時代大道南延施工組織設(shè)計.

1、時代大道南延工程施工組織設(shè)計一、工程概況（一）、設(shè)計技術(shù)指標2（二）、工程設(shè)計概要2二、施工技術(shù)（）、力準,5（二）、工程重點、難點及應(yīng)對措施，6（三）、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 ，9三、王要工序施工萬案（一）、排水工程11 溝槽開挖121. 2、 基礎(chǔ)工,1413 管道安置161. 4、檢查井澆筑161. 5、溝槽回填18（二）、道路工程2. 巾、路基土萬,192. 2、路基處理和溝塘處理，202. 3、石灰土底基層212. 4、12% 石灰土底基層242. 5、灰碎石基層,262. 6、瀝青混凝土面層292. 7、附屬工程33三、施工總體布置34四、施工進度計劃38五、主要技術(shù)組織措施38

2、六、工期保證措施45七、安全保障措施46八、文明施工與環(huán)境保護50九、冬季、雨季施工措施,52工程概況時代大道南延道路工程（成品路-方水路）全長2232.838米，紅線寬 度40米。南起成品路，經(jīng)過緯五路、乙烯路、李姚路、火炬路、緯四路、 北至方水路。是六合經(jīng)濟開發(fā)區(qū)南北向的一條城市主干道。（一）、設(shè)計技術(shù)指標：1. 1道路設(shè)計等級：城市主干道，設(shè)計時速為 50Km / ho1. 2設(shè)計荷載等級：道路路面設(shè)計以城 BZ-100為標準軸載。1. 3設(shè)計年限：15年；（二）、工程設(shè)計概要：2.1工程規(guī)模時代大道南延道路南起成品路、北至方水路，全長2232.838米，路寬40米，總面積89313.5

3、2平方米。道路橫斷面布置為：3m（人行道）+4m（非機動車道）+2.5m （綠化帶）+21m（車行道）+2.5m（綠化帶）+4m（非機動車道）+3m（人行道）=40m2. 2道路平、縱面設(shè)計1 ）道路平面設(shè)計：時代大道南延道路全線共有七個控制點，控制點參數(shù)如下:X (m)Y (m)ar( mT (m)L (m)e (mH (m)IP1172411.912127516.22912.400IP2172795.49812775.11313.007IP3173134.451127966.20213.598IP4173449.836128162.61313.200IP5173754.436128352.

4、30713.090IP6174085.307128558.36311.730IP7174307.255128696.58513.7502.道路縱斷面設(shè)計本工程為新建道路，縱斷面設(shè)計根據(jù)相交道路的實際標高以及道路 豎向控制標高，并結(jié)合地形進行縱斷面設(shè)計。道路最小縱坡為0.3%，道路最大縱坡為0.773%,最小凹形豎曲線半徑為 R=8000im最小凸型豎曲線半 徑為R=8000m最短坡長為110.55。2. 3路基、路面設(shè)計1 .路基設(shè)計本工程要求全場道路路基施工前，需清除表層的垃圾土和有機質(zhì) 土，在填筑前基底翻松30cm進行翻挖壓實，壓實度滿足設(shè)計要求，當 壓實度無法滿足時，通過晾曬、摻灰等加固

5、措施對基底以處理。路基施 工過程中，若路堤基底范圍內(nèi)地表水或地下水影響穩(wěn)定時應(yīng)采取攔截、 引排等措施，并在路堤底部填筑不易風化的碎石或砂礫等透水性材料。 設(shè)置碎石盲溝，將地下水引至路外。路基填料不得使用淤泥、沼澤土、有機土、含草皮土、生活垃圾、 樹根和含有腐朽物質(zhì)的土，含水量超過規(guī)定的土不得直接作為路基填料。局部路段如碰到河塘、暗塘的清淤深度以及特殊地質(zhì)路段的地基 處理，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行處理。清淤后，河、塘陡坎挖成大于 1m寬，內(nèi)傾3%勺臺階，如能全部清除淤泥，齊清淤部分應(yīng)回填碎石土， 其碎石含量應(yīng)80%（重量比），并在其上回填6%石灰土至路槽底面。.路面設(shè)計4南京燁華建設(shè)工程有限公司

6、時代大道南延工程施工組織設(shè)計路面結(jié)構(gòu)組合道路路面結(jié)構(gòu)采用瀝青砼柔性路面,路面結(jié)構(gòu)組合為（自上而下）為:機動車道路面結(jié)構(gòu)4 cm細粒式瀝青砼（AC-13Q8 cm粗粒式瀝青砼（AC-25C透層油（PC-2 1L/ m2）30cm二灰碎石（配合比：6: 14: 80）20 cm石灰土（含灰12%30cm6灰土墊層土基（素土夯實）人行道結(jié)構(gòu)非機動車道路面結(jié)構(gòu)4 cm細粒式瀝青砼（AC-13C）5 cm粗粒式瀝青砼（AC-20C）透層油（PC-2 1L/ m）20cm二灰碎石（配合比：6: 14: 80）20cm石灰土（含灰12%30cm6%灰土墊層土基（素土夯實）5南京燁華建設(shè)工程有限公司時代大道南

7、延工程施工組織設(shè)計#南京燁華建設(shè)工程有限公司時代大道南延工程施工組織設(shè)計6cm彩色人行道板3 cm 1 : 2水泥砂漿 7 cm 15號細石砼墊層15 cm石灰土（含灰12%土基（素土夯實）其中：二灰碎石配比：石灰：粉煤灰：碎石 =6: 14: 80 （廠拌）根據(jù)城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范的要求，在人行道上必須 設(shè)置盲道和殘疾人通道，并在交叉口處的人行道邊緣以及需要預留路口處 應(yīng)設(shè)置緣石坡道，以方便殘疾人的通行。二、施工技術(shù)（一）施工準備為合理安排工程的施工進度，在工程開工前營造一個良好的施工環(huán)境， 我公司將依靠團體施工的優(yōu)勢，在施工準備期間完成如下工作：2.1.1施工現(xiàn)場準備：1）根據(jù)現(xiàn)

8、場地形、供水、供電情況進行總平面布置設(shè)計。2）落實現(xiàn)場坐標、水準點及水、電接口的情況。3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。4）現(xiàn)場施工便道、臨時用水、電線路和設(shè)施布設(shè)。5）現(xiàn)場臨時設(shè)施、排水措施。6）做好施工區(qū)段內(nèi)的共用設(shè)施保護措施。2.1.2技術(shù)準備：1）組建項目管理班子，分工明確，職責分明。2）認真組織有關(guān)人員了解施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，議定施工程序。3）對施工要點、難點部位，進行研討，制定針對性的技術(shù)措施。4）進行圖紙會審，并做好記錄工作5）組織有關(guān)人員細化施工組織設(shè)計。6）做好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。7）制定各項管理制度，編制各項作業(yè)指導書。8）進行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、

9、現(xiàn)場管理制度交底。9）組織編制施工圖預算，提出材料計劃單。10）根據(jù)業(yè)主提供的水準點和坐標點，做好測量定位樁的引測，并采取 必要的保護措施，消除線位內(nèi)一切障礙物。11）嚴格執(zhí)行材料進場與預算的校對工作，制定原材料及成品、半成品 的進場，材質(zhì)的交驗檢查程序，杜絕不合格材料的進場使用。12）組織工人進場后進行現(xiàn)場安全教育，技術(shù)交底，安全規(guī)范教育。制 定冬、雨季施工措施，并落實到位，嚴格執(zhí)行。2.1.3材料準備：我公司在入場后立即開始進行材料的準備，根據(jù)施工圖統(tǒng)計各種材料 種類及數(shù)量，并結(jié)合施工進度計劃編制各種材料進場計劃表，同時材料部 門通過周邊市場調(diào)研聯(lián)系好材料供應(yīng)商，組織好供貨渠道，保證材料按

10、進 度計劃有充足的貨源，對于管材、砼等關(guān)鍵部位的材料采購，將邀請業(yè)主、 監(jiān)理參與對供應(yīng)商的質(zhì)量、信譽、生產(chǎn)等進行考察，待業(yè)主、監(jiān)理認可后， 方可簽訂材料采購合同。對進場的材料必須按規(guī)定堆放，不同廠家、不同規(guī)范、不同出廠日期 的材料要掛牌分開存放，材料倉庫要切實做好防火、防水浸措施，派專人 負責管理，配置防火裝備，杜絕火災(zāi)發(fā)生。2.1.4機械設(shè)備準備：施工機械的配備是工程施工順利開展的保證條件。結(jié)合本工程的特點， 我公司在該工程中使用的機械設(shè)備進行準備，保證屆時進場并正常使用。（二）工程重點、難點及應(yīng)對措施根據(jù)招標文件和設(shè)計圖紙的要求，結(jié)合對本工程的實際考察，總結(jié)對 以往類似工程的施工經(jīng)驗，我單

11、位組織技術(shù)骨干力量通過認真的討論研究， 列出工程的特點、重點、難點，并對重點作出了認真的分析，針對技術(shù)上的難點制定了相應(yīng)的技術(shù)措施。221 工程重點1、溝塘處理本工程部分路段處于溝塘范圍內(nèi)，需要進行清淤、回填，局部還要根 據(jù)現(xiàn)場情況進行相應(yīng)的處理。2、臨時排水道路施工前期工作中最為重要的一環(huán)就是場內(nèi)外的臨時排水，它直接 影響著工程的施工質(zhì)量與進度。如果施工范圍內(nèi)的積水不能及時排出，道 路就會長期受到水的浸泡，從而影響道路的穩(wěn)定性，道路的承載力也會受 到影響，使工程的施工質(zhì)量難以達到規(guī)范要求，從而降低道路的使用壽命; 同樣，沒有良好的排水系統(tǒng)，不處理好排水的問題，將會使工程施工受阻, 影響工程的

12、施工進度。我公司根據(jù)現(xiàn)場情況專門制定好了臨時排水方案，施工中將會有良好 的排水系統(tǒng)。能夠做到及時排水，使得現(xiàn)場沒有積水，從而保證工程的質(zhì) 量與進度。3、路基土石方施工路基工程施工主要是土方工程施工，施工受現(xiàn)場和天氣影響較大，路 基材料的土具有復雜的性質(zhì)，因此技術(shù)人員必須預先對土的基本性質(zhì)、現(xiàn) 場的土調(diào)查結(jié)果具有充分的認識。同時摸清現(xiàn)場的水文、地質(zhì)的情況，保 證路基具有足夠的整體強度和穩(wěn)定性。2.2.2工程難點1、構(gòu)筑物回填結(jié)構(gòu)物的回填是道路施工中的難點，因為在結(jié)構(gòu)的附近路基很難壓實。 因為根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，由于這些構(gòu)筑物的回填時，為了避免破壞構(gòu)筑 物的結(jié)構(gòu)，壓路機等大型碾壓設(shè)備碾壓不能碾壓到

13、位，適成一定的死角部 億這些部位由于壓實度沒有達到要求，會出現(xiàn)沉降、開裂的現(xiàn)象。223相應(yīng)的技術(shù)措施根據(jù)以上列出的工程難點，我們采取了以下的施工措施。1、溝塘處理對于本工程中的溝塘部分施工前先圍堰再進行抽水清淤。回填時，為 了保證將來不發(fā)生不均勻沉降和維護道路的整體性，首先要將溝塘縱橫向 按1 ： 1.5坡度挖成階梯狀，每層階梯高為 60cm,寬90cm再用4%石灰土回 填至路槽底面，回填中嚴格按照每層壓實厚度為 20cm勺要求進行回填碾壓。 消除不均勻沉降等一系列質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量。2、構(gòu)筑物回填為了解決回填的質(zhì)量問題我們采取以下措施。(1) 結(jié)構(gòu)物周圍填土應(yīng)當在與路基接頭處做好搭接。具

14、體做法是把路 基的接頭處做成臺階，逐層向上回填壓實。(3) 對于大型機械難以碾壓的死角應(yīng)當采取用小型的夯實機械進行壓 實，壓實所用的材料應(yīng)當根據(jù)實際情況用一些強度高，壓縮性小的材料進 行回填。(4) 機械施工前應(yīng)當組織技術(shù)人員進行討論，對結(jié)構(gòu)進行行一定的保 護措施，以避免因回填而影結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定響或損壞結(jié)構(gòu)物。（三）、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標：確保本工程質(zhì)量標準達優(yōu)良。我公司本著“科學管理，精心施工，信守承諾，產(chǎn)品優(yōu)良”的質(zhì)量方針，嚴把質(zhì)關(guān).在該工程施工時將嚴格按照IS09001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系 列標準.規(guī)范全體施工人員的質(zhì)量行為.建立健全質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和質(zhì) 量保證體系，

15、配備足夠的質(zhì)量管理人員，制定嚴格的質(zhì)量保證措施，嚴格 按照施工圖和國家現(xiàn)行市政工程施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準 和技術(shù)要求施工，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn).1質(zhì)量保證措施1.1建立質(zhì)量管理的組織機構(gòu)1.2建立質(zhì)量保證體系1.2.1質(zhì)量保證體系框圖（詳見施工組織機構(gòu)），質(zhì)量技術(shù)部設(shè)一名專 職質(zhì)量檢查員，其它部、隊均設(shè)兼職質(zhì)量管理網(wǎng)員.1.2.2項目經(jīng)理是工程質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導者、組織者，直接抓工程質(zhì)量管理工作.123質(zhì)量保證措施123.1落實各級、各部門的質(zhì)量職責.通過工程項目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)指 揮，實施運作，嚴格按IS09001程序文件進行質(zhì)量管理，這是質(zhì)量保證措 施的關(guān)鍵所在.2施工準備進程的質(zhì)

16、量控制2按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準備工作.2.2搞好圖紙會審和技術(shù)培訓工作.對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要 組織有關(guān)施工人員認真學習.2.3按施工組織設(shè)計和施工總平面布置進行場地布置和建點工作.經(jīng)理 部全部管理人員配齊并履行自己的質(zhì)量職責.2.4做技術(shù)交底工作，對于總的施工控制，各分項、分部工程要做好技 術(shù)交底工作，使各級管理人員和施工人員做到心中有數(shù).2.5對于軟基處理、石灰土底基層、二灰碎石、瀝青砼面層等關(guān)鍵過程 要加強控制，制訂作業(yè)指導書推行全面質(zhì)量管理，分別建立QC小組，各小組均應(yīng)制定自己的管理目標，以便遵照執(zhí)行和檢查，開展群眾性的攻 關(guān)活動.2.6材料采購力求貨比三家擇優(yōu)選

17、用，并建立合格分供方檔案備查，對 不合格產(chǎn)品杜絕使用.進場材料不僅要有出廠合格證明文件，并要有專人、 專帳、專庫管理，建立相應(yīng)的管理制度.2.7合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作保證機械，設(shè)備的良好狀態(tài). 本工程所選機械設(shè)備均為性能優(yōu)良、運轉(zhuǎn)良好狀態(tài) .2.8做好各工種、各工序的接口工作，根據(jù)施工總進度計劃，明確各工 程的開工時間和要求完成時間，并明確其質(zhì)量和施工技術(shù)要領(lǐng).3施工過程中的質(zhì)量控制措施3.1質(zhì)量管理點的原則：在工期、工序交接、測量放線、砼模板、鋼筋 連接、設(shè)備安裝等管理點設(shè)立質(zhì)量管理小組，由專人控制各管理點的施工 質(zhì)量.4主要工序技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1測量工作措施4.1.1測量是

18、工程施工的準繩.嚴格把好測量關(guān)是提高路面平整度、杜 絕路面大面積和局部積水的重要環(huán)節(jié)，在計算路幅起拱度和路面?zhèn)软斆鏄?高時，必須做到一復三核對（即一人計算，另一個核算，放線后再校對）做到萬無一失.4.2 土路基施工質(zhì)量保證措施4.2土路基的填土厚度應(yīng)控制在30cm以下，壓實厚度在20cm左右.4.2.2挖土路基不能超挖，如有超挖需用同類土填補并壓實至規(guī)定要求 的密實度，若達不到要求，應(yīng)用砂石等材料回填.4.2.3 土路基施工中做好排水工作，雨天不得碾壓.4.3二灰碎石質(zhì)量保證措施4.3.1二灰碎石攤鋪前應(yīng)對底基層進行驗收合格再進行.4.5.4.3.2攤鋪厚度先做試驗測得松鋪系數(shù)后正式攤鋪.4.

19、3.3二灰碎石材料含水量要驗收，控制在最佳含水量范圍，攤鋪時控 制好路堤處形并寧高勿低，寧鏟勿補.盡量做到一次平整.4.3.4碾壓時先輕后重，自低側(cè)向高側(cè)碾壓，輪跡重疊，當天攤鋪當天 碾壓：如遇雨普壓一遍，待天晴后再繼續(xù)碾壓.4.3.5壓實后養(yǎng)護不少于7d,不得用水直沖二灰碎石表面.4.4排水管道施工質(zhì)量保證措施4.4.1溝槽開挖時做好原狀土的保護工作.4.4.2施工期間加強排水，保證溝槽內(nèi)不帶水作業(yè).4.4.3對管材做好檢查工作，不符合標準的不能使用.4.4.4回填土方分層夯實，復土深度不小于0.5米處.4.5瀝青砼面層施工質(zhì)量保證措施4.5.1瀝青必須經(jīng)過檢測符合質(zhì)量標準4.5.2壓實成型

20、：初壓、復壓及終壓4.5.3接縫處理：橫縫、縱縫5嚴格把關(guān)原材料質(zhì)量，具有三證(說明書、合格證、質(zhì)量檢驗單)的 材料才能用于本工程.三、主要工序施工方案(一)、排水工程1.1、溝槽開挖根據(jù)埋設(shè)深度，計算雨、污水管道開挖的寬度和深度，進行放線工作對于各雨、污水檢查井的雙號井支管問題，應(yīng)隨雨、污水干管道施工后， 采取管頂平接、同步進行的原則。因設(shè)計圖紙中說明地下水位較高，大面 積開挖前先試挖，根據(jù)現(xiàn)場的地下水情況確定是否采用人工降水的方案施工流程：監(jiān)理下達開工令-測量放樣-機械開挖-人工清槽-測量 復核t隱蔽驗收t下道工序。(1) 、先認真查閱設(shè)計圖紙文件及試驗資料，并寫出詳細的施工技術(shù) 方案，報

21、請監(jiān)理批準。將有關(guān)管材、碎石、鋼筋等材料質(zhì)量合格證及試驗 資料報監(jiān)理審批。(2) 、到相關(guān)部門進行詳盡的原有地下管線分布及埋設(shè)情況了解，并 且到設(shè)計和勘探部門調(diào)查、分析沿線的地質(zhì)、水文及環(huán)境情況，發(fā)現(xiàn)異常 情況及時分析、研究。(3) 、開挖前，在明確管線位置后，清除管線周圍的土方及其它障礙物，使管線自然暴露，報請設(shè)施管理單位，采取相應(yīng)的保護措施。（4）、溝槽在開挖前，負責施工的項目副經(jīng)理應(yīng)向現(xiàn)場的施工員進行 技術(shù)交底，向安全員進行安全交底。技術(shù)交底內(nèi)容包括：溝槽斷面、堆土 位置、每次開挖的深度、寬度、地下構(gòu)筑物情況。安全交底內(nèi)容包括：槽 底工作人員配戴安全帽；對易塌方地段采取支護措施；設(shè)置護欄

22、和警示燈； 安全員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督、跟班作業(yè)、檢查工作。（5）、基槽開挖時，首先放樣，放出管道中線，兩側(cè)開挖邊線及沿途 井位，然后開挖按由深及淺的原則，同步開挖雨、污水管道溝槽，并根據(jù) 當?shù)氐耐临|(zhì)結(jié)構(gòu)分析，按1:0.5進行放坡或二次放坡處理，槽底標高誤差 控制在030mn之間。開挖的深度控制在高出槽底標高 015cm其余采用人 工清底的方式，以確保槽底土質(zhì)結(jié)構(gòu)不被撓動。（6）、溝槽開挖時，遇到軟土、巖石部分應(yīng)用釬插到硬處以確定處理 深度，若槽底承載力不夠，須進行加固處理。在溝槽開挖完畢后，應(yīng)對其 斷面尺寸、槽底土質(zhì)及中線位置、槽底高程進行自檢。合格后，填寫基槽 開挖質(zhì)量檢驗單和工序報驗單，報請監(jiān)理

23、批準。溝槽開挖的質(zhì)量要求 ：序號頊目允許偏差（mr）i檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底咼程030兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬 度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè) 計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6坡度尺檢驗每側(cè)計3占八、1. 2、基礎(chǔ)工程1. 2. 1施工流程：溝槽報驗合格-測量放線-立模-復測-碎石墊層 t澆砼t抹帶t養(yǎng)護t自檢t隱蔽驗收t下道工序管道基礎(chǔ)的施工將采用以人工為主機械為輔的施工方法，混凝土的拌 制擬在施工現(xiàn)場安設(shè)2臺JZC35C型砼攪拌機現(xiàn)場攪拌。采用C15砼基礎(chǔ)。(1) 模板模板安裝時，事先拼裝好模板，配合灌注砼及時安裝，確保上下層， 即管座、平基砼的有效結(jié)合

24、。同時依據(jù)設(shè)計施工圖及規(guī)范要求控制好尺寸。對于本工程計劃選用一些具有足夠強度和剛度的木模板，支撐點上墊 上木塊，保證澆砼時不跑模。模板安裝時做到接縫緊密結(jié)合，用木條緊密 崁塞縫隙，以防跑漿。用木模板前，先用水濕潤模板，灌注連續(xù)，把施工 縫留在兩井之間。模板經(jīng)安裝檢驗合格后安設(shè)計圖紙要求鋪設(shè) 10cm厚碎石墊層，墊層施 工完畢后重新校準模板。(2) 、在基礎(chǔ)施工前7天內(nèi)，做好砼配合比試驗報告，報請審批，使 實際施工中，能做到加料有序，稱量準確，攪拌均勻。并配合監(jiān)理做好砼 試塊的工作。按規(guī)范要求每100m 一組做抗壓試塊。(3) 、依照規(guī)范和標準的要求，做好所用的砂、石、水泥、鋼筋等材 料的采購工

25、作，并且在材料進場后進行抽查和檢測，合格后方可采用。(4) 、砼澆筑前，應(yīng)對墊層及模板的寬度、厚度、高差等進行自檢， 并填好工序的預檢記錄。(5) 、砼澆筑時，應(yīng)控制好振搗時間和砼的坍落度。澆筑完畢后，隔48小時后視砼強度的大小進行拆模，對存在缺角、塌邊或蜂窩麻面的現(xiàn)象 加以處理。（6）、砼完工后，加強對砼基礎(chǔ)的養(yǎng)護。1. 2. 2平基管座的質(zhì)量標準：1、檢查砼配比和塌落度是否符合要求；2、灌注后12h內(nèi)，必須對已完成的砼進行覆蓋和澆水養(yǎng)護；3、砼密實，不得有蜂窩，表面應(yīng)平整，棱線直順。砼強度必須符合設(shè) 計要求；4、管座砼與管道結(jié)合緊密，不得有嚴重漏漿及空洞；5、允許偏差序號檢杳項目允許偏差m

26、m檢驗頻率檢驗方法范圍占數(shù)1混凝土抗壓強 度大于設(shè)計值100m1組符合規(guī)范要求2墊層中線 每側(cè)寬度大于設(shè)計值10m2用尺量高程-15-010m1水準儀量測3平基中線 每側(cè)寬度0-+1010m2用尺量高程-15-010m1用尺量厚度大于設(shè)計值10m1用尺量4管座肩寬-5-+1010m2用尺量肩咼± 2010m2水準儀每側(cè)1占八、5蜂窩麻面< 1%兩井間1用尺量1. 3、管道安置施工流程：基礎(chǔ)報驗合格t測量放線t安裝管道t安裝橡膠圈接口t 閉水試驗t自檢t隱蔽驗收t下道工序管道的安裝采用機械吊裝為主人工為輔的施工方法，機械選型：施工 時，考慮到安全系數(shù)，擬長期租用1臺QY 20型起

27、重機用于管道吊裝。1、進場材料檢查：檢查出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn) 廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期；管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不 得有裂縫，筋的連續(xù)缺損不得超過兩條，管口不得有破損、裂口、變形等 缺陷；同是管材的端面要平整，與管中心軸線垂直，軸向無明顯的彎曲出 現(xiàn)。管材插口外徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；2、安管將以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)操作熟練程度、管材質(zhì) 量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備等因素，確定吊裝方案。安管前應(yīng)仔細檢查每節(jié)管材的質(zhì)量，對于有裂紋、缺口等質(zhì)量問題的 堅決退回。安管時，用中線或邊線法控制安管中心位置，按陡坡度控制管 道高程，在平基或

28、墊層上穩(wěn)管時，兩側(cè)用砼塊墊牢，防止移動。穩(wěn)管后， 檢測管道中心線及管底內(nèi)壁高程是否符合，不得出現(xiàn)反坡。平口砼管口間 隙均勻，不得有錯口，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。1. 4、檢查井澆筑本工程管徑v d1000時采用圓形混凝土雨污水檢查井，其選用和施工參 見國標(02S515-8, 13, 16, 18, 18)。管徑d1000時采用矩形混凝土雨 水檢查井，其選用和施工參見國標(02S515-31, 33, 35, 37)。，有路牙處 采用偏溝式單算雨水口，無路牙處采用平算式單算雨水口，污水檢查井采用預制裝配式鋼筋混凝土檢查井。(1) 、井底基礎(chǔ)底板澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護，達到上人強度

29、后，在與井室壁板相交的施工縫位置，用鋼釬鑿除混凝土表面的浮漿和松動的石子，以增加壁板與底板混凝土的粘結(jié)力。(2) 、壁板模板支設(shè)前，必須將鋼筋表面的混凝土浮漿清除干凈，懸掛帶鋼扎絲的混凝土墊塊。(3) 、施工縫以上的壁板模要求先支外模，待鋼筋扎好驗收后，再支內(nèi)模。壁板外墻模板采用十一膠合板模板。內(nèi)外模板用 M12寸穿螺桿緊固，螺桿中部 焊上80*80*3鋼板止水片，對拉螺栓上下間距為400m左右，并沿著穿墻螺桿在 緊靠模板內(nèi)側(cè)的砼墻面處焊上小鋼筋頭限位及 50X 50X 20小木方，用于固定模 板位置，確保砼墻板設(shè)計厚度。混凝土壁板模板支墊豎向方木或鋼管肋，間距為300mr左右。橫向2

30、69; 48鋼管在豎向肋外，間距500mm每排橫向2© 48鋼管間 用© 12對拉螺桿，螺桿間距400m左右，內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊， 間距同對拉螺桿間距，控制壁板的厚度(4) 、混凝土澆筑時，先將模板澆水濕潤，施工縫處用砼的同標號砂漿接漿，壁板混凝土澆筑時采用插入式振搗器，振搗時應(yīng)注意振動棒不能直 接觸動鋼筋，防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量。混凝土振搗必須密實，避免 發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象，也不能過振，防止混凝土離析。現(xiàn)場安排專 職木工看模、專職鋼筋工看鋼筋，確?；炷翝仓|(zhì)量。(5) 、混凝土澆筑過程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定，做好混凝土試塊，每工 作臺班不少于一組，

31、每拌制100m3昆凝土不少于一組。(6) 、混凝土的養(yǎng)護、澆水濕潤，連續(xù)養(yǎng)護七個晝夜，碰到天氣炎熱時，用 濕草包覆蓋。下雨時，如混凝土須連續(xù)澆筑，必須采用塑料薄膜覆蓋，防止?jié)仓?好的混凝土表面水泥漿跑掉。(7) 、檢查井預留接管孔的孔徑為插入管外徑加 40伽，相鄰預留孔邊緣最小 凈間距為2倍井壁厚。(8) 、檢查井與鋼筋混凝土管連接時接觸面應(yīng)鑿毛處理，接縫采用1: 2水泥 砂漿填縫，接縫厚度為1015伽，要求接縫嚴密，不得漏水。1. 5、溝槽回填1. 5. 1施工流程為：管道、檢查井報驗合格-測量-基礎(chǔ)回填-層 層夯實(管頂50cm -層層壓實(管頂50cm -隱蔽驗收-下道工序。 施工要點如

32、下：1、溝槽的回填材料：回填采用6%灰土分層填筑，槽底至管頂以上50cm 范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于100mr的磚、石等硬塊；2、回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附 近?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸炔怀^30cm。3、回填土運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口。4、管道兩側(cè)回填土的壓實度不應(yīng)小于 90%管道溝槽位于路基范圍內(nèi) 時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于85%管道溝槽回填 土，當原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達到要求壓實度時，管 道兩側(cè)及溝槽位于地基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達到要求壓實度的材料。5、檢查井、雨水口及

33、其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定；（2）路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填， 其寬度不宜小于40cm（3）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進 行時，應(yīng)留臺階形接茬；（4）井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；（5）回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。1. 5. 2施工中注意事項：1、排水管道施工前必須復查排出水口標高，確定能排出時再施工。2、路上雨水井應(yīng)緊靠路牙設(shè)置。3、檢查井、收水井井頂標高應(yīng)與相應(yīng)處設(shè)計路面標高平齊。4、管溝基礎(chǔ)及檢查井井底要求落在原狀土上，如遇淤泥應(yīng)全部挖除并 填碎石或

34、塊石。5、檢查井周圍、管道周圍及管頂面以上 50cm范圍內(nèi)的回填土應(yīng)對稱、 均勻、薄鋪、輕夯實填土。6、排水溝管基礎(chǔ)應(yīng)落在原狀土上且在施工排水過程中不受擾動，用機 械挖土時不應(yīng)超挖，一般要求人工清底。基底如遇淤泥，必須清除至好土， 并填入碎石夯實，使之不產(chǎn)生不均勻下沉。7、根據(jù)實際情況，在適當位置預埋過路管道。（二）、道路工程2. 1、路基土方（1）、挖方區(qū)采用挖掘機開挖，自卸車運棄，平地機結(jié)合推土機進行 整平，同時形成路拱，以利排水。開挖時沿道路南北兩側(cè)，依地形情況開 挖排水溝，以利施工期間排水。對于壓實度達不到要求的路幅，按設(shè)計要 求，可翻松摻6%石灰處理。（2）、石灰土施工依據(jù)我公司的經(jīng)

35、驗，路基摻灰拌和采用“取土場集 中拌和”的施工方法。在取土坑用挖掘機、裝載機集中翻拌、悶料，以確 保其均勻性，宜采用轉(zhuǎn)推法翻拌。路拌采用重型缺口圓盤或重型鏵梨配合 穩(wěn)定土拌和機拌和。（3）、路基在原地面碾壓合格后采用分層回填，每層壓實厚度控制在1525cm之間，施工時在路基設(shè)計寬度要求的兩側(cè)各加寬 50cm的施工加寬 值，以保證路基邊部的強度和穩(wěn)定。路基施工完再對邊坡進行處理。（4）、對回填土必須分層壓實，做密實度（環(huán)刀法）和含水量試驗， 對已平整回填的場地，若壓實度達不到回填的要求，必須進行翻挖，局部 換填土或6%石灰土處理，若原有溝塘的位置不清楚，須查閱整平前的地形 圖。2.2 路基處理和

36、溝塘處理1、采用挖掘機、推土機、自卸車協(xié)同作業(yè)。一般填方路段，挖除原地面的耕植土 30cm然后回填土。全線道路路基施工前，所經(jīng)農(nóng)田需首先清 除表層的耕植土 30-40cm，若下層土為粉土或粉質(zhì)粘土，且工程性質(zhì)較差， 壓路機碾壓后有輪跡，不能達到路基壓實度要求，需在超挖25cm換填級配較好的粗粒土，或?qū)⒃翐?%勺石灰進行分層壓實，壓實度需達到設(shè)計 要求。2、道路處于河、塘路段，先在路基外側(cè)筑壩抽水、清除淤泥后，河、 塘陡坎挖成大于1m寬，內(nèi)傾3%的臺階，然后再回填4滋灰土至原地面。對 于水塘剩余面積小于1/4的水塘則全部填掉。3、路基施工過程中，若路堤基底范圍內(nèi)地表水或地下水影響路基穩(wěn)定 時應(yīng)

37、米取攔截、引排等措施，并在路堤底部填筑不宜風化的碎石等透水性 材料。4、施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點4. 1、嚴格控制含水量，碾壓時含水量應(yīng)接近最佳含水量，壓實度應(yīng) 達到設(shè)計規(guī)定要求。4. 2、每層壓實厚度控制在20-25cm，對每層土的壓實度進行檢測， 施工自檢，監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一層的施工。4. 3、在河塘、農(nóng)田段施工時，按要求挖成臺階，臺階有足夠的寬度， 以便機械操作和保持搭接，防止路基開裂。4. 4、石灰土填筑路基時，生石灰要達到皿級以上，月存放時間不宜 過長，生石灰要經(jīng)過充分消解，拌和要均勻，對于不同土質(zhì)的不同灰劑量 的石灰土，及時做標準擊實試驗、含灰量試驗，使試驗指標與實際施工控 制

38、相符合。4. 5、及時清理路基縱橫向排水溝，保證路基排水暢通。4. 6、路基施工質(zhì)量和進度，有很大程度上依賴于氣候，必須抓住有 利季節(jié)進行施工。路基在雨季施工時，做好臨時排水和防護措施，以免路 肩和邊坡拉槽、坍塌。2. 3石灰土基層施工在施工中將分段施工，采用2臺WBZ40穩(wěn)定土拌和機路拌法施工，并配備相應(yīng)機械設(shè)備協(xié)同作業(yè)1、施工前的準備工作(1) 基層的驗收；(2)灑水潤濕基層頂面；(3)測量放樣。2、原材料要求和準備石灰土的原材料主要是石灰和土，對原材料質(zhì)量嚴格把關(guān)是保證石灰 土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。(1) 石灰：石灰質(zhì)量應(yīng)符合(規(guī)范)表 422規(guī)定的皿級消石灰或生 石灰的技術(shù)指標，并盡量縮短石

39、灰的存放時間。石灰應(yīng)在使用前 7-10天充分 消解，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，但也不能過濕成團，消石灰應(yīng)過孔 徑5mr的篩，并盡快使用。(2) 土：宜采用塑性指數(shù)15-20的粘性土。土塊的最大粒徑不應(yīng)大于 15mm有機質(zhì)含量超過10%勺土不宜選用。3、原材料的估算根據(jù)設(shè)計配合比和最大干容重計算各種材料的用量。4、運輸、攤鋪(1) 土運輸用5T自卸汽車運輸每車裝土量要求相等，保證每車數(shù)量一 致，按格卸料。達到一定長度時用推土機攤鋪，平地機初平，用光輪壓路 機快速靜壓2遍，防止其上層材料運輸時碾出車轍。放土寬度大于設(shè)計寬度 50cn以保證拌和機能夠拌和到邊。并通過高程測量檢驗是否達到計算高程，

40、 高出部分用平地機鏟除，不足部分補土。(2) 根據(jù)配合比計算粉煤灰用量，用石灰劃格。用 1T拖拉機運料，人 工攤鋪，用光輪壓路機快速靜壓2遍，并測其松鋪厚度是否均勻。（3）根據(jù)配合比計算石灰用量，用1T拖拉機運料，人工攤鋪，用光輪 壓路機快速靜壓1遍，對暴露出的不平整人工攤均勻，并檢測厚度。5、拌和用穩(wěn)定土拌和機配合鏵梨拌和，拌和深度以打入底基層1cm為限，以保證上下層的連接。為確保配比的準確性，通過滴定法，檢測石灰土中灰含 量，如不足應(yīng)及時加灰。施工中石灰土配比比試驗配比略大一點，并及時 檢查含水量。檢測材料的含水量，達不到最佳含水量的 -2%則灑水，超過最 佳含水量的+2%則晾曬。穩(wěn)定土拌

41、和機拌和應(yīng)在 2遍以上，拌和完成的標志 為混合料色一致，無灰條，灰團和花面，無粗細集料窩。在拌和過程中為 防止有素土夾層，應(yīng)有專人跟隨拌機檢驗拌和深度。6、整平每10M斷面2-3點測量高程，用石灰打點后用推土機攤鋪（高程高于設(shè) 計高4CM，用二輪壓路機靜壓1遍后測量高程用平地機初平（高程高于設(shè) 計高3CM，用三輪壓路機壓2遍（邊部壓3-4遍）再次每20M 斷面2-3點測 高程，用平地機精平（高程高于設(shè)計高0.5CM）。7、碾壓碾壓前的含水量要略大于最佳含水量。采用先輕后重的方法，碾壓時應(yīng)從低向高處進行碾壓（彎道由內(nèi)向外碾壓），用振動壓路機振壓4 6遍,振動啟閉應(yīng)在行車中進行，停車時不得啟閉振動

42、開關(guān)。用12/15T壓路機一檔壓2遍，后用18/2仃壓路機一檔壓2遍、二檔46遍直至密實度達到要 求（最好當天壓完）。壓路機在碾壓路段禁止調(diào)頭、換檔、轉(zhuǎn)向。兩邊多 壓23遍，外側(cè)應(yīng)超路面寬度50CME3-4遍后再正常碾壓。同日施工兩段接 頭處應(yīng)采用搭接形式。前一段拌和整形后，留有 5 8n不碾壓，后一段施工 時，應(yīng)與前段留下未壓部分一起進行碾壓。&檢測高程、壓實度等檢測內(nèi)容、并灑水養(yǎng)生。2. 4、12加灰土底基層2. 4. 1、 20cm 厚含灰量為12%勺石灰土，施工方案為采用整幅滿 鋪的方法，(松鋪系數(shù)為1.35 )，在局部地段，不能全幅施工，其縱橫搭接 時應(yīng)采用1-2級臺階，每級

43、寬度不小于1m施工流程：報請批準t測量放樣t清理下承層t布料t松鋪整平t輕 型碾壓-重型碾壓-保溫養(yǎng)生-下道工序(1) 、在開工前，對石灰有效成份及灰土含灰量進行檢測，嚴禁不合 格材料進場。(2) 、石灰土采用場拌法拌制。石灰在使用前 7-10天內(nèi)充分消解，未 經(jīng)消解的顆粒應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，且土粒中不得含有樹根、雜草或其它有 機雜質(zhì)。(3) 、在開工批準之后，選擇 50-100m的試驗路段，以便確定灰土的 最大干密度、配合比、松鋪系數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)來指導以后的施工。(4) 、石灰土在施工時，應(yīng)首先對下承層進行精確放樣，直線段每20m 設(shè)一樁，曲線段每5m設(shè)一樁，并用石灰撒出道路邊線及中心線，以

44、控制中 心高程、橫坡度、松鋪厚度等。具體施工時，應(yīng)根據(jù)試驗段數(shù)據(jù)，嚴格控制松鋪系數(shù)和攤鋪長度，使厚度誤差在士 10mm之間，并應(yīng)注意攤鋪時每側(cè) 放寬2025cm爭取做到當天攤鋪當天碾壓成形。(5) 、壓路機碾壓時，應(yīng)按由輕及重，由兩側(cè)向中心的方法進行，用12T以上壓路機壓實時，其輪跡深度不得大于 5mm且不得有浮土、脫皮、 松散等現(xiàn)象，壓實遍數(shù)810遍。對壓路機碾壓不到的地方(如井室四周) 應(yīng)用電夯進行夯實。(6) 、碾壓完畢后，應(yīng)進行保濕養(yǎng)生，在養(yǎng)生期間不得開放交通，并 注意經(jīng)常用12T以上壓路機復碾壓成形后，填寫工序報驗單和工序質(zhì)量評 定報監(jiān)理審核批準。2. 4、2質(zhì)量控制關(guān)鍵點：(1)

45、、施工前做好各種填料的試驗工作，所有試驗資料真實可靠并報 請監(jiān)理工程師審批，并及時通知現(xiàn)場技術(shù)人員，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。(2) 、認真做好施工中的測量控制工作，對挖、填方區(qū)的邊線、高程、 坡率等及時進行動態(tài)控制，嚴禁超挖超填，各項測量結(jié)果均須技術(shù)負責人 把關(guān)及時報監(jiān)理工程師審批。(3) 、在河塘段施工時，按要求挖成臺階，臺階有足夠的寬度，以便 機械操作和保持搭接，防止路基開裂。為確保邊緣壓實度，路基施工超寬 宜大于30cm(4) 、路基施工質(zhì)量和進度，有很大程度上依賴于氣候，必須抓住有 利季節(jié)進行施工。路基在雨季施工時，做好臨時排水和防護措施，以免路 肩和邊坡拉槽、坍塌。(5) 、質(zhì)量標準：根

46、據(jù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定的方法及頻率進行。每道 工序經(jīng)自檢合格后方可報驗，確保報驗合格率 100%2. 5二灰碎石基層施工2. 5.1依據(jù)設(shè)計圖紙及招標文件，二灰碎石基層為：機動車道20cm厚,配合比為：6： 14： 80.二灰碎石基層施工工藝框如下圖：2. 6. 2施工方法2. 6. 2.1備料及試配2. 6. 2.1.1石灰：等級必須是皿級及皿以上生石灰2. 6. 2.1.2粉煤灰：不得含有淤泥、雜草等雜物，AL2O3和SiO2的含量應(yīng)大于70%燒失量應(yīng)小于10%需風干使用2. 5. 2.1.3石料：為H級及H以上石灰?guī)r機扎碎石，混合料中集料采 用密實級配。2. 56. 2.1.4試配：先拌和

47、二灰，后用二灰摻入石料再拌和。施工中 要根據(jù)現(xiàn)場材料的試驗確定各種混合的最佳含水量和最大干容重，做強度 試驗，確定現(xiàn)場施工配合比.2. 5. 2.2 拌和2. 5. 2.2.1采用機械集中廠拌。2. 5. 2.2.2二灰碎石的配合比由試驗室設(shè)計，配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計 要求試驗確定的石灰、粉煤灰用量，施工現(xiàn)場要適當提高石灰劑量的0.5 %. 并符合經(jīng)濟的原則.2. 5. 2.2.3拌和：混合材料的稱量按設(shè)計的配合比執(zhí)行，對于拌和設(shè) 備中的電子計量部分進行必要的檢驗、確認，其量偏差應(yīng)控制在2%以內(nèi).2. 5. 2.2.4運輸采用自卸汽車運至施工現(xiàn)場.2. 5. 2.3攤鋪：用自卸汽車將混合料運至施

48、工現(xiàn)場，機械與人工協(xié)作， 攤鋪時應(yīng)注意：2. 5. 2.3.1下基層在攤鋪混合料之前要適當灑水，保持潮潤.2. 5. 2.3.2拌和均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水 量為2%.2. 5. 2.3.3將拌好的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽 內(nèi).松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù)，壓實系數(shù)根據(jù)實驗段定.2. 5. 2.4 碾壓2. 5. 2.4.1根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，30南京燁華建設(shè)工程有限公司時代大道南延工程施工組織設(shè)計要求各部位碾壓次數(shù)盡量相同(通常路面兩則應(yīng)多壓2-3遍).2. 5. 242找平后，當混合料含水量處于最佳含水量士(1-2 %

49、)時進行碾壓，用12t以上三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機進行碾壓.直線段由兩則路邊外30cm向中中心碾壓.碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬， 并必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍.碾壓進行到要 求的壓實度為止.壓路機的碾壓速度頭兩遍以采用I檔(1.5-l.7km /h)為宜，以后用2檔(2-2.5km /h)，碾壓后測試壓實度，應(yīng)于當天一次碾壓合 格交活.2. 5. 2.4.3嚴禁壓路機在己完成的或正在碾壓的路段上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭， 保證二灰碎石基層表面不受損壞.2. 5. 244碾壓過程中二灰碎石的表面，應(yīng)始終保持濕潤.如表面水 分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量水.2.52245 對

50、檢查井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用小型夯實機具夯實至要求的密實度.2. 5. 2.4.5 養(yǎng)護2. 5. 2.4 . 5.1完工的二灰碎石基層應(yīng)至少養(yǎng)護 7d，養(yǎng)護期內(nèi)，應(yīng)使 它保持在潮濕的狀態(tài)之下.2. 5. 2.4 . 5.2在養(yǎng)護期，基層上除灑水車外，不準其他車輛行駛， 養(yǎng)護后只允許施工車輛在基層通行，但必須加強管理，應(yīng)限制車速不得超 過30km/ h嚴禁履帶車通行.求0.8Mpa,壓實度95%2. 5. 2.4 . 5.6二灰碎石基層質(zhì)量控制目標：7天無側(cè)限抗壓強度要31南京燁華建設(shè)工程有限公司時代大道南延工程施工組織設(shè)計2.6 瀝青混凝土面層施工261施工準備261.1選購經(jīng)

51、試驗合格的材料進行備料.礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須 是石灰?guī)r磨細而成，不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場 地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲存罐.2.6.1.2做好配合比設(shè)計，對各種原材料進行符合性檢驗，報送監(jiān)理工 程師審批.2.6.1 . 3在驗收合格的基層上恢復中線（底面層施工時）.在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-IOm釘邊樁進行水平測量，拉好基準線，畫好邊線.2.6.1.4對下承層進行清掃.底面層施工前二天在基層上灑透層油.2.6.1.5試驗段開工前28d安裝好試驗儀器和設(shè)備，配備好試驗人員報 請監(jiān)理工程師審核.各層開工前14d在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場備齊全部機械 設(shè)備進行試驗

52、段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、 壓實遍數(shù)，并檢查壓實度、瀝青含量、礦料級配、瀝青混合料馬歇爾各項 技術(shù)指標等.2.6.2瀝青混合料的拌和2.6.2.1各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進 行配料.2.6.2.2設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置 的瀝青混凝土拌和站.行檢測.2.624瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150C-170 C .集料的加熱溫度控制在160C-180 C;拌和料的出廠溫度控制在140C-165 C .當混合料出廠溫度過高應(yīng)廢棄.混合料運至施工現(xiàn)場的溫度控制在 不低于 120C-150 C .2.6.

53、2.5出廠的混合料必須均勻一致，無花白料，無粗細料離析和結(jié)塊 現(xiàn)象，不符合要求時廢棄.2.6.3混合料的運輸2.6.3.1根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運距合理安排運輸車輛.263.2運輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑.運輸車配備覆蓋棚 布以防雨、防熱量損失.2.6.3.3已離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被 雨淋的混合料予以廢棄.2.6.4混合料的攤鋪2.6.4.1根據(jù)路面寬度選用1臺具有可自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置、 可加熱的振動熨平板，并運用高密度瀝青攤鋪機進行攤鋪.2.6.4.2底中面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工.2.6.4.3攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹

54、配，以確保所攤 鋪路面的均勻不間斷攤鋪.2.6.4.4瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié).一般正常施 工控制在不低于110C 130 C，不超過165 C，在攤鋪過程中 隨時檢查 并作好記錄.2.6.4.5開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于65C .34南京燁華建設(shè)工程有限公司時代大道南延工程施工組織設(shè)計2.646 采用雙機梯進式施工時，相鄰兩機的間距控制在10-20m,兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊.2.647在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn) 象時人工及時補撒料、換補料.2.648攤鋪時隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手.2.649攤鋪機無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施 工.2.6.5混合料的壓實2.6.5.1壓路機采用二臺或三臺雙輪雙振壓路機及2-3臺總質(zhì)量不小于15t膠輪壓路機組成.2.6.5.2初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫 度應(yīng)不低于110C并緊跟攤鋪機進行；復壓：采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓 路機振壓等綜合碾壓4-