企業(yè)為什么要實(shí)施ERP

1、2022/6/10ERP原理與實(shí)施 隨隨著中國加入世界貿(mào)易組織，企業(yè)面臨世界貿(mào)易競爭的大環(huán)境，競爭越來越激烈。一方面客戶要求高質(zhì)量、低價(jià)格、高技術(shù)、多樣化、客戶化的產(chǎn)品，另一方面市場需求多變，產(chǎn)品交貨周期越來越短，要求準(zhǔn)時(shí)供貨。這一切都對(duì)傳統(tǒng)的企業(yè)管理理念提出了更高的要求。在這種形勢(shì)下，企業(yè)如何對(duì)其整體資源實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配置，以最小的投入實(shí)現(xiàn)最大的效益，成為一個(gè)關(guān)系企業(yè)能否生存壯大的根本課題。因此向管理變革要效益，引入先進(jìn)的ERP管理模式與理念，實(shí)施ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）信息管理系統(tǒng)，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化成為不可逆轉(zhuǎn)的必然，不可否認(rèn)地日益成為進(jìn)行企業(yè)管理的一個(gè)基本工具。 ERP以市場和客戶需求為導(dǎo)向，

2、以實(shí)行企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置，消除生產(chǎn)經(jīng)營過程中一切無效的勞動(dòng)和資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體的信息流、物流、資金流、價(jià)值流和業(yè)務(wù)流的有機(jī)集成和提高客戶滿意度為目標(biāo)，以計(jì)劃與控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺(tái)，集客戶、市場、銷售、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、服務(wù)、信息集成和業(yè)務(wù)流程重組等功能為一體，面向供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法。其主要宗旨是將企業(yè)的各方面資源(人力、資金、信息、物料、設(shè)備、時(shí)間、方法等方面)充分調(diào)配和平衡,為企業(yè)加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理、提高資金運(yùn)營水平、建立高效率供應(yīng)鏈、減少庫存、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高客戶服務(wù)水平等方面提供強(qiáng)有力的工具，同時(shí)為高層管理人員經(jīng)營決策提供科學(xué)的依據(jù),有效

3、地提高盈利，最終全面建立企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì),提高企業(yè)的市場競爭力。 通通過實(shí)施ERP系統(tǒng)工程，使企業(yè)的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享，以信息代替庫存，最大限度地降低庫存成本和風(fēng)險(xiǎn)，并借助計(jì)算機(jī)，對(duì)這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和統(tǒng)計(jì)分析，提高決策的速度和準(zhǔn)確率，體現(xiàn)了事先預(yù)測(cè)與計(jì)劃，事中控制，事后統(tǒng)計(jì)與分析的管理思想。能夠更有效地提高人力資源、時(shí)間資源等的使用效率，提高了決策的準(zhǔn)確率。從根本上解決企業(yè)庫存、在制品儲(chǔ)備高、流動(dòng)資金占用大、市場周期長，交貨期不準(zhǔn)、設(shè)備利用率低、應(yīng)變能力差的普遍問題。 ERP的實(shí)施將導(dǎo)致企業(yè)業(yè)務(wù)和信息流程重組，這對(duì)國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)有管理模式來講是一場革命，同時(shí)，更是一次機(jī)遇。ERP是一種理念，但這種

4、理念的實(shí)現(xiàn)必須由掌握這種理念的人與計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)的緊密結(jié)合才能完成。因此，可以認(rèn)為ERP的核心是管理思想，是將先進(jìn)的管理思想體現(xiàn)在日常的工作流程中，不僅僅是軟件，更不是單純的企業(yè)管理信息化（管理信息化不需要理診斷和業(yè)務(wù)流程重組）。原理篇原理篇vERP概述概述vERP理論的形成理論的形成vERP處延處延vERP系統(tǒng)基本概念系統(tǒng)基本概念vERP實(shí)施實(shí)施主要內(nèi)容主要內(nèi)容 ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,全面地集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策.計(jì)劃.控制與評(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。一、一、ERP概述概述v基本MRPv閉環(huán)MRPvMRPIIvERP的形成二、二

5、、ERP的理論的形成的理論的形成2.1 基本基本MRPv庫存訂貨點(diǎn)理論v物料需求計(jì)劃理論v產(chǎn)品結(jié)構(gòu)vMRP邏輯流程物料消耗速度時(shí)間庫存量訂貨提前期 訂貨點(diǎn)安全庫存量庫存訂貨點(diǎn)理論庫存訂貨點(diǎn)理論 （Material Requirement Planning） 20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。2在需要的時(shí)候2提供需要的數(shù)量物料需求計(jì)劃理論物料需求計(jì)劃理論園珠筆筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽筆芯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP邏輯流程邏輯流程主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計(jì)劃安排加工計(jì)劃 曾經(jīng)有

6、一位企業(yè)的生產(chǎn)廠長(請(qǐng)注意：他從來沒聽說過MRP、ERP)，在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)遇到了一些難題，想通過計(jì)算機(jī)來幫助他處理。這位生產(chǎn)廠長有什么難題需要解決呢？他說：“為了編制生產(chǎn)計(jì)劃，首先我必須知道市場的需求，但是銷售部門給我的報(bào)告不時(shí)在變，品種、數(shù)量或是交貨期都總在變化，預(yù)測(cè)也不準(zhǔn)。其次，我們廠里的產(chǎn)品研究開發(fā)人員很努力，以經(jīng)常開動(dòng)腦筋改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，千方百計(jì)設(shè)法降低成本，因此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料規(guī)格也經(jīng)常變動(dòng)。再有，我們倉庫的數(shù)據(jù)也掌握不準(zhǔn)，上午明明庫里有料，沒想到下午就被人領(lǐng)走了，一下子出現(xiàn)了短缺；有進(jìn)庫里反映某種物料出現(xiàn)短缺，馬上去定貨，沒想到，第二天就到了一批貨，是一個(gè)月前定的，因此造成重復(fù)定貨。

7、”這位生產(chǎn)廠長說：“我必須時(shí)時(shí)掌握這些動(dòng)態(tài)的信息，才有可能編出切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃，不然只會(huì)給下面車間添亂。生產(chǎn)廠長的煩惱生產(chǎn)廠長的煩惱 ” 我們不妨把前面講的MRP邏輯流程圖同生產(chǎn)廠長的疑慮對(duì)照一下，真可以說是“不謀而合、正中下懷”，正好解決這位生產(chǎn)廠長的困惑。他所關(guān)心的銷售方面的問題由主生產(chǎn)計(jì)劃解決，設(shè)計(jì)的變化由產(chǎn)品信息解決，而庫存問題由庫存信息解決。系統(tǒng)根據(jù)三方面的信息自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)和采購計(jì)劃，也就是物料需求計(jì)劃（MRP）。 閉閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。

8、在這種思想要求下，企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。2.2 閉環(huán)閉環(huán)MRP閉環(huán)閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖計(jì)算流程圖物料需求計(jì)劃（MRP）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計(jì)劃（CRP）作業(yè)計(jì)劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時(shí)修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù) 19771977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特（Oliver WWight）提出了一個(gè)新概念制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources Planning），稱為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一

9、整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。2.3 MRP-IIMRP-II邏輯流程圖邏輯流程圖供應(yīng)商信息會(huì)計(jì)科目成本中心決策層計(jì)劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)庫存信息物料清單工作中心工藝路線應(yīng)付賬款總 賬YN主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款 企企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集

10、成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理； 企企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；MRP-II的局限性的局限性 信信 息 全 球 化 趨 勢(shì) 的 發(fā) 展 要 求 企 業(yè) 之 間 加 強(qiáng)信 息 交 流 與 信 息 共 享 ， 企 業(yè) 之 間 即 是 競 爭 對(duì)手 ， 又 是 合 作 伙 伴 , 信 息 管 理 要 求 擴(kuò) 大 到 整 個(gè)供 應(yīng) 鏈 的 管 理 ， 這 些 更 是 M R P - I I 所 不 能 解 決的。 2020世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP（Enterprise Resource Plannin

11、g企業(yè)資源計(jì)劃），企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。 概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。2. 4 ERP的形成的形成供 應(yīng)市 場采 購加 工銷 售需 求市 場物 流 過 程資 金 流 過 程資金流入 信 息 流 資金流出物料流入 信 息 流 物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)營預(yù)測(cè)生 產(chǎn)管理采 購管理質(zhì) 量管理庫存管理銷 售管理分 銷管理運(yùn)輸管理成 本管理總 賬管理應(yīng) 收管理應(yīng) 付管理設(shè)備管

12、理固定資產(chǎn)管理工 資管理預(yù) 算會(huì)計(jì)人力資源管理 1990年，Gartner Group率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個(gè)新的概念ERP II。2管理范圍更加擴(kuò)大2繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組2運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)ERP的未來的未來人人信息信息產(chǎn)品產(chǎn)品財(cái)財(cái)知識(shí)技術(shù)知識(shí)技術(shù)供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶工程工程銷售銷售生管生管采購采購庫存庫存質(zhì)量質(zhì)量設(shè)備設(shè)備財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)知識(shí)庫知識(shí)庫客戶關(guān)系客戶關(guān)系人力資源人力資源供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈信息技術(shù)信息技術(shù)三、三、ERP的外延的外延MRP MRP II ERP的擴(kuò)展關(guān)系的擴(kuò)展關(guān)系017ERP需求市場需求市場 / 制造企業(yè)制造企業(yè) / 供應(yīng)市場供應(yīng)市場

13、信息集成信息集成面向供需鏈面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 資金信息集成資金信息集成面向企業(yè)面向企業(yè)Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 協(xié)同商務(wù)協(xié)同商務(wù)(1965)(1980)(1991)(2004) 是發(fā)展發(fā)展/包羅包羅不是取代取代/否定否定關(guān)系圖關(guān)系圖 一天中午,丈夫在外給家里打電話:“親愛的老婆,晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎?”(訂貨意向) 妻子:“當(dāng)然可以,來幾個(gè)人,幾點(diǎn)來,想吃什么菜?” 丈

14、夫:“6個(gè)人,我們7點(diǎn)左右回來,準(zhǔn)備些酒、烤鴨、西紅柿炒蛋、涼菜、蛋花湯你看可以嗎?”(商務(wù)溝通) 妻子:沒問題,我會(huì)準(zhǔn)備好的,(訂單確認(rèn)) 妻子記錄下需要做的菜單(MPS計(jì)劃),具體要準(zhǔn)備的菜:鴨、酒、西紅柿雞蛋、調(diào)料(BOM物料清單),發(fā)現(xiàn)需要1只鴨,5瓶酒,4個(gè)西紅柿(BOM展開),炒蛋需要6個(gè)雞蛋,蛋花湯需要4個(gè)雞蛋(共享物料)。打開冰箱一看(庫房),只剩下2個(gè)雞蛋(缺料). 來到自由市場,妻子:請(qǐng)問雞蛋怎么賣?(采購詢價(jià)) 小販:1個(gè)1元,半打5元,1打9.5元. 妻子:我只需要8個(gè),但這次買1打.(批量采購) 妻子:這有一個(gè)壞的,換一個(gè).(驗(yàn)收,退料,換料) 回到家中,準(zhǔn)備洗菜切菜

15、炒菜(工藝路線),廚房中有燃?xì)庠睢⑽⒉t、電飯煲(工作中心). 妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時(shí)間(瓶頸工序,關(guān)鍵工藝路線),用微波爐自己做烤鴨可能就來不及(產(chǎn)能不足),于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的(產(chǎn)品委外). 下午4點(diǎn),電話鈴又響:媽媽,晚上幾個(gè)同學(xué)想來家里吃飯,你幫準(zhǔn)備一下.(緊急訂單) ERP生活比喻生活比喻 好的,兒子,你們想吃什么,爸爸晚上也有客人,你愿意和他們一起吃嗎?“ 菜你看著辦吧,但一定要有西紅柿炒雞蛋。我們不和大人一起吃,6:30左右回來。(呵呵,不能并單處理) 好的,肯定讓你們滿意.(訂單確認(rèn))雞蛋又不夠了,打電話叫小販送來.(緊急采購) 6:30,一切準(zhǔn)備就緒,可烤鴨還沒送來,

16、急忙打電話詢問:我是李太,怎么訂的烤鴨還沒送來。(采購委外單跟催)不好意思,送貨的人已經(jīng)走了,可能是堵車吧,馬上就會(huì)到的.” 門鈴響了,李太,這是您要的烤鴨.請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字.(驗(yàn)收款人庫轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款) 6:45,女兒的電話:媽媽,我想現(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎?(呵呵,又是緊急訂購意向,要求現(xiàn)貨) 不行呀,女兒,今天媽媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了,時(shí)間實(shí)在是來不及,真的非常抱歉,下次早點(diǎn)說,一定給你們準(zhǔn)備好.(哈哈,這就是ERP的使用局限,要有穩(wěn)定的外部環(huán)境,要有一個(gè)起碼的提前期) 送走了所有客人,疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說:：“親愛的,現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率非常高,應(yīng)該要買些廚房用品了(設(shè)備采購

17、),最好能再雇個(gè)小保姆”(連人力資源系統(tǒng)也有接口了) 丈夫:家里你做主,需要什么你就去辦吧.(通過審核) 妻子:還有,最近家里花銷太大,用你的私房錢來補(bǔ)貼一下,好嗎?(哈哈哈哈,最后就是應(yīng)收貨款的催要). v物料編碼v物料清單v工作中心v提前期v工藝路線v獨(dú)立需求和相關(guān)需求四、四、ERP系統(tǒng)基本概念系統(tǒng)基本概念 物物料編碼有時(shí)也叫物料代碼，是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的惟一識(shí)別代碼。 物物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。4.1 物料編碼物料編碼 物料清單(BOMBill Of Material

18、s)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。零級(jí)一級(jí)二級(jí)AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E14.2 物料清單物料清單 作作為一般性業(yè)務(wù)管理使用?！疤摂M件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。物料清單物料清單虛擬件虛擬件 簡簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對(duì)物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個(gè)物品。如圖4.3所示。如果對(duì)A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式，那么，

19、子件B、C的BOM文件定義過程會(huì)重復(fù)引用到D、E與F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。而采用右圖的定義方式，增加一個(gè)“虛擬件”物料K，并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一個(gè)子件K，無須重復(fù)加入子件D、E與F物料，從而達(dá)到簡化BOM的目的，特別是在多個(gè)BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外，如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí)，只影響到虛擬件這一層，不會(huì)影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB虛擬件虛擬件MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價(jià)格外協(xié)加工物料清單物料清單 工作中心（Wor

20、king Center,簡稱WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)小組或一個(gè)工段，一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場地等組成，甚至一個(gè)實(shí)際的車間也可作為一個(gè)工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。4.3 工作中心工作中心 提前期提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。 生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（可以投入生產(chǎn)）。 采購提前期是采購定單下達(dá)到物料完工入庫的全部間。 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時(shí)間。 裝配提前期裝配投入開始至裝配完工

21、的全部時(shí)間。 累計(jì)提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。 總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提前期總和。 計(jì)劃展望期計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）所覆蓋的時(shí)間范圍，也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度，此長度之外（計(jì)劃的最末時(shí)間后），又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。4.4 提前期與計(jì)劃展望期提前期與計(jì)劃展望期 主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。工藝路線工藝路線獨(dú)立需求與相關(guān)需求獨(dú)立需求與相關(guān)需求 主生產(chǎn)計(jì)

22、劃是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)范、銷售訂單與銷售預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)得到的。與之不同，獨(dú)立需求則是不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來源，而單獨(dú)直接下達(dá)的需求。通常根據(jù)預(yù)測(cè)或企業(yè)客戶的獨(dú)立需求而下達(dá)。獨(dú)立需求的物料包括成品、半成品、樣品、備品和備件等，可任意下達(dá)。下達(dá)后也參與MRP運(yùn)算，通過MRP運(yùn)算后，計(jì)算出的需求叫相關(guān)需求，也稱非獨(dú)立需求。它是指可以由獨(dú)立需求派生出來的，并與其他項(xiàng)目或最終產(chǎn)品有直接關(guān)系的需求。相關(guān)需求物料包括半成品、零部件和原材料，這些物料的需求量可以從獨(dú)立需求物料的需求量中計(jì)算出來。 也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS

23、與MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。工作日歷工作日歷2生產(chǎn)類型的劃分生產(chǎn)類型的劃分2按產(chǎn)品使用性能：通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn)2按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：流程型、加工組裝型2按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)2按產(chǎn)品需求特性：訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)2現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make To Stock-MTS）2訂貨生產(chǎn)（Make To Order-MTO）2訂貨組裝（Assemble To Order-ATO）2工程生產(chǎn)（Engineer To Order-ETO） 銷售管理銷售管理銷售管理的主要業(yè)務(wù)銷售管理的

24、主要業(yè)務(wù)支持發(fā)貨單提貨單發(fā)貨訂單入庫生產(chǎn)部門倉庫部門銷售部門客戶財(cái)務(wù)部門訂單管理提貨管理結(jié)算管理服務(wù)管理質(zhì)量部門技術(shù)部門銷售分析決策部門付款計(jì)劃信息支持發(fā)票 銷售規(guī)劃是ERP的第一個(gè)計(jì)劃層次，屬于決策層。決策層長遠(yuǎn)規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃研究開發(fā)計(jì)劃銷售計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃合同、訂單銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)大綱銷售系統(tǒng)功能銷售系統(tǒng)功能應(yīng)付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計(jì)劃銷售管理財(cái)務(wù)管理庫存管理成本管理主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系 主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，簡稱為MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。

25、計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） 粗能力計(jì)劃（Rough-cut Capacity Planning，簡稱RCCP）。 粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多。主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)。粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃2粗能力計(jì)劃的計(jì)算2建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。2進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段時(shí)間順序鐵 錘錘 把

26、錘 頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時(shí)間偏置時(shí)間 再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。粗能力計(jì)劃的計(jì)算粗能力計(jì)劃的計(jì)算2相關(guān)基本概念2時(shí)段（Time Period）。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。主生產(chǎn)計(jì)劃理論主生產(chǎn)計(jì)劃理論2時(shí)區(qū)(Time Zone)與

27、時(shí)界（Time Fence）1)某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)間順序時(shí)段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時(shí)區(qū)1總裝提前期總提前期 或 計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購+加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃完工計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界某時(shí)刻2)某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺(tái)臺(tái) 60臺(tái)臺(tái) 30臺(tái) 40臺(tái) 15臺(tái)臺(tái) 35臺(tái)臺(tái) 時(shí)間順序總提前期 或 計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購+

28、加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界某時(shí)刻2 時(shí)區(qū)、時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響2時(shí)區(qū)1，需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。2時(shí)區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè)，可以取：合同、預(yù)測(cè)、合同與預(yù)測(cè)之和、最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá)，變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)。2時(shí)區(qū)3，計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。計(jì)劃允許變動(dòng)，無代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。RCCP清單銷售計(jì)劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES主計(jì)劃制訂流程主計(jì)劃制訂流程毛需求計(jì)算計(jì)劃接收量計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存計(jì)算凈需求量計(jì)算凈需求

29、大于0？計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算計(jì)劃投入量計(jì)算開始訂單、預(yù)測(cè)、時(shí)區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計(jì)劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYESMPS計(jì)算流程計(jì)算流程 物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。物料需求計(jì)劃（物料需求計(jì)劃（MRP）2物料需求計(jì)劃主要解決以下五個(gè)問題：2要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）2要用到什么？（根據(jù)BOM展開）2已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）2還缺什么？(計(jì)算出結(jié)果)2何時(shí)安排？(計(jì)算出結(jié)果)BOM

30、MPS庫存信息MRP生成生成MRP的流程圖的流程圖2低層碼（low-level code，簡稱LLC）2概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為0，下一層的部件的層級(jí)碼則為1，依此類推。一個(gè)物品只能有一個(gè)MRP低層碼，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼，也既取數(shù)字最小的層級(jí)碼。2作用：在展開MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，既從產(chǎn)品的0層次開始計(jì)算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計(jì)算

31、，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次（如1層），但低層碼不同時(shí)（物料的低層碼為2），只計(jì)算層級(jí)高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍?，層級(jí)比計(jì)算層次底（低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次）的物料的計(jì)算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時(shí)存儲(chǔ)起來，總的需求量可以匯總存儲(chǔ)，但不進(jìn)行MRP需求計(jì)算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃，并占用庫存。因此，低層碼是MRP的計(jì)算順序。XABCDA0層1層2層物料物料A的的MRP計(jì)算順序示意圖計(jì)算順序示意圖生成生成獨(dú)立需求MRP采購管理MPSCRP制造標(biāo)準(zhǔn)車間管理JI

32、T管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計(jì)劃信息MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 能力需求計(jì)劃（Capacity Requirement Planning，簡稱為CRP）是對(duì)各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計(jì)劃。 能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃2能力需求計(jì)劃解決如下問題：2各個(gè)物料經(jīng)過哪些工作中心加工？2各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？2工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少？工藝路線MRP 工作中心CRP 能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃無限能力計(jì)劃無限能力

33、計(jì)劃 無限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。有限能力計(jì)劃有限能力計(jì)劃 有限能力計(jì)劃是認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。2工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算如下： 負(fù)荷=該物品產(chǎn)量占用該工作中心 的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（或臺(tái)時(shí)） 能力負(fù)荷0，則滿足加工要求，能力富 余（或剛好）。 能力負(fù)荷0，則不能滿足加工要求，能 力不足

34、。調(diào)整能力的方法有：加班；增加人員、設(shè)備；提高工作效率；更改工藝路線；增加外協(xié)處理等。調(diào)整負(fù)荷的方法有：修改計(jì)劃；調(diào)整生產(chǎn)批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。 采購工作主要是適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對(duì)采購業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制的管理過程。采購管理采購管理與客戶結(jié)算由MRP生成倉 庫部門采購部門供應(yīng)商財(cái) 務(wù)部門訂單管理結(jié)算管理收貨管理采購計(jì)劃用款計(jì)劃供應(yīng)商管理送貨下單采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖基礎(chǔ)資料MRP采購計(jì)劃生成訂單用款計(jì)劃下達(dá)訂單采購收料訂單跟蹤訂單結(jié)清采購費(fèi)用應(yīng)收賬款請(qǐng)購單采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理采購子

35、系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理補(bǔ)充庫存需求收料檢驗(yàn)計(jì)劃來源MRP庫存管理質(zhì)量管理其他摸塊應(yīng)收賬款采購管理采購請(qǐng)求成本管理財(cái)務(wù)管理采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對(duì)計(jì)劃存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對(duì)存儲(chǔ)的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。庫存管理庫存管理庫存作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流。平衡流通資金的占用。2庫存的弊端2占用企業(yè)大量資金。2增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。2掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。正常庫存掩蓋問題的非正常

36、庫存庫存掩蓋了企業(yè)眾多管理問題庫存掩蓋了企業(yè)眾多管理問題生產(chǎn)計(jì)劃采購計(jì)劃發(fā)票請(qǐng)購單客戶庫存盤點(diǎn)產(chǎn)品入庫在制盤點(diǎn)財(cái)務(wù)部門供應(yīng)商采購部門銷售部門倉庫部門生產(chǎn)發(fā)料請(qǐng)購處理檢驗(yàn)接收生產(chǎn)入庫工票發(fā)料出庫提貨單付款采購訂單發(fā)貨發(fā) 票訂單入庫銷售貨款發(fā)貨領(lǐng)料單調(diào)整單據(jù)生產(chǎn)部門調(diào)庫單計(jì)劃部門MPSMRP信息生成出、入“調(diào)庫憑單檢驗(yàn)發(fā)料與入庫、在制品管理財(cái)務(wù)資料物料需求計(jì)劃庫存管理采購管理財(cái)務(wù)管理車間管理采購需求與采購入庫質(zhì)量管理JIT管理庫存信息庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 車間管理處于ERP的計(jì)劃執(zhí)行與控制層，其管理目標(biāo)是按物料需求計(jì)劃的要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量與低

37、成本地完成加工制造任務(wù)。車間管理車間管理MRP/FAS生成車間任務(wù)加工單派工單在制品管理投入產(chǎn)出控制分析/報(bào)表完工入庫車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖設(shè)備管理工藝路線等檢驗(yàn)發(fā)料與入庫考勤與報(bào)酬設(shè)備情況成本資料物料需求計(jì)劃車間管理制造標(biāo)準(zhǔn)庫存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計(jì)劃車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系建立車間任務(wù)MRP文件任務(wù)分配物料下達(dá)車間任務(wù)加工單車間任務(wù)下達(dá)流程車間任務(wù)下達(dá)流程加工單生成物料的工序作業(yè)計(jì)劃車間任務(wù)工藝路線工作中心文件加工單生成加工單生成2投入產(chǎn)出控制 （或稱為輸入/輸出控制，input / output contr

38、ol-I/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報(bào)告即I/O報(bào)告是一個(gè)計(jì)劃與實(shí)際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。I/O計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)），計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。投入控制產(chǎn)出控制在制品投入產(chǎn)出的物流控制模型投入產(chǎn)出的物流控制模型2 投入產(chǎn)出報(bào)表分析2計(jì)劃投入實(shí)際投入，加工件推遲到達(dá)2計(jì)劃投入實(shí)際投入，加工件推遲按計(jì)劃到達(dá)2計(jì)劃投入實(shí)際投入，加工件提前到達(dá)2實(shí)際投入實(shí)際產(chǎn)出，在制品增加2實(shí)際投入=實(shí)際產(chǎn)出，在制品維持不變2實(shí)際投入實(shí)際產(chǎn)出，在制品減少2計(jì)劃產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出，工作中心落后計(jì)劃2計(jì)劃產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出，工作中心按計(jì)劃2計(jì)劃

39、產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出，工作中心超前計(jì)劃2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造JIT（JUST-IN-TIME）工作特點(diǎn):2拉式作業(yè)方式WC1原材料WC3看板物品存儲(chǔ)點(diǎn)原材料WC2看板物品存儲(chǔ)點(diǎn)原材料產(chǎn)品組裝JIT生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理2反沖法核銷成本2一般來說反沖法多適用于生產(chǎn)節(jié)拍較短的重復(fù)制造作業(yè)（如總裝配線），并要求物料清單準(zhǔn)確率100%，生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)（完工產(chǎn)品數(shù)、廢品數(shù)）也必需準(zhǔn)確無誤。應(yīng)用時(shí)設(shè)立采用反沖法計(jì)算的工序起點(diǎn)與反沖法計(jì)算的工序結(jié)束點(diǎn)。2按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計(jì)劃2傳統(tǒng)的離散型車間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，而JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時(shí)產(chǎn)、日產(chǎn)）來安排生產(chǎn)計(jì)劃，不需下達(dá)生產(chǎn)工票，作業(yè)計(jì)劃一般是最終組裝計(jì)劃

40、（FAS），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時(shí)又要平衡物流。2企業(yè)是否采用JIT模塊（或管理方式），現(xiàn)提供下參考，如果滿足條件則可以應(yīng)用ERP的JIT管理模塊：2物料清單準(zhǔn)確率100%；2庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%；2工藝路線穩(wěn)定；2生產(chǎn)能力穩(wěn)定（設(shè)備良好，人員穩(wěn)定）；2生產(chǎn)過程中質(zhì)量比較穩(wěn)定；2物料供應(yīng)穩(wěn)定。裝配計(jì)劃MPSMRP例外信息拉出表完工WIP庫存反沖物料CRPJIT系統(tǒng)運(yùn)行流程圖系統(tǒng)運(yùn)行流程圖設(shè)備管理工藝路線等檢驗(yàn)物料反沖考勤與報(bào)酬設(shè)備情況成本反沖物料需求計(jì)劃JIT管理制造標(biāo)準(zhǔn)庫存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計(jì)劃JIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系 會(huì)計(jì)工作是經(jīng)濟(jì)工作的

41、重要組成部分，財(cái)務(wù)管理是對(duì)會(huì)計(jì)工作、活動(dòng)的統(tǒng)稱，現(xiàn)代會(huì)計(jì)學(xué)把企業(yè)的會(huì)計(jì)分為財(cái)務(wù)會(huì)（financial accounting）與管理會(huì)計(jì)(management accounting)。主要為企業(yè)外部提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，而主要為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為管理會(huì)計(jì)。財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)管理2財(cái)務(wù)管理分為三大部分：2財(cái)務(wù)管理。它是傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理，包括賬務(wù)管理、應(yīng)收、應(yīng)付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷售核算等業(yè)務(wù)，本章即討該部分內(nèi)容。2成本管理。描述成本核算、成本控制等業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實(shí)現(xiàn)，這部分將在下一章討論。2固定資產(chǎn)管理。描述ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)固定資產(chǎn)的管理，2會(huì)計(jì)的日常

42、工作主要是會(huì)計(jì)核算、會(huì)計(jì)監(jiān)督、財(cái)務(wù)計(jì)劃與預(yù)算：2制作憑證；2根據(jù)憑證記賬；2財(cái)務(wù)報(bào)表及財(cái)務(wù)分析。記賬編制算 賬原 始 憑證記 賬 憑證賬 簿會(huì) 計(jì) 報(bào)表賬務(wù)處理流程賬務(wù)處理流程2賬務(wù)處理的主要內(nèi)容有：2設(shè)置賬戶；2填制和審核記賬憑證；2登記賬簿對(duì)賬和結(jié)賬；2編制會(huì)計(jì)報(bào)表；原始憑證記賬憑證總 賬會(huì)計(jì)報(bào)表原 始 憑 證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科 目 匯 總表記總賬記明細(xì)賬明細(xì)賬軋賬編制會(huì)計(jì)報(bào)表更 正 表 計(jì)算表調(diào)整、結(jié)轉(zhuǎn)結(jié) 賬補(bǔ)充資料自動(dòng)轉(zhuǎn)賬自動(dòng)轉(zhuǎn)賬對(duì)賬傳遞數(shù)據(jù)傳遞數(shù)據(jù)自動(dòng)轉(zhuǎn)賬自動(dòng)轉(zhuǎn)賬應(yīng)收賬管理賬務(wù)管理應(yīng)付賬管理現(xiàn)金管理銀行賬管理固定資產(chǎn)管理工資核算成本核算財(cái)務(wù)各子系統(tǒng)關(guān)系圖財(cái)務(wù)各子系

43、統(tǒng)關(guān)系圖定額資料維 修 、 保養(yǎng)工時(shí)質(zhì)量成本加工費(fèi)計(jì)劃信息應(yīng)付賬應(yīng)收賬采購系統(tǒng)財(cái)務(wù)系統(tǒng)銷售系統(tǒng)庫存系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃系統(tǒng)核算質(zhì)量系統(tǒng)核算工程數(shù)據(jù)收、發(fā)、存信息財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與ERP其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系 固定資產(chǎn)是指使用年限超過1年的房屋、建筑物、機(jī)器、機(jī)械、運(yùn)輸工具、以及其它與生產(chǎn)、經(jīng)營有關(guān)的設(shè)備、器具與工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備的物品，但單位價(jià)值在2000元以上，并且使用年限超過兩年的，也屬于固定資產(chǎn)，其余的工具、器具等作為低值易耗品處理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制訂企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄與分類方法，各類或各項(xiàng)固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法，作為企業(yè)固定資產(chǎn)核算的依

44、據(jù)。 固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設(shè)置（如固定資產(chǎn)、累計(jì)折舊、租金費(fèi)用等）、固定資產(chǎn)卡片等。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等?；A(chǔ)數(shù)據(jù)初始建賬資產(chǎn)折舊資產(chǎn)租賃資產(chǎn)修理資產(chǎn)增減固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖總賬設(shè)備管理工資資料設(shè)備臺(tái)賬成本分?jǐn)傌?cái)務(wù)管理固定資產(chǎn)管理成本管理人力資源管理固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 成本管理子系統(tǒng)與財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配，提高成本計(jì)算的及時(shí)性和正確性。同時(shí)通過定額成本的管理、成本模擬、

45、成本計(jì)劃，能夠更為有效地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計(jì)算、成本計(jì)劃、成本日?？刂?、管理與成本分析等幾個(gè)環(huán)節(jié)。 責(zé)任會(huì)計(jì)制要求建立責(zé)任中心。制造業(yè)的主要責(zé)任中心有成本中心與利潤中心。成本中心只負(fù)責(zé)對(duì)成本的管理與控制，是一個(gè)成本積累點(diǎn)，它可以是分廠、業(yè)務(wù)部門、車間、班組與工作中心等。利潤中心是獨(dú)立核算、有收入來源的部門（或單位），如分廠等。在ERP系統(tǒng)中可以靈活設(shè)置成本中心與利潤中心。直接材料費(fèi)直接人工費(fèi)（主要成本）直接成本變動(dòng)制造間接費(fèi)固定制造間接費(fèi)（制造費(fèi)用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管 理 費(fèi) 用財(cái) 務(wù) 費(fèi) 用銷 售 費(fèi)

46、用（期間費(fèi)用）經(jīng)營費(fèi)用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用各種成本的構(gòu)成各種成本的構(gòu)成 產(chǎn)品成本計(jì)算工作大致可以劃分為以下幾項(xiàng)工作：成本計(jì)算對(duì)象確定，成本計(jì)算期的確定，材料實(shí)際成本核算，各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。成本管理成本管理A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費(fèi)=采購價(jià)格+采購間接費(fèi)累計(jì)材料費(fèi)=D材料費(fèi)+E材料費(fèi)累計(jì)材料費(fèi)=D材料費(fèi)+E材料費(fèi) +C材料費(fèi)產(chǎn)品材料費(fèi)的計(jì)算產(chǎn)品材料費(fèi)的計(jì)算 直接人工費(fèi)： 卷積計(jì)算的過程是利用產(chǎn)品的工藝路線文件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）從底層向高累加，一直到產(chǎn)品的頂層直接人工費(fèi)。 間接費(fèi)用不同于直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)，它并不隨著工票或憑證按物料分

47、別實(shí)時(shí)記錄，因而不象計(jì)算直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準(zhǔn)確地計(jì)算。2作業(yè)成本法（Activity-based Costing）2非產(chǎn)量相關(guān)制造費(fèi)用比重加大時(shí)；2產(chǎn)品多樣性程度提高時(shí)。2作業(yè)成本法的采用應(yīng)遵循兩個(gè)基本原則：2作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)；2生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。成本管理JIT管理質(zhì)量管理財(cái)務(wù)管理采購管理銷售管理分銷資源計(jì)劃設(shè)備管理車間管理人力資源管理成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖2企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：2建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度；2合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作；2按規(guī)定及時(shí)做好維護(hù)工作；2

48、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃的修理制度，及時(shí)檢測(cè)修理；2做好設(shè)備日常臺(tái)賬管理工作；2根據(jù)需要及時(shí)地、有計(jì)劃地改造與更新設(shè)備設(shè)備管理設(shè)備管理對(duì)應(yīng)固定資產(chǎn)管理采購管理記賬設(shè)備管理采購請(qǐng)求成本管理財(cái)務(wù)管理成本設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 ERP對(duì)質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的深入與擴(kuò)展，它集合了全面質(zhì)量管理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系的思想，同時(shí)結(jié)合了信息管理的特點(diǎn)，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展，為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供有力的工具。質(zhì)量管理質(zhì)量管理2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)行所需的基本參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量

49、等級(jí)、質(zhì)量缺陷分類、檢測(cè)方法、檢測(cè)項(xiàng)目類別、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)文件等。2質(zhì)量檢驗(yàn)2質(zhì)量檢驗(yàn)與生產(chǎn)管理模塊集成，是對(duì)各個(gè)工序、工作中心的在制品與完成品進(jìn)行檢驗(yàn)的過程。工序送檢抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)工序完工檢驗(yàn)成本樣本組號(hào)質(zhì)量特性值UCLLCLCL質(zhì)量控制質(zhì)量控制2質(zhì)量分析2排列圖項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)百分比ABCDE其它2015105頻數(shù)：件A產(chǎn)品的長度9 11 12 21 23直方圖直方圖2質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)多種分析報(bào)表，分層法、統(tǒng)計(jì)分析表法可通過系統(tǒng)的自由定義查詢功能實(shí)現(xiàn)。2分層法的數(shù)據(jù)分層方法參考如下：2按時(shí)間間隔分，如可以按生產(chǎn)班次；2按操作工位（人員）分；2按使用設(shè)備分；2按不同加工工藝（操

50、作方法）分，如溫度、壓力等；2按原材料分，如進(jìn)料批次、供應(yīng)商等2分銷中的問題：2每天賣了什么？2在那兒賣？2賣了多少？2什么價(jià)格？2還缺什么？分銷資源計(jì)劃分銷資源計(jì)劃 分銷資源計(jì)劃（distribution resource planning，簡稱為DRP）解決問題：2采取怎樣的銷售方式：直銷、代銷、代理、特許專賣？銷售架構(gòu)怎樣？2如何制訂價(jià)格政策才能適應(yīng)不同的地區(qū)、不同的銷量業(yè)績等情況？2如何分配銷售網(wǎng)絡(luò)資源：人員、庫存與管理網(wǎng)絡(luò)的營運(yùn)？2如何及時(shí)收集市場信息：產(chǎn)品銷售情況、對(duì)手銷售情況與市場銷售環(huán)境？2怎樣制定銷售計(jì)劃？2如何進(jìn)行銷售網(wǎng)絡(luò)核算，控制銷售回款？代理商總公司分公司分公司代理商代

51、理商代理商分銷店專賣店商店代理商一級(jí)零級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)分銷架構(gòu)分銷架構(gòu)2數(shù)據(jù)收集2數(shù)據(jù)分析與銷售計(jì)劃2分銷網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)政策與核算分銷資源計(jì)劃分銷資源計(jì)劃 人力資源越來越成為企業(yè)最重要的資源，世界著名心理學(xué)家、加拿大多倫多大學(xué)終身教授江紹倫博士曾經(jīng)說過：“21世紀(jì)的競爭是人才的競爭，而中國擁有大量的人才，這是中國贏得未來競爭的優(yōu)勢(shì)所在”。 人力資源管理系統(tǒng)（Human Resource Management，簡稱HRM）與ERP良好地集成，推動(dòng)了企業(yè)信息化的發(fā)展。人力資源管理人力資源管理2人事管理2工種管理；2人員調(diào)動(dòng)；2離職管理；2考勤管理；2住房管理。2職位管理2職位調(diào)整2假期管理；2人事檔案管理

52、；經(jīng)營目標(biāo)工作分析業(yè)績?cè)u(píng)估人力資源計(jì)劃員工招聘測(cè)試與選拔培訓(xùn)與開發(fā)職業(yè)計(jì)劃報(bào)酬系統(tǒng)人力資源計(jì)劃管理人力資源計(jì)劃管理2工作分析2工作描述；2工作說明書。2員工招聘2需求申請(qǐng)、審批；2發(fā)布招聘信息；2建立測(cè)試提庫；2測(cè)試成績管理；2錄取與招聘評(píng)估。2培訓(xùn)計(jì)劃2培訓(xùn)計(jì)劃；2效果評(píng)估。2績效評(píng)估2報(bào)酬管理2人力資源的測(cè)評(píng) 概括來說，供應(yīng)鏈管理（supply chain management，簡稱SCM）是圍繞核心企業(yè)，主要通過信息手段，對(duì)供應(yīng)各個(gè)環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應(yīng)商的全部供應(yīng)過程的功能整體。供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理

53、2供應(yīng)鏈管理的形成2市場的發(fā)展成為推動(dòng)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展的動(dòng)力2供應(yīng)鏈管理是企業(yè)內(nèi)在管理模式變更的必然業(yè)務(wù)外包供應(yīng)鏈計(jì)劃控制與協(xié)調(diào)分析市場產(chǎn)品需求產(chǎn)品目標(biāo)供應(yīng)鏈目標(biāo)分析供應(yīng)鏈組成設(shè)計(jì)建立供應(yīng)鏈選擇合作伙伴市場產(chǎn)品需求企業(yè)資源能力評(píng)估設(shè)計(jì)建立供應(yīng)鏈選擇合作伙伴企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃總體設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)流程總體設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)流程分供商（采購供應(yīng)）制造分銷零售用戶物料/服務(wù)流動(dòng)需求推動(dòng)核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商用戶用戶用戶用戶用戶網(wǎng)絡(luò)模型供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型2CRM軟件的基本功能：2客戶管理；2時(shí)間管理；2銷售管理；2營銷管理2客戶服務(wù)2合作伙伴關(guān)系管理2知識(shí)管理2聯(lián)系人管理；2潛在客戶管理；

54、2電話銷售和電話營銷2呼叫中心2商業(yè)智能2網(wǎng)上營銷客戶關(guān)系管理客戶關(guān)系管理 客戶關(guān)系管理（Customer Relationship Management，簡稱為CRM）一方面要在經(jīng)營管理上進(jìn)行變革，對(duì)客戶關(guān)系管理的相關(guān)流程進(jìn)行重組；另一方面，利用信息技術(shù)提供這種管理所必須的管理平臺(tái)，保證其流程暢通。 企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)，要有目的、有計(jì)劃、有組織及在正確的方法指導(dǎo)下分步實(shí)施?！傲己玫拈_始是成功的一半”，ERP實(shí)施的前期工作是關(guān)系到是否能夠取得預(yù)期的效益的非常重要的一步。 企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)總體上分為兩個(gè)階段：前期工作、項(xiàng)目實(shí)施。項(xiàng)目實(shí)施前期工作項(xiàng)目實(shí)施前期工作2企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)，一般有以下幾

55、個(gè)原因：2企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識(shí)，認(rèn)為ERP能對(duì)企業(yè)有一定的促進(jìn)作用。2企業(yè)的管理人員的認(rèn)識(shí)，認(rèn)為ERP能對(duì)企業(yè)有一定的促進(jìn)作用，進(jìn)而向領(lǐng)導(dǎo)提出建議書。2市場的導(dǎo)向。如政府機(jī)構(gòu)的指令、建議等；2同行業(yè)的實(shí)施應(yīng)用等；還有媒體的宣傳等。2這些因素導(dǎo)致企業(yè)對(duì)ERP去感興趣，進(jìn)而去了解與立項(xiàng)。2企業(yè)自身的需求。企業(yè)確實(shí)因?yàn)橐鉀Q某些管理問題、要提升企業(yè)的管理及發(fā)揮管理效益，經(jīng)過認(rèn)證認(rèn)為ERP可以提供這些問題的解決方案。2實(shí)施ERP的企業(yè)應(yīng)該滿足一些條件，這里給出以下一些應(yīng)用的條件，提供企業(yè)參考：2企業(yè)有適銷對(duì)路的產(chǎn)品，良好的經(jīng)濟(jì)效益。否則企業(yè)應(yīng)該主抓產(chǎn)品研發(fā)、市場開拓與內(nèi)部的基礎(chǔ)管理，因?yàn)檫@才是企業(yè)的問題根

56、疥。2企業(yè)的各級(jí)管理者富有改革、能開拓與進(jìn)取的精神，并具有能從大局出發(fā)的全局觀念。2企業(yè)的管理基礎(chǔ)扎實(shí)，管理規(guī)范，且管理思想比較先進(jìn)，能貫徹ERP的管理理論，滿足ERP的應(yīng)用培訓(xùn)要求。2各層管理人員、非直接生產(chǎn)的業(yè)務(wù)人員有一定的文化素質(zhì)，能操作計(jì)算機(jī)或通過培訓(xùn)能操作計(jì)算機(jī)。2企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理量較大，占用企業(yè)業(yè)務(wù)人員大量的時(shí)間?？尚行苑治雠c立項(xiàng)成立籌備小組ERP知識(shí)培訓(xùn)需求分析測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)備選 型推行推行ERP的前期工作流程的前期工作流程 應(yīng)該說明的是由于ERP的開發(fā)工作相當(dāng)復(fù)雜、工作量很大，企業(yè)自行開發(fā)的周期較長、風(fēng)險(xiǎn)也大，而且這種風(fēng)險(xiǎn)往往只能由企業(yè)自己承擔(dān)。如果決定由企業(yè)自行開發(fā)也必需要在有

57、關(guān)ERP領(lǐng)域的專家指導(dǎo)下進(jìn)行，當(dāng)然也可以外包開發(fā)。其實(shí)外包開發(fā)還不如選擇一家較為成熟的ERP軟件供應(yīng)商進(jìn)行二次開發(fā)。一般來說，企業(yè)最好不要進(jìn)行自行開發(fā)。2成立籌備小組2成員一般包括：企業(yè)的管理者代表（如副總經(jīng)理、副廠長等公司級(jí)或廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）、企業(yè)管理部門（企管部、策劃部等）主要領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)算機(jī)信息部門主要領(lǐng)導(dǎo)、各業(yè)務(wù)部門的特選業(yè)務(wù)人員或管理人員（也可以作為聯(lián)絡(luò)員，并不全部參與），概要地說是三種人員：領(lǐng)導(dǎo)、熟悉管理業(yè)務(wù)及熟悉計(jì)算機(jī)業(yè)務(wù)的人員。另外企業(yè)最好要請(qǐng)專門的咨詢機(jī)構(gòu)來參與企業(yè)的籌備工作，這樣使以后的工作更為有利。2ERP知識(shí)培訓(xùn)2ERP知識(shí)培訓(xùn)，可以外派人員去學(xué)習(xí)，也可以請(qǐng)一些有關(guān)的咨詢機(jī)構(gòu)、軟

58、件公司進(jìn)企業(yè)來授課。較好的方法是請(qǐng)進(jìn)來，而且是請(qǐng)ERP領(lǐng)域的咨詢機(jī)構(gòu)。因?yàn)橥ㄟ^中間機(jī)構(gòu)（咨詢機(jī)構(gòu)）可以了解更多的ERP行業(yè)情況：ERP的軟件、實(shí)施力量、市場份額及后續(xù)服務(wù)的保證等。而且通過請(qǐng)進(jìn)來培訓(xùn)，可以讓企業(yè)的更多人員接觸ERP知識(shí)。2可行性分析與立項(xiàng)2通過對(duì)ERP必要知識(shí)的理解，籌備小組要根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀提出可行性分析報(bào)告。經(jīng)過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策批準(zhǔn)后，正式對(duì)ERP項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng)，作出項(xiàng)目各種預(yù)算，并由籌備小組對(duì)有關(guān)的資源需求計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)，同時(shí)啟動(dòng)各項(xiàng)計(jì)劃。2需求分析2各個(gè)部門需要處理的業(yè)務(wù)需求。2考慮用計(jì)算機(jī)處理的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的軟件使用權(quán)限設(shè)置。2業(yè)務(wù)報(bào)表需求。企業(yè)的報(bào)表形式非常豐富，尤其我國的漢字報(bào)

59、表，更是千奇百怪，因此，對(duì)報(bào)表需求要列出清單，標(biāo)識(shí)出必要需求、一般需求或最好需求等。2數(shù)據(jù)接口的開放性。企業(yè)有或未來會(huì)有各種各樣的信息系統(tǒng)，如CAM、CAI、CAD、PDM、DSS等，因此，要考慮這些數(shù)據(jù)的傳輸問題。34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作2測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)備2企業(yè)要從各主要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中抽取一些典型數(shù)據(jù)，作為以后ERP選型的測(cè)試數(shù)據(jù)，各個(gè)業(yè)務(wù)部門填寫數(shù)據(jù)收集報(bào)表。2選型或轉(zhuǎn)入開發(fā) 在選擇ERP軟件與實(shí)施服務(wù)時(shí)一般可以參考、注意以下幾個(gè)方面：2軟件的功能是否適合本企業(yè)的需求與未來一段時(shí)期的發(fā)展；2軟件供應(yīng)商的維護(hù)、二次開發(fā)支持能力；2文檔資料的規(guī)范與齊全性；2實(shí)施服務(wù)的方法與質(zhì)量；2軟件供應(yīng)商與實(shí)施服務(wù)供應(yīng)商的持續(xù)發(fā)展能力與服務(wù)能力；2走訪ERP成功企業(yè)的應(yīng)用范例；2注意軟件的運(yùn)行環(huán)境；2ERP軟件與實(shí)施服務(wù)的價(jià)格；2方案比較。 ERP經(jīng)過近十幾、二十來年的發(fā)展，已經(jīng)形成了一套比較成熟的實(shí)施方法論，本章主要介紹面向大中型企業(yè)的ERP實(shí)施方法。項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施成立三級(jí)項(xiàng)目組織調(diào)研