標準工時+LOB

1、一.標準工時定義 在標準工作環(huán)境下，合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標準進行一道加工工序所需的時間。標準時間作業(yè)時間寬放時間標準時間測量時間1+寬放率評比系數二.標準工時制定方法(作業(yè)測定)作業(yè)測定直接法間接法秒表測時工作抽樣PTS法標準資料法三.秒表測時1 含義、特點、及適用范圍 直接時間研究密集抽樣 Direct Time Study-Intensive Samplings(DTSIS)含義 隨機，無主觀影響 誤差可提前計算，且可控制特點 主要用于對重復進行的操作尋求標準時間適用范圍三.秒表測時2 秒表測時的工具秒表記錄板時間研究表格轉速儀計算器卷尺三.秒表測時3 秒表測時步驟獲取資料作業(yè)分解確定觀

2、測次數測時剔除異常值計算正常時間確定寬放時間確定標準時間誤差界限法（n=(40S/X)2)D2值法(n=(40R/d2/X)2通過作業(yè)周期確認觀測次數 510次連續(xù)測時歸零測時累計測時周程測時1.不可遺漏動作；2.分解到連續(xù)動作；3.規(guī)則單元、間隙單元與外來單元分開研究有關基礎資料操作方法資料產品或零件資料設備資料操作者資料環(huán)境有關資料3倍標準差正常時間=觀測時間*評比系數私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放標準時間=觀測時間*評比系數*（1+寬放率）生產線平衡（LoB）line of balance一.定義及意義1 1 木桶效應木桶效應0.010.020.030.040.050.060.070.

3、080.0裝箱體組件裝電路板、接油合電磁閥、安裝盒部裝安裝電機、鎖緊箱體安裝加熱器安裝風輪組件、箱體集煙罩組裝1集煙罩組裝2集煙罩組裝3安裝集煙罩組件固定地線固定出風口座組件鎖電磁閥、電容固定集煙罩面蓋安裝風管罩電器性能檢測清潔裝附件打包線線平衡圖平衡圖一.定義及意義2 2 定義定義 生產線平衡是對生產的全部工序進行平均化、均衡化，調整各工序或工位的作業(yè)負荷或工作量，使各工序的作業(yè)時間盡可能相近或相等，最終消除各種等待浪費現象，達到生產效率最大化。3 3 意義意義1).消除等待浪費，提升人員士氣；2).縮短每一制品裝配時間,增加單位時間的生產量,降低生產成本3).減少在制品4).縮短生產周期二

4、.方法符號名稱說明E取消Eliminate對于不合理、多余的動作或工序給予取消C合并Comebine對于無法取消又是必要的，看是否可以合并以達到省時、簡化的目的R重排Rearrange經過取消、合并后，可再根據“何人”“何時”“何處”三個提問后進行重排S簡化Simplify經過取消、合并、重排后的必要工序，應考慮能否采用最簡單的方法或設備替代，以節(jié)省人力和時間作業(yè)時間 作業(yè)改善工序12345作業(yè)時間工序12345作業(yè)改善壓縮分割轉移二.方法并行作業(yè)，增加人員拆解去除作業(yè)時間1人作業(yè)2人作業(yè) 工序12345作業(yè)時間工序12345二.方法作業(yè)時間工序12345作業(yè)時間工序12345作業(yè)改善后合并重

5、排二.方法三.注意事項 A.需要同樣工具和機器的作業(yè)要素可分配在同一專用設備工序內B.作業(yè)要素相同或前后相近的應盡量分配在同一工序C.不相容的作業(yè)盡量不分在同一工序D.必要時可對關鍵作業(yè),增加操作人數或改用更有效的工具/設備以縮短其作業(yè)時間,提高平衡率E.生產線補進新手時,因新手對工作不熟悉,在配置上需特別注意,否則會造成嚴重的不平衡致使產量大幅下降。F.采用ECRS法則進行改善時的優(yōu)先順序為:“取消”不必要的動作或工序（第一選擇）；“合并”微小動作（次選）；“重排”作業(yè)工序或動作（第三選擇）；“簡化”復雜動作或工序（最后選擇）四.步驟生產線工位排配及平衡步驟:l計算產距時間（Takt tim

6、e）l畫優(yōu)先圖(制作工藝流程圖)l確定理論工位數l排程l計算效率五.案例分析電風扇裝配由下列任務組成：任務任務時間時間(Mins)任務描述任務描述緊前任務緊前任務A2裝配外框無B1安裝開關AC3.25裝配馬達架無D1.2將馬達架裝入外框A, CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG1安裝電纜BH1.4測試F, G每日工作時間420MIN, 客戶需求100件Takt Time = Demand Rate(需求速度)產距時間:TAKT TIME生產線平衡生產線平衡: : 畫優(yōu)先圖（畫優(yōu)先圖（Precedence DiagramPrecedence Diagram）任務 緊前任務ANoneABABCNo

7、neCDA, CD任務 緊前任務EDEFEFGBGHE, GHACBDEFGH23.2511.20.511.41確定理論工位數總時間=各工序時間總和=11.35MIN工位數=總時間/(TT)=11.35/4.2=2.73個工位生產線平衡排程規(guī)則：生產線平衡排程規(guī)則：主規(guī)則主規(guī)則: : 以其后跟隨任務數目最多的秩序安以其后跟隨任務數目最多的秩序安排工位排工位。 附加規(guī)則附加規(guī)則: : 最長作業(yè)時間的任務先排最長作業(yè)時間的任務先排ACBDEFGH23.2511.20.511.41工位 1工位2工位 3任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11

8、G11H01.4ACBDEFGH23.2511.20.511.41工位 1工位 2工位 3A (4.2-2=2.2)任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.2511.20.511.41A (4.2-2=2.2)D (2.2-1.2=1)任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4工位 1工位 2工位 3ACBDEFGH23.2511.20.511.41A (4.2-2=2.2)D (2.2-1.2=1)B (1-1= 0)Idle

9、= 0任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4工位 1工位 2工位 3ACBDEFGH23.2511.20.511.41C (4.2-3.25)=0.95任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)D (2.2-1.2=1)B (1-1=0)工位 1工位2工位 3Idle=0Idle=0.95ACBDEFGH23.2511.20.511.41C (4.2-3.25)=0.95任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62

10、C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)D (2.2-1.2=1)B (1-1=0)工位 1工位2工位 3Idle=0Idle=0.95E (4.2-0.5)=3.7ACBDEFGH23.2511.20.511.41C (4.2-3.25)=0.95任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)D (2.2-1.2=1)B (1-1=0)工位 1工位2工位 3Idle=0Idle=0.95E (4.2-0.5)=3.7F=(3.7-1)=2.7ACBDE

11、FGH23.2511.20.511.41C (4.2-3.25)=0.95任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)D (2.2-1.2=1)B (1-1=0)工位 1工位2工位 3Idle=0Idle=0.95E (4.2-0.5)=3.7F=(3.7-1)=2.7G=(2.7-1)=1.7ACBDEFGH23.2511.20.511.41C (4.2-3.25)=0.95任務任務后續(xù)任務后續(xù)任務時間時間 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)D (2.2-1.2=1)B (1-1=0)工位 1工位2工位 3Idle=0Idle=0.95E (4.2-0.5)=3.7F=(3.7-1)=2.7G=(2.7-1)=1.7H=(1.7-1.4)=0.3Idle=0.3ACBDEFGH23.2511.2.511.41工作站2工作站1工作站3工作站分配裝配線的效