%），否則不能通過本次驗收。待廠家進行處理后，重新申請進行試運行驗收。（六）風(fēng)機在試運行期間必須在額定功率下超過 30 分鐘，若在開始考核期間，風(fēng)機出力未達(dá)到 30 分鐘，則考核時間無條件順延，直至達(dá)到出現(xiàn)風(fēng)機在額定功率下運行 30 分鐘為止。（七）240 小時可靠性試運行期間，在沒有故障情況下，風(fēng)機廠家人員不準(zhǔn)進入風(fēng)機內(nèi)。風(fēng)電場運行人員和廠家工作人員必須相互配合工作，雙方均無權(quán)單獨操作風(fēng)機，保證風(fēng)機在自動方式下運行。（八）風(fēng)機后臺監(jiān)控系統(tǒng)在試運行期間出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障、死機、數(shù)據(jù)傳輸不全、后臺

15、無法遠(yuǎn)方監(jiān)控的故障時，若是由于廠家通訊設(shè)備或風(fēng)機內(nèi)部通訊故障，從故障發(fā)生 30 分鐘后計算，6 小時之內(nèi)未處理好，風(fēng)機試運行停止，待故障處理后，重新申請進入 240 小時可靠性試運行。（九）風(fēng)電機組低溫性能、監(jiān)控系統(tǒng)性能由于季節(jié)問題不能完全體現(xiàn)，240小時可靠性試運行通過后，經(jīng)過冬季運行，如運行狀況正常，滿足合同要求，則不再單獨考核，如不滿足合同要求，則另選時間考核該項目。（十）在 240 小時可靠性試運行期間，若發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)品技術(shù)文件要求有差異的部分，則停機對有差異部分進行整改，直至達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)范要求。整改后重新計時進行驗收申請。（十一）不計入考核時間的情況；1風(fēng)速達(dá)不到啟動風(fēng)速，風(fēng)機處于

16、待風(fēng)狀態(tài)時間段。2風(fēng)速超過最大切出風(fēng)速，風(fēng)機從切出到再切入時間段。3.風(fēng)機環(huán)境溫度超出其工作環(huán)境溫度，風(fēng)機停機時間段。4.由于電網(wǎng)或線路故障，從故障發(fā)生時起到故障恢復(fù)后并能保持到穩(wěn)定狀態(tài)時間段。5.若是由于通訊線路斷裂等非廠家設(shè)備原因，工作人員盡快處理故障，發(fā)生故障到故障恢復(fù)時間段。6.若在 240 小時試運行期間，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機潛在的危險必須停機處理的情況下，人工停機處理故障或問題，則待故障處理后重新申請，非特殊情況下，不準(zhǔn)人為干預(yù)風(fēng)機自動運行狀態(tài)。（十二）出現(xiàn)重新進入 240 驗收的風(fēng)機, 不接受單獨驗收, 只等下批進入考核。第四章 驗收完成第十八條 風(fēng)機試運行期間，認(rèn)真填寫風(fēng)機 240 小時可

17、靠性試運行記錄 表，對各項數(shù)據(jù)要做到記錄準(zhǔn)確及時，考核結(jié)束后，驗收小組將各項記錄跟 風(fēng)機通過 240 小時可靠性試運行的條件進行比對，最終給予風(fēng)機試運行考核結(jié) 論。如符合驗收達(dá)標(biāo)條件中的要求，由技術(shù)主管部門、工程管理部和廠家三方簽 署風(fēng)機 240 可靠性小時試運行確認(rèn)書，并分別簽署每臺風(fēng)機的 240 試運行 驗收報告。第五章 附 則第十九條 針對不同類型的風(fēng)機，制定相應(yīng)的檢查單，現(xiàn)場可根據(jù)檢查單所包括檢查和考核的項目制定適合本風(fēng)電場風(fēng)機的試運行前檢查表，但不少于本管理辦法所規(guī)定的項目。第二十條 本管理辦法中所提到的檢查表內(nèi)容和確認(rèn)書見附表。第二十一條 本管理辦法解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部。第二十二條

18、本管理辦法自簽發(fā)之日起實施。風(fēng)機 240 小時可靠性預(yù)驗收前檢查表（附后）風(fēng)機可以進入 240 小時可靠性試運行確認(rèn)書（附后）風(fēng)機 240 小時可靠性預(yù)驗收前檢查表風(fēng)機 240 小時可靠性預(yù)驗收前檢查表風(fēng)場：風(fēng)機編號：第一部分：箱式變壓器序號檢查部分檢查數(shù)據(jù)及情況檢查結(jié)果驗收人員1.1變壓器清潔1.2低壓側(cè)相對地電阻1.3低壓側(cè)相間電壓1.4低壓側(cè)相對地電壓1.5低壓側(cè)電氣連接1.6690V電路電阻1.7230V/400V 電路電阻第二部分：機械部分序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果驗收人員2.1檢查防墜落裝置2.1.1檢查頂部和底部鋼索固定點是否牢固。2.1.2 檢查鋼索、卡子和鎖扣是否完好。2.

19、2檢查塔筒及平臺2.2.1 清潔、安裝正確。2.2.2 檢查平臺的懸吊情況。2.2.3 檢查梯子與平臺連接處的螺栓是否有松動。2.2.4 肉眼檢查內(nèi)部是否有裂紋和銹片。2.2.5 肉眼檢查外部是否有裂紋和掉漆。2.3檢查滅火器2.3.1 有無破損、是否按要求定期檢查。2.3.2 是否過質(zhì)保期。2.4檢查警告標(biāo)志 配備是否齊全。2.5葉片外觀、運行聲音2.5.1 葉片外觀檢查，無裂紋、變形、破損，有無哨音。2.5.2 檢查葉片軸承的內(nèi)外緣密封是否良好。2.5.3 檢查葉片軸承是否運轉(zhuǎn)不平衡，是否有間隙。2.5.4 檢查雷電導(dǎo)電帶或螺栓有無損壞、松動。2.6葉片接地線、安裝螺栓葉片接地線有無斷股，

20、螺栓連接是否緊固。2.7變槳減速箱油位、油色油位是否正常、是否有滲油、油色是否正常，是否有雜質(zhì)。2.8變槳軸承與小齒輪嚙合間隙正常嚙合間隙 0.2-0.5mm。2.9輪轂外觀及螺栓連接檢查輪轂外觀有無裂紋、破損，螺是否栓緊固。2.10油冷卻系統(tǒng)連接管路2.10.1 檢查軟管、連接處是否滲油。2.10.2 管路表面有無裂痕/破損。2.11齒輪箱2.11.1表面有無掉漆。2.11.2 油管接頭處有無滲油。2.11.3 油位是否正常（停機時的）。2.11.4 行聲音是否正常，是否有異音。2.11.5 用碳棒檢查油中是否有金屬。2.12檢查輪轂鎖定系統(tǒng)2.12.1 鎖定螺栓無卡滯現(xiàn)象。2.12.2 是

21、否能正常使用。2.13主軸承2.13.1 主軸承密封圈無損壞，有無滲漏油。2.13.2 檢查主軸承是否有噪音和震動。2.14彈性支撐橡膠元件檢查彈性支撐橡膠元件表面有無裂紋、破損。2.15.1 檢查聯(lián)軸器有無裂紋、損傷、震動。2.15.2 檢查所有連接螺2.15聯(lián)軸器外觀栓。2.15.3 保護罩是否有剎車盤劃痕，有無裂紋。2.16發(fā)電機2.16.1 外觀有無破損、掉漆、動力線安裝是否牢靠緊密、相序色帶是否清晰，運行時是否有異音。2.16.2 檢查發(fā)電機碳刷是否符合要求，與滑環(huán)接觸是否可靠。2.16.3 滑環(huán)是否有磨損痕跡。2.16.4 碳粉是否過多。2.16.5 排風(fēng)筒是否正常使用。2.17偏

22、航計數(shù)器檢查偏航計數(shù)器計數(shù)是否正常，風(fēng)機是否能按計數(shù)器要求解纜。2.18偏航剎車2.18.1檢查偏航剎車是否正常，剎車片是否過短。2.18.2 檢查液壓剎車系統(tǒng)是否正常，各管路有無漏油。2.19液壓系統(tǒng)2.19.1 檢查液壓管路及接頭是否固定和有無滲漏。2.19.2 檢查油位是否在正常位置。（停機時的）2.19.3 檢查各處接頭有無漏油或松動。2.19.4 打壓是否正常。2.19.5 氮氣罐壓力是否符合規(guī)程。2.19.6 打壓時有無放氣、滲漏現(xiàn)象。2.19.7 檢查液壓缸活塞是否有磨損和損壞。2.20機艙罩2.20.1 外觀無裂紋，損傷，漏雨，連接螺栓有無松動、缺失。2.20.2 天窗開閉是否

23、正常。2.21避雷針、風(fēng)速、風(fēng)向儀支架2.21.1 檢查避雷針支架固定是否牢固、是否變形、松動。2.21.2 檢查風(fēng)速、風(fēng)向儀支架固定是否牢固、是否變形、松動。2.22通風(fēng)孔 檢查通風(fēng)孔是否漏雨，堵塞，通風(fēng)罩內(nèi)有無積水。2.23塔筒法蘭連接2.23.1 檢查各個法蘭連接處的接地電纜，安裝是否正確，是否有松動。2.23.2 肉眼檢查法蘭的環(huán)縫對焊接是否有裂紋。2.24爬梯2.24.1 爬梯有無斷檔，有無變形。2.24.2 檢查梯子上的鋼索固定裝置和所有連接螺栓是否牢固。2.24.3 檢查梯子護欄的錨點是否牢固。2.25塔筒燈2.25.1 塔筒燈是否正常使用。2.25.2 燈支架有無變形。2.25

24、.3 開關(guān)有無損壞。2.26防雷系統(tǒng)2.26.1檢查雷電流傳輸裝置是否有松動螺栓、灼燒并記錄是否有更換部件。2.26.2 檢查高柔軟性電纜。2.26.3 檢查固定和磨損，碳刷頭10mm 時更換。2.27機艙內(nèi)吊車2.27.1 吊車是否正常使用。2.27.2 吊車鏈有無斷裂、卡滯、磨損現(xiàn)象。2.27.3 檢查吊車剎車情況。2.27.4 檢查吊鉤和懸吊是否完好。2.28雷電計數(shù)卡2.28.1 雷電計數(shù)卡是否安裝。2.29急停按鈕2.29.1 檢查個位置急停按鈕是否正常。第三部分：電氣部分序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注3.1風(fēng)機側(cè)相間電壓是否在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。3.2相對地電阻是否在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。

25、3.3風(fēng)機接地電阻應(yīng)小于 4歐姆。3.4風(fēng)機主接觸器3.4.1 動作是否正常。3.4.2 吸合過程中有無打火現(xiàn)象。3.4.3 是否有灼傷、燒焦現(xiàn)象3.5風(fēng)機的安全鏈系統(tǒng)檢查分別在急停，剎車，超速回路測試安全鏈?zhǔn)欠駭嚅_。3.6測試偏航系統(tǒng)3.6.1 測試風(fēng)機順/逆時針偏航觀察動作情況。3.6.2 檢查偏航電機是否正常，有無卡滯、異音、過熱現(xiàn)象。3.6.3 檢查偏航電機的接線端子是否牢固。3.6.4 檢查偏航減速器有無泄漏。3.6.5 油位是否正常，有無滲漏。3.6.6 偏航動作時，是否是均勻的轉(zhuǎn)動聲音。3.7測試變槳系統(tǒng)3.7.1 電變槳：測試變槳正/負(fù)弦動作情況；3.7.2 液壓變槳：測試變槳正/負(fù)流量，及觀察動作情況。3.7.3 變槳電機是否正常，有無異常音響，有無過熱現(xiàn)象。3.7.4 接線有無松動、脫落現(xiàn)象。3.8機艙通風(fēng)電機測試機艙通風(fēng)電機動作情況。3.9熱交換器測試熱交換器工作是否正常。3.10齒輪油泵測試齒輪油泵高、低速運行是否正常。3.11剎車盤剎車手動測試和電氣剎車測試，觀察動作情況