上海某高層施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工組織設(shè)計(jì)總說明1.1 工程目標(biāo)共和新路五街坊住宅小區(qū)由上海和欣房地產(chǎn)開發(fā)公司投資興建，位于共和新路西側(cè)、場(chǎng)北路北側(cè)、長臨路東側(cè)及南蘊(yùn)藻路南側(cè)，在建設(shè)中具有較重大的影響，因而將列為公司主要的重點(diǎn)工程之一，集中全公司最優(yōu)秀的工程管理人員、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、充足的材料和勞動(dòng)力，并在施工的全過程中運(yùn)用ISO9002質(zhì)量管理體系，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控管理，確保本工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全、文明地施工，具體的目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量100%一次性合格，確保2幢主體結(jié)構(gòu)達(dá)到區(qū)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”，并創(chuàng)區(qū)市級(jí)工程獎(jiǎng)，如未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，將按每平方5元進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。工期目標(biāo)確保在460個(gè)日歷天內(nèi)全面竣工，提

2、交業(yè)主和住戶使用，如未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，將按每平方5元進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。文明施工目標(biāo)確保創(chuàng)區(qū)市級(jí)“文明工地”、“安全標(biāo)準(zhǔn)化工 地”、“創(chuàng)安工地”。1.2、技術(shù)方案簡介本工程為9幢18層高層及商業(yè)步行街組合而成，總建筑面積為118034平方米（含室外地下車庫面積在內(nèi)），建筑高度為57.60米，地下一層，地下室底板厚為0.70米、，底層至頂層為剪力墻體系，住宅層高度2.9米。本工程上部結(jié)構(gòu)采用短肢剪力墻體系。建筑上風(fēng)格簡潔、明快、典雅，針對(duì)本工程特點(diǎn)，我們的施工方案簡述如下：1.2.1、施工流程 交叉作業(yè) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 水電預(yù)埋 打樁 基坑圍護(hù) 挖土 地下室施工 回填土 結(jié)構(gòu)施工 裝修工程 室外總體 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

3、竣工 設(shè)備安裝 設(shè)備調(diào)試1.2.2、基坑圍護(hù)：本工程基坑埋深相對(duì)較深，土方凈挖深度3米，但由于本工程地處共和新路口，周圍道路、居民和地下管線密集，所以適宜采用抗?jié)B性能很好、強(qiáng)度較高、成本低廉的鋼板樁作基坑圍護(hù)，以有效保護(hù)周圍環(huán)境和地下市政管線的安全。1.2.3、砼養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)砼施工和養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜與草包保濕保溫，有效避免溫差和干縮裂縫的發(fā)生，確保工程優(yōu)質(zhì)。1.2.4、砼工程：采用泵送商品砼并配合砼布料器施工，以有效加快施工進(jìn)度。 1.2.5、模板工程：本工程外墻（外側(cè)）采用剛度較大的優(yōu)質(zhì)涂塑膠合板組合而成的大模板進(jìn)行制作安裝，并在樓層施工縫交接處嵌填3mm泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失；電梯井內(nèi)側(cè)采

4、用定制工具式大鋼模；內(nèi)墻采用散裝散拆組合模板；樓面板采用20厚優(yōu)質(zhì)膠合大模板，48腳手鋼管作支模承重架。1.2.6、鋼筋工程：本工程鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工車間進(jìn)行制作和現(xiàn)場(chǎng)綁扎的施工工藝，對(duì)于框架柱及剪力墻暗柱內(nèi)較粗大的鋼筋采用電渣壓力焊連接。1.2.7、垂直運(yùn)輸：根據(jù)本工程技術(shù)特點(diǎn)，上部建筑主要采用九臺(tái)DTZ63附墻塔吊以及九臺(tái)雙籠施工電梯。1.2.8、腳手架：均采用整體機(jī)械提升外腳手架，由具有上海市施工資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行加工、提升和拆除，并采用密目安全網(wǎng)全封閉，同時(shí)在底層地面沿建筑物的四周另行增設(shè)雙層安全防護(hù)棚，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全。1.2.9水電安裝和總承包管理：在施工中土建與安裝

5、相互密切配合，同步施工，共同把關(guān)，確保質(zhì)量，對(duì)于電梯、通訊、煤氣等分包專業(yè)安裝，重點(diǎn)抓好協(xié)調(diào)管理和總承包配合服務(wù)工作，為專業(yè)分包隊(duì)伍創(chuàng)造極為良好的作業(yè)環(huán)境，確保各專業(yè)安裝與土建按期優(yōu)質(zhì)竣工。1.2.10、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行ISO9002質(zhì)量管理體系，確保各類材料和各道工序都處于嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控之下，并結(jié)合本工程的實(shí)際，采用不同的分部分項(xiàng)施工工藝流程和施工方法，制定分階段相應(yīng)質(zhì)量保證措施、產(chǎn)品保護(hù)措施和質(zhì)量通病防治措施，確保工程優(yōu)質(zhì)。1.2.11、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂了相應(yīng)的特殊施工技術(shù)措施，以進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，并且制訂了工期保證措施、安全技術(shù)措施、文明生產(chǎn)措施等一系列的施工管理措施，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快

6、速、安全、文明地施工，具體詳見各章節(jié)。二、工程概況和主要特點(diǎn)2.1、工程概況本工程基地位于寶山地區(qū)，北毗南蘊(yùn)藻路，東臨共和新路，西與長臨路相鄰，總建筑面積118034平方米，由九幢18層的高層住宅、綜合樓、地下車庫，以及室外道路、綠化等配套工程所組成，建筑物的最高度為52.20 米，本工程建設(shè)單位為上海和欣房地產(chǎn)開發(fā)公司，設(shè)計(jì)單位為河北建筑設(shè)計(jì)研究院。本工程基礎(chǔ)：基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁。本工程主體：上部主體結(jié)構(gòu)采用短肢剪力墻體系，外墻厚度為200，內(nèi)墻為200；填充墻采用輕質(zhì)砼小型砌塊，內(nèi)部隔墻采用輕質(zhì)砼砌塊。本工程建筑概況：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，外墻將采用外墻面磚，內(nèi)墻采用普通水泥漿粉面刷高

7、級(jí)內(nèi)墻涂料，門窗為鋁合金窗，住戶的分戶門為鋼木防盜門，樓梯面層通道采用防滑地磚。水電安裝：雨水管和上下給排水管道為UPVC硬質(zhì)塑料管，衛(wèi)生潔具采用節(jié)水型水箱（水池）內(nèi)壁與地面貼白色磁磚。室外工程：本工程內(nèi)的小區(qū)道路將設(shè)一條6m寬的環(huán)形車行道，并設(shè)置集中的綠化中心地，小區(qū)內(nèi)高層住宅設(shè)殘疾人便道。2.2、主要特點(diǎn)2.2.1、本工程建筑面積較大砼工程量較多，而工期相對(duì)比較緊迫，因此施工中模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料投入量大，木工、泥工、砼工等勞動(dòng)力投入多，各類建筑材料需求量很大。因此在施工前期中應(yīng)緊緊地抓住以質(zhì)量、進(jìn)度為中心預(yù)先抓好周密的計(jì)劃編制和組織管理等工作，及時(shí)組織各類材料和充足的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，確保工程

8、持續(xù)高速施工，并實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量管理，是保障本工程質(zhì)量和工期的一個(gè)最主要的關(guān)鍵。2.2.2、建筑物立面豐富，外墻頭角多，總體高度也較大，并且結(jié)構(gòu)上采用短肢剪力墻體系，因而對(duì)砼墻身的垂直和平整度要求很高，故施工中重點(diǎn)抓好外墻模板安裝的垂直、平整和牢固，避免漏漿和炸模等缺陷發(fā)生，不僅是主體結(jié)構(gòu)牢固可靠的一項(xiàng)重要的技術(shù)措施，同時(shí)也有利于保障內(nèi)外粉刷的工程質(zhì)量和牢固可靠。2.2.3、本工程地處寶山地區(qū)，周圍居民和地下市政管線密集，施工場(chǎng)地窄小，因此基坑圍護(hù)以及降水和土方開挖等施工務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方案精心施工，確保基坑圍護(hù)安全、可靠，避免一切重大事故發(fā)生，有效保護(hù)好四周環(huán)境是本工程的重點(diǎn)保

9、證措施之一。2.2.4、本工程系臨街建筑，其四周緊鄰城市主要道路、居民住宅因此在上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須采取穩(wěn)妥可靠的圍檔封閉技術(shù)措施，以確保周圍居民、來往行人和車輛的絕對(duì)安全，同時(shí)預(yù)先安排專人作好對(duì)周圍居民和學(xué)校的關(guān)愛、安撫工作，減少場(chǎng)內(nèi)施工噪音和嚴(yán)格控制夜班，減少和避免周圍居民聚眾鬧事引起停工等事件發(fā)生，是確保本工程順利持續(xù)施工的重大關(guān)鍵之一。2.2.5、本工程中砼剪力墻和樓面均為現(xiàn)澆鋼筋砼，因此，水、電、煤氣、通訊設(shè)備等各類管道和設(shè)備安裝工作及時(shí)密切地與土建互相配合協(xié)調(diào)十分重要，以便使安裝工作做到及時(shí)和準(zhǔn)確，避免事后結(jié)構(gòu)上鑿洞，是保障本工程結(jié)構(gòu)牢固可靠，主體工程達(dá)到優(yōu)良的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。2.2

10、.6、本工程立面造型采用現(xiàn)代建筑風(fēng)格，外裝修部位較多，線腳豐富，裝飾標(biāo)準(zhǔn)比較高，因此裝飾階段必須調(diào)入技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工粉刷隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行精心施工，并實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和管理，是確保本工程最終獲得區(qū)市工程獎(jiǎng)的重要關(guān)鍵。三、現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和特點(diǎn)本工程地處上海市寶山地區(qū)，周圍主要主干道路和建筑物較密集，從勘察現(xiàn)場(chǎng)情況看，基地的運(yùn)輸車輛宜設(shè)在小區(qū)通道一側(cè)，開一個(gè)8米寬的大門，以利于車輛較快的進(jìn)入基地，確保砼橄欖車的進(jìn)與出，并保障砼的連續(xù)施工。3.2、現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.2.1、本工程根據(jù)勘察現(xiàn)場(chǎng)情況看上述特點(diǎn)：在東側(cè)靠共和新路進(jìn)出口搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室，以供業(yè)主、監(jiān)理和施工管理

11、人員辦公，并有利于出入方便，現(xiàn)場(chǎng)的工人宿舍將搭設(shè)在東側(cè)靠共和新路，共搭二層，部分底層作為施工倉庫工作間和食堂，部分底層和二層作為工人的生活宿舍，考慮到將來地下結(jié)構(gòu)的施工時(shí)避免重復(fù)搬遷，特在西側(cè)搭設(shè)施工機(jī)械操作棚，施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置寬度為7米200厚的砼施工道路。3.2.2、本工程的塔吊計(jì)劃設(shè)置九臺(tái)，塔吊采用QTZ63附墻塔吊，臂長為50米，以利提供各幢高層及綜合樓的垂直運(yùn)輸，并在各號(hào)房搭設(shè)一臺(tái)井架施工電梯解決裝飾階段的垂直運(yùn)輸。3.2.3、本工程水、電根據(jù)業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)西南角的水源和西南角的電源引出后，沿圍墻及施工道路的外側(cè)設(shè)置，總電箱設(shè)在圍墻邊，然后呈枝干狀分布到各用電設(shè)備。電線的敷設(shè)應(yīng)以電纜埋地敷

12、設(shè)為主，并在穿越道路時(shí)應(yīng)套入60以上硬管加以妥善保護(hù)和深埋處理，并且施工用電線路采用四相五線制，每隔20m設(shè)置一個(gè)電箱。施工用水采用50的水管從業(yè)主提供的水源接至施工區(qū)域。3.2.4、在施工現(xiàn)場(chǎng)大門處將設(shè)置鐵擱柵和水槽沖洗處理，防止運(yùn)輸車的輪胎未經(jīng)處理直接進(jìn)入市區(qū)主要道路，確保本工程的文明施工環(huán)境。3.2.5、在施工階段前期，用2.3m高的臨時(shí)全封閉圍墻，靠近共和新路將增加到2.5m。確保本工程按文明要求施工。以上各條具體詳見場(chǎng)地布置和水、電場(chǎng)布圖。四、施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程施工工期比較緊迫，特別是主體結(jié)構(gòu)，根據(jù)我公司長期積累的高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)的組織管理能力，在本工程只要緊緊抓住基礎(chǔ)階段地

13、下結(jié)構(gòu)作為本工程的主導(dǎo)施工工序，大力采用先進(jìn)的機(jī)械、工藝和技術(shù)，同時(shí)抓緊各項(xiàng)前期工作、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)的施工，在上部主體結(jié)構(gòu)中盡早穿插墻身砌筑和粉刷，科學(xué)組織好立體交叉和平面流水作業(yè)，及時(shí)組織各類機(jī)械、材料和充足的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，自始至終保障持續(xù)順利施工，特別是創(chuàng)造出良好的施工條件為電信、電梯、消防等安裝單位提前進(jìn)場(chǎng)留有充足富裕的時(shí)間，并做好優(yōu)良的配合、服務(wù)和總承包管理工作，是能夠提前竣工的，因此本工程經(jīng)周密考慮后，計(jì)劃安排460個(gè)日歷天全面竣工完成，主體結(jié)構(gòu)一個(gè)月后交付電梯安裝，主要的形象部位計(jì)劃如下：4.1基礎(chǔ)階段4.1.1、施工進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)工程名稱 單獨(dú)工期累計(jì)工期施工準(zhǔn)備（測(cè)量、定位、搭臨設(shè)

14、）10天10天工程樁沉樁及養(yǎng)護(hù)35天45天基坑圍護(hù)樁施工 10天55天土方開挖（含鑿樁、砼墊層）10天65天地下室底板綁扎、支模15天80天底板砼澆筑、養(yǎng)護(hù) 5天85天地下室墻板鋼筋綁扎（穿插墻板、頂板支模8天） 15天100天地下室墻板、頂板支模（穿插頂板鋼筋綁扎5天） 15天115天地下室砼澆筑與養(yǎng)護(hù) 5天120天地下室頂板鋼筋綁扎10天130天 小 計(jì) 130天4.2、上部建筑施工進(jìn)度：分項(xiàng)工程名稱單獨(dú)工期累計(jì)工期地下室結(jié)構(gòu)施工 130天130天主體結(jié)構(gòu)（穿插墻體砌筑、門窗安裝） 130天260天機(jī)房、水箱層（穿插屋面防水、內(nèi)粉刷）15天270天內(nèi)粉刷（含穿插外粉刷、樓地面施工） 70天

15、340天外粉刷（穿插樓地面施工）60天340天樓地面粉刷（穿插設(shè)備安裝、涂料施工）30天340天電梯等設(shè)備安裝（穿插涂料施工）10天340天油漆、涂料工程（穿插綠化工程）30天370天室外管道、道路綠化（穿插掃尾清理等）70天440天掃尾、清理、竣工驗(yàn)收 20天460天小 計(jì) 460天 本工程的水、電、通訊等專業(yè)安裝工程將隨土建進(jìn)度密切配合進(jìn)行，及時(shí)穿插在主體、結(jié)構(gòu)和裝飾階段同步完成，確保提前竣工，具體形象部位詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表。4.3、材料配備 主要周轉(zhuǎn)材料配備表 附表二序號(hào)材料名稱數(shù)量備 注1組合鋼模6000m梁、柱、墻板支模2配套角模55噸用于陰、陽角連接3膠合大模板26000m樓、屋

16、面平板支模（中途換新）4鋼管1000噸支模及外腳手架5鋼管扣件70000只三種規(guī)格配套65090方木150m樓、屋面擱柵740厚模板80m作墊板用825厚模板50m異形結(jié)構(gòu)等支模9竹腳手板20000張1.5米長1米寬10密目安全網(wǎng)6500張安全防護(hù)用4.4、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備的配備本工程總建筑面積118034m2，根據(jù)同類工程的定額用工量約每平方米耗工4.8工日左右計(jì)算，總用工量約需566000余工日。本工程實(shí)際計(jì)劃460天全面完成竣工，考慮到工程前期和后期二個(gè)階段的勞動(dòng)力分布較少（按扣除80天計(jì)算），故施工中途的日平均耗工用量約1250余人，在施工高峰期間勞動(dòng)力人數(shù)將達(dá)1400余人，具體勞動(dòng)力

17、動(dòng)態(tài)分布詳見總進(jìn)度計(jì)劃表的下半部分（見前表），主要工種人數(shù)見下表:主要工種人數(shù)一覽表 附表三序號(hào)工種名稱數(shù)量（人）備注1木工400-600結(jié)構(gòu)階段2鋼筋工350-400結(jié)構(gòu)階段3砼工90-100結(jié)構(gòu)階段4竹工65-70結(jié)構(gòu)、裝飾5泥工150-160結(jié)構(gòu)、裝飾6裝飾木工40-50裝飾 7粉刷工280-300裝飾 8配合工90-100結(jié)構(gòu)、裝飾9水、電安裝工100-110結(jié)構(gòu)、裝飾10油漆工150-200裝飾后期11機(jī)操工45-50結(jié)構(gòu)、裝飾主要機(jī)械設(shè)備清單序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量功率1塔吊92井架53人貨兩用電梯94卷揚(yáng)機(jī)165挖土機(jī)26鋼筋彎曲機(jī)67鋼筋切斷機(jī)68電焊機(jī)209對(duì)焊機(jī)510木工刨板機(jī)

18、911木工圓鋸912潛水泵1013平板振動(dòng)機(jī)2014蛙式打夯機(jī)515砼攪拌機(jī)516砂漿攪拌機(jī)1217插入式振動(dòng)機(jī)30五、主要施工方法5.1、施工準(zhǔn)備：本工程目前三通一平工作已基本完成，主要前期準(zhǔn)備工作如下：5.1.1、進(jìn)一步詳細(xì)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況，特別是本工程周圍均是城市主要道路，需要詳細(xì)掌握周圍環(huán)境、交通、地下管線等，察看現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)細(xì)節(jié)部分，并詳細(xì)掌握地質(zhì)勘察資料，現(xiàn)場(chǎng)定位軸線，使本工程優(yōu)質(zhì)順利施工。5.1.2、著手搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)場(chǎng)地情況、主要機(jī)械的布置情況、文明施工的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，安排好施工人員的辦公場(chǎng)所和生產(chǎn)臨設(shè)基地。5.1.3、抓緊作好地下室，特別是樁基、基坑圍護(hù)和正

19、確定位、放線工作，盡快進(jìn)行工程樁、基坑圍護(hù)，這是本工程能否提前挖土開工的首要關(guān)鍵，同時(shí)抓緊作好場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路的修筑和施工用水、用電管線的敷設(shè)，使本工程從開工初期即能順利快速地持續(xù)施工。5.1.4、盡快組織圖紙交底與會(huì)審5.1.4.1、自審：組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，特別是重點(diǎn)抓好關(guān)鍵部位（如地下室、地下車道、上部主體以及裙房轉(zhuǎn)角連接部位等）的詳細(xì)復(fù)核，然后由總工程師和項(xiàng)目工程師組織自審，分析并匯總施工圖中的問題，以便組織圖紙會(huì)審并按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工。5.1.4.2、會(huì)審和交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行

20、施工圖交底和會(huì)審，進(jìn)一步理解和完善施工圖或有關(guān)圖紙問題，與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。5.1.4.3、按會(huì)審和交底的內(nèi)容，進(jìn)一步優(yōu)化和完善施工組織設(shè)計(jì)，以有效組織施工。5.1.5、集中力量進(jìn)行鋼筋、模板的翻樣，特別是地下室鋼筋、電梯井模板以及異形和非規(guī)則部位定型模板的加工制作盡早實(shí)施。5.1.6、派專人負(fù)責(zé)開展對(duì)外協(xié)調(diào)，特別是做好周邊居民的關(guān)心、宣傳、安撫工作，避免和減少糾紛發(fā)生，同時(shí)安排專職人員作好交通協(xié)調(diào)、管理，確保運(yùn)輸暢通，并提前作好材料考察和采購、成品和半成品加工制作直至生活后勤工作，一切為施工服務(wù)。5.2、測(cè)量定

21、位詳見專業(yè)測(cè)量定位放線組織設(shè)計(jì)方案5.3基坑圍護(hù)與降水詳見專業(yè)基坑圍護(hù)與降水施工組織設(shè)計(jì)方案5.4、樁基工程詳見專業(yè)樁施工組織設(shè)計(jì)方案5.5、土方開挖本工程地處寶山地區(qū)，東側(cè)的共和新路是城市的交通主干道，交通十分繁忙，所以本工程機(jī)械挖土和土方外運(yùn)工作全部安排在夜間交通較空時(shí)進(jìn)行。本工程由于基坑開挖深度為3.00m（屬中等深度偏?。瑸榱吮苊馔疗赂卟钸^大從而造成工程樁單邊側(cè)向受力過大，容易發(fā)生位移、甚至斷樁等質(zhì)量事故，因此采用二臺(tái)挖土機(jī)分二級(jí)呈階段形的形式開挖土方，每級(jí)臺(tái)階的高度均控制在1.5-3.00米之間，土方分別由處于上、下二個(gè)不同臺(tái)階標(biāo)高上的挖土機(jī)進(jìn)行接力傳遞的形式挖土和土方全部外運(yùn)，外

22、運(yùn)數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)，做到分二級(jí)進(jìn)行土方開挖，確保工程樁不發(fā)生位移和斷樁。同時(shí)在挖土?xí)r，對(duì)主要地下管線和周圍建筑應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行檢測(cè)保護(hù)，確保周圍管線和道路的絕對(duì)安全。挖機(jī)在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止機(jī)械開挖，隨后的30cm土層由人工修挖，不使坑底土層擾動(dòng)，使土層保持平整。挖土完成，經(jīng)驗(yàn)槽合格后即跟上澆搗砼墊層。在挖土的同時(shí)，在邊坡底修出排水溝，每隔25米沿基坑設(shè)置小集水坑。用泥漿泵將集水坑內(nèi)雨水（或滲水）及時(shí)排除基坑。如基底土層擾動(dòng)，應(yīng)立即將擾動(dòng)土清除并及時(shí)回填砂、石墊層和澆筑砼墊層。本工程地下室土方開挖時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意以下三點(diǎn)：1）、在挖到工程樁附近時(shí)，挖土機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動(dòng)速度，做

23、到輕抓、輕移、輕放，嚴(yán)禁硬板、硬碰、硬撞工程樁，以避免工程樁身位移和斷裂發(fā)生，確保工程樁的質(zhì)量。2）、在挖集水井等加深部位土方時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)等管理人員正確放線確定好位置的前提下，方準(zhǔn)利用機(jī)械適當(dāng)少量加深挖掘，否則必須全部采用人工挖掘和修整，以確保集水井基底的地基堅(jiān)實(shí)可靠。3）、當(dāng)本工程基底局部遇到暗浜等淤泥時(shí)，必須及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究，并采用人工為主將樁間淤泥土挖凈（機(jī)械挖土容易碰撞工程樁造成損壞，所以宜人工挖土為主），同時(shí)分層回填顆粒級(jí)配良好的中粗砂或砂石墊層，確保地基優(yōu)質(zhì)。5.6鑿樁和砼墊層澆筑5.6.1本工程灌注樁錨入基礎(chǔ)底板及車庫底板和地梁，地下室底板施工前砼

24、鑿樁工作應(yīng)在挖土過程中緊密配合跟上，鑿樁采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，以空壓機(jī)機(jī)械為主，人工為輔，計(jì)劃采用810臺(tái)空壓機(jī)和5060余人的充足力量緊跟挖土速度鑿樁，以便利用挖土機(jī)抓斗及時(shí)搬運(yùn)。為了保證鑿樁質(zhì)量，避免樁頂有較大的損傷，特別是避免樁頂?shù)陀陧艍|層的質(zhì)量通病發(fā)生，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好以下幾項(xiàng)工作：5.6.1.1鑿樁前必須用水準(zhǔn)儀正確找好樁頂標(biāo)高，并提高20mm作好明顯的環(huán)向標(biāo)記，然后由人工沿標(biāo)記先鑿出3040mm深凹槽，有意識(shí)造成截面削弱和應(yīng)力集中，局部切斷上部機(jī)械鑿樁時(shí)對(duì)下部樁身質(zhì)量的影響，對(duì)樁身內(nèi)設(shè)有的鋼筋，尚應(yīng)配合氣割機(jī)對(duì)鋼筋留出錨固長度后進(jìn)行割除。5.6.1.2鋼筋錨固長度以上的樁身，

25、在切斷所有的豎向鋼筋后，必須用空壓機(jī)鑿除1/3以上的樁身砼后，方準(zhǔn)允許用人力或機(jī)械進(jìn)行折斷；或采用多根扁鋼鑿水平契入樁身將其截?cái)唷?.6.1.3錨固長度范圍內(nèi)樁身宜先分離出鋼筋，用空壓機(jī)鑿至離樁頂2030mm，然后由人力用扁平的鋼鑿修鑿到樁頂，以確保樁頂平整和牢固。5.6.2砼墊層澆筑基礎(chǔ)底板砼墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖、隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后立即澆筑將地基覆蓋保護(hù)好，以避免地基較長時(shí)間暴露在外遭受雨水浸襲和施工擾動(dòng)而降低地基承載能力，圖紙上墊層的砼等級(jí)為C15，有利于工程加快施工。墊層砼的標(biāo)高采用竹樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高。采用商品砼澆筑時(shí)，采用一臺(tái)汽車流動(dòng)泵直接利用活動(dòng)泵管進(jìn)行

26、澆筑，墊層砼的振搗以平板式振動(dòng)器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線并根據(jù)長向的中心線向兩邊適當(dāng)作出5以下的排水坡度，以利用雨后的積水排除。5.7、鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋車間加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型工藝，由于鋼筋工程量大，所以可臨時(shí)配備三套鋼筋機(jī)械進(jìn)行加工，以滿足施工進(jìn)度的需要，本工程鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照本項(xiàng)目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實(shí)際進(jìn)度提前三天加工完成，以確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)提前完成。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有交易證和質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸

27、、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。本工程地下室的粗大鋼筋，采用雙面焊接連接鋼筋?？捎杉夹g(shù)力量強(qiáng)的工人進(jìn)行。本工程主樓地下室底板鋼筋粗、重量大，因此底板上、下兩層鋼筋間宜設(shè)置型鋼支承架支撐。型鋼支承架的立桿采用L50×5，立桿間距為3米左右，宜設(shè)置在工程樁位置上，以避免立桿腳直接接觸砼墊層形成滲漏通道。如局部立桿位置下面無工程樁，則應(yīng)增設(shè)強(qiáng)度高、養(yǎng)護(hù)充足的砼預(yù)制墊塊隔離，并保持立

28、桿底腳標(biāo)高一致，使整個(gè)支承架平整，立桿的底部應(yīng)與底板下層鋼筋電焊牢固焊接，以保持支架穩(wěn)定，型鋼支架的橫梁采用8號(hào)槽鋼。支承架設(shè)置后，應(yīng)增設(shè)斜向鋼筋形成不變體系，確保支承架穩(wěn)定可靠，以避免支架失穩(wěn)后變形影響工程質(zhì)量，確保上、下兩層鋼筋的平整和位置正確，保障地下室底板的良好受力。鋼筋綁扎過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，特別是地下室底板鋼筋不僅粗大，而且密集，在綁扎前必須預(yù)先作好先后安放穿插的周密考慮，并重點(diǎn)抓好鋼筋的位置正確，保障鋼筋良好受力的有效高度，以避免返工等事故發(fā)生。地下室底板鋼筋綁扎完成后，四周及內(nèi)墻的剪力墻插筋應(yīng)按下頁附圖所示作好拐腳的設(shè)置（拐腳長度因按規(guī)范，當(dāng)?shù)装遢^厚，大于鋼筋錨固長

29、度時(shí)，拐腳可按100mm設(shè)置）、綁扎和定位校正，然后上口宜用電焊作適當(dāng)?shù)墓潭ǎ_保砼澆筑時(shí)不發(fā)生較大的偏位。屬鋼筋連接采用螺口連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際數(shù)量做好現(xiàn)場(chǎng)簽證，鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)組織業(yè)主（總監(jiān)）作好鋼筋隱檢記錄，確保工程質(zhì)量。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意：根據(jù)軸線來核對(duì)預(yù)留插筋位置，有偏位的及時(shí)校正。剪力墻暗柱內(nèi)的豎向鋼筋搭接采用電渣壓力焊或電焊，梁板鋼筋采用閃光焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。板配筋雙層鋼筋在施工時(shí)每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置的正確。鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開，采用電焊接頭時(shí)，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)，有

30、接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)<50%，非電焊接頭從任一接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率<25%。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底層為35mm，梁柱為25mm，板上皮筋為10mm，下皮筋為15mm。必須嚴(yán)格按圖紙要求，放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設(shè)置間距，在梁、柱內(nèi)應(yīng)不大于700mm，在平臺(tái)內(nèi)墊塊設(shè)置每0.8-1m放一塊，箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施，柱梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋彎鉤必須135度，且彎鉤長度必須滿足10d。主梁、次梁鋼筋交錯(cuò)時(shí)，一般情況下，次梁鋼筋

31、擱置在主梁鋼筋上，主、次梁交接處均需附加密箍，非框架梁相交處除附加密箍外，還需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加吊筋。箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢，不得跳扎。澆搗砼時(shí)要派人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。梁、樓板的鋼筋保護(hù)層將采用預(yù)制的砂漿墊塊，間距為1000m。5.8、模板工程本工程外墻（外側(cè)）計(jì)劃采用剛度較大的工具式優(yōu)質(zhì)涂塑膠合模板組合而成的大模板進(jìn)行制作安裝，并在樓層施工縫交接處嵌填20mm寬、3mm厚的雙面膠泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失；電梯井內(nèi)側(cè)采用定制工具式大鋼模；內(nèi)墻采用散裝散拆膠合模板；樓面板采用20厚優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板，48腳手鋼管作支模承重架。配置三層用量，越層翻用，圍檁采用50×100

32、中方木或48鋼管。模板用量可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術(shù)員復(fù)核認(rèn)可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項(xiàng)有關(guān)要求。在模板工程施工安裝前，應(yīng)有翻樣員會(huì)同測(cè)量員共同將結(jié)構(gòu)測(cè)量控制軸線和標(biāo)高引測(cè)至本工作樓層，施工時(shí)應(yīng)先在樓地面彈出十字線軸線和模板斷面線，并用短鋼筋在預(yù)留柱筋或剪力墻鋼筋根部燒好限位，用1:2水泥砂漿沿彈線外圍做好5cm寬的找平層，支模時(shí)要先柱后梁再平臺(tái)模板。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴(yán)密。為保證梁柱節(jié)點(diǎn)模板質(zhì)量，在模板施工時(shí)宜采用定型加工的陰陽角模，確保截面尺寸正確。

33、本工程地下室底板側(cè)模可采用九夾板支模，但下部200mm宜采用磚墻砌筑，以避免底板鋼筋綁扎后，遇大雨流入泥漿水，影響底板砼質(zhì)量。地下室頂板和墻板采用20厚優(yōu)質(zhì)膠合模板安裝，墻板模板采用14對(duì)銷螺栓拉結(jié)，上下左右的拉結(jié)筋間距均應(yīng)控制在800mm以內(nèi)，以確保牢固，保證砼墻平整垂直，用于地下室外墻板地下水位以下部分的14對(duì)銷螺栓，應(yīng)在中部加焊-4×50×50mm的鋼板止水片，并計(jì)劃采用可拆卸的優(yōu)質(zhì)尼龍帽頭不穿透螺栓（詳見附圖所示），以避免滲漏發(fā)生，也可以采用普通帶止水片的14對(duì)銷螺栓，但在靠墻板外側(cè)的一面應(yīng)增加20厚小木塊，以利拆模后鑿除，使對(duì)銷螺栓割除后，能用水泥砂漿填平，避免鋼

34、筋外露銹蝕導(dǎo)致局部滲水。本工程梁、板支模采用48腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架，支模排架的立桿撐800-900左右一道，并1800高左右加置一雙向水平拉結(jié)，并加剪刀撐。模板安裝的各種具體做法詳見各附圖所示。當(dāng)梁跨度>4m時(shí)，梁底模中間應(yīng)有3左右的起拱。梁高大于600時(shí)，中間應(yīng)加12對(duì)拉螺栓。木工模板中的異形梁，應(yīng)采用木?，F(xiàn)場(chǎng)定型制作，異形結(jié)構(gòu)施工前先分段彈出模板控制線，并由專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)拼裝，確保結(jié)構(gòu)砼面的尺寸平整、正確。模板拼裝完畢后，要實(shí)行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時(shí)，四邊角柱或剪力墻應(yīng)先吊垂直線，在校正好四個(gè)陽角（大角）的垂直度后，然后依此校正墻、梁模板。樓梯支模時(shí)要放出大樣，控

35、制好水平距離及高度，標(biāo)好步數(shù)，先支平臺(tái)梯梁，然后撐斜底模、踏步的側(cè)模，支撐應(yīng)穩(wěn)定牢固，樓梯踏步要支撐到樓面以上三步收頭。模板尤其是懸挑部位的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進(jìn)行。5.9、砼工程本工程的砼采用商品砼供應(yīng)方式，地下室基礎(chǔ)及四層樓面結(jié)構(gòu)層砼適宜直接采用汽車泵軟管澆搗，五層以上的上部結(jié)構(gòu)砼，采用鋪設(shè)砼硬管澆搗，根據(jù)本工程上部結(jié)構(gòu)為四個(gè)獨(dú)立高層住宅的實(shí)際情況，本工程適宜于在每個(gè)高層住宅各設(shè)置一條砼硬管，并配備一臺(tái)底腳已加高改良后的砼布料器操作施工，以有利于布料均勻，提高砼澆筑質(zhì)量和工效。砼在澆搗前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和簽署澆搗令，在辦好有關(guān)手續(xù)后，方可開始澆搗。澆搗時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作

36、振動(dòng)機(jī)，以防漏振，同時(shí)要有專人看模、看鐵，以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞、偏位的鋼筋，經(jīng)常檢查預(yù)埋件、柱、墻插筋有無移動(dòng)、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。澆搗好的砼底板、樓、屋面板表面要派充足的泥粉工人員并由管理人員專人負(fù)責(zé)檢查和管理，務(wù)必認(rèn)真做好砼表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫。砼試塊制作以每100立方米砼和每臺(tái)班制作一組。另增加一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣測(cè)定，以確保進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)薄膜草包等進(jìn)行妥善養(yǎng)護(hù)。5.9.1、澆搗前的準(zhǔn)備工作：5.9.1.1預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、

37、雨衣等）。5.9.1.2搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作，并作好場(chǎng)內(nèi)道路清理、泵車停放位置等工作，保障場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸暢通。5.9.1.3做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定外界行車路線。5.9.1.4制定澆搗期間的后勤保障措施。5.9.1.5會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，天氣干燥時(shí)還需澆水濕潤模板，并做好書面資料。5.9.1.6與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級(jí)配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。5.9.1.7制定砼澆搗期間的管理人員名單，召開操作班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑生產(chǎn)、技術(shù)、安全交底會(huì)議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)，責(zé)任明確，并落實(shí)好每個(gè)人的職

38、責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)。5.9.1.8配備好振動(dòng)機(jī)、太陽燈、對(duì)講機(jī)、配電箱等設(shè)備。5.9.1.9現(xiàn)場(chǎng)需建立砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)砌2000×1000×500水池，配備窗式空調(diào)一只，水溫控制器一套。確保砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并作好養(yǎng)護(hù)室的室溫水溫記錄。5.9.1.10所有測(cè)試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行，檢測(cè)工作必須有監(jiān)理見證。5.9.2、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)5.9.2.1地下室砼施工地下室砼計(jì)劃分底板，以及地下室墻板和頂板共二次澆筑方案，且宜一次性連續(xù)澆筑，中途不得留設(shè)施工縫，并且要做砼養(yǎng)護(hù)工作，并事前應(yīng)周密做好泵送商品砼施工計(jì)劃，其操作要點(diǎn)如下：1）、砼級(jí)配要求地下室底板砼的水泥應(yīng)

39、采用水化熱較低的礦渣水泥，水泥標(biāo)號(hào)有可能應(yīng)盡量采用525#礦渣，以利將水泥用量控制在350kg/立方米以下，并應(yīng)摻加適量的磨細(xì)粉煤灰，選用高效減水劑（如WG-高效復(fù)合型防水劑或SP泵送高效減水劑等），以進(jìn)一步降低水化熱，砼的強(qiáng)度等級(jí)預(yù)計(jì)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6。砼粗骨料采用5-40mm石子，含泥量不大于2%；黃沙采用中粗沙，含泥量不大于3%；砼坍落控制在12-14cm；砼的初凝時(shí)間要求在3-5小時(shí)。2）、砼的灌筑及振搗方法：砼的灌筑以每幢建筑物的自然流水段為界分段進(jìn)行，地下室砼的灌筑計(jì)劃在南側(cè)安排二臺(tái)汽車流動(dòng)泵，其中一臺(tái)汽車泵臂長應(yīng)在27米以上，砼的澆筑速度要求60-72立方米/h。砼攪拌運(yùn)輸

40、車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)上述要求和交通運(yùn)輸狀況予先妥善安排好，以確保底板新、老砼在初凝之前能良好結(jié)合，避免出現(xiàn)冷縫。砼的澆筑原則上由西向東方向一次性逐步推進(jìn)，泵車停在南側(cè)場(chǎng)地上，利用汽車泵的活動(dòng)泵管直接布料施工，既可提高澆筑效率，又使砼布料均勻，有利于提高砼澆筑質(zhì)量。砼的澆筑和振搗，考慮到泵送的坍落度和流動(dòng)性較大，故采用“分段定點(diǎn)（每段約8-10米）、一個(gè)坡度（1:8-10）、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法（見示意圖），即在底板厚度H高基本斜坡形成后，砼的灌筑應(yīng)在8-10倍的長度范圍內(nèi)采用每300-400mm一層，分層振搗密實(shí)。振搗實(shí)應(yīng)特別注意坡腳處的砼密實(shí)（該處受到底皮鋼筋網(wǎng)和暗梁鋼筋的阻擋，特

41、別容易造成砼漏振），以及嚴(yán)格防止兩條泵管交接處的砼漏振發(fā)生，確保砼的密實(shí)性。 厚度300400 H=2.0m 坡腳重點(diǎn)振搗處 · · · 8-10H （砼流淌自然坡度） 砼斜面分層澆筑示意圖 (注：圖中為基本斜坡，、表示薄層澆筑)為確保地下室砼振搗密實(shí)，避免發(fā)生漏振而導(dǎo)致漏水發(fā)生，砼的振搗采用行列式排列，插入振動(dòng)頭子的水平移動(dòng)間距，縱向和橫向均嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)。分層澆筑時(shí)，插入式頭子應(yīng)伸入下層砼內(nèi)50mm左右，以確保上下層之間良好結(jié)合。3）地下室底板澆筑時(shí)，應(yīng)特別注意砼灌筑順序，重點(diǎn)掌握好以下二點(diǎn)：a、砼應(yīng)根據(jù)底板澆筑的進(jìn)度情況，適時(shí)地有組織地先灌筑至底板

42、標(biāo)高，以避免大面積底板砼的漿水集中地流入一個(gè)部位，造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。b、掌握好一個(gè)部位砼臨時(shí)界面與底板砼銜接的時(shí)間應(yīng)不大于1.5h，以避免冷縫產(chǎn)生，并防止砼從周邊墻板底部大量涌出，從而導(dǎo)致底板超高，特別是周邊吊腳、疏松、滲漏等質(zhì)量缺陷發(fā)生，因此必須做到精心細(xì)作，確保加深部位砼的優(yōu)良。4）地下室墻板澆筑時(shí)仍采用斜面分層的方法由北向南澆筑，斜面分層的厚度仍控制在300-400mm以內(nèi)，采用行列式均勻布點(diǎn)的正規(guī)方法精心施工，以避免漏振發(fā)生。墻板澆筑時(shí)，砼振搗宜分布成四個(gè)小組，其中二個(gè)班組專門負(fù)責(zé)外墻連續(xù)澆筑，要求經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并在砼澆筑過程中另行安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員用木槌敲

43、擊鋼模進(jìn)行檢查，從聲音的沉悶來辨別內(nèi)部砼密實(shí)，以確保外墻密實(shí)，避免地下室滲漏發(fā)生，另二個(gè)小班組負(fù)責(zé)內(nèi)墻澆筑，要求相互密切配合好，特別是交叉搭接部位不發(fā)生漏振，確保主體結(jié)構(gòu)牢固可靠。5）地下室底板與外墻之間的砼施工縫是抵抗地下水滲透的最薄弱環(huán)節(jié)，澆筑中必須做到精心施工并嚴(yán)格采取以下技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量。a、施工縫按設(shè)計(jì)要求采用40mm厚鋼板止水帶抗?jié)B，高度為300mm，二側(cè)必須用扣件或拉筋與外墻板連接牢固，確保位置正確。b、施工縫兩側(cè)的砼澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部“吊腳”，為此底板上翻部位砼應(yīng)在底砼振搗完畢，間歇沉實(shí)1-1.5h（此時(shí)砼已減少塑性，開始收水，有少量的凝聚力，但砼尚處于初凝以前）

44、，然后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真地加以振搗（不得漏振、不得強(qiáng)振），必要時(shí)可采用小鐵棒人工輔助振搗，但務(wù)必達(dá)到密實(shí)，上翻部位兩側(cè)的底板允許略高20-30mm，并待砼初凝以后再鑿除，以確保密實(shí)和有效防治“吊腳”缺陷。c、施工縫的表面砼應(yīng)適當(dāng)毛糙，在墻板支模前，應(yīng)派專人將表面浮漿和疏松的石子仔細(xì)清除干凈，并經(jīng)質(zhì)量管理人員和業(yè)主（總監(jiān)）等人驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)墻板支模。d、墻板砼澆筑時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子應(yīng)將止水帶兩側(cè)的砼均振搗到位，不得遺留。e、模板安裝時(shí)，止水帶處必須增設(shè)直徑14對(duì)銷螺栓擰緊加強(qiáng)，使模板與底部砼緊貼，模板的底部應(yīng)加3mm厚泡沫海綿封堵縫隙，以避免水泥流失較多。5.9.2.

45、2、上部主體結(jié)構(gòu)砼施工本工程上部結(jié)構(gòu)為砼剪力墻結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式和施工做法與地下室墻、頂板相類似，但其層數(shù)相對(duì)較多，工作量較大，在基礎(chǔ)施工完畢后，工作重心應(yīng)轉(zhuǎn)移到上層主體上來，上部結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎、模板安裝及混凝土澆筑除按地下室施工要求進(jìn)行外，重點(diǎn)補(bǔ)充以下幾點(diǎn)：1）、地下室施工完畢后，立即按設(shè)計(jì)要求做好初次沉降觀測(cè)紀(jì)錄，以后每施工完一層即進(jìn)行觀測(cè)記錄一次，并對(duì)每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的上方作好妥善保護(hù)，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為大樓的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。2）、將主樓的主、輔定位軸線（縱橫向各設(shè)四條，每單元各設(shè)二條）正確地引測(cè)到地下室外墻和頂板的預(yù)埋鋼板上，采用大

46、線捶和經(jīng)緯儀雙重控制準(zhǔn)確地向樓層引測(cè)，以確保主樓的尺寸和垂直度。3）、電梯井混凝土剪力墻內(nèi)筒宜采用工具式大型鋼模板施工，既保證筒體的平整垂直，又有利于加快施工進(jìn)度，大面積樓面板由于板厚較薄，宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，擱柵間距控制在300-350mm以內(nèi)，以保證平直和施工進(jìn)度 。4）、為了提高結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，并大大加快施工進(jìn)度，外墻采用優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板或大型組合定型鋼模進(jìn)行施工，安裝時(shí)采用雙根48鋼管作圍檁，14對(duì)銷螺栓和大型傘型銷進(jìn)行拉結(jié)，并且螺栓間距不得大于800*800，每層高度不得少于四道，四周邊框宜用L50*5角鋼加強(qiáng)，以確保模板的剛度和平整。5）、外墻大模板安裝前，應(yīng)

47、先在施工縫交接處的外墻面上（離上口1020mm）粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性單面膠墊層，然后安裝大模板，并收緊對(duì)銷螺栓，使模板與混凝土外墻面緊密貼實(shí)。內(nèi)墻模板安裝后，底部縫隙應(yīng)提前12天用水泥砂漿嵌實(shí)，并在外部增設(shè)木壓條支撐加強(qiáng)，以避免混凝土澆筑過程中水泥漿的流失，造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、爛腳等現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量。6）、為確保剪力墻模板尺寸和鋼筋位置的正確性，所有的剪力墻端頭模板（包括門窗洞處）均采用預(yù)先加工好的端頭鑲封板，以利和優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板或組合鋼模配套使用，并對(duì)豎向墻板鋼筋加密綁扎好形拉結(jié)鋼筋和帶鐵絲的混凝土墊塊，以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。7）、內(nèi)墻模板、樓板模板及支

48、模承重腳手架，配備三個(gè)樓層的周轉(zhuǎn)材料，其中有二層模板及其支模承重架處于施工和承重狀態(tài)，確保結(jié)構(gòu)上由兩個(gè)樓層來承受施工荷載，另一層（最底部一層）方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用，以不影響施工進(jìn)度。8）、本工程采用剪力墻身、樓面整體一次性澆筑的方案，混凝土采用商品混凝土。澆筑方案除按地下室外，還應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小，所以施工中，應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治方法為：A、加強(qiáng)教育管理，使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缹?duì)板面鋼筋加以保護(hù)；C、增加鋼筋小撐馬來確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性；D、安

49、排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過程中進(jìn)行整修，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。9）、室內(nèi)分隔墻等砌體，應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成3層后緊密穿插施工，以利裝飾工程盡早開展。砌筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接，特別是預(yù)留的墻身拉結(jié)筋采用電錘打孔（孔徑為10，深度為80mm），匯麗牌高強(qiáng)度樹脂錨固劑錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊，并在砌筑時(shí)用砂漿將砌體與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用括斗方法嚴(yán)密嵌實(shí)，以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。10）、主體施工時(shí)，應(yīng)沿主體結(jié)構(gòu)管道井弄或外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1寸自來水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時(shí)沿管道井籠豎向布設(shè)和保護(hù)好電纜線，并引入到各樓層，每個(gè)樓層應(yīng)分

50、別設(shè)置照明和動(dòng)力電箱各一只，不得混合使用。11）、本工程上部主體結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)，由于層高較小，因此樓層頂板適宜和墻板采用一次性整體澆筑的方法進(jìn)行施工，其優(yōu)越性不僅可以大大加快施工進(jìn)度，而且也減少了施工縫的清洗和修鑿等處理難度，減少了結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，但施工中要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，為防止因豎向結(jié)構(gòu)發(fā)生沉陷和收縮而導(dǎo)致頂部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在豎向結(jié)構(gòu)澆筑完成后應(yīng)采用適當(dāng)間歇施工的方法，間歇停頓的時(shí)間必須控制在1.5h以內(nèi)（或者采用二次復(fù)振的方法加以處理），以避免細(xì)微收縮縫的產(chǎn)生，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。12）本工程樓面砼澆筑時(shí)應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實(shí)，以利裝飾階段水泥砂漿整體面層施工優(yōu)質(zhì)，所以

51、施工時(shí)必須安排好充足的找平抹光泥粉工，及時(shí)平倉、整平，特別是掌握好砼的收水初凝時(shí)間，做好2-3次壓光抹平工作，同時(shí)在4-6小時(shí)后及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時(shí)封閉不準(zhǔn)上人，做好產(chǎn)品保護(hù)措施，以保障樓面工程質(zhì)量。13）樓層砼澆筑時(shí)，每一個(gè)單體均設(shè)置一臺(tái)砼固定泵車，并配合砼布料器進(jìn)行泵送澆筑，施工時(shí)應(yīng)先分層澆筑剪力墻和樓層暗梁，然后再澆筑頂板砼。砼的振搗，墻板和梁采用插入式振動(dòng)器，并嚴(yán)格按每400-500mm一層，進(jìn)行分層振搗密實(shí)，樓板砼可先用插入式振動(dòng)器基本搗實(shí)，然后再用平板振動(dòng)器復(fù)振，以確保樓板砼既平整又密實(shí)，保障主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)。5.9

52、、地下車庫抗浮和土方回填壓實(shí)5.9.1室外地下車庫抗浮室外地下車庫在四周外墻澆筑完畢后，由于上部沒有建筑物加壓，雖然有基底抗撥樁拉結(jié)，但仍于抗浮和結(jié)構(gòu)受力不利，故在頂板覆土加壓前必須做好穩(wěn)妥可靠的抗浮措施，以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和牢固。若在此時(shí)不進(jìn)行降水措施，則地下室的自重不足以抵抗地下水的浮力，容易導(dǎo)致整體上浮，所以在地下室外墻施工完畢后應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向每間隔25M左右設(shè)置一只磚砌（干砌）集水抗浮井進(jìn)行排水抗浮，使地下水位降低至地面以下2米左右，大量減少浮力，以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并且排水抗浮的措施必須持續(xù)到外墻四周及頂板覆土完成以后方可結(jié)束（此時(shí)結(jié)構(gòu)及覆土自重，以及抗撥樁拉力已遠(yuǎn)大于浮力），中途不得間

53、斷，由于本工程的室外地下車庫分二次施工，一期首先開工東側(cè)一段，所以該施工段完畢后，用磚墻進(jìn)行全封閉，并用防水材料粉刷磚墻，確保地下車庫的室內(nèi)處于無水狀態(tài)。5.9.2、基礎(chǔ)土方回填夯實(shí)地下室施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外墻面的粉刷及做好防水層后方可回填土方?；A(chǔ)的土方回填必須在基底無積水的情況下分層進(jìn)行，按每20mm300mm一層，采用蛙式打夯機(jī)或人工，認(rèn)真地以“一夯壓半夯”的形式，重復(fù)夯打34遍以上，并經(jīng)環(huán)刀法取樣測(cè)定其密實(shí)度大于93%以上為止（回填前由試驗(yàn)室出具最佳含水率報(bào)告），以確?；靥钔恋暮粚?shí)質(zhì)量，避免和減少回填土的沉陷。5.10、砌體工程根據(jù)國家最新技術(shù)規(guī)范要求，所有內(nèi)、外填充墻（包括廁所、

54、廚房分隔）均要設(shè)置25cm高的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻均采用C20素砼澆筑，寬度按所在部位填充墻執(zhí)行。在本工程中內(nèi)、外填充墻、分隔墻采用輕質(zhì)砼砌塊材料隔墻，其優(yōu)點(diǎn)是容重輕，隔熱、隔音較好，但強(qiáng)度較低，在搬運(yùn)中極易損傷棱角和斷裂，所以必須組織專門搬運(yùn)小組精心作好裝卸和場(chǎng)內(nèi)、樓層內(nèi)的二次搬運(yùn)，以力求大量減少損壞和損耗，確保砌體質(zhì)量，同時(shí)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求施工，采用拉線和設(shè)置臨時(shí)支托架進(jìn)行扶直施工，并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膠結(jié)膩?zhàn)?，做到橫平豎直，粘結(jié)牢固，確保內(nèi)、外墻面平整度。外墻砼砌塊砌筑前，仔細(xì)核對(duì)建筑圖與結(jié)構(gòu)圖，彈出墻體外包線，并立好皮數(shù)桿，對(duì)表面的垃圾雜物及浮漿進(jìn)行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?，砌筑時(shí)要求1.4

55、m以下墻體同步砌筑。在砌筑過程中要注意墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%?；铱p厚度控制在8-10cm。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。并按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。砌墻高度到2m左右要用托線板吊直劃線。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正。砌墻時(shí)要派技術(shù)好的施工人員立尖角，同時(shí)預(yù)留窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑過程中應(yīng)用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直，并及時(shí)清掃墻面。砂漿根據(jù)要求配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好和易性。當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完，并按規(guī)定留置試塊。在施工中除嚴(yán)格按上述要求和砌體工程國家施工與驗(yàn)收規(guī)范操作外，重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作，以確保工程質(zhì)量。5.10.1、內(nèi)外墻輕質(zhì)砼砌塊材料的采購質(zhì)量必須保證，其各類力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和容重均必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)則，缺棱掉角等缺陷較少，并且按本章前面的要求組織專門搬運(yùn)小組進(jìn)行精心二次搬運(yùn)，嚴(yán)格做到裝卸文明，禁止由操作小組隨意派人進(jìn)行野蠻裝卸和翻斗車倒運(yùn)自卸，確保砌塊原材料的方正、規(guī)則，保障砌體墻面的平整度。5.10.2、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ竞陀晏焱?，一般?yīng)在前一日晚充分澆水濕潤，并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水），嚴(yán)禁干燥的磚砌塊直接砌筑墻身。5.10.3、砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂