高樁碼頭項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)方案

1、高樁碼頭項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)方案（此文檔為 word 格式，下載后您可任意編輯修改！ ）第一章工程概況 2第一節(jié)概述 2 第 二 節(jié)自 然 條 件 2第 三 節(jié) 工 程 規(guī) 模 及 主 要 工 程 量 3.第四節(jié)施工總目標(biāo) 5第二章施工總平面布置 6.第三章測(cè)量控制 8第 四 章陸 域 施 工 9 9第 二 節(jié)駁岸砌 9第 三 節(jié)碼頭平臺(tái)施11 第四節(jié)路面施工 26第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 35 第 六 章主 要 資 源 施 工 計(jì)劃 3. 6第七章 工程技術(shù)管理、質(zhì)量、安全、工期及環(huán)保保證措施 38第一節(jié)工程技術(shù)管理措施 38 第 二 節(jié) 質(zhì) 量 保 證 措施 39 第 三 節(jié)安 全 保 證 措施 42

2、第 四 節(jié)工期保證措施 43第八章文明施工 45 第 九 章環(huán) 境 保護(hù) 46第一章 工程概況第一節(jié) 概述該碼頭位于福建省泉州市南鋪鎮(zhèn)肖厝村東南側(cè)， 湄洲灣南岸西南部，地理位置坐標(biāo)為東。 。經(jīng)11858' 44,北緯2512' 48附近。陸上距惠安縣28公里距泉州市 38 公里，水上距對(duì)岸莆田市秀嶼港1.3 海里，距惠嶼島 1 海里，距洋嶼島 0.8海里。整個(gè)交通碼頭設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 恒載 結(jié)構(gòu)物自重均布荷載碼頭平臺(tái)為 XXXX 年溫暖濕潤(rùn)。根據(jù)灣內(nèi)山腰氣象站多年實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)：XXXX 年平均最高氣溫27.8（ 1）氣溫多年平均氣溫極端最高氣溫39.2 極端最低氣溫0.2 （

3、 2）降水多年平均降水量1316.6毫米，最多降水量1818.1 毫米，最小年降水量846.8毫米，日降水量A2琵米的天數(shù)14.4&全年降水主要集中在春、夏季，其降水為 949.6 毫米，占全年降水量的72以上，其中5、 6 月最多，占全年降水量的 31.5。（ 3）風(fēng)況湄洲灣冬季盛行偏北風(fēng)， 夏季 68 月多偏南向風(fēng)， 全年常風(fēng)向和強(qiáng)風(fēng)向皆為 NNE-NE 風(fēng)向，灣口風(fēng)速大于灣內(nèi)。本灣風(fēng)力多在6 級(jí)以下。 8 級(jí)以上大風(fēng)日數(shù)，山腰站年平均 37 天。年最多大風(fēng)日數(shù)85天；最長(zhǎng)連續(xù)出現(xiàn)大風(fēng)日數(shù)山腰站為 8 天。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在福建沿海登陸的臺(tái)風(fēng)平均每年約 2 次，其中 79月份登陸的臺(tái)風(fēng)占

4、全年的86%， 在閩江口到廈門(mén)沿海登陸并對(duì)本海域造成威脅的臺(tái)風(fēng)和熱帶風(fēng)暴， 平均每年 1 次。 臺(tái)風(fēng)期間海域?qū)⒊霈F(xiàn)大風(fēng)天。（ 4）霧本灣灣內(nèi)霧況比外灣輕， 灣內(nèi)山腰站歷年平均霧天日數(shù)為4.0天，年最多霧天日數(shù)山腰站13 天。（ 5）濕度、日照多年平均相對(duì)濕度77% 多年極端最小濕度10%月最大相對(duì)濕度89% 月最小相對(duì)濕度62%多年平均日照時(shí)數(shù)為 2XXXX 年平均涌浪出現(xiàn)的頻率高達(dá)91%涌浪向約 83%集中出現(xiàn)咋司東南和東南偏南風(fēng)向； 口外海域涌浪對(duì)湄洲灣的影響只波及大生島 盤(pán)嶼一帶，再往里則明顯衰減，主要是局部風(fēng)生浪和臨近水域傳來(lái)的小周期涌浪 ；灣頂部位水域相對(duì)狹窄，一般主要是風(fēng)生浪。受季

5、風(fēng)影響，湄洲灣多年平均主風(fēng)浪向?yàn)槠珫|北，崇武、肖厝、秀嶼三站出現(xiàn)在NNE 、 NE 和 ENE 三個(gè)方向上的風(fēng)浪頻率之和分別為 60.5%、 53%和 60%。年內(nèi)春、秋、冬三季以偏東北風(fēng)為主，相應(yīng)的風(fēng)浪向也多出現(xiàn)偏東風(fēng)向，夏季則多出現(xiàn)在偏南方向。三、工程地質(zhì)條件該碼頭位于淺海區(qū)， 地形自岸邊向淺海區(qū)逐漸傾斜， 地貌屬灘涂及基巖裸露交替出現(xiàn)濱海相類(lèi)型。 海底上部為淤泥沖積成因類(lèi)型， 下部為花山崗巖地帶及基巖地層。地震烈度區(qū)。 四、工程施工條件1、交通條件該碼頭位于原有舊碼頭邊，現(xiàn)有7M 寬的水泥混凝土路進(jìn)入。本路為舊碼頭交通用路，白天來(lái)往車(chē)輛較多。2、電力條件該地區(qū)農(nóng)用電網(wǎng)發(fā)達(dá)，施工用電可利用

6、農(nóng)用電網(wǎng)，加裝變壓器，改善及加鋪電路解決。 3、通訊條件當(dāng)?shù)赝ㄓ崡l件發(fā)達(dá)， 全碼頭無(wú)線(xiàn)電通訊信號(hào)良好，施工時(shí)擬采用移動(dòng)通訊。第三節(jié) 工程規(guī)模及主要工程量一、工程規(guī)模本碼頭工程建設(shè)規(guī)模為 500 噸客貨泊位一個(gè)， 主要包括： 陸域回填開(kāi)山石總面積1380m2， 前沿駁岸73.9m， 東北側(cè)駁岸81.9m， 碼頭平臺(tái)長(zhǎng)47m、寬12m,平臺(tái)中部前沿設(shè)有15M.5m的人行踏步，碼頭 為嵌巖灌注樁基礎(chǔ)的高樁梁板式結(jié)構(gòu)。二、主要工程數(shù)量陸域部分主要工程數(shù)量表序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1擋墻基礎(chǔ)開(kāi)炸m3 98.7 2 漿砌條石擋墻， M15 m3 606 3 漿砌塊石擋墻， M15 m3 197

7、4 漿砌條石擋墻鑲面， M15 m3 230 漿砌塊石擋墻，M15 m3 652墻后回填10700kg塊石棱體 m3 2171排水孔碎石反濾層 m3 15 內(nèi)側(cè)護(hù)岸棱體拋石(10-100kg) m3 3378 干砌大塊石(大于 100kg) m3 505 現(xiàn)澆 C30 砼護(hù)輪坎 m3 9.6 護(hù)論坎鋼筋加工t 1.3擋墻及護(hù)岸C30硅壓頂 m3 141現(xiàn)澆C30硅面層 m3 XXXX年 5 月 22 日簽定施工合同， XXXX 年 12 月進(jìn)場(chǎng)。 我公司將按照與業(yè)主簽定的工期如期完成。二、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率95%，單位工程優(yōu)良率95%，砌體均勻穩(wěn)定，砼外觀平整美觀。

8、一、安全目標(biāo)杜絕重大安全責(zé)任事故發(fā)生及五萬(wàn)元以上財(cái)產(chǎn)損失。第二章 施工總平面布置一、項(xiàng)目部布置本工程位于居住區(qū)邊上現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法自建項(xiàng)目部， 故租用碼頭邊上一民宅的三樓作為項(xiàng)目部辦公用地； 租用靠近施工現(xiàn)場(chǎng)邊上一民宅作為現(xiàn)場(chǎng)門(mén)衛(wèi)值班室；租用邊防檢查站辦公樓作為宿舍。二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 見(jiàn)施工總平面布置圖三、施工用電、用水和通訊本地農(nóng)用電網(wǎng)發(fā)達(dá)， 施工用電利用農(nóng)用電網(wǎng)加裝變壓器解決。 本工程用水采用自來(lái)水管網(wǎng)的水。 通訊采用移動(dòng)通訊。施工總平面布置圖水泥工棚變壓器泥漿池施工攪拌站通道碎石砂鋼筋加工及儲(chǔ)存第三章 測(cè)量控制一、測(cè)量準(zhǔn)備1、測(cè)量人員和測(cè)量?jī)x器的配備測(cè)量是工程質(zhì)量、 進(jìn)度的關(guān)鍵所在， 本

9、工程項(xiàng)目施工作業(yè)比較集中，組織安排一定的測(cè)量人員，配備足夠的測(cè)量?jī)x器，以充分保障本工程的施工需要。進(jìn)場(chǎng)儀器要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后使用。測(cè)量人員：配備專(zhuān)職測(cè)量工程師1 名，測(cè)量工3 名，另視情況可增加輔助工數(shù)名。 測(cè)量?jī)x器：全站儀1 臺(tái)，電子經(jīng)緯儀1 臺(tái)，水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)。2、地形及控制點(diǎn)勘察開(kāi)測(cè)前，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方勘察各導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，提交交樁情況報(bào)告。以便采取適當(dāng)措施，進(jìn)行控制點(diǎn)的加固保護(hù)，準(zhǔn)備復(fù)測(cè)。二、控制測(cè)量1、水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)復(fù)測(cè)在復(fù)測(cè)作業(yè)前， 應(yīng)對(duì)已松動(dòng)破壞的樁點(diǎn)加以加固， 在不能通視的地方，還需旁設(shè)護(hù)樁，保證導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)間通視良好，間距合理。2、加密導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量加密后的導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)間距

10、在100200米左右，以便測(cè)控作業(yè)；加密水準(zhǔn)點(diǎn)與導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)設(shè)在同一個(gè)樁上， 減少加密工作量； 加密的控制點(diǎn)以靠近施工現(xiàn)場(chǎng)為宜； 加密樁點(diǎn)應(yīng)做成永久性樁；應(yīng)將加密點(diǎn)附合到原設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)上測(cè)出其坐標(biāo)及高程。三、施工放樣測(cè)量1、陸域回填位置放樣算出陸域回填頂面各角點(diǎn)坐標(biāo)， 用全站儀放出各角點(diǎn)位置， 測(cè)出其原地高程。 以便放出東北側(cè)駁岸干砌護(hù)岸的坡腳。 并將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、樁基礎(chǔ)放樣按設(shè)計(jì)圖算出各樁的中心坐標(biāo)， 用全站儀放出各樁中心位置。 并將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。第四章陸域施工第一節(jié)陸域回填一、概述本工程陸域回填開(kāi)山石是整個(gè)施工現(xiàn)在的基礎(chǔ)， 及時(shí)迅速的施工為碼頭前平臺(tái)的施工提供施工

11、場(chǎng)地。本分項(xiàng)需要開(kāi)山石2385m3，10700kg塊石5549m3?？拷┕がF(xiàn)場(chǎng)方圓3公里內(nèi)無(wú)取石點(diǎn)，經(jīng)多方協(xié)調(diào)決定從30 公里外的普安開(kāi)發(fā)區(qū)開(kāi)采。因本工程的地理位置的特殊性， 故要大面積的施工交通條件不能滿(mǎn)足，為此，只能是晚上施工。二、施工工序施工工藝流程圖：三、施工基本要求1、 回填開(kāi)山石時(shí)， 應(yīng)將大塊開(kāi)山石填在底面小塊石或石渣嵌縫，保證回填是密實(shí)度。2、拋填 10100kg 塊石應(yīng)大面朝下，間隙用小塊石或石渣嵌縫，分層填筑。 3 、回填頂面做成橫向1%雙路拱，以利排水，縱向向海的 1%的縱坡，以利排水。 4 、拋填塊石應(yīng)滿(mǎn)足工程用石規(guī)范要求，杜絕用風(fēng)化石。第二節(jié)駁岸砌筑一、施工準(zhǔn)備利用設(shè)

12、計(jì)單位提供的測(cè)量控制網(wǎng)，定出駁岸外緣頂面線(xiàn)，每隔20m 測(cè)出其原地面高程， 按設(shè)計(jì)圖給的坡度算出駁岸基礎(chǔ)寬度， 放出基礎(chǔ)線(xiàn)釘上木樁。備足足夠合格的水泥、砂、條石和塊石。 二、施工工藝流程三、施工要點(diǎn)1、擋墻砌筑位置、斷面尺寸符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。2、漿砌用的條石及塊石應(yīng)采用不易風(fēng)化的花崗巖。3、在開(kāi)工前將各種石料樣品送合格試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，合格后方可使用。4、石料上不得粘有防礙砂漿正常粘結(jié)的泥土、油脂和其他有害物質(zhì)。5 、砂漿所用的水泥、砂應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求；砂采用中粗砂。6、砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；配合比通過(guò)試驗(yàn)確定；其抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求。 7、 石料在是

13、使用前應(yīng)澆水濕潤(rùn)， 表面如有泥土、水銹應(yīng)清除干凈。8、所有石塊均坐在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿(mǎn)，石塊不得直接貼靠或脫空； 豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以小石塊， 但不得在底座或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊； 用小石子混凝土填塞豎縫時(shí)應(yīng)使用扁鐵搗實(shí)。9、砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分層分段砌筑；兩相鄰工作段的高差應(yīng)不大于12m;分段位置應(yīng)設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。10 、砌體分層時(shí)，每層大致找平，砌筑上層石塊時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層石塊；不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻動(dòng)和敲擊石塊；砌筑工作中斷后再行砌筑時(shí)， 原砌筑層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)并鋪上新漿方可砌筑。11、石塊應(yīng)長(zhǎng)短相間、交錯(cuò)排列，上下層石塊的豎

14、縫不得重合。12、砌體的沉降縫、伸縮縫和瀉水孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13 、砌體勾縫前應(yīng)認(rèn)真清理縫槽并用水沖洗、濕潤(rùn)。勾縫砂漿應(yīng)嵌入砌縫內(nèi) 2cm 以上，如縫槽深度不足或砌體外露面未留縫槽時(shí)，均應(yīng)開(kāi)槽后在勾縫。14 、當(dāng)勾縫工作完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)洗刷干凈，并用浸濕的草簾、草袋、麻袋等加以覆蓋并養(yǎng)生至少7 天；在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體始終保持全濕潤(rùn)狀態(tài)。15 、砌體在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞或震動(dòng)。16 、砌體外觀應(yīng)直順、曲線(xiàn)圓滑，砌筑面平整清潔，砌體間砂漿 飽滿(mǎn)，無(wú)空洞現(xiàn)象和垂直通縫。勾縫平順，粘結(jié)牢固，無(wú)脫落現(xiàn)象。第三節(jié) 碼頭平臺(tái)施工一、概述本碼頭為嵌巖灌注樁基礎(chǔ)高樁梁板式結(jié)構(gòu)。 碼頭平臺(tái)

15、長(zhǎng)47m， 寬12m,平臺(tái)中部前沿設(shè)有15M.5m的人行踏步，碼頭排架間距為7.5m。 碼頭平臺(tái)排架及棧橋排架為嵌巖灌注樁，樁徑D=1000,混凝土強(qiáng)度為C30,樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖，灌注樁樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖，前 排樁為 4.5米， ，其余為 3.5米，因設(shè)計(jì)時(shí)鉆空資料有限，前排樁長(zhǎng)暫定為 13 米，中排為 11 米，后排為 9 米，共計(jì)樁長(zhǎng)為 231 米。碼頭平 臺(tái)上部結(jié)構(gòu)為框架式，由立柱、縱橫梁、面板組成，框架是在現(xiàn)澆樁帽上現(xiàn)澆立前柱1000 >800、中間立柱及后立柱為800X800,現(xiàn)澆立柱通過(guò)樁帽與連系梁連接，立柱、樁帽、 連系梁混凝土強(qiáng)度均為C35。前立柱兼作靠船構(gòu)件用?？v

16、、橫梁為現(xiàn) 澆梁，下橫梁寬度1.2米，上橫梁寬70cm,全高2.35米，均為C40 混凝土。碼頭磨耗層厚度為5-8cm,混凝土強(qiáng)度為C35,相鄰桁架尖 用水平撐及連系梁聯(lián)系，水平撐尺寸為 500X500,下層連系梁尺寸為 600 >600,混凝土強(qiáng)度為C35。中部前沿設(shè)寬2.5米人行踏步，人行 踏步為現(xiàn)澆板厚50cm,踏步坡度為1: 2,踏步平臺(tái)分二層，底層平 臺(tái)高程為 -1.6米，上層平臺(tái)高程為 1.4 米。碼頭平臺(tái)排架后方每隔一跨設(shè)有1500 X2000X2000現(xiàn)澆混凝土撐墩及600X600鋼筋混凝土拉 桿。二、施工準(zhǔn)備1 、測(cè)量放樣用全站儀放出各樁基礎(chǔ)的中心點(diǎn)， 用水準(zhǔn)儀測(cè)出各護(hù)

17、筒頂高程并作標(biāo)志，以便樁基礎(chǔ)施工控制；各立柱用全站儀放出中心坐標(biāo)，用水準(zhǔn)儀測(cè)其底標(biāo)高和頂標(biāo)高， 嚴(yán)格控制其三維坐標(biāo)； 各連系梁、 水平撐、縱梁、橫梁用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，并控制其位置及垂直度。2、碼頭平臺(tái)施工平臺(tái)搭設(shè)施工平臺(tái)用0 270 5 1鋼管做位支撐柱（其平面支撐柱布置下圖2） ，支撐柱下部現(xiàn)澆混凝土固定立柱；縱橫向聯(lián)系用貝雷片連接。在連系梁、縱梁、橫梁底部高程位置下 60cm 左右預(yù)先在支撐柱上焊接上牛腿，沿連系梁方向鋪上 25 槽鋼以便梁模板搭設(shè)。在平臺(tái)后方三處裸露基巖上打上0 15放心鋼管錨桿，用鋼管與施工平臺(tái)聯(lián)結(jié)，固 定施工平臺(tái)。碼頭前方拋錨固定，增加施工平臺(tái)穩(wěn)定性。三、鋼筋工程（

18、一 ） 、施工工藝1 、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)， 要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核， 檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏， 對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求， 經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)， 必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定， 并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。（ 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（ 2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋

19、不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%（ 3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（ 4 ）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)支撐柱剪力撐（15）貝雷片工作臺(tái)平面圖皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為 3d。 鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值： 對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d對(duì)斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋。 中間部位彎折處的彎曲直徑D ， 不小于

20、鋼筋直徑的 5 倍。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整， 即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和， 根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、 混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c.箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度2、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、 心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。 采用20#鐵絲綁扎直

21、徑12 以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)， 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 15mm 的短鋼筋， 如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)， 短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置， 并與兩根架立筋綁扎， 懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋 （面加筋） 要防止被踩下； 特別是雨蓬、 挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。樓板

22、鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(chǎng)（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的， 可按以下規(guī)定彎起鋼筋， 板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1/6L 為彎起點(diǎn)。 （ L 板的中一中跨度） 。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)， 應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，II級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 3 ）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

23、要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫 600予以支撐。3、鋼筋接長(zhǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑 A18勺鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。（ 1 ）對(duì)焊操作要求：n、田級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)； 預(yù)熱充分，

24、 頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈； 頂鍛過(guò)程，快速有力。（ 2 ）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、 搭接焊、 坡口焊和熔槽四種接頭形式。 幫條焊：幫條焊適用于I、II級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。 搭接焊：搭接焊只適用于I、n、m級(jí)鋼筋的焊接，具制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝， 應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為 10d,雙面焊為5d。 鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。 （ 3 ） 豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序：安裝焊接鋼

25、筋-安裝引弧鐵絲球一纏繞石棉繩裝上焊劑盒一裝放焊劑接通電源， 造渣”工作電壓4050V,電渣”工作電壓 2025V-造渣過(guò)程形成渣池一電渣過(guò)程鋼筋端面溶化 一切斷電源頂 壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆卸焊盒一拆除夾具。焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線(xiàn)要一致。安放引弧鐵絲球： 抬起上鋼筋， 將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒： 先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩， 然 后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿(mǎn)裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)， 焊接口宜位于焊劑盒的中部， 石棉繩纏繞

26、應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。 接通電源， 引弧造渣： 按下開(kāi)頭， 接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行 “造渣延時(shí)讀數(shù) ”計(jì)算造渣通電時(shí)間。“造渣過(guò)程 ”工作電壓控制在4050V 之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的 3/4。 “電渣過(guò)程 ”：隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入 “電渣過(guò)程 ” 的同時(shí)進(jìn)行 “電渣延時(shí)讀數(shù)” ，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至 “電渣過(guò)程 ”結(jié)束。 “電渣過(guò)程 ”工作電壓控制在2025V 之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的 1/4。頂壓鋼筋，完成焊接：電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)

27、程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)， 應(yīng)將料斗卡在劑盒下方， 回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查， 外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項(xiàng)目：（ 1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范， 有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)， 對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。（ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 3 ）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊

28、工證才允許上崗操作。（ 4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制才允許作二個(gè)抗拉試件， 其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，正式施焊，此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?、基本項(xiàng)目（ 1 ） 鋼筋、 骨架綁扎， 缺扣、 松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的 10%，且不應(yīng)集中。（ 2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（ 3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：按同類(lèi)型（鋼種直徑相同）分批，每 100 個(gè)為一批，每批取6 個(gè)試件， 3 個(gè)作抗拉試件， 3 個(gè)作冷彎

29、試驗(yàn)。 三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。 冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行， 接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計(jì)算合格。4、機(jī)械連接：為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進(jìn)行18以上鋼筋的連接。此新技術(shù)是通過(guò)鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。（ 1）遵從國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。（ 2）施工操作：A 、操作人員必須持證下崗。B、擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度向波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技 術(shù)參數(shù)的要求。C、擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作

30、：a. 鋼筋端頭的鐵皮、 泥砂、 油漆等雜物應(yīng)清理干凈。 b.應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺寸檢查。c. 應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大者， 應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨， 對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。d. 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。e. 檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。D、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：a. 應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm。b. 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線(xiàn)應(yīng)保持垂直。c. 擠壓宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓。d. 宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼

31、筋后再擠壓另一端套筒。E、鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工世檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。 b. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抬拉強(qiáng)度試驗(yàn)。c. 擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500 個(gè)也作一批驗(yàn)收批。四、混凝土工程混凝土質(zhì)量的好壞， 既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全， 也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。（一）、混凝土強(qiáng)度及主要影響因素混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度， 從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難

32、看出， 混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比， 按公式計(jì)算， 當(dāng)水灰比相等時(shí)， 高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高 ,水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的， 此時(shí)只能增大混凝土和易性， 增大混凝土的收縮和變形。綜上所述， 影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比， 要控制好混凝土質(zhì)量， 最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響， 當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度

33、相等時(shí)， 碎石表面比卵石表面粗糙， 它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)， 當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)， 兩種材料配制的混凝土， 碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在3 2cm 左右，細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小， 所以混凝土公式內(nèi)沒(méi)有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大， 因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求， 并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比， 以保證混凝土配合比， 不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。 混凝土強(qiáng)度只有在溫度、 濕度條件下才能保證正常發(fā)展，

34、應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、 氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。（二）、混凝土標(biāo)號(hào)與混凝土平均強(qiáng)度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系混凝土標(biāo)號(hào)是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度總體分布的平均值減去1 645 倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95 的保證率，低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于 5，充分保證了建筑物的安全，從此推定， 抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。 通過(guò)公式計(jì)算可以看出， 施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標(biāo)號(hào)，更重要的是千方百計(jì)的減少混凝土確定的變異性， 即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值， 這樣， 既保證了工程質(zhì)量，也降低了工程造價(jià)。

35、（三）、混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內(nèi)容： 1、使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2 、 在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本，這兩條要求實(shí)際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差。 混凝土的強(qiáng)度有一定 離散性，這是客觀的，但通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值，因此 混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水平， 管理水平越高， 標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f(shuō)， 混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實(shí)際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個(gè)方面人手。(1)設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，除滿(mǎn)足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應(yīng)該具有施工要求的和易性。 因此要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比

36、， 必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。 只有材料達(dá)到合格要求， 才能做出合理的混凝土配合比， 才能使施工得以正常合理的進(jìn)行， 達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)正確按設(shè)計(jì)配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來(lái)料與樣本不符，應(yīng)馬上向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)更改配合比(材料不合格不收料除外) 。(3)加強(qiáng)原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝

37、土強(qiáng)度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 不允許不合格品進(jìn)場(chǎng)， 另外與原材料不符及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，以保證混凝土質(zhì)量。(4)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測(cè)定，我們以 28 天強(qiáng)度為準(zhǔn)，為施工簡(jiǎn)便和質(zhì)量保證， 我們一般做7 天試塊等， 以對(duì)混凝土強(qiáng)度盡量根據(jù)其齡期測(cè)定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。(四)、施工要求1、材料的儲(chǔ)存和裝卸材料的儲(chǔ)存和裝卸應(yīng)防止其離析、 污染或其他有害影響。 在工地保存足夠的水泥以保證正常的工程進(jìn)度，并應(yīng)留有充分的試驗(yàn)時(shí)間，而且在適當(dāng)?shù)胤浇ㄔ焱耆稍?，通風(fēng)良好，防雨水，防潮濕并有足夠容量的工棚供儲(chǔ)存和裝卸水泥之用。 水泥運(yùn)到后應(yīng)盡快使用。 當(dāng)水泥由于受潮或其他原因受濕而被監(jiān)理工程師認(rèn)為變

38、質(zhì)已不能使用應(yīng)自工地搬走。 不同種類(lèi)的水泥應(yīng)放置于不同的工棚， 不同批號(hào)的水泥應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存，并按其進(jìn)場(chǎng)的先后次序使用。骨料的儲(chǔ)存及裝卸應(yīng)使其在配料時(shí)保持均勻的水分。不同來(lái)源、不同規(guī)格的骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師要求分開(kāi)儲(chǔ)存和配送。2、混凝土的拌和及運(yùn)送（ 1） 、拌和混凝土應(yīng)根據(jù)使用量按批準(zhǔn)的配合比拌和。 不得使用已經(jīng)初凝的混凝土， 不允許加水或其他辦法重新改變混凝土稠度， 也不得使用澆注時(shí)坍落度超出規(guī)定范圍的混凝土。 拌和應(yīng)保證混凝土材料的均勻分布，使每個(gè)顆粒都被砂漿覆蓋，并保證混凝土密實(shí)、均勻且無(wú)過(guò)量的水分。拌和機(jī)械的類(lèi)型和容量應(yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。拌和機(jī)的裝料應(yīng)使包括水在內(nèi)的所有成分均按比例數(shù)量

39、投入。 投入拌和機(jī)的第一盤(pán)混凝土材料應(yīng)有過(guò)量的水泥、 砂及水， 使其能足夠覆蓋滾筒的內(nèi)壁而不降低混合料中要求的砂漿含量。 拌和機(jī)在接下盤(pán)料之前，必須是完全空的。拌和機(jī)停止使用時(shí)間超過(guò)30min ，或每次換班或一天工作后均應(yīng)徹底清洗。 在拌和不同標(biāo)號(hào)的混凝土之前， 裝卸、投配及拌和設(shè)備也應(yīng)徹底清洗。每盤(pán)料進(jìn)入滾筒時(shí)， 在水泥及骨料進(jìn)入前， 應(yīng)先進(jìn)入一部分拌和水。流入滾筒之水應(yīng)均勻，并在攪拌的最初15s 內(nèi)全部注入。滾筒的進(jìn)口處無(wú)材料積結(jié)， 以免阻礙材料的順暢流入。 從所有材料進(jìn)入滾筒到排出的最短連續(xù)攪拌時(shí)間，應(yīng)符合下表規(guī)定。最短攪拌時(shí)間(以 min 計(jì)) 塌落度要求(mm) 拌和機(jī)機(jī)型拌和機(jī)容量

40、 0-20 30-70 >70 <4002.0 1.5 1.0 自落式 <8002.5 2.0 1.5< 1200 2.5 1.5強(qiáng)制式 < 1500 2.5 1.5 1.5 (2)、運(yùn)送 混凝土運(yùn)送應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)迅速地從攪拌地點(diǎn)運(yùn)往澆注地點(diǎn)以便澆注能連續(xù)作業(yè)，即在澆注鄰近混凝土前，已澆注的混凝土無(wú)初凝現(xiàn)象，且兩者間隔補(bǔ)超過(guò)30min 。當(dāng)在炎熱天氣運(yùn)送拌和料時(shí)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行混凝土坍落度的試驗(yàn)， 以確定由于蒸發(fā)所造成水分的損失，而在下一批拌和的水灰比應(yīng)是按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整。3、澆注及搗實(shí)必須在監(jiān)理工程師對(duì)將要澆注混凝土的模板、 鋼筋、 錨具及其他予埋構(gòu)件

41、的設(shè)置進(jìn)行檢查并書(shū)面批準(zhǔn)后， 才能開(kāi)始混凝土的澆注。 混凝土必須水平分層澆注，每層厚度補(bǔ)超過(guò)300mm。每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆注或振搗， 以防損害先澆注的混凝土， 同時(shí)應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開(kāi)， 形成明顯接縫。 澆注時(shí)對(duì)混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作，使砂漿緊靠模板以使表面光滑無(wú)水襄、無(wú)砂眼或蜂窩。工程任何部分的混凝土澆注， 除非有批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)恼彰飨到y(tǒng)并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得在晚間進(jìn)行。工程各部位混凝土的澆注日期、時(shí)間及澆注條件等應(yīng)有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查?；炷翍?yīng)由受過(guò)訓(xùn)練、 有經(jīng)驗(yàn)、 能勝任的人員有機(jī)械振搗器充分搗實(shí)，使完成的工程是無(wú)空隙、無(wú)分離、無(wú)蜂窩的均勻體。拆模后，能顯

42、示光滑的平面。 振搗器應(yīng)為平衡回轉(zhuǎn)插入式或平板式， 其頻率不小于60008000次/分鐘，并能在距振搗點(diǎn)至少0.5m 以?xún)?nèi)對(duì)合理設(shè)計(jì)的混合料產(chǎn)生25mm 坍落度的可見(jiàn)效應(yīng)?；炷潦苷褚鶆?不能因過(guò)分振搗而產(chǎn)生骨料離析。振搗器應(yīng)與模板保持570cm距離并盡量避免與鋼筋接觸。模板在澆注混凝土?xí)r不能因振動(dòng)而位移.不允許用振搗器在模板中運(yùn)送混凝土。當(dāng)混凝土初凝之后,模板不得振動(dòng)，伸出鋼筋不得承受外力。4、施工縫施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置。 如圖紙上未作詳細(xì)規(guī)定或澆注作業(yè)因故中斷時(shí),應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。施工縫一般應(yīng)形成水平面或垂直面并應(yīng)垂直于主要受力線(xiàn)。 垂直施工縫的形成要有一個(gè)良好支撐的堅(jiān)

43、固模板， 鋼筋通過(guò)模板的鉆孔穿出。 如需傳遞剪力和兩個(gè)斷面需牢固粘結(jié)時(shí)， 應(yīng)采用剪力鍵和斜鋼筋。 未設(shè)剪力鍵和斜鋼筋時(shí)，應(yīng)按指示把混凝土鑿毛。鍵梢深度一般為35mm,或?yàn)閴Π搴竦?/3，同時(shí)將混凝土表面鑿毛。施工縫的處理：混凝土墻和柱的澆注應(yīng)是水平的。 如果模板伸出已澆注層的頂面 以上，應(yīng)將粘在模板上的混凝土清除掉，才能澆注下一層混凝土。如果施工縫包含一個(gè)施工形成的混凝土表面， 則此表面應(yīng)鑿毛至露出骨料， 但不得傷及骨料和接縫的邊棱。 此粗糙面應(yīng)用水洗刷干凈并除去松散的顆粒。應(yīng)保護(hù)施工縫上的突出鋼筋，防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕。如果是分層澆注， 應(yīng)將伸出澆注層的鋼筋適當(dāng)撐住， 以防鋼筋混凝土澆注和凝固時(shí)

44、發(fā)生移動(dòng)。 當(dāng)混凝土還未完全凝固時(shí)， 應(yīng)盡可能將混凝土表面的浮漿及松散材料清除，不必鑿毛。如不能這樣做，則應(yīng)在混凝土澆注超過(guò) 24 小時(shí)后，用機(jī)械清除，然后勇清水洗凈粗糙面。為了確保在已硬化的混凝土的接縫中有充足的灰漿， 應(yīng)首先在洗凈和潤(rùn)濕的表面上（包括直面和斜面）抹一層厚約 10mm 的 1： 2 的水泥砂漿或水泥漿。新澆注混凝土應(yīng)在砂漿初凝前澆注。接縫到接縫間，澆注要連續(xù)進(jìn)行。暴露在可見(jiàn)面的所有接縫邊線(xiàn)，應(yīng)注意修飾，做到線(xiàn)條平順，高度整齊。 混凝土澆注一旦中斷，應(yīng)及時(shí)將濺到鋼筋上和模板表面的水泥漿聚集物清除。 不得將干水泥渣和粉末搗進(jìn)未凝固的混凝土中。 在混凝土凝固前清掃鋼筋應(yīng)當(dāng)心， 不要

45、損壞或破壞表面的或接近表面的混凝土以及混凝土和鋼筋的粘結(jié)。5、表面修整及修補(bǔ)所有混凝土表面的外形應(yīng)線(xiàn)形正確、順暢、光滑、無(wú)須再摸漿。拆模后表面如有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時(shí)，應(yīng)鑿到監(jiān)理工程師滿(mǎn)意的深度， 并以監(jiān)理工程師同意的標(biāo)號(hào)混凝土重新填筑和修整表面。這種工作要由監(jiān)理工程師在總體上予以同意。修補(bǔ)混凝土所用材料應(yīng)符合要求。 所有填充應(yīng)與孔穴表面緊密結(jié)合。在填充及養(yǎng)護(hù)和干燥后，應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)收縮開(kāi)裂及鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面齊平。6、混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1） 、一般要求新澆注混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 并在修整后立即進(jìn)行最少延續(xù) 7 天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)隨時(shí)保有水分。養(yǎng)護(hù)作為混凝土操作中

46、的一個(gè)完整部分。當(dāng)模板成型的表面需要磨平時(shí)， 在磨平前及磨平時(shí)混凝土應(yīng)保持潮濕。首次磨平后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)。（ 2） 、灑水養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土無(wú)模板表面上嚴(yán)密地覆蓋一層稻草、 麻布、 砂或能保持濕潤(rùn)的吸水材料， 但不允許用木屑，也不允許使用使混凝土產(chǎn)生不良外觀或變色的覆蓋物。 提供的覆蓋材料應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。如果在養(yǎng)護(hù)后期拆除了模板， 應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 任何使混凝土?xí)r干時(shí)濕的養(yǎng)護(hù)方法是不恰當(dāng)?shù)摹?混凝土修整完畢后應(yīng)盡快予以覆蓋， 且不使其表面受損。覆蓋物應(yīng)經(jīng)常保持潮濕。氣溫低于5 時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。（ 3） 、薄膜養(yǎng)護(hù)為了防止混凝土的損失， 可以采用批準(zhǔn)的防水紙、 塑料布

47、或液體薄膜養(yǎng)護(hù)劑，但由于其它要求而禁止使用這種養(yǎng)護(hù)劑除外。防水紙攤鋪時(shí)應(yīng)是實(shí)際最大寬度。相鄰紙至少重疊15cm,并用膠帶、膠粘劑、 膠水或其它批準(zhǔn)的方法緊密結(jié)合，使整個(gè)混凝土表面 完全覆蓋。 應(yīng)固定防水紙使之不被風(fēng)吹而移動(dòng)。 養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)任何防水紙破碎或損壞時(shí)， 應(yīng)立即修補(bǔ)該部分。 喪失防水性能的防水紙應(yīng)及時(shí)更換。塑料布的使用同防水紙。當(dāng)在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)薄膜破碎或損壞時(shí)， 所有破壞處應(yīng)按原來(lái)要求重新涂抹。對(duì)于不同模板成型的表面，應(yīng)在混凝土水光澤消失時(shí)，立即涂上養(yǎng)護(hù)劑，對(duì)于模板成型且不進(jìn)行磨平的表面，應(yīng)在模板拆除時(shí)，立即涂上養(yǎng)護(hù)劑。 施工養(yǎng)護(hù)劑時(shí)如發(fā)生任何延緩， 應(yīng)用水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)直到可施用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)為止。

48、 應(yīng)采用能細(xì)噴養(yǎng)護(hù)的設(shè)備。 養(yǎng)護(hù)劑在使用前應(yīng)徹底攪拌。第二次噴灑應(yīng)緊跟第一次噴灑，并垂直第一次噴灑面。每平方米表面的每次使用量最少為 0.27L 。要注意防止將養(yǎng)護(hù)劑噴灑到要求混凝土粘結(jié)于鋼筋的接縫處及安裝填縫料的接縫處。 施工縫及需要用噴射方法修整混凝土表面，不得使用液體薄膜養(yǎng)護(hù)劑。五、樁基礎(chǔ)施工本工程樁基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化巖有4.5米，其覆蓋層又為淤泥，故采用沖擊鉆孔成孔。擬進(jìn)場(chǎng)2 臺(tái)樁機(jī)梅花形成孔。泥漿在陸域自造。沉渣用自卸車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。（一） 、施工監(jiān)控要點(diǎn) 1.孔的垂直度鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載能力的重要一環(huán)， 目前絕大多數(shù)的施工現(xiàn)場(chǎng)不檢查垂直度， 有的單位沒(méi)有檢查設(shè)備或根本不知

49、道如何檢測(cè)，有的單位則因測(cè)孔斜費(fèi)時(shí)費(fèi)力不愿多此一舉。斜率超標(biāo)，樁的受力狀態(tài)被改變，樁頭偏位，影響上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)重影響鋼筋籠的安置；在砂土類(lèi)地層中孔壁極易塌孔，沉渣不宜清除。為避免鉆孔傾斜， 在鉆機(jī)就位和鉆孔過(guò)程中， 要隨時(shí)注意校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。對(duì)于地基不均勻、土層呈斜狀分布和土層中夾有大的孤石或其它硬物的情形，施工前必須作好準(zhǔn)備。在不均勻地層中鉆孔時(shí)，鉆機(jī)自重大、鉆桿剛度大較為有利。進(jìn)入不均勻硬層、斜狀巖層和碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔。處理大孤石和堅(jiān)硬巖石，采用自重大的復(fù)合式牙輪鉆或換用沖擊鉆都是有效的方法。導(dǎo)正裝置經(jīng)工程實(shí)踐表明， 也是防止孔斜的簡(jiǎn)單有效的方法。 終孔后再發(fā)

50、現(xiàn)孔斜糾正起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 且修孔常使樁的充盈系數(shù)增大， 最大達(dá) 1.6 以上。2 .孔深在惡性工程事故的樁基工程中， 孔深不到位的例子很多， 對(duì)于孔深的量測(cè)應(yīng)是預(yù)防的重點(diǎn)，實(shí)際操作中應(yīng)注意的問(wèn)題有：(l)測(cè)量有誤達(dá)不到設(shè)計(jì)深度。一般常用的測(cè)繩一經(jīng)水泡就會(huì)出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，有的收縮量可達(dá)lcm lm 左右，測(cè) 50m 的孔就會(huì)產(chǎn)生0.5m 左右的誤差。更大的測(cè)量誤差是由于測(cè)繩易斷引起的，斷了以后不知道的人仍以斷處為起點(diǎn)繼續(xù)使用， 往往可差數(shù)米。 采用細(xì)鋼絲測(cè)繩要當(dāng)心數(shù)標(biāo)松動(dòng)錯(cuò)位。 徹底避免誤測(cè)的辦法是在施工現(xiàn)場(chǎng)或附近地面上設(shè)置長(zhǎng)度標(biāo)記作為準(zhǔn)繩，每次終孔一定把測(cè)繩拿去核實(shí)。(2)鉆孔入巖深度達(dá)不到設(shè)計(jì)

51、要求，更多的是由于地層分布不均勻， 如巖層分布成傾斜狀或起伏變化劇烈導(dǎo)致判斷失誤。 入巖深度的控制因鉆孔工藝不同而有所區(qū)別。反循環(huán)工藝和沖擊鉆成孔的樁，可采用巖樣鑒別法。 此外， 還需注意每個(gè)樁的入巖和終孔的巖樣最好留樣備案，直至工程使用正常，沉降穩(wěn)定。正循環(huán)工藝成孔的樁由于取不到完整巖樣確定嵌巖深度很困難。 較可靠的辦法是認(rèn)真分析鉆探資料， 根據(jù)各鉆孔土層分布情況綜合評(píng)判場(chǎng)地地質(zhì)概況， 然后做出巖層分布的等高線(xiàn)圖， 按等高線(xiàn)圖確定成孔深度。 因本法有一定的隨機(jī)性，應(yīng)適當(dāng)加大安全系數(shù)， 有時(shí)尚需適當(dāng)補(bǔ)充鉆探孔，在某些缺少鉆孔的控制區(qū)域， 也可用鉆機(jī)換取芯鉆頭直接取巖芯判定。 正循環(huán)工藝采用的方

52、法難度大。3 .孔徑：與孔徑有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題有：(1) 由于孔徑小于規(guī)范要求，樁的截面縮小，承載能力降低，實(shí)際上降低了樁的安全系數(shù)。(2)軟弱土層一般都在地層上部，縮頸現(xiàn)象也發(fā)生在此段，而樁的內(nèi)力也是上段大，容易造成樁身抗壓強(qiáng)度不夠而破壞。(3)由于孔徑達(dá)不到要求，導(dǎo)致鋼筋籠無(wú)保護(hù)層，樁的抗壓彎能力削弱或喪失。 防治的主要措施是加強(qiáng)對(duì)孔徑的檢測(cè)與控制， 提高泥漿質(zhì)量，增大泥漿比重和粘性及稠度。鉆頭直徑應(yīng)適當(dāng)加大，也可采用處理孔斜的導(dǎo)正器法， 在導(dǎo)正器上焊一定數(shù)量的合金刀片， 在鉆進(jìn)或起鉆的過(guò)程中起掃孔作用。此外在易于產(chǎn)生縮孔的土層中施工，減少空孔時(shí)間也是非常重要和有效的措施。4 . 泥漿在鉆孔灌

53、注樁的施工中， 無(wú)論對(duì)于成孔質(zhì)量還是最終對(duì)樁的承載能力的發(fā)揮， 泥漿質(zhì)量都是相當(dāng)重要的因素。 泥漿質(zhì)量差， 其后果是：(1)形成不了護(hù)壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脫落，導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性差， 在砂性土地層易于塌壁， 在流塑狀粘土層則易于縮 孔。(2)泥漿稠度大、比重大，含砂率高，形成的泥皮質(zhì)量差、厚度大，大大降低樁的側(cè)摩阻力。(3)稠漿在鋼筋籠鋼筋上沉積粘附，導(dǎo)數(shù)鋼筋與砼握裹力降低。泥漿比重過(guò)大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流動(dòng)半徑，使砼骨料大部分堆積在樁芯部位， 而鋼筋籠外幾乎無(wú)骨料， 不僅樁身質(zhì)量不好而且樁的側(cè)摩阻力也難以發(fā)揮。 有的工程計(jì)算承載力為 14000kN以上，而靜載試驗(yàn)不到

54、 5000kN 就破壞，其中就有泥漿的影響。在空氣中坍落度為21cm、擴(kuò)散直徑為38cm的硅，在水中坍落度下降為 16.5cm、擴(kuò)散直徑為30.5cm,而在比重為1.2的泥漿中，坍落度則為 14cm,擴(kuò)散直徑只有27cm。因此，對(duì)泥漿質(zhì)量的管理決不是個(gè)小問(wèn) 題，一定要嚴(yán)格按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。5 .沉渣與沉淤一般把沉渣與沉淤混為一談， 凡是孔底的沉積物統(tǒng)稱(chēng)沉渣， 實(shí) 際上是有區(qū)別的。 沉渣是鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)切削和孔壁塌落的巖士， 主 要是砂、礫石和碎巖硝等， 而沉淤則是比重大、稠度大的劣質(zhì)泥漿由于空孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沉淀而成的流塑狀混合物，沉淤的厚度往往大于沉渣，沉渣與沉淤均在樁底形成軟弱隔層，能導(dǎo)致端承力喪失殆盡。沉 淤的控制主要是提高泥漿質(zhì)量和減少空孔時(shí)間。 沉渣的清除采用反循環(huán)成孔工藝能達(dá)到較好的效果速度能達(dá)到23m/s.是正循環(huán)的40倍以上，故攜渣能力強(qiáng)。為此，可采用正循環(huán)成孔，氣舉反循環(huán)清孔的工藝。此法現(xiàn)場(chǎng)只需增加一臺(tái) 6m3 的空壓機(jī)即可，費(fèi)用不大，簡(jiǎn)便易行，效果良好。采用該法，關(guān)鍵是控制好孔內(nèi)泥漿面的落降，落降快、落差大則易塌孔，因此補(bǔ)漿要跟上，而且抽渣時(shí)間要短。實(shí)踐證明，應(yīng)用得當(dāng)，樁的承載力能大幅度提高。無(wú)論采用反循環(huán)還是正循環(huán)成孔工藝， 都應(yīng)重視砼灌注前的清孔。灌注前抽吸二分鐘左右，一方面抽出一定的沉渣，另一方面泥漿的抽吸作用導(dǎo)致一部分沉渣、 沉淤上浮